蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目施工施工組織設(shè)計

1、一、施工組織設(shè)計目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況第二章 施工組織管理第三章 施工準(zhǔn)備及施工總平面圖布置第四章 施工技術(shù)方案第五章 工期保證體系及保證措施 第六章 質(zhì)量承諾及保證措施第七章 施工主要工序第八章 安全文明施工保證措施 第九章 降低成本措施 第十章 冬雨季施工技術(shù)措施第十一章 減少噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施第十二章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十三章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面布置圖附表六 臨時用地表第

2、一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1、中央財政現(xiàn)代農(nóng)業(yè)晉寧縣蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目施工（第一標(biāo)段）招標(biāo)文件、工程量清單及設(shè)計圖紙招標(biāo)文件；2、經(jīng)現(xiàn)場踏勘所獲得的現(xiàn)場自然條件資料及由建設(shè)單位提供的答疑文件，并充分分析工程的實(shí)際情況和施工特點(diǎn)，結(jié)合本公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制；3、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。二、工程概況1、項(xiàng)目名稱：中央財政現(xiàn)代農(nóng)業(yè)晉寧縣蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目施工（第一標(biāo)段）3、建設(shè)地點(diǎn)：晉寧縣4、發(fā)包方式：總承包5、招標(biāo)范圍：中央財政現(xiàn)代農(nóng)業(yè)晉寧縣蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目（第一標(biāo)段）所含全部施工內(nèi)容(詳見施工圖和工程量清單)6、資金來源：財政補(bǔ)助及企業(yè)投入資金7、資金落實(shí)情

3、況：資金已落實(shí)8、計劃工期： 150日歷天，實(shí)際開、交工日期按實(shí)際情況確定9、質(zhì)量要求：達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格 第二章 施工組織管理施工是通過業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位和各承包單位的努力，將設(shè)計圖紙變成業(yè)主要求的特定使用功能工程的過程。施工涉及面廣，施工單位必須事先作好生產(chǎn)組織、施工管理、技術(shù)措施、人力、物力及財產(chǎn)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，才能保證施工順利進(jìn)行，取得良好的效率。一、施工組織機(jī)構(gòu)的建立1、針對此工程項(xiàng)目，將由我公司具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并由該同志領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理，項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理

4、責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。2、該項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。3、鑒于本工程為我公重點(diǎn)工程，將設(shè)立保障服務(wù)部門，從人員、機(jī)具、施工物質(zhì)上為本工程提供充分保證，組織好本工程的計劃協(xié)調(diào)，公司各部門也將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)制定為本工程提供服務(wù)的保證措施，保證本工程優(yōu)質(zhì)、按期完工并及早投入使用。二、管理機(jī)構(gòu)框圖（見下頁）總經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師

5、主工長實(shí) 施 層決 策 層總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會計師管理者代表工程部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部財務(wù)部安全部文明部預(yù)算站材料部設(shè)備部質(zhì)管辦主任施工員質(zhì)量員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測量員試驗(yàn)員機(jī)械員三、質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗(yàn)保證體系，全面控制施工的項(xiàng)目的工程質(zhì)量。1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系如上框圖：2、安全管理體系安全管理體系公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目主管領(lǐng) 導(dǎo)安 全 員安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行施 工 員機(jī) 械 員材 料 員工會主席文明施工檢查落實(shí)勞動保護(hù)機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查質(zhì)安

6、部門技術(shù)部門設(shè)備部門材料部門工會 3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)如下框圖： 質(zhì)量總監(jiān) 質(zhì)量部總工辦工程部 材料部 班組質(zhì)量主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理建設(shè)監(jiān)理設(shè)計工長質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量內(nèi)業(yè)試驗(yàn)四、項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2、主任工程師職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工

7、程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。3、責(zé)任工長根據(jù)工程總進(jìn)度、總計劃，編制日、周的生產(chǎn)計劃及主排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計劃完成情況及質(zhì)量情況。4、質(zhì)量員在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實(shí)施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每、個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗(yàn)收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實(shí)施。5、經(jīng)營部門職責(zé)負(fù)責(zé)施工的材料計劃，工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊合同辦理和結(jié)算工作

8、，檢查合同履行情況，并作好記錄。6、安全文明員負(fù)責(zé)文明安全施工，安全保衛(wèi)及管理人員后勤保障工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。7、材料設(shè)備員負(fù)責(zé)施工所需物資的采購、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識或記錄，以便追溯，對采購及進(jìn)場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負(fù)責(zé)。第三章 施工準(zhǔn)備及施工總平面圖布置一、施工準(zhǔn)備（一）勞動力準(zhǔn)備1、我公司將建立一套具有較高政治素質(zhì)，精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的大型公共建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，項(xiàng)目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮徒ㄖこ淌┕ろ?xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)。其他主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師等均具有豐富

