萬達廣場采光頂LED屏吊掛試驗標(biāo)準(zhǔn)

1、 E7、萬達廣場采光頂LED屏吊掛試驗標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1.1 采光頂LED屏吊掛試驗由項目公司委托有資質(zhì)的第三方進行；1.2 采光頂LED屏吊掛試驗之前應(yīng)進行采光頂鋼結(jié)構(gòu)檢測；1.3 鋼結(jié)構(gòu)檢測及吊掛試驗除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、LED屏吊掛試驗要求2.1 吊掛試驗應(yīng)在采光頂鋼結(jié)構(gòu)檢測合格、玻璃安裝完成后，地面鋪裝前進行；2.2 吊掛試驗應(yīng)采用原狀原位試驗；2.3 吊掛試驗荷載應(yīng)取吊掛荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2.0倍；2.4 正式試驗前應(yīng)進行反復(fù)預(yù)加載和卸載，加載量為吊掛試驗荷載的0.4倍，以消除試驗裝置的影響；2.5 吊掛試驗應(yīng)分級加載，每級荷載不應(yīng)大于最大試驗荷載的20%，每級加

2、載持續(xù)時間不應(yīng)小于15分鐘，達到試驗荷載后持續(xù)時間不應(yīng)少于2小時，待變形穩(wěn)定后進行分級卸載；2.6 吊掛試驗的主要檢測內(nèi)容如下：1、采光頂?shù)觞c部位的豎向位移；2、采光頂主要控制點的豎向位移；3、同溫度條件下，加載試驗前后采光頂環(huán)向直徑與拱頂高度的變化情況；4、采光頂?shù)觞c部位鋼龍骨特征截面應(yīng)力、應(yīng)變測試。2.7 吊掛試驗方案可參考附件2。3、鋼結(jié)構(gòu)檢測要求3.1 采光頂鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點應(yīng)進行焊縫質(zhì)量檢測，檢測數(shù)量及要求詳見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）；3.2 吊鉤與鋼結(jié)構(gòu)的連接焊縫應(yīng)進行100%檢測；3.3 采光頂鋼結(jié)構(gòu)柱腳后置化學(xué)錨栓應(yīng)進行拉拔試驗；3.4 主要構(gòu)件的

3、截面尺寸、壁厚應(yīng)進行檢測；3.5 以上檢測均應(yīng)出具檢測報告。4、操作流程4.1 項目公司委托第三方進行鋼結(jié)構(gòu)檢測，檢測報告上報質(zhì)監(jiān)部和規(guī)劃院；4.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測合格后，由檢測單位出具吊掛試驗方案，試驗方案上報規(guī)劃院和質(zhì)監(jiān)部；4.3 吊掛試驗完成后，由項目公司上報試驗報告到質(zhì)監(jiān)部和規(guī)劃院審核備案；4.4 具體操作流程如下：序號業(yè)務(wù)事項操作流程流程附件流程說明發(fā)起流程審批、接收部門1鋼結(jié)構(gòu)檢測報告項目公司工程部工程副總規(guī)劃副總總經(jīng)理項目管理中心質(zhì)監(jiān)部項目負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理、規(guī)劃院結(jié)構(gòu)所項目負(fù)責(zé)人、所長采光頂鋼結(jié)構(gòu)檢測報告項目公司委托第三方進行檢測2吊掛試驗方案項目公司工程部工程副總規(guī)劃副總總經(jīng)理規(guī)劃院

4、結(jié)構(gòu)所項目負(fù)責(zé)人、分管所長、分管副院長、質(zhì)監(jiān)部項目負(fù)責(zé)人、分管副總經(jīng)理、總經(jīng)理采光頂LED屏吊掛試驗方案試驗方案由吊掛試驗單位出具3吊掛試驗報告項目公司工程部工程副總規(guī)劃副總總經(jīng)理項目管理中心質(zhì)監(jiān)部項目負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理、規(guī)劃院結(jié)構(gòu)所項目負(fù)責(zé)人、所長采光頂LED屏吊掛試驗報告附件1：室內(nèi)步行街采光頂LED屏吊掛試驗方案示例。附件1：室內(nèi)步行街采光頂LED屏吊掛試驗方案示例一、工程概況XXXXXX。二、試驗?zāi)康耐ㄟ^吊掛試驗確認(rèn)采光頂鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計吊掛荷載要求，不出現(xiàn)大的變形或損傷。三、試驗依據(jù)（1）工程委托單及該工程設(shè)計文件；（2）建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50344-2004)；（3）鋼

