施工質(zhì)量控制方案

1、施工質(zhì)量控制方案我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織公布的IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)已建立起了一 套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程工程的投標(biāo)、簽 訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分表達了 IS09002中19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文 件為日常工作準(zhǔn)那么，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動都有 質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可 循、責(zé)任清楚。一、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)建立以工程經(jīng)理為總負責(zé)，工程技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)安主管主控，工程各專 業(yè)質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對本工程質(zhì)量進行全面、全過程、全員參與 的

2、控制。本工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖如下：4. 13考慮利用鍍鋅橋架本體接地，所有連接螺栓需上彈墊，固定方式為 平墊-彈墊-平墊-螺帽20元5.電線電纜5. 1電纜搬運卸車及二次搬運時，不能使電纜及電纜盤受到損傷10元5.2卸車時，嚴禁將電纜盤直接由車上推下40元5. 3保證電纜盤上標(biāo)牌完好,且不掉下來10元5.4用紅油漆在電纜盤上重新標(biāo)出電纜規(guī)格、長度、編號10元5.5電纜盤滾動必須順著電纜的纏緊方向，且電纜頭固定,不得松散10元5.6復(fù)核絕緣電阻后,封好電纜頭，以免電纜受潮20元5. 7電纜敷設(shè)檢查電纜通道并保證暢通，準(zhǔn)備工作充分，電纜放線架、電纜絞盤均 設(shè)置到位，經(jīng)技術(shù)員檢查準(zhǔn)備工作合格方

3、可放電纜10元5.8嚴格按照交底編號敷設(shè)電纜，不得錯放電纜40元5.9電纜彎曲半徑需符合規(guī)范要求（控制電纜N10D,聚氯乙烯絕緣電 力電纜N10D,交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜單芯N15D、多芯三20D）10元5. 10電纜固定點位置、固定方式嚴格按照技術(shù)交底進行10元5. 11電纜從電纜盤的上端引出10元5. 12沒有電纜在支架上及地面摩擦拖拉現(xiàn)象20元5. 13電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷20元5. 14電纜預(yù)留長度：根據(jù)箱內(nèi)排線、接線位置（到設(shè)備的根據(jù)施工到設(shè) 備接線位置），準(zhǔn)確量好尺寸后預(yù)留30cni,偏差不超過5cm10元5. 15電纜標(biāo)牌位置及固定方式嚴格按照技術(shù)父

4、底進行10元5. 16電線敷設(shè)嚴格按照圖紙、技術(shù)交底，導(dǎo)線路由、規(guī)格、顏色不得弄錯10元5. 17不同回路（同類照明除外）、電壓等級電線不得穿同管內(nèi)10元5. 18同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)、但一根管內(nèi)穿線總數(shù)不超過 8根10元5. 19導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)20元5. 20橋架內(nèi)配線固定方式、位置嚴格按照技術(shù)交底10元5.21電線進箱、到設(shè)備預(yù)留尺寸同電纜，到燈具、插座接線盒預(yù)留超出盒口 15cm,偏差不超過3cm10元5. 22由于照明均采用2.5mnT電線，G15 （DG20）穿25線，G20 （DG25）穿68根線。其他類推，電線總截面不超過管內(nèi)徑的40%10元5. 23線頭

5、處理多芯線接線必須采用銅鼻子10元5. 24線芯插到銅鼻子底部，不得減少線芯10元5. 25銅鼻子必須與電纜線芯同規(guī)格10元5. 26銅鼻子不得壓住線皮10元5. 27銅鼻子與線皮之間裸露線芯長度不超過銅鼻子螺栓孔的20%10元5. 28剝線不得傷害線芯，線皮端平整無缺口20元5. 29閉口銅鼻子接好線芯后必須用液壓鉗壓緊，不燙錫；開口銅鼻子接 好線后，用鉗子壓牢線后燙錫，燙錫時不得燙壞線皮20元5. 30相色帶、黑膠布、自粘膠帶包纏均勻緊密，不松絞10元5.31進箱、盒線纜必須有護口（管內(nèi)穿線時尤為重要）10元5. 32線纜敷設(shè)到位后，如沒及時安裝設(shè)備、終端并接線，需把線頭盤好 放入箱、盒內(nèi)

6、并做好保護，防止被破壞或污染10元6.封閉母線6. 1母線走向、位置，支架設(shè)置必須嚴格按照技術(shù)交底進行20元6.2母線接頭必須保證干燥、干凈（所有接頭必須保護好）20元6.3水平或豎直安裝水平度和垂直度不超過1. 5/oo10元6.4向水平面母線iWj低偏差不大于5mm10元6.5支架沿母線走向左右偏差不大于5mm10元6.6安裝結(jié)束后，母線外形沒有損傷20元6.7母線上所有絕緣不得損壞（特別時穿孔螺栓）10元6.8每連接一段母線都用2500V兆歐表測絕緣，合格后方可安裝下一節(jié)10元7.配電盤柜7. 1基礎(chǔ)型鋼基礎(chǔ)型鋼不直度Vlmm/m,及全長V5mm10元7.2基礎(chǔ)型鋼水平度Vlmm/m,及

