阜康市磨盤溝煤礦材料上山運輸

1、.PAGE ：.；PAGE 45阜康市磨盤溝煤礦資料上山掘進任務面作業(yè)規(guī)程編號：掘2021625任務面稱號;資料上山 編制人：屈建林施工擔任人：牟其武總 工：高建江礦 長：高建江同意日期：2021年 7月 1日執(zhí)行日期：2021年6 月10日會 審 意 見會審單位及人員簽字總工 ： 2021年 月 日礦長： 2021年 月 日消費： 2021年 月 日通風： 2021年 月 日機電： 2021年 月 日平安： 2021年 月 日技術： 2021年 月 日施工： 2021年 月 日 一、存在主要問題二、處置意見目錄會審意見第一章概況第一節(jié)概述第二節(jié)編寫根據(jù)第二章地面相對位置及地質(zhì)情況地面相對位置

2、及臨近采區(qū)開采情況煤巖層的賦存特征地質(zhì)構造第四節(jié) 水文地質(zhì)第三章巷道布置及支護闡明巷道布置 礦壓觀測 支護設計 支護工藝第四章施工工藝施工方法鑿巖方式爆炸作業(yè)裝載與運輸管線及軌道敷設設備及工具配備第五章消費系統(tǒng)通風壓風瓦斯防治綜合防塵防滅火平安監(jiān)控供電排水系統(tǒng)運輸系統(tǒng)照明、通訊和信號系統(tǒng)勞動組織與主要技術經(jīng)濟目的第一節(jié)勞動組織作業(yè)循環(huán)主要技術經(jīng)濟目的第七章平安技術措施一通三防 頂 板爆破防治水機 電運 輸其它第八章災禍預防及避災道路作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程補充學習和考試記錄作業(yè)規(guī)程復查記錄第一章概況概述一、巷道稱號：+650程度資料上山運輸巷二、掘進目的及用途掘進的目的是構成礦井資料、消

3、費設備運輸系統(tǒng)。三、巷道設計長度和效力年限巷道設計長度；+650程度巷40m，上山200m.+750程度平巷22m。工程量合計；1968m3。效力年限；20年。四、估計開、開工時間按照礦2021年消費安排；本掘進任務面自2021年6月26日開工，估計2021年10月5日開工。編寫依據(jù)一、闡明書及同意時間設計闡明書稱號為同意時間為2005年11月27日。二、地質(zhì)闡明書及同意時間地質(zhì)闡明書稱號為。同意時間為2004年11月。三、2004年版四、礦壓觀測資料參照井筒施工資料顯示;本礦側壓較大。副井井筒側向位移量到達700mm第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況表1 井上、下

4、對照關系情況表程度稱號工程稱號資料上山地面標高88.井下標高650750m地面相對位置主井西南方向，東面有型溝山脊，北面為型溝溝底，西面為型溝山脊，南面型溝山脊。井下相對位置及掘進巷道的影響位于井田西翼，東為原回風上山，南面南以650米程度西為實體巖層未采掘，煤層為下限為未掘東翼運輸巷，北面為實體巖層。東面原總回風上山巷對掘進巷有一定影響。 煤巖層的賦存特征本區(qū)巖層為一向南傾斜的單斜構造，N70N90E之間，地層傾角由西向東略為變陡在4854之間。巷道圍巖特征：該掘進巷道為煤層底板，巖性為粉沙巖、泥質(zhì)沙巖類，砂質(zhì)構造，鞏固性系數(shù)為36，為不穩(wěn)定巖層，枯燥形狀下單向抗壓強度.7MPa，飽合形狀下

5、單向抗壓強度MPa，軟化系數(shù)0.，巖石的抗風化性能弱，遇水軟化性較強。根據(jù)開辟掘進井底車場范圍內(nèi)已有的采掘情況，該巖層地質(zhì)受斷層影響較大，為F1斷層破碎帶，受擠壓嚴重，質(zhì)地較軟，裂隙、層理、節(jié)理發(fā)育，松散易破碎，巖性為塊狀構造、致密、均一。 附；煤層圍巖綜合特征柱狀圖見圖F-1第三節(jié)地質(zhì)構造：本區(qū)地層為向南傾斜的單斜構造，地層走向N70N90E之間，地層傾角由西向東略為變陡在4854之間。北部有F1推覆斷裂分布于井田北部,全長約70km，斷面南傾,具犁式構造特征,地表傾角約4555,深部漸緩約1840。走向近于東西,具波狀起伏,地表為構造角礫巖,破碎帶分布于斷層兩側,該斷層對煤系地層有較大破壞

6、作用。第四節(jié)水文地質(zhì)本任務面巖層補給條件不好，巖層浸透性能差，富水性差。在巷道穿過煤層頂?shù)装鍟r，將會有少量淋水，在施工過程中，有裂隙水，在750程度以上屬于火燒區(qū)，嚴厲執(zhí)行有必探燒變巖含水帶，形狀極不規(guī)那么，含水空間較為發(fā)育，主要接受大氣降水的補給，在深部易集聚地下水，只需采取有效的疏排水措施。據(jù)井田內(nèi)已鑿斜井揭露火燒區(qū)，井下正常排水量20m3/d,綜合所述，井田水文地質(zhì)類型應為裂隙孔隙類簡單型。第三章 巷道布置及支護闡明第一節(jié) 巷道布置根據(jù)初步設計：A組：開口位置A-6坐標點繼續(xù)平巷掘井10m，再以38度上山掘進m，以方位角、上山掘進m與B組溝通。B組：在F-坐標點開口，以方位角270、程度

7、掘進m，以轉(zhuǎn)角90，以方位角360程度掘進3m作絞車硐室。然后反向以方位角180，程度掘進10m，作為邊坡點停車場，以同向以下山坡度25掘進與A組溝通。構成全礦通風回風系統(tǒng)。斷面：資料上山凈高2.6，凈寬2.5。S毛8.07 M2 、S凈5.578 M2。掘進長度：266，工程量：3附：巷道布置平面圖，巷道剖面圖。第二節(jié)：礦壓觀測650程度在西巷與上山交岔口、750程度在平巷變坡點各設置一個觀測點，觀測凈高、凈寬、頂板、錨桿情況，隨時了解頂板位移量。第三節(jié)：支護設計；二、支護方式1暫時支護采用吊掛前探支架作為暫時支護，前探梁由15kg/m的兩根鋼軌制造，長度不小于4米，間距不大于1.2米，用金

