黃泥灌漿站施工措施

1、.PAGE 1：.；伊犁一礦黃泥灌漿站施工措施土建部分山東華新建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司建筑第四工程部二一三年六月 伊犁一礦黃泥灌漿站施工措施土建部分PAGE 36山東華新建工集團(tuán) 編 制：審 查：項(xiàng) 目 經(jīng) 理：總 承 建 項(xiàng) 目 部：土建分公司施工管文科：工 程 管 理 部：消費(fèi)技術(shù)部機(jī)電運(yùn)輸科：安監(jiān)質(zhì)量處：專業(yè)副總工程師：專 業(yè) 副 經(jīng) 理：審 批 意 見1、腳手架部分有點(diǎn)亂，外腳手架采用什么方式？鋼架管間距？室內(nèi)滿堂腳手架中梁底支撐各鋼架管間距？現(xiàn)澆板支撐各鋼架管間距？2、樓地面及屋面工程的詳細(xì)施工工藝？只是簡(jiǎn)單地寫了做法傳 達(dá) 記 錄傳達(dá)人： 傳達(dá)日期：被傳達(dá)人：目 錄第一章 工程概略

2、5第二章 施工方案5第三章 主要分部分項(xiàng)施工工藝流程及技術(shù)措施6第四章 施工進(jìn)度方案28第五章 主要施工機(jī)具設(shè)備、各類工程資料需用量方案28第六章 保證工程質(zhì)量措施29第七章 平安施工技術(shù)措施31第八章 廢品維護(hù)措施32第九章 施工平面布置圖32第一章 工程概略 本工程為伊犁一礦黃泥灌漿站，位于新疆伊寧市察布查爾縣錫伯自治區(qū)。該工程為混合構(gòu)造，部分門式剛架輕鋼構(gòu)造， eq oac(,1)軸48.00m, AD軸14.00m,，總建筑面積619，建筑物高度6.4m，0.000圖紙中未作闡明，由建立單位現(xiàn)場(chǎng)確定。墊層采用瀝青混凝土墊層；根底為C30混凝土獨(dú)立根底，基底標(biāo)高為-2.600m；條形根底

3、采用C30混凝土，上部標(biāo)高-0.260m下設(shè)圈梁；-軸，A-B軸-1.500m處設(shè)地梁；框架主體采用C30混凝土。墻體采用M7.5水泥砂漿砌MU10機(jī)制磚。地面采用混凝土地面，水泥砂漿壓實(shí)抹光。墻面為乳膠漆墻面。本工程為實(shí)木門、廢品鋁合金型材推拉門、夾板條形玻璃門及乙級(jí)防火門，窗采用聚氯乙烯塑料窗。屋面鋪80厚苯板保溫層，兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材。 施工方案施工方案： 1.安頓一臺(tái)QTZ315塔吊塔吊在根底施工前安裝完成以滿足模板、鋼筋、砌體資料等的垂直運(yùn)輸需求。 2.根據(jù)地勘報(bào)告和實(shí)踐試挖，挖方范圍內(nèi)無地下水，土方開挖采用一臺(tái)360型反鏟發(fā)掘機(jī)挖土，配合兩輛12T自卸汽車運(yùn)輸土方至甲方

4、指定地點(diǎn)，運(yùn)距550m?？颖诓捎没臃牌?，放坡系數(shù)為1：0.5。根底施工先施工獨(dú)立根底再施工條形根底，最后施工地下圈梁及根底梁。-1.500m根底梁施工終了后，磚砌至地面標(biāo)高抹灰，與根底一同做完防腐后回填。5.模板采用竹膠板模板支撐采用鋼架管配合方木支撐。鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋和HRB400級(jí)鋼筋，根底插筋與柱銜接采用閃光對(duì)焊，其他部分鋼筋為搭接。獨(dú)立根底、條形根底及根底梁采用C30泵送混凝土。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、砂石料場(chǎng)詳見施工平面布置圖。二、施工工序土建施工過程中，安裝專業(yè)設(shè)專職預(yù)留人員預(yù)留預(yù)埋，暗設(shè)箱盒安裝應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)展。土建與安裝親密配合，交叉作業(yè)。按先預(yù)埋后