7、全長5nini10元7.3基礎(chǔ)型鋼位置誤差及不平行度全長5mm10元7.4基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地20元7.5盤柜與基礎(chǔ)型鋼連接螺栓均有彈墊10元7.6盤柜安裝盤柜垂直度1.5 mm/m10元7.7盤柜水平偏差：相鄰兩盤頂2 m m,成列盤頂V5 m m10元7.8盤面偏差：相鄰兩盤邊1 m m,成列盤面5 m m10元7.9盤間接縫2 m m10元7. 10盤柜的漆層應(yīng)完整，無損傷，盤柜不變形10元7. 11盤內(nèi)配線按照橫平豎直原那么10元7. 12相線排序按照從左到右，從上到下原那么20元7. 13螺栓固定按照螺母朝外、朝上、朝右原那么10元7. 14接線牢固，沒有線頭松動現(xiàn)象10元7.

8、15二次回路線路編號做好，且號碼管編號朝外，便于檢查10元7. 16扎帶位置即能固定導(dǎo)線，又不損觀感效果10元8.燈具8. 1燈具的種類、位置、功率必須按照施工圖技術(shù)交底施工10元8.2同一室內(nèi)成排安裝燈具中心線偏差不超過5mm,單個燈具與圖紙位 置偏差不超過5mm10元8.3安裝燈具時，不得壓住電線，更不得壓傷線皮10元8.4燈具固定牢靠，需設(shè)支架或吊鏈的燈具，支架或吊鏈必須按技術(shù)交 底進行10元8. 5燈頭座接線時，注意控制線應(yīng)接底部，其它情況時按照燈具接線端 子標(biāo)示接線10元8.6燈具下口低于2.4m的，必須增加接地線10元9.開關(guān)插座9. 1開關(guān)插座位置、標(biāo)高、種類嚴格按照施工圖及技術(shù)

9、交底施工10元9.2開關(guān)、插座左右位置、標(biāo)高偏差不超過1mm10元9.3同一室內(nèi)開關(guān)插座圖度偏差不超過5mm10元9.4開關(guān)插座接線并頭米用雞爪式接線20元9. 5用壓線帽并頭的，需用“三點抱箍式”壓線鉗壓牢10元9.6采用較接的，錢接45圈并燙錫。然后包纏二層黃蠟帶，再用黑 膠布包扎牢實10元9.7開關(guān)插座必須固定在接線盒耳上，不得米用其它固定方式10元9.8開關(guān)插座固定牢靠，沒有松動現(xiàn)象10元9.9開關(guān)插座面板不得傾斜10元B、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)序號工程檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求處分額度1.風(fēng)管及部件制作1.1金屬法蘭制作1.1.1材料規(guī)格型號必須按施工技術(shù)交底執(zhí)行10元/處1. 1. 2材料使用前進行外

10、觀質(zhì)量檢查，有扭曲、變形缺陷的型鋼校正后方 可使用。10元/處1. 1. 3螺孔須機械加工10元/處1. 1.4孔距不得大于150mm10元/處1. 1. 5法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔10元/處1. 1.6法蘭焊縫無咬邊、氣孔、夾渣等外觀質(zhì)量缺陷10元/處1. 1. 7法蘭平面度允許偏差為2nnn20元/處1.2風(fēng)箭祚1.2. 1板材及厚度必須按施工技術(shù)交底執(zhí)行10元/處1. 2. 2板材拼接的咬縫須錯開，不得有“十”字型拼接縫10元/處1. 2. 3咬口緊密、寬度一致、折角平直、圓弧均勻10元/處風(fēng)管無明顯扭曲及翹角，外表平整，凹凸不大于10mm10元/處1. 2. 5風(fēng)管外徑或外邊長小于或等

11、于300mm時，允許偏差2mm10元/處風(fēng)管外徑或外邊長大于300mm時，允許偏差3mm10元/處管口平面度允許偏差2mm10元/處矩形風(fēng)管兩對角線長度之差不得大于3mm10元/處圓形風(fēng)管任意兩正交直徑之差不得大于2mm10元/處1.2. 10風(fēng)管與法蘭佛接牢固，不得有脫鉀和漏鉀20元/處1.2. 11鐘接時翻邊平整、緊貼法蘭，寬度一致且不得小于6mm10元/處1. 2. 12鐘接翻邊時，咬縫與四角處不得有開裂與孔洞20元/處1.2. 13制作好的風(fēng)管不得劃傷其表皮鍍鋅層10元/處1.2. 14風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝10元/處1.3部件制作1.3. 1風(fēng)管彎管角度正確；彎曲