8、屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)方式為倒梯形，每根前探梁不少于個吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，所用樹脂錨固劑不少于根，錨固力不小于KN。前探梁必需及時跟頭，其最大控頂間隔 為。米，前探梁上用塊規(guī)格為長寬厚1500m200mm150mm半圓木和木椽桿接頂。及時出渣，進展錨網(wǎng)支護。錨桿間排距為800mm800mm。附圖：巷道支護斷面圖，巷道支護平面圖。 按懸吊實際計算錨桿參數(shù)：錨桿長度計算：式中：錨桿長度，m；冒落拱高度，m；平安系數(shù)，普通?。诲^桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，普通按0.5m；錨桿在巷道中的外露長度，普通取0.1m。其中： H=B/2f=3.2/25=0.32式中：B巷道開掘?qū)挾龋?.2 m；f巖

9、石鞏固系數(shù)，取5那么 L=20.32+0.5+0.1=1.24m 錨桿間、排距計算，間排距相等： a=Q/KHr1.51.81/2式中：a錨桿間排距，m。Q錨桿設計錨固力，50kN/根；H冒落拱高度，m；r被懸吊砂巖的密度，取25kN/m3；K平安系數(shù)，取K=2。a50/20.32251.81/2=1.26m施工時取a=800mm經(jīng)過以上計算，選用直徑16mm的圓鋼錨桿長1.8m，錨桿的間、排距為0.8m。在支護中，錨桿距任務面不得超越1.2m；當圍巖穩(wěn)定性較差時，錨桿的間、排距要減少為600，錨桿緊跟任務面。、永久支護該工程三一切巷道均為料石砌碹支護第四節(jié) 支護工藝一、支護資料1、錨桿及錨固

10、劑：錨桿采用直徑16的金屬錨桿，長度為1.8m。每根錨桿運用2根樹脂錨固劑，錨桿的外露長度為3050；托盤采用規(guī)格150mm150mm5mm，錨網(wǎng)規(guī)格用10鐵絲編織而成，5000mm1000mm。網(wǎng)孔規(guī)格為50mm50mm。2、料石及沙漿；料石規(guī)格為300mm250mm200mm，水泥采用國標不低于325，砂漿比不低于1：22.5。二、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼：首先要仔細敲幫問頂，及時用長柄工具找掉危巖，確認平安后方可進展任務。打眼時必需站在暫時支護下進展作業(yè)。打眼前，要根據(jù)中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格能否符合設計要求。不符合要求時，必需處置。打錨桿眼運用煤電鉆、風鉆打眼，煤電鉆鉆頭直徑為32；風

11、鉆鉆頭直徑為32。4打眼深度為1.75，錨桿外露長度小于50，與巖壁盡量垂直，夾角不小于75。打完眼后，要用壓風把眼內(nèi)的集水、巖粉清理干凈。2、安裝錨桿：裝樹脂藥卷前，先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨桿眼深度，看孔深不夠時，應重新打眼到達要求為止。安裝錨桿時，先把樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi)，隨后插入錨桿。此時安好銜接套，插入煤電鉆，啟動煤電鉆使之旋轉(zhuǎn)，漸漸推進到眼底，攪拌20，停鉆，卸下煤電鉆、銜接套， 20min后，卸下鏈接螺帽、鋪金屬網(wǎng)、上好托板，將螺母用加力桿擰緊。錨桿的托板要緊貼巖壁，如巖壁不平常，先用手鎬找平，再安裝錨桿。錨桿的錨固力不低于50/根。4金屬網(wǎng)必需鋪直拉緊，與前面金屬網(wǎng)搭接不少

12、于100mm，用16網(wǎng)絲鏈接每100mm連一扣。5掘進一定間隔 后，及時進展永久支護，。三、放射混凝土放射混凝土前的預備任務：檢查待噴巷道內(nèi)的一切錨桿能否合格，無問題時方可進展放射任務清理待噴巷道范圍內(nèi)的雜物、矸石等，接好風、水路，輸料管路時要擺好平直不得有急轉(zhuǎn)彎，接頭要嚴密不得漏風。檢查噴漿機能否完好、摩擦板禁固、有無漏風等，無問題時方可進展噴漿任務。檢查風、水壓能否符合要求，風壓應控制在0.10.12Mpa，水壓應控制在0.25MP。在噴漿前，先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量，必需符合設計要求后，方可進展放射混凝土任務?；炷僚浔葹樗啵荷埃菏?：2：2，水泥標號不低于425號，石子粒度為10，

13、速凝劑參量為水泥分量的4。人工攪拌料時要將砂石料攪拌均勻，配比符合要求。為保證噴漿厚度和外表光滑，必需掛線噴漿，即在巷道頂板和巷道兩幫分別按巷道設計的凈高、凈寬掛好三條線，作為檢查巷道規(guī)格和噴漿厚度的根據(jù)。噴漿前要用壓風與水將巷道頂幫沖刷干凈，并將電纜和其它設備維護好，用木板蓋嚴。放射手在噴漿前必需戴上膠皮手套、防護口罩、防護眼鏡、雨衣和雨褲。放射中一人掌握噴槍，一人協(xié)同挪動輸料管，膠管不得出現(xiàn)直角彎。持槍者要一手緊握噴槍、掌握放射方向，一手握住注進水閥門、控制水量大小，嚴禁槍口對向其他任務人員，放射時要經(jīng)過調(diào)接水閥門控制適宜的水灰比0.40.5。噴槍與受噴面要根本垂直，最小不得小于75，噴槍

14、與受噴面的間隔 以1.01.2為宜。噴槍操作時，應使噴頭沿螺旋形軌跡11.5m運轉(zhuǎn)，一圈壓半圈圈徑200MM并均勻緩慢挪動。放射順序為先下后上、先墻后拱、先凹后凸。噴墻時一次噴厚6080MM，噴拱時一次噴厚3040MM,間歇時間1530分鐘。參與速凝劑，必需隨噴隨摻，不得提早摻入料中。放射混凝土必需灑水養(yǎng)護，要求每班灑水12次，養(yǎng)護時間不少于28天。兩幫必需挖出不少于100MM深的根底，防止出現(xiàn)“穿裙子景象。對于滲水或漏水地段，宜采用排、堵的方式來處理。用導水管把水集中導出，當混凝土構成強度后，再用砂漿封孔。在松散破碎和膨脹性圍巖中進展錨噴作業(yè)時，必需留意以下幾點。1、嚴禁用高壓水沖洗圍巖，必

