QC及基礎(chǔ)統(tǒng)計方法課件

1、目 錄QC小組的概念、性質(zhì)、分類等QC小組活動具體程序統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計工具介紹調(diào)查表排列圖因果圖樹圖關(guān)聯(lián)圖親和圖分層法 簡易圖表 直方圖 正態(tài)分布 二項分布第1頁，共97頁。QC小組的概念人員：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工。 范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營策略、方針、目標和現(xiàn)場 存在的問題。 目的：改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和人 的素質(zhì) 手段：運用質(zhì)量管理的理論和方法。 第2頁，共97頁。QC小組的性質(zhì) 是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式。 是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代化科學(xué)管理 方法相結(jié)合的產(chǎn)物。 與行政班組、技術(shù)革新小組有所不同。 1.組織原則不同 2.活動的目的

2、不同 3.活動方式不同第3頁，共97頁。QC小組的分類 1.現(xiàn)場型 ： 以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。 主要特點：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。2.服務(wù)型 ：以提高服務(wù)質(zhì)量為目的的小組。 主要特點：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯。 3.攻關(guān)型 ： 以三結(jié)合方式，解決技術(shù)關(guān)鍵問題。 主要特點： 課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效果顯著。 4.管理型 ：以管理人員組成，解決管理問題。 主要特點：課題大小不一、難度不盡相同、 效果差別較大。 5.創(chuàng)新型：對新產(chǎn)品、新服務(wù)項目、新業(yè)務(wù)、新方法等進行開發(fā)、研制。第4頁，共97頁。QC小組的組建原則 1.自愿參加，上下結(jié)合 自覺參加、自我

3、提高，管理者適時的進行組織、引導(dǎo)和啟發(fā)。 2.實事求是，靈活多樣形式多樣，自主開展，類型適宜。人數(shù)一般以3-10人為宜，具體應(yīng)該多少，根據(jù)課題涉及的范圍、難度確定，不必強求一致。第5頁，共97頁。QC小組的注冊登記 為了便于管理，激發(fā)責(zé)任感、榮譽感，為了得到上級的承認和支持，為了得到上一級發(fā)表成果的資格，要求每個小組必須進行注冊登記。 小組的注冊登記： 小組填表、報分廠質(zhì)量室、 登記注冊注冊登記要求： 1.小組每年進行一次重新登記。 2.每個課題活動之前都要進行一次課題登記。 第6頁，共97頁。 PDCA循環(huán)兩個特點： 1.階梯上升 DPDCAPCAAPCAPDCDAPDCPDCA2.大環(huán)套小

4、環(huán) PDCA循環(huán)P:(PLAN)計劃D:(DO)實施C:(CHECK)檢查A:(ACTION)處理第7頁，共97頁。成立QC小組小組注冊DCAC QC小組活動課題的注冊登記QC活動管理流程圖小組活動成果發(fā)表課題登記結(jié)束N開始DCAC QC小組注冊登記DCAC QC小組活動記錄QC成果報告DCAC QC項目驗收申請單DCAC QC成果獎勵明細表Y取得成果成果驗證NY表彰獎勵尋找和選擇課題第8頁，共97頁。QC小組活動的具體程序活 動 過 程 P階段 （Plan） 計劃階段 D階段 （Do）實施階段 C階段 （Check）檢查階段 A階段 （Action）處理階段 選擇課題 確定目標 分析原因 確

5、定要因 制訂對策 按對策實施 目標未達到 目標已實現(xiàn) 制定鞏固措施 總結(jié)和下一步打算 檢查效果 調(diào)查現(xiàn)狀 第9頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(選擇課題)1.課題來源： 指令性課題：上級主管部門以指令的形式向QC小組下達的課題 指導(dǎo)性課題：企業(yè)質(zhì)管部門推薦并公布的一批可供小組選擇的課題 自選課題： 由小組根據(jù)本部門情況自行選擇的課題 如何自選課題： 針對上級方針目標在部門落實的關(guān)鍵點 針對現(xiàn)場及小組本身存在的問題 第10頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(選擇課題) 2.注意事項： （1）課題宜小不宜大，選解決具體問題的課題 小課題的好處： （A）活動周期短，易于出成果。 （B）大部分對