9、的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。2、在勞務(wù)隊伍的選擇上，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀施工隊伍，參加本工程施工，對特殊技術(shù)工種均保證持有操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。本工程結(jié)合施工總進(jìn)度計劃及各階段施工總體安排，根據(jù)本工程工作量大及各專業(yè)具體情況，我們在公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動力，根據(jù)現(xiàn)場分區(qū)域施工的具體情況及時調(diào)配，組織勞動力進(jìn)場，同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在項(xiàng)目工程師的組織下，認(rèn)真熟悉圖紙、深刻理解設(shè)計意圖及設(shè)計要求，檢查設(shè)計圖紙和資料內(nèi)容是否符合有關(guān)施工規(guī)范；設(shè)計圖紙是否齊全，圖

10、紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤、圖紙與設(shè)計說明是否一致，將所發(fā)現(xiàn)的問題在圖紙會審時提出，和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等共同商定解決方法，形成紀(jì)要。2、積極配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工工藝、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等。3、在項(xiàng)目工程師的組織下積極編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計：編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃；及時編制專業(yè)施工方案。4、各專業(yè)技術(shù)員在項(xiàng)目工程師的組織下，對進(jìn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底，讓工人明白設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全事項(xiàng)、進(jìn)度要求、文明施工要求等。（三）施工材料準(zhǔn)備及管理1、針對本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求，物資的準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時充足。2、施工用材料視施工階段進(jìn)展

11、情況，按計劃進(jìn)場，并均保證提前進(jìn)場，對于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將先編制詳細(xì)的物資需求計劃、物資儲備申請定貨計劃、采購加工計劃，且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地，分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。（四）施工機(jī)械設(shè)備1、對于施工機(jī)械設(shè)備，根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置。2、所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆?。（五）施工現(xiàn)場布置原則本工程的施工現(xiàn)場布置是針對實(shí)際現(xiàn)場施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工現(xiàn)場平面布置。本工程施工場地布置的具體原則是：1、劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆翻h(huán)線通暢，施工方便。2、符合施工流程要求，減少對專

12、業(yè)工種和其他工程方面施工的干擾。3、施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護(hù)的要求。4、一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從業(yè)主對總體分工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆場相應(yīng)調(diào)整、移位。5、符合城區(qū)建設(shè)工程項(xiàng)目總體環(huán)境的要求，進(jìn)行封閉施工不影響附近的居民日常生活。（六）辦公、生活區(qū)臨時設(shè)施搭設(shè)我公司在施工進(jìn)場前根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場的場地情況以及對于業(yè)主對現(xiàn)場臨設(shè)布置的具體要求，對基地內(nèi)的生活區(qū)域、辦公和材料堆放區(qū)域布置事先與建設(shè)方工程師協(xié)商，生活區(qū)平面布置及工人宿舍、食堂的位置需經(jīng)建設(shè)方工程師批準(zhǔn)，生活區(qū)地面須硬化。編制詳細(xì)的臨時設(shè)施布置圖和方案，報

13、建設(shè)方工程師審核。（七）做好施工用水準(zhǔn)備1、本工程生活、生產(chǎn)用水由業(yè)主提供接入點(diǎn)。2、我公司進(jìn)場后將布設(shè)臨時水管網(wǎng)，引入施工場所和辦公區(qū)，以滿足施工及消防要求。飲用水使用自來水管道供水。（八）做好施工用電準(zhǔn)備根進(jìn)場施工后及時編制臨時施工用電方案。用電方案經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后，根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定的用電接口，設(shè)置配電設(shè)施，同時根據(jù)施工區(qū)域范圍，自行配備足夠的備用照明電源。（九）垃圾處理和臨時排水1、為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃施工工作面的施工道路、場地，保持整潔有序的施工場地，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾將和土建單位配合運(yùn)至建設(shè)方指定地點(diǎn)，直至本工程交付使用。垃圾決不允許亂堆。

14、2、施工現(xiàn)場及生活區(qū)垃圾應(yīng)用大體積容器收集，并委托環(huán)衛(wèi)部門定期清理。（十）施工材料和設(shè)備堆場布置1、材料和設(shè)備倉儲按照業(yè)主或總包整體規(guī)劃和布設(shè)要求，以滿足倉儲要求、方便施工、減少二次搬運(yùn)為原則。2、設(shè)備擺放整齊、分類明晰，不得有相對滑移倒塌的傾向，并根據(jù)施工進(jìn)度和地點(diǎn)合理安排位置。3、材料堆場滿足空間要求，便于查找、移動或吊裝，且不得影響正常的施工。對有關(guān)材料采取防雨、防塵等措施，并配備專人定期進(jìn)行管理。 （十一）施工場地平面布置為了做好標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明工地的建設(shè)，為該工程的順利實(shí)施創(chuàng)建一個優(yōu)美、和諧的工作、生活環(huán)境，對于臨時基地，考慮滿足以下功能：1、滿足項(xiàng)目部管理人員辦公需要；2、滿足施工