12、半徑分規(guī)格按技術(shù)交底執(zhí)行10元/處1. 3. 1矩形彎管導(dǎo)流葉片的弧度與彎管弧度一致10元/處1. 3. 2柔性短管的長度控制在150300mni之間10元/處1. 3. 3柔性短管不得作為找正、找平的異徑連接管10元/處柔性短管須刷專用防腐漆，按技術(shù)交底執(zhí)行10元/處2.風(fēng)管支吊架制安2. 1支吊架制作2. 1. 1材料規(guī)格型號必須按施工技術(shù)交底執(zhí)行10元/處2. 1. 2材料使用前進行外觀質(zhì)量檢查，有扭曲、變形缺陷的型鋼校正后方 可使用10元/處2. 1. 3螺孔須機械加工10元/處2. 1.4吊桿平直、螺紋完整光潔10元/處2.2支吊架安裝2. 2. 1鍍鋅支吊架安裝時應(yīng)保護好鍍鋅層10

13、元/處連接螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈10元/處2. 2. 3支吊架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處20元/處2. 2.4支吊架離風(fēng)口及插接口的距離不應(yīng)小于200mm10元/處2. 2. 5防火閥直徑或長邊大于等于630mm時，應(yīng)設(shè)置獨立的支吊架10元/處2. 2.6水平風(fēng)管直徑或長邊小于等于400nmi時，間距不大于4m10元/處2. 2. 7水平風(fēng)管直徑或長邊大于400mm時，間距不大于3m10元/處2. 2.8垂直金屬風(fēng)管支吊架間距不得大于4m10元/處垂直非金屬風(fēng)管支吊架間距不得大于3m10元/處2. 2. 10單根立管不得少于2個支架10元/處2. 2. 11水平懸吊風(fēng)管長度超過20m

14、,每個系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置一個固定支架20元/處2.2. 12同一處或同一設(shè)備吊架的吊桿長度應(yīng)一致10元/處3.風(fēng)管系統(tǒng)安裝3. 1風(fēng)管安裝3. 1. 1法蘭墊片厚度不應(yīng)小于3mm10元/處3. 1.2法蘭不得漏加墊片，墊片不得凸入管內(nèi)，亦不得突出法蘭外20元/處3. 1. 3法蘭螺栓應(yīng)與法蘭相匹配，均勻擰緊后螺栓出螺母平面34扣10元/處3. 1.4法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)10元/處3. 1. 5風(fēng)管安裝前內(nèi)外壁應(yīng)清理干凈10元/處3. 1.6承插玻璃鋼風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯彎曲與褶皺10元/處3. 1. 7承插玻璃鋼風(fēng)管內(nèi)涂密封膠須完整10元/處3. 1.8承插玻璃鋼風(fēng)管外粘密封膠帶牢固完整無

15、缺損10元/處3. 1.9明裝水平安裝風(fēng)管水平度允許偏差為3/1000,總偏差不大于20mm20元/處3. 1. 10明裝垂直安裝風(fēng)管垂直度允許偏差為2/1000,總偏差不大于20mm20元/處3. 1. 11玻璃鋼風(fēng)管不得露天曝曬10元/處3. 1. 12不允許隨意踩踏風(fēng)管和其他物體撞擊風(fēng)管10元/處3. 1. 13嚴禁用風(fēng)管作腳手架或其他承重物的支點10元/處3.2部件安裝3. 2. 1止回風(fēng)閥、防火閥、排煙閥（口）的安裝位置、方向正確無誤20元/處防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻外表不得大于20mm10元/處3. 2. 3調(diào)節(jié)閥、風(fēng)口等的調(diào)節(jié)機構(gòu)須在同一側(cè)，且轉(zhuǎn)動靈活10元/處3. 2.4明

16、裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高的偏差不得大于10mm10元/處3. 2. 5水平安裝風(fēng)口的水平度偏差不得大于3/100010元/處3. 2.6垂直安裝風(fēng)口的垂直度偏差不得大于2/100010元/處風(fēng)口在墻上安裝時，應(yīng)安裝經(jīng)過防腐處理的木框，通過木框用自攻 螺釘固定風(fēng)口10元/處3. 2.8同一房間的風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列整齊20元/處3. 2.9禁止在風(fēng)口外外表邊框上用自攻螺釘固定風(fēng)口30元/處4.通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝4. 1通風(fēng)機安裝4. 1. 1大型風(fēng)機安裝前須調(diào)校風(fēng)機葉輪的平衡性10元/處4. 1.2風(fēng)機的出口方向須正確無誤30元/處4. 1. 3傳動裝置外露局部及直通大氣的進出口須裝設(shè)防護

17、罩（網(wǎng)）20元/處4. 1.4通風(fēng)機的中心線平面位移允許偏差10mm20元/處4. 1. 5通風(fēng)機的標(biāo)高允許偏差土 10mm20元/處4. 1.6通風(fēng)機的皮帶輪輪寬中心平面偏移允許偏差1mm20元/處4. 1. 7通風(fēng)機傳動軸水平度允許偏差:縱向：0. 2/1000；橫向：0. 3/100020元/處4. 1.8通風(fēng)機聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移允許偏差0. 05mm20元/處4. 1.9通風(fēng)機聯(lián)軸器兩軸線傾斜允許偏差0. 02/100020元/處4. 1. 10安裝隔振器的地面應(yīng)清理平整10元/處4. 1. 11各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻，高度誤差小于2mm10元/處4. 1. 12隔振鋼支吊架

