辦公、會(huì)所、酒店為一體多功能建筑監(jiān)理細(xì)則

1、現(xiàn)代投資綜合樓工程主體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGE PAGE 25長沙工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 現(xiàn)代綜合樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄工程概況監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程主要控制要點(diǎn)和目標(biāo)值現(xiàn)場監(jiān)控措施安全文明施工監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理旁站要求工程概況：建設(shè)單位：現(xiàn)代投資股份有限公司設(shè)計(jì)單位：長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院總包單位：中國建筑第五工程局有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：湖南省工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站安全監(jiān)督單位：湖南省工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站監(jiān)理單位：長沙工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 本項(xiàng)目集辦公、會(huì)所、酒店為一體的多功能建筑，總建筑面積75400m，其中地下建筑面積17800 m，地上建筑面積57600 m，地下一層，地上酒店為九層，辦

2、公為九層，會(huì)所為七層.。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，酒店部分采用型鋼砼柱梁，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火極限一級(jí)，建筑場地類別：基礎(chǔ)、地下室二a類，地上結(jié)構(gòu)一類；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：框架三級(jí)、抗震墻三級(jí)、框支梁柱二級(jí)，人防類別為甲級(jí)，人防防護(hù)等級(jí)為核6常6，地下室防水等級(jí)為二級(jí)?，F(xiàn)代投資綜合樓工程靠城市主干道芙蓉大道西側(cè)北路，北鄰省工商局，西與在建的現(xiàn)代投資住宅小區(qū)連通，南面為規(guī)劃中的和平路，交通條件十分便利。監(jiān)理工作依據(jù)：1、本工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃,總承包合同和專業(yè)分包合同及有關(guān)文件；2、本工程設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)圖集和其他設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改變更和技術(shù)核定單；3、國家和地方政府頒發(fā)的現(xiàn)行

3、有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；4、經(jīng)審核同意后的施工組織設(shè)計(jì)（方案）施工工藝等；5、工程測量規(guī)范GBJ5002693；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002；7、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002；8、蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ17284；9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1896；10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；12、砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1；監(jiān)理工作流程：模板工程質(zhì)量控制流程基礎(chǔ)處理、材料準(zhǔn)備承包人測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包人軸線、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師

4、整改承包人 不合格驗(yàn)收結(jié)果 合格支撐、模板安裝、校正及自檢承包人驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收砼澆灌令申請(qǐng)監(jiān)理工程師整改承包人 不合格 驗(yàn)收結(jié)果 合格澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)承包人提出拆模申請(qǐng)承包人檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除、缺陷修補(bǔ)承包人砼工程質(zhì)量控制流程熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師 施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查承包人原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)承包人、監(jiān)理工程師 混凝土配合比試配、審定承包人、監(jiān)理工程師返工承包人鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理工程師鋼筋隱蔽驗(yàn)收安裝預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理工程師 隱蔽驗(yàn) 不合格收情況 簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師混凝土攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)承包

5、人隨機(jī)抽查動(dòng)態(tài)控制測坍落度制作試塊承包人監(jiān)理工程師拆模申請(qǐng)承包人簽署拆模通知監(jiān)理工程師混凝土質(zhì)量檢查承包人、監(jiān)理工程師提出缺陷修補(bǔ)方案承包人 有有無缺陷 無簽署中間驗(yàn)收證明監(jiān)理工程師審查修補(bǔ)方案監(jiān)理工程師進(jìn)行下道工序施工承包人混凝土缺陷修補(bǔ)監(jiān)理工程師鋼筋工程質(zhì)量控制流程熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包人、監(jiān)理工程師鋼材進(jìn)場檢查,見證取樣檢驗(yàn)承包人、監(jiān)理工程師 OK承包人申報(bào)鋼材生產(chǎn)廠家、品牌、計(jì)劃建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審批NO驗(yàn)收結(jié)果 NO驗(yàn)收結(jié)果見證退場承包人監(jiān)理工程師 不同意則承包人重新申報(bào)OK OK 掛牌標(biāo)識(shí)堆放承包人 檢查焊工上崗證監(jiān)理工程師接頭試件試驗(yàn)室檢驗(yàn)接頭試件試驗(yàn)室檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可上崗操作試焊