15、車輛的停放需要；第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工測量1、施工放樣結(jié)合場區(qū)地形特點(diǎn)，由加密控制網(wǎng)精確定出支溝軸線、土地平整范圍。水準(zhǔn)點(diǎn)必須引測出兩個以上加密點(diǎn)，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，同時將所有軸線、點(diǎn)提交監(jiān)理工程師審批。也可在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。在施工過程中，測量隊定期對施工區(qū)內(nèi)的控制點(diǎn)、線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，如有缺失和損壞，及時修復(fù)。2、施工放樣程序?yàn)榱嗣獬艠庸ぷ鞯奈蓙y，且嚴(yán)格保持所放樣各種元素之間存在的幾何關(guān)系，應(yīng)遵循由整體到局部的原則，即先在現(xiàn)場定出軸線，然后再定出施工的各個部分。3、施工放樣方法的選擇及放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備在進(jìn)行放樣之前，測量人員首先要熟悉圖紙的總體布置和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，找

16、出主要軸線和主要點(diǎn)的設(shè)計位置，以及各部分之間的幾何關(guān)系，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行放樣，平面位置的放樣可采取直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法、方向線交會法、前方交會法、正倒鏡投點(diǎn)法等放樣方法，高程放樣采用水準(zhǔn)測量法、三角高程法等方法，按照進(jìn)行放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放樣。對于重要的點(diǎn)、線、面一律經(jīng)檢查控制組檢核無誤后，方可進(jìn)行施工。4、內(nèi)業(yè)整理在每次外業(yè)觀測時，做好相應(yīng)的觀測記錄。每一項(xiàng)驗(yàn)收有相關(guān)的記錄及驗(yàn)收圖，觀測數(shù)據(jù)嚴(yán)格按照測量技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)的平差、改正。平差、改正后的數(shù)據(jù)提交監(jiān)理工程師進(jìn)行審批。存檔備查。5、人員組合在測量隊內(nèi)設(shè)正、副隊長及責(zé)任工程師各一人，隊長由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的測量技師擔(dān)任，責(zé)任工程師具有工程師

17、資格證書，并參加過多個大型工程的測量專業(yè)人員擔(dān)任。在測量隊內(nèi)設(shè)放樣組和檢查組，放樣組將根據(jù)施工進(jìn)度及時滿足施工要求，檢查組將定期對測量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查、校正。由于施工性質(zhì)復(fù)雜，如出現(xiàn)控制點(diǎn)振動、位移，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。6、儀器配備測量放樣組與檢查組各自使用1套儀器，并且檢查組使用的儀器等級、精度必須高于放樣組的儀器，所用儀器定期經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。第二節(jié) 水利措施、農(nóng)業(yè)措施一、排水溝、渠道（一）溝、渠土方開挖1、臨時便道及施工降水開挖前應(yīng)在離渠槽上口邊緣23m處，應(yīng)做截水溝，防止地表水流入基坑，造成渠槽邊坡坍塌事故，并做渠槽的排水工作。由于地下水位較高，渠槽土方開挖至地下水位標(biāo)高時，

18、采用管井降水法降水，用潛水泵將管井內(nèi)的水抽排至開挖區(qū)外。使地下水位降至渠槽底以下0.51.0m，再進(jìn)行渠槽土方開挖。單元渠槽土方開挖臨時便道布置2、開挖作業(yè)（1）渠槽土方開挖分段分層進(jìn)行作業(yè)，沿渠道中心軸線上劃分若干個作業(yè)單元，每個單元按150m長為一工作面，由于本標(biāo)段渠槽開挖較深，最大開挖深度為15m，分五層進(jìn)行開挖，土方開挖主要采用挖掘機(jī)及裝載機(jī)，土方回填主要利用渠道開挖土方，自卸汽車運(yùn)至筑堤回填區(qū)或棄查場。（2）土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定坡勢，以利排水。（3）開挖采用反鏟挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)士，大型推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行棄土堆

19、放，渠槽土方開挖采用倒退法進(jìn)行施工，挖掘機(jī)及自卸汽車聯(lián)合進(jìn)行開挖作業(yè)，土方開挖順序從上至下分層分段依次進(jìn)行，每段從自兩端向中間進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢，以便排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水?；油练介_挖方法見圖表。 基坑開挖方法示意圖3、開挖注意事項(xiàng)（1）開挖中經(jīng)常校核測量開挖平面位置、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度。每層開挖前依據(jù)渠道中心樁測放開挖邊界線，以便控制斷面開口尺寸，使之符合設(shè)計要求。（2）邊開挖邊按設(shè)計圖紙形成馬道和施工道路，以方便后續(xù)工程施工。（3）由于開挖區(qū)上寬下窄，前期可投入較多設(shè)備，后期投入設(shè)備數(shù)量受場地限制，因此前期開挖

