化工企業(yè)通用安全檢查表

1、化工行業(yè)通用安全檢查表一、總體要求(一)工廠設(shè)置(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設(shè)計?(2)(如暴風雨、落雷、)時采取什么措施?(3)附近有無發(fā)生火災、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性?(4)公路鐵路等交通情況，交叉路口有無專人看守?(5)發(fā)生事故時，與急救等有關(guān)(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便，效率如何?(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何?(二)平面布置(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設(shè)置了圍柵?(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、是否有區(qū)或處于火源的下風位置?(3)車間和裝置是否與控制室、變電室隔開?(4)車間的空間是否按下述

2、事項進行了考慮：物質(zhì)的性、數(shù)量、運轉(zhuǎn)條件、機器安全性等。(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和貯罐?(7)廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風側(cè)?(三)(1)根據(jù)建筑有關(guān)標準檢查。(2)地耐力及基礎(chǔ)強度足夠否?(3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何?(4)凡是有助于火焰和蔓延部分，如地板和墻壁開口，通風和空調(diào)管道，電梯豎井，樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度?(5)有的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用?(6)出、和緊急通道設(shè)計數(shù)量是否夠用，是否阻塞?有無明顯標

3、志或警告裝置?(7)為排除物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣位置、排熱風用風門等)?(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設(shè)計，窗扇和窗子對道路出、是否會造成影響?(9)建筑物的排水情況如何?(10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何?(四)車間環(huán)境(1)車間中氣體濃度是否經(jīng)常檢測?是否超過最大允許濃度?車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施?(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點的通路?(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好?(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超

4、過了規(guī)定的要求?(5)車間通道是否暢通，避難通路是否通向安全地點?(6)對有火災的工作是否采取操作?墻是否是加強墻壁?窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng)，屋頂或必要地點是否準備了壓力排放口?(7)進行設(shè)備維修時，是否準備了必要的地面和工作空間?(8)在容器遇到情況是否能從出入孔逃出?進行清掃和檢修時，檢修(9)熱輻射表面是否進行了防護?(10)傳動裝置是否裝設(shè)了安全防護罩或其他防護措施?(11)通道和工作地點，頭頂與天花板是否留有適當?shù)目臻g?(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在機器時是否安全?(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有聯(lián)鎖?(14)是否采用了機械

5、代替人力搬運?(15)性工作場所是否保證至少有兩個出口?(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施?(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)?(五)廠內(nèi)(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動，是否明顯的標志和專人管理?(2)廠內(nèi)機動車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度?(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施?(4)廠內(nèi)照明是否合理?二、生產(chǎn)工藝(一)原料、材料與(1)對原料、材料、的理化性質(zhì)(、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、性等級等)的了降程度受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應時的?(2)工藝中所用原材料分解時產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)

6、過詳細核算?(3)對可燃物的防范措施?(4)有無粉塵的潛在性?(5)對材料的毒性容許濃度是否了解?(6)容納化學物質(zhì)分解的設(shè)備是否合用，有何種安全措施?(7)為了防止腐蝕及反應生成物質(zhì)，應采取何種措施?(8)原料、材料、的成分是否經(jīng)常變更，混入雜質(zhì)會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成何種影響?(9)是否根據(jù)原料、材料、的特性進行合理的管理?(10)一種或一種以上的原料如果補充不上潛在性的，原料的補充是否能得到及時保保證？(11)使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種，氣源供應有無保證?(12)原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何，是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應?(13)對包裝和原料、材料、的標志有

7、何要求(如受壓容器的檢驗標志、物品標志等)?(14)對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材?(15)發(fā)生火災時有何緊急措施?(二)工藝操作(1)對發(fā)生火災的反應操作，采取了何種措施?(2)工藝中的各種參數(shù)是否接近了界限?(3)操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染?(4)裝置會發(fā)生何種可燃或可爆性混合物?(5)對接近閃點的操作，采取何種防范措施?(6)對反應或中間產(chǎn)品，在流程中采取了何種安全?如果一部分成分或者混合比例不同，會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果?(7)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都樣的反應速度?如何預防溫度、壓力、反應的異常，混入雜質(zhì)、阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施?(8)發(fā)

8、生異常狀況時，有無將反應物質(zhì)迅速排放的措施?(9)有無防止急劇反應和制止急劇反應的措施?(10)泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會發(fā)生什么樣的?(11)設(shè)備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產(chǎn)會出現(xiàn)什么樣的狀態(tài)?三、機械設(shè)備(一)生產(chǎn)設(shè)備(1)各種氣體管線有哪些潛在性?(2)液封中的液面是否保持得適當?(3)如果外部發(fā)生火災會使設(shè)備狀態(tài)?處于何種(4)如果發(fā)生火災的情況，有無抑制火災蔓延和減少損失的必要設(shè)施?(5使) 用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強度大的改性材料，未用這種材料時應采取何種防護措施，否則會出現(xiàn)哪些?(6)是否在特別必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃，在受壓或的反應容器中是否裝設(shè)耐壓的特殊

9、玻璃?(7)緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近操作?(8)重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過?(9)是否實現(xiàn)了有組織的通風換氣，如何進行評價?(10)是否考慮了防靜電的措施?(11)對有敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進行了，是否安設(shè)了物和防護墻?(12)為了緩和對建筑物的影響，采取了什么樣的措施?(13)壓力容器是否符合國家有關(guān)規(guī)定并進行了登記?(14)壓力容器是否進行了外觀檢查及無損探傷和耐壓試驗?(15)壓力容器是否具備，是否已檢查過沒有?BR重要設(shè)備是否制定了安全檢查表? (17)設(shè)備的可靠性、可維修性如何? (18)設(shè)備本身的安全裝置如何?(二)儀表管理儀表的動力源如果同時發(fā)生故障時，將會出

10、現(xiàn)何種狀態(tài)?(2)在所有儀表都發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動防止故障的能力如何? (3)在系統(tǒng)中部分儀表進行檢修時，如何保證系統(tǒng)的安全操作?(4)如果儀表應答安全運動狀態(tài)時間過慢，是否采取了措施?重要的儀表和控制裝置是否采取不同的獨立樣式并具備回授裝置?對于特別的生產(chǎn)而雙重保險仍控制不了時，那么安全停車裝置能否及時動作?安全控制儀表是否已作為整體設(shè)計的一部分?由氣候所造成的溫、濕度對儀表會造成何種影響?(7)液位計、儀表、裝置等顯示情況如何，是否易于辨識?采取何種改善措施?(8)玻璃視鏡、液面計玻璃管以及其他裝置在損壞情況下 (9)如何進行儀表的性能試驗和定期檢查?(三)電氣安全(1)電氣系統(tǒng)是否與生產(chǎn)