6、策自已能完成，易于發(fā)揮小組成員 創(chuàng)造性。 （C）解決自已身邊的問題，易于調(diào)動積極性。 （D）易總結(jié)，成果發(fā)表更充分。 第11頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(選擇課題)（2）課題名稱一目了然 課題名稱清楚明了，從課題名稱能直接看出小組要解決的問題，課題緊扣活動內(nèi)容。 （3）選題理由應(yīng)簡明、扼要、充分 應(yīng)直接寫出選此課題的目的和必要性，可用數(shù)據(jù)表達。 第12頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(選擇課題)4.選題中常出現(xiàn)的錯誤： （1）課題名稱抽象化(達標、升級、創(chuàng)獎、服務(wù)行業(yè)滿意率) 鼓足干勁、力爭上游、勇奪全國最佳例：強化質(zhì)量管理，創(chuàng)建名牌工程。（2）把所采用的對策冠以課題名稱 （手

7、段加目的） 例：加裝一個墊片，使XX安裝更到位 運用QC方法，提高總裝相對合格率 （3） 選題理由太多（要抓住關(guān)鍵，切中要害，一條最好） 第13頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(現(xiàn)狀調(diào)查)目的：找出問題的癥結(jié)，為確定目標值提供依據(jù) 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)做到： 1.用數(shù)據(jù)說話 a.收集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只收集對自己有利的數(shù)據(jù)。 b.收集數(shù)據(jù)要有可比性，改進后能反映出變化程度。 C.收集數(shù)據(jù)的時間要有約束，要收集最近時間的數(shù)據(jù)。 第14頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(現(xiàn)狀調(diào)查)2.對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)要進行分析、整理、分類分類方法： （1）按時間區(qū)分 年、月、日、班次等 （2）按癥狀區(qū)分 缺陷種類、特

8、性、狀態(tài)等 （3）按作業(yè)區(qū)分 生產(chǎn)線、設(shè)備、操作者等 3.要在現(xiàn)場觀察、跟蹤，掌握第一手資料第15頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(現(xiàn)狀調(diào)查)不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況： 指令性課題 指令性課題目標明確，要進行可行性分析，根據(jù)目標要求，通過數(shù)據(jù)的排列分析來確定能否實現(xiàn)目標。分析手法類同于現(xiàn)狀調(diào)查。 第16頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序（確定目標）目標值是小組活動解決問題的程度，并為效果檢查提供依據(jù) 目標值應(yīng)做到： 1.與問題相對應(yīng) 2.目標值要明確表示，用數(shù)據(jù)說話，必須量化。3.要說明制訂目標的依據(jù)(可用水平對比、測算 分析等方法）。第17頁，共97頁。QC小組活動的具體程序（確定目標

9、）設(shè)定目標應(yīng)注意： 1.目標不宜過多，一個適宜，最多不超過兩個。 （兩個目標之間應(yīng)有相聯(lián)關(guān)系）。 2.目標應(yīng)具有一定的挑戰(zhàn)性。 目標設(shè)定使用方法：簡易圖表 直方圖 控制圖 第18頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(分析原因) 分析原因是小組活動的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，找出關(guān)鍵所在，小組成員要開闊思路，集思廣益，從能夠設(shè)想的所有角度去想象可能產(chǎn)生問題的全部原因。 1.分析原因應(yīng)做到： （1）針對所存在的問題分析原因 （2)展示問題的全貌（4M1E：人man 、機 machines 料 materials 、法methods 、環(huán)境 environment ；不要求所有的方面都有，

10、根據(jù)實際需要。） （3）分析原因要徹底，要針對結(jié)果，把原因一層層展開 （4）分析到可以采取對策為止，防止棗核形循環(huán)。（5） 末端因素上找要因。第19頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(分析原因)2.正確、恰當?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計方法原因分析常用統(tǒng)計工具：因果圖 系統(tǒng)圖 關(guān)聯(lián)圖 三種圖示方法的運用 方法名稱 適 用 場 合原因之間的關(guān)系 展 開 層 次 因果圖針對單一問題進行原因分析一般不超過四層超過用系統(tǒng)圖 系統(tǒng)圖針對單一個問題的原因進行分析原因之間沒有交叉關(guān)系 沒有限制 關(guān)聯(lián)圖針對單一或多個問題的原因進行分析原因之間有交叉關(guān)系 沒有限制原因之間沒有交叉關(guān)系第20頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(

11、確定要因) 運用這一步驟，對諸多問題進行分析，把影響問題的主要因素找出，排除次要因素，為制定對策提供依據(jù) 。1.確定要因的三個步驟 （1）將末端因素全部收集 （2）排除不可抗拒因素 （3）對末端因素進行逐條確認，找出真正的主要原因。 第21頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(確定要因)2.確定要因應(yīng)注意的幾個問題（1）現(xiàn)場驗證：通過現(xiàn)場實驗，取得第一手數(shù)據(jù)來證明。 現(xiàn)場測試、測量，通過現(xiàn)場親自測試、測量取得數(shù) 據(jù)與標準進行比較，看其符合程度。 對人的方面的因素，無法試驗、測量的，可設(shè)計調(diào) 查表，到現(xiàn)場進行調(diào)查分析取得數(shù)據(jù)進行確認。 （2）不使用0、1打分法，不靠主觀判斷確認要因。 （3）不要