15、要時可用壓風沖刷。2、放炮后立刻噴混凝土50MM，水泥標號不低于500號。3、噴完混凝土后到下一循環(huán)放炮時間間隔不應小于4小時。4、可采用金屬網(wǎng)、鋼梁與噴錨進展結合支護。5、放炮前，預打超前錨桿，把頂板錨住防止頂板冒落。正在噴漿的回彈料，可回收后摻入新料中，但摻量不得超越30，亦可灌注水溝、臺階等。放射混凝土的回彈率的規(guī)定：拱部不大于25%；兩幫不大于15。為了減少放射混凝土的收縮裂痕，應運用潮濕的中粗砂，控制水泥用量，嚴厲掌握水灰比，噴層厚度不得低于50MM，并保證最少28天的潮濕養(yǎng)護。嚴厲執(zhí)行開停順序，開機時必需先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，必需先停料，后停機，再關水，最后停風

16、。四，交叉點施工要求1、巷道丁字口、十字口三岔口錨桿均要采用“三花式和“五花式。2、假設頂板破碎，根據(jù)情況適當加密錨桿。錨網(wǎng)要銜接合格。第四章施工工藝第一節(jié) 施工方法本任務面全部采用炮掘，鞏固巖層周邊眼眼距為350400，抵抗距為400，周邊眼距與抵抗距之比為0.851.0。當巖層較軟時，周邊眼距應近控制在300，抵抗距為400，半眼率不低于60。各交叉點施工時，先掘進直巷超越交叉點的長度后，再易擴幫挑頂?shù)姆椒ㄊ┕そ徊纥c。交叉點放射混凝土的厚度為150mm。第二節(jié) 鑿巖方式1、本規(guī)程一切巷道均采用打眼放炮的掘進方法進展掘進。2、打眼運用YT-237655鑿巖機和MZ-1.2型煤電鉆進展打眼；安

17、裝錨桿運用MZ-1.2煤電鉆。風源空壓機，F(xiàn)V6/7型空壓機一臺，經(jīng)過4寸管路保送到任務面。距任務面20m用1寸塑料管。第三節(jié) 爆炸作業(yè)巷道所在巖層均為粗砂巖，較鞏固，故采用楔形掏槽。1、炸藥運用礦用乳化炸藥和礦用硝胺炸藥，毫秒電雷管起爆，。 2、起爆運用MFD-100型防迸發(fā)爆器起爆，全斷面一次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)。附圖：炮眼布置圖。裝藥構造表示圖見，表1、表2。爆破闡明表眼號眼稱號眼深(m)封泥長度(m)裝藥量角度水炮泥節(jié)/眼爆破順序聯(lián)線方式節(jié)/眼小計kg程度()垂直()掏槽眼輔助眼幫眼頂眼底眼合計預期爆破效果表名 稱單位數(shù)量名 稱單位數(shù)量炮眼利用率%每循環(huán)炮眼總長m循環(huán)進尺m每m3巖體雷

18、管耗費量發(fā)/m3每循環(huán)爆破實體量m3每米巷道雷管耗費量發(fā)/m炸藥耗費量Kg/m3每循環(huán)雷管耗費量發(fā)/循每米巷道炸藥耗費量Kg/m每循環(huán)炸藥耗費量Kg/循爆破條件闡明巷道外形瓦斯含量等級巷道斷面涌水量巷道坡度炸藥類型支護方式雷管種類煤(巖)鞏固系數(shù)第四節(jié) 裝載與運輸一、裝巖方式巷道掘進中，任務面人工裝巖。二、運輸方式1、排矸系統(tǒng)：施工時，任務面緊跟一部30T刮板運輸機，后經(jīng)過3部40T刮板機運輸?shù)矫簜}，放到箕斗經(jīng)主井60W絞車提升出井口。2、資料運輸：650程度任務面資料在主井口裝箕斗經(jīng)過主井井筒送到平巷，平巷人力推車經(jīng)過西翼運輸巷，再經(jīng)人力運輸?shù)饺蝿彰?。三、運輸設備的鋪設及平安設備第五節(jié) 管線

19、及軌道敷設在掘進施工中，所敷設的電纜、供水和排水管路、供風管路、風筒等均應按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛結實整齊。1、風水管路接頭要嚴密，不得漏風、漏水。供風和排水管路運用4寸鐵管，供水管路運用1寸鐵管，距任務面20m范圍內(nèi)運用1寸膠管。風筒運用直徑500的軟膠風筒，逢環(huán)必掛且不得漏風。風筒口到任務面不得超越5m。第六節(jié) 設備及工具配備設備及工具配備情況表見表3。序號設備工具稱號型號單位數(shù)量1部分通風機FBD211臺22絞車Jd-11.4臺13煤電鉆MZ-1.2臺24鑿巖機7655臺25風鎬G10臺26水泵D46306臺27空壓機FV-6/7臺18絞車JD-160臺19礦車臺810加力桿24mm個1

20、11攪拌器24mm個112找頂桿34根113十字鎬頭個114尖鐵鍬把515麻花鉆桿1.8m根116風鉆鉆桿1.2、1.5、1.8根各217扳手24mm把218大錘8磅個119木炮棍1.8m根120高壓風管20。根421自滑陶瓷溜槽1m節(jié)10022饋電DW-350個123綜保ZBZ-4個1第五章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 通風一、通風方式與通風間隔 。施工過程中采用壓入式通風。 最長供風間隔 400m，配備一臺FBD222型部分通風機。 一、掘進任務面風量計算： 獨立通風的掘進任務面實踐需求的風量應按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、人數(shù)和部分通風機實踐吸風量等規(guī)定分別進展計算， 并取其中最大值。1、按瓦斯