20、保持較高的施工強(qiáng)度。（4）施工前在開挖周邊挖排水溝，開挖過程中需排水時，采用排水明溝與集水井相結(jié)合的明抽排水方式，分層分段把水排到圍堰外。（5）施工中按設(shè)計開挖圖控制開挖邊坡，要求不出現(xiàn)欠挖、超挖，渠道底部預(yù)留的30cm保護(hù)層待下一道工序開始時，再人工修整到設(shè)計標(biāo)高。（6）在土方運(yùn)輸中，若出現(xiàn)施工道路不能滿足運(yùn)輸要求時，采用摻和磚渣和煤渣進(jìn)行處理。4、應(yīng)急措施：（1）受周圍承壓水影響，當(dāng)開挖邊坡局部出現(xiàn)滲流，及時采取級配反濾料進(jìn)行處理，并將滲流水通過碎石盲溝引到排水井內(nèi)或槽底腳排水溝內(nèi)以保證邊坡的穩(wěn)定。（2）受承壓水的影響，當(dāng)開挖至槽底或邊坡底腳局部出現(xiàn)管涌、翻砂等情況，立即采擴(kuò)取擴(kuò)挖進(jìn)行回填

21、砂石反濾料、壓載并將滲流水引導(dǎo)至井或排水溝。（3）在開挖過程中注意井的保護(hù)和出水量的觀察，特別是粉質(zhì)土、流砂層地質(zhì)條件差的施工斷面，當(dāng)出現(xiàn)個別井淤積量大或開挖時被破壞，要及時洗井或重新打井。5、渠槽底清理和缺陷處理（1）在渠槽底開挖完畢后，采用人工清理掉預(yù)留的20cm保護(hù)層并進(jìn)行檢查若檢查中渠槽底出現(xiàn)意料不到的缺陷，及時通知工程師，確認(rèn)處理辦注并認(rèn)真執(zhí)行。當(dāng)建渠槽底遇到淤泥及軟弱土層不太厚時，將淤泥及軟弱土層全部挖除，換填碎石土，碎石與土的比例為6:4，碎石土填筑時分層施工。當(dāng)人力夯擊時，每層鋪設(shè)厚度不大于150200mm，機(jī)夯時，每層鋪設(shè)厚度為20025Omm，碎石土要求碎石粒徑最大不得大于

22、30mm，土采用粘土或粉質(zhì)粘土。在處理時做好防止邊坡坍塌措施。若淤泥及軟弱土層厚度超過1m時，會同工程師、設(shè)計、業(yè)主共同制定處理方案，并在工程師指導(dǎo)下實(shí)施勘察和處理。承載力測試以靜力觸探法測試為主，并結(jié)合地層巖性輔以標(biāo)準(zhǔn)貫入測試。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)可在開挖基槽以外盡量靠近建筑物處進(jìn)行，深度從建基面開始至建基面以下6m止，每1m做一段次；靜力觸探法在建基面上測試時，應(yīng)保留至少1m保護(hù)層。（2）不同地質(zhì)單元、不同土性地層的試驗(yàn)組數(shù)不少于3組；不同地層的結(jié)合部位應(yīng)補(bǔ)做試驗(yàn)至少1組。工程師認(rèn)為有必要增加組數(shù)時，嚴(yán)格按照工程師指示執(zhí)行。6、質(zhì)量檢查（1）在土方開挖前，對開挖線進(jìn)行自檢，合格后報請工程師復(fù)檢并經(jīng)

23、批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開挖。土方開挖過程中，設(shè)專人進(jìn)行開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定等項(xiàng)目的檢查。（2）在每開挖完一段后，均要對開挖面進(jìn)行測繪，復(fù)查開挖面是否滿足要求；對開挖到基底部位，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷的部位及時報請工程師進(jìn)行協(xié)商，按照工程師的要求處理。（3）在開挖過程中,配合工程師做好土樣的試驗(yàn)工作。7、棄土處理（1）開挖回填后剩余的土方，應(yīng)運(yùn)至指定堆土場堆放。堆土范圍及高度應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)理通知實(shí)施，堆土場地應(yīng)做好排水溝，并保證土堆邊坡的穩(wěn)定。（2）對鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管線的安全保護(hù)（3）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，根據(jù)具體情況采取防護(hù)措

24、施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。8、對文物、古墓等的保護(hù)（1）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，必須妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報請監(jiān)理人和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施工。（2）如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。（3）在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。（二）土方填筑1、土方填筑施工工藝流程圖 2、施工方法（1）鋪土與卸料基面經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可開始填筑施工。5t自卸汽車過料至施工部位卸料，推土機(jī)平整，填筑層厚約30cm。具體根據(jù)試驗(yàn)確定。施工時要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm。卸

25、料時設(shè)專人清除填料中的雜質(zhì)。（2）碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。碾壓設(shè)備主要采用東方紅型鏈?zhǔn)铰膸仆翙C(jī)。碾壓采用東方紅鏈?zhǔn)铰膸仆翙C(jī)，碾壓時，碾跡搭接寬度大于10cm。方量較小、小面積及造近邊墻采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實(shí)。（3）整修成型 填筑時，兩側(cè)邊坡超填一定厚度，填至設(shè)計高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計形體要求。（4）雨季和冬季施工雨季施工期間，懼天氣預(yù)報的同時，做好防雨準(zhǔn)備，注意土場及坡面排水。雨天和雨后一定時間，禁示機(jī)械和人員在碾壓的土面上行走。雨后復(fù)工時，第一層采用薄層鋪筑碾壓，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超階級厚，待大面積填平后，再恢復(fù)正的回填。入冬前，作好土料場

