中鐵二局-樁基打樁施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 19施工組織設(shè)計方案審批表工程稱號東山國際新城H區(qū)一期一標(biāo)段工程構(gòu)造類型框架建立單位成都華信天宇實業(yè)建筑面積建立地點成都市龍泉驛區(qū)柏合鎮(zhèn)工程造價萬元設(shè)計單位四川省天拓建筑設(shè)計有限責(zé)任公司編制單位中鐵二局第四工程龍泉工程工程經(jīng)理部編制單位意見：施工單位蓋章： 技術(shù)擔(dān)任人簽字： 年 月 日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理單位蓋章： 現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日建立單位意見：建立單位蓋章： 擔(dān)任人簽字： 年 月 日施工組織設(shè)計方案審批表工程稱號東山國際新城H區(qū)一期一標(biāo)段工程建立單位成都華信天宇實業(yè)監(jiān)理單位四川建立工程監(jiān)理公司施工單位中鐵二局第四工程施組方案稱號東山國際新城H區(qū)一期一

2、標(biāo)段樁基施工方案建立單位審批意見：審批人：時間：成都東山國際新城H區(qū)一期一標(biāo)段樁根底施工方案中鐵二局第四工程龍泉工程工程經(jīng)理部二一一年一月東山國際新城H區(qū)一期一標(biāo)段樁基施工方案何雨海簽字 謝建明簽字李 剛簽字中鐵二局第四工程龍泉工程工程經(jīng)理部二一一年一月目 錄一、編制根據(jù)6二、工程概略6三、工程目的6四、施工部署7五、施工技術(shù)方案13六、質(zhì)量保證措施13七、平安措施16八、工期保證措施17樁根底施工方案一、編制根據(jù)1、總平面布置圖、樁位平面圖、地下管線綜合圖等。2、DBJ08-11-1999(GB50300-2001)(GB50202-2002)GB13476-1999其他現(xiàn)行國家施工規(guī)范及質(zhì)

3、量規(guī)范等。3、國家及成都市公布的其它平安操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。二、工程概略本工程位于成都市龍泉驛區(qū)柏合鎮(zhèn)，蘆溪河側(cè)，作為東山國際新城的H區(qū)工程。工程構(gòu)造為框架剪力墻構(gòu)造，根底為預(yù)應(yīng)力管樁，以中等風(fēng)化泥巖層為樁端持力層，樁端持力層極限端阻力規(guī)范值為1200kpa，設(shè)計樁長5米。工程建立單位為成都華信成都華信天宇實業(yè)；設(shè)計單位為四川省天拓建筑設(shè)計有限責(zé)任公司；監(jiān)理單位為四川建立工程監(jiān)理公司；施工總承包單位：中鐵二局第四工程；樁基施工分包單位：成都華建管樁。三、工程目的1、質(zhì)量目的我們將嚴(yán)厲按國家質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范并結(jié)合本公司ISO-9002 質(zhì)量保證體系程序，實行創(chuàng)優(yōu)目的管理，確保樁基工程質(zhì)

4、量一次驗收合格。2、施工進度目的工程部將作好各方面協(xié)調(diào)任務(wù)，確保樁基工程在按照總進度方案目的內(nèi)施工完成。3、平安、文明施工目的平安、文明施工按成都市有關(guān)規(guī)定實行規(guī)范化施工，確保艱苦平安事故為零，同時遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建立工程施工現(xiàn)場渣土和建筑渣滓整治管理。四、施工部署1、工程管理組織機構(gòu)項 目 經(jīng) 理工程總工程師工程副經(jīng)理合 約 預(yù) 算 部工 地 試 驗 室安 全 質(zhì) 量 部財 務(wù) 部行 政 辦 公 室工 程 技 術(shù) 部樁 基 礎(chǔ) 作 業(yè) 隊2、施工進度方案、勞動力方案、機械進場方案2.1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對安排樁根底按照以下順序施工，詳細進度如下：對具備施工條件的3#、2#、1#樓

5、的管樁方案安排在2021年2月15日到2021年2月28日施工，方案工期14天，詳細每棟建筑樁根底施工時間根據(jù)總進度時間并結(jié)合施工現(xiàn)場進展詳細安排。本階段安排5噸的履帶式柴油打樁機1臺以及全液壓靜力壓樁機自帶起重機，用于1、2、3#樓400的PHC樁施工。其中，打樁機用于基坑邊沿部分管樁施工，在該部分樁施工完后，打樁機退場；其他管樁由液壓靜力壓樁機施工。2.2 勞動力方案根據(jù)工程實踐情況，本工程安排打樁操作人員10人、焊工4人、其他人員6人。2.3 施工機械方案序號設(shè)備稱號單 位數(shù) 量規(guī)格、型號用電負荷備注1履帶式柴油打樁機臺2沖擊部分質(zhì)量5噸柴油2電焊機臺220KVA3經(jīng) 緯 儀臺2J24水