11、系統(tǒng)完全平行地進行設(shè)計?內(nèi)容物逸出，是否有防護措施?如裝置的一部分發(fā)生故障，其他獨立部分會受到什么影響?由于其他部分的缺陷和電壓波動，裝置的儀表能否得到保護?(2)聯(lián)鎖或緊急切斷裝置是否能自動防止故障?所用的聯(lián)鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會發(fā)生作用?對這種裝置來說是否已經(jīng)把重復性和復雜性降至最小限度?保險用的零和設(shè)施能夠連續(xù)使用的情況如何?對于特別選用的零是否具備標準中規(guī)定的條件否?(3)使用的電氣設(shè)備是否符合(按照生產(chǎn)上的要求分類)?(4)對電氣系統(tǒng)的設(shè)計是否進行了最簡便、最合理的布置，從而對傳輸負荷、減少誤操作都會起作用? (5)怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產(chǎn)?為了進行預防性檢修，是否

12、能從設(shè)備外部操作?(6)監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)儀表化?是否能以最少的時間了解到由超負荷引起的故障? (7)是否有防止超負荷和短路的裝置?布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施?在切斷電線的情況下，電容能達到何種程度?聯(lián)鎖裝置安裝齊全否?對所用零的如何進行現(xiàn)場試驗?(8)如何進行接地?如何防止發(fā)生靜電和消除靜電?對落雷采取何種措施?動力線發(fā)生損壞時，如何防止觸電? (9)對照明的檢查要求：能否保證日常的安全操作(能否保證日常的維修作業(yè)?區(qū)與非區(qū)有否區(qū)別)?在動力電源受到損壞時，避難通路和地點有無事故照明? (10)貯罐的地線是否采取了陰極保護?(11)動力切斷器和啟動器發(fā)生故障時，應采

13、取什么措施?(12)在大風的情況下，通信網(wǎng)能否安全地傳遞信息(、無線電、信號、警報等)?(13)聯(lián)鎖如何進行點檢，并如何以進度表格說明之?(14)進行程序控制時，對控制裝置變化前后的關(guān)鍵步驟，能否同時進行警報和自動點檢？ (四)鍋爐和機械裝置鍋爐這部分內(nèi)容略。管線與閥門(1)管線系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生應力和變位時會有何種影響? (2)管路系統(tǒng)的支撐和保護適當否?(3)管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，是否考慮凍結(jié)的可能? (4)啟動時管線中的所有法蘭情況如何?(5)能發(fā)生應力的管線系統(tǒng)中是否使用了鑄鐵閥門?(6)是否使用了揚程的針形閥了?控制裝置或控制閥是否易于進行維修操作?副線閥在

14、操作時是否容易接近?閥門開放時是否易處于不安全狀態(tài)? (9)是否采用蒸汽噴射冷卻方式?動力源或儀表用空氣在發(fā)生故障時，控制閥如何進行安全動作?在不停車的情況下，警報和儀表聯(lián)鎖控制裝置元件能否進行試驗和維修?(12)在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管?3帶壓及真空排放(1)帶壓排放閥和板的更換、試驗、檢查等是否制定了計劃?(2)緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、板、液體水封等的必要性如何，其尺寸是根據(jù)什么設(shè)計的?(3)為防止損失是否采用了板，是否根據(jù)壓力容器的容量和設(shè)計等采用了適合的尺寸?(4)從板排出的物料導向何處，所用排出口是否符合設(shè)計要求，出口管是否會引起振動?(5)通氣閥、排氣閥、排放火

15、炬等所排出的物料是否會對人身和造成損失?(6)受內(nèi)壓作用的裝置和流程，在內(nèi)壓發(fā)生異常時，有無壓力裝置?(7)連接壓力排放閥的排出管是否由獨立支架支撐?管子是否盡可能短，彎度是否盡可能小? (8)連接壓力排放閥的排出管中，其液體凝結(jié)部分有否排水管?(9)往復泵的排氣側(cè)，壓縮機和斷流閥之間，反壓力透平的排出側(cè)和斷流閥之間有無壓力排放閥。(10)為了防止閥的腐蝕或毒性物質(zhì)泄漏，放出管部分?板和放出閥之間的壓力計的部分是否安裝在接近壓力(11)在一定溫度情況下，安全裝置的性能是否會因固體物質(zhì)積聚而造成壓力排放閥的阻塞? 4機械裝置(1)由于熱膨脹對管線造成的外力是否在允許范圍之內(nèi)，有無適當?shù)纳炜s性和支

16、撐?(2)正常運轉(zhuǎn)速度和界限有無明確的概念?(3)泵、壓縮機、動力機械在不作反向轉(zhuǎn)動和逆流時，逆止閥是否也應能靈活動作? (4)進行沖擊性操作時，變速機齒輪有無適當?shù)陌踩?對鋁制軸承使用潤滑油系統(tǒng)是否全部經(jīng)過了過濾器?蒸汽透平的吸人側(cè)和排出側(cè)是否都裝設(shè)了排水管的抽出口?凡蒸汽透平中能夠產(chǎn)生冷凝力的地方，能否見到排水管的閥門中有水流出?(8)被驅(qū)械的耐受能力對透平運行速度是否適應?使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為 49105 Pa(5kdfcm3)以上的空氣壓縮機有無防止的措施?平常運轉(zhuǎn)或緊急停車時，是否考慮了對重要機械的緊急潤滑? (11)對重要機械是否準備了備機或備件?動力發(fā)生故障時，

17、如何考慮運轉(zhuǎn)或安全緊急停車的情況?冷卻塔送風機警報器或聯(lián)鎖裝置是否裝備了聯(lián)動開關(guān)?通風裝置固定在地面的輸入側(cè)燃燒時，為了進行冷卻是否安裝了噴水裝置?四、操作管理(1)進行過(2)操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準備情況如何，是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后、修改?是否受過安全訓練，對本崗位的潛在性了解的程度如何?(3)開、停車操作規(guī)程是否經(jīng)過安全?特殊操作作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動火制度等)?對緊急事故的處理方法受過訓練沒有?工人對使用日常進行的、個人防護用具等熟練否?檢修作業(yè)，會發(fā)生什么樣的潛在性?(8)定期安全檢查和點檢制度執(zhí)行情況如何?五、防災設(shè)施(1)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和建筑材

