截流階段驗(yàn)收施工管理工作報告

1、.：.； - 35 -XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程截流階段驗(yàn)收施工管理任務(wù)報告第一章、編制根據(jù)1.1招標(biāo)文件及答疑、補(bǔ)遺資料。1.2發(fā)包人提供的設(shè)計文件、圖紙及工程量。1.3施工過程中上報并經(jīng)監(jiān)理人批復(fù)的施工組織設(shè)計、施工、施工進(jìn)度方案和施工報告1.4經(jīng)監(jiān)理人審批后，工程施工階段所需的圖紙及有關(guān)設(shè)計修正通知單、現(xiàn)場施工聯(lián)絡(luò)單；1.5國家及水利部現(xiàn)行規(guī)范和水利水電建立工程驗(yàn)收規(guī)程SL 2232021。1.6XXXXXX的施工實(shí)力及積累多年來在國內(nèi)外積累的地下工程、混凝土工程、土石方開挖工程施工等同類工程成熟施工技術(shù)和施工閱歷。1.7XXXXXX可運(yùn)用本合同的各類施工資源。第二章 工程概略2.1

2、工程概述XXXXXX位于新疆和田地域于田縣境內(nèi)的克里雅河干流吾格也克河上，壩址位于克里雅河支流烏什開布隆達(dá)里亞河與克里雅河干流吾格也克河交匯口上游約830米處，地理坐標(biāo)為東經(jīng)81 33，北緯3611，壩址以上控制流域面積6375k。工程區(qū)距于田縣城約120km，距和田市323km，距烏魯木齊1418km，是克里雅河流域開發(fā)的控制性工程，是一項(xiàng)以灌溉、防洪為主，兼顧發(fā)電的綜合性水利工程。導(dǎo)流洞與底孔泄洪洞結(jié)合布置在右岸，由進(jìn)口引渠段、閘井段、洞身段組成。導(dǎo)流洞進(jìn)口處地面高程2413m，洞底板高程2402m，埋深11m。進(jìn)口引渠為梯形斷面，底寬9.0m，巖石開挖邊坡1:0.5，每10m高設(shè)一層馬道

3、。進(jìn)口閘井采用岸塔式，進(jìn)水口頂部為橢圓曲線，進(jìn)口閘井設(shè)封堵鋼閘門一道，孔口尺寸6.0m5.5m，閘井底板高程2402m，閘井平臺高程2419.5m，閘井段長10.55m。導(dǎo)流洞洞身長496.330m，城門洞形，斷面尺寸6.0m7.5m，中心角120，縱坡3.45%。對于類圍巖洞段，頂拱進(jìn)展噴錨支護(hù)，邊墻采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度為0.40m，底板襯砌厚度為0.4m；對于類圍巖洞段，頂拱進(jìn)展噴錨支護(hù)，全斷面進(jìn)展鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度為0.4m，對于斷層、節(jié)理裂隙帶等部位，需采取鋼拱架、噴錨、掛網(wǎng)等措施加強(qiáng)支護(hù)。底孔泄洪、沖沙、放空洞采用“龍?zhí)ь^的方式與導(dǎo)流洞結(jié)合，設(shè)計洪水工況泄量342m/s

4、，校核洪水工況泄量347m/s，由引渠段、閘井段渥奇段、反弧段、漸變段、結(jié)合段、挑流鼻坎段組成，總長900.0m。引渠段樁號0-085.80+000：長85.8m，斷面方式為矩形，底寬8.0m，縱坡i=0。邊墻構(gòu)造方式采用“L型擋墻，邊墻及底板厚度均為1m，邊墻與巖體之間采用L=5m的25砂漿錨桿加固。閘井段樁號0+0000+028.3：閘室長28.3m，采用三面收縮的進(jìn)口。頂部為四分之一橢圓曲線，曲線方程為x/42+(3y/4)2=1；兩側(cè)為四分之一橢圓曲線，曲線方程為x/2.72+(y/0.9)2=1。橢圓曲線下游接斜率為1：4.5的直線，檢修門與任務(wù)門之間采用1：4的壓板銜接。檢修門與任

5、務(wù)門的孔口尺寸分別為3.5m*6.0m、3.5m*4.0m。底板高程2450.00m，底板厚3m，閘頂平臺高程2513.00m，閘井高66m，閘井后側(cè)及兩側(cè)采用C15混凝土回填。洞身段樁號0+028.30+784.2：全長755.9m，包括漸變段、渥奇段、反弧段、銜接段和結(jié)合段。漸變段長15m，斷面方式由3.5m*5.0m寬*高的城門洞形；渥奇段長129.9m，斷面方式為城門洞型，斷面尺寸4.0m*5.5m，渥奇段曲線方程為y=0.00373X2。反弧段半徑為47.25m，圓心角為38.6，長31.8m。銜接段長30m，斷面方式由4.0m*5.5m城門洞型漸變?yōu)?0m*7.0m城門洞段長549

6、.2m。洞身主體底部表層0.2m厚為C70硅粉混凝土，類圍巖頂拱噴10cm厚C20混凝土外，其他均采用C25鋼筋混凝土襯砌。洞身圍巖進(jìn)展固結(jié)灌漿，頂拱采用回填灌漿，并根據(jù)巖石節(jié)理裂隙程度，對圍巖進(jìn)展噴錨支護(hù)。挑流鼻坎段樁號0+784.20+799.2：無壓洞出口直接接挑流鼻坎，采用異形鼻坎方式，長度15.0m，矩形斷面，底寬5.0m，邊墻最大高度6.0m，邊墻厚1.0m,采用C25鋼筋混凝土襯砌。鼻坎中心反弧半徑22m，中心挑角20，鼻坎高程2387.8m。底板表層鋪設(shè)厚20cm的C70硅粉混凝土面層，根底采用錨桿加固處置。護(hù)坦段樁號0+799.20+814.2：長度15.0m，底板高程237

7、8.5m，底板厚度1m，末端齒墻深5m，根底采用錨桿加固處置。2.2水紋氣候克里雅河發(fā)源于昆侖山北麓的克里雅山口，流域內(nèi)有海拔6962m的瓊木孜塔格峰，河流大體的流向?yàn)樽阅舷虮保扔砂l(fā)源地向東北方向行進(jìn)，行進(jìn)約100km后轉(zhuǎn)向西北，再經(jīng)約100km轉(zhuǎn)向北，經(jīng)于田縣后進(jìn)入塔克拉瑪干大沙漠南緣，最終消逝于浩瀚的沙漠中。 克里雅河流域總面積約39500k, 河流全長438km，縱坡3.4。其中山區(qū)部分以努爾買買提蘭干水文站上游17km的出山口為界，努爾買買提蘭干水文站以上集水面積7358 k(水文年鑒)，壩址以上集水面積6375k，山區(qū)部分降水較大，高山區(qū)終年積雪覆蓋，冰川發(fā)育，為克里雅河的徑流主要

8、構(gòu)成區(qū)，出山口以下進(jìn)入沖洪積平原及沙漠區(qū)，該區(qū)降水稀少，蒸發(fā)、滲漏劇烈，為徑流散失區(qū)。2.2.1氣候氣溫：多年平均氣溫 9.6，最暖月份為8月，月平均氣溫為 25.3，最冷月份為1月，月平均氣溫為-15.6。極端最高氣溫43.0，發(fā)生于1984年8月6日，極端最低氣溫-26.3 ，發(fā)生于1984年12月23日。氣溫的時空分布為山區(qū)低于平原、冬天冰冷、夏季涼爽。降水量：多年平均降水量123.3mm，降水量在年內(nèi)主要集中在49月，占全年降水量的86.9%，其中6月降水最多，月平均降水量為26.44mm，11月降水最少，月平均降水量為0.95mm。2.2.2 徑 流克里雅河多年平均流量23.36 m