21、涌出量計算：Q=100qk=1000.21.836m3/min式中：Q掘進任務面實踐需求的風量，m3/min. 100單位瓦斯涌出配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀?%的換算值： q掘進任務面的瓦斯絕對涌出量，此處取0.2m3/min k掘進任務面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，此處取1.8；按硫化氫涌出量結算：Q=1515.2qk=1515.20.025151.52m3/min式中：Q掘進任務面實踐需求的風量，m3/min. 1515.2單位硫化氫涌出配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀?.00066%的換算值： q根據(jù)掘進任務面的硫化氫絕對涌出量，此處取0.1m3/min k掘進任務面的涌出不均勻的

22、備用風量系數(shù)，根據(jù)該礦硫化氫涌出不平衡處取5。2、按炸藥量計算：Q=25A=257.65190 m3/min 式中：25每1kg炸藥爆炸不低于25 m3的配風量； A掘進任務面一次爆破的最大炸藥用量，此處規(guī)定A=7.65kg 3、按人數(shù)計算：Q=4n=4936 m3/min 式中：4每人每分鐘不低于4 m3的配風量； n掘進任務面同時任務最多人數(shù)，此處n=9 4、按部分通風機的實踐吸風量計算： Q=Q局Ikf= 21011.3=273 m3/min 式中：Q 掘進任務面實踐需求風量，m3/min；Q局掘進任務面部分通風機的額度風量，m3/min；FBD型部分通風機吸風量為210450 m3/m

23、in，取210/min；kf 為防止部分通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，有瓦斯涌出時取1.3； I掘進任務面同時通風的部分通風機臺數(shù)，本礦均為1臺。所以，掘進任務面實踐需求風量取以上計算最大值 273m3/min。二、部分通風機、風筒規(guī)格選型部分通風機吸風量確實定Qf=Qj/c=273/0.77=354 m3/min式中 Qf部分通風機吸風量。m3/s；Qj掘進任務面需求風量，按273m3/ min。c風筒有效風量率，；此處取772、根據(jù)部分通風機吸風量354min，選用FBD222型部分對旋式通風機可到達要求。3、風筒采用抗靜電、阻燃風筒，直徑為800。風筒要吊掛平直，緩慢拐彎，保證風流暢通。

24、三、掘進任務面風量驗算按最低風速驗算：V= Q巖/ 60S巖=3545.660=1.05m/s0.25m/s巖巷掘進任務面最低風量為： Q巖qS巖= 155.6=84m3/min式中：q按煤巷掘進任務面最低風速的換算系數(shù)，取q=15；S巖掘進斷面積。S巖5.6m2Q巖240S巖= 2405.6=1334 m3/min ；式：240換算系數(shù)； 按掘進任務面溫度和炸藥量驗算：炸藥量/5520溫度/6以下162223261616222326需求風量/ m3min-1405060506080溫度為25、炸藥量在20以下時風量為80m3/ min 。.按有害氣體濃度驗算；回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超

25、越1，即Q=P瓦/Q掘1式中Q掘進任務面需求風量，m3/ min瓦瓦斯絕對涌出量，m3/ min那么掘瓦/10.2/0.0120 m3/ min掘進任務面需求風量354m3/ min滿足以上四個條件，所以選用FBD222型部分通風機機。四、部分通風 機安裝地點：部分通風機安設在主井聯(lián)絡平三岔口，距回風口不少于10m。附圖： 通風系統(tǒng)表示圖； 壓 風 礦風源來地面空壓機房，F(xiàn)V6/7型風機一臺。用25mm鐵管保送到距任務面20地點，用20mm高壓管接入任務面?？諜C房風壓為0.6Mpa，任務面風壓不小于0.4Mpa；壓風系統(tǒng)：空壓機房50m主井井筒500m井底平巷50m西翼運輸300m 掘進任務面

26、。 瓦斯防治專職瓦檢員跟班檢查，堅持井下交接班，堅持一炮三檢，加強通風管理。 綜合防塵一、防塵管路系統(tǒng)：地面水源 主井井筒 主井平巷 西翼運輸大任務面；管路用25mm鐵管和1寸膠管送到任務面。每30安設一個三通，任務面及任務面外每周噴灑一次水。在各個轉(zhuǎn)載點設置噴霧降塵。二、防塵措施：1采用濕式打眼、運用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水、沖刷巖壁、凈化風流等綜合防塵措施。打眼無水或達不到噴霧效果要求必需停機處置。堅持運用水泡泥，放炮時把噴霧開開，放完炮后對任務面灑水，定期沖刷巷道。在任務面后20m設置一道長2m，有3個霧化良好噴頭的噴霧，噴霧要覆蓋全巷道斷面。保證各種防塵設備完好并堅持正常運用。2工人

27、佩戴防塵口罩，搞好個人防護。 第五節(jié)防 滅 火該工程相鄰煤層無自然發(fā)火傾向和火區(qū)，防火的重點是電纜、機械摩擦和人為火災。井底車場和刮板機機頭處均備有砂子，可直接滅火。防火系統(tǒng)：自地面蓄水池主井井筒井底平巷 到掘進任務面。第 六 節(jié) 安 全 監(jiān) 控 一、便攜式甲烷報警儀的配備和運用礦各科室管理人員、區(qū)隊長、技術員、爆破工、班組長和流動電鉗工等下井時都必需攜帶便攜式甲烷報警儀上崗作業(yè)，對所經(jīng)過的道路和地點隨時進展瓦斯檢測。報警濃度大于或等于放炮員每次放炮時進展“一炮三檢任務，并做好記錄；班組長應把常開報警儀懸掛在掘進任務面5米范圍內(nèi)無風筒一側，隨時對任務地點進展瓦斯檢測；電鉗工在檢修地點附近20范

28、圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警信號時必需停頓作業(yè)、進展處置。二、監(jiān)控；距任務面5m處的回風側風筒對幫安設1臺KJ90甲烷傳感器，距頂板不大于0.2m，距幫不大于0.3m。，斷電值大于或等于1.5，復電值為小于1.5。斷電范圍為，本掘進任務面巷道內(nèi)及回風流中一切非本質(zhì)平安型電器設備。當各測點瓦斯?jié)舛鹊竭_1%以下時，方可人工對連鎖開關送電，嚴禁連鎖開關自動恢復送電。供應檢測設備的電源必需取自風機專供開關的電源側。第七節(jié) 供 電該任務面掘進施工中，電源來礦地面變電所，直接供電點在西翼運輸大巷，供電最遠間隔 200m，選用4m電纜對煤電鉆供電，平巷選用353+110電纜對30T刮板機供電，各電路由350