18、料(如開放式或封閉式，可燃材料或非燃燒材料)是否選用了不同類型的消防設(shè)備?(2)根據(jù)所使用原料、材料、不同的性和等級是否選用了不同類型的消防器材?(3)為了有效地撲滅火災，灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數(shù)量是否夠用(補給水量、最大容量等)?(4)建筑物是否配備了消防栓和消防帶?(5)可燃性液體罐區(qū)是否裝置了適用的防火設(shè)施和滅火器等，防溢堤外側(cè)是否有排液設(shè)備?對于需要負重的鋼結(jié)構(gòu)，在發(fā)生可燃性液體或氣體火災時，鋼材強度會減弱，為了避免此類情況，應在鋼材上涂敷防火材料，其厚度及高度應為多少?為了排掉漏出的可燃性液體，建筑物、貯罐或生產(chǎn)設(shè)備是否有適當?shù)呐潘疁?(8)有何防止粉塵的措施?可燃性液體

19、貯罐之間安全距離有多少?可燃性液體在閃點溫度時發(fā)生設(shè)備破損，可燃液體的剩余量是否保持在最小范圍之內(nèi)? (11)為了防止外部火災，生產(chǎn)設(shè)備應采取何種防護措施?(12)大型貯罐發(fā)生火災時，為使生產(chǎn)設(shè)備少受損失，應如何采取安全布置?(13)對于貴重器材、特別的操作和不能停頓的重要生產(chǎn)設(shè)備，是否采用不燃燒的建筑物、隔壁等加以?火災警報裝置是否安置在適當?shù)牡攸c?發(fā)生火災時，緊急聯(lián)絡(luò)措施是否有事先準備?化工生產(chǎn)中的火災性物質(zhì)的分類從防火、防爆的角度，可將這些物質(zhì)分為七類：1、性物質(zhì)；2、氧化劑；3、可燃氣體；4、自燃性物質(zhì)；5、遇水燃燒物質(zhì)；6、易燃與可燃液體；7、易燃與可燃固體?；ぴO(shè)備的防雷要求（1）

20、當罐頂鋼板厚度大于 4mm，且裝閥時，可不裝設(shè)防雷裝置。但油罐體應作良好的接地，接地點不少于 2 處，間距不大于 30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于 30。（2）當罐頂鋼板厚度小于 4mm 時，雖裝閥，也應在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平距離不應小于 3m，保護范圍高出呼吸閥不應小于 2m。浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐）可不設(shè)防雷裝置，但浮頂與罐體應有可靠的電氣連接。非金屬易燃液體的儲罐應采用獨立的避雷針，以防止直接雷擊。同時，還應有感應雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于 30。（5）覆土厚度大于 0.5m 的油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應做良好接地。接地點不少于 2

21、 處，沖擊接地電阻不大于 10。（6）易燃液體的敞開貯罐應設(shè)獨立避雷針，其沖擊接地電阻不大于 5。（7）戶外管道的防雷：戶外輸送可燃氣體、易燃或可燃體的管道，可在管道的始端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處以及直線部分每隔 100m 處，每處接地電阻不大于 30。當管道與廠房平行敷設(shè)的間距小于 10m 時，在接近廠房的一段，其兩端及每隔 30m40m應接地，接地電阻不大于 20。當管道連接點（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時，應用金屬線跨接。接地引下線可利用金屬支架。若是活動金屬支架，在管道與支持物之間必須增設(shè)跨接線；若是非金屬支架，必須另作引下線。接地裝置可利用電氣設(shè)備保護接地的裝置。罐

22、、塔、容器固定設(shè)備的接地(1)室外的罐、塔、容器一般已設(shè)有防雷接地，可不必單獨安裝靜電接地。但應按照靜電接地的要求進行檢查，對大于 50M3 或直徑在 2.5m 以上的罐、塔、容器接地部分不得少于 2 處，接地點應對稱布置，其間距小于 30m。(2)罐、塔等設(shè)備原則上要求在每個上進行重復接地，接地線的位置應遠離物料的處。(3)罐、塔、容器內(nèi)外的各金屬及進入罐內(nèi)的工具，均應保證有可靠的防靜電接地。系統(tǒng)的接地(1)輸送易燃可燃的液體、氣體、粉體及其混合物的管道系統(tǒng)，應在管道的始端、末端通過機泵、油罐等設(shè)備有可靠的接地連接。(2)內(nèi)的過濾器、緩沖器等應設(shè)置接地連接點。(3)管道系統(tǒng)接地一般采用焊接式

23、，通過端子壓接的方法，將接地線與接地端子牢固地連接。如果系統(tǒng)中有部分管路或是非導體，除須將導體管路之間進行跨接并接地外，其非導體的管段還應在其表面設(shè)置導電的層。具體作法是用 銅軟線作螺旋狀纏繞或在其表面上裝設(shè)金屬網(wǎng)，也可以采用噴涂導電覆蓋層的辦法，加強電荷的泄漏。(4)設(shè)備、管道采用金屬法蘭連接時，必須保證 2 個以上的螺栓有可靠的連接，其間的接觸電阻不大于10。在一般情況下，可不另裝跨接線。裝卸站臺、碼頭區(qū)的接地(1)裝卸站臺、鶴管、管線、鐵軌及鐵路始端、末端，應連接成電氣通路并接地。裝油開始前，必須將地線夾接在車輛的指定位置上。(2)裝卸站臺及油的鐵軌除接地外，還必須采用保護接零，即棧區(qū)內(nèi)

24、所有接地線均應與電氣設(shè)備的零干線接在一起，以防軌道與零線間的電位差造成危害。(3)金屬結(jié)構(gòu)的油船浮在水面上時，不需要再單獨接地。但船上的設(shè)備、氣上的連接。、管線等，均須對船體有電陸地上管線與船上管線用絕緣軟管連接時，兩側(cè)不應有跨接線，應分別各自使用各自原有接地系統(tǒng)。汽車裝油臺及油、液化氣罐車的接地(1)汽車裝油臺及鶴管等活動部分應接地，裝油開始前，必須將接地線裝接在槽車的指定位置上。接地線的安裝應在槽車開蓋前，接地線的拆除應在裝油操作完畢之后，并已封閉罐蓋，再經(jīng)過規(guī)定時間靜置之后才可進行。(2)當裝油鶴管為非金屬軟管時，應使用導電耐油橡膠管。如使用的是普通耐油橡膠管，應在其表面外皮上纏繞直徑不