9、/s, 多年平均徑流量7.47108 m。徑流年內(nèi)分布不均，68月水量占全年的66.82，59月水量占全年的80.43，13月水量占全年的7.0，1012月水量占全年的9.36。壩址的多年平均流量19.52m/s，多年平均徑流量6.16108 m。2.2.3洪 水克里雅河洪水來源主要是河源區(qū)高山冰雪融水和季節(jié)性積雪融水，同時由中低山帶的暴雨構(gòu)成。在一定的氣候條件下也能夠發(fā)生融雪型和暴雨型相疊加的混合型洪水。季節(jié)積雪融水洪水：此類洪水主要為中、低山帶的積雪隨著春季氣溫的迅速上升而構(gòu)成。洪水特點(diǎn)是歷時較長、峰不高，洪水過程有明顯的日變化。高山冰雪融水洪水：此類洪水主要由高山冰雪融化所構(gòu)成，洪水隨氣

10、溫升高而增大。洪水特點(diǎn)是峰不高、量較大、繼續(xù)時間較長。暴雨型洪水：流域中低山區(qū)部分范圍夏季易產(chǎn)生暴雨，可構(gòu)成洪水。此類洪水歷時較短。陡漲陡落，峰高、量不大，但破壞性較大。 混合型洪水：此類洪水是指季節(jié)積雪融水與暴雨混合型洪水、高山冰雪融水與降雪混合型洪水。峰高量大，來勢兇猛，洪水挾沙量大，危害極大。2.3工程地質(zhì)水庫周邊為侵蝕中、高山區(qū)，山頂海拔24003100m，相對高差200400m。河谷呈“V形，兩岸山體雄厚，自然邊坡45左右。現(xiàn)代河床深切，河床兩岸為5060m高的基巖陡坎。進(jìn)口、閘井及洞臉邊坡段0-0100+000m：位于壩軸線上游430m處河槽右岸坎邊，臨河岸坡高50m，基巖裸露，基

11、巖岸坡坡度50左右?；鶐r巖性為灰綠色斜長角閃片巖，呈鑲嵌構(gòu)造。2.4合同工程本合同承當(dāng)?shù)闹黧w工程工程及其任務(wù)內(nèi)容本標(biāo)段工程包括導(dǎo)流洞和底孔泄洪、沖沙、放空洞及發(fā)電洞發(fā)0+0000+050工程，主要施工內(nèi)容包括：2.41導(dǎo)流洞(1洞身段：樁號導(dǎo)0+000.0000+391.764m未完工程，樁號導(dǎo)0+391.7640+496.330m的石方開挖，導(dǎo)0+376.277導(dǎo)0+496.330m段的鋼筋混凝土襯護(hù)、固結(jié)及回填灌漿、暫時支護(hù)等；(2)進(jìn)口閘井段：進(jìn)口現(xiàn)有圍堰維護(hù)及撤除，混凝土工程、固結(jié)灌漿等；(31#施工支洞：剩余約90m的開挖支護(hù)、永久封堵體混凝土、灌漿等；(4封堵段：樁號0+437.3

12、96m0+467.396m永久封堵體混凝土、灌漿等；(5配合工程監(jiān)測承包人完成導(dǎo)流洞封堵段、1#施工支洞永久封堵體等監(jiān)測設(shè)備的安裝；2.4.2底孔泄洪、沖沙、放空洞(1結(jié)合進(jìn)口段、閘井段、洞身段、龍?zhí)ь^改建、出口挑流鼻坎、出口護(hù)坦段的土石方開挖及回填、噴錨支護(hù)、鉆孔灌漿、混凝土工程、砌體工程等；(2金屬構(gòu)造及啟閉機(jī)設(shè)備安裝(3任務(wù)閘井照明防雷、接地、預(yù)埋件安裝以及閘房的暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝；(45#暫時鋼橋安裝、撤除及左右岸橋頭引道、12#路、12#-1路、2#路改建等；(5出口道路及暫時鋼橋；(6配合工程監(jiān)測承包人完成底孔泄洪、沖沙、放空洞監(jiān)測設(shè)備的安裝；2.4.3發(fā)電引水洞洞身段樁號0+0

13、000+050m的石方開挖及暫時支護(hù)。2.5設(shè)計變卦2.5.1根據(jù)XXXXXX水利樞紐工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單【表QESB-15-01】編號，設(shè)代【2021】聯(lián)絡(luò)003號“關(guān)于導(dǎo)流洞樁號導(dǎo)0+376.277m導(dǎo)0+553.281段襯砌構(gòu)造的調(diào)整：根據(jù)導(dǎo)流洞已開挖段地質(zhì)揭露圍巖情況及地質(zhì)工程師針對導(dǎo)流洞樁號：導(dǎo)0+376.277m導(dǎo)0+553.281段的地質(zhì)評價，圍巖類別由原設(shè)計類調(diào)整為類。2.5.2根據(jù)XXXXXX水利樞紐工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單【表QESB-15-01】編號，設(shè)代【2004】聯(lián)絡(luò)001號“導(dǎo)流洞進(jìn)口5.55.5-106m平面封堵閘門：對導(dǎo)流洞封堵閘門做以下調(diào)整1、閘門滑道的 支承跨距由6080m

14、m改為6200mm。2、新增兩組滑道。3、添加邊梁助板數(shù)量和底縱梁支承。4、相應(yīng)調(diào)整主軌支承間距，由6080mm改為6200mm。2.5.3根據(jù)XXXXXX水利樞紐工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單【表QB7-05-01】編號，總字第【2021】號16號“關(guān)于導(dǎo)流洞進(jìn)口閘井后側(cè)已變形錯位巖體去除相關(guān)事宜：內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況，導(dǎo)流洞洞臉左側(cè)2420m高程馬道以下的巖體已發(fā)生滑動，針對滑動巖體，采取以下措施：1、采用免爆破或控制爆破技術(shù)挖除洞臉左側(cè)2420m高程馬道以下的已滑動巖體，預(yù)留出已滑動巖體的變形空間，使已滑動巖體與導(dǎo)流洞閘井隔離。2.5.4根據(jù)XXXXXX水利樞紐工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單【表QESB-15-01】編

15、號，總字第【2021】聯(lián)絡(luò)006號“關(guān)于導(dǎo)流洞下閘蓄水后生態(tài)基流暫時防水通道的事宜：在水庫初期蓄水期間，思索導(dǎo)流洞下閘蓄水后，發(fā)電廠房機(jī)組要保證2個月的調(diào)試時間，在此期間為保證下游河道的生態(tài)基流，需在底孔泄洪、沖沙、防空洞與導(dǎo)流洞之間布置生態(tài)放水通道。2.5.5根據(jù)XXXXXX水利樞紐工程業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單【表QB7-05-01】編號，總字第【2021】15號“關(guān)于導(dǎo)流洞洞身灌漿進(jìn)展調(diào)整：根據(jù)導(dǎo)流洞已開挖段地質(zhì)揭露圍巖情況，現(xiàn)對導(dǎo)流洞洞身灌漿進(jìn)展優(yōu)化調(diào)整：1導(dǎo)0+000.000m0+050.000m段按照J(rèn)Y.S-SH.D-02導(dǎo)流洞進(jìn)口、洞身縱斷面及洞身構(gòu)造圖施工；2導(dǎo)0+050.000m導(dǎo)0+52