26、的排水和防凍。（三）混凝土溝底1、模板(1)在本標(biāo)工程中所用模板均采用25厚的普通模板，其背側(cè)加510的木龍骨，木龍骨間距不大于40。立面采用12鋼筋對拉，其間距不大于1m。加固體系采用鋼管腳手架和鋼支撐加固。為便于洞身內(nèi)側(cè)模的拆除，其加固采用木方加木楔子。(2)支模要求如下：a支模之前放出支模控制線，模板嚴(yán)格按控制支立。b支撐一定要牢固，要支在實(shí)處。c模板支立完后，一定要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查其誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查其支撐是否牢固，檢查倉內(nèi)是否清理干凈等，各項(xiàng)符合要求后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模，

27、鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。2、材料（1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。（2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強(qiáng)度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場開采。（3）石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）水：清洗

28、骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3、砼澆筑（1）砼級配：開工前由試驗(yàn)室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。（2）模板：模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，

29、模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。（3）拌和：根據(jù)級配試驗(yàn)的配合比（經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序?yàn)槭铀嗌?。拌和時間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)砼的拌

30、制。（4）砼運(yùn)輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺上，利用人工入倉平倉。（5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實(shí)，振搗時要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，振搗器距模板不應(yīng)小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在1030秒。對于水平薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實(shí)。振搗時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、砼入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。(6)砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后根據(jù)氣候情況及

31、時灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。同時應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5時應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于28天，并有保溫措施。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的行車強(qiáng)度后方可通行。(7)砼試塊制作及試驗(yàn)對新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對每批砼及每種標(biāo)號的砼都應(yīng)做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。（四）漿砌石溝渠施工前，先進(jìn)行砌筑工程M7.5水泥砂漿配合比試驗(yàn)，并選定其配合比、稠度。使其滿足設(shè)計及施工要求。然后進(jìn)行施工放線工

32、作，對砌筑體平面位置，高程實(shí)際測放。并作好砌體施工控制樣架，對測放控制樁位進(jìn)行保護(hù)。1、邊墻砌筑施工。采用鋪漿法分塊作業(yè)，砂漿稠度30-50mm，邊墻分塊10m 一塊。兩塊相鄰邊墻間分縫用膨脹止水條填塞。砌筑時采用順丁錯縫砌筑，上層砌塊壓在下層砌塊的1/3 處，同砌塊不能同時上升部位，留臨時間斷處，砌成斜搓，砌縫寬度不大于20mm。砌縫灌漿飽滿，不留孔洞。2、砌筑材料運(yùn)輸:施工中,砌筑材料施工區(qū)內(nèi)采用3 輛1T 翻斗車運(yùn)輸。3、砌筑材料砌筑用砂漿用砼攪拌機(jī)拌制，1T 翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。拌制砂漿水泥選用達(dá)國標(biāo)的大廠水泥32.5級水泥。砂料采用灞河砂，粒徑0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，水

33、選用飲用水庫水。砌筑用塊石選用質(zhì)地堅硬，最小邊長尺寸不小于15cm，無風(fēng)化、剝落和裂縫、污垢、水銹的新鮮開挖塊石。4、漿砌石砌體養(yǎng)護(hù)砌體在砌筑后12-18h 之間及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間14 天。5、漿砌石砌體清縫、勾縫。在砌筑24h 后，對砌體清縫，縫寬不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不殘留灰碴、積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，采用砂灰比為1:2。勾縫完成且砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，并用草袋浸濕覆蓋24 天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰接和振動。二、蓄水池1、工藝流程墻體：鋼筋模板

34、驗(yàn)收模板下口封堵混凝土進(jìn)入現(xiàn)場虛鋪結(jié)合層5-10mm放置標(biāo)尺桿混凝土500mm一步，分層澆筑分層振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。頂板：鋼筋驗(yàn)收合格頂板模清理混凝土澆筑、振搗表面搓壓混凝土養(yǎng)護(hù)。2、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求（1）操作要點(diǎn)1、混凝土在運(yùn)輸過程中，保證混凝土和易性、冬季施工運(yùn)輸還要用氈墊或保溫套將運(yùn)輸罐包裹，保證混凝土的入模溫度。2、墻體澆筑時，必須控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白鐵皮制作敞口串筒，順到距澆筑點(diǎn)60-70cm。混凝土澆筑時，將混凝土輸送泵管放至串筒接口，使混凝土順串筒滑落到澆筑點(diǎn)，防止混凝土在澆筑過程中發(fā)生離析。3、頂板及墻混凝土澆筑時，必須配備足夠的勞動力及設(shè)備?；救藛T配置為

