汽車公司涂裝車間超濾系統(tǒng)陽(yáng)極系統(tǒng)純水系統(tǒng)軟化水系統(tǒng)招標(biāo)技術(shù)規(guī)范技術(shù)協(xié)議

1、XXXX汽車 涂裝車間超濾系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書(shū)XXXX汽車 XXXX年十月第一章 總 述XXXX汽車 （以下簡(jiǎn)稱甲方）涂裝線工程由機(jī)械部九院設(shè)計(jì)。本規(guī)格書(shū)主要針對(duì)涂裝車間陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、純水系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)的制作、技術(shù)規(guī)格要求、責(zé)任范圍等進(jìn)行明確，作為招標(biāo)方XXXX汽車 和投標(biāo)方（以下簡(jiǎn)稱乙方）進(jìn)行招、投標(biāo)工作、履行合同的技術(shù)依據(jù)。乙方必須具備制造招標(biāo)設(shè)備的相應(yīng)資質(zhì)，必須具備生產(chǎn)和銷售該類產(chǎn)品和進(jìn)行有效售后服務(wù)的資格，同時(shí)提供該類產(chǎn)品近兩年的使用業(yè)績(jī)表，否則將被取消投標(biāo)資格。乙方必須具備三條以上為大型涂裝生產(chǎn)線（年產(chǎn)量大于8萬(wàn)臺(tái)）配套的陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、純水系統(tǒng)

2、、軟化水系統(tǒng)招標(biāo)設(shè)備的制造經(jīng)驗(yàn)。業(yè)主評(píng)價(jià)良好，且無(wú)重大工程事故記錄。乙方應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)方的圖紙，對(duì)圖紙中的疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋，否則自行承擔(dān)由此產(chǎn)生的后果。乙方應(yīng)同時(shí)提供完善的生產(chǎn)組織計(jì)劃、安全管理規(guī)章等文件。工程保險(xiǎn)等費(fèi)用由乙方自負(fù)。乙方除完成全部設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容外，尚需滿足因施工、調(diào)試、生產(chǎn)需要由甲方提供的設(shè)計(jì)修改通知等修改文件內(nèi)容。乙方采購(gòu)的材料設(shè)備在使用前，應(yīng)按甲方的要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，不合格的不得使用，檢驗(yàn)或試驗(yàn)費(fèi)用由乙方承擔(dān)。乙方所報(bào)價(jià)格應(yīng)為包括制造、運(yùn)輸、裝卸、就位、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后服務(wù)以及稅費(fèi)等的全部費(fèi)用。其中設(shè)備價(jià)款，乙方根據(jù)甲方要求的時(shí)間和數(shù)額開(kāi)具增值稅專用發(fā)票；與設(shè)備

3、相關(guān)的運(yùn)輸、安裝調(diào)試等費(fèi)用，由乙方承擔(dān)。施工安裝過(guò)程中的水、電、氣等費(fèi)用均由乙方負(fù)責(zé)。乙方供貨時(shí)必須提供足夠一年使用的易損件、備件（消耗品除外），保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)一年，保修期過(guò)后，廠家應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。乙方應(yīng)仔細(xì)消化設(shè)計(jì)圖紙，制定合理的施工工藝，確定現(xiàn)場(chǎng)施工內(nèi)容和預(yù)制安裝內(nèi)容，否則后果自負(fù)。設(shè)計(jì)圖紙和本招標(biāo)規(guī)格書(shū)中之內(nèi)容，乙方如有異議，應(yīng)在接到招標(biāo)書(shū)五日內(nèi)以書(shū)面形式向甲方提出，否則將視為對(duì)本招標(biāo)書(shū)中所有要求全部接受。乙方投標(biāo)書(shū)中應(yīng)明確設(shè)備規(guī)格、廠家、品牌，其中國(guó)產(chǎn)水泵選擇上海海獅、深藍(lán)、凱泉品牌。由于設(shè)計(jì)的更改，本技術(shù)規(guī)格書(shū)技術(shù)參數(shù)和有關(guān)要求在最終招標(biāo)時(shí)可能發(fā)生局部改變，各供貨廠商的最終投

4、標(biāo)報(bào)價(jià)以正式招標(biāo)文件中有關(guān)技術(shù)附件的要求為準(zhǔn)，不再另行通知。乙方對(duì)投標(biāo)文件所作的一切有效補(bǔ)充、修改或撤回、均以書(shū)面形式返回，作為補(bǔ)充。要求乙方將商務(wù)標(biāo)與技術(shù)標(biāo)分別裝訂并隨機(jī)附產(chǎn)品樣本、說(shuō)明書(shū)、合格證各三份。乙方在合同簽訂后，應(yīng)提供詳細(xì)的產(chǎn)品制造，發(fā)貨、安裝、調(diào)試周期及計(jì)劃。乙方在施工完畢后，必須向甲方提供詳細(xì)的竣工圖（一式五份）。乙方報(bào)價(jià)應(yīng)明示單價(jià)（按設(shè)備或材料）。甲方對(duì)乙方設(shè)計(jì)的認(rèn)可并不代表乙方最終提供的設(shè)備完全符合本項(xiàng)目的具體要求，乙方仍然要對(duì)所提供設(shè)備的質(zhì)量、性能等負(fù)全責(zé)。乙方所提供的系統(tǒng)應(yīng)滿足甲方生產(chǎn)使用、涂料性能，并對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、完整性、合理性負(fù)全責(zé)。若出現(xiàn)因乙方設(shè)計(jì)、選型等原因造