16、6.905段將原設(shè)計的固結(jié)灌漿取消，回填灌漿按原設(shè)計施工。第三章 合同履約情況3.1施工工程簡介施工總工期跨越6個年度；進(jìn)場日期為2021年9月1日，2021年3月開場隧洞襯砌及灌漿，2021年8月底具備過流條件。2021年9月15日截流。根據(jù)業(yè)主要求2021年10月主體工程完成，2021年10月初導(dǎo)流洞封堵改建，2021年3月全部完工。3.2主要工程工程量完成情況導(dǎo)流洞洞全長1107米含出口挑坎14米。石方洞挖已全部完成。導(dǎo)流洞襯砌完成底板混凝土1087米，邊頂拱襯砌1042米。閘井總高度20.5米2402-2422.5，目前澆筑至2419。結(jié)合進(jìn)水口開挖總高度122.5米2570-2447

17、.5，目前開挖至2460,完成183100m3,剩余11900m3。洞內(nèi)灌漿工程回填灌漿7548，完成4835，完成比例64%，固結(jié)灌漿7546米，完成3881米，完成比例51%。結(jié)合進(jìn)水口高邊坡支護(hù)完成5820m2，剩余18180m2。錨索支護(hù)完成19束，剩余121束。3.3完成施工產(chǎn)值及支付情況導(dǎo)流洞工程合同金額74712831萬元，至2021年7月底已結(jié)算產(chǎn)值34441043萬元,其中合同內(nèi)結(jié)算產(chǎn)值32947968元，合同外結(jié)算產(chǎn)值1493075元。3.4具備過流條件工程容顏評價如今導(dǎo)流洞工程開挖支護(hù)、灌漿、洞身段混凝土施工終了，進(jìn)口施工容顏滿足過流的條件，導(dǎo)流洞過流后不影響后續(xù)工程施工

18、，2021年9月15日導(dǎo)流洞施工容顏具備過水條件。第四章 施工工藝4.1工程概略及施工方法簡介4.1.1導(dǎo)流洞、底孔泄洪、沖沙、放空洞根本構(gòu)造方式導(dǎo)流洞與底孔泄洪洞結(jié)合布置在右岸，由進(jìn)口引渠段、閘井段、洞身段組成。導(dǎo)流洞進(jìn)口處地面高程2413m，洞底板高程2402m，埋深11m。進(jìn)口引渠為梯形斷面，底寬9.0m，巖石開挖邊坡1:0.5，每10m高設(shè)一層馬道。進(jìn)口閘井采用岸塔式，進(jìn)水口頂部為橢圓曲線，進(jìn)口閘井設(shè)封堵鋼閘門一道，孔口尺寸5.5m5.5m，閘井底板高程2402m，閘井平臺高程2419.5m，閘井段長10.55m。導(dǎo)流洞洞身長526.905m，城門洞形，斷面尺寸6.8m7.8m，中心角

19、123，縱坡3.2%0.62%。底孔泄洪、沖沙、放空洞采用“龍?zhí)ь^的方式與導(dǎo)流洞結(jié)合，設(shè)計洪水工況泄量342m/s，校核洪水工況泄量347m/s，由引渠段、閘井段、渥奇段、反弧段、漸變段、結(jié)合段、挑流鼻坎段組成，總長900.0m.引渠段樁號0-085.80+000：長85.8m，斷面方式為矩形，底寬8.0m，縱坡i=0。邊墻構(gòu)造方式采用“L型擋墻，邊墻及底板厚度均為1m，邊墻與巖體之間采用L=5m的25砂漿錨桿加固。閘井段樁號0+0000+028.3：閘室長28.3m，采用三面收縮的進(jìn)口。頂部為四分之一橢圓曲線，曲線方程為x/42+(3y/4)2=1；兩側(cè)為四分之一橢圓曲線，曲線方程為x/2.

20、72+(y/0.9)2=1。橢圓曲線下游接斜率為1：4.5的直線，檢修門與任務(wù)門之間采用1：4的壓板銜接。檢修門與任務(wù)門的孔口尺寸分別為3.5m*6.0m、3.5m*4.0m。底板高程2450.00m，底板厚3m，閘頂平臺高程2513.00m，閘井高66m，閘井后側(cè)及兩側(cè)采用C15混凝土回填。4.1.2開挖部位4.1.2.1導(dǎo)流洞洞身剩余開挖長度80m導(dǎo)0+447m導(dǎo)0+526.905m。4.1.2.2底孔泄洪洞洞身段剩余開挖長度為614.899m，其中結(jié)合段剩余開挖長度為398.791m,從施工支洞進(jìn)入底孔泄洪洞后向上游至反弧段長度為225.791m，向下游方向長度為203m。4.1.3開挖

21、方法施工中采用全斷面法施工，爆破方式采用毫秒微差光面爆破。手風(fēng)鉆進(jìn)展鉆孔作業(yè)。施工員測設(shè)好鉆孔孔位，鉆孔采用氣腿鉆在鉆爆臺車上進(jìn)展，鉆孔采用水鉆，以降低粉塵污染，鉆孔終了后用高壓風(fēng)進(jìn)展清孔，將鉆孔雜物、石屑去除干凈后即可裝藥。聯(lián)線時由專人進(jìn)展。起爆網(wǎng)絡(luò)采用并聯(lián)，用電雷管引爆。因?qū)Я鞫床糠侄炊我堰M(jìn)展了混凝土襯砌，為防止開挖影響已襯砌混凝土，初始開挖時擬采用短進(jìn)尺、小藥量進(jìn)展爆破。4.1.4出渣方案爆破石渣由發(fā)掘機(jī)裝渣，15T自卸車將渣料運(yùn)至1#利用料場。發(fā)掘機(jī)在進(jìn)入掌子面后先將爆破料攤平，發(fā)掘機(jī)在洞內(nèi)調(diào)頭后行駛至攤平的料堆上直接裝車。施工中擬在各任務(wù)面各設(shè)置1臺發(fā)掘機(jī)，根據(jù)運(yùn)距設(shè)置2-3臺35t

22、自卸車進(jìn)展出渣施工，設(shè)置1臺裝載機(jī)進(jìn)展渣場平整作業(yè)。4.1.5開挖質(zhì)量根據(jù)實(shí)測導(dǎo)流洞開挖斷面分析，開挖各部位無欠挖，除地質(zhì)緣由外洞身平均超挖8.2cm，小于規(guī)范規(guī)定的允許超挖20cm目的。洞身開挖成型較好，殘留炮孔痕跡保管率達(dá)80.5以上，開挖質(zhì)量良好。導(dǎo)流洞開挖方法合理，開挖成型規(guī)格、除地質(zhì)緣由外的超欠挖值均滿足設(shè)計和規(guī)范要求，開挖質(zhì)量合格。4.2 錨噴支護(hù)施工工藝4.2.1錨噴支護(hù)工程及施工過程簡介4.2.1.1錨桿施工導(dǎo)流洞和底孔泄洪、沖沙、放空洞開挖暫時支護(hù)運(yùn)用的錨桿類型為砂漿錨桿，其錨桿為直徑25鋼筋，長度分別為L=3.1m和L=4.1m。4.2.1.2錨桿施工工藝流程巖石開挖邊坡及

23、洞內(nèi)的錨桿施工方法采用“先注漿、后安裝錨桿的施工方法，工藝流程為：搭架桿清壁造孔注漿安裝錨桿封堵維護(hù)。4.2.1.3錨桿資料錨桿：選用直徑25mm鋼筋，滿足B1499要求。水泥：采用標(biāo)號425#普通硅酸鹽水泥。砂子：采用最大粒徑2.5mm的中細(xì)砂。外加劑：注漿錨桿水泥砂漿外加劑根據(jù)設(shè)計要求而定。水泥砂漿：經(jīng)過砂漿的配合比實(shí)驗(yàn)，選用合理的水泥砂漿的配合比，其配合比選擇根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定，注漿錨桿水泥砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于20MPa；預(yù)應(yīng)力錨桿的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa。4.2.1.4錨桿施工方法1孔位放樣：錨桿的鉆孔位置，按照設(shè)計圖紙布置，其孔位偏向不大于10cm。2錨桿鉆孔：錨桿鉆孔設(shè)備采用