12、將部分末端因素挑出進行確認。 第22頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(制訂對策)1.制訂對策通常采用的步驟： （1）提出對策，做到集思廣益 （2）研究所采用的對策，確定其解決問題的程度 （3）制定對策表，按照“5W1H”原則進行 2.對策表表頭序號 要因 對策 目標 措施 地點 時間 完成人 3.制訂對策常用方法： 調(diào)查表 簡易圖表 系統(tǒng)圖 矩陣圖 PDPC法 矢線圖 優(yōu)選法 正交實驗法第23頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(制訂對策)4.對策表的應(yīng)用 對策表是計劃階段的產(chǎn)物，即：“措施計劃表” 與要因一一對應(yīng)，不得漏掉 表頭的項目應(yīng)用5W1H回答提問 措施具體、可行性、可操作性、經(jīng)濟

13、性 體現(xiàn)全員參加 設(shè)計對策表的原理5W：Who - 負責(zé)人 Why - 目標What - 對策 When - 完成時間Where - 完成地點How - 措施 1H：第24頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(制訂對策)對策表的應(yīng)用實例： 序號 12要因 夾具磨損 對策 修復(fù) 目標 使夾具左定位高度由30MM調(diào)到32MM措 施 在夾具左定位處焊接一塊2MM厚墊板（同材質(zhì)）地點 XX崗位 時 間 07.3.1 負責(zé)人 張三 某小組解決夾具磨損對策表 第25頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(制訂對策)5.注意事項： （1）對策應(yīng)有效，防止一個人的對策，要由全體成員去做。 （3）不采用臨時性、應(yīng)

14、急性對策。 （4）盡量采用以小組成員自身能力可以實現(xiàn)的對策。 （5）對策目標要可檢查，不一定非量化。防止出現(xiàn)精神措施。 （6）對策表簡單，實施要寫詳細；對策表復(fù)雜，實施可簡單 （7）不要為外人制訂措施 。（2）選用對策應(yīng)具備可實施性，小組成員應(yīng)能夠控制，高投入、高難度、違返國家法律、法規(guī)的不宜采用。第26頁，共97頁。QC小組活動的具體程序（實施對策）1.小組成員應(yīng)嚴格按照對策內(nèi)容進行實施。 2.遞進的措施應(yīng)一個一個的去做。 3.注意數(shù)據(jù)收集，每條對策實施完后和對策表的目標 進行比較。 4.實施沒有對錯之分，只有好、壞差別。 5.體現(xiàn)小組的努力程度，體現(xiàn)小組的團隊精神。 6.做好活動記錄，展示

15、小組活動的難易程度。 7.如實施進行不下去，應(yīng)及時修改對策。 第27頁，共97頁。QC小組活動的具體程序(效果檢查)實施完成后，檢查小組活動所取得的效果。 1.用數(shù)據(jù)把實施前的狀況和實施后的目標進行比較。 總體評價課題的效果，重點是目標值的完成。 達到目標，問題已解決，進入下一步驟。 達不到目標問題沒有徹底解決應(yīng)：（1）重新分析原因或檢查所制定的對策。 （2）在C階段再進行一次小的PDCA循環(huán)。 第28頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(效果檢查) 2.經(jīng)濟效益的計算 計算經(jīng)濟效益的同時應(yīng)考慮社會效益 效益計算應(yīng)符合實際，不類推、不夸大，計算時間一般不超過活動期(包括鞏固期在內(nèi))。 對小組

16、成員的活動收獲進行檢查，如人員素質(zhì)、 技術(shù)水平的提高等。 鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。 3.效果檢查常用圖表： 調(diào)查表 簡易圖表 排列圖 直方圖 控制圖 散布圖 不以經(jīng)濟效益評定QC成果好壞。 第29頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(鞏固措施)1.為維持活動成果，防止問題再發(fā)生應(yīng)制訂鞏固措施。 2.把對策表中經(jīng)過實施證明有效的對策納入有關(guān)標準 并將新的標準進行推廣。 3.不能與對策脫節(jié)，不用口號、形容詞寫鞏固措施。 4.到現(xiàn)場再確認，是否按新的方法操作或執(zhí)行新的標準。 5.鞏固期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況， 鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。 6.鞏固措施常用圖表： 調(diào)查表 簡易圖表