18、焊接牢固，焊縫飽滿均勻10元/處4. 1. 13搬運過程中不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動20元/處4. 1. 14機殼上不得放置重物10元/處4.2空調(diào)機組安裝4. 2. 1空調(diào)機組的出口方向須正確無誤30元/處冷凝水排放管須設(shè)置水封30元/處空氣過濾網(wǎng)須清理干凈20元/處分體式空調(diào)機組的室內(nèi)機安裝水平，并保證冷凝水排放暢通20元/處4. 3消聲器安 裝消聲器安裝前須清理干凈，無油污和浮塵20元/處4.4風(fēng)機盤管安裝4. 4. 1冷凝水盤坡度正確無誤30元/處4. 4.2盤管與吊架連接處上、下均須加減振橡膠圈10元/處4. 4. 3盤管安裝后須對冷凝水出口采取防堵塞措施30元/處5.

19、空調(diào)水設(shè)備安裝5. 1熱泵機組安裝5. 1. 1熱泵機組縱向水平偏差1/100020元/處5. 1.2熱泵機組橫向水平偏差1/100020元/處5.2循環(huán)泉安裝5. 2. 1泵縱向水平偏差0. 1/100020元/處泵橫向水平偏差0. 2/100020元/處5. 2. 3泵豎向無明顯偏斜20元/處5.3膨脹水箱安裝5. 3. 1水箱與支架或底座接觸緊密10元/處5. 3.2平面位置允許偏差15mm10元/處5. 3. 3標(biāo)高允許偏差5mni10元/處5. 3.4垂直度允許偏差1/100010元/處6.空調(diào)水管道安裝6. 1管道支架制安6. 1. 1材料使用規(guī)格按技術(shù)交底執(zhí)行10元/處6. 1.

20、 2材料使用前進行外觀質(zhì)量檢查，有扭曲、變形缺陷的型鋼校正后方 可使用10元/處6. 1. 3焊縫飽滿，無外觀質(zhì)量缺陷10元/處6. 1.4支吊架最大間距：DN15 (1.5m) DN20 (2.0m)、DN25 (2. 5m)、DN32 (2.5m)、DN40 (3. 0m) DN50 (3. 5m)、DN70 (4. 0m) DN80 (5.0m)、DN100 (5. 0m) DN125 (5. 5m)10元/處6.2管道安裝6. 2. 1鋼套管安裝的平面位置、標(biāo)高按預(yù)留預(yù)埋圖執(zhí)行10元/處鋼套管的規(guī)格嚴格按預(yù)留預(yù)埋圖執(zhí)行10元/處鋼套管長度按預(yù)留預(yù)埋圖執(zhí)行，兩端露出剪力墻、梁鋼筋的長度須

21、 一致10元/處6. 2.4鋼套管內(nèi)必須用編織袋或其他軟性物質(zhì)填塞密實10元/處6. 2. 5鋼套管須牢固地固定在鋼筋網(wǎng)上10元/處6. 2.6鋼套管固定焊接處的焊渣須及時清理干凈10元/處管道接口不得置于鋼套管內(nèi)，并不得將套管作為管道支撐10元/處螺紋連接的管子螺紋保滿，斷缺絲不得大于全數(shù)的10%10元/處螺紋接口處根部外露螺紋為3-4扣，并無外露填料10元/處6. 2. 10焊接連接的管子其對口平直度為1/100,全長不大于10mm10元/處6. 2. 11對接焊縫與支架的距離須大于50mm10元/處6.2. 12管子安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口20元/處6. 2. 13冷凝水管坡度為

22、8/1000 （無設(shè)計要求時）20元/處6. 2. 14管道坐標(biāo)允許偏差15mm20元/處6. 2. 15管道標(biāo)高允許偏差士 15nnn20元/處6. 2. 16水平管道平直度DNWlOOmni,為2L/1000,最大40niin20元/處6.2. 17水平管道平直度DN100mni,為3L/1000,最大60mni20元/處6. 2. 18立管垂直度為5L/1000,最大25mm20元/處6. 2. 19成排管段或成排閥門在同一平面上允許偏差3mm20元/處6. 2. 20不得踩踏已安裝好的管道及將管道作為吊、支承點10元/處6.3閥件、附件安裝6. 3. 1閥門的操作手柄不得向下，且各閥門

23、手柄朝向均應(yīng)一致或?qū)ΨQ10元/處6. 3.2法蘭與管道中心線應(yīng)同心、垂直10元/處6. 3. 3法蘭對接平行，偏差不得大于其外徑的1.5/1000,且不大于2mm10元/處6. 3.4連接螺栓長度一致，均勻擰緊后螺栓露出螺母34扣10元/處6. 3. 5金屬軟管不得扭曲作彎頭使用20元/處6. 3.6閥門、過濾器等連接處應(yīng)有可拆卸的連接件20元/處7.防腐絕熱7. 1防腐7. 1. 1防腐涂料和油漆必須是在有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品10元/處7. 1. 2油漆顏色和涂刷遍數(shù)按技術(shù)交底執(zhí)行10元/處7. 1. 3漆膜應(yīng)均勻，無堆積、皺紋、氣泡、混色和漏涂等缺陷10元/處7.2絕執(zhí) / J /、7.2