5、成本系統(tǒng)的缺陷，乙方無(wú)償改進(jìn)并負(fù)責(zé)由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用。第二章 技術(shù)規(guī)格要求第一節(jié)陽(yáng)極系統(tǒng)一 、主要技術(shù)要求陽(yáng)極系統(tǒng),管狀隔膜電極(膜進(jìn)口)。設(shè)計(jì)依據(jù)及技術(shù)要求電泳漆類型:? 工件:單個(gè)工件最大面積: ?M2/件;最大生產(chǎn)率: ?min/臺(tái);有效長(zhǎng)度及數(shù)量：2700mm98支；底部9支裸電極，有效長(zhǎng)度3000mm。5）有效電極面積：40M2（含4 M2底部裸電極）有效膜面積：55M2保證陽(yáng)極無(wú)極液泄漏現(xiàn)象，陽(yáng)極膜的滲水率為在kg/cm2下小于10ml/hr/ft2極液循環(huán)速度：1-2L/min.支 設(shè)置極液循環(huán)系統(tǒng)。陽(yáng)極管的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足上部與輸送鏈系統(tǒng)的配套性，不得干涉。陽(yáng)極間距離方便可調(diào)。隔膜電

6、極材質(zhì)：無(wú)縫SUS316L管；陽(yáng)極液流量20M3/H。電極成套購(gòu)買，包括固定支架、流量計(jì)、軟管等， 所有連接件不允許采用金屬材質(zhì)。陽(yáng)極管應(yīng)有安裝滑架，可保證陽(yáng)極間距離方便進(jìn)行調(diào)整。陽(yáng)極裝置布置要求與設(shè)備總圖中的空間進(jìn)行配合，預(yù)留維修空間和走道。各套系統(tǒng)均應(yīng)提供全套裝置，供貨商應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的完整性、使用性能及設(shè)計(jì)的合理性負(fù)全部責(zé)任。2 控制部分要求1）陽(yáng)極系統(tǒng)的電氣控制部分由甲方前處理電泳控制系統(tǒng)集成廠家制作，乙方應(yīng)積極配合電控集成廠家，負(fù)責(zé)對(duì)電導(dǎo)率儀、壓力開(kāi)關(guān)等元器件的開(kāi)孔及安裝。2）自控閥門(mén)電源參數(shù)：直流24V 。3）電泳整流電源方式：?3質(zhì)量要求：1） 國(guó)內(nèi)制造或配套部分應(yīng)選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料或產(chǎn)

7、品。2） 電氣系統(tǒng)制造符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3） 設(shè)備管路布置整齊美觀，焊縫平整。4） 全套系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)合理、配置齊全，選用可靠性高的零部件，關(guān)鍵部件可采用進(jìn)口產(chǎn)品。系統(tǒng)布置緊湊美觀、便于操作。5） 泵的葉輪、軸等均為SUS316材質(zhì)，泵體為1Cr18Ni9Ti.4設(shè)備清單（設(shè)備部分）序號(hào)設(shè)備或材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1管式陽(yáng)極隔膜有效膜長(zhǎng):2700mm支98膜采用進(jìn)口2裸電極有效長(zhǎng)度3000mm支9 3極液循環(huán)系統(tǒng)極液循環(huán)箱2000mm*1600mm*1200mm個(gè)1SUS304極液循環(huán)泵20M3/H*30M臺(tái)2不銹鋼極液止回閥DN65個(gè)1UPVC材質(zhì)極液總流量計(jì)25000L/H個(gè)1U

8、PVC材質(zhì)極液分流量計(jì)250L/H個(gè)98UPVC材質(zhì)極液調(diào)節(jié)球閥DN15個(gè)98不銹鋼純水補(bǔ)充電磁閥DN25臺(tái)1不銹鋼4電極配件及固定裝置與電極系統(tǒng)相配套套1備注：1. 上述設(shè)備的配置及數(shù)量為基本要求，各廠家可根據(jù)自身情況適當(dāng)優(yōu)化調(diào)整，但必須高于上述要求。各參數(shù)的選取乙方必須負(fù)全責(zé)，必須滿足圖紙要求。2. 與本系統(tǒng)相關(guān)的管路（材料為不銹鋼）的施工均由乙方負(fù)責(zé)。 附圖一：陽(yáng)極系統(tǒng)循環(huán)原理圖（摘自陰極電泳總設(shè)備原理圖）：?二、 技術(shù)服務(wù)1、乙方承諾整機(jī)設(shè)備保修12個(gè)月，易損件除外。在保質(zhì)期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包；2、合同簽訂后15天內(nèi)，乙方提供給甲方設(shè)備工藝原理圖、平面布置圖、基礎(chǔ)圖、電線預(yù)埋圖等，甲

9、方按圖施工；3、乙方在交付需方設(shè)備時(shí)，提供給甲方設(shè)備清單、合格證、原理圖、；4、乙方需要派技術(shù)人員向甲方的操作和技術(shù)人員提供技術(shù)輔導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)，講解極液系統(tǒng)的工作原理，維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)等，使甲方的工人熟練掌握極液系統(tǒng)的操作和各種情況的處理；5、甲方技術(shù)人員在管式陽(yáng)極系統(tǒng)交付使用后，要詳細(xì)列表紀(jì)錄管式陽(yáng)極系統(tǒng)每天運(yùn)行情況并建檔，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。在管式陽(yáng)極系統(tǒng)運(yùn)行初3個(gè)月內(nèi)，每天 一份紀(jì)錄給乙方，雙方共同努力保證管式陽(yáng)極系統(tǒng)的正常運(yùn)行；6、乙方在接到甲方需要服務(wù)的 通知后，二小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)，如需乙方技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，乙方技術(shù)人員在接到 后24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。三、 責(zé)任范圍及其他要求