17、直方圖 控制圖 第30頁，共97頁。 QC小組活動的具體程序(總結(jié)打算)總結(jié)打算： 為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進行認真總結(jié) 找出此次活動后尚未解決的問題 總結(jié)活動中所產(chǎn)生的無形效果，增強團隊精神 提出下步打算，體現(xiàn)持續(xù)改進 總結(jié)打算常用圖表 簡易圖表 第31頁，共97頁。 QC成果報告書的編寫用普通及簡練的語言，寫自己所作的事，讓別人看得懂。 一般要求： 文字精練，越精練越好。 條理、程序清楚，邏輯性強。 能用圖不用表、能用表不用文字 抓住重點不允許“倒裝”“后套”改變其真實性 讓外行人看得懂 ，對于專業(yè)詞匯做必要 解釋。第32頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計：收集和整理資料的一種

18、活動。 統(tǒng)計方法：收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計數(shù)據(jù)并對 其所反映的問題做出一定結(jié)論的方法。 統(tǒng)計方法分類： 1）描述性：對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述 。2）推斷性：在對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行描述的基礎(chǔ)上，進一步進行分析、解釋和作出推斷性結(jié)論。 第33頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計方法的性質(zhì)：1.描述性：為展示統(tǒng)計數(shù)據(jù)的規(guī)律對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述。2.推斷性：通過詳細研究樣本，達到了解、推斷總體狀況的目的，及有由局部推斷整體的性質(zhì)。3.風(fēng)險性：由于用局部去推斷整體，這種結(jié)論就不能100%準確，即可能有錯誤、有風(fēng)險。第34頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計方法的用途： 1.提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。 2.

19、比較兩事物的差異。 3.分析影響事物變化的因素。 4.分析事物之間的相關(guān)關(guān)系。 5.研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。 6.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布 狀況和動態(tài)變化。7.描述質(zhì)量形成過程。 第35頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識產(chǎn)品質(zhì)量的波動： 產(chǎn)品質(zhì)量具有波動性和規(guī)律性。 產(chǎn)品質(zhì)量波動分為正常波動和異常波動兩類。 正常波動： 隨機原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。 特點：大量存在、影響很小、消除難度大、經(jīng)濟代價高。 要求：一般情況下在生產(chǎn)過程中允許存在。 統(tǒng)計控制狀態(tài)：僅有正常波動的生產(chǎn)過程，簡稱為控 制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。 第36頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識異常波動：由系統(tǒng)原因引

20、起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。 特點：不經(jīng)常發(fā)生，一旦發(fā)生影響較大，容易查明 原因，容易預(yù)防和消除。 要求：由于對生產(chǎn)影響大，生產(chǎn)過程中不允許存在。 質(zhì)量管理工作的一項重要工作，就是把正常 波動控制在合理范圍之內(nèi)，消除異常波動。 第37頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的六個方面 : “5M1E”因素人： 操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素質(zhì)等。 機器：機器、設(shè)備精度及維護保養(yǎng)狀態(tài)等。 材料：材料的化學(xué)成份、物理特性和外觀質(zhì)量等。 方法：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確度。 測量：測量設(shè)備、試驗手段和測試方法等。 環(huán)境：工作場地的溫度、濕度、照明、噪聲等。 第38頁，共97頁。 統(tǒng)計方法

21、基礎(chǔ)知識統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分類： 1.計量數(shù)據(jù) 凡是可以連續(xù)取值的，或可以用測量工具測量出小數(shù)點以下數(shù)值的數(shù)據(jù)。 2.計數(shù)數(shù)據(jù) 凡是不能連續(xù)取值的或用測量工具也得不到小數(shù)點以下的數(shù)據(jù)，而只能是自然數(shù)的數(shù)據(jù)稱計數(shù)數(shù)據(jù)。 第39頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識總體與樣本： 總體：是指在某次統(tǒng)計分析中研究對象的全體，又稱母體。 總體中所含的個體數(shù)叫做總體含量（總體大小）。 樣本：是從總體中隨機抽取出來要對其進行分析的一部 分個體，也稱為子樣。 樣本中每個個體叫樣品，所含的樣品數(shù)目一般叫 樣本大小或樣本容量。抽樣：從總體中隨機抽取樣品組成樣本的活動過程。 隨機抽樣：使總體中的每一個個體都有同等的機會被抽 取出

22、來組成樣本的活動過程。 第40頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識隨機抽樣的方法： 簡單隨機抽樣法 系統(tǒng)抽樣法 分層抽樣法 整群抽樣法 舉例說明:10個零件箱,每箱各裝10個零件,要抽10個進行實驗.用這4種方式的作法是:將100個零件混合后按1-100編號,用抽簽的方式取10個號對應(yīng)的零件.按上面方式僅需要確定1個起始號,再等距選取即可(如起始號是3,則選出3、13、2393）。每箱隨機抽出1個，共10個組成樣本。從10箱中隨機抽出1箱，由這箱的10個組成樣本。第41頁，共97頁。統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識統(tǒng)計特征數(shù)： 統(tǒng)計特征數(shù)是對樣本說的。 統(tǒng)計方法中常用的統(tǒng)計特征數(shù)可分為兩類： 一類：表示數(shù)據(jù)的集中