29、A饋電開關控制，刮板機電機由QBZ-80A真空磁力啟動器控制，電鉆綜?？刂啤９╇姺绞綖榧泄╇?。附圖：供電系統(tǒng)表示圖； 排 水 系 統(tǒng)掘進任務面 西翼運輸巷 副井井底車場 暫時水倉 地面。附圖：排水系統(tǒng)表示圖；第九節(jié) 運 輸 系 統(tǒng)排矸系統(tǒng)：掘進任務面 西翼運輸巷 煤倉運輸巷 煤倉主井井筒地面運料系統(tǒng)：地面 主井井底 西翼運輸巷 任務面。附圖：運輸系統(tǒng)表示圖；第十節(jié) 信號通訊系統(tǒng)一、掘進任務面裝載信號安裝采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號安裝。采用ZBZ-4型綜合維護安裝為電源。二、礦機電房設有20門四位號的程控交換機，經(jīng)過通訊電纜鋪設到井下各地點。任務面均安有型號為KTH13型的本質(zhì)

30、平安壁掛，話機型可以直接與調(diào)度室、絞車房、井口、水泵房、井上地面變電所、地面通風機房和有關礦、隊指點科室直接聯(lián)絡。附圖：通訊系統(tǒng)圖； 第六章勞動組織與主要技術經(jīng)濟目的第一節(jié)勞 動 組 織勞動組織：各工種各班人員配備。見勞動組織表。作業(yè)方式：采用“三八制循環(huán)作業(yè)。每班作業(yè)h，循環(huán)進度：1.5米/天。正規(guī)循環(huán)率80%.嚴厲執(zhí)行交接班制度各班組長必需嚴厲仔細組織、嚴厲執(zhí)行交接班制度。每個消費班組必需由班組長一致領工，做到集體入井集體交接集體上井。每個班入井前，必需有由當日值班指點召開班前會。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點匯報情況，針對性地進展消費任務安排；二是進展平安料想、對各任務、各崗位、各工種、提出

31、平安本卷須知。班前會要準時、簡明。進入作業(yè)地點后，必需與上一班崗交崗、口對口，交不清，不能 走。每個班和每個崗位必需按照作業(yè)方案、崗位責任制和質(zhì)量規(guī)范，在本班內(nèi)保質(zhì)保量按時完成任務量，值班指點驗收確認任務量。交班人員必需將當班平安消費情況設備運轉(zhuǎn)情況資料配件情況和供需情況，遺留任務和存在問題，以及接班后本卷須知交接清楚。交班人員對班內(nèi)可以處置的問題必需在交接班前處理。不處理由當班指點協(xié)調(diào)處置。凡可以經(jīng)過試運轉(zhuǎn)交接的設備，必需進展運轉(zhuǎn)驗收。對于交接過程中發(fā)現(xiàn)影響消費的問題，交接雙方必需共同予以處置，確保當班按時進入正常消費形狀。接班人員必需在交接人員在現(xiàn)場的情況下，按照設備與工程質(zhì)量規(guī)范、作業(yè)規(guī)

32、程規(guī)定，對分工擔任的設備和過程情況進展仔細細致的檢查。接班者對本人盲目接班后發(fā)生的問題要負全部責任。交接雙方將交接的現(xiàn)場與崗位交接清楚后，交班人員方可分開現(xiàn)場，收工升井。交接雙方班組長要相互協(xié)調(diào)，如發(fā)生爭論意見，必需及時 向當日班指點匯報，并按值班指點的協(xié)調(diào)意見執(zhí)行。表4勞動組織表工種出勤人員/人備注早班中班夜班打眼工111爆破工111出渣工222平安員111信號工放倉工111瓦檢員111帶班指點111刮板機司機111合計999第二節(jié)循環(huán)作業(yè)合理安排各道工序，進展平行交叉作業(yè)。附表13：正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表：工 序 順序號 班 次名 時 稱 間時間/循環(huán)作業(yè)時間一班二班三班123456781234

33、5678123456781交接班102平安檢查103質(zhì)檢104打眼1205運料306接溜槽307裝藥308連線209放炮3010敲幫問頂1511暫時支護2012清渣6013打錨桿6014掛網(wǎng)6015清掃衛(wèi)生15第三節(jié)主要經(jīng)濟目的表5技術經(jīng)濟目的表；序號項目單位目的序號項目單位目的1每循環(huán)人數(shù)人9雷管耗費量個/2循環(huán)進尺10坑木耗費量3/3效率11錨桿耗費量根/4月循環(huán)次數(shù)個12水泥耗費量T/5月進尺13砂耗費量T/6循環(huán)率14料石耗費量3/7炸藥耗費量/15金屬網(wǎng)平方8錨固耗費量16速凝劑第七章平安技術措施第一節(jié) 一通三防一、通風管理1、風筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺壞必補，風筒不準漏風，風筒

34、出風口距任務面間隔 不得超越5，保證任務面有足夠風量。2、加強通風管理，部分通風機必需有專職人員留名掛牌管理，要堅持通風機正常運轉(zhuǎn)，常開不停，無論任務、不任務，任何人不得擅自停機；假設需求停機時，必需經(jīng)通風人員贊同后進展。3、掘進頭的風速要控制在0.254m/s之間，風筒出風口風量到達規(guī)定，風機安裝地點風量不得低于規(guī)定，保證不發(fā)生循環(huán)風。4、通風機要裝有風電、瓦斯閉鎖安裝，停風時能自動切斷供風巷道內(nèi)的一切電源。5、于停電或者其它緣由呵斥部分通風機不能正常運轉(zhuǎn)時，要停頓作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在恢復通風前必需檢查瓦斯，當部分通風機及開關附近10風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?.5時方可繼續(xù)施工。6、在