24、. 1絕熱板材的平面應(yīng)平整，允許偏差為51nm10元/處7. 2.2縱橫向接縫應(yīng)錯開20元/處7. 2. 3風(fēng)管絕熱層不得有墜肚、膠帶脫膠現(xiàn)象30元/處7. 2.4水管絕熱層縱縫應(yīng)相互錯開，且設(shè)置在側(cè)上方30元/處水管絕熱層不得有接縫脹開、膠帶脫膠現(xiàn)象30元/處閥門、過濾器、法蘭等連接處應(yīng)有可拆卸的保溫層30元/處7. 2. 7金屬保護殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺和強行接口現(xiàn)象10元/處7. 2.8金屬保護殼搭接應(yīng)順?biāo)⒂型菇罴訌?，搭接尺?025n】n】10元/處7. 2.9保護殼用自攻螺釘應(yīng)間距均勻10元/處7.2. 10不得踩踏、擠壓或?qū)⒐ぞ呒捌渌锛旁谝咽┕ず玫慕^熱層上10元/

25、 處6、文件和資料管理(1)施工技術(shù)記錄A、本工程開工前我方確定施工技術(shù)記錄的編制范圍、數(shù)量、類型等。在工程施工過程中，可按工程的特點和業(yè)主或監(jiān)理單位的要求再予以增加、補充和調(diào)整。B、施工技術(shù)記錄的形成與施工進展同步，并且是對施工過程的真實記 載?，F(xiàn)場質(zhì)量檢驗、試驗的原始資料真實、準(zhǔn)確、無追記，接受上級質(zhì)監(jiān)部 門和業(yè)主或監(jiān)理單位的檢查。所有施工技術(shù)記錄清晰、完整、可追溯。C、所有施工技術(shù)記錄均妥善保存并備各目錄索引，隨時可供追溯。D、所有施工技術(shù)記錄都將按單位工程、分部、分項工程分類輸入計算 機。如施工中業(yè)主及監(jiān)理單位需要查詢，將隨時提供。(2)竣工資料A、竣工資料的編制、內(nèi)容、規(guī)格、裝訂按技

26、術(shù)規(guī)范執(zhí)行。B、竣工資料的管理從本工程中標(biāo)后就加強控制，確?？⒐べY料的真實 性、正確性、有效性。C、在工程竣工后移交全部竣工資料給總承包單位匯總?？⒐べY料的載 體為書面文件和計算機光盤。7、新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用采用新技術(shù)、新工藝和先進的施工機具是確保施工質(zhì)量、提高功效的途徑。 我方將不斷改進工藝，以科學(xué)技術(shù)進步保證工程質(zhì)量為目的，推廣應(yīng)用已獲 得的科學(xué)技術(shù)進步獎工程和工法。第四節(jié)對現(xiàn)有建筑物及完成工程等的保護方案1、機電工程在施工過程中對周邊現(xiàn)有建筑物的損壞沒有多大影響。主 要是在大型設(shè)備進場運輸和設(shè)備吊裝中，防止設(shè)備運輸時碰到現(xiàn)有周邊建筑 物及設(shè)備吊裝過程中發(fā)生意外碰到現(xiàn)有周邊建筑物，

27、此局部在設(shè)備進場和吊 裝前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制切實可行專題設(shè)備運輸及吊裝方案。2、對進在施工的建筑物保護：(1)機電工程盡可能采用與結(jié)構(gòu)施工同步預(yù)留、預(yù)埋各種孔洞及線管, 防止結(jié)構(gòu)完成后在結(jié)構(gòu)上開鑿與打洞，影響結(jié)構(gòu)強度。(2)機電工程在對做油漆工作時，對周邊墻面及地面采用塑料布遮蓋措 二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴謹 的科學(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù) 政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工 作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù) 工作業(yè)務(wù)上。2

28、、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使 每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每 一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作 用。3、建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技 術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。對于 重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提 出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證 明材料一并呈報業(yè)主、顧問單位、監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中工程經(jīng)理組織有關(guān)人 員，根據(jù)公司有關(guān)

29、規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施, 尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違 章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會 審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作 的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù) 查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查工程進行嚴格的復(fù)核。 杜絕重大過失事故的發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組自檢，再由工程經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。隱蔽工程 在

30、做好三檢制的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。施，防止油漆污染墻面及地面。(3)對于墻面已粉刷和地面已完成的房間，機電作業(yè)人員要進入該區(qū)域 作業(yè)時，要做好保護措施：作業(yè)人員要套干凈手套，鞋上要套干凈軟鞋套, 進入作業(yè)的梯子要墊干凈軟物，防止污染及劃傷墻面地面。3、成品、半成品的保護，特別是進口設(shè)備和部件、衛(wèi)生潔具的保護是 件非常重要的工作，是提高經(jīng)濟效益和保證工程質(zhì)量的重要一環(huán)。4、工程部設(shè)立現(xiàn)場對原材料或成品及半成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組。對各個階 段、各個工序制定詳細的成品保護細那么和嚴厲的成品保護獎罰制度。5、對已安裝成品或半成品的區(qū)域，分區(qū)、分樓層指定成品保護負責(zé)人， 明確責(zé)任范圍，并對成品采