23、位置 例 ： 樣本平均值、樣本中位數(shù) 另一類：表示數(shù)據(jù)的離散程度 例 ：樣本極差、樣本標準偏差。 第42頁，共97頁。 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識1.樣本平均值 x= =_2.樣本中位數(shù) x （按大小順序排列在中間的那個 數(shù)，如樣本是偶數(shù)個則取中間2個的平均值。） 3.樣本方差 s2 =樣本方差是衡量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分散程度的一種特征數(shù)。 4.樣本標準偏差 s =樣本方差的正平方根為樣本標準偏差。 5.樣本極差 R = Xmax - Xmin一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。 1nni=1xiX1+X2+X3 .+Xnn(1n-1ni=1xix_)s22（第43頁，共97頁。統(tǒng)計方法基礎(chǔ)知識 兩類錯誤和風(fēng)險：根據(jù)隨

24、機抽樣通過檢測，研究樣本的質(zhì)量狀況并以此推斷整批產(chǎn)品的好壞，并做出決定接收或拒收可能會出現(xiàn)四種情況： 1.假定這批產(chǎn)品質(zhì)量是好的，樣品好 接收 2.假定這批產(chǎn)品質(zhì)量是好的，樣品不好 拒收 3.假定這批產(chǎn)品的質(zhì)量不好 ，樣品不好 拒收 4.假定這批產(chǎn)品的質(zhì)量不好， 樣品好 接收 其中1、3項為正確推斷，2、4項為錯誤推斷。第2項判斷錯誤稱為“棄真” ，也叫第類錯誤，其概率用表示；第4項判斷錯誤稱為“取偽”，也叫第類錯誤，其概率用表示。 第44頁，共97頁。統(tǒng)計工具排列圖因果圖調(diào)查表分層法直方圖控制圖散布圖 關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖 （樹圖）親和圖 （KJ法、A型圖解）PDPC法 （過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)

25、據(jù)分析法矢線圖 老 七 種 工 具新 七 種 工 具第45頁，共97頁。老七種工具的運用途徑 散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表 因果圖直方圖控制圖老 Q C 七 種 工 具 方法制定對策注：特別有效 有效 有時采用 序號程序125678910對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定要因分析原因設(shè)定目標現(xiàn)狀調(diào)查選擇課題34分層法 簡易圖表：餅分圖、折線圖、柱形圖、雷達圖等。紅色表示AM1必須要掌握第46頁，共97頁。新七種工具的運用途徑正交實驗矩陣圖親合圖系統(tǒng)圖 矩陣分析PDPC矢線圖新 Q C 七 種 工 具 序號程序方法125678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定要因分析原因設(shè)定目標

26、現(xiàn)狀調(diào)查選擇課題注：特別有效 有效 有時采用 關(guān)聯(lián)圖 34紅色表示AM1必須要掌握第47頁，共97頁。調(diào)查表 原理：實事求是的原則，一切用事實和數(shù)據(jù)說話的原理。用來系統(tǒng)的收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認事實并對數(shù)據(jù)進行整理分析。 應(yīng)用步驟： 1.明確收集資料的目的 2.確定所需搜集的資料 4.設(shè)計記錄資料調(diào)查表的格式 3.確定對所搜集資料的分析方法及負責(zé)人 5.對先期收集和記錄的資料進行檢查 6.必要時，對調(diào)查表格式進行評審和修改 第48頁，共97頁。調(diào)查表不合格項目調(diào)查表 插頭焊接缺陷調(diào)查表 N = 4870 調(diào)查者：張XX 日期：2007年2月26日 地點：插頭焊接班終檢崗位 序號 ABCDEFG

27、項 目 插頭槽徑大 插頭假焊 插頭焊化 插頭內(nèi)有焊錫 絕緣不良芯線未露 頻 數(shù) 累計頻數(shù) 累計% 3367 521 382 201 156 120 4747 4270 3888 3367 4627 4471 69.14 79.82 87.69 91.82 95.02 97.48 其它 123 4870 100 第49頁，共97頁。 調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表 按不合格的部位進行的調(diào)查表（圖示法） 車 型 檢查者 檢查處 調(diào)查目的 工 序 調(diào)查數(shù) 車 身 外觀缺陷 439輛 圖示： 油漆剝落 劃傷 變形 第50頁，共97頁。 應(yīng)用排列圖的步驟： 1.選擇要進行質(zhì)量分析的項目。 2.選擇用來進行質(zhì)量分析