35、恢復通風前，必需首先檢查瓦斯，只需在停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?.0%和最高二氧化碳濃度不超越1.5%時，并其符合開啟部分通風機條件時方可人工開啟部分通風機，恢復正常通風。二、瓦斯管理放炮員每次放炮時進展“一炮三檢任務，并做好記錄；班組長應把常開報警儀懸掛在掘進任務面5米范圍內(nèi)無風筒一側，隨時對任務地點進展瓦斯檢測；電鉗工在檢修地點附近20范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警信號時必需停頓作業(yè)、進展處置。二、防塵管理采用濕式打眼，并且一切任務人員都必需佩帶防塵口罩。裝炮時必需運用水炮泥，每眼運用12節(jié)。裝巖前必需對爆落的巖石進展灑水降塵。經(jīng)常沖刷巷道頂邦和管路上的粉塵。距任務面20范圍內(nèi)安設一道水幕

36、，在放炮時必需翻開，等放完炮、炮煙吹凈后方可封鎖?；仫L流中的水幕必需常開，不得隨意封鎖。防塵工要經(jīng)常檢查防塵管路，發(fā)現(xiàn)問題要及時處置。三、防火管理電氣設備或電纜著火時，首先要切斷電源，就近運用矸石、砂子或巖粉進展滅火，嚴禁運用水管滅火。因機械摩擦、油脂等引發(fā)的火災，要就近運用砂子或水管滅火。要控制風流，防止火勢蔓延。第二節(jié)頂管理掘進任務面嚴禁空頂作業(yè)。接近任務面10內(nèi)的支護在爆破前必需檢查，無問題方可作業(yè)。錨網(wǎng)與任務面間隔 嚴禁超越0.8m，超越0.8m而不夠一排錨桿時支打暫時錨桿護頂。要仔細堅持“敲幫問頂制度，及時用長柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。找頂任務必需遵守以下規(guī)定：找頂任務應

37、由2名以上有閱歷的老工人擔任，1人找頂、1人察看頂板。找頂人員要站在平安地點，觀頂人員要站在找頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。找頂要從支護完益處由外向里先頂后幫依次進展，找頂范圍內(nèi)嚴禁人員進入。找頂任務人員應帶好手套，用長柄任務。留意防止矸石順桿而下傷人。頂邦遇有大塊矸石或較大面積巖層時，應首先設置暫時支護，保證平安后再由外向里漸漸找下，不得強創(chuàng)強挖。每次放完炮后，任務面人員要等炮煙吹凈后，由放炮員、瓦檢員和班組長首先到任務面檢查爆破地點的通風、瓦斯、拒爆、殘暴等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可在前探支護下進展敲幫問頂任務。爆破后，要及時運用前探支護，并用木楔加

38、緊，然后用板梁、掾桿和木楔著頂，前探支護間隔 不大于2。在頂板破碎時，要適當減少錨桿眼距，或者及時放射不少于30的厚混凝土封鎖圍巖，然后打錨桿。當巷道開口不能正常運用前探支護時，要用34根直徑不小于20的優(yōu)質(zhì)圓木作為點柱進展暫時支護。點柱要均勻布置在空頂區(qū)內(nèi)，支柱上端要帶一長度不小于1.2的木帽，并用楔子加緊；柱根要坐在實底上，并有不少于200深的柱窩，在暫時支護下進展打錨桿任務。掘進長度超越4時，及時采用前探支架作為暫時支護。打錨桿眼時必需在前探支護下進展，不得空頂作業(yè)。每次運用前探支架前，必需檢查各部件能否完好，有問題要及時改換。攪拌錨桿要運用煤電鉆，樹脂藥卷固化前，不要使桿體移位或晃動，

39、安注15min后方可預緊錨桿。錨桿必需運用加力器擰緊，確保錨桿的錨固力到達50kN，達不到50kN的錨桿要重新補打并且做好記錄。安裝的錨桿托板要與巖幫接觸嚴密，嚴禁在托板后面充填木片、喳石等雜物。錨桿的外露長度不得大于50。頂板錨桿在作拉力實驗時，必需在被拉錨桿作為打設23根點柱，頂牢頂板，方可做拉力實驗，做完實驗緊好螺母，方可回掉點柱。各中交叉點在施工時，由于斷面較大，采用先掘進直巷，超越交叉點的長度后，再以擴幫挑頂?shù)姆椒ㄊ┕そ徊纥c。擴幫挑頂時，必需將崩壞裸露的錨桿重心補打，并且要運用2.5長的錨桿，每根錨桿運用3根2335型錨固劑。以下情況應立刻停頓打眼進展 處置：頂板破碎，暫時支護未跟上

40、。巷道有透水預兆。眼內(nèi)瓦斯超限。打眼無水。風鉆打眼必需嚴厲按第二百二十三條第三節(jié)爆破1爆破工要由經(jīng)過專門培訓學習，有2年以上采掘工齡并持有合格證的人員擔任。爆破工要嚴厲執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破闡明書。2爆破工領取炸藥、雷管時，必需對號領取運用，制止混用。3從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將腳線扭結成短路。4裝配起爆藥卷時，必需遵守以下規(guī)定：必需在頂板完好、支護完好、避開電器設備和導電物體爆破任務電附近進展。嚴禁坐在爆炸資料箱子上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枨髷?shù)量

41、為限。裝配起爆藥卷，必需防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線絕緣層。電雷管必需由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管替代竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。裝藥前，首先必需去除炮眼內(nèi)的粉巖，在用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷悄然推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。有水的炮眼，應運用抗水型炸藥。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設備等導電體相接觸。嚴厲執(zhí)行“一炮三檢裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?，加強起爆前瓦斯檢查，防止漏

42、檢，防止在瓦斯超限的情況起爆。起爆時必需運用礦用防爆型發(fā)爆器進展起爆。炮眼深度和炮眼的封泥的長度應符合以下要求：炮眼深度小于0.6時，不得裝藥、起爆。在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂，確需求淺眼爆破市，必需符合以下規(guī)定：炮泥封滿；每眼裝藥量不得超越1卷；爆破前，必需在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超越1.0時不準起爆；檢查并加固爆破地點附近支護。當炮眼深度為0.61.0時，封泥長度不得少于眼深的1/2。當炮眼深度超越1.0時，封泥長度不得小于0.5。當炮眼深度超越2.5時，封泥長度不得小于1.0。炮眼封泥運用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分運用粘土炮泥或不燃性的資料作封泥，嚴禁用煤粉、塊狀