31、取“護、包、封”等保護措施。6、設(shè)立貯存?zhèn)}庫，貯存?zhèn)}庫應(yīng)具備一定貯存條件。庫房建立嚴格的管 理制度，所有材料、成品或半成品到達工地都要先進入倉庫，并分類立卡、 掛牌標(biāo)記，待正式安裝時按手續(xù)領(lǐng)取。7、倉庫管理人員要加強責(zé)任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登 記、清點等。8、所有材料、成品或半成品的裝箱，必須符合手續(xù)才能開箱并填寫開 箱檢查記錄，開箱后的成品或半成品應(yīng)按安裝的程序辦妥檢驗手續(xù)后，平安 可靠地運送到施工場地，并派專人值班看護。9、設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé)入庫妥善保管。 各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在 外的外表應(yīng)防止碰撞。10

32、、對于貴重、易損的儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝，必須 提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防喪失、損壞。11、對已經(jīng)就位的設(shè)備或者已安裝好的儀器儀表或電氣裝置，必須采取 一定的保護措施，決不允許有雨淋、日曬或腐蝕氣體的侵蝕。12、對管道、通風(fēng)保溫成品要加強防護，不得隨意拆、碰、壓，防止損 壞。13、風(fēng)管、材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理地碼放在指定地點，保管好,以免倒塌碰壞，尤其條形風(fēng)口等易變形品，要輕拿輕放。14、安裝好的風(fēng)管、管道支架均不準(zhǔn)登高踩踏。15、貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴格領(lǐng)用、交接手續(xù)。16、班組工具、量具要有專人負責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便 亂放。工具房門窗要牢

33、固，防止工具喪失。17、成品保護負責(zé)人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細那么對 操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處 理。18、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細那么在施工過程中實施對 成品、半成品的保護。19、落實工序交接，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。20、變配電室、各機房、設(shè)備間等設(shè)備及燈具、開關(guān)、電表、衛(wèi)生潔具、 水龍頭等安裝后房間上鎖，鑰匙由專人保管。凡拿了鑰匙進房施工出來時, 需經(jīng)管鑰匙人員檢查無損壞后，方可在進場登記本上簽字。21、各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或喪失 并做好記錄，向有關(guān)部門報告。安裝單

34、位交給土建單位施工的區(qū)域，辦理交 接手續(xù)后，由土建單位自管，禁止他人進入22、自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件，防止外人進入施工區(qū)進行破壞及偷盜。7、公司工程管理部每季度對工程工程質(zhì)量全面檢查一次。檢查中嚴格 執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。三、質(zhì)量保證措施1、人員培訓(xùn)我方歷來重視對職工的教育培訓(xùn)，業(yè)已造就出一支訓(xùn)練有素的施工隊伍。 為使本工程建成上海市優(yōu)質(zhì)工程，我方在中標(biāo)后，除安排有資質(zhì)和崗位證書、 施工經(jīng)驗豐富的工程骨干力量外，還將立即分批對施工技術(shù)人員、管理人員 和施工人員，進行各類針對性、適應(yīng)性的崗位培訓(xùn)I,考核合格后進

35、駐施工點， 各負其責(zé)、各司其職。2、施工機械和工器具（1）本工程我方保證所用的施工機械和機具、檢驗和試驗儀器設(shè)備等處 于受控狀態(tài)，均在規(guī)定的檢定或檢驗周期內(nèi)，并由具有資格的檢測機構(gòu)出具 符合使用要求的檢定合格證書。（2）本工程開工前，我方對進駐施工現(xiàn)場的施工機械和機具將完成定期 保養(yǎng)、階段性修理（如電焊機、起重機械和運輸機械）及技術(shù)鑒定，檢驗和 試驗儀器設(shè)備完成計量鑒定，工器具完成保修保養(yǎng)和計量鑒定，以完好的施 工機械和設(shè)備來保證施工質(zhì)量。3、物資管理自購物資和業(yè)主提供的設(shè)備、材料，其質(zhì)量和各類參數(shù)與設(shè)計技術(shù)文件 的一致性是確保工程施工符合設(shè)計要求、運行的平安性、可靠性、經(jīng)濟性以 及環(huán)境要求的

36、主要因素之一，我方對設(shè)備、材料等物資的質(zhì)量控制都有經(jīng)第 三方認證的管理程序，具有設(shè)備、材料等物資的質(zhì)量嚴格受控能力。我方將 針對本工程的特點和管理模式，完善和建立適合本工程施工要求的設(shè)備、材 料等物資的質(zhì)量管理程序。（1）采購物資的物資供應(yīng)商控制：本工程開工前，為我方提供采購物資 的供貨商均經(jīng)過符合我方物資分承包方評審程序規(guī)定程序的評審，在對其企業(yè)資質(zhì)、資信、規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場信譽、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、歷年使用的質(zhì) 量情況、售后服務(wù)等多方面的評價合格后，作為我方的合格物資分承包方。 我方建立了合格物資分承包方名錄并對名錄的單位每年評價一次進行篩選。 我方建立的合格物資分承包方名錄及評審過程將提供給業(yè)主