6、準(zhǔn)儀臺2DSZ35吊車臺215T五、施工技術(shù)方案1 工藝流程 測放樁位樁機就位插樁錘擊沉樁接樁施工送樁1.1、丈量方案1.1.1 平面丈量控制1 首先經(jīng)過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體規(guī)劃、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地域的紅線點位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2 熟習(xí)和了解地面建筑物的規(guī)劃、定位根據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。3 將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點高程、坐標(biāo)進展復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。4在熟習(xí)和掌握總圖的根底上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算能否準(zhǔn)確。5 根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計算出丈量時所需的間隔 、角度以及經(jīng)過坐標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后

7、進展平面控制網(wǎng)的測設(shè)。6測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點，然后根據(jù)已丈量出的坐標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點，并使各個坐標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。7每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進展校核。8主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。9測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點，并對樁基進展放樣樁。10平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進展閉合校正，確保起點與終點吻合，并對主要坐標(biāo)控制點作必要的維護。11丈量精度的控制及誤差范圍： 測角：采用二測回：測角中誤差不大于。 測距：采用往返丈量：取平均值。 量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。 各控制點邊長誤差應(yīng)到達1/10000 精度。 各控制點相關(guān)角度差

8、應(yīng)不大于。12樣樁采用極坐標(biāo)法施放，每個單體設(shè)一個控制點測站，該點設(shè)在樁機任務(wù)面范圍外，將其相互垂直的四個方向投影到四周圍墻或建筑物上，每次放樣前用投影來校核該點。計算出每個樁位相對該控制點測站的極距及極角，在施壓前放出樣樁，待樁機就位后在用該點的極坐標(biāo)復(fù)核后對中，當(dāng)樁打入1 米左右將其垂直度調(diào)好后在復(fù)核一次。無誤后在將樁打入。1.1.2 樁垂直度及標(biāo)高控制1樁身垂直度控制除將樁機平臺調(diào)平，打樁龍門垂直控制外，另外采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o 以控制插樁、沉樁時樁身的垂直度。2送樁時配置一臺DSZ3 水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)志以控制樁頂標(biāo)高。1.2、PHC 樁進場驗收1.2.1 PHC

9、樁進場驗收1本工程管樁采用華建管樁消費的管樁，管樁由卡車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并用吊車卸樁到規(guī)定地點，單根樁長度為6米到8米不等。2PHC 樁進場時由專職質(zhì)量員配合監(jiān)理單位對樁進展實檢驗收，樁除檢查出廠合格證外，同時按表3每批PHC 樁進場必需提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。4每批PHC 樁進場后由專職質(zhì)量員擔(dān)任做好有關(guān)標(biāo)識。5對有質(zhì)量隱患的PHC 樁，經(jīng)檢測后由專職質(zhì)量員出具書面檢測報告分別報送業(yè)主、監(jiān)理及供樁單位。1.3 樁機就位檢查樁機，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后挪動設(shè)備就位、對中、調(diào)直。 1.4插樁 首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)志并將開口樁尖焊接究竟樁上短樁無樁尖，起吊支點宜在樁端無樁

10、尖0.3L處；將樁吊起后，漸漸得將樁一端送入樁帽中，對位準(zhǔn)確后，再用兩臺經(jīng)緯儀軸線相互垂直雙向調(diào)整樁的垂直度，經(jīng)過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進展調(diào)整；插入時的垂直度偏向不得超越0.5，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。 1.5錘擊沉樁因地層較軟，初打時能夠下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增但起錘高度1.8米。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量堅持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要留意盡量不使管樁遭到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽能否適宜。假設(shè)不適宜，需改

11、換或補充軟墊。每根樁宜延續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。 打樁過程中應(yīng)詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入0.51m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等，并按規(guī)范要求整理成表。本工程要求最后三陣錘控制值為25mm/10擊。1.6接樁施工接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.60.8m左右時，開場進展接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對好后，對稱點焊46點加以固定，然后撤除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必需清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫豐滿延續(xù)。焊條采用J422焊條，焊條直徑為4.0

12、mm、3.2mm。焊接詳細操作與要求按FGJ94-94中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應(yīng) HYPERLINK 自然冷卻8分鐘后方可錘擊沉樁。電焊接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏向不大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要堅持清潔，焊縫要延續(xù)豐滿，焊縫寬度和堆高要符合規(guī)范要求。及時去除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)施工。4、樁基檢測結(jié)合擬建建筑物布置格局，對1#、2#、3#樓這 3棟房屋單體實施不小于全數(shù)的1%做靜載實驗；且對樁全數(shù)的實施作低應(yīng)變檢測；六、質(zhì)量保證措施1、樁的起吊1.1、PHC 樁應(yīng)到達放張強度方可起吊運輸。1.2、樁在起吊和搬運時，必需做