6、承包人、監(jiān)理見證鋼筋下料、加工承包人檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量監(jiān)理工程師綁扎前的準(zhǔn)備：清理基層、劃線承包人鋼筋綁扎承包人鋼筋焊接現(xiàn)場取樣試驗(yàn)監(jiān)理工程師焊接返工承包人 不合格驗(yàn)收結(jié)果 合格模板工程自檢合格承包人返工或整改承包人 不合格 驗(yàn)收結(jié)果監(jiān)理工程師簽署隱蔽驗(yàn)收單4.鋼筋砼工程質(zhì)量控制流程 驗(yàn)收軸線、標(biāo)高承包人自檢，監(jiān)理工程師核查鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工程師整改承包人 不合格驗(yàn)收結(jié)果 合格模板支撐、模板自檢合格承包人模板支撐、模板驗(yàn)收監(jiān)理工程師整改承包人其它專業(yè)預(yù)留預(yù)埋檢查與驗(yàn)收工作 其它專業(yè)預(yù)留預(yù)埋檢查與驗(yàn)收工作 驗(yàn)收結(jié)果 合格檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師、承包人簽署

7、混凝土澆搗令監(jiān)理工程師混凝土澆搗承包人5.砌體工程質(zhì)量控制流程承包單位彈出墻身線，實(shí)測標(biāo)高偏差承包單位彈出墻身線，實(shí)測標(biāo)高偏差監(jiān)理復(fù)核偏差，對(duì)于超差開具監(jiān)理工程師通知單要求整改監(jiān)理復(fù)核偏差，對(duì)于超差開具監(jiān)理工程師通知單要求整改 可檢查砂漿配合比及計(jì)量器具（年檢鑒定證明書）檢查砂漿配合比及計(jì)量器具（年檢鑒定證明書）開具監(jiān)理工程師通知單要求予以整改現(xiàn)場復(fù)核皮數(shù)桿、拉接筋開具監(jiān)理工程師通知單要求予以整改現(xiàn)場復(fù)核皮數(shù)桿、拉接筋現(xiàn)場巡視，目測組砌合理性，實(shí)測水平灰縫，豎向頭縫的飽滿度 否現(xiàn)場巡視，目測組砌合理性，實(shí)測水平灰縫，豎向頭縫的飽滿度 可監(jiān)理檢查整改質(zhì)量情況實(shí)測墻體各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，并收集各類質(zhì)保資

8、料，施工單位提交驗(yàn)收批自檢資料 可監(jiān)理檢查整改質(zhì)量情況實(shí)測墻體各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，并收集各類質(zhì)保資料，施工單位提交驗(yàn)收批自檢資料簽署監(jiān)理質(zhì)量驗(yàn)收意見簽署監(jiān)理質(zhì)量驗(yàn)收意見6.結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制流程 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖紙監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審承包人、監(jiān)理工程師填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師不同意簽署開工令總監(jiān)理工程師復(fù)測軸線、標(biāo)高承包人、監(jiān)理工程師 結(jié)構(gòu)施工、自檢合格、填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)單承包人、監(jiān)理工程師 現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師試驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)核 不合格檢查結(jié)果 監(jiān)理工程師通知承包人返工監(jiān)理工程師 簽署質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)工程完成 未完成進(jìn)行下道工序施工 完成簽署質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程

9、師 不合格匯總資料并、參加中間驗(yàn)收監(jiān)理工程師 返工承包人簽署中間交工證書-監(jiān)理工程師主要控制要點(diǎn)和目標(biāo)值：質(zhì)量控制內(nèi)容、要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差（mm）檢查方法1模板支撐模板及支架承載能力、剛度、穩(wěn)定性能承載混凝土重量、側(cè)壓力、施工荷載抽查10%，且不少于3件隔離劑不產(chǎn)生污染觀察預(yù)埋鋼板中心位置3鋼尺檢查預(yù)留管、孔中心位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查插筋外露長度+10，0鋼尺檢查預(yù)留洞中心位置10鋼尺檢查預(yù)留洞尺寸+10，0鋼尺檢查軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)截面尺寸10鋼尺檢查柱、梁截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度6專用檢測工具相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠

10、尺和塞尺2底模板拆除板跨度2m50%同條件強(qiáng)度報(bào)告2m，8m75%同條件強(qiáng)度報(bào)告8m100%同條件強(qiáng)度報(bào)告梁跨度8m75%同條件強(qiáng)度報(bào)告8m100%同條件強(qiáng)度報(bào)告懸臂結(jié)構(gòu)100%同條件強(qiáng)度報(bào)告5鋼筋力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格證、復(fù)檢報(bào)告6鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求觀察、鋼尺檢查7鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格變更符合設(shè)計(jì)要求觀察、鋼尺檢查質(zhì)量控制內(nèi)容、要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差（mm）檢查方法8鋼筋外觀質(zhì)量觀察9鋼筋彎折HPB235末端1800鋼尺檢查作1350彎鉤彎弧內(nèi)徑4d鋼尺檢查作不大于900彎折彎弧內(nèi)徑5d鋼尺檢查10鋼筋加工受力鋼筋尺寸10鋼尺檢查鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺

11、寸5鋼尺檢查11鋼筋焊接電弧焊縫高度、寬度、長度、夾渣、氣孔、咬肉符合JGJ18規(guī)定觀察、鋼尺檢查對(duì)焊接頭彎折、位移、同心符合JGJ18規(guī)定觀察、鋼尺檢查符合JGJ18規(guī)定觀察、鋼尺檢查12鋼筋梁、板接頭百分率25%觀察13鋼筋柱接頭百分率50%觀察14 鋼筋接頭區(qū)長度1.3LL鋼尺檢查15鋼筋安裝綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸20量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查綁扎鋼筋寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值受力鋼筋排距5基礎(chǔ)保護(hù)層厚度10鋼尺檢查梁、柱保護(hù)層厚度3鋼尺檢查板保護(hù)層厚度2鋼尺檢查箍筋、橫向鋼筋間距20量三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置

12、5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺、塞尺檢查質(zhì)量控制內(nèi)容、要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差（mm）檢查方法16商品混凝土配合比檢查配合比單塌落度現(xiàn)場測試強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格證、復(fù)試報(bào)告運(yùn)輸、澆筑、間歇全部時(shí)間不超過初凝時(shí)間檢查施工記錄17施工縫留置、處理觀察、檢查施工記錄18后澆帶留置、處理觀察、檢查施工記錄19混凝土養(yǎng)護(hù)要求12h內(nèi)覆蓋、保濕觀察、檢查施工記錄20混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d觀察、檢查施工記錄21混凝土外觀質(zhì)量不出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷觀 察22混凝土外觀質(zhì)量不出現(xiàn)一般缺陷觀 察23現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)軸線位移10鋼尺檢查梁、柱軸線位移8鋼尺檢查垂直度8專用檢測工具每層標(biāo)高10水準(zhǔn)儀全高標(biāo)高30水準(zhǔn)儀截

13、面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺預(yù)埋件中心位置10鋼尺檢查預(yù)埋管中心位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查24現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺檢查25墻體砌筑水泥強(qiáng)度、安定性符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格證、復(fù)檢報(bào)告黃砂合格證、復(fù)檢報(bào)告磚的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格證、復(fù)檢報(bào)告砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格證、復(fù)檢報(bào)告質(zhì)量控制內(nèi)容、要點(diǎn)目標(biāo)值、允許偏差（mm）檢查方法26砌體轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑觀察27磚砌體砌筑方法觀察灰縫厚度均勻，810用鋼尺檢查軸線位置10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查每層垂直度5專用檢測工具全高垂直度10水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15水準(zhǔn)儀

14、表面平整度82M靠尺和塞尺門窗洞口高、寬5用鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20經(jīng)緯儀、吊線水平灰縫平直度10拉10M線和尺檢查現(xiàn)場監(jiān)控措施：模板工程模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。對(duì)支撐系統(tǒng)一步架進(jìn)行檢查驗(yàn)收、合格后方可繼續(xù)施工。砼澆搗前，對(duì)模板軸線，支架，支撐，螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查，復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)預(yù)埋件安裝的位置和尺寸復(fù)核，對(duì)梁鋼筋焊接質(zhì)量檢查。砼澆搗時(shí)，要均勻，對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)，特別是門窗洞口