25、小于 2mm 的軟銅線與管頭和管路相連，通過管路接地。液化氣槽車裝氣時，亦應按照規(guī)定安裝、拆卸地線，活動軟管應有導電性能。裝載油(液化氣)的汽車應盡量使用導電性材料的輪胎，以利于接地。同時，在車體上必須裝有電阻值在 140 一 200 之間的導電拖帶。(5)各種類型的接地裝置與車體連接時，連接的位置應在車站的側(cè)面或后部，應遠離物料的裝口。、泄放化工企業(yè)檢修存在的火災性及對策化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，受設(shè)備條件及工藝要求限制，必須經(jīng)常進行停車檢修。在檢修及試車過程中極易發(fā)生火災事故。一、化工企業(yè)檢修的火災性1、容易產(chǎn)生事故化工企業(yè)生產(chǎn)中原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、高溫高壓的特性，在檢修時容易出現(xiàn)化危物

26、品泄漏或在設(shè)備管道中殘存，在試車階段則可能在設(shè)備中殘存或混入空氣，形成性混合氣體，一旦發(fā)生火災往往火勢迅猛，損失嚴重。1999 年 4 月 12 日，三明化工總廠氨分廠高壓機檢修后試車時吸入空氣發(fā)生，造成 2 人，2 人受傷及經(jīng)濟損失。2、使正常生產(chǎn)鏈發(fā)生變化化工企業(yè)生產(chǎn)往往工藝過程復雜，生產(chǎn)連續(xù)性強，操作條件苛刻，若某一環(huán)節(jié)或設(shè)備發(fā)生故障，即會破壞正常的生產(chǎn)鏈，造成事故?；て髽I(yè)生產(chǎn)設(shè)備多是處于高溫、高壓或深冷、負壓，以及腐蝕、磨損狀態(tài)。設(shè)備檢修使原本處于正常狀態(tài)的連續(xù)生產(chǎn)中斷，設(shè)備狀態(tài)(如閥門、開關(guān)等)和工藝參數(shù)發(fā)生變化，檢修完畢后存在設(shè)備狀態(tài)及工藝參數(shù)返回正常值的過程，這一過程中容易出現(xiàn)

27、操作及設(shè)備故障，造成燃燒事故。3、易產(chǎn)生靜電及火花等著火源化工設(shè)備管道多采用金屬材料，檢修過程離不開動火、敲打，有時還需要進入塔內(nèi)、罐內(nèi)或上下交錯作業(yè)，極易產(chǎn)生靜電及火花等著火源，大大增加了檢修的火災性。4、檢修作業(yè)比較頻繁，容易產(chǎn)生麻痹化工企業(yè)的多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備到一定周期就要進行計劃檢修，設(shè)備運行過程中又突然性故障或事故，必須進行不停工或臨時停工的檢修和搶修。這些經(jīng)常性的檢修工作，容易使管理及維修習以為常，產(chǎn)生麻痹，增加了檢修發(fā)生事故的機率。5、多數(shù)化工企業(yè)檢修的防火安全制度不健全有的企業(yè)只有動火和罐內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定，沒有針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍專門防火規(guī)定，施工要求也不明確。有的企業(yè)甚至在檢修中

28、無抽堵盲板、置換、的規(guī)定。如三明化工廠氨分廠壓縮車間開車前、停車后多年來均未用氮氣進行置換，開車時直接用水煤氣置換，發(fā)生兩死兩傷事故。6、設(shè)備簡陋，技術(shù)，火災隱患多許多化工企業(yè)是由小廠、老廠發(fā)展起來的，相當數(shù)量的企業(yè)存在技術(shù)、設(shè)備陳舊、工藝線路不合理、占地狹小、防火間距、消防設(shè)施缺乏等問題，也未采用先進的防災技術(shù)，在檢修及試車中對工藝參數(shù)變化等問題不發(fā)現(xiàn)或人為忽視。如三明化工廠氨廠壓縮機處未按要求設(shè)氣體壓力降低信號裝置及自動停車聯(lián)鎖裝置。二、預防化工企業(yè)檢修火災的對策根據(jù)化工企業(yè)檢修存在的火災性，應采取以下預防化工企業(yè)檢修火災的方法。1、加強安全宣傳教育和監(jiān)督檢查要提高對化工企業(yè)檢修階段存在火

29、災性的認識，認識到化工企業(yè)檢修過程發(fā)生火災已成為化工企業(yè)損失和傷亡的主要原因之一。各化工企業(yè)和有關(guān)部門應對此引起高度重視，加強對化工企業(yè)自身特點與規(guī)律的研究；加強對有關(guān)知識、技術(shù)的宣傳教育；對檢修施工要進行經(jīng)常性的防火教育；現(xiàn)場應設(shè)專職防火巡查，及時制止違章指揮及違章作業(yè)，下班及完工時做好、工具清點及安全檢查。2、應建立健全檢修消防安全制度首先要建立健全各項動火、檢修，現(xiàn)場監(jiān)護等管理制度，做到有章可循。其次要嚴格手續(xù)，檢修前應將檢修內(nèi)容、作業(yè)方法、更換附件、動火、動土、罐內(nèi)作業(yè)、電氣檢修及采取防火措施等制定計劃上報并辦理手續(xù)。同時，消防部門也應在有關(guān)中加入對有火災、的化工企業(yè)檢修應辦理審批手續(xù)

30、、遵守安全規(guī)定、采取安全措施的條款。3、加強檢修現(xiàn)場的安全管理一是在檢修現(xiàn)場應設(shè)置安全界標或柵欄，并有專人監(jiān)護，非檢修有關(guān)入內(nèi)；二是動火區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要采取防火分隔措施，配備必要的消防器材和保護設(shè)施；三是嚴格按規(guī)章辦事，檢修應著防靜電工作服，穿不帶鐵釘?shù)男?，采用不發(fā)火的工具，四是檢修中應經(jīng)?，F(xiàn)場，正確堆放材料和工具，保證消防通道暢通。4、認真設(shè)備停運、置換、和措施設(shè)備停運、置換、和措施是檢修中防火、防爆的關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，置換時應采用蒸汽、氮氣等惰性氣體，也可用注水排氣法，置換和后應取樣分櫥，合格后方可進行作業(yè)。5、停車與試車時應對其系統(tǒng)進行認真檢查核實化工企業(yè)在停車和試車時應檢查閥門管線是否存在缺陷

