橋梁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況介紹材料

1、鄭州市南三環(huán)東延線（南臺路至107輔道）工程橋梁第十標(biāo)段質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況介紹自強(qiáng)不息 不斷創(chuàng)新 超越自我 爭創(chuàng)一流 主要內(nèi)容第一部分 工程概況第二部分 現(xiàn)場辦公區(qū)標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置第三部分 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況第四部分 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施效果第一部分 工程概況1、南三環(huán)東延線工程規(guī)劃線路圖2、南三環(huán)東延線工程橋十標(biāo)總體效果圖EN匝道SW匝道NE匝道WS匝道NW匝道WN匝道工程名稱：鄭州市南三環(huán)東延線（南臺路至 107輔道）工程橋梁第十標(biāo)段建設(shè)單位：鄭州城建集團(tuán)投資有限公司勘察單位：河南省地礦建設(shè)工程(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)（研究）院有限公司監(jiān)理單位：河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：河南

2、五建建設(shè)集團(tuán)有限公司計(jì)劃工期：545天3、項(xiàng)目簡介工程地址：南三環(huán)與107輔道交叉口道路等級：城市快速路 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年施工范圍： 1）2座主線橋：南三環(huán)主線橋長463.74m，107輔道主線橋長558.25m； 2）6座立交匝道橋：SW匝道橋長296.395m，WS匝道橋長300.79m，EN匝道橋長240.54m，NE匝道橋長295.633m，WN匝道橋長531.854，NW匝道橋長433.368m。 3）高架空間上分為三層：南三環(huán)高架位于第一層，107輔道位于第二層，WN匝道和NW匝道位于第三層。3、項(xiàng)目簡介主要工程量項(xiàng)目單位數(shù)量備注樁基根539 預(yù)制小箱梁11聯(lián)，鋼箱梁3聯(lián)，疊合

3、梁1聯(lián)，現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土箱梁25聯(lián)承臺個118橋臺個2墩柱個118蓋梁個35箱梁聯(lián)403、項(xiàng)目簡介4、項(xiàng)目管理目標(biāo)序號目標(biāo)項(xiàng)目工程管理目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)獲省級及以上市政金杯獎2安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)確保省級安全文明工杜絕死亡及重傷事故杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生3環(huán)境目標(biāo)達(dá)到市政府和集團(tuán)公司對環(huán)境治理的要求5、施工重點(diǎn)難點(diǎn) 1后注漿施工技術(shù) 2高壓線下施工 3清水混凝土施工 4蓋梁、現(xiàn)澆箱梁碗扣支架的搭設(shè)5預(yù)應(yīng)力工程6預(yù)制箱梁吊裝7鋼箱梁吊裝8疊合梁吊裝9超高墩柱10路口處保通第二部分 現(xiàn)場辦公區(qū)標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置項(xiàng)目辦公區(qū)施工現(xiàn)場大門項(xiàng)目十牌二圖安全體驗(yàn)區(qū)第三部分 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況建立質(zhì)量保證體系，并成立以楊向

4、峰為組長，李秀敏、孫國嶺為副組長，質(zhì)檢員郭威、陳三帥，各專業(yè)工長周克勝、李新淵、季福昌及各現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組；落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢查制度、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量例會制度、成品保護(hù)制度、質(zhì)量改進(jìn)制度及分包管理制度；項(xiàng)目部配備各類施工及驗(yàn)收規(guī)范，并組織項(xiàng)目部管理人員學(xué)習(xí)。（一）建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)制度質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：楊向峰項(xiàng)目副經(jīng)理：孫國嶺項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊華質(zhì)檢員：郭威 陳三帥各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：楊向峰項(xiàng)目副經(jīng)理：孫國嶺項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李秀敏質(zhì)檢員：郭威 陳三帥鋼筋周解克 勝冰模 板李呂陳新亞 淵洲楠混凝土季徐福帥昌帥技術(shù)李黃功 燦闖材料宋保中設(shè)備

5、周婁福獻(xiàn)生偉預(yù)算程袁 偉莉娜實(shí)驗(yàn)石張海 濤揚(yáng)各專業(yè)施工隊(duì)測量趙杜吉宇遠(yuǎn)航勞資崔帥標(biāo)準(zhǔn)員梁寶成施工現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量標(biāo)識牌、施工單位質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 、質(zhì)量管理體系圖建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度項(xiàng)目部配備各施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（二）樣板引路1、材料樣板鋼筋原材、清水混凝土原材，鋼筋加工、連接件，支座、預(yù)應(yīng)力各組合件等，所有原材及試件均經(jīng)過監(jiān)理單位見證，作為材料進(jìn)場標(biāo)準(zhǔn)。2、實(shí)物樣板在施工現(xiàn)場設(shè)置實(shí)物樣板區(qū)，涵蓋灌注樁鋼筋籠、墩柱鋼筋、鋼模板、清水混凝土實(shí)驗(yàn)墩、后張法預(yù)應(yīng)力組合件等實(shí)物展示，按照操作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求制作實(shí)物，把工序操作的標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場展示出來。3、圖片樣板（1）工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化公司通過歷年來參觀、學(xué)習(xí)優(yōu)秀施