5、安裝，先暗配后明敷，先管路后器具，先部分調(diào)試后整體調(diào)試的順序。待土建工程主體驗(yàn)收后，安裝工程在與裝飾工程全面配合下展開。第三章 主要分部分項(xiàng)施工工藝流程及技術(shù)措施一、施工丈量1.工程定位定位根據(jù)：以設(shè)計(jì)部門、建立單位提供的綜合平面圖和坐標(biāo)點(diǎn)。施工時(shí)主要控制D軸東西方向和軸南北方向。2.工程高程控制和垂直度控制本工程施工，設(shè)4個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高。利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺均經(jīng)鑒定合格傳送至建筑物上來控制標(biāo)高。水準(zhǔn)標(biāo)高由四個(gè)部位向上引測(cè)，以便相互校核。垂直度控制采用經(jīng)緯儀在2mm以內(nèi)。二、根底工程1.土方工程土方工程施工前，要先進(jìn)展丈量放線，確認(rèn)無誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料，方可開

6、挖。本工程擬建工程根底底標(biāo)高為-2.60米，地基處置采用3:7灰土分層夯實(shí)2米厚，每邊出外墻根底邊緣1.5米。開挖深度約為4.6米，根底土方開挖將按1:0.5進(jìn)展放坡，每邊預(yù)留1.5米的任務(wù)面。開挖過程中派專人監(jiān)測(cè)，對(duì)土層情況做好記錄。在基坑周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿高1.1米，夜間亮警示燈，保證平安施工?；油谕旰螅赏?，并打兩遍底夯，平整完成后，報(bào)請(qǐng)建立單位、監(jiān)理單位及其它有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)槽合格方可進(jìn)展三七灰土施工。2.三七灰土地基處置工藝流程： 驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合 槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收2.1首先檢查土質(zhì)和石灰的資料質(zhì)量能否符合規(guī)范的要求；然后分別過篩。假設(shè)是塊狀過

7、多的灰，要用610mm的篩子過篩；土要用1620mm篩子過篩。2.2灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本工程為3：7。灰土必需過規(guī)范斗，嚴(yán)厲控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必需均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。2.3灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或缺乏時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。2.4基坑槽底或基土外表應(yīng)將虛土、樹葉、木梢、紙片、積水和有機(jī)雜物清理干凈。2.5分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表1選用。各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑槽邊壁上的木橛相等，或用木折尺、規(guī)范桿檢查。2.6夯打密實(shí)：夯壓的遍數(shù)應(yīng)

8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。普通不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都運(yùn)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣實(shí)驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)展上層施工。2.7留接槎符合規(guī)定：灰土分段施工時(shí)，要嚴(yán)厲按施工規(guī)范的規(guī)定操作，上下兩層灰土的接槎間隔 不得小于500mm。當(dāng)灰土根底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)作成階梯形。接槎時(shí)應(yīng)將槎子垂直切齊。2.8找平和驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補(bǔ)打灰土，然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。地基處置完成后，要進(jìn)展靜載實(shí)驗(yàn)。承載力到達(dá)200Kpa后才可進(jìn)展根底施工。根底施工終了后，進(jìn)展土

9、方回填?；靥钔翍?yīng)選好土，分層夯填，普通分層回填厚度不宜超越300mm，應(yīng)均勻密實(shí)。3.墊層施工墊層采用瀝青混凝土，厚度100mm。墊層施工前，先復(fù)查校正模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高，符合要求后彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線，進(jìn)展混凝土的澆筑。澆筑中要控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后要立刻澆筑入模。混凝土虛鋪厚度要略大于墊層厚，并用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，用大杠刮平，用木抹子找補(bǔ)壓實(shí)?；炷翝仓旰?，應(yīng)在12h以內(nèi)加以塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.根底施工施工順序：放線4.1鋼筋工程經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。4.1.2鋼筋施工前，相關(guān)施工人員應(yīng)先接受技術(shù)交底，了解下料綁扎等施工過程中的詳細(xì)要求，按