10、1、甲方負(fù)責(zé)將自來(lái)水、純凈水接至極液槽供水電磁閥附近，乙方自行接?。患追截?fù)責(zé)電泳槽內(nèi)管式陽(yáng)極系統(tǒng)的保護(hù)護(hù)欄的制作和安裝；2、乙方負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試。乙方負(fù)責(zé)管式陽(yáng)極的制造和現(xiàn)場(chǎng)安裝。負(fù)責(zé)陽(yáng)極進(jìn)出極液的軟管、塑料管道及相關(guān)閥門(mén)的安裝。提供每只陽(yáng)極的電源導(dǎo)線的連接端子。保證陽(yáng)極無(wú)極液泄漏現(xiàn)象。3、供貨范圍詳見(jiàn)上表。運(yùn)輸方式：采用汽車運(yùn)輸。貨物/材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)與甲方商定時(shí)間、地點(diǎn)共同驗(yàn)貨（供貨合同的即進(jìn)行交接）。交接之前的一切責(zé)任由乙方承擔(dān)。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況，甲方有權(quán)在乙方不到交貨地點(diǎn)的情況下開(kāi)箱、核對(duì)、使用供貨產(chǎn)品，并對(duì)可能出現(xiàn)的與合同不符之處要求乙方補(bǔ)貨、換貨、退貨。交貨時(shí)

11、間：按招標(biāo)項(xiàng)目計(jì)劃表。乙方應(yīng)在發(fā)貨前3天通知甲方，以協(xié)調(diào)各方的工作。交貨地點(diǎn)：? 交貨期：簽訂合同后?天內(nèi)。收貨單位：?貨物包裝要求：包裝應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件和GB9174-88一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件。包裝物的供應(yīng)與回收由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用已包括在合同價(jià)款之內(nèi)。 投標(biāo)人可提供超出上述要求的承諾。第二節(jié)超濾系統(tǒng)一 、主要技術(shù)要求膜組件進(jìn)口 設(shè)計(jì)依據(jù)泳漆類型:?工件:單個(gè)工件最大面積:?M2/件;最大生產(chǎn)率: ?min/臺(tái);水洗方式: 三級(jí)逆流回收水洗;電泳槽固體份: 19%1%;超濾透過(guò)液固體份: 0.3%0.5%;Mpa;超濾裝置要為系統(tǒng)外的雙機(jī)械密封泵提供

12、循環(huán)軸封水,系統(tǒng)外要有?臺(tái)雙機(jī)械密封泵需提供軸封水;超濾裝置安裝在標(biāo)高+?米鋼平臺(tái)上，超濾進(jìn)料泵安裝在平臺(tái)上。各套系統(tǒng)均應(yīng)提供全套裝置，乙方應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的完整性、使用性能及設(shè)計(jì)的合理 性負(fù)全部責(zé)任。 技術(shù)要求1）超濾器型式： 螺旋卷式2）穩(wěn)定透過(guò)液產(chǎn)量：4000L/H3) 超濾膜組件壽命：1年4) 泵類: 共7臺(tái)泵,分別是: P1，P2-超濾循環(huán)供漆泵（國(guó)產(chǎn)，其中一臺(tái)備用）; P3-超濾清洗泵（國(guó)產(chǎn)）; P4,P5-軸封水循環(huán)泵(（進(jìn)口,其中一臺(tái)備用); P6，P7-超濾水移送泵（進(jìn)口）;所有泵的葉輪,軸等均為SUS316材質(zhì),泵體為1Cr18Ni9Ti材質(zhì),其中P4和P5揚(yáng)程應(yīng)大于50米，超濾水

13、移送泵(P6、P7)要求輸送到噴淋管時(shí)的壓力0.1Mpa,其余的泵容量由系統(tǒng)需要決定;5) 水槽類（采用分離設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)后附原理圖）:濾液收集槽容積V=2500L,材質(zhì)SUS304; 軸封水槽容積V=1000L,材質(zhì)SUS304;清洗液槽容積V=150L,材質(zhì)SUS304 (采用單支清洗系統(tǒng));6) 儀表類: 包括壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等與整套設(shè)備配套。7) 管道、閥門(mén)類：進(jìn)出漆液主管路及支管全采用SUS304不銹鋼。;濾液循環(huán)支管為透明塑料管；膜組進(jìn)口安裝緩開(kāi)閥。自控閥（氣動(dòng)球閥, 材質(zhì)為SUS316）：共四套，見(jiàn)附圖：a.濾液轉(zhuǎn)移動(dòng)作規(guī)定：當(dāng)超濾透過(guò)箱液位達(dá)到轉(zhuǎn)移泵啟動(dòng)液位時(shí)，轉(zhuǎn)移泵

14、啟動(dòng)，通過(guò)四組自控閥輸送超濾液：循環(huán)自控閥打開(kāi)，超濾液在透過(guò)液水箱循環(huán)。當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，輸送自控閥打開(kāi)，循環(huán)自控閥關(guān)閉，超濾液被輸送到UF3噴淋槽。 當(dāng)有工件到位信號(hào)時(shí)，二個(gè)噴淋自控閥分別打開(kāi)，循環(huán)自控閥關(guān)閉，超濾液通過(guò)轉(zhuǎn)移泵進(jìn)行工件噴淋。當(dāng)超濾透過(guò)液水箱達(dá)到低位設(shè)定值時(shí)，循環(huán)自控閥打開(kāi)，輸送自控閥關(guān)閉。循環(huán)自控閥與輸送自控閥為互鎖。噴淋自控閥的開(kāi)閉僅與工件到位信號(hào)有關(guān)。當(dāng)超濾透過(guò)液水箱液位達(dá)到超低位設(shè)定值時(shí)，控制箱上的超濾水箱低位報(bào)警燈亮，并有蜂鳴器鳴叫，同時(shí)轉(zhuǎn)移泵停機(jī)，自控閥全部關(guān)閉。蜂鳴器及超濾水箱低位報(bào)警燈可通過(guò)消除及復(fù)位按鈕消除。b.自控閥電、氣源參數(shù)：直流電壓24V，氣壓34Kg