5、結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50621-2010）；（4）建筑變形測量規(guī)范 (JGJ8-2007)。四、測試項目（1）鋼龍骨撓度測試；（2）鋼龍骨特征截面應(yīng)力應(yīng)變測試。五、試驗儀器（1）百分表、表架；（2）DH3816靜態(tài)應(yīng)變測試分析系統(tǒng)；（3）電阻應(yīng)變片；（4）其他相關(guān)器具。六、試驗加載裝置本試驗采用均勻鋪設(shè)沙袋方式進行加載，試驗荷載由設(shè)計方提供，計算依據(jù)為：依據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91），在結(jié)構(gòu)自重W=3t基礎(chǔ)上乘以1.6的試驗荷載檢驗系數(shù)，然后再乘以1.2的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)確定，現(xiàn)場加載總荷載為：1.6x1.2xW=1.92W2W=6t。委托方提供現(xiàn)場加載設(shè)備自重

6、為xxx，現(xiàn)場需要準(zhǔn)備總重為6-xxx=xxx(t)的加載沙袋，并準(zhǔn)備備用沙袋若干。為反映結(jié)構(gòu)構(gòu)件實際工作狀態(tài)，本試驗加載裝置采用足尺寸的模型，吊籃吊設(shè)位置及大小與LED屏支撐龍骨一致。具體加載裝置為：在標(biāo)高xxx(m) 處懸掛中空吊籃1，吊籃1吊掛點采用10不銹鋼索與上方鋼龍骨連接，連接方式與LED屏實際連接方式一致；在標(biāo)高xxx(m)處懸掛吊籃2，吊籃2吊 掛點采用10不銹鋼索與吊籃1吊掛點連接；在吊籃2上均勻鋪設(shè)沙袋荷載 模擬實際受力情況，現(xiàn)場加載裝置示意圖如圖1所示。圖1 現(xiàn)場加載裝置示意圖七、試驗加載方式本試驗采取分級加載方式，按委托方提供荷載P的20%、40%、 60%、70%、8

7、0%、90%、95%、100%進行加載，每級加載間隔15min，待結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形穩(wěn)定后測量布置測點變形值，并檢查構(gòu)件是否有斷裂、屈服、屈曲的現(xiàn)象，然后進行下一級加載。達到檢驗荷載后，應(yīng)持荷至少2小時， 每隔15min讀取一次變形值，直到變形值在15min內(nèi)不再明顯增加為止。然后應(yīng)分級卸荷，在每一級荷載和卸荷全部完成后測取變形值。為了消除試驗裝置對試驗的影響，在進行正式試驗前，按0-20%-40%-0的順序反復(fù)加、卸荷，每級加載間隔1015min，并實測布置測點變形值， 直到最后兩次實測變形值基本相等時，再進行正式試驗。八、測點布置(1)變形測點布置測量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的豎向變形時，從鋼龍骨上懸吊線錘，并

8、在線錘下方布設(shè) 百分表，測取構(gòu)件變形值，支座變形測點直接布置在圈梁上。變形測點布置如下圖2所示，線錘懸掛方式如圖3所示。圖2 變形測點布置示意圖圖3 線錘懸掛方式示意圖為便于固定觀察測點，現(xiàn)場需在如下圖4所示矩形范圍內(nèi)搭設(shè)大小約15x45m腳手架，腳手架共一層，高度為距離地面約xxxx(m)，腳手架搭設(shè)原則以不影響吊索和吊籃為準(zhǔn)，并在吊籃三個邊長方向留設(shè)搬運口。圖4 腳手架搭設(shè)位置示意圖（2）應(yīng)變測點布置為了反映結(jié)構(gòu)構(gòu)件的局部工作狀況，在兩個掛載鋼龍骨上布置鋼筋應(yīng)變片，鋼筋應(yīng)變片測點布置如圖5所示，圖5 應(yīng)變片測點布置示意圖九、試驗結(jié)果根據(jù)現(xiàn)場布置變形測點、應(yīng)變測點實測在各級荷載作用下鋼龍骨變形值及應(yīng)變值，根據(jù)測試結(jié)果繪制變形曲線并計算構(gòu)件應(yīng)力變化。十、試驗準(zhǔn)備和組織分工委托方工作：(1)委托方提供本次試驗的承載力；(2）加載物的準(zhǔn)備；(3)負(fù)責(zé)制作加載用吊籃，并準(zhǔn)備吊索和細(xì)鋼絲繩若干，并進行現(xiàn)場固定；(4)負(fù)責(zé)搭建變形測點固定裝置腳手架；(5）負(fù)責(zé)對平臺進行加載物堆放搬運工作；(6)派專