43、資料或其它可燃性資料做封泥。無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。裝藥前和爆破前有以下情況之一，嚴禁裝藥、爆破：掘進任務面的空頂間隔 不符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護不符合規(guī)定。爆破地點附近20以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1。在爆破地點20以內(nèi)，礦車、未去除的煤矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。掘進任務面風量缺乏。爆破母線長度和躲炮間隔 直線直線間隔 不得小于100并有掩體，曲線不得少于75。爆破時，要在一切能通往爆破地點的各通道距爆破地點直線100并有掩體、曲線75處站崗。班長要委派責任心強的人員站崗。警戒線處應設置警戒牌、欄桿

44、或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到后方，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時方可撤崗，站崗期間不得擅自分開崗位。爆破前，班長必需點清人員，爆破工最后分開爆破地點，由班長下達起爆命令，爆破工以吹口哨為警戒號，每次爆破至少要吹三次哨子，每次間隔510無問題方可起爆。爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長、爆破工到頭上檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護，拒爆、殘眼等情況，仔細敲幫問頂，找掉活煤、活渣。炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴禁亂仍亂放。發(fā)爆器的手柄、鑰匙必需由爆破工隨身攜帶，嚴禁交給他人。爆炸資料箱必需放在警戒線以外的平安地點。處置拒爆、殘暴時，必需在班組長指點下進展，并應在當

45、班處置終了；假設當班未能處置終了，當班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚，處置拒爆時，要遵守以下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆。嚴禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無剩余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用有鉆眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。在距拒爆炮眼0.3處打一平行炮眼，爆破崩出即可。爆破后，爆破工要搜集殘炮，并搜集未爆的雷管。在瞎炮處置終了前，嚴禁在該地點進展與處置拒爆無關的任務。通電以后，拒爆時，爆破工應領先將發(fā)爆器鑰匙取下來，再將爆破母線從發(fā)爆器上取下來，扭結成短路，再等15min，才干順線檢查拒爆的緣由。當班的裝藥眼該當班放完。在特殊情況下，假設

46、當班留下尚未放完的炮眼，當班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。爆破前，應加固附近支護，撤出風鉆等工具，用溜槽或舊膠帶護好開關、電纜、潛水泵等設備，以防崩壞。嚴厲執(zhí)行爆炸資料領退制度。領退要有記錄、簽字，做到用多少領多少，剩余部分必需當班交回爆炸資料庫。嚴禁亂仍亂放。儲存爆破資料要遵守以下規(guī)定：爆破資料箱必需運用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆破資料裝在衣袋內(nèi)。運送途中不得逗留，應直接運到任務地點。運送爆破資料要遵守以下規(guī)定：電雷管必需由爆破工親身運輸，炸藥應由爆破工或爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。爆破資料必需裝在耐壓和抗撞沖防震防靜電第四節(jié)防治

47、水頂板砂巖中部分裂隙發(fā)育地段能夠含有裂隙水，但水量最大不超越303/，普通為5103/。但掘進任務面上山變坡點必需裝1臺水泵，設置暫時蓄水池。掘進任務面或其他地點，有掛紅、頂板淋水、水叫、出現(xiàn)霧氣等透水預兆時，必需立刻停頓任務，采取措施，報告調(diào)度室。假設情況危急，必需立刻發(fā)出警報，撤出一切受水要挾地點的人員。堅持“有疑必探，先探后掘、 “長探短掘原那么。第五節(jié)機電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷，必需切斷電壓、檢修瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?時，再用與電源電壓相順應的驗電筆檢查；檢查無電后，方可進展導體對地放電。一切開關的閉鎖安裝必需能可靠地防治擅自送電、防治擅自

48、自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必需閉鎖，并懸掛“有人不任務，不準送電字樣的警牌，只需執(zhí)行這項任務的人員才有權取下此牌送電。操作井下電氣設備應遵守以下規(guī)定：非專職人員不得擅自操作電氣設備。手持式電氣設備的操作手柄和任務中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。容易碰到的、裸露的帶電體機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動的部分必需加裝護罩或遮欄等防護設備。電氣設備不應超越額定值運轉(zhuǎn)，防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證、“防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品平安標志平安性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。敷設高壓電纜應遵守以下規(guī)定：電纜吊掛必需用電纜鉤。巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)鸟Y度，并能在不測受力時自在墜落。其懸掛高度

49、應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應不落在軌道或保送機上。電纜鉤的懸掛間距不得超越3米。電纜不應懸掛在風筒或水管上，不得蒙受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必需敷設在管子上方，并堅持0.3以上的間隔 。電纜的銜接應符合以下要求：電纜與電氣設備的銜接，其芯線必需運用齒壓線板或線鼻子與電氣設備進展銜接。不同型電纜之間嚴禁直接銜接，必需經(jīng)過符合要求的接線盒、銜接器或母線盒進展銜接。在地面修補的電纜必需經(jīng)侵水耐壓實驗，合格后方可下井運用。在井下冷補的電纜必需定期升井實驗。3臺以上的電氣設備必需設置部分接地極。井下防爆電氣設備的運轉(zhuǎn)、維修和修繕，必需符合防

50、爆性能的各項技術要求。防爆性能蒙受破壞的電氣設備，必需立刻處置或改換，嚴禁繼續(xù)運用。嚴禁甩掉、停用井下各種電氣維護。存在以下問題的電氣設備及小電器不得下井運用：防爆結合面銹蝕、劃痕超越規(guī)定。絕緣座破裂導致接線柱松到，接線柱變形或螺紋滑扣。導電螺拴、螺母銹蝕超越規(guī)定。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。開關本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或傳動不靈敏，開關內(nèi)腔上方導電螺拴與接線鼻銜接不牢。開關的機械閉鎖失效。開關內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。開關底托架斷裂或固定不牢。電機風扇處的護罩與電機外殼固定不牢。電氣設備的隔爆外殼應清潔、完好無損并有清新的防爆標志。有以下情況者為失爆外殼有裂紋、開焊

