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文檔簡介

1、什么是漏磁檢測?1.概述電磁檢測是十分重要的無損檢測方法,應(yīng)用十分廣泛。當(dāng)它與其它方法結(jié)合使用時(shí)能對鐵磁性材料的工件提供快捷且廉價(jià)的評定。隨著技術(shù)的進(jìn)步,人們越來越注重檢測過程的自動化。這不僅可以降低檢測工作的勞動強(qiáng)度,還可提高檢測結(jié)果的可靠性,減少人為因素的影響。漏磁檢測方法是一項(xiàng)自動化程度較高的磁學(xué)檢測技術(shù),其原理為:鐵磁材料被磁化后,其表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場,通過檢測漏磁場來發(fā)現(xiàn)缺陷。從這個(gè)意義上講,壓力容器檢測中常用的磁粉檢測技術(shù)也是一種漏磁檢測,但習(xí)慣上人們把用傳感器測量漏磁通的方法稱為漏磁檢測,而把用磁粉檢測漏磁通的方法稱為磁粉檢測,且將它們并列為兩種檢測方法。磁粉檢

2、測只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋缺陷,而且檢測時(shí)需要表面打磨,僅適合工件停產(chǎn)的檢測;漏磁檢測除能發(fā)現(xiàn)表面和近表面裂紋的缺陷外,還可從外部發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部的腐蝕坑等缺陷,而且不需要對工件表面進(jìn)行打磨處理,適用于工件在線檢測。而工件在線檢測是目前用戶最急需的方法,它可以減少不必要的停車,降低檢驗(yàn)成本。另外,漏磁檢測還能對缺陷深度和長度等進(jìn)行定量。雖然目前在工件檢測中,漏磁檢測技術(shù)的應(yīng)用較少,但它具有磁粉檢測所不具備的優(yōu)點(diǎn),所以其應(yīng)用前景非常廣闊。2漏磁檢測的原理及特點(diǎn)利用勵磁源對被檢工件進(jìn)行局部磁化,若被測工件表面光滑,內(nèi)部沒有缺陷,磁通將全部通過被測工件;若材料表面或近表面存在缺陷時(shí),會導(dǎo)致缺陷處及其圖1

3、漏磁檢測原理圖附近區(qū)域磁導(dǎo)率降低,磁阻增加,從而使缺陷附近的磁場發(fā)生畸變(圖1),此時(shí)磁通的形式分為三部分,即大部分磁通在工件內(nèi)部繞過缺陷。少部分磁通穿過缺陷。還有部分磁通離開工件的上、下表面經(jīng)空氣繞過缺陷z1。第3部分即為漏磁通,可通過傳感器檢測到。對檢測到的漏磁信號進(jìn)行去噪、分析和顯示,就可以建立漏磁場和缺陷的量化關(guān)系,達(dá)到無損檢測和評價(jià)的目的。由于漏磁檢測是用磁傳感器檢測缺陷,相對于磁粉、滲透等方法,有以下優(yōu)占.八、易于實(shí)現(xiàn)自動化漏磁檢測方法是由傳感器獲取信號,然后由軟件判斷有無缺陷,因此非常適合于組成自動檢測系統(tǒng)。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,漏磁檢測被大量應(yīng)用于鋼坯、鋼棒、鋼管的自動化檢測;較高的

4、檢測可靠性漏磁檢測一般采用計(jì)算機(jī)自動進(jìn)行缺陷的判斷和報(bào)警,減少了人為因素的影響;可實(shí)現(xiàn)缺陷的初步定量缺陷的漏磁信號與缺陷形狀尺寸具有一定的對應(yīng)關(guān)系,從而可實(shí)現(xiàn)對缺陷的初步量化,這個(gè)量化不僅可實(shí)現(xiàn)缺陷的有無判斷,還可對缺陷的危害程度進(jìn)行初步評價(jià);高效能、無污染采用傳感器獲取信號,檢測速度快且無任何污染。漏磁檢測的缺點(diǎn)除了跟磁粉檢測相似外,還由于檢測傳感器不可能象磁粉一樣緊貼被檢測表面,不可避免地存在一定的提離值,從而降低了檢測靈敏度;另一方面,由于采用傳感器檢測漏磁場,不適合檢測形狀復(fù)雜的試件。對形狀復(fù)雜的工件,需要有與其形狀匹配的檢測器件。2.2設(shè)備組成主探買計(jì)算機(jī)節(jié)里程罐萬向節(jié)輔助探動力皮碗