31、；抽、堵的盲板是否正確；各儀表、信號裝置是否正常；各閥門開關(guān)位置是否正確。最好在檢修前對應抽、堵盲板位置及需開閉閥門開關(guān)進行列表，在停車和試車時逐個檢查對照并在表上標記，以防出錯。6、積極采用先進防火技術(shù)各化工企業(yè)應根據(jù)自身實際積極采用各種工藝參數(shù)檢測、控制系統(tǒng)及可燃氣體檢測系統(tǒng)，利用自控設(shè)備及早發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)的異變及火災隱患，采取正確措施。如在壓縮機處設(shè)氣體壓力降低信號裝置及壓力降低極限的自動停車聯(lián)鎖裝置；壓縮機氣缸處設(shè)超溫及水夾套水壓降低的信號及自動停車聯(lián)鎖裝置；在系統(tǒng)設(shè)壓縮機停車信號；車間內(nèi)設(shè)氣體濃度裝置等。十、尾礦庫日常管理項目評價檢查表變配電站及發(fā)電設(shè)備安全性評價檢查表 (224 表)

32、內(nèi)容應得分實得分評價說明一變配電站環(huán)境與其他建筑間有足夠的安全消防通道與物、腐蝕性場所有足夠的間距地勢不應低洼，防治雨后積水應設(shè)有 100%變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施變配電間門應向外開，高壓 )門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開門、窗( 高壓側(cè)) 應裝設(shè)孔尺寸小于 1010mm 的金屬門窗多層建筑中，裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應在底層， 建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所152222223將累計計分40%即為單臺(站)實得分，多臺取平均值。1、 是否有定時檢查、測定、加固制度2、是否有采砂、采礦活動3、 是否有專管機構(gòu)和專職4、 壩肩是否有截洪溝5、 壩面是否有排水溝6、 壩體是否有變形

33、、開裂、滑坡、沼澤化、跑混等情況7、 壩體是否有完好的排滲設(shè)施8、 壩外是否植草、或石、土護面9、 三等壩（高 60100 米）的尾礦庫的干灘長度和安全四等壩（高 3060 米）的尾礦庫的干灘長度和安全五等壩（高小于 30 米）的尾礦庫的干灘長度和安全10、是否有對洪澇和的應急預案及演練二變壓器、發(fā)電機油標油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測試且不漏油油溫指示清晰，溫度低于 85，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求絕緣和接地故障保護完好可靠，有定期測試資料瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡變壓器、發(fā)電機運行過程中無異常響聲或放電聲應有規(guī)定的警示標志和遮攔355510573三高低壓

34、配電間、電熱器間控制裝置所有瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋所有母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應低于 70，相序標志明顯，連接可靠各類電纜及高壓 線路敷設(shè)應符合安全規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠斷路器應為國家 生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測 ，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象機構(gòu)應為國家 生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測 ， 靈活，連鎖可靠，脫扣保護合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置所有空氣開關(guān)滅弧罩應完整，觸頭平整電力電熱器外殼無膨脹， 符合要求，無漏油現(xiàn)象接地故障保護可靠，并有定期試驗5022512102252設(shè)備管理序號工作標準扣分標準57質(zhì)量

35、的標識符合要求1、 1、 每發(fā)現(xiàn)一次，無扣 2 分2、 2、 每發(fā)現(xiàn)一次，無狀態(tài)扣 3 分58按設(shè)備類別建立設(shè)備臺帳和計量臺帳，填報各類報表，并按規(guī)定上報和存檔達不到要求扣 510 分59嚴格執(zhí)行設(shè)備點巡檢制度和檢修制度，點巡檢 和檢修 規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題 處理點巡檢制度執(zhí)行不嚴扣 36分發(fā)現(xiàn)問題沒及時處理扣 3 分沒有條件處理 ，沒有及時向上一級主管部門匯報扣 36 分60設(shè)備標牌齊全、規(guī)范，字跡清晰，字體規(guī)范標牌不齊全，缺三塊以內(nèi)扣 2分，缺四塊以上扣 36 分標牌不規(guī)范扣 15 分字跡不清晰、字體不規(guī)范扣15 分61設(shè)備、設(shè)施表面及設(shè)備基礎(chǔ)無油污、無積灰、無積垢，設(shè)備周圍無積油、無積水、無雜

36、物達不到要求：大型設(shè)備 2 臺以內(nèi)扣 5 分，3臺以上扣 68 分小型設(shè)備 4 臺以內(nèi)扣 3 分，5臺以上扣 46 分62設(shè)備零 完整，無松動、無脫落、無缺陷、無腐蝕零不完整，有松動脫落現(xiàn)象，每處扣 2 分有缺陷扣 25 分有腐蝕現(xiàn)象，每臺扣 2 分序號工作標準扣分標準應有規(guī)定的警示標志及工作標志各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求53合計40四、環(huán)境衛(wèi)生、美化綠化、廠務公開一、班組休息室、更衣室衛(wèi)生序號工作標準扣分標準71地面干凈、無煙頭、塵灰、紙屑、雜物，堅持定期定人清掃，有衛(wèi)生打掃值班制度，責任到人。達不到每處扣 1-3 分72室內(nèi)桌椅、板凳及各類物品擺

37、放規(guī)整，無亂放、亂扔現(xiàn)象，尤其是工作服、工作帽、鞋、手套等應 放置或收藏。達不到每處扣 1-3 分73門窗玻璃無破損，玻璃潔凈，門框、窗框無灰塵。達不到每處扣 1-3 分74室內(nèi)空調(diào)、調(diào)扇、燈泡、燈管、燈罩無積塵。達不到扣 1 分75墻壁、頂棚無灰塵、蛛網(wǎng)，無亂貼、亂畫、亂定墻壁現(xiàn)象。達不到每處扣 1-3 分76地面干凈，無煙頭、煙灰、雜物，煙灰缸、筐、斗無堆積。達不到每處扣 1-3 分77辦公桌、柜，資料，書籍擺放有序、整達不到每處扣 1-3 分63設(shè)備及設(shè)施安全防護裝置齊全、完好可靠，安裝固定規(guī)范不齊全，每處扣 3 分不完好、不可靠，安裝固定不規(guī)范，每處扣 25 分64設(shè)備潤滑狀況良好，潤