10、照規(guī)范、圖集及技術(shù)交底提出料表，報(bào)工程部相關(guān)人員審核經(jīng)過后進(jìn)展下料。4.1.3鋼筋加工、安裝要求獨(dú)立根底鋼筋采用HPB300圓鋼、HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋，箍筋為HPB300級(jí)圓鋼，根底圓鋼做180度彎鉤，箍筋做度彎鉤，彎后長(zhǎng)度不小于10d、75mm的較大值。根底縱向受力鋼筋最小維護(hù)層厚度為50mm；根底構(gòu)件中箍筋和構(gòu)造鋼筋的最小維護(hù)層厚度為15mm。獨(dú)立根底柱插筋應(yīng)安裝結(jié)實(shí)可靠，防止位移。獨(dú)立根底柱插筋頂部截?cái)辔恢脩?yīng)避開鋼筋加密區(qū)，柱接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，接長(zhǎng)位置處應(yīng)加密，接頭錯(cuò)開不少于35d且不少于500mm。柱鋼筋加密區(qū)為底層下部不小于1/3層高、500mm、柱較大截面尺寸的較大值。條形根

11、底采用HPB300級(jí)鋼筋，銜接方式為搭接。鋼筋綁扎完后在鋼筋下方綁扎砂漿墊塊。4.1.4獨(dú)立根底鋼筋施工：先在施工好的墊層上放出根底的軸線、邊線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，在墊層上劃鋼筋位置線，按畫出的鋼筋位置線，排放縱橫向鋼筋，根底鋼筋網(wǎng)的綁扎，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。擺放混凝土維護(hù)層墊塊，按每lm 左右間隔 梅花型擺放。然后安放根底短柱及構(gòu)造柱鋼筋，柱鋼筋在根底混凝土施工前應(yīng)加固好，防止混凝土施工過程呵斥軸線位移或鋼筋骨架變形。4.1.5地梁鋼筋施工：該工程在獨(dú)立根底施工終了后，施工地梁，鋼筋綁扎前，先支地梁底模，綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力筋

12、垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開，鋼筋綁扎終了后擺放混凝土維護(hù)層墊塊，按每lm 左右間隔 梅花型擺放。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)厲按照相關(guān)圖集、規(guī)范及相應(yīng)技術(shù)交底嚴(yán)厲施工。4.1.6地下圈梁施工：綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開，鋼筋綁扎終了后擺放混凝土維護(hù)層墊塊，按每lm 左右間隔 梅花型擺放。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)厲按照相關(guān)圖集、規(guī)范及相應(yīng)技術(shù)交底嚴(yán)厲施工。4.1.7鋼筋工程施工終了后進(jìn)入下道工序之前應(yīng)嚴(yán)厲按照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)展驗(yàn)收，保證主控工程全部合格，普通工程符合要求，否那么不得進(jìn)入下道工序施工。4.2模板工程獨(dú)立根底模板施工：模板運(yùn)用木模板。獨(dú)立根底模板采用木模板、方木、鋼架管

13、進(jìn)展安裝加固。模板運(yùn)用前必需清理干凈并刷脫模劑。支設(shè)模板所用資料強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支承面積必需符合規(guī)范規(guī)定。施工過程沿根底邊線在墊層上安放模板，用程度尺校正標(biāo)高。安裝橫撐并將模板固定結(jié)實(shí)。模板之間粘貼海綿膠條，防止漏漿。條形根底模板施工：模板運(yùn)用木模板，側(cè)模用對(duì)拉螺栓配合方木、鋼管配套穿心對(duì)拉，程度間距不大于500，豎向間距不大于300。模板系統(tǒng)加固在兩側(cè)的雙排腳手架上并按間距600撐拉于槽底或土壁上。為防止條形根底模板向內(nèi)側(cè)位移, 模板內(nèi)側(cè)用方木頂撐,在砼澆筑時(shí)隨打隨取。地梁模板施工：模板運(yùn)用木模板，用雙排腳手架作為梁底支撐系統(tǒng),立桿縱橫向間距不大于1.2m,且腳手架底端墊50厚通長(zhǎng)木板。