35、：放灰及牽引泵管人員2名；振搗手：墻體每個澆筑點(diǎn)不少于3人，分工為：1名在泵管的正下方，迅速將下落的混凝土振搗開灰，在其左右各放置1名工人，將澆筑的混凝土與下層混凝土振搗成整體。頂板澆筑時，每個澆筑點(diǎn)不少于5人，分工為：4人在四周將混凝土振搗密實(shí)，抹灰工不少于3人；扶筋工人不少于2人。（2）技術(shù)要求1、混凝土澆筑每個振搗有效范圍：插點(diǎn)間距為有效振搗半徑的1.25倍，即500mm。頂板不大于600mm。墻體振搗有效深度為500mm，振搗時振搗棒插入下層混凝土5-10cm，以保證上、下混凝土的整體性。2、混凝土澆筑落差控制在距澆筑層300-450mm，超過自由落差在2m的必須采用串筒。3、外墻施工

36、縫留設(shè)在比頂板下皮高30mm，待拆模后剔除多余的軟弱混凝土，并清理干凈。4、頂板支撐必須在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到合格的強(qiáng)度檢驗(yàn)之后，才可以拆除。5、在澆筑墻體及頂板混凝土?xí)r，必須保證每個施工部位的澆筑連續(xù)性，不得存在施工冷縫。6、頂板混凝土澆筑完后，不能立即上人進(jìn)行操作，必須在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。即用手指按下沒有明顯痕跡，方可上人。冬季施工時，墻體拆模和保溫時間也必須通過試塊強(qiáng)度控制，拆模試塊強(qiáng)度不低于4Mpa，并在拆模之后，用混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行涂刷養(yǎng)護(hù)。在處理施工縫混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa，才可剔除部位的混凝土，并直至剔出混凝土中的堅硬石子，清理干凈之后，再進(jìn)行一部位的

37、混凝土澆筑。7、冬季施工過程中，必須控制混凝土的出罐溫度不低于13，到達(dá)澆筑點(diǎn)的入模溫度不低于10。澆筑墻體時，在模板背楞間用聚苯板進(jìn)行保溫塞堵嚴(yán)密，并與模板粘接好，防止混凝土內(nèi)部溫度散失。澆筑頂板時，在下一樓層用火爐取暖保溫，同時，在澆筑完成的頂板上面，用塑料布和草簾被覆蓋，達(dá)到雙重保溫的效果，保證利于混凝土強(qiáng)度增長，尺快達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度。其施工方法是：在墻體上口和頂板上，斜向插放溫度計，臨界強(qiáng)度前2h觀察一次，臨界強(qiáng)度后6h觀察一次，并作好相關(guān)的記錄，發(fā)現(xiàn)溫度有異常變化時，立即匯報項(xiàng)目部技術(shù)部門，并組織生產(chǎn)作好加強(qiáng)措施。測溫具體詳見測溫交底。8、在測量放線時，要求施測部位打開保溫層，其余不

38、得全部打開，防止溫度散失，并在施測之后，立即恢復(fù)保溫。9、頂板澆筑時，如遇下雨，盡量不再進(jìn)行澆筑，如必須澆筑，則應(yīng)用塑料布蓋好澆筑好的混凝土。三、輸水管道本工程輸水管道均用PE管。（一）PE管道施工方法1、材料的進(jìn)場和檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量, 每批材料進(jìn)場前都要求施工單位填報進(jìn)場申報表, 監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB50242-2002）對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收, 包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象, 檢查管道的壁厚和圓度。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件, 符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場后, 按規(guī)定的

39、批量及頻率對進(jìn)場的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢, 在未獲得檢驗(yàn)合格的證明文件之前, 不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候, 尤其要注意生產(chǎn)批號, 由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素, 同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝, 不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。2、施工順序：挖溝槽管道安裝部分回填試壓敷設(shè)標(biāo)志樁全部回填。 3、管溝槽斷面及管道基礎(chǔ)管溝開挖斷面大小對施工進(jìn)度及成本有較大影響。通常于地面上預(yù)制較長管線以減少管溝的開挖寬度B，一般按B=D+0.3m (D管道外徑) 確定管溝寬度即可滿足要求。管道基礎(chǔ)要求平整并有足夠的強(qiáng)度，開挖管溝須防止擾動基底原狀土壤?；滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層

40、時，可采用先墊15cm厚、粒徑小于50mm厚碎石，再鋪5cm厚砂墊層的處理方法，使管道獲得長期穩(wěn)定的支撐。本工程采用C15砼固定墩的方式穩(wěn)固。人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實(shí)，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實(shí)。4、管道連接 (1)選擇連接方式PE管的連接主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)而被大量使用。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時長、技術(shù)要求高等不利因素，熱熔連接的主要步驟有：材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。夾緊：根據(jù)所焊制的管材、

41、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。 加熱：對接溫度一般在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 對接完成：冷卻

42、好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 (2)熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接對操作者技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范： 不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用； 連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理； 操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制； 未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力； 熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主