24、手風(fēng)鉆鉆孔，其鉆孔直徑為40mm，鉆孔深度按照設(shè)計要求，孔深偏向不大于5cm。錨桿垂直于開挖面，部分加固錨桿的孔軸方向，按照設(shè)計要求與能夠滑動面的交角大于453鉆孔沖洗：鉆好孔后，對錨桿孔進(jìn)展高壓風(fēng)清孔。4錨桿的注漿和安裝：錨桿在鋼筋加工廠加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場，砂漿現(xiàn)場拌制，用錨桿注漿機(jī)注漿，使孔內(nèi)均勻布滿砂漿后，將已制造好的錨桿立刻插入孔內(nèi)，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰接和拉撥錨桿，或施加任何荷載。5拉撥檢驗(yàn)：當(dāng)錨桿砂漿到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后，會同監(jiān)理對錨桿進(jìn)展拉撥檢驗(yàn)。4.2.1.5錨桿的施工記錄和質(zhì)量檢查1錨桿的施工記錄施工技術(shù)人員對巖石錨桿施工全過程記錄，仔細(xì)做好錨桿的材質(zhì)抽檢記錄，錨桿注漿配合比

25、實(shí)驗(yàn)記錄，注漿密實(shí)度記錄，錨桿鉆孔孔位、孔深、孔斜記錄，錨桿張拉檢驗(yàn)記錄。2錨桿的質(zhì)量檢查：1錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)：每批錨桿資料均有消費(fèi)廠家質(zhì)量證明書，質(zhì)檢人員定期抽檢一定數(shù)量的錨桿資料性能。2注漿的密實(shí)度實(shí)驗(yàn)：采用與現(xiàn)場注漿一樣的資料和配合比拌制的砂漿，并按照一樣的施工工藝進(jìn)展注漿。養(yǎng)護(hù)7d后檢驗(yàn)其密實(shí)度，并將其實(shí)驗(yàn)報告報送監(jiān)理審批。3質(zhì)檢人員對鉆孔的孔徑、深度、孔斜進(jìn)展質(zhì)量檢查。4定期按錨桿1/300數(shù)量對錨桿進(jìn)展拉撥力實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)錨桿安裝質(zhì)量。4.2.1錨桿施工工藝流程框圖漿液制造孔鉆清孔孔內(nèi)注漿安裝錨桿孔口封堵拉拔實(shí)驗(yàn)施工預(yù)備錨桿加工運(yùn)輸4.3混凝土工程4.3.1施工布置根據(jù)現(xiàn)場地形，布置兩座

26、拌合站即1#拌合站和2#拌合站。4.3.1.1施工道路及運(yùn)輸1#拌合站道路設(shè)置：5#路-2#路-5#鋼橋-12#路、12#-1路-結(jié)合進(jìn)水口，5#路-2#路-6#鋼橋-導(dǎo)流洞進(jìn)口；2#拌合站：3#橋-施工支洞-底孔泄洪洞，便橋-A#鋼橋-底孔泄洪洞出口?；炷吝\(yùn)輸采用10+1m攪拌車運(yùn)輸，鋼筋用5T加長東風(fēng)車運(yùn)輸。4.3.1.2施工期排水 根據(jù)現(xiàn)場情況洞襯混凝土從上游往下游施工，主要施工排水將集中在導(dǎo)流洞下游。施工時，在導(dǎo)流洞洞內(nèi)適當(dāng)位置用粘土麻袋作一暫時擋水圍堰，用水泵接納抽水排出任務(wù)面。4.3.2導(dǎo)流洞閘井和底孔泄洪、沖沙、放空洞進(jìn)口及閘井混凝土施工部位導(dǎo)流洞進(jìn)口閘井為岸塔式，進(jìn)水口頂部為

27、橢圓曲線，進(jìn)口閘井設(shè)封堵鋼閘門一道，孔口尺寸6.0m5.5m，閘井底板高程2402m，閘井平臺高程2419.5m，閘井段長10.55m，閘井高23米。底孔泄洪洞閘室長28.3m，采用三面收縮的進(jìn)口。頂部為四分之一橢圓曲線，曲線方程為x/42+(3y/4)2=1；兩側(cè)為四分之一橢圓曲線，曲線方程為x/2.72+(y/0.9)2=1。橢圓曲線下游接斜率為1：4.5的直線，檢修門與任務(wù)門之間采用1：4的壓板銜接。檢修門與任務(wù)門的孔口尺寸分別為3.5m*6.0m、3.5m*4.0m。底板高程2450.00m，底板厚3m，閘頂平臺高程2513.00m，閘井高66m，閘井后側(cè)及兩側(cè)采用C15混凝土回填。導(dǎo)

28、流洞閘井和底孔泄洪、沖沙、放空洞進(jìn)口及閘井程度運(yùn)輸采用6 m混凝土攪拌運(yùn)輸車?yán)\(yùn)，垂直運(yùn)輸采用塔吊配1m吊罐入倉的方式。因閘井高度較高，在澆筑時采取分層澆筑的方法，分層應(yīng)結(jié)合構(gòu)造方式和澆筑才干。外側(cè)回填混凝土與構(gòu)造混凝土施工跟進(jìn)施工。模板采用定型組合鋼模板，邊角及異形斷面采用木模。4.3.3導(dǎo)流洞混凝土施工4.3.3.1洞內(nèi)混凝土施工采用10+1m混凝土攪拌車程度運(yùn)輸，混凝土拖泵進(jìn)展洞內(nèi)襯砌混凝土入倉，模板采用鋼模臺車進(jìn)展混凝土澆筑。4.3.3.2導(dǎo)流洞襯混凝土分底拱和邊頂拱兩部分進(jìn)展?jié)仓?。?dǎo)流洞中有漸變段3段，做一套底拱和邊頂拱組合模板1套，進(jìn)展?jié)u變段的施工。洞底拱砼洞邊頂拱砼洞漸變段砼4.

29、3.4底孔泄洪、沖沙、放空洞平洞和斜井段混凝土施工平洞段混凝土施工：洞內(nèi)混凝土施工采用10+1m混凝土攪拌車程度運(yùn)輸，混凝土拖泵進(jìn)展洞內(nèi)襯砌混凝土入倉，模板采用鋼模臺車。4.3.4.1混凝土分段澆筑導(dǎo)流洞閘井和底孔泄洪、沖沙、放空洞進(jìn)口及閘井從底至上依次分層澆筑，洞身混凝土按設(shè)計要求分段進(jìn)展?jié)仓?底拱混凝土澆筑一次,邊頂拱一次襯砌成型。建基面清理地質(zhì)編錄 驗(yàn)收砼拌制 運(yùn)輸鋼筋制造加工砼養(yǎng)護(hù) 拆模驗(yàn)收總驗(yàn)收鋼筋綁扎砼入倉澆筑倉號立模預(yù)埋件制造 安裝驗(yàn)收4.3.4.2施工工藝流程4.3.5混凝土施工方法本標(biāo)段導(dǎo)流洞混凝土施工內(nèi)容為：洞身段：樁號導(dǎo)0+000.0000+391.764m未完工程，導(dǎo)0

30、+376.277導(dǎo)0+526.905m段的鋼筋混凝土襯護(hù)；進(jìn)口閘井段：進(jìn)口現(xiàn)有圍堰維護(hù)及撤除，混凝土工程、固結(jié)灌漿等；1#施工支洞：永久封堵體混凝土、灌漿等；導(dǎo)流洞封堵段：樁號0+437.396m0+467. 396m永久封堵體混凝土。導(dǎo)流洞混凝土襯砌方向是從導(dǎo)流洞中部原有襯砌位置開場，底板先行澆筑，邊頂拱再跟進(jìn)延續(xù)澆筑。4.3.5.1導(dǎo)流洞混凝土襯砌的分段、分塊4.3.5.1.1分段根據(jù)設(shè)計要求導(dǎo)流洞混凝土澆筑分段長度為9m，平均4-5天澆筑一段，規(guī)范段混凝土厚0.4m。4.3.5.1.2分塊根據(jù)設(shè)計要求導(dǎo)流洞規(guī)范斷面混凝土襯砌分底板和邊頂拱兩部分進(jìn)展，施工時先底板后邊頂拱澆筑。4.3.5.