38、滑齊全、規(guī)范，做到潤滑“五定”設(shè)備潤滑狀況不好扣 510分潤滑不齊全、不規(guī)范扣15 分“五定”執(zhí)行不好，每項扣 3分65設(shè)備及管道動、靜密封點無泄漏泄7 處以內(nèi)扣 5 分，8 處以上扣 610 分66各類廢棄的設(shè)施、管線等應及時拆除達不到要求，每處扣 13 分67儀器、儀表測量器具及試驗設(shè)備靈敏、可靠，定期校驗不靈敏、不可靠，每處扣 3 分不定期校驗扣 510 分68妥善保管封存閑置設(shè)備，確保其完好無損，妥善保管已報廢固定資產(chǎn)，不得丟失和擅自處理達不到要求扣 10 分69變壓器室、配電室、控制室防火、防鼠、防雨雪，衛(wèi)生整潔“三防”不好，每處扣 5 分衛(wèi)生差扣 15 分70供電設(shè)施和電器元件應完

39、好，無破損不完好，有破損的每處扣 2 分齊，無雜亂現(xiàn)象。78門窗玻璃清潔，空調(diào)、電腦、等辦公用品無浮灰、油漬，各種設(shè)施完好。達不到每處扣 1-3 分79墻壁、墻角、頂棚無灰塵、蛛網(wǎng)和亂堆亂掛衣服物品等。達不到每處扣 1-3 分二、院內(nèi)衛(wèi)生80制作現(xiàn)場、廠房上無雜物，無大量焊渣、焊條頭、碎鐵屑、廢鋼板以及邊角料。達不到每處扣 1-3 分序號工作標準扣分標準81院內(nèi)物品堆放整齊，道路、廣場無雜草、落葉和雜物，公用箱無堆積。達不到每處扣 1-3 分82無污水橫流和地面常積水現(xiàn)象，尤其是男女衛(wèi)生間，堅持定期清掃，有責人。達不到每處扣 1-3 分三、美化綠化83花壇、綠籬、草坪等種植物生長茂盛，及時修剪

40、整理。達不到扣 1-3 分84花壇中無枯死草木，綠化草坪等無病蟲害。達不到扣 2-6 分85花壇等綠化范圍內(nèi)無、雜物等。達不到扣 3-6 分86草坪燈等設(shè)施完好，無破損、丟失現(xiàn)象。達不到扣 2-5 分四、施工現(xiàn)場衛(wèi)生87施工現(xiàn)場干凈，道路無泥濘，無塵土飛揚?，F(xiàn)場內(nèi)無亂扔方面飯盒、破布、紙殼、 包裝袋，無積水等現(xiàn)象。達不到扣 1-2 分88現(xiàn)場文明施工宣傳標語規(guī)整，內(nèi)容齊全醒目，有條理。達不到扣機關(guān)責任1-2 分五、廠務公開89有廠務公開欄，班組有廠房公開板。達不到扣 2-3 分序號工作標準扣分標準90廠務公開內(nèi)容：另見建設(shè)公司三屆一次職代會廠務公開實施細則。凡應公開而未公開的，每少一次扣 2

41、分，公開內(nèi)容不真實、確的，每發(fā)現(xiàn)一次扣 2 分。五、定置管理六、安全消防97施工現(xiàn)場的摩托車棚、自行車棚、氧氣房，乙炔房、天車、配電室、變壓器室要有滅火器。若沒有扣 1-5 分。序號工作標準扣分標準98配備的消防器材完好，無破損、丟失。若有破損、丟失，扣 1-10 分。99倉庫、油庫等重點防火部位要有消防器材。若沒有扣 1-5 分。100消防器材處要有火警警示牌、滅火器標牌，、責任人牌。一處沒有扣 1-3 分。101油庫、倉庫、油漆庫要設(shè)有消防砂池一處沒有扣 1-10 分。102施工現(xiàn)場、倉庫、易燃易爆物品要分類、存放。發(fā)現(xiàn)一處沒有扣 1-5 分。103重點防火場所，施工現(xiàn)場需要動火必須有動火

42、手續(xù)，動用電、火焊、明火時要配消防器材。無手續(xù)，無消防器材扣 1-10 分。104消防器材整潔、無灰塵。一處作不到扣 1-3 分。105倉庫、重點部位安排巡邏值班人若沒有扣 1-5 分。91現(xiàn)場廠房和倉庫有定置圖和定置牌，物品擺放整齊有序，安全通道暢通。達不到要求每處扣 2-5 分92“三室”定置管理圖、物相符，各種設(shè)施衛(wèi)生好，定置管理圖美觀，安裝固定規(guī)范。1.圖、物不符每處扣 1分。2.衛(wèi)生不好扣 2-5 分。3.不美觀、不規(guī)范扣 2-4分。93施工現(xiàn)場要布局合理，道路暢通，地面無積水，各種物料按指定地點堆放整齊，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔。每一項不符合規(guī)定的各扣 2 分。94現(xiàn)場各類物品分類、分區(qū)域

43、擺放整齊。達不到要求扣 4-8 分。95廢舊鋼材、備件、施工余料及時清理回收，不得隨意占道及場地。達不到要求扣 3-5 分。96和施工現(xiàn)場自行車、摩托車各種車輛定區(qū)域整齊擺放，區(qū)域界線明顯。1.區(qū)域不明顯扣 2-4 分。2.不定區(qū)域擺放扣 2 分。企業(yè)安全管理檢查表/車間安全檢查表車間安全檢查表說明車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所，車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系，因此必須引起足夠的重視，不能疏忽大意。同時，對不安全行為更應“從嚴”，“強化”，控制，提高職工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降低到最低幾率，才能做到而達到最佳的安全狀態(tài)。預防，從1. 作業(yè)環(huán)境1.1 車間內(nèi)外應保持整齊

44、、清潔、通道平坦、暢通1.2處應根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標志或限速標志，并符合GB289482 的規(guī)定；1.3 作業(yè)區(qū)的場地應整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴重油污現(xiàn)象；1.4 車間內(nèi)搭建簡易建筑物，如果特殊情況必須搭建，應經(jīng)有關(guān)部門批準，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除；1.5 通道寬度應符合以下規(guī)定，寬度標志線應用油漆涂刷，并保持清晰。員。106門衛(wèi)要負起職責。若不在崗位、室內(nèi)有閑雜、臟亂差時，發(fā)現(xiàn)一處扣 1-5 分。107工作到位。各二級、施工現(xiàn)場若丟失物品 100-500 元，扣 1-5 分， 500-1000 元，扣 5-10 分，1000-5000 元，扣 10-20 分，