13、到平衡并不得損壞，程度吊運時采用兩端鉤吊，單點起吊時吊點距樁端0.293LL 為樁的單節(jié)長度吊點位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.3、吊樁的設(shè)備機具需平安可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩，長度應(yīng)一致。2、 樁的堆放2.1 樁的堆放場地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。2.2 堆放層數(shù)不得超越三層，底層設(shè)置楔型塞木以防滾垛。3、 接樁本工程采用半自動維護焊接接樁，焊接時由二人同時對稱施焊，每個接頭焊接時間不超越15 分鐘，電焊接樁施工工藝要求如下：3.1 焊絲必需符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。3.2 上、下節(jié)樁對準(zhǔn)后，將樁壓緊。3.3 接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏向不得大于5mm，

14、節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。3.4 施焊前，端板要除去銹跡、污垢，堅持清潔。3.5 接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應(yīng)平整密貼，下節(jié)樁已呈傾斜形狀時，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的中心軸線。3.6 焊接工藝應(yīng)符合以下要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級到達中二級焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時，應(yīng)試焊確定電流強度，焊接時電流強度應(yīng)與所運用的焊機和焊絲相匹配，應(yīng)對稱、均勻、延續(xù)施焊，根部必需焊透，外表加強焊縫高度值為12mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進展外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂痕等

15、外表缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超越2 次；暫時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂痕等外表缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否那么不得進展焊接施工；3.7 每個電焊接頭，施工單位除需自行進展質(zhì)量檢驗外，還需會同業(yè)主、總包、監(jiān)理進展隱蔽工程驗收。4、 施工中應(yīng)留意的幾點：4.1 打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、挪動。4.2 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后運用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，普通不宜超越30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，漸漸放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁

16、帽或樁箍，即可除去索具。4.3 樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏向不得超越0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。4.4 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、構(gòu)造、密集程度及施工條件來選用。4.5打樁順序根據(jù)根底的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進展或向周圍進展；也可由一側(cè)向單一方向進展。4.6 在樁長不夠的情況下，采用焊接

17、接樁，其預(yù)制樁外表上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙運用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)延續(xù)焊滿。4.7 接樁時，普通在距地面lm左右時進展。上下節(jié)樁的中心線偏向不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于l樁長。4.8 接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。4.9 設(shè)計要求送樁時，那么送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才干進展送樁。假設(shè)樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立刻回填密實。4.10 每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進展中間驗收。在控制時，普通要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值(25mm)，或以樁

18、尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研討處置。然后移樁機到新樁位。七、平安措施1、嚴(yán)厲遵守“平安消費六大紀(jì)律,按照國家及成都市有關(guān)建立工地文明平安施工的規(guī)定進展，在醒目處張掛平安表示牌。2、平安員專職擔(dān)任平安消費任務(wù)。實行平安交底制度。遵守國家。電工、焊工、起重司機、壓樁機操作手，必需經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種平安技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守任務(wù)崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、正確運用個人防護用品和平安防護措施，進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，穿任務(wù)服及勞保鞋，制止穿拖鞋或光腳。4、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械

19、性能的人員擔(dān)任；指揮時應(yīng)站到可以照顧到全面的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先一致，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)厲遵守“十不吊制度。5、一切人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常景象，應(yīng)及時降低運用規(guī)范或報廢；編接繩扣千斤應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15 倍，并不得小于300mm。6、起吊樁時吊點必需正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)去除干凈。7、施工用電必需符合JGJ4688的要求，電焊機要有平安防護罩，且必需接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；暫時用電須經(jīng)電工贊同。8、打樁機有專人管理、專人操作、嚴(yán)厲遵守，各司其職，嚴(yán)禁串崗。電焊遵守“十不焊制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火間隔 不得小于10 米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的程度間隔 不得小于5 米；其周圍制止煙火。氧氣瓶、乙炔瓶在運用、運輸、儲存時，應(yīng)防止遭到猛烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動 ；制止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶八、工期保證措施1、施工管理、組織保證措施1.1 公司對本工程施工進度、資料、勞動力、資金和機械設(shè)備進展總調(diào)度和平衡，處理施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進展。1.2 收到圖紙后工程部將盡快落實技術(shù)人員進展圖紙深化，以加快施工進度。1.3 積極配合供樁單位及時提供有關(guān)進度方案，根