15、模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形，注意安排專人進(jìn)行看管模板。梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板。梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證砼澆搗時(shí)梁、墻上口的截面尺寸、水平垂直，不跑位。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板按規(guī)定起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的起拱高度。每層樓設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，模板上口必須在同一水平面。如外側(cè)模板高于砼面，在砼面標(biāo)高處的模板面應(yīng)設(shè)標(biāo)記。嚴(yán)格控制木模板縮水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時(shí)，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。監(jiān)理要求實(shí)行拆模會(huì)簽制度，拆模應(yīng)按施組和技術(shù)交底執(zhí)行。鋼筋工程砼保護(hù)層墊塊按

16、規(guī)定設(shè)置，雙層、雙向板筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置馬鐙，以保證雙層鋼筋的排距。砼保護(hù)層墊塊厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工方案執(zhí)行。柱、墻、板縱筋在模板的上部加三道樣筋，加以固定限位，防止鋼筋跑位。砼澆筑時(shí)，振動(dòng)頭或下料管盡可能不碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。懸挑板（雨蓬）按設(shè)計(jì)施工圖放置主筋撐鉤。砼澆搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及時(shí)糾正。鋼筋配料時(shí)，認(rèn)真區(qū)分受拉區(qū)和受壓區(qū)，并嚴(yán)格執(zhí)行同截面接頭錯(cuò)開的要求。設(shè)置定位鋼筋，防止主筋彎曲，檢查鋼筋的數(shù)量和位置正確。重點(diǎn)檢查各部位的錨固及搭接長度。嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，做好鋼筋砼工序交接檢查。砼工程砼澆筑時(shí)要有專人看模、護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)問題即刻處理控制拆模強(qiáng)度，不宜提早

17、拆模，梁、板、底模嚴(yán)格規(guī)范規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行拆除?？刂祈诺臄嚢钑r(shí)間、初凝時(shí)間及運(yùn)輸時(shí)間，砼車到現(xiàn)場后及時(shí)安排澆搗，嚴(yán)禁在砼中隨意加水。砼澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層，均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼振搗應(yīng)置氣泡排出為止。砼自由傾度高度超過2m，要采用溜槽，道管、半筒下料，防止砼離折現(xiàn)象。鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器的頭子直徑要適宜。采取正確的振搗方法，振搗跟頭下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，控制振搗棒插入間距，防止漏振。在已硬化砼表面上繼續(xù)澆搗前，應(yīng)消除表面殘漿浮石，垃圾，雜物，充分澆水濕潤，用同配合比砼砂漿接漿。砼澆搗停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，認(rèn)真檢查，消除垃圾雜物，防止施工縫處造成縫隙夾渣。加強(qiáng)

18、砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用合適材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持始終濕潤。監(jiān)控商品砼的質(zhì)量，督促做好現(xiàn)場坍落度檢測，石子級(jí)配情況，并制作試塊。澆搗過程中，隨時(shí)抽檢砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)異常立即要求退還。在每次澆搗過程中實(shí)行旁站監(jiān)理，控制澆搗過程中的操作方法；檢查砼澆搗收尾施工，做到表面基本平整，無收水裂縫，不得過分踐踏，堆載等，防止出現(xiàn)裂縫。檢查試塊的制作質(zhì)量和數(shù)量；督促施工單位，實(shí)現(xiàn)各種條件下的養(yǎng)護(hù)措施?；炷凉こ藤|(zhì)量檢查：混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作混凝土自高處傾落的高度。大體積混凝土的澆筑方法、測溫及內(nèi)外溫差控制方法?；炷恋淖匀火B(yǎng)護(hù)條件?；炷潦?/p>

19、工縫的留設(shè)位置?；炷恋臐仓?yīng)符合下列要求：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，原則上不應(yīng)留設(shè)設(shè)計(jì)上未標(biāo)注的施工縫，當(dāng)必須間隙時(shí)應(yīng)積極與設(shè)計(jì)溝通，在適當(dāng)部位做好施工縫的留置?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，做好結(jié)漿工作，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密時(shí)，可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其留置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)清理浮漿、松散混凝土及石子，并沖洗、濕潤且不得有積水，待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.