45、5000 元以上，扣 20-50 分。108值班室、倉庫、休息室嚴禁用電爐取暖。發(fā)現(xiàn)一次扣 10-20 分。109不得在沒有火情的情況下擅自使用滅火器。使用滅火器一次扣 1-5 分。行人通道大于或等于 1.8m；電瓶車通道大于或等于 3m；汽車或叉車通道大于或等于 3.5m。1.6進入車間的鐵路線軌道頂面應與地面平齊。1.7廠房內(nèi)應有良好的自然通風和自然采光。自然采光照度應不低于 50Lx。1.8車間應設(shè)置一般照明，局部照明和事故照明。1.9在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生的場所，應裝設(shè)人員疏散用的事故照明。1.10 在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應自動投入，在有專

46、人值班時，可采用手動切換。1.11 天窗應有機械開啟裝置，并啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴密，無漏雨現(xiàn)象。1.12 車間廠房應有排水系統(tǒng)、保證在當?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水。1.13 設(shè)備上的工作燈和手提式工作燈均應采用安全電壓供電，并符合 GB380583安全電壓的規(guī)定。1.14 廠房內(nèi)交流電氣設(shè)備的保護接地（零）干線，可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件，但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。1.15靠、接地線埋入件應具有足夠的機械強度，良好的導電性及熱穩(wěn)定性、連接應牢固、可導電的連續(xù)性。1.16起的供電滑接線的兩端應有電源相線信號燈，并保持清晰明亮。1.17裝接臨時線路應先填寫“裝設(shè)臨時線申請

47、單”報請有關(guān)部門批準，如超過規(guī)定期限，應安裝正式線路。1.18 臨時線路需用良好的橡套電纜，長度不宜超過 10m，線上不得有接頭。1.19 臨時線宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)，離地面高度不得低于 2.5m；在通行汽車、叉車的通道上，其離地面高度不得低于 4.5m。1.20 煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃氣和油管道穿過墻壁或樓板處，應加套管保護。套管內(nèi)的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用石棉繩和防火材料填塞。1.21 動力管道嚴禁穿越生活間和配電室和易燃易爆物倉庫。，乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風管、1.22氧氣管道不宜與油管道共架敷設(shè)。1.23氧氣、乙炔、油、天燃氣管道應有

48、消除靜電的接地裝置。1.24管道應無裂紋和滲漏，管道應保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。1.25象。管道上的閥門應啟閉靈活，關(guān)閉嚴密不漏。流量表、安全閥等均應完好，無泄漏現(xiàn)1.26管道的外表油漆涂色應符合下列規(guī)定：飽和蒸氣管基本色：紅環(huán)：黃色壓縮空氣管基本色：淺蘭色消防用水管基本色：橙黃色乙炔管基本色：白色氧氣管基本色：深蘭色低熱值煤氣管基本色：黃色。壓力為（0.8614.7）104Pa 的車間乙炔管道進口處，應設(shè)1.27回火防止器。1.28原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得車行通道和人行通道。1.29車間空氣中有害物質(zhì)的濃度，不得超過工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準中表 4 的規(guī)定。

49、1.30工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為 85dB(A)?，F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標準時，可適當放寬，但不得超過 90dB(A)。1.31 對粉塵濃度高的場所，產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)（點），應采取切實有效的防護措施。噪聲嚴重的作業(yè)區(qū)（點）1.32 車間地面的油污及鐵屑應及時。2. 安全管理2.1車間應設(shè)專職或的安全，并建立安全技術(shù)，隨時安全生產(chǎn)情況。2.2新入廠三級安全教育或不合格者，參加生產(chǎn)或單獨操作。2.3特種作業(yè)經(jīng)安全技術(shù)培訓后，必須進行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者獨立操作。2.4 取得操作證的特種作業(yè)，必須定期進行復審。2.5 工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女

50、工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機床嚴禁帶手套操作。2.6穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作；上班前飲酒。2.7保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠，保持設(shè)備潤滑及通風良好。2.8凡運轉(zhuǎn)設(shè)備，傳遞物件和觸動部位。2.9調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護罩時，要先停電關(guān)車。無罩開車，各種機具不得超限使用。2. 10 嚴格執(zhí)行交制度，下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、場地。2.11 深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。2.12嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下，拋卸物品；車間內(nèi)騎自行車。2.13嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。2.14設(shè)備應定人操作，開動本工

51、種以外設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)批準后方可操作。2.15檢查修理機械電氣設(shè)備時，必須掛停示牌，設(shè)人監(jiān)護。2.16各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等隨意拆除或占用。2.17 一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地安全措施。2.18 非電氣裝修電氣設(shè)備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應戴好絕緣手套。2.19 高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，料。穿硬底鞋，嚴禁在高空投擲工具、材2.20對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴格管理。2.21飲水。易燃、易爆等場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不得在、粉塵

52、生產(chǎn)場所進餐、2.22產(chǎn)生有害的氣體、液體、塵埃、放射線、噪聲的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配置相應的三廢處理裝置或安全保護措施，并保持良好有效。2.23 變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓、發(fā)電機房、鍋爐房、油庫、品庫等要害部位，非崗位批準嚴禁入內(nèi)。2.24 各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設(shè)置齊全，放其它物品。隨便動用。安放地點周圍不得堆2.25凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)域動火必須經(jīng)有關(guān)部門方可進行。2.26程。發(fā)生工人職員傷亡事故后，必須認真執(zhí)行頒發(fā)的工人職員傷亡事故規(guī)2.27發(fā)生事故或惡性未遂事故時，要及時搶救傷員，保護現(xiàn)場，并立即機關(guān)。和電氣安全檢查表說明1） 電氣系統(tǒng)都有漏電

53、、觸電的可能。因此，對操作者進行防觸電保護所采取的各種必須有效、可靠，并貫穿于電氣系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)。其次要嚴格遵守電氣操作規(guī)程以及檢修作業(yè)的監(jiān)護制度等。2） 一旦發(fā)生觸電，必須迅速切斷電源，及時而正確地施行人工搶救。1. 設(shè)備檢查1.1 變配電所的設(shè)置，建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)施：1.1.1 變配電所應避免設(shè)置在有火災、空氣污染或有劇烈的場所；1.1.2 變配電所一般采用磚結(jié)構(gòu)建筑、水泥地面。地面應高出周圍地面 150300mm，以防積水；1.1.3 變配電所室門應向外開，并采用輕型鐵門或包有鐵皮的木門；1.1.4 與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、水滲入和防止小動物進入的措施、并用非可燃