28、的度量單位。 3.選擇進行質(zhì)量分析的數(shù)據(jù)的時間間隔。 4.畫橫坐標，按度量值遞減的順序從左至由在橫坐 標上列出項目，將量值最小的一個或幾個項目歸 并成“其它”項放在最右端。 排列圖 遵循“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律，來源于自然科學(xué)領(lǐng)域的統(tǒng)計規(guī)律排列圖的主要用途是： 1.按重要順序顯示每個質(zhì)量改進項目對整個質(zhì)量問 題的影響。 2.識別進行質(zhì)量改進的機會。 第51頁，共97頁。 5.畫縱坐標，在橫坐標的兩端畫兩個縱坐標，左邊的縱坐標按度量單位標定，右邊的縱坐標與左邊坐標等高，從0到100%進行標定。6.在每個項目上畫等寬長方形,高度表示該項目的量值。7.由左到由累加每個項目的量值（以%表示），

29、并畫出累計頻率曲線（帕累托曲線），用來表示各個項目的累計影響。8.利用排列圖確定對質(zhì)量改進最為重要的項目（關(guān)鍵的少數(shù)）。 排列圖第52頁，共97頁。 排列圖排列數(shù)據(jù)的統(tǒng)計表 序號 123456合計項 目 A B C D E其它 頻 數(shù) 累計頻數(shù) 累計% 80 6030 20 4 6 200 170 140 80 194 190 40 70 85 95 97 100 200 第53頁，共97頁。 排列圖排列圖實例: 影響相對合格率排列圖 20018014080400100%50%25%75%N=200頻數(shù) A B C D E 其它 項目 70%40%97%95%85%第54頁，共97頁。 因果圖

30、因果圖又叫石川圖、特性要因圖、魚刺圖等。它是表示質(zhì)量特性波動與其潛在原因的關(guān)系，即表達和分析因果關(guān)系的一種圖表。應(yīng)用因果圖的步驟： 1.簡明扼要規(guī)定需要解決的問題。 2.規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別。 3.開始畫圖（圖形見下一頁） 4.尋找所有下一個層次的原因并畫在相應(yīng)的枝上， 一層層展開。第55頁，共97頁。 因果圖圖形： 結(jié)果一層原因 二層原因 原因類別 說明：因果圖由箭條和短語組成 主箭條右側(cè)短語表示結(jié)果 對應(yīng)主箭條的箭條為“原因類別線” 指向原因類別線的箭條為“第一層原因” 指向第一層原因線的箭條為“第二層原因”以下類推 第56頁，共97頁。 因果圖使用注意事項： 1.畫因果圖時可使用

31、“頭腦風(fēng)暴法”，充分發(fā)揚民 主，各抒己見，集思廣益，把每個人的意見都 一一記錄在圖上。 2.一個主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖。 3.層次分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接 采取對策為止。 4.對分析出來的所有末端原因，都應(yīng)到現(xiàn)場進行 觀察、測量、實驗等，加以確認。第57頁，共97頁。樹圖系統(tǒng)圖原理： 研究對象是一個系統(tǒng)，是某個質(zhì)量問題與組成要素之間的關(guān)系，圖形特征象大樹一樣，“層層包容”，因此可以系統(tǒng)的把某個問題分解成許多組成要素，顯示相互之間的邏輯和順序關(guān)系。 通過對系統(tǒng)的描述，展示事物的面貌，探求達到目 的最適宜的方法 1.自上而下型（寶塔樹型圖） 第58頁，共97頁。樹圖系統(tǒng)圖2.自左

32、向右型（側(cè)向展開型） 主題 主要類別 組成要素 子要素試片麻坑 人員 設(shè)備 工藝 環(huán)境 操作不熟 壓力不穩(wěn) 塑煉時間不準 衛(wèi)生條件差 新調(diào)人員經(jīng)驗少 壓力溫度控制不嚴 混煉時間不統(tǒng)一 塑煉時間不統(tǒng)一 說明：左上方框表示某一主題，用簡單明確的語言表示 向右、向下的方框，表示各層次的組成要求 未執(zhí)行工藝第59頁，共97頁。 關(guān)聯(lián)圖原理： 用于解決： 圖形： 采用邏輯關(guān)系，理清復(fù)雜問題，整理語言文字資料的一種方法。關(guān)系復(fù)雜、因素之間有相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等單一或多個問題的圖示技術(shù)。 1.中央集中型把分析的問題放在圖的中央位置，把同“問題”發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。 2.單側(cè)匯集型：