31、2導(dǎo)流洞底板混凝土施工方法在底板混凝土澆筑前，先把倉面按要求用高壓風(fēng)水清理干凈，監(jiān)理驗(yàn)收合格后再綁扎底板鋼筋，鋼筋由人工進(jìn)展綁扎，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋凳，以防止上層鋼筋塌陷。鋼筋綁扎完后架立側(cè)模及兩邊的堵頭模板。澆筑前應(yīng)做好預(yù)備任務(wù)，對原資料、施工機(jī)具、人員等應(yīng)全部到位，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑。4.3.5.3邊墻及頂拱混凝土襯砌導(dǎo)流洞混凝土澆筑用鋼模臺車澆筑。混凝土采用泵送入倉。邊墻及頂拱采用插入式振動棒和附著式振動器振搗，施工方法如下：4.3.5.3.1 混凝土模板:洞身邊頂拱采用鋼模臺車，底板采用組合鋼模板，漸變段用木模及鋼木組合模板。4.3.5.3.2鋼筋制安、止水和埋件埋設(shè):鋼筋在加工場

32、按設(shè)計要求制造，分類編號運(yùn)至任務(wù)面，載重汽車運(yùn)輸，洞身邊墻及頂拱鋼筋用錨筋固定，鋼筋安裝時采用鋼筋臺車，人工綁扎。鋼筋在立模前安裝到位，監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)展模板安裝。按設(shè)計圖紙埋設(shè)止水和埋件，用鋼筋和鉛絲將止水和埋件固定在鋼筋網(wǎng)上，防止在混凝土澆筑中移位，在模板上做好標(biāo)志，振搗時避開埋件位置。4.3.5.3.3 混凝土拌制、運(yùn)輸及入倉：混凝土拌和站拌制，采用6m混凝土攪拌車從拌和站運(yùn)輸至任務(wù)面，混凝土泵車入倉。4.3.5.4施工工藝4.3.5.4.1基面清理驗(yàn)收：開挖成形后，人工清浮碴，發(fā)掘機(jī)配合，終了后人工利用高壓風(fēng)水結(jié)合沖洗干凈，并對已松動或張口巖石人工撬除。經(jīng)地質(zhì)編錄后，對建基面進(jìn)展驗(yàn)收，

33、并用全站儀定出中軸線，測出構(gòu)造斷面。4.3.5.4.2鋼筋制造安裝：鋼筋制造由加工廠一致制造，5T加長載重車運(yùn)輸至任務(wù)面，按照設(shè)計圖紙，將其編號陳列。洞內(nèi)混凝土底拱部分進(jìn)展直接綁扎，邊頂拱用簡易鋼筋臺車進(jìn)展綁扎，綁扎前需在巖體適當(dāng)位置設(shè)置錨桿和插筋，按設(shè)計位置固定鋼筋架。4.3.5.4.3預(yù)埋件制造與安裝：預(yù)埋件制造由加工廠一致制造，頂拱固定埋件需嚴(yán)厲按設(shè)計位置預(yù)埋，保證軌道正確安裝。灌漿導(dǎo)向管用鉛絲和鋼筋與鋼筋網(wǎng)綁扎結(jié)實(shí)，外端盡量抵到巖面，內(nèi)端口抵于模板面，端口應(yīng)妥善封堵，并應(yīng)做好記號，如灌漿導(dǎo)向管較長，可在管中插入鋼筋，防止導(dǎo)向管彎曲。澆筑過程中應(yīng)防止混凝土下料口直沖灌漿管的人為呵斥移位，

34、當(dāng)出現(xiàn)不良情況，應(yīng)及時采取措施進(jìn)展糾偏復(fù)位和維護(hù)。4.3.5.4.4混凝土運(yùn)輸及入倉澆筑：一切混凝土均由拌合站進(jìn)展拌制， 10+1m攪拌車運(yùn)至洞內(nèi)澆筑位置的拖泵接納至各澆筑倉面，用軟軸振搗器和附著式振搗器進(jìn)展振搗。頂拱采用順倉澆筑，正頂拱部分預(yù)留沖天管入口，頂部用附著式振搗器振搗。 4.3.5.4.5拆模與混凝土養(yǎng)護(hù)：底拱模板在混凝土能到達(dá)自穩(wěn)時撤除，12小時后進(jìn)展覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。邊頂拱模板在混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后才干撤除并要及時涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。4.4灌漿工程施工4.4.1施工總順序灌漿施工根據(jù)“先回填，后固結(jié)，再接觸的原那么。先進(jìn)展洞頂回填灌漿施工，待回填灌漿施工終了并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收后，再

35、進(jìn)展該部位的固結(jié)灌漿施工。回填灌漿采取“推趕式灌漿法，從下游向上游逐排施工，在同一排上分兩序進(jìn)展，即先序，后序，在回填灌漿前應(yīng)先做變形觀測實(shí)驗(yàn)。固結(jié)灌施工根據(jù)“環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的原那么，從下游向上游隔排施工。環(huán)間分兩序，環(huán)內(nèi)分兩序，即先進(jìn)展序環(huán)的序孔，然后進(jìn)展序環(huán)的序孔，再進(jìn)展序環(huán)的序孔，最后進(jìn)展序環(huán)的序孔施工。 接觸灌漿施工根據(jù)灌漿應(yīng)自低處孔開場，并在灌漿過程中敲擊震動鋼襯，待高處孔分別排濃漿后，依次將其孔口閥門封鎖，同時應(yīng)記錄各孔排出的漿液和濃度。4.4.2單孔灌漿施工單孔灌漿施工詳見灌漿施工工藝流程圖?；靥罟酀{孔施工工藝流程圖 鉆孔沖洗鉆孔布孔封孔灌漿固結(jié)灌漿孔工藝流程圖鉆孔沖洗鉆孔布

36、孔封孔灌漿壓水實(shí)驗(yàn) 通氣檢查鉆孔布孔封孔灌漿接觸灌漿孔施工工藝流程圖 4.4.3孔位放線根據(jù)施工圖紙，將回填、固結(jié)灌漿孔點(diǎn)放至實(shí)踐位置，并進(jìn)展一致編號，用色漆標(biāo)明，為鉆孔灌漿提供準(zhǔn)確的位置。接觸灌漿孔位布置按現(xiàn)場錘擊檢查確定，每一個獨(dú)立的托空區(qū)布孔不應(yīng)少于2個，最低處和最高處都應(yīng)布孔。4.4.4鉆孔1回填灌漿孔鉆孔采用手風(fēng)鉆進(jìn)展，孔徑42mm，孔深為深化圍巖10cm；2固結(jié)灌漿孔造孔采用手風(fēng)鉆進(jìn)展，孔深為深化圍巖3m。3接觸灌漿在鋼襯上鉆灌漿孔宜采用磁座電鉆，孔徑15mm。每孔宜測記鋼襯與混凝土之間的間隙尺寸。4鉆孔在預(yù)埋灌漿管中進(jìn)展，個別從預(yù)埋管中無法鉆進(jìn)或預(yù)埋管沒有岀露的孔位，按照施工圖紙