15、/cm2;機(jī)架材質(zhì)：型鋼，外作防腐處理。泵進(jìn)出口管道上安裝柔性接頭； 袋式過(guò)濾器：精度25m,采用多臺(tái)并聯(lián)結(jié)構(gòu)，濾器本體材質(zhì)為SUS304,過(guò)濾器的濾袋應(yīng)容易更換；清洗系統(tǒng)：要求實(shí)現(xiàn)可在位單支清洗?？稍谙到y(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)單只清洗。為減少運(yùn)行成本，避免使用專用清洗劑。超濾裝置布置要求與設(shè)備總圖中平臺(tái)的空間進(jìn)行配合，預(yù)留維修空間和走道。3 控制部分要求（具體見(jiàn)第五節(jié)電控系統(tǒng)通用要求）3.1 控制要求超濾系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制，分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。向電泳控制系統(tǒng)提供超濾裝置運(yùn)行、故障、報(bào)警干接點(diǎn)信號(hào)；向電泳控制系統(tǒng)提供軸封泵開(kāi)啟干接點(diǎn)狀態(tài)信號(hào)；電泳系統(tǒng)向超濾裝置提供電泳出槽和UF3入出槽噴淋工件

16、到位干接點(diǎn)信號(hào)；3.2 自動(dòng)方式自動(dòng)開(kāi)關(guān)置“ON”時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)在程序控制下自動(dòng)運(yùn)行。自動(dòng)開(kāi)關(guān)置“OFF”時(shí)，泵應(yīng)能順序停止，機(jī)械密封泵應(yīng)一直運(yùn)行。為了保護(hù)機(jī)械密封系統(tǒng)，電泳系統(tǒng)的主控柜和超濾系統(tǒng)之間要有相互連鎖。軸封泵啟動(dòng)后，需軸封水的泵才能啟動(dòng)，需軸封水的泵停止后0.5小時(shí)，才能停止供應(yīng)軸封水。通過(guò)對(duì)UF液搜集槽的液位檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)UF液的自動(dòng)轉(zhuǎn)移。超濾系統(tǒng)采用單支清洗系統(tǒng)。3.3 手動(dòng)方式選擇手動(dòng)方式，各設(shè)備能夠在控制柜上單獨(dú)地獨(dú)立于PLC啟動(dòng)和停止。當(dāng)選擇手動(dòng)方式，一旦發(fā)生異常狀態(tài)，應(yīng)能使設(shè)備自動(dòng)停止。3.4 安全保護(hù)電路整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)具有安全保護(hù)電路以及檢測(cè)電動(dòng)機(jī)過(guò)載的檢測(cè)電路，并產(chǎn)生報(bào)警

17、。一旦涂料循環(huán)壓力高于設(shè)定值，應(yīng)停止輸送涂料到膜組，并有相應(yīng)的保護(hù)膜組的措施，并發(fā)出報(bào)警。液位控制應(yīng)有四個(gè)控制點(diǎn)“最高限”“高限”“低限”和“最低限”，在高限和低限時(shí)，自動(dòng)閥將自動(dòng)切換為轉(zhuǎn)移或自循環(huán)狀態(tài)，在最高限和最低限，相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)停止，并產(chǎn)生報(bào)警。4質(zhì)量要求：1） 國(guó)內(nèi)制造或配套部分應(yīng)選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料或產(chǎn)品。2） 電氣系統(tǒng)制造符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3） 設(shè)備管路布置整齊美觀，焊縫平整。4） 膜采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品（投標(biāo)時(shí)明確品牌）。5） 全套系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)合理、配置齊全，選用可靠性高的零部件，關(guān)鍵部件可采用進(jìn)口產(chǎn)品。系統(tǒng)布置緊湊美觀、便于操作。7）、泵的葉輪、軸等均為SUS316材質(zhì)，泵體為

18、1Cr18Ni9Ti.5供貨設(shè)備清單序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1卷式陰極超濾器SUF-4000（4000L/H）臺(tái)1美國(guó)進(jìn)口、帶不銹鋼外殼2清洗泵30M3/H，40M臺(tái)1國(guó)產(chǎn)、不銹鋼3超濾泵150M3/H，40M臺(tái)2國(guó)產(chǎn)（一備一用）4Y型過(guò)濾器DN65個(gè)1不銹鋼5過(guò)濾器RL-1AL臺(tái)8不銹鋼 配25m濾袋6清洗箱150L個(gè)1不銹鋼7透過(guò)液水箱（帶軸封隔腔）2500L/1000L個(gè)1不銹鋼8軸封水泵CRN5-8(流量?、楊程？)臺(tái)2進(jìn)口、不銹鋼丹麥GRUNDFOS9轉(zhuǎn)移泵CRN15-3(流量?、楊程？)臺(tái)2進(jìn)口、不銹鋼10分流量計(jì)5GPM 個(gè)10國(guó)產(chǎn)11氣動(dòng)電磁閥DN40個(gè)4

19、合資、不銹鋼12液位控制器KEY-3臺(tái)4合資13膜片壓力表YP-60個(gè)24帶阻尼油不銹鋼14溫度傳感器臺(tái)1合資15壓力傳感器臺(tái)合資16儀表球閥DN15個(gè)西安儀表廠不銹鋼17機(jī)架臺(tái)1碳鋼防腐18過(guò)濾器蝶閥DN65個(gè)16不銹鋼19蝸輪蝸桿蝶閥DN150、DN125個(gè)4合資、不銹鋼20柔性接頭DN150/DN125個(gè)2耐腐蝕21油漆隔離球閥DN40個(gè)32不銹鋼22透過(guò)液隔離球閥DN15個(gè)16UPVC環(huán)琪23電控系統(tǒng)PLC控制及模塊接口套124工程管件SUS304、UPVC套1備注：上述設(shè)備的配置及數(shù)量為基本要求，各廠家可根據(jù)自身情況適當(dāng)優(yōu)化調(diào)整，但必須高于上述要求，滿足甲方技術(shù)要求，材質(zhì)須按甲方要求

