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文檔簡介
1、太陽能EVA膠膜生產(chǎn)流程知識培訓(xùn)第1頁,共24頁。EVA材料 EVA是乙烯乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC。 一般乙酸乙烯(VA)含量在5%40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體,從而降低了結(jié)晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上乙酸乙烯的含量。因構(gòu)成組分比例可調(diào)從而符合不同的應(yīng)用需要,乙酸乙烯(VA content)的含量越高,其透明度,柔軟度及堅(jiān)韌度會相對提高。第2頁,共24頁。EV
2、A特性EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學(xué)穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高時候,其彈性、柔軟性、相溶性,透明性等也隨著提高。當(dāng)VAC含量減少時候,則性能接近于聚乙烯,剛性增高,耐磨性、電絕緣性提高,。若VAC含量一定時候,融體指數(shù)增加時,則軟化點(diǎn)下降,加工性和表面光澤改善但強(qiáng)度會下降,否則,隨MI的降低則分子量增大,沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能提高。第3頁,共24頁。EVA用途EV
3、A樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在2028%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5%45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。第4頁,共24頁。高VA含量的EVA通常用于粘合劑,低VA含量的EVA,其拉伸模量和表面硬度大,通常是薄膜、型材擠出和注射模塑的理想材料。VA含量應(yīng)用1%6%常用膜(烘烤食品袋、冷凍食品袋、冰袋、尿布包裝袋等)6%15%農(nóng)膜、吹塑擠出、層壓、泡沫模塑成型、注塑、拉伸包
4、裝、電線電纜15%20%粘合劑、涂層、擠出、發(fā)泡鞋材20%35%熱熔膠、地毯背襯、蠟基涂料35%45%聚合物摻混/接枝、涂料、熱熔膠、油墨第5頁,共24頁。太陽能EVA膠膜太陽能電池膠膜是用(乙烯醋酸乙烯共聚物)為主要原料,添加各種助劑后,經(jīng)加熱擠出成型的產(chǎn)品。該膠膜在常溫時無粘性,便于裁切分割操作。目前,本膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。在封裝時,先裁切所需尺寸的膠膜,按玻璃膠膜電池板膠膜疊合于鋁合金框內(nèi);然后,放入層壓機(jī)內(nèi)加熱、加壓、并抽真空;最后,放入設(shè)定溫度的固化爐中恒溫所需時間即可。第6頁,共24頁。太陽能EVA 膠膜特點(diǎn)1、高透光率,提高組件的光電轉(zhuǎn)化效率。2、合理的交聯(lián)度,保證組
5、件良好的穩(wěn)定性和可使用壽命。3、卓越的耐紫外老化性能和優(yōu)秀的耐濕熱老化行能,保 證組件在戶外長 達(dá)25年的使用壽命。4、極低的收縮伸長率,保證您的組件尺寸穩(wěn)定性和一致性。 5、對各種背板和玻璃較強(qiáng)的粘接性能,保證組件安全高效 的運(yùn)行。第7頁,共24頁?;炝现颇な站淼?頁,共24頁。第9頁,共24頁。第10頁,共24頁。一、混料工藝操作規(guī)程混料工藝是生產(chǎn)太陽電池EVA膠膜中最重要工藝,混料質(zhì)量直接影響EVA化學(xué)性能(如交聯(lián)度、剝離度、抗老化性等)?;炝媳仨氉龅接?jì)量正確、原料與助劑充分混合均勻且助劑完全被原料吸收。為了保證混料質(zhì)量,混料工藝必須做到以下幾點(diǎn): 1、計(jì)量前要先仔細(xì)檢查各種原料及輔料的
6、標(biāo)簽、標(biāo)志。 2、計(jì)量設(shè)備是否有異常、是否能正常歸零。 3、稱量要認(rèn)真仔細(xì)、準(zhǔn)確,必須要進(jìn)行二次校對。 4、投料前檢查混料筒出料口閥門是否關(guān)閉。第11頁,共24頁。 5、先投EVA純料(根據(jù)技術(shù)部門型號配比要求)。 6、起動電機(jī)開始攪拌,分別加入各種助劑(助劑加入順 序按技術(shù)部門要求,每種助劑加入時間3分鐘,每種 助劑要經(jīng)過移交接收簽名,確保助劑全部加入,不漏 或多加)。 7、加完助劑后攪拌10-30分鐘(視環(huán)境溫度及不同配方 確定),配料攪好后放在帶蓋不銹鋼桶內(nèi)密閉存放。 8、嚴(yán)禁在攪拌過程中加EVA料,或者將手伸入混合器內(nèi)第12頁,共24頁。 9、保持現(xiàn)場整潔,謹(jǐn)防臟物混入物料中,特別要防
7、止硬 質(zhì)物體混入物料中。 10、記錄每天配料數(shù)量。保存好記錄數(shù)據(jù)。 11、混料過程中,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查。 12、混料現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,以免發(fā)生易燃易爆事故。 13、嚴(yán)禁與配料無關(guān)人員進(jìn)入配料車間,確需進(jìn)入配 料車間,需經(jīng)公司同意方可進(jìn)入第13頁,共24頁。二、EVA制膜生產(chǎn)操作工藝 塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品,都有其操作特點(diǎn),對其操作特點(diǎn)有個詳細(xì)的了解,才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。把握好擠出機(jī)的操作要點(diǎn),正確合理地使用擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié),它的使用具有一般機(jī)器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即