37、將孔位放至實(shí)踐位置，采用十子鉆頭進(jìn)展鉆孔施工。 5導(dǎo)流洞灌漿孔在襯砌好的洞壁上鉆孔施工，洞內(nèi)鉆孔和灌漿施工難度大，鉆孔和灌漿均應(yīng)在平臺上進(jìn)展，根據(jù)不同部位制造、安裝不同的鉆灌平臺。6根據(jù)遂洞斷面尺寸，制造可移式臺車，為滿足不同高度的鉆孔要求，鉆灌臺車用腳手架制造，寬度和高度不夠的地方，在用架桿予以補(bǔ)充。臺車設(shè)計圖附后。7對于需埋設(shè)觀測儀器的部位的灌漿孔鉆孔前，及時與監(jiān)理等部門溝通，必要是將孔位偏移。4.4.5裂隙沖洗及壓水實(shí)驗(yàn)4.4.5.1裂隙沖洗1回填灌漿孔鉆孔沖洗采用高壓風(fēng)進(jìn)展；2固結(jié)灌漿孔采用高壓水進(jìn)展裂隙沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80%。沖孔應(yīng)至回水清凈后再延續(xù)10min后終了。3接觸

38、灌漿在灌漿前運(yùn)用干凈的緊縮空氣檢查縫隙串通情況，吹出空隙內(nèi)的污物和積水，風(fēng)壓小于灌漿壓力。4.4.5.2壓水實(shí)驗(yàn)固結(jié)灌漿孔鉆孔和裂隙沖洗終了后，應(yīng)對該孔段進(jìn)展壓水實(shí)驗(yàn)，壓水實(shí)驗(yàn)孔數(shù)應(yīng)不低于總孔數(shù)的5%?；靥詈徒佑|灌漿不進(jìn)展壓水實(shí)驗(yàn)。4.4.6灌漿4.4.6.1灌漿資料用于灌漿水泥標(biāo)號：回填、固結(jié)、接觸、接縫灌漿水泥均采用PO.42.5，水泥細(xì)度要求經(jīng)過80m方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿用的水泥必需符合規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范，不運(yùn)用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不存放過久，出廠期超越三個月的水泥不運(yùn)用。灌漿用水泥按照200T一個批次報送監(jiān)理進(jìn)展抽檢，抽檢結(jié)果及時報送監(jiān)理部門。缺乏200T是應(yīng)按批次向監(jiān)理報驗(yàn)水

39、泥攪拌時間應(yīng)不低于3min，上層攪拌桶內(nèi)水泥漿液應(yīng)過篩后放入低速攪拌桶內(nèi)運(yùn)用。施工中為計量準(zhǔn)確，同時便于施工，水泥應(yīng)以整袋參與，缺乏整袋應(yīng)以臺秤稱量。灌漿施工前，應(yīng)對水泥進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范要求。灌漿施工過程中，還應(yīng)隨時抽檢，受潮結(jié)塊的水泥不能用于灌漿；同時還應(yīng)抽測漿液的比重，采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的液體密度計進(jìn)展檢測，不符合要求的水泥漿不能用于灌漿。4.4.6.2灌漿方法采用全孔一次灌漿法，孔口循環(huán)孔內(nèi)純壓的方法進(jìn)展。灌漿機(jī)采用3SNS型注漿泵壓送漿液，止?jié){塞采用擠壓式機(jī)械塞，灌漿管采用高壓鋼編管。接觸灌漿灌漿管采用灌漿短管與鋼襯間采用絲扣銜接，也可焊接。4.4.6.3灌漿壓力灌漿壓力按設(shè)計

40、及規(guī)范要求執(zhí)行，回填灌漿采用0.2-0.3MPa，固結(jié)灌漿采用0.3-0.5Mpa，接觸灌漿灌漿壓力必需以控制鋼襯變形不超越設(shè)計規(guī)定值為準(zhǔn)?？筛鶕?jù)鋼襯的壁厚、脫空面積的大小以及脫空的程度等實(shí)踐情況確定，普通不宜大于0.1MPa。接縫灌漿壓力也不宜大于0.1Mpa。4.4.6.4漿液比級及開灌水灰比本工程中漿液濃度采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1共7個比級，回填灌漿開灌水灰比I序采用0.5：1，II序采用1：1；固結(jié)灌漿I序采用5：1，II序采用3：1；接觸灌漿采用0.6：1；接縫灌漿采用0.6：1。4.4.6.5漿液變換規(guī)范當(dāng)灌漿壓力堅持不變，注入率繼續(xù)減

41、小時，不得改動水灰比；當(dāng)某一級漿液注入量已到達(dá)300L以上或灌注時間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無改動或改動不顯著時，應(yīng)加濃一級；當(dāng)注入量大于30Lmin時，可根據(jù)詳細(xì)情況越級變濃。4.4.6.6灌漿終了規(guī)范1回填灌漿當(dāng)某一孔段在到達(dá)設(shè)計壓力的情況下灌漿孔停頓吸漿，再延續(xù)10min即可終了灌漿；2固結(jié)灌漿在到達(dá)設(shè)計壓力的情況下，單位吸漿量0.4Lmin時，再延續(xù)30min即可終了灌漿。3接觸灌漿在規(guī)定的情況下灌漿孔停頓吸漿，延續(xù)5min，即可終了。4接縫灌漿在規(guī)定的情況下灌漿孔停頓吸漿，延續(xù)5min，即可終了。4.4.6.7封孔在每個灌漿孔全孔灌漿終了后，應(yīng)對灌漿孔進(jìn)展封孔。1固結(jié)灌漿

42、孔采用壓力灌漿封孔法對基巖部份進(jìn)展封孔，封孔壓力采用該孔段的灌漿壓力。封孔時將射漿管下入距孔底約0.5m處，用泥漿泵壓入0.5：1的濃水泥漿，將孔內(nèi)的水和稀漿全部置換出來，待孔口返出濃漿時停頓注漿。安裝止?jié){塞，繼續(xù)灌注0.5：1的濃漿，進(jìn)展壓力灌漿封孔；倒垂孔和程度孔采用自制封孔器，壓入干貧砂漿進(jìn)展封堵?；炷敛糠莶捎?：1的水泥砂漿進(jìn)展封孔，搗實(shí)、孔口抹平即可終了。2回填灌漿孔因兼做固結(jié)灌漿孔，因此在回填灌漿完成后不進(jìn)展封孔，在固結(jié)灌漿施工時在掃孔。3接觸灌漿終了后用絲堵加焊或補(bǔ)焊法封孔。焊后用砂輪磨平。4.4.6.8灌漿特殊情況的處置 灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿 漏漿，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況采用嵌縫、外

43、表封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)展處置。 灌漿任務(wù)必需延續(xù)進(jìn)展，假設(shè)因故中斷，可按照下述原那么進(jìn)展處置： a、應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否那么應(yīng)立刻沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。假設(shè)無法沖洗或沖洗無效，那么應(yīng)進(jìn)展掃孔，而后恢復(fù)灌漿。b、恢復(fù)灌漿時，應(yīng)運(yùn)用開灌比級的水泥漿進(jìn)展灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，那么漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。 c、恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi)停頓吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可采用縮短段長、增大壓力、漿液加濃、屏漿、閉漿、加