14、側(cè)模用對(duì)拉片穿心對(duì)拉，程度間距不大于500，豎向間距不大于300。模板系統(tǒng)加固在兩側(cè)的雙排腳手架上并按間距600撐拉于槽底或土壁上。側(cè)梁模上口要拉線調(diào)直，模板之間粘貼海綿膠條，防止漏漿。模板撤除后將顯露的對(duì)拉片頭割去，使深化梁內(nèi)1020，抹砂漿封鎖。模板安裝完成后應(yīng)按照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)展驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4.3混凝土工程澆筑方案：獨(dú)立根底、根底梁及條形根底采用C30商品砼，泵車自一側(cè)向另一側(cè)澆筑。對(duì)商品砼的要求:入場(chǎng)時(shí)必需具有商砼原資料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單及砼運(yùn)輸單，運(yùn)用前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展開盤鑒定。砼分層澆筑,每層澆筑厚度不大于500mm。用振動(dòng)棒振搗密實(shí),振搗上層時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插

15、入下層50mm。為保證砼的密實(shí)度,振搗完的砼間隔30分鐘左右進(jìn)展二次復(fù)振。砼澆筑完成后，上外表抹平壓實(shí)，覆蓋塑料布，12小時(shí)內(nèi)開場(chǎng)灑水保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天,防止出現(xiàn)收縮裂痕。4.4防腐工程 根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地土的鹽堿對(duì)混凝土有弱腐蝕性，混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕性，根底施工終了后，應(yīng)做防腐處置。4.5回填土根底施工終了后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展回填，回填土不應(yīng)運(yùn)用淤泥、耕土、凍土、膨脹土、腐蝕性土及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94.施工方法：回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑渣滓應(yīng)清理干凈。將土填土用自卸汽車運(yùn)至運(yùn)用地點(diǎn),人工翻拌至少三遍，使其均勻一致并適當(dāng)控制含水率(14%18%),現(xiàn)場(chǎng)以手

16、握成團(tuán),兩指輕捏即散為宜。如水分過多或過少,應(yīng)稍晾干或?yàn)⑺睗?如有球團(tuán)應(yīng)打碎?；靥顟?yīng)室內(nèi)外同時(shí)進(jìn)展，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層虛鋪厚度200250,打夯不少于3遍且應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連，當(dāng)日攤鋪當(dāng)日夯實(shí)。三、站內(nèi)受料槽、地坑、設(shè)備根底、水池、電纜溝施工 1、站內(nèi)受料槽及水池施工：11底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎前，先清理墊層上面的雜物，用粉筆在墊層上劃好鋼筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。板筋相交點(diǎn)要全部綁扎，在板的雙層鋼筋部位，兩層之間須加鋼筋馬鐙，擺放數(shù)量為1放置一個(gè)，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎完成后，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于維

17、護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。底板底筋與墻壁外側(cè)鋼筋為通長(zhǎng)筋，無需搭接。1.2壁鋼筋綁扎壁鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋間要綁扎拉筋。支撐筋采用6鋼筋，其縱橫間距為500，其長(zhǎng)度同管道壁厚，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完后在鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊。1.3模板安裝:模板的接縫不應(yīng)漏漿；在混凝土澆筑前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈1.4混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)展檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器振搗，要做到快插慢

18、拔。分層振搗時(shí)要從澆筑層的下端開場(chǎng)，逐漸上移，以保證混凝土密實(shí)性。澆筑混凝土?xí)r，留意墻插筋位置的正確，防止呵斥位移和傾斜。澆筑后，混凝土外表要及時(shí)用木抹子搓平。1.4.1底板的澆筑施工縫的留置：施工縫留在高出底板外表300mm處的豎壁上。澆筑前用方木截面尺寸4cm*7cm留置于澆筑部位中間，配合12號(hào)鐵絲進(jìn)展固定，方木上口與澆筑高度相平。底板澆筑完成后，混凝土初凝前將方木剔除，使施工縫處成“凹狀。在施工縫處澆筑混凝土?xí)r應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及脆弱混凝土層, 并加以充分潮濕和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 外表粗糙。澆筑前, 程度施工縫宜先鋪上10 mm15 mm

19、 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。 混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí), 以保證新舊混凝土的嚴(yán)密結(jié)合。水池施工縫處添加止水片。1.4.2壁的澆筑澆筑前，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)展檢查，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器振搗，要做到快插慢拔。分層振搗時(shí