51、、變形。防爆殼內(nèi)外有銹皮零落。閉鎖安裝不全、變形損壞，起不到機械閉鎖作用隔爆室的察看孔透明板松動、破裂或運用普通玻璃。防爆電機接線盒內(nèi)缺隔爆絕緣座。電纜引入安裝接線嘴應完好齊全結實，密封良好。任務面電氣設備加強管理維修，爆破時要撤出20以外。電氣設備必需運用綜合維護開關、風電閉鎖等平安維護安裝；自動停電時，待查明緣由，確認無誤后再人工送電。各低壓操作規(guī)程信號都必需運用防爆按鈕，嚴禁明電操作。各機械設備必需定期按時進展注油、檢查、維修，以保證設備良好運轉(zhuǎn)。電氣設備與軌道之間的平安間隙不得小于0.7。井下照明和信號安裝，應采器具有短路、過載和落點維護的照明信號綜合維護安裝配電。不得運用明火、明電照

52、明。井下一切機電設備必需標有MA標志。井下過流維護的整定值必需與計算值一致，并按規(guī)定進展電氣實驗，下井前必需進展通流實驗。嚴厲執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，任務前進展驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。電工必需經(jīng)過專門培訓學習，并經(jīng)考試合格，持證上崗。第六節(jié)運輸管理一、運用刮板運輸機平安措施1、溜子電動機附近20米以內(nèi)風流沼氣含量到達1.% 時，必需停頓運轉(zhuǎn)，切斷電源，接班后要對溜子進展以下幾個方面的檢查1各部螺絲能否齊全結實。2液壓連軸節(jié)能否缺油，防護罩能否齊全。3防塵的噴霧頭能否噴霧。4操作按扭能否靈敏可靠。5信號按扭能否靈敏可靠。6壓拄能否打齊打牢。7小鏈能否松緊適宜。8變速箱能否缺油。以上各項假

53、設檢查出問題要及時處置，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。2、將開關柄打到送電位置，對溜子進展反正轉(zhuǎn)檢查。3、司機接到開溜子信號后，要先點一下溜子，假設沒有異常情況再按啟動按扭，使溜子進展運轉(zhuǎn)。4、在正常情況下接到停車信號，如有多部溜子，要按從迎頭往外逐臺停頓運轉(zhuǎn)。啟動時，從外往里逐臺啟動，假設遇緊急情況接到停車信號必需立刻停頓運轉(zhuǎn)。5、在運轉(zhuǎn)中，司機精神必需集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子立刻停車進展處置。6、在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲音或異常情況要停頓溜子找出緣由。7、溜子鋪設要平直。8、停溜子后交接班時，要將開關手柄打到零位，對溜子在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。9停留子后，司機要去除機頭處的煤巖粉。10、溜子司機要聽清信號

54、，準確無誤后方可啟動溜子，無信號不準開車。11、機頭機尾每班必需打好壓柱，班班檢查，防止機尾機身翹起傷人。如壓柱沒打好或沒打處分當班班長100元200元/次12、嚴禁各類人員乘座運輸機和人員在運輸機上行走。13、處置缺點時，必需把開關手柄打到零位鎖好，并懸掛“有人任務制止送電的牌子。14、堅持機巷無雜物，機頭左右5米處清掃干凈，不得埋住電機和電纜，保證電機通風良好。15、不合格的刮板要及時改換，白班要檢查各部位油質(zhì)油位能否合格，該改換的要及時改換。16、溜子司機嚴禁面對機頭開車，以防傷人。溜子司機嚴禁躺著開車，以防頂板掉渣傷人。二、運用搪瓷溜槽的平安措施;1、向上山運溜槽時，每人一次只能運一節(jié)

55、，并用鐵絲拴住。2、 延溜槽時，上下溜槽必需搭接，并用鐵絲將上下溜槽眼拴牢，防止下滑。3、每相隔10節(jié)溜槽，在溜槽兩邊地板上打眼定樁，用鐵絲拴牢溜槽，防止溜槽下墜。 三、出渣的平安措施；1、放炮時嚴禁在下山口行走、任務和逗留。2、出渣時，在10m外設置警戒人、繩，嚴禁人員行走、任務。 四、人員在上山行走的平安措施；1、必需設置扶繩，并打眼懸掛。2、不超越40m間隔 設置躲避峒，規(guī)格不小于0.7m1.2m1.8m。3、超越50m設置上下信號，當有人上山時，打鈴發(fā)出行人信號，得到回鈴以后方可行人。向下放煤時，提早發(fā)出放渣信號，制止人員上下行走。 第七節(jié)其它一、該掘進任務面為30傾斜上山巷道，打眼前

56、，必需在任務面搭設任務 平臺，平臺選用300020050mm木板5塊，用1根3.5m50 mm鋼管，鋼管兩頭固定在頂部的兩幫，固定要結實、穩(wěn)定，木板的一端放在巷道底板，一端放在鋼管上，足夠2-3人操作。在任務面下方10 m掛設塑料平安網(wǎng)，防止人員和渣沿傾斜巷道滾動。三、光爆打眼要求為保證光爆的效果和質(zhì)量，除合理選擇爆破參數(shù)外，必需嚴厲施工操作，才干收到實踐效果。必需保證打眼的規(guī)格質(zhì)量，打眼的質(zhì)量是實現(xiàn)光爆的關鍵，總的要求應使各炮眼到達“平、直、齊。即各炮眼相互平行，平行于巷道抽線,各炮眼順直鉆進，各眼眼底應落在同一平面上。嚴厲按爆破圖打眼，消滅“自在式打眼的錯誤，為保證打眼規(guī)格質(zhì)量，必需采取如下措施：準確開線，掄尺定位。開工前準確將中腰線引到任務面上，然后按中腰線準確地定出周邊眼、輔助眼及掏槽眼位置，并在任務面上做出明顯標志。按中線打好第一個正頂眼。打正頂眼時，在釬桿上方頂板上距任務面1的地方懸掛一暫時中線，以此堅持炮眼沿巷道軸線鉆進；然后將此眼插上炮棍作為導向的標志，周邊眼打在設計輪廓線上，眼底允許向巷道外偏出5070。在周邊眼輪廓線上遇到軟巖夾層、煤層或?qū)永磔^發(fā)育的部位，應適當添加空眼，作為導向眼。預量釬長，做到心中有數(shù)，堅持各眼底落在同一平面上。打眼時，要留意