44、速凝劑、待凝等措施綜合處置。 灌漿段注入量大，灌漿難于終了時，可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等措施進(jìn)展處置。4.4.6.9灌漿質(zhì)量檢查每個單元全部灌漿終了后，應(yīng)立刻整理、報送資料至監(jiān)理部，由監(jiān)理工程師布設(shè)檢查孔。1回填灌漿檢查孔在各單元灌漿終了7天后進(jìn)展。檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大或灌漿情況異常的部位，孔深應(yīng)穿透襯砌深化圍巖10cm。采用壓漿實(shí)驗(yàn)方法，采用2：1的水泥漿，在規(guī)定的灌漿壓力下，開場10min的注入量應(yīng)不大于10L，否那么應(yīng)采取補(bǔ)灌措施；2固結(jié)灌漿檢查孔在各單元灌漿終了3-7天后進(jìn)展。檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。采用單點(diǎn)法常規(guī)壓水實(shí)驗(yàn)，檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)透水率值

45、應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定。3鋼襯接觸灌漿工程的質(zhì)量檢查，在灌漿終了7d或14d后采用錘擊法或其它方法進(jìn)展，鋼板脫空范圍和程度應(yīng)滿足設(shè)計要求。第五章 施工過程事件及處置情況5.1特殊部位處置5.1.1石方開挖工程 D0+000D0+447,D0+952D1+107段由原施工單位黃河工程局開挖，與先洞襯技施圖紙對比，導(dǎo)流洞D0+000D0+447段平均開挖斷面面積為82，總超挖量4425 m。D0+952D1+107段平均開挖斷面面積90.43 ，總超挖量6425 m。我部對超挖寬度大于2m的斷面部位進(jìn)展了C20混凝土回填，2m內(nèi)的超挖斷面采取了同洞襯混凝土同一標(biāo)號的混凝土進(jìn)展了澆筑。5.2地質(zhì)缺陷處置D

46、0+447-D0+952由我工程部開挖，開挖過程中對圍巖差進(jìn)展支護(hù)，對D0+526D0+540段頂拱進(jìn)展了錨噴及掛網(wǎng)支護(hù)，D0+540D0+554、D0+584D0+594、D0+609D0+616段進(jìn)展了鋼拱架支撐及掛網(wǎng)支護(hù)。由于D0+526-D0+540、6.2.2D0+557D0+578段與2021年再次發(fā)生塌方，我部對該段采取了單束預(yù)應(yīng)力錨索及素噴的方式進(jìn)展了暫時支護(hù)。5.3混凝土缺陷處置情況5.3.1缺陷處置施工措施(1)缺陷情況缺陷主要包括：錯臺、拉桿頭處置、裂痕及混凝土外表不平整度等。(2)處置方法1小于3mm的錯臺，用手提式電動砂輪機(jī)把錯臺磨成1:301:40的坡度，并使錯臺周

47、圍混凝土平順光滑過渡。大于3mm的錯臺，能用砂輪機(jī)打磨的盡量用砂輪打磨；錯臺過大時用砂輪磨平較困難時，先用鋼扦鑿除到離設(shè)計面2mm左右，再用砂輪磨光。2鋼筋頭出露部位，先將鋼筋頭周圍混凝土鑿除，混凝土鑿除時應(yīng)盡量減少鑿?fù)诜秶?，以方便切割鋼筋頭為準(zhǔn)，鑿成規(guī)那么外形。在距混凝土面2.5cm處割斷鋼筋頭，然后將外表沖洗干凈，然后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。3對裂痕寬度小于0.15mm，用彈性聚氨脂進(jìn)展外表涂抹；裂痕寬度大于0.15mm，縫內(nèi)采用聚氨脂進(jìn)展灌注，表層用彈性聚氨脂進(jìn)展涂抹。第六章 施工質(zhì)量管理6.施工質(zhì)量管理6.1質(zhì)量管理體系6.1.1建立健全質(zhì)量管理體系，完善組織機(jī)構(gòu)工程部自成立之日起，就建立了質(zhì)

48、量管理體系，設(shè)置有質(zhì)檢科、實(shí)驗(yàn)室、丈量隊等質(zhì)量檢查、檢測部門，并制定下發(fā)了和，并根據(jù)細(xì)那么組建了質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確了各級參建人員的崗位職責(zé)和權(quán)限。工程部成立了以工程經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理指點(diǎn)小組，全面擔(dān)任施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理任務(wù)，質(zhì)量管理指點(diǎn)小組下設(shè)辦公室，詳細(xì)履行指點(diǎn)小組的各項(xiàng)職責(zé)及日常管理任務(wù)。質(zhì)量管理辦公室設(shè)在工程部質(zhì)量管理部。6.1.2建章立制，強(qiáng)化管理為了加強(qiáng)工程部質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量目的的完成，真實(shí)落實(shí)“質(zhì)量為本，以質(zhì)量求開展的管理方針，制定下發(fā)了、等文件，使工程質(zhì)量管理活動做到規(guī)范化、規(guī)范化、科學(xué)化。在質(zhì)量管理任務(wù)中，工程部提早分析施工過程中能夠?qū)|(zhì)量產(chǎn)生影響的不利要素，做好各項(xiàng)防

49、備措施。與此同時，在日常的任務(wù)中，做好技術(shù)方案、技術(shù)措施、施任務(wù)業(yè)書的交底任務(wù)，使每個參建職工了解施工要點(diǎn)以及目的要求。6.1.3明確質(zhì)量責(zé)任，狠抓制度落實(shí)工程部自年初復(fù)工后就與各作業(yè)隊和機(jī)關(guān)消費(fèi)型科室簽署了質(zhì)量責(zé)任書，明確質(zhì)量責(zé)任，并在狠抓制度落實(shí)上下功夫，按科學(xué)化、規(guī)范化、程序化作業(yè)，實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗施工，各自擔(dān)任其相應(yīng)的責(zé)任。施工現(xiàn)場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術(shù)擔(dān)任人及施工擔(dān)任人，接受全方位、全過程的監(jiān)視。做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。對不按施工程序和設(shè)計規(guī)范施工的班組和個人清查責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。6.1.4嚴(yán)厲把關(guān)，過程受控1嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先組織技術(shù)人員對圖紙進(jìn)展仔細(xì)復(fù)核，讓一切技術(shù)人

50、員徹底了解設(shè)計意圖，其次嚴(yán)厲按圖紙和規(guī)范要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底。2嚴(yán)把丈量關(guān)，工程部施工丈量對設(shè)計移交控制點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，組根據(jù)復(fù)核成果進(jìn)展丈量控制，擔(dān)任施工丈量放線。3嚴(yán)把資料質(zhì)量及實(shí)驗(yàn)關(guān)，由獲得國家CMA認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室提供混凝土的配合，對每批進(jìn)入施工現(xiàn)場的主材按規(guī)范要求進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格的資料及半廢品運(yùn)用到工程中。4嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)，監(jiān)視和指點(diǎn)施工嚴(yán)厲按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)措施進(jìn)展。5對施工過程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場制止并責(zé)令其限期整改。對不注重質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政指點(diǎn)給予嚴(yán)峻處置，并清查其相應(yīng)的責(zé)任。在質(zhì)量與工期發(fā)生沖突時

51、，堅持質(zhì)量一票否決制。6.1.5開展質(zhì)量教育，加強(qiáng)職工質(zhì)量效力認(rèn)識和效力程度開工前和施工過程中，對職工進(jìn)展質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理認(rèn)識教育，結(jié)實(shí)樹立“百年大計、質(zhì)量第一的觀念，然后針對本工程的實(shí)踐，加強(qiáng)對職工的培訓(xùn)任務(wù)，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和才干，并要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。6.1.6開展全面質(zhì)量管理活動仔細(xì)做好工程的施工記錄、資料搜集整理，每月編制質(zhì)量報表，對工程質(zhì)量進(jìn)展質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷緣由，及時提出矯正措施，從而確保質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。6.3已完工程質(zhì)量評定單元工程質(zhì)量評定結(jié)果統(tǒng)計表單元工程類別單元個數(shù)已完成個數(shù)已評定個數(shù)合格個數(shù)合格率%優(yōu)良個數(shù)優(yōu)良率