6、工企業(yè)的先進(jìn)做法及不斷革新施工工藝，制定了樁基、承臺、墩柱、支座安裝、蓋梁、 現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制小箱梁、防撞墻、橋面系等施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，通過制作圖片樣板的方式展示施工操作工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)，使操作工序一目了然。 1）樁基施工第一步：定位放線第二步：旋挖鉆鉆孔第三步：下鋼筋籠第四步：下導(dǎo)管第五步：澆筑水下混凝土第六步：樁基后壓漿鋼筋籠加工、制作鋼筋籠采用滾焊加工，加工尺寸、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎、焊接牢固。測量定位樁基定位偏差控制在10mm以內(nèi)。旋挖鉆鉆進(jìn)鉆機(jī)底座平穩(wěn)，傾斜度控制在1%以內(nèi)，鉆進(jìn)速度控制在0.60.8m/s以內(nèi)。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑比樁徑大2030cm，頂面高出地面0.3m。成孔

7、檢查成孔孔徑不小于樁基直徑，傾斜度小于1%，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。一次清孔、下鋼筋籠鋼筋籠吊放入孔對中、慢放、防止碰撞孔壁；上下兩段順直，單面焊焊接長度不小于10d，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。二次清孔、水下混凝土澆筑二次清孔沉渣厚度小于50mm，水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，塌落度控制在180220mm。樁基檢測、后壓漿一類樁控制在95%以上，后壓漿水灰比控制在0.450.55。2）承臺施工第一步：基礎(chǔ)開挖第三步：墊層混凝土澆筑第四步：承臺鋼筋安裝 墩柱插筋第五步：承臺模板安裝第六步：承臺混凝土澆筑第七步：模板拆除第八步：承臺回填土第二步：鑿樁頭鑿樁頭鑿樁前預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高對樁頭進(jìn)行環(huán)切處理，樁頂深入承臺不小

8、于10cm?；娱_挖基坑放坡坡度、尺寸、基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，堆載距離坑邊不小于1.5m。承臺鋼筋安裝鋼筋加工制作、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎牢固，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。承臺墊層墊層尺寸符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、潔凈。墩柱插筋、驗(yàn)收鋼筋直徑、規(guī)格、位置、數(shù)量及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墩柱插筋軸線偏差控制在10mm以內(nèi)。承臺模板安裝模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，軸線偏差控制在10mm以內(nèi)，尺寸偏差控制在20mm以內(nèi)，拼縫不大于2mm。承臺混凝土澆筑混凝土坍落度控制在180220mm內(nèi)，分層厚度控制在30cm，振搗密實(shí)。承臺回填土承臺回填土土質(zhì)符合規(guī)范要求，分層回填厚度不大于250mm。

9、3） 墩柱施工第一步：外防護(hù)架搭設(shè)第二步：墩柱鋼筋安裝第三步：鋼模板安裝第四步：下串筒第五步：墩柱混凝土澆筑墩柱外防護(hù)架墩柱鋼筋鋼筋加工制作、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎牢固，扎絲頭朝向內(nèi)側(cè)，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。模板打磨、涂刷模板漆模板面污垢、銹跡打磨干凈，拼縫處打磨平整，模板漆涂刷厚度均勻、無遺漏。墩柱模板安裝、驗(yàn)收墩柱模板安裝牢固，拼縫不大于1mm，垂直度不大于5mm。墩柱混凝土澆筑塌落度控制在160180mm，分層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)。墩柱拆模、養(yǎng)護(hù)墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/后方可拆除，模板拆除后立即用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，外包密目網(wǎng)防護(hù)。4）支座安裝墩頂?shù)诙剑簼仓|

10、石混凝土第三步：支座安裝、灌漿第一步：預(yù)埋PVC管支座上部固定5）蓋梁施工第二步：支架搭設(shè)第三步：蓋梁底模鋪設(shè)第四步：蓋梁鋼筋綁扎第五步：蓋梁鋼模板安裝第六步：蓋梁混凝土澆筑第一步：支架墊層澆筑支架基礎(chǔ)、搭設(shè)支架基礎(chǔ)厚度符合施工方案要求，表面平整、潔凈；支架嚴(yán)格按施工方案搭設(shè)。支架預(yù)壓支架預(yù)壓按預(yù)壓技術(shù)規(guī)程及預(yù)壓方案執(zhí)行，基礎(chǔ)及架體沉降不超過規(guī)范規(guī)定。底模鋪設(shè)底模表面平整度不大于2mm，拼縫不大于1mm。蓋梁鋼筋鋼筋加工制作、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎牢固，扎絲頭朝向內(nèi)側(cè)，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。蓋梁鋼模板安裝模板安裝牢固，拼縫不大于1mm，垂直度不大于3mm?；炷翝仓涠瓤刂圃?6