5、鋼刷輸油管道漏磁內(nèi)檢測設(shè)備示意圖動力皮腕管道輸送介質(zhì)在動力皮腕上產(chǎn)生檢測設(shè)備的運(yùn)行動力和起到支撐作用;鋼刷鋼刷與管壁接觸完成永磁鐵、磁軛和管壁的閉合磁路;萬向節(jié)檢測節(jié)和計(jì)算機(jī)節(jié)的柔性連接;主探頭由磁敏元件組成,完成缺陷的檢測;計(jì)算機(jī)節(jié)由數(shù)據(jù)處理計(jì)算機(jī)和電池組組成,完成檢測、定位信號處理、存儲和供電;輔助探頭完成內(nèi)、外缺陷分辨信號的檢測;里程輪完成定位信號的檢測;低頻通訊進(jìn)行超低頻通訊完成定位點(diǎn)的通訊和卡堵狀態(tài)的追蹤。動力節(jié)在管線中用于推動檢測器在管線運(yùn)行。管線輸送介質(zhì)作用在動力節(jié)皮碗上的壓差把檢測器在管線中推進(jìn)。推動檢測器在管線運(yùn)行所需的壓差是由驅(qū)動皮碗的密封性能來決定的。磁鋼節(jié)用來磁化管道,

6、為數(shù)據(jù)記錄提供磁場。這節(jié)同時(shí)為探頭節(jié),通過探頭采集磁通量變化來反映管壁的缺陷。探頭放置于永磁鐵兩極之間,沿著管壁截面排布一周,測量一個(gè)截面上的各點(diǎn)漏磁通信號。復(fù)合探頭包括軸向探頭和徑向探頭,軸向探頭用來檢測漏磁信號的軸向分量,徑向探頭用來檢測漏磁信號的徑向分量。計(jì)算機(jī)節(jié)將探頭采集來的信息經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換、放大、數(shù)據(jù)處理、壓縮儲存。電源節(jié)通過電源線將電能送到計(jì)算機(jī)節(jié),以供應(yīng)探頭采集數(shù)據(jù)和電腦存儲數(shù)據(jù)用,探頭將采集到的數(shù)據(jù)、里程輪將里程信號通過信號線傳遞到電腦以儲存,信息以數(shù)字的形式儲存在電腦硬盤里。電源節(jié)為系統(tǒng)提供電源。尾部附帶一對里程輪,里程輪通過信號線與計(jì)算機(jī)節(jié)相連。里程輪記錄里程脈沖以此確定

7、檢測器在管道中的相對位置,也以此來判斷缺陷在管道中的位置。缺陷定位技術(shù)缺陷定位是保證檢測結(jié)果正確的關(guān)鍵,以下幾方面綜合實(shí)現(xiàn):1)磁標(biāo)記定位,在管道上間隔1-2Km安放磁標(biāo)記塊,檢測裝置在管道中檢測其位置;檢測器通過檢測(a)地磁變化檢測(b)低頻通訊信號檢測;里程輪記錄;方位記錄;相對絕對結(jié)合方法進(jìn)行定位,精度達(dá)2m之內(nèi)。數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)管道漏磁探傷數(shù)據(jù)分析處理系統(tǒng)是管道漏磁在線探傷系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分,它的主要功能是對探測器數(shù)據(jù)的備份與數(shù)據(jù)分析處理,以使判讀人員能夠快速解讀,繼而由軟件進(jìn)行后處理,對管道信息進(jìn)行排序、分類,形成被測管道的完整的信息數(shù)據(jù)庫。其中包括閥門、大小頭、法蘭、陰極樁、短管、管箍、定位點(diǎn)等管道信息及傷情信息,便于管道的維修、更換和傷情預(yù)報(bào)等維護(hù)工作。數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),是由數(shù)據(jù)格式處理軟件、初步分析軟件、人工判讀軟、數(shù)據(jù)管理軟件組成,完成檢測結(jié)果的生成。該系統(tǒng)完成管道缺陷、管壁變化、管壁材質(zhì)變化、管道特征分辨的檢測,可提供缺陷面積、深度、方位、位置等全面信息。工作程序管

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