8、擠出系統(tǒng),卻又獨(dú)具特點(diǎn),在使用螺桿擠出機(jī)時應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。第14頁,共24頁。第15頁,共24頁。 機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的使用說明書中均有明確規(guī)定,這里對擠出機(jī)的操作要點(diǎn),維護(hù)與保養(yǎng)簡述如下: 操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機(jī)器。第16頁,共24頁。 太陽電池EVA膠膜擠出操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn):1、開車前準(zhǔn)備 1)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生檢查(必須保證環(huán)境衛(wèi)生清浩)。 2)設(shè)備檢查:檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保 證水、氣路暢通、不漏,電
9、器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、 溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn) 轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。擦 機(jī)器設(shè)備。 3)純原料、配料、包裝物等準(zhǔn)備。 4)開總電源前,先檢查主電機(jī)調(diào)速電位器是否關(guān)至最小( 逆時轉(zhuǎn)到底)。第17頁,共24頁。2、擠出機(jī)、模頭溫度控制 按照生產(chǎn)工藝要求完成螺桿加熱筒的溫度值和模頭的 溫度設(shè)定,并擠出機(jī)、模頭溫度升到設(shè)定值,然后保溫 11.5小時。3、開車 1)在保溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。先開擠
10、出機(jī)進(jìn)料口、螺桿冷卻水和滾筒冷卻水。 2)把EVA混料吸入擠出機(jī)料斗。第18頁,共24頁。 3)啟動擠出機(jī),加少量物料,逐步提高轉(zhuǎn)速至規(guī)定的工 藝要求。 4)膜擠出前,啟動各輥筒無級變速器,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。 5)調(diào)節(jié)膠膜的厚度和寬度,膠膜達(dá)到質(zhì)量要求時,開收 收卷。4、注意事項(xiàng) 1)認(rèn)真做好生產(chǎn)操作記錄和交接班記錄。 2)更改產(chǎn)品或停止生產(chǎn)前,為保證后續(xù)正常生產(chǎn)及膜頭 等安全,用一袋純原料置換配料并全部擠出。 3)停車時,將擠出機(jī)筒體內(nèi)的物料基本擠完,主機(jī)轉(zhuǎn)速 第19頁,共24頁。 慢慢轉(zhuǎn)至“0”,關(guān)加熱電源、冷卻水。后停輥筒及輥 筒冷卻水。 4)最后關(guān)設(shè)備總電源、水、門窗等。 5)操作中,若遇擠出
11、機(jī)電流過大,或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲 音,需馬上停車檢查。 6)操作中,必需穿戴好工作服、工作帽,并保持整潔, 避免贓物進(jìn)入物料中。 7)操作中,嚴(yán)禁將手或其他物件伸入擠出機(jī)加料口內(nèi), 或用手去摸齒輪和鏈條。 8)加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng),定期更換擠出機(jī)、無級變速器等 潤滑油。第20頁,共24頁。三、EVA包裝工藝規(guī)程 太陽電池EVA膠膜由EVA原料與助劑組成,EVA原料易吸水,助劑易揮發(fā)。為了防止EVA膠膜吸水,助劑揮發(fā)。保證EVA膠膜各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和保質(zhì)期包裝時應(yīng)做到以下幾點(diǎn): 1、包裝前工作人員必須戴手套,防止手汗進(jìn)入EVA膠膜。 2、卷好EVA膠膜后先用纏繞膜纏繞EVA膠膜,纏繞時要均 勻,處理好兩頭
12、纏繞膜,使EVA膠膜不露在空氣中。 3、纏繞好EVA膠膜裝入黑色塑料袋內(nèi),封好袋口,貼上 合格證裝入紙箱內(nèi)。第21頁,共24頁。產(chǎn)品包裝、儲存和運(yùn)輸:1、內(nèi)包裝100米/卷,內(nèi)置干燥劑和抽真空,存放于陰涼干燥的恒溫室中,溫度30,濕度70%;2、避免陽光照射于膜面,避免接觸水,油脂,有機(jī)溶劑及其他化學(xué)物質(zhì);3、產(chǎn)品長期堆放高度不易過高,以三層為好,以免重壓使產(chǎn)品彎曲變形;4、呈金字塔式堆放,切勿交叉堆放; 5、不能長期暴露于空氣中,以免影響其性能;6、本產(chǎn)品儲存為六個月; 7、外包裝為特種抗壓紙箱,外面打兩道打包帶,運(yùn)輸時底部加拖盤并用拉伸膜進(jìn)行固定,1卷/箱在運(yùn)輸過程中避免陽光直射,防雨水、防潮和防塵。在運(yùn)輸過程中要防止重壓,輕拿輕放。第22頁,共24頁。注意事項(xiàng):1、確保在一間恒溫恒濕的房間內(nèi)儲存和使用EVA膠膜;2、為了避免在裁切過程中產(chǎn)生靜電,建議安裝除靜電裝置.員工需穿戴防塵服和防塵帽,避免頭發(fā)脫落到E
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