20、2N/mm2時(shí)方可接槎，但在澆筑混凝土前應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：在自然氣溫5oC時(shí)，對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對(duì)用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砌體工程（1）監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場材料砌塊進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。砌塊砌筑時(shí)其齡期應(yīng)達(dá)到28 天后才能使用。（2）要求施工單位編寫砌體工程

21、施工技術(shù)方案,承包人應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底組織施工,統(tǒng)一施工工藝,確保施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。（3）墻體砌筑前,墻體底部應(yīng)按排塊設(shè)計(jì)圖,澆筑與墻體寬度相同且高度不小于200mm的C15 素混凝土。(4) 塊的搭砌應(yīng)錯(cuò)縫砌筑 ,并不應(yīng) 150mm。如不能滿足要求時(shí),在水平灰縫中設(shè)置26 的級(jí)鋼筋加強(qiáng);加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm?？蚣苤c墻體的拉結(jié)筋、洞口過梁、轉(zhuǎn)角處、丁字交接處、施工洞的施工均與其它砌塊相同。(5) 不同材質(zhì)、等級(jí)強(qiáng)度等的砌塊不得混砌，預(yù)埋件預(yù)留孔按圖設(shè)置。(6) 體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于90 %。豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。尤其要嚴(yán)格控制豎縫的砂漿飽滿度。施

22、工過程中控制每天的砌筑高度不得大于150m，按規(guī)定需預(yù)留，養(yǎng)護(hù)試壓試塊。（7）施工前的準(zhǔn)備工作，做好墻拉筋的驗(yàn)收，接觸面的基層清理。立好皮拉桿。（8）嚴(yán)格控制每日的砌筑高度（不大于1.5M）。嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工，并要求做好施工記錄。六、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)理型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件加工較為繁瑣，對(duì)鋼構(gòu)件的加工制作精度要求高，安裝調(diào)校難度增大，施工工序更為復(fù)雜，構(gòu)件內(nèi)有型鋼，型鋼外包鋼筋混凝土，如何處理好型鋼安裝與鋼筋安裝模板安裝的銜接問題和砼澆搗問題，施工前必須經(jīng)過周密的計(jì)劃。如果任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)，勢(shì)必影響工程質(zhì)量、進(jìn)度，為此運(yùn)用質(zhì)量控制手段，加強(qiáng)預(yù)控和檢查

23、，監(jiān)理人員應(yīng)采取以下監(jiān)理措施及方法：鋼骨原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)1.型鋼可采用焊接型鋼和軋制型鋼。型鋼鋼材應(yīng)跟具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇其牌號(hào)和材質(zhì)，并應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性合格和硫、磷、碳含量符合使用要求。當(dāng)焊接型鋼的鋼板厚度大于或等于40mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板GB 5313的規(guī)定，其附加板厚方向的斷面收縮率不得小于該標(biāo)準(zhǔn)Z15級(jí)規(guī)定的允許值。考慮地震作用的結(jié)構(gòu)用鋼，其強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，且應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。2.手工焊接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼焊條GB 5117或低合金鋼焊條GB 5118的規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)

24、與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲GB/T14957的規(guī)定。3.構(gòu)件中設(shè)置的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB 10433的規(guī)定。4.普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓-A和B級(jí)GB 5782和六角頭螺栓-C級(jí)GB5780的規(guī)定；錨栓可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 700規(guī)定的Q235鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591規(guī)定的Q345鋼；高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈與技術(shù)條件GB /T 1228-1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB 3632-GB

25、3633的規(guī)定；（二）鋼骨加工控制要點(diǎn)1.在鋼骨制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場塔吊等起重吊裝設(shè)備情況，合理分析鋼骨的長度及重量，一般以起重的最大量為準(zhǔn)，但需考慮接頭位置。2.鋼骨的制作必須采用機(jī)械加工，并由鋼結(jié)構(gòu)制作廠家承擔(dān)。型鋼的切割、焊接、運(yùn)輸、吊裝、探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50205、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221的規(guī)定。3.型鋼鋼板的制孔，應(yīng)采用工廠車窗制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場用氧氣切割開孔。在鋼骨制作完成后，建設(shè)單位不可隨意變更，以免引起孔位改變?cè)斐墒┕だщy。4.鋼材切割前應(yīng)將母材清理干凈，在下料口進(jìn)行劃線，切割后去