20、。乙方對(duì)參數(shù)選擇需滿足系統(tǒng)的整體要求，并對(duì)此負(fù)全責(zé)。附圖一：超濾系統(tǒng)循環(huán)原理圖（摘自陰極電泳總設(shè)備原理圖）：？ 二、 技術(shù)服務(wù)1、乙方承諾整機(jī)設(shè)備保修12個(gè)月，易損件（如濾袋）等除外。在期內(nèi)和保質(zhì)期外均以優(yōu)惠價(jià)為甲方提供易損件；2、合同簽訂后15天內(nèi)，乙方提供給甲方設(shè)備工藝原理圖、平面布置圖、基礎(chǔ)圖、電線預(yù)埋圖等，甲方按圖施工，做好超濾器平臺(tái)；3、乙方在交付需方設(shè)備時(shí)，提供給甲方設(shè)備清單、最終的安裝圖、系統(tǒng)圖、合格證、電氣原理圖、電氣接線端子圖；PLC程序清單和梯形圖。4、乙方需要派技術(shù)人員向甲方的操作和技術(shù)人員提供技術(shù)輔導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)，講解超濾系統(tǒng)的工作原理，維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)等，使甲方的工人

21、熟練掌握卷式超濾系統(tǒng)的操作和各種情況的處理。5、在超濾膜第一次化學(xué)清洗時(shí)（透過(guò)量小于標(biāo)準(zhǔn)的70%時(shí)就要清洗），乙方提供清洗配方并派技術(shù)人員到甲方的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。6、乙方在接到甲方需要服務(wù)的 通知后，二小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)，如需乙方技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，乙方技術(shù)人員在接到 后24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。三、其他要求1、運(yùn)輸方式：采用汽車運(yùn)輸。貨物/材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)與甲方商定時(shí)間、地點(diǎn)共同驗(yàn)貨（供貨合同的即進(jìn)行交接）。交接之前的一切責(zé)任由乙方承擔(dān)。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況，甲方有權(quán)在乙方不到交貨地點(diǎn)的情況下開(kāi)箱、核對(duì)、使用供貨產(chǎn)品，并對(duì)可能出現(xiàn)的與合同不符之處要求乙方補(bǔ)貨、換貨、退貨。交貨時(shí)間：按招標(biāo)項(xiàng)目計(jì)

22、劃表。乙方應(yīng)在發(fā)貨前3天通知甲方，以協(xié)調(diào)各方的工作。交貨地點(diǎn)：？交貨期：簽訂合同后？天內(nèi)。收貨單位：？貨物包裝要求：包裝應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件和GB9174-88一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件。包裝物的供應(yīng)與回收由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用已包括在合同價(jià)款之內(nèi)。 投標(biāo)人可提供超出上述要求的承諾。第三節(jié)純水設(shè)備一 、分述1.所提供的純水站設(shè)備除滿足下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外，尚須符合國(guó)家相關(guān)其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。1).進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合中國(guó)的工業(yè)法規(guī)中有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；2).GB150鋼制壓力容器；3).JB2880-1999鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件；4).JB2932-1999水處

23、理設(shè)備制造技術(shù)條件；5).HGJ32-90橡膠襯里化工設(shè)備；6).HG21501襯膠鋼管和管件；7).HG20538襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件。2.附件： 1）原水水質(zhì)資料見(jiàn)附表2）純水站房平面見(jiàn)附圖，站房高度？米。 3.要求在所提供產(chǎn)品規(guī)格書(shū)中，詳細(xì)標(biāo)明所提供的純水設(shè)備的性能適應(yīng)條件等，以保證所提供產(chǎn)品滿足招標(biāo)要求。4.各供貨廠商在設(shè)備驗(yàn)收合格后提供產(chǎn)品規(guī)格書(shū)時(shí)，明確供貨范圍并注明所帶配件、備件及數(shù)量等。 供貨時(shí)必須隨機(jī)提供相關(guān)的純水檢測(cè)儀器及調(diào)試后使用一個(gè)月以上的藥品、試劑。應(yīng)負(fù)責(zé)操作人員的培訓(xùn)和提供設(shè)備操作規(guī)程。7.設(shè)備制造完畢投標(biāo)方通知用戶到廠家進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后接到甲方

24、發(fā)貨通知后三日內(nèi)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，？天內(nèi)安裝完成。調(diào)試周期：？天。二、主要技術(shù)要求1)、純水量15m3/h2)、設(shè)備臺(tái)數(shù)：1 套3)、設(shè)備類型：采用二級(jí)RO反滲透設(shè)備（膜進(jìn)口）4)、產(chǎn)水水質(zhì):率5s/cm397%（全年）c.RO系統(tǒng)水回收率：70%d.PH值：6-75）、系統(tǒng)采用PLC控制，具備自動(dòng)和手動(dòng)控制,并能向中央總控室輸出信號(hào)。6）、所有管路、閥門(mén)材質(zhì)采用不銹鋼7）、高壓泵、滲透膜、加藥計(jì)量泵等采用進(jìn)口。8）、原水箱采用PE水箱，容積不小于10m3，進(jìn)水口包括自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)水口。9)、砂濾器為不銹鋼材質(zhì)應(yīng)配套以下附件，包括閥門(mén)、濾料。10)、活性炭濾器為不銹鋼材質(zhì)應(yīng)配套以下附件，包括閥門(mén)、活性炭