37、、顧問單位及監(jiān) 理審核。本工程采購物資的供貨商均是本名錄中的合格物資分承包方，對業(yè) 主提出否認意見的物資供貨商，我方將無條件取消其本工程合格物資分承包 方的資格。（2）采購物資的質(zhì)量控制A、我方用于本工程的采購物資（含各類外加工件）都經(jīng)過進貨質(zhì)量檢 查驗收，驗收的方式有貨源處檢驗和施工現(xiàn)場進貨檢驗，所有物資的檢驗結(jié) 果都將被記錄，檢驗不合格的產(chǎn)品有隔離、標(biāo)識和處置規(guī)定，保證不將不合 格品用于本工程。B、物資采購前要經(jīng)過業(yè)主、顧問單位及監(jiān)理的評審和確認。對所有原 材料的質(zhì)保書、原材料的檢驗、原材料的復(fù)試，嚴格按國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)檢驗制度等規(guī)定進行檢驗或收集。C、業(yè)主有權(quán)對我方的采

38、購物資進行驗證，該驗證既不減輕我方提供合 格產(chǎn)品的責(zé)任，也不排除業(yè)主其后的拒收。（3）業(yè)主提供的設(shè)備和材料的質(zhì)量控制：我方對業(yè)主提供設(shè)備和材料等 物資在使用和安裝前均按相關(guān)程序進行開箱檢驗和金屬材料的材質(zhì)檢驗，并 記錄檢驗情況；保管相關(guān)的質(zhì)量證明文件，以有效防止使用這些物資和設(shè)備 中的不合格品。在對業(yè)主提供的物資設(shè)備中經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，我方將 立即以書面的形式報告業(yè)主，并采取隔離措施以確保不被誤用。（4）設(shè)備和材料的保管：所有到達施工現(xiàn)場的設(shè)備材料等物資都有明確 的貯存、保管、防腐和領(lǐng)用制度，焊接材料等重要物資的保管、使用都將嚴 格受控，確保所有設(shè)備材料等物資技術(shù)性能、內(nèi)在和外觀質(zhì)量符合到

39、貨時狀 況，以到達使用后的質(zhì)量要求。（5）采購物資質(zhì)量證明文件的管理：我方的采購物資質(zhì)量證明文件以及業(yè)主提供的物資質(zhì)量證明文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用說明書等將被妥善保管, 工程竣工后隨竣工資料移交業(yè)主。所有的質(zhì)量文件將被歸類編目并配索引， 如施工中業(yè)主需要，將隨時提供和移交。4、技術(shù)規(guī)范(1)我方將嚴格執(zhí)行國家、建設(shè)部頒發(fā)的、與本工程有關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及其合同、設(shè)計單位和制造廠技術(shù)文件的施工、質(zhì)量要求。(2)在本工程施工期間，如果有新版本的技術(shù)規(guī)范公布，原那么上應(yīng)執(zhí)行 最新版本的規(guī)范。作為特殊情況仍需執(zhí)行非最新版本的規(guī)范的，需征得業(yè)主、 顧問單位及監(jiān)理的批準(zhǔn)。5、質(zhì)量檢驗(1)

40、質(zhì)量檢驗A、我方將按IS09002質(zhì)量管理體系進行施工安裝和服務(wù)，以保證質(zhì)量 目標(biāo)的實現(xiàn)。B、質(zhì)量監(jiān)督、檢查、檢驗和試驗以國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及文件為依 據(jù)。遵照經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；設(shè)備制 造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；業(yè)主與我方、設(shè)備材料供貨商簽訂的合同文 件中有關(guān)質(zhì)量的條款；業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件。C、本工程開始前，我方將根據(jù)本工程的特點，擬出適用于本工程質(zhì)量 三級驗收的評定工程、性質(zhì)、旁站點、見證點、停工待檢點等內(nèi)容的施工 質(zhì)量檢驗工程劃分表，提請業(yè)主、顧問單位及監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)；定稿 后，嚴格按此表進行規(guī)定的施工工程三級、外三級驗收。

41、外三級驗收由監(jiān)理 單位和(或)業(yè)主進行驗收評定。D、施工質(zhì)量檢驗工程劃分表規(guī)定的旁站點、見證點、停工待檢點和 隱蔽工程的質(zhì)量驗收評定，本工程由三級質(zhì)檢員在提前24h向監(jiān)理單位申 請，監(jiān)理單位確認或驗收通過后才能進入下一道工序。E、完備檢驗手段，配齊檢測和試驗儀器、儀表，并及時校正，確保其精度。F、我方將根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制制定質(zhì)量獎懲制度，對質(zhì)量事故嚴肅處理，堅 持三不放過：事故原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改進、預(yù)防措施不放過。G、我方將嚴格杜絕因我方引起的質(zhì)量事故。假設(shè)現(xiàn)場發(fā)生一般質(zhì)量事故， 我方將在3天內(nèi)將事故詳細情況書面報告監(jiān)理單位和業(yè)主。假設(shè)現(xiàn)場發(fā)生重大 質(zhì)量事故，我方將以最快方式