54、性材料作為電纜溝的蓋板；1.1.5 戶外變電所的變壓器周圍，其固定柵欄的高度大于或等于 1.7m。變壓器底部與地面之間應有大于或等于 0.3m 的距離。若裝有兩臺變壓器時，兩者凈距需大于或等于 1.5m；1.1.6 高壓配電裝置可單獨設(shè)置，當高壓開關(guān)柜少于 4 臺時，可將高低壓配電裝置布置于同一室。若單列布置，兩者距離應大于或等于 2m；1.1.7 變壓器室應通風良好，通風口用水泥或金屬百葉窗，且內(nèi)側(cè)加裝網(wǎng)孔小于或等于10mm 的金屬網(wǎng)，保證任何季節(jié)安全運行；1.1.8 變壓器室的門應上鎖，并掛“高壓”的警告牌及安全色標；1.1.9 戶內(nèi)配電裝置最小通道寬度，單排列的操作通道為 1.5m，維修

55、通道為列的操作通道為 2m，維修通道為 1m；0.8m；雙排1.1.10 變配電設(shè)備遮欄高度應不低于 1.7m。1.2 電氣設(shè)備：1.2.1 變壓器1.2.1.1 變壓器外殼無滲、漏油，并和鐵芯同時可靠接地。1.2.1.2 當發(fā)現(xiàn)變壓器有下列情況之一時，應停止運行：1）音響不均勻或有聲等異常情況；2）油面低于油面計的下限，并繼續(xù)漏油下降時；3）防爆管或油枕噴油時；4）正常條件下溫度過高，并不斷上升時；5）油色過深，油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì)；6）套管有放電現(xiàn)象或嚴重裂紋。1.2.2 油開關(guān)和開關(guān)1.2.2.1 油開關(guān)的油位應在上限與下限之間；油色正常、無滲漏；排氣管應完好無損；1.2.2.2 油開關(guān)操作靈活

56、，準確可靠、合閘機械指示正確；1.2.2.3 故障跳閘后的油開關(guān)，應檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形；1.2.2.4 油開關(guān)和開關(guān)的操作機構(gòu)應有可靠的聯(lián)鎖裝置，合閘時只有先合開關(guān)才能合上油開關(guān)；拉閘時先拉開油開關(guān)，才能拉開開關(guān)；1.2.2.5開關(guān)的瓷瓶和連接拉桿應無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。1.2.3 負荷開關(guān)和跌落保險1.2.3.1 負荷開關(guān)只能用來切斷和接通正常線路，其消弧裝置應完好。合閘時，觸頭應動作一致，各相前后相差不應超過 3mm；1.2.3.2 負荷開關(guān)操作機構(gòu)應靈活可靠；1.2.3.3 跌落式熔斷器斷開后，其帶電部分距地面的垂直距離在室外應大于或等于 4.5m，室

57、內(nèi)應大于或等于 3m；1.2.3.4跌落式熔斷器應傾斜安裝，與垂直線保持 1530夾角；1.2.3.5有、火災及劇烈的場所，不能使用跌落保險；1.2.3.6所有開關(guān)的各應完整無損，操作機構(gòu)安全可靠，并有額定電壓、電流值和分合位置的標志。1.2.4 互感器1.2.4.1 電壓互感器一、二次側(cè)均有熔斷器保護（二次側(cè)可用自動開關(guān)），一次側(cè)開關(guān)斷開后，其二次回路應有防止電壓反饋的措施；1.2.4.2 電壓互感器如有噪聲、放電聲、煙味或臭味等異常情況時，應停電處理，不得用開關(guān)斷開故障回路，應切斷上一級油開關(guān)；1.2.4.3 電流互感器的二次回路導線截面為 2.5mm 2，無中間接頭號，連接可靠，且不得裝

58、設(shè)開關(guān)或熔斷器。1.2.5 電力電容器1.2.5.1 電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所；1.2.5.2 當電容器外殼嚴重漏油、鼓肚、瓷套管嚴重放電、閃絡(luò)響聲或嚴重過熱時，應立即退出運行；1.2.5.3 電容器室應有溫度指標，室溫不得超過 40，否則應裝機械通風。電容器外殼溫度不超過 60；1.2.5.4 運行中的電容器組，三相電流應保持平衡，相間不平衡電流不應大于 5%；1.2.5.5 電容器組應有欠壓保護，當母線電壓低到宣傳員定值的 60%左右時，能從電網(wǎng)中自動切除；1.2.5.6 戶外安裝的電容器下層電容器低部距地面應大于或等于 0.4m，地面應有防潮措施四周應

59、設(shè)網(wǎng)孔不大于 2020mm 網(wǎng)狀遮欄，高度大于或等于 1.7m。電容器室應通風良好，進風窗應裝網(wǎng)孔不大于 1010mm 的鋼網(wǎng)；1.2.5.7電容器應有可靠的短路保持裝置和超負荷裝置；1.2.5.8電容組應裝放電回路。帶電荷合閘。電容器停止運行后，至少放電 3min 方可再次合閘。1.2.6 電纜1.2.6.1 電纜對地面和建筑物的最小允許距離：1） 直埋電纜的埋置深度（由地面至電纜外皮）；135kV 為 0.7m；2） 電纜外皮于建筑物的基礎(chǔ)為 0.6m。1.2.6.2 電纜相互接近時的最小凈距：1） 10kV 以下電纜之間為 0.1m，1035kV 之間應不小于 0.25m；2） 不同部門

60、使用的電纜，包括通信電纜相互間為 0.5m。12.6.3 電纜與管道間接近和交叉的最小允許距離；1） 電纜與熱力管道接近時的凈距為 2m，交叉時為 0.5m；2） 電纜與其它管道接近或交叉時的凈距為 0.5m。1.2.6.4 電纜相互交叉時的凈距為 0.5m；1.2.6.5 被挖出的電纜應用木板襯護懸吊，懸吊點之間的距離不大于 1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊電纜；1.2.6.6 鎧裝電纜或鉛包，鋁包電纜的金屬外皮在兩端應可靠接地，接地電阻應不大于 10歐姆；1.2.6.7 電纜穿越路面和建筑物及引出地面高度在 2m 以下的部分，均應穿在保護管內(nèi)，保護管內(nèi)徑應不小于電纜外徑的 1.5