25、等。11)、純水箱采用不銹鋼水箱，容積不小于30m3。12）、純水系統(tǒng)包括純水輸送裝置，采用變頻供水(恒壓供水并可調(diào))。平均小時(shí)水量20m3/h，最大小時(shí)水量30m3/h，出口壓力不小于0.30Mpa。13）、原水供水量不小于30m3/h。14）、要求在所提供產(chǎn)品規(guī)格書(shū)中，詳細(xì)標(biāo)明所提供的純水設(shè)備的性能適應(yīng)條件等，以保證所提供產(chǎn)品滿足招標(biāo)要求。15）、各供貨廠商在設(shè)備驗(yàn)收合格后提供產(chǎn)品規(guī)格書(shū)時(shí)，明確供貨范圍并注明所帶配件、備件及數(shù)量等。三、控制要求（具體見(jiàn)第五節(jié)電控系統(tǒng)通用要求）本系統(tǒng)控制采用PLC，分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式； 手動(dòng)方式中可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制柜的按鈕、開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的控制，此方式主要為

26、調(diào)試及維護(hù)時(shí)使用； 自動(dòng)方式時(shí)通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)中的各種信號(hào)（如液位、壓力、電導(dǎo)率等信號(hào)），在PLC程序控制下自動(dòng)運(yùn)行。 1、原水箱液位開(kāi)關(guān)與原水進(jìn)水閥連鎖，即高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥，停止供水；低液位時(shí)進(jìn)水閥打開(kāi)，進(jìn)行供水； 2、純水設(shè)備的自動(dòng)啟停與純水箱水位連鎖。即當(dāng)純水箱水位處于中液位以下時(shí)，純水設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。啟動(dòng)順序?yàn)樵孟葐?dòng)，延時(shí)數(shù)秒后一級(jí)高壓泵啟動(dòng)，再延時(shí)數(shù)秒后二級(jí)高壓泵啟動(dòng)，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，產(chǎn)品水進(jìn)入純水箱； 3、當(dāng)純水箱水位升高至高液位時(shí)，高壓泵停機(jī)，原水泵繼續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)沖洗膜組件，以避免濃水中污物在膜元件在濃水側(cè)沉積。延時(shí)數(shù)秒后，原水泵關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，待純水箱中的水位再降至

27、中液位以下時(shí)，系統(tǒng)再次按上述順序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；4、系統(tǒng)中泵的輸出管道需安裝壓力開(kāi)關(guān)以保證最小壓力。泵壓力低，或者無(wú)啟動(dòng)信號(hào)但有壓力信號(hào)均產(chǎn)生報(bào)警。四、供貨設(shè)備清單序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)材 料數(shù)量備 注1原水箱10m3PE1水位開(kāi)關(guān)KEY-322搖控浮球閥DN100普鋼13原水泵Q=25m3/h，H=32m，不銹鋼24絮凝劑加藥箱65LPE2加藥泵Series-100/030工程塑料2進(jìn)口5多介質(zhì)過(guò)濾器直徑1800 mmSUS30416活性炭過(guò)濾器直徑1800 mmSUS30417保安過(guò)濾器30 M3/H不銹鋼15m濾芯8反滲透機(jī)架A3防腐1一級(jí)RO膜殼不銹鋼國(guó)產(chǎn)一級(jí)RO膜CPA3進(jìn)口20進(jìn)口一級(jí)高

28、壓泵Q=25m3/h，H=150m，不銹鋼1丹麥GRUNDFOS流量計(jì)0-25m3/h進(jìn)口2國(guó)產(chǎn)壓力表3進(jìn)口壓力開(kāi)關(guān)HS-2031進(jìn)口電導(dǎo)率儀CM-2301進(jìn)口9二級(jí)RO膜殼不銹鋼3國(guó)產(chǎn)二級(jí)RO膜CPA315進(jìn)口二級(jí)高壓泵Q=20m3/h，H=130m，不銹鋼1丹麥GRUNDFOS流量計(jì)0-20m3/h3國(guó)產(chǎn)壓力表3進(jìn)口壓力開(kāi)關(guān)HS2031進(jìn)口電導(dǎo)率儀CM-2301進(jìn)口10清洗箱1M3PE1清洗泵CR32-3-2不銹鋼1丹麥GRUNDFOS11純水箱30 M3SUS3041裝配式純水泵Q=10m3/h，H=35m，不銹鋼2丹麥GRUNDFOS變頻器1進(jìn)口12軸封泵 m3/h*40m*2900r

29、/min不銹鋼2丹麥GRUNDFOS13換熱器 Q=25m3/h不銹鋼1含熱水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥14濃水箱V=5m3PE115濃水泵Q=15m3/h，H=40m不銹鋼1丹麥GRUNDFOS16系統(tǒng)內(nèi)管線、管件及閥門(mén)含控制所需的電動(dòng)閥SUS3041套系統(tǒng)內(nèi)所有管線、閥門(mén)的聯(lián)結(jié)17電線電器及控制系統(tǒng)PLC控制及模塊接口1套系統(tǒng)內(nèi)所有電線及中央控制柜備注：上述設(shè)備的配置及數(shù)量為基本要求，各廠家可根據(jù)自身情況適當(dāng)優(yōu)化調(diào)整，但必須高于上述要求，滿足甲方工藝、技術(shù)要求，材質(zhì)須按甲方要求。乙方對(duì)參數(shù)選擇需滿足系統(tǒng)的整體要求，并對(duì)此負(fù)全責(zé)。五、技術(shù)服務(wù)1）乙方在交付甲方設(shè)備時(shí)，提供給甲方設(shè)備清單、合格證、電氣原理圖、

30、電氣接線端子圖，PLC程序清單（帶中文注釋）和梯形圖。2）乙方需要派技術(shù)人員向甲方的操作和技術(shù)人員提供技術(shù)輔導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)，講解反滲透的工作原理，維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)等，使甲方的工人熟練掌握反滲透系統(tǒng)的操作和各種情況的處理。3）在反滲透膜第一次化學(xué)清洗時(shí)，乙方提供清洗配方并派技術(shù)人員到甲方的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。4）乙方在接到甲方需要服務(wù)的 通知后，二小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)，如需乙方技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，乙方技術(shù)人員在接到 后24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。六、雙方責(zé)任5）乙方負(fù)責(zé)雙級(jí)反滲透系統(tǒng)從原水箱入口自動(dòng)閥開(kāi)始到純水泵出口閥門(mén)法蘭的系統(tǒng)內(nèi)部所有管道，電線，設(shè)備，為交鑰匙工程。6）甲方負(fù)責(zé)預(yù)留原水接口，由乙方接入原水箱。甲