11、0200mm，分層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)。6）預(yù)制小箱梁施工第一步：胎膜打磨、刷模板漆第二步：底板、腹板鋼筋安裝第三步：內(nèi)模安裝第四步：頂板鋼筋安裝第五步：翼板端頭模板安裝a、小箱梁預(yù)制施工工藝第六步：混凝土澆筑蓋梁蓋梁吊車吊車小箱梁吊裝采用二機(jī)抬吊b、預(yù)制小箱梁吊裝蓋梁蓋梁預(yù)制小箱梁吊裝順序c、預(yù)制小箱梁吊裝順序刷模板漆模板面污垢、銹跡打磨干凈，拼縫處打磨平整，模板漆涂刷厚度均勻、無遺漏。鋼筋綁扎鋼筋加工制作、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎、焊接牢固，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)箱模板安裝 吊裝平穩(wěn)，嚴(yán)禁觸碰鋼模板。鋼筋吊裝吊裝平穩(wěn)，嚴(yán)禁觸碰鋼模板。頂板鋼筋安裝鋼筋加工制作、連接

12、符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎、焊接牢固，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓涠瓤刂圃?60200mm，分層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采取保溫保濕措施。小箱梁運(yùn)輸運(yùn)輸應(yīng)有可靠的固定措施。小箱梁吊裝采用二機(jī)抬吊，統(tǒng)一指揮，起吊、就位同步；吊裝順序符合設(shè)計(jì)要求。支座安裝支座規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，位置偏差不超過2mm，高程偏差不超過5mm。第二步：支架搭設(shè)第三步：箱梁底模鋪設(shè)第四步：箱梁底板、腹板鋼筋綁扎第五步：箱梁內(nèi)模支設(shè)第六步：箱梁頂板鋼筋綁扎第一步：支架基礎(chǔ)砼澆筑第七步：翼板端頭封模第八步：箱梁混凝土澆筑7）現(xiàn)澆箱梁施工支架搭設(shè)支架縱橫向間距及步距嚴(yán)格按經(jīng)過專家論證的

13、施工方案搭設(shè)，剪刀撐搭設(shè)符合規(guī)范要求，支架預(yù)壓合格后方可經(jīng)入下道工序。支架基礎(chǔ)支架基礎(chǔ)下部土體夯實(shí)，上部采用厚度不小于200mm 的C20混凝土澆筑并預(yù)留排水坡，成型后表面平整、潔凈。底板、腹板鋼筋安裝鋼筋加工制作、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎、焊接牢固，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。底板、翼板模板鋪設(shè)底模及翼板模板采用鏡面竹膠合板鋪設(shè)，表面平整度不大于2mm，拼縫不大于1mm。頂板鋼筋安裝鋼筋加工制作、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎、焊接牢固，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)箱模板安裝內(nèi)箱模板支撐架具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，模板安裝牢固，拼縫嚴(yán)密?；炷翝仓涠瓤刂圃?60200mm，分層澆

14、筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采取保溫保濕措施。8）鋼箱梁施工合攏段第一步：鋼箱梁加工制作第二步：鋼箱梁運(yùn)輸?shù)谌剑号R時支架搭設(shè)第四步：鋼箱梁吊裝、焊接第五步：臨時支架拆除鋼箱梁單元件加工、制作原材檢測、防腐預(yù)處理、下料及單元件加工、成型、矯正等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼箱梁節(jié)段拼裝、焊接部件組裝、板單元件組裝、地樣線胎架、焊縫外觀及質(zhì)量等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼箱梁噴涂鋼結(jié)構(gòu)表面處理、磨料油漆的選用、涂裝時環(huán)境要求、各涂層間隔等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼箱梁節(jié)段拼裝成型鋼箱梁節(jié)段梁高、梁段長、橋面寬度、腹板間距、橫隔板垂直度偏差、頂?shù)装宓乃慕撬?、橫斷面對角線差等符合要求。鋼箱梁