42、通知監(jiān)理單位和業(yè)主，并在2小時內(nèi)將事故 詳細情況書面報告監(jiān)理單位和業(yè)主。(2)旁站監(jiān)督：為確保施工時嚴格按規(guī)定的工藝、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行 作業(yè)，到達“一開始就把工作做好”的目的；為及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工中出現(xiàn) 的問題，將質(zhì)量疵點和平安隱患消除在萌芽狀態(tài)，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)；杜 絕機械設(shè)備事件、事故的發(fā)生，我方將在本工程施工過程中實施旁站監(jiān)督。A、旁站監(jiān)督的內(nèi)容：工程中的重大工程、施工過程中的危險工程、有 特殊要求的工程。B、旁站監(jiān)督的實施本工程設(shè)置旁站監(jiān)督員。擔(dān)任旁站監(jiān)督工作的人員，均是受過專門的職 業(yè)培訓(xùn)，他們是有一定資質(zhì)的專業(yè)人員(例如已取得資格認可的質(zhì)檢員、安 全員、技師、高級工等)，他們不

43、僅熟悉工藝規(guī)程，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能發(fā)現(xiàn) 可能存在的施工弊病及平安隱患，對工程質(zhì)量有較高的責(zé)任心，能及時指出 并監(jiān)督施工人員施工，糾正不正確的方法、作風(fēng)，確保施工作業(yè)按規(guī)定要求 有序地進行。根據(jù)本工程的情況，我方將配置足夠數(shù)量的旁站監(jiān)督員，并 佩帶標(biāo)志，對預(yù)定的工程工程進行旁站監(jiān)督，以取得預(yù)期效果。(3)處分條例A、電氣系統(tǒng)序號工程檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求處分額度1.焊接鋼管、鋼制電線管、金屬軟管及接線盒1.1配管規(guī)格嚴格按照施工圖規(guī)格施工10元1.2施工圖規(guī)格不明確的按照規(guī)范并經(jīng)技術(shù)員書面確認規(guī)格施工20元1.3鋼管連接采用螺紋連接(不允許出現(xiàn)鋼管對焊、直接用套管焊接等現(xiàn)象)20元1.4螺紋長度不小于接頭

44、長度的1/2,鋼管連接后外露螺紋23扣10元1. 5管與管的對口應(yīng)位于管接頭中心，且管口相碰10元1.6禁止用不同種類管材直接連接40元1.7連接處管內(nèi)外表光滑、平整10元1.8禁止用不同規(guī)格管材直接連接40元1.9鋼管加工切斷口平整，管口光滑10元1. 10管口鐵屑、毛刺清理干凈20元1. 11鋼管沒有折皺、凹陷和裂縫10元1. 12鋼管彎扁度不大于管外徑的10%20元1. 13明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍10元1. 14暗配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍10元1. 15鋼管敷設(shè)配管位置、管路嚴格按照施工圖設(shè)置，不能按圖施工時需經(jīng)技術(shù)員 同意并在圖紙上準(zhǔn)確反映實際情況20元1. 16暗配

45、管保護層大于15mm,碎體內(nèi)配管距碎外表大于10mm10元1. 17垂直或水平明配電線管，垂直或水平安裝偏差不大于L5 %,全 長偏差不大于管內(nèi)徑的1/210元1. 18鋼管穿過變形縫時應(yīng)根據(jù)技術(shù)員現(xiàn)場指定方式配管10元1. 19明配管排列整齊，固定點間距均勻。10元1.20平行配置暗配管之間不小于15mm間隙10元1.21鋼管敷設(shè)后，所有管口均需用管堵堵好并用封膠帶包扎牢實10元1.22拆模后二天內(nèi)疏通暗埋管，如有管堵塞，發(fā)現(xiàn)后二天之內(nèi)疏通或重 配20元1.23鋼管固定暗埋于碎結(jié)構(gòu)中鋼管采用鋼筋扎絲在鋼筋上綁扎固定（禁止薄壁電 線管在鋼筋上點焊固定）10元1.24暗埋于砌體中鋼管采用鋼筋扎絲在埋設(shè)的鐵釘上綁扎固定（鐵釘釘 于墻上，固定牢靠，但不損壞墻體）20元1.25明配管采用專用管卡固定10元1.26吊頂內(nèi)鋼管不得固定在吊頂?shù)闹Ъ芑螨埞巧?0元1.27鋼管固定后不松動10元1.28明配鋼管進接線盒，有拐彎需增設(shè)固定點，固定點距盒、拐彎距離 DG20以內(nèi)為15, DG32以內(nèi)為20, DG50以內(nèi)為3010元1.29直線段明配管固定點間距DG20以內(nèi)為Im, DG32以內(nèi)為1. 5m, DG50 以內(nèi)為2瞑 同一根管上固定點間距偏差不超過2cm10元1. 30暗配