31、方將純水從純水輸送泵出口法蘭接至用水點(diǎn)。七、質(zhì)量要求7）國(guó)內(nèi)制造或配套部分應(yīng)選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料或產(chǎn)品；8）電氣系統(tǒng)制造符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；9）全套控制系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)控制，保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠，易于操作；10）設(shè)備管路布置整齊美觀，焊縫平整；11）為提高水的利用率，應(yīng)考慮濃水的回水管線。12）全套系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)合理、配置齊全，選用可靠性高的零部件，關(guān)鍵部件可采用進(jìn)口產(chǎn)品。系統(tǒng)布置緊湊美觀、便于操作。八、其它要求1、運(yùn)輸方式：采用汽車運(yùn)輸。貨物/材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)與甲方商定時(shí)間、地點(diǎn)共同驗(yàn)貨（供貨合同的即進(jìn)行交接）。交接之前的一切責(zé)任由乙方承擔(dān)。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況，甲方有權(quán)在乙方不到交貨地點(diǎn)

32、的情況下開(kāi)箱、核對(duì)、使用供貨產(chǎn)品，并對(duì)可能出現(xiàn)的與合同不符之處要求乙方補(bǔ)貨、換貨、退貨。交貨時(shí)間：按招標(biāo)項(xiàng)目計(jì)劃表。乙方應(yīng)在發(fā)貨前3天通知甲方，以協(xié)調(diào)各方的工作。交貨地點(diǎn)：？交貨期：簽訂合同后？天內(nèi)。收貨單位：？貨物包裝要求：包裝應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件和GB9174-88一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件。包裝物的供應(yīng)與回收由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用已包括在合同價(jià)款之內(nèi)。 投標(biāo)人可提供超出上述要求的承諾。第四節(jié)軟化水設(shè)備技術(shù)參數(shù)一、主要技術(shù)要求1)、軟化水量小時(shí)平均為20m3/h2)、設(shè)備臺(tái)數(shù)：1 套3)、設(shè)備類型：采用全自動(dòng)軟水器（鈉離子交換罐一備一用）4)、產(chǎn)水水質(zhì):軟水硬

33、度: 5）、所有管路、閥門(mén)材質(zhì)采用耐鹽材質(zhì)的管、閥6）、原水箱采用PE水箱，容積不小于10m3，進(jìn)水口包括自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)水口。7）、砂濾器為不銹鋼材質(zhì)應(yīng)配套以下附件，包括閥門(mén)、濾料。8)、軟化水系統(tǒng)包括軟化水輸送裝置，采用變頻供水(恒壓供水并可調(diào))。平均小時(shí)水量20m3/h。9）、全自動(dòng)軟水器采用全自動(dòng)軟水器處理水量20m3/h，雙頭雙罐同時(shí)使用，交替再生。10）、軟化水間設(shè)計(jì)僅為工藝平面布置及系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)，其站房?jī)?nèi)有關(guān)設(shè)備安裝，管道走向布置及管道施工安裝，設(shè)備調(diào)試劑及技術(shù)培訓(xùn)等均由乙方負(fù)責(zé)。二、控制要求（歸入純水控制系統(tǒng)控制）軟化水設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)遠(yuǎn)程操作箱，可手動(dòng)控制設(shè)備的啟停及對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指

34、示，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，均產(chǎn)生狀態(tài)指示和聲光報(bào)警。1、控制運(yùn)行本系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)為手動(dòng)和自動(dòng)方式控制；手動(dòng)方式下：，設(shè)備再生和運(yùn)行可在控制柜上手動(dòng)操作。自動(dòng)方式下：采用一用一備方式，即一臺(tái)運(yùn)行另一臺(tái)再生。雙罐離子交換的自動(dòng)運(yùn)行，交替自動(dòng)再生。通過(guò)微電腦控制器、多閥系統(tǒng)，鹽閥，蝸輪流量計(jì)等實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)離子交換器自動(dòng)交替運(yùn)行，錯(cuò)開(kāi)自動(dòng)再生，軟化水輸送采用變頻輸水。以保證輸送壓力的穩(wěn)定性。2、系統(tǒng)的自診斷、保護(hù)功能系統(tǒng)應(yīng)配備液位、壓力、電流等監(jiān)測(cè)儀器， 通過(guò)純水控制系統(tǒng)PLC控制，系統(tǒng)應(yīng)具備自診斷和保護(hù)功能。系統(tǒng)的自診斷功能提供系統(tǒng)的各種信息以及相關(guān)的顯示、報(bào)警（如：液位、壓力、電流等）。軟水箱配備高、中、低

35、位液位開(kāi)關(guān)，對(duì)供水泵和輸水泵進(jìn)行控制。系統(tǒng)中泵的輸出管道需安裝壓力開(kāi)關(guān)以保證最小壓力。泵壓力低，或者無(wú)啟動(dòng)信號(hào)但有壓力信號(hào)均產(chǎn)生報(bào)警。三質(zhì)量要求：1）、國(guó)內(nèi)制造或配套部分應(yīng)選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)材料或產(chǎn)品。2）、電氣系統(tǒng)制造符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3）、設(shè)備管路布置整齊美觀，焊縫平整。4）、樹(shù)脂采用工作交換容量高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5）、全套系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)合理、配置齊全，選用可靠性高的零部件，關(guān)鍵部件可采用進(jìn)口產(chǎn)品。系統(tǒng)布置緊湊美觀、便于操作。6）、所提供的純水站設(shè)備除滿足下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范外，尚須符合國(guó)家相關(guān)其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。（1).進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料應(yīng)符合中國(guó)的工業(yè)法規(guī)中有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；（2).GB150鋼制壓