52、%一、閘井段石方開挖、混凝土澆筑、金屬構(gòu)造、啟閉機(jī)安裝JYSN01-01混凝土澆筑148441004100二期混凝土澆筑40固結(jié)灌漿接觸灌漿二、導(dǎo)流洞工程洞身段JYSN01-03石方開挖33331003100混凝土襯砌777660601004981.7三、底孔泄洪、沖砂、放空洞洞身段JYSN02-03石方開挖151515151001386.7混凝土襯砌 16115812612610010280.9四、底孔泄洪、沖砂、放空洞洞出口段JYSN02-04石方開挖錨噴支護(hù)混凝土澆筑810五、導(dǎo)流洞灌漿JYSNO1-04)回填灌漿231414141001178.6固結(jié)灌漿700六、底孔泄洪、沖砂、放空洞

53、灌漿工程JYSN02-07 回填灌漿 固結(jié)灌漿合計6.3施工原資料及混凝土拌合物產(chǎn)質(zhì)量量6.3.1細(xì)骨料從2021年2月20日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)細(xì)骨料人工砂17330m，實(shí)驗(yàn)室抽樣檢測共44組，平均393m，常規(guī)檢測結(jié)果均符合DL/T5144-2001要求。細(xì)骨料日檢測結(jié)果統(tǒng)計項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)工程規(guī)定值組數(shù)最大值最小值平均值合格組數(shù)合格率(%)1細(xì)度模數(shù)3.1443.253.083.18441002含水率 %6/3石粉含量 %184411.66.99.2441004 泥塊含量 %不允許440.00.00.044100從檢測的結(jié)果來看：人工砂的細(xì)度模數(shù)取樣最大值為3.25，最小

54、值3.08，平均值3.16，合格組數(shù)為44組，合格率為100%，細(xì)骨料的主控工程及普通工程全部符合質(zhì)量規(guī)范。6.3.2粗骨料從2021年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)小石5-2010389m，實(shí)驗(yàn)室共檢測44組，平均236m噸檢測一組，經(jīng)檢測各項(xiàng)目的均合格。中石20-409469m，實(shí)驗(yàn)室共檢測44組，平均215m噸檢測一組，經(jīng)檢測各項(xiàng)目的均合格。 粗骨料小石520mm檢測結(jié)果統(tǒng)計項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)工程規(guī)定值組數(shù)最大值最小值平均值合格率(%)1超徑%5444331002遜徑%10443121003含泥量%1440.80.40.61004針片狀顆粒含量%15/5泥塊含量%不允許44

55、0.00.00.01006中徑篩篩余量4070/粗骨料中石2040mm檢測結(jié)果統(tǒng)計項(xiàng)次實(shí)驗(yàn)工程規(guī)定值組數(shù)最大值最小值平均值合格率(%)1超徑%5444231002遜徑%10444121003含泥量%1440.50.20.41005泥塊含量%不允許440.00.00.01006中徑篩篩余量4070/檢測結(jié)果闡明：所檢小石、中石、平均含泥量分別為：0.6、0.4，合格組數(shù)為41組，合格率為100%，所檢粗骨料各項(xiàng)目的滿足DL/T5144-2001規(guī)范要求。6.3.3水泥導(dǎo)流洞和底孔泄洪、沖沙、放空洞工程所運(yùn)用的水泥：洛浦天山水泥有限責(zé)任公司銷售分公司消費(fèi)的天山牌42.5級普通硅酸鹽水泥及和田魯新建

56、材消費(fèi)的堯柏牌水泥。取樣地點(diǎn)為拌合站，主要用于導(dǎo)流洞及底孔泄洪、沖沙、放空洞等工程部位。從2021年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)天山牌P.042.5散裝水泥6298.73 噸，實(shí)驗(yàn)室共檢測61組，平均103噸檢測一組，經(jīng)檢測各項(xiàng)目的均合格。從2021年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)天山牌P.042.5袋裝水泥220噸，實(shí)驗(yàn)室共檢測6組，平均37噸檢測一組，經(jīng)檢測各項(xiàng)目的均合格。從2021年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)天山牌P.052.5散裝水泥280 噸，實(shí)驗(yàn)室共檢測2組，平均140噸檢測一組，經(jīng)檢測各項(xiàng)目的均合格。從

57、2021年2月23日至今XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)堯柏牌P.042.5散裝水泥1143.2 噸，實(shí)驗(yàn)室共檢測6組，平均190噸檢測一組。28天齡期未到，檢測報告未出。P.O42.5散裝水泥檢驗(yàn)成果工程檢測結(jié)果比外表積m2/kg規(guī)范稠度%安定性凝結(jié)時間min)抗折強(qiáng)度Mpa抗壓強(qiáng)度Mpa取樣地點(diǎn)消費(fèi)廠家初凝終凝3d28d3d28d檢測值33548024.230.0合格9621816042804.16.27.410.119.326.944.356.3現(xiàn)場拌和站洛浦天山水泥有限責(zé)任公司GB175-2007 300合格456003.56.517.042.5檢測次數(shù)616161616161

58、616161合格次數(shù)616161616161616161合格率100100100100100100100100100P.O52.5散裝水泥檢驗(yàn)成果工程檢測結(jié)果比外表積m2/kg規(guī)范稠度%安定性凝結(jié)時間min)抗折強(qiáng)度Mpa抗壓強(qiáng)度Mpa取樣地點(diǎn)消費(fèi)廠家初凝終凝3d28d3d28d檢測值41042025.730.0合格1411452522566.16.49.39.633.133.753.256.1現(xiàn)場拌和站洛浦天山水泥有限責(zé)任公司GB175-2007 300合格456003.56.517.042.5檢測次數(shù)222222222合格次數(shù)222222222合格率10010010010010010010

59、0100100P.O42.5袋裝水泥檢驗(yàn)成果工程檢測結(jié)果比外表積m2/kg規(guī)范稠度%安定性凝結(jié)時間min)抗折強(qiáng)度Mpa抗壓強(qiáng)度Mpa取樣地點(diǎn)消費(fèi)廠家初凝終凝3d28d3d28d檢測值34036026.228.9合格9621816042804.16.27.410.119.326.944.356.3現(xiàn)場拌和站洛浦天山水泥有限責(zé)任公司GB175-2007 300合格456003.56.517.042.5檢測次數(shù)666666666合格次數(shù)666666666合格率1001001001001001001001001006.3.4粉煤灰導(dǎo)流洞和底孔泄洪、沖沙、放空洞工程所運(yùn)用的粉煤灰由國電庫車消費(fèi)的級分煤

60、灰。取樣地點(diǎn)為拌合站，主要用于導(dǎo)流洞及底孔泄洪、沖沙、放空洞及導(dǎo)流洞工程部位。從2021年2月23日-2021年8月20日XXXXXX水利樞紐導(dǎo)流洞工程工程部共進(jìn)粉煤灰2792.42 噸，實(shí)驗(yàn)室共檢測31組，平均90噸檢測一組，經(jīng)檢測各項(xiàng)目的均合格。粉煤灰檢測結(jié)果工程檢 測 結(jié) 果細(xì)度%需水量比%燒失量%三氧化硫含量%取樣地點(diǎn)消費(fèi)廠家檢測值5.011.486951.23.40.600.76現(xiàn)場拌和站國電庫車發(fā)電DL/T5055-2007要求129553檢測次數(shù)3131316合格次數(shù)3131316合格率1001001001006.3.5硅粉硅粉由烏魯木齊建研高新建材消費(fèi)，檢測一組，檢測結(jié)果合格。