43、管然后安裝一個三通來完成分接。 鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機(jī)，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖?。5、管道回填 管道安裝完畢應(yīng)盡快回填，試壓應(yīng)保證管頂填土高度不小于0.5m。從管底到管頂以上0.3m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴(yán)格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。當(dāng)管道位于車行道下且鋪設(shè)后立即修筑路面時，須用中、粗砂分層回填夯實(shí)，每層不大于0.2m。對管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)輕夯壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。夯實(shí)從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對稱進(jìn)行。雨季施工要及時排除溝槽積水，防止管道漂浮。 管道回填土

44、中不能夾有石塊、磚塊、草皮、樹根等雜物。6、管道防護(hù) 現(xiàn)在常用的地下管線探測設(shè)備以探測金屬管線為主（非金屬管線探測設(shè)備價格昂貴），無法探測到非金屬管道的具體位置，PE管道被不慎挖傷事故時有發(fā)生。因此本工程采用鋼筋混凝土標(biāo)志樁沿著管線方向敷設(shè)，距管頂高度不小于0.3m。7、管道水壓試驗(yàn)（1）管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。（2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止加壓，保持恒壓

45、10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。（二）質(zhì)量保證措施1、管道施工質(zhì)量控制管坑開挖保證質(zhì)量措施（1）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。 （2）要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。2、管道安裝質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。（2）發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。（3）檢查焊接工作位是否

46、有足夠空間。（4）焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、管道試壓質(zhì)量保證措施（1）水壓試驗(yàn)前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。 （2）管道入水時，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。（3）水壓試驗(yàn)時應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。4、管坑回填質(zhì)量保證措施（1）管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。（2）根據(jù)設(shè)計規(guī)定，選擇回填材料。（3）回填時，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。（4）管坑兩側(cè)同時回填，并要分層夯實(shí)。四、水泵房、配電房、看守房、堆漚池、閥門井1、鋼筋：（1）加工工藝流程鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成形鋼筋碼放（2）筋除銹鋼筋

47、生銹或粘上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹、去污。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，禁止使用。（3）鋼筋調(diào)直HPB235級鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)（負(fù)溫時相同）。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁止損傷鋼筋。（4）鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗, 并禁止用短尺量長料，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平

48、直、圓整，無斜口、橢圓口、馬蹄口。（5）鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 A.HPB235級鋼筋末端作180彎鉤，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；B.HRB335級、HRB400級受力鋼筋末端作135彎鉤時，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度符合設(shè)計要求；C.鋼筋做90彎折時，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；D.箍筋的末端均應(yīng)做彎鉤，彎折角度為135,彎后平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2、模板模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確、斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。模板表面平整光潔，模板的接縫嚴(yán)密，不允許漏漿，拆模后無色差。加固模板的所有體系安

49、全、可靠。3、混凝土澆筑（1）每次澆筑砼前1.5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”，一式3份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗(yàn)員一份，資料員一份歸檔。（2）試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。（3）材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為2，砂石料的計量誤差為3。投料順序?yàn)椋菏铀嗤饧觿┓蹌胶狭仙白铀饧觿┮簞?。?）當(dāng)一個配合比第一次使用時，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比

50、不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（5）混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-lOcm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（6）混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。（7）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走

51、動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。（8）已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。4、砌體工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備A.磚和砌塊品種、強(qiáng)度等級要符合設(shè)計要求，棱角整齊、無彎曲裂紋，規(guī)格一致，并且砌筑前要澆水濕潤。B.用于拌制混合砂漿的白灰粉要經(jīng)過熟化，熟化時間不少于7天。(2)砌塊砌筑A.砌筑前應(yīng)先行試擺，不夠整塊的使用半頭砌塊。B.第二層第一塊為半頭砌塊，以后皆為整砌塊。砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，便于抹灰找平。同時應(yīng)注意上下層之間錯縫砌筑。C.砌筑

52、前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于20mm，以上各層水平縫厚度為1012mm，垂直縫寬度為1215mm。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過夜。D.砌筑時要單面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對平”，每層要穿線看平，墻面要隨時用靠尺板校平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。E.填充墻應(yīng)沿墻、柱相應(yīng)部位設(shè)置墻身拉結(jié)筋26400（或砌體皮數(shù)的倍數(shù)），伸入墻體的長度，三級時砌體墻長的1/5且1000mm，一、二級時沿墻全長設(shè)置；所有砌體墻在相互連接處及轉(zhuǎn)角處，以及混凝土構(gòu)造柱與砌體相互連接處，均應(yīng)設(shè)置上述拉筋。F.砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊密實(shí)，將擠出的砂漿刮平。G