33、把要分析的問題放在右（或左）側(cè)，與其發(fā)生關(guān)系的因素從右（左）向左（右）逐層排列。 注意事項： 1.單目標可作因果分析的一般不用關(guān)聯(lián)圖 2.圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素 3.要因必須出自末端因素并明確表示 第60頁，共97頁。 關(guān)聯(lián)圖夏季容易患腸道病 喝生水 涼拌菜帶病菌 受夜寒 衛(wèi)生習(xí)慣不好 飯前不洗手 水質(zhì)凈化不好 飲食不干凈 炊具未洗凈 剩飯菜變質(zhì) 蒼蠅太多 交叉感染 使用病人的碗筷 實例： 第61頁，共97頁。 關(guān)聯(lián)圖注意事項： 1.用于多目的的問題分析。 2.展示全貌 原因可纏繞。 3.箭條方向從原因指向結(jié)果（問題）。 4.分析到能采取對策為止 。5.末端因素的箭頭只出不進。 6.要因

34、用符號加以標識。 7.語言準確，寧可多寫幾個字 。8.“問題”識別規(guī)則是：箭頭只進不出 。9.邊記錄，邊繪制，反復(fù)修改 。第62頁，共97頁。親和圖 親合圖又叫A型圖解,它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點、想法和問題，按它們之間相互親近程度加以歸類、匯總的一種圖。 親合圖常用于歸納、整理由“頭腦風(fēng)暴法”所產(chǎn)生的各種意見、觀點和想法等語言資料，在QC活動中經(jīng)常用到。第63頁，共97頁。 親和圖應(yīng)用親合圖的步驟： 1.確定小組的討論主題。 2.制作語言資料卡片。（盡量每張卡片一條意見） 3.匯總、整理卡片。 a.把卡片集中起來隨機地放在一起 b.把有關(guān)聯(lián)的卡片歸在一起 c.找出或另寫出

35、一張能代表該組內(nèi)容的主卡片 d.把主卡片放在最上面 4.按類（組）將卡片中的信息加以登記、匯總。 5.畫出親和圖。 6.寫出書面報告。根據(jù)繪制的親和圖，寫出分析報告，指明結(jié)論。第64頁，共97頁。 親和圖如何組織好QC小組活動 QC小組領(lǐng)導(dǎo)要重視 一層卡片標簽 卡片B 卡片A 想開展不知道怎樣去作怎么開展活動 到哪里注冊 三 層 卡 片 標 簽 二層 卡 片 標 簽 一層卡片標簽 卡 片 D 卡 片 C 一層卡片標簽 卡 片 F 卡 片 E 一層卡片標 卡 片 H 卡 片 G 一張單獨 親合圖實例： 第65頁，共97頁。 分層法分層法應(yīng)用實例： 某裝配廠的氣缸與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。經(jīng)過對50套

36、產(chǎn)品進行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況：1.操作者操作方法不同。2.生產(chǎn)氣缸墊的廠家不同。 方法一、按操作者分層 操作者 王師傅 張師傅 共 計 李師傅 漏油率（%） 不漏油 漏 油 38 53 25 32 31 9 19 10 3 6 13 9 第66頁，共97頁。 分層法方法二、按生產(chǎn)廠家分層 供應(yīng)廠 A 廠 共 計 B 廠 漏油率（%） 不漏油 漏 油 38 37 39 31 19 10 9 14 17 以上兩圖實際比較，為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法，使用B廠的產(chǎn)品，但如果按兩種因素進行交叉分層又會得出新的結(jié)論。第67頁，共97頁。分層法方法三、兩種因素交叉分層 操作者 王 李 張 合計 合

37、計 漏 油 漏 油 漏 油 漏 油 漏 油 不漏油 不漏油 不漏油 不漏油 氣缸墊生產(chǎn) A 廠 B 廠 合計 6 14 9 7 3 5 0 2 0 6 31 19 9 10 9 3 13 17 10 2 7 4 3 11 23 27 50 第68頁，共97頁。 不合格率（%）現(xiàn)狀預(yù) 期目 標23.8%9%目 標 柱 狀 圖簡易圖表柱形圖第69頁，共97頁。簡易圖表折線圖：（波動圖）（變化圖）用來表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨著時間推移而產(chǎn)生波動（變化）的情況10080604020銷售額（萬元）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 時間（月） 某廠年度銷售額折線圖 第70頁，共97頁。 簡易