26、除切割熔渣，并將各構(gòu)件按圖編號(hào)。除銹應(yīng)采用自動(dòng)拋光機(jī)為主，局部采用手工噴砂的方法。5.組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。焊縫完畢24h后，由具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。（三）鋼骨現(xiàn)場安裝控制要點(diǎn)1.型鋼骨架施工，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。2.型鋼柱、梁進(jìn)場后必須全面復(fù)查，檢查構(gòu)件規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證及材質(zhì)證明文件等。3.型鋼梁、柱的軸線位置、標(biāo)高及垂直度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝方位及孔口位置應(yīng)正確，安裝精度應(yīng)在規(guī)范允許偏差之內(nèi)。4.高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝要求由內(nèi)而外的順序施擰，初擰、終

27、擰扭矩應(yīng)符合要求，并按時(shí)進(jìn)行終擰扭矩的復(fù)查。5.焊接時(shí)應(yīng)先柱后梁，對(duì)稱焊接的方法施工。焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查坡口尺寸、以及坡口周圍有無油、銹水、污垢；如有油、銹水、污垢則應(yīng)在處理后方可施焊。并注意及時(shí)打磨清理前一道焊縫，防止出現(xiàn)焊縫缺陷。（四）鋼筋綁扎、模板安裝工程控制要點(diǎn)1.鋼筋的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止鋼筋與型鋼穿鋼筋孔的位置出現(xiàn)偏差錯(cuò)位。2.在梁柱節(jié)點(diǎn)部位，柱的箍筋要在型鋼梁腹板上已留好的孔中穿過，由于整根箍筋無法穿過，只能將箍筋分段，在用電弧焊焊接。不宜將箍筋焊在梁的腹板上，因?yàn)楣?jié)點(diǎn)處受力較復(fù)雜。如腹板上開孔的大小和位置不合適時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位的同意后，再用電鉆補(bǔ)孔或用絞刀擴(kuò)孔，不得用氣割開孔。

28、3.因梁柱構(gòu)件中型鋼的存在，柱模板、梁側(cè)模板的加固無法采用對(duì)拉螺栓的加固，故應(yīng)重點(diǎn)檢查模板加固措施是否滿足施工要求。4.因鋼骨混凝土構(gòu)件中梁柱接頭部位不僅鋼筋密集，而且有型鋼的存在，故鋼骨柱等豎向構(gòu)件混凝土澆筑較為困難。為便于混凝土澆筑，模板安裝宜設(shè)置澆搗口，以便于混凝土澆筑。5.型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中有型鋼骨架，在混凝土未硬化之前，型鋼骨架可作為鋼結(jié)構(gòu)來承受荷載，因此施工時(shí)可利用這個(gè)特點(diǎn)，合理選擇模板材料和支模方法。在高層建筑現(xiàn)澆型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工中，經(jīng)濟(jì)效益較顯著的模板體系有：無支撐模板體系、升梁提（滑）模體系和外掛腳手升降體系等。如上海金茂大廈型鋼混

29、凝土結(jié)構(gòu)的滑模施工、重慶民族飯店的升梁提模工藝等，都是利用型鋼骨架的承重能力為施工創(chuàng)造有力的條件。6.型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等混凝土不易充分填滿處，要仔細(xì)進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)外包的混凝土外殼，要滿足受力和耐火的雙重要求，澆灌時(shí)要保證其密實(shí)度和防止開裂。三、監(jiān)理控制方法及措施1審查承包單位報(bào)送的分包單位的資質(zhì)，重點(diǎn)審查分包單位的營業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級(jí)，安全生產(chǎn)許可證；分包單位的業(yè)績；擬分包的內(nèi)容和范圍；分包單位管理人員的資格證和特殊工種上崗證。2審查施工現(xiàn)場的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理

30、體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度、施工方案等技術(shù)文件。施工方案必須包括編制依據(jù)、概況及分析，組織機(jī)構(gòu)，施工準(zhǔn)備、施工工藝安排、主要施工方法、質(zhì)量要求等內(nèi)容，反映出鋼構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝的主要工作參數(shù)，施工重點(diǎn)、難點(diǎn)以及采取的技術(shù)保證措施。鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)施工主要工序有：型鋼柱、梁制作，型鋼柱安裝，型鋼梁安裝，鋼骨柱鋼筋安裝，柱模安裝，柱混凝土澆搗，梁底模安裝，鋼骨梁鋼筋安裝，梁上起柱插筋設(shè)置，梁側(cè)模安裝，梁板澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)。3項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、有關(guān)規(guī)范及規(guī)程、施工方案等編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)分工和責(zé)任，結(jié)合各階段的重點(diǎn)和難點(diǎn)，明確監(jiān)理控制手段和采取的措施。4嚴(yán)把原材進(jìn)場關(guān)，對(duì)鋼