53、.對于200（100）左右厚的墻身，當(dāng)墻凈高大于4m（3m）時，應(yīng)在墻高的中部或門洞頂部設(shè)置一道與柱相連的且沿墻全長貫通的水平圈梁，圈梁鋼筋應(yīng)錨入柱30d；當(dāng)墻長超過5m（4m）中間又無橫墻或柱支承時，宜在墻頂與梁板結(jié)合處設(shè)置拉結(jié)筋，或設(shè)置后澆的混凝土構(gòu)造柱，并在其所處的梁面及梁底預(yù)留鋼筋。當(dāng)墻長超過層高的二倍時，應(yīng)設(shè)置后澆的混凝土構(gòu)造柱。在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎。5、墻體抹灰（1）工藝流程門、窗口四周堵塞墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅作護(hù)角安裝預(yù)制磨石窗臺板抹底及中層灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。

54、（2）技術(shù)措施A.施工準(zhǔn)備墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護(hù)。抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層控制線。B.吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，

55、立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時，上灰餅做在1.8m高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)），再大墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。五、道路工程（一）風(fēng)化料路基（機(jī)耕路）1、路基填筑材料我合同段填料采用風(fēng)化砂，土樣已經(jīng)過項(xiàng)目部試驗(yàn)工程師和監(jiān)理試驗(yàn)工程師試驗(yàn)獲取各項(xiàng)指標(biāo)，能夠滿足路基填筑材料的要求。且料場儲量較大，能夠滿足本段施工的需要。2、施工工藝場 地 清 理填 前 碾 壓自 檢施 工 放 樣碾 壓檢 測總 結(jié) 報 告驗(yàn) 收分

56、層 填 筑整 平測 量 放 樣不合格不合格 3、路基填土a、填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；并且實(shí)行“打格上土，標(biāo)桿掛線，推土機(jī)推土，平地機(jī)細(xì)平”的控制方案。b、分層填筑路基填筑采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方式。填料分層厚度按25cm（此松鋪厚度為經(jīng)驗(yàn)值，具體松鋪厚度由試驗(yàn)段總結(jié)）。c、攤鋪平整填筑區(qū)段完成一層卸土后,路基兩側(cè)標(biāo)桿掛線，控制攤鋪厚度不超，用推土機(jī)粗平，平地機(jī)細(xì)平,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻。d、灑水或晾曬用細(xì)粒土填料填筑路堤時,必須嚴(yán)格控制填料的含水量,要求其不超過土質(zhì)試驗(yàn)中求得的最佳含水量2%。當(dāng)含水量太低時,用灑水車在表層灑水，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，待提高含水量后碾壓?/p>

57、當(dāng)填料含水量超過規(guī)定時,在攤鋪后先晾曬,待降低含水量后碾壓,填層厚度可適當(dāng)減薄。在灑水或晾曬時,前后兩區(qū)段可交叉施工。e、碾壓 振動壓路機(jī)碾壓時，第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振，最快行駛速度控制在4km/h，由兩邊向中央縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭壓輪重疊0.40.5m，前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0.81.0m。做到壓實(shí)均勻，沒有漏壓、死角。f、檢驗(yàn)試驗(yàn)段做為工程實(shí)體的一部分，碾壓完成后進(jìn)行密實(shí)度檢測，土方路基密實(shí)度檢測采用灌沙法試驗(yàn)，經(jīng)檢測合格簽認(rèn)后，轉(zhuǎn)入下一道工序。不合格時重新進(jìn)行補(bǔ)壓，直至試驗(yàn)合格。路基填筑劃分若干個填筑區(qū)，檢測與填筑作業(yè)穿插進(jìn)行，即不影響填土也保證檢測的充足時間。（二

58、）泥結(jié)石路面（機(jī)耕路）施工工序：準(zhǔn)備工作 攤鋪碎石 預(yù)碾碎石 灌漿 帶漿碾壓 最終碾壓。1、準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備下承層及排水設(shè)施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8111的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質(zhì)量。2、碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.201.30(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。初壓，用8噸雙輪壓路機(jī)碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進(jìn)行

59、碾壓。每次重疊13輪寬。碾壓彎第一遍就應(yīng)再次找平。初壓終了時，表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。3、灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當(dāng)面積后，即可撒515mm嵌縫料(約11.5立方米/100平方米)。用中型壓路機(jī)進(jìn)行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進(jìn)行必要的填補(bǔ)和修整工作。4、最終碾壓，待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進(jìn)行最終碾壓，一般碾壓12遍后撒鋪一薄層35毫米石屑并掃勻，然后進(jìn)行碾壓，使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結(jié)成整體。接縫處及路段銜接處，均應(yīng)妥善處理，保證平整密合。（1）施工準(zhǔn)備材料：采用質(zhì)地堅韌、耐磨、軋碎花崗巖或

60、石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；泥漿按水土0.8:11:1（體積比）進(jìn)行拌制。機(jī)具：翻斗車、汽車或其他運(yùn)輸車輛按計劃直接卸入路床，推土機(jī)或人工攤鋪，灑水車，壓路機(jī)，其他夯實(shí)機(jī)具。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，保持現(xiàn)場運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。（2）測量放線：測量控制樁間距控制在10m一個，控制樁測設(shè)完成后，在施工段的一端打入25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達(dá)到10N以上，鋼絲繩長度以每施工段100130m為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內(nèi)，用白線系好，如果鋼絲繩