36、力容器；（3).JB2880-1999鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件；（4).JB2932-1999水處理設(shè)備制造技術(shù)條件；（5).HGJ32-90橡膠襯里化工設(shè)備；（6).HG21501襯膠鋼管和管件；（7).HG20538襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件。四、供貨范圍：原水箱采用PE水箱，容積不小于10m3砂濾器為不銹鋼材質(zhì)，產(chǎn)水量不小于20m3/h。交換柱：雙柱，普鋼襯膠，已裝填樹(shù)脂。鹽罐：雙罐，PE材質(zhì)。軟化水箱為不銹鋼材質(zhì)，容積不小于30m3多功能集成閥：材質(zhì)由供貨方確定，但要求使用壽命在3年以上。 微電腦控制器：要求設(shè)備運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，連續(xù)產(chǎn)水，并根據(jù)軟水箱水位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)/停

37、機(jī)控制。各種儀表、閥件及連接管道：包括自動(dòng)控制水位儀，各種控制、顯示儀表，各種電磁閥及其它閥件等。機(jī)架：以上所有單體設(shè)備固定在機(jī)架上，以整機(jī)形式供貨。 專用檢修工具（如有）：要求附清單。其它供應(yīng)商認(rèn)為應(yīng)配套的設(shè)備。五、技術(shù)服務(wù)1）乙方在交付甲方設(shè)備時(shí)，提供給甲方設(shè)備清單、合格證、電氣原理圖、電氣接線端子圖，PLC程序清單（帶中文注釋）和梯形圖。2）乙方需要派技術(shù)人員向甲方的操作和技術(shù)人員提供技術(shù)輔導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)，講解制軟化水的工作原理，維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)等，使甲方的工人熟練掌握其操作，能處理各種情況。六、雙方責(zé)任3）乙方負(fù)責(zé)軟化水系統(tǒng)從原水箱入口自動(dòng)閥開(kāi)始到軟化水泵出口閥門(mén)法蘭的系統(tǒng)內(nèi)部所有管道

38、，電線，設(shè)備，為交鑰匙工程。4）甲方負(fù)責(zé)預(yù)留原水接口，由乙方接入原水箱。甲方將軟化水從軟化水輸送泵出口法蘭接至用水點(diǎn)。5）甲方提供去離子水間、軟化水間平面放大圖及原理圖紙。（圖號(hào)：？）乙方根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓に噮?shù)合理選擇設(shè)備參數(shù)，乙方選擇參數(shù)必須滿足甲方工藝、技術(shù)要求，材質(zhì)須按甲方要求。乙方對(duì)參數(shù)選擇需滿足系統(tǒng)的整體要求，并對(duì)此負(fù)全責(zé)。七、其它要求1、運(yùn)輸方式：采用汽車運(yùn)輸。貨物/材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)與甲方商定時(shí)間、地點(diǎn)共同驗(yàn)貨（供貨合同的即進(jìn)行交接）。交接之前的一切責(zé)任由乙方承擔(dān)。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況，甲方有權(quán)在乙方不到交貨地點(diǎn)的情況下開(kāi)箱、核對(duì)、使用供貨產(chǎn)品，并對(duì)可能出現(xiàn)的與合同不符之

39、處要求乙方補(bǔ)貨、換貨、退貨。交貨時(shí)間：按招標(biāo)項(xiàng)目計(jì)劃表。乙方應(yīng)在發(fā)貨前3天通知甲方，以協(xié)調(diào)各方的工作。交貨地點(diǎn)：？交貨期：簽訂合同后？天內(nèi)。收貨單位：？貨物包裝要求：包裝應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件和GB9174-88一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件。包裝物的供應(yīng)與回收由乙方負(fù)責(zé)，費(fèi)用已包括在合同價(jià)款之內(nèi)。 投標(biāo)人可提供超出上述要求的承諾。第五節(jié)電控系統(tǒng)通用要求一、可編程序控制器（PLC）及控制要求控制系統(tǒng)采用PLC控制，選用？PLC（帶存儲(chǔ)卡）。1. 控制系統(tǒng)需帶以太網(wǎng)通訊接口，與車間中控室通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)高通信容量、高可靠的數(shù)據(jù)通訊。2. PLC工作電源、I/

40、O模塊電源經(jīng)過(guò)各自的隔離變壓器接到電控柜電源總開(kāi)關(guān)的前端；PLC電源輸入具有隔離變壓器。控制電源由斷路器、隔離變壓器、穩(wěn)壓電源、濾波裝置接入；3. PLC的I/O模塊以16點(diǎn)為主；設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)有運(yùn)行信號(hào)燈顯示，當(dāng)出現(xiàn)異常故障時(shí)有相應(yīng)的顯示和報(bào)警。4. 加強(qiáng)對(duì)PLC輸出接點(diǎn)的保護(hù)：交流接觸器線圈加阻容保護(hù)，PLC輸出具有中間繼電器轉(zhuǎn)換接電動(dòng)閥,直流電磁線圈加續(xù)流二極管保護(hù)。5. 每套PLC至少預(yù)留10%備用點(diǎn)，所有的備用點(diǎn)都要引到端子上。6. 現(xiàn)場(chǎng)總線通訊電纜必須使用現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)協(xié)議規(guī)定的專用電纜，嚴(yán)禁使用其它電纜替代。現(xiàn)場(chǎng)總線各種網(wǎng)絡(luò)連接器件、中繼器等必須使用網(wǎng)絡(luò)協(xié)議規(guī)定的專用器件，嚴(yán)禁使用其它器件。必須按規(guī)定使用終