31、板、高強(qiáng)螺栓、焊接材料按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試。5在鋼構(gòu)件加工制作階段，監(jiān)理人員定期進(jìn)駐工廠，跟蹤檢查構(gòu)件加工制作情況：（1）各構(gòu)件的外觀質(zhì)量和加工精度應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（2）重點(diǎn)檢查穿筋孔、預(yù)留孔的間距、位置、孔徑以及補(bǔ)強(qiáng)措施必須滿足設(shè)計(jì)和施工要求，否則現(xiàn)場施工困難。不合格必須重新制孔。（3）首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。（4）型鋼拼接前應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清除。承擔(dān)焊接工作的焊工，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81規(guī)定持證上崗。組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊

32、接應(yīng)力。焊縫的觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求，并采用焊縫量規(guī)對(duì)焊縫尺寸進(jìn)行檢查。對(duì)于一、二級(jí)焊縫，焊接完畢24h后按有關(guān)規(guī)定見證超聲波探傷檢驗(yàn)，當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。6現(xiàn)場鋼骨安裝階段，監(jiān)理應(yīng)采取巡視、旁站的手段檢驗(yàn)構(gòu)件安裝精度、連接質(zhì)量，檢查施工方案的落實(shí)情況，施工工藝是否符合要求。在此階段，監(jiān)理人員應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：（1）鋼構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)重點(diǎn)檢查摩擦面的保護(hù)措施是否到位，并對(duì)高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)及抗滑移系數(shù)進(jìn)行見證取樣復(fù)試。（2）在崗骨吊裝前應(yīng)對(duì)基層樓面進(jìn)行找平，并彈好控制線。對(duì)鋼構(gòu)件的軸線位置和標(biāo)高控制線進(jìn)行全面符合。（3）在安裝型鋼骨架時(shí)，應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，檢查吊裝就位、

33、臨時(shí)固定措施、高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接是否符合要求。在鋼骨柱吊裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)鋼骨柱垂直度進(jìn)行測定，首先是在上下型鋼骨架處做臨時(shí)連接，保證上節(jié)鋼柱四邊中心線與下節(jié)鋼柱中心線對(duì)齊吻合，四邊兼顧，在就位過程中，鋼柱在測量儀器監(jiān)視下，利用鋼絲攬風(fēng)繩、倒鏈、管式支撐、千斤頂?shù)裙ぞ邔?duì)柱垂直度、水平位置等進(jìn)行校正；用楔鐵調(diào)整標(biāo)高，然后再接頭處用連接板臨時(shí)用螺栓固定。其次是在梁的型鋼骨架安裝后，要再次對(duì)型鋼骨架進(jìn)行觀測糾正。為防止上層型鋼骨架垂直偏差積累超過允許值，除了力求柱的型鋼骨架下部校正準(zhǔn)確外，還應(yīng)將上部的安裝垂直中心線對(duì)準(zhǔn)。高強(qiáng)螺栓連接施工應(yīng)檢查連接摩擦面的清理情況、頂緊接觸面積是否符合要求，并應(yīng)重

34、點(diǎn)檢查高強(qiáng)螺栓的安裝方向、施擰順序、初擰終擰扭矩值的控制，絲扣外露情況。高強(qiáng)度螺栓能否自由穿入螺栓孔，如需擴(kuò)孔孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。焊接連接重點(diǎn)檢查焊工是否持證上崗，焊接設(shè)備及焊條焊劑的品牌型號(hào)是否符合要求，母材焊接表面清理是否干凈，焊接順序是否符合要求。（4）對(duì)于一、二級(jí)焊縫，焊接完畢24h后按有關(guān)規(guī)定見證超聲波探傷檢驗(yàn)，當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)應(yīng)采用射線探傷。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。7.鋼骨安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑。在此階段監(jiān)理人員要加強(qiáng)巡視及旁站，除對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋控制要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制外，還應(yīng)重點(diǎn)控制鋼筋在鋼骨穿孔的安裝位置，柱箍筋在梁柱接頭的設(shè)置情況，箍筋起步筋的位置，加密區(qū)的長度（尤其是鋼骨柱一側(cè)為SRC梁