15、臨時支墩搭設(shè)臨時支墩下地基承載力需滿足要求，位置需符合方案要求，頂部標(biāo)高需與鋼箱梁設(shè)計(jì)底部標(biāo)高符合。噴涂抗拉拔檢測涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用目視法。各涂層厚度使用磁性測厚儀檢測。附著力使用拉開法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不低于5MPA。鋼箱梁運(yùn)輸運(yùn)輸路徑需提前考慮，運(yùn)輸過程中注意鋼箱梁表面保護(hù)及固定牢固。鋼箱梁現(xiàn)場吊裝、焊接吊裝時控制軸線偏位、支座偏位、支座底板四角相對高差等符合規(guī)范要求，總裝撓度、旁彎、扭曲、對接接頭錯邊等符合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量、外觀符合要求。9）防撞墻施工第一步：鋼筋綁扎第二步：鋼模板安裝第三步：混凝土澆筑第四步：鋼模板拆除鋼筋及預(yù)埋件安裝鋼筋加工、連接符合規(guī)范要求，間距均勻，綁扎、焊接牢固

16、；預(yù)埋件規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、位置準(zhǔn)確。鋼模板打磨、安裝鋼模板打磨潔凈、平整，模板涂刷漆均勻；安裝牢固，拼縫不大于1mm，垂直度不大于5mm?；炷翝仓涠瓤刂圃?60180mm，分層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成采取保溫、保濕措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)1.2N/后方可拆除。10）橋面系施工第一步：鋪裝層鋼筋綁扎第二步：鋪裝層混凝土澆筑第三步：防水層施工第四步：50厚AC-16C瀝青混凝土施工第五步：40厚AC-13C瀝青混凝土施工混凝土鋪裝鋼筋網(wǎng)片安裝鋼筋網(wǎng)搭接長度符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?；炷龄佈b基層處理混凝土鋪裝基層清理潔凈、干燥，部分粗糙度

17、及標(biāo)高不符合要求處進(jìn)行剔鑿、鑿毛處理。混凝土鋪裝層混凝土施工混凝土塌落度控制在160180mm之間，混凝土鋪裝厚度、坡度符合設(shè)計(jì)要求，并按要求保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。橋面防水基層處理采用拋丸法處理，表面清理潔凈、干燥。橋面防水施工聚氨酯防水分層涂刷，每層厚度均勻、表面平整；涂膜厚度及層數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。瀝青混凝土攤鋪瀝青混凝土采用機(jī)械分層攤鋪，厚度均勻，松鋪系數(shù)控制在1.151.35之間，攤鋪溫度不小于160。瀝青混凝土壓實(shí)瀝青混凝土壓實(shí)應(yīng)經(jīng)初壓、復(fù)壓、終壓三個階段，壓實(shí)度、接縫及縱橫向坡度符合設(shè)計(jì)要求；待表面溫度低于50方可開放交通。伸縮縫安裝伸縮縫安裝長度、縫寬及坡度符合設(shè)計(jì)要求，與橋面高差不大于1

18、mm，橫向平整度不大于3mm。11）預(yù)應(yīng)力工程施工第五步：預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿（智能）第一步：預(yù)應(yīng)力管道安裝第二步：預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束第三步：錨墊板及槽口安裝第四步：工作錨及夾具安裝第六步：封錨鋼絞線穿束鋼絞線型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，端頭預(yù)留工作長度不小于800mm。管道安裝管道類型、型號、規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，管道坐標(biāo)允許偏差沿長度方向不超過30mm，高度方向及相對位置不超過10mm。錨墊板及模板安裝錨墊板型號、規(guī)格與鋼絞線錨具配套安裝，安裝位置準(zhǔn)確。工作錨具、夾具安裝錨具、夾具安裝符合設(shè)計(jì)要求。智能張拉系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備經(jīng)過校準(zhǔn)，且在有效期內(nèi)，張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求，伸長量控制在6%以內(nèi)。智能壓漿系統(tǒng)孔道壓漿水泥漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，各性能符合規(guī)范要求，壓漿量及注漿壓力符合設(shè)計(jì)要求。（2）工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢查標(biāo)準(zhǔn)展示設(shè)置各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，即簡易版技術(shù)交底，結(jié)合各工序檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，讓作業(yè)人員掌握關(guān)鍵控制點(diǎn)和合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）合格不合格圖片對比展示通過對比展示讓作業(yè)人員直觀的認(rèn)識何為合格標(biāo)準(zhǔn)。每道工序在大面積施工前，在場區(qū)內(nèi)做實(shí)體樣板，體現(xiàn)出各道工序的施工做法和標(biāo)準(zhǔn)。墩柱蓋梁預(yù)制小箱梁現(xiàn)澆箱梁 （4）實(shí)體樣板鋼筋車間分區(qū)：分類堆放區(qū)鋼筋下料區(qū)加工制作區(qū)半成品堆放區(qū)成品待檢區(qū)檢驗(yàn)合格區(qū) 3、鋼筋加工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置鋼筋車間防護(hù)