38、圖表餅分圖：（圓形圖）餅分圖是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形，各扇形面積表示的百分比和是100%。 某產(chǎn)品質(zhì)量故障原因構(gòu)成餅分圖 43%21%17%13%6%操作者引起設(shè)備引起測量引起環(huán)境引起其它原因第71頁，共97頁。 簡易圖表總裝分廠常用圖表舉例第72頁，共97頁。 直方圖是頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等，高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。 直方圖 直方圖的作用是： 顯示質(zhì)量波動的狀態(tài) 較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息 通過對過程質(zhì)量狀況的掌握從而確定在什么地方進行改進 第73頁，共97頁。 直方圖舉

39、例說明應(yīng)用直方圖的步驟：某產(chǎn)品重量規(guī)范要求為1000 1.收集數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)一般應(yīng)大于50個。本例收集了100個，見下表：(將實測數(shù)據(jù)減去1000g的簡化值，測量單位Cg)+0.50+0(g)43282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240第74頁，共97頁

40、。直方圖2.確定極差R 本例最大值Xmax Xmin=48=1最小值極差R=48-1=473.確定組距h 先確定直方圖的組數(shù)，用極差除以組數(shù)得到組距，組數(shù)選擇一般按下表：數(shù)據(jù)數(shù)目組數(shù)k常用組數(shù)k50-1005-1010100-2507-12250以上10-20第75頁，共97頁。直方圖本例取K=10，組距h=R/K=47/10=4.75， 組距h一般取測量單位的整數(shù)倍，為了便于分組。4.確定各組界限值 為了不讓數(shù)據(jù)值與界限值重合，應(yīng)將界限值單位取到最小測量單位的1/2，本例界限值單位取0.5，分組時將最大值和最小值都要包括在內(nèi)。 第一組下限值為0.5；上限值為5.5 第二組下限值為5.5；上限

41、值為10.5 第三組及其它組依此類推。 第76頁，共97頁。直方圖 組號下界限上界限組中值頻數(shù)符號頻數(shù)10.55.53125.510.583310.515.5136415.520.51814520.525.52319625.530.52827730.535.53314835.540.53810940.545.54331045.550.54831005.編制頻數(shù)分布表第77頁，共97頁。 直方圖6.按數(shù)據(jù)值比例畫橫坐標。7.按數(shù)據(jù)值比例畫縱坐標。8.畫直方圖。長方形的寬一樣，高代表了落在此長方形中的數(shù)據(jù)數(shù)。在直方圖上應(yīng)標出公差范圍T、樣本大小n、樣本平均值X、樣本標準偏差S。_第78頁，共97頁

42、。直方圖0510152025300 5.5 10.5 15.5 20.5 25 30.5 35.5 40.5 45.5 500.550.525.5_TTLTUM x n=100 x=26.6cg_s=9cg頻數(shù)重量(cg)第79頁，共97頁。直方圖直方圖的觀察分析：1.形狀分析與判斷 觀察分析直方圖應(yīng)著眼于整個圖形的形狀，可將直方圖分為正常型直方圖和異常型直方圖兩種類型。正常型直方圖具有“中間高，兩邊低，左右近似對稱”的特征，可判定工序運行正常，處于穩(wěn)定狀態(tài)。 如圖： 第80頁，共97頁。 直方圖 不正常的直方圖有孤島型、雙峰型、平頂型、鋸齒型、偏向型等情況。 孤島型直方圖雙峰型直方圖鋸齒型直

43、方圖偏向型直方圖平頂型直方圖第81頁，共97頁。 直方圖不正常的原因：孤島型：可能是一時原材料發(fā)生變化，或者一段時間內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障，或者短時間內(nèi)由不熟練的工人替班等。雙峰型：由于觀測值來自兩個總體、兩種分布，數(shù)據(jù)混在一起。往往是由于將兩個工人或兩臺機床等加工的相同規(guī)格的產(chǎn)品混在一起所造成的。平頂型：往往因生產(chǎn)過程有緩慢因素作用引起，如刀具緩慢磨損、操作者疲勞等。鋸齒型：多數(shù)是由于測量方法，或讀數(shù)存在問題，或處理數(shù)據(jù)時分組不適當?shù)仍蛟斐?。?yīng)重新收集和整理數(shù)據(jù)。偏向型：某種原因使下（上）限受到限制時，容易發(fā)生“偏左型”（偏右型）。 偏向型直方圖第82頁，共97頁。 直方圖2.與規(guī)范界限的比較分析 當直方圖的形狀呈正常型時，即工序在此時刻處于穩(wěn)定狀態(tài)時，還需要進一步將直方圖同規(guī)范界限（即公差）進行比較，以分析判斷工序滿足公差要求的程度。常見的典型狀況如下： 理想型 TLTUM X 一般是1-2倍標準差調(diào)整要點：圖形對稱分布，且兩邊有一定余量，是理想狀態(tài)，此時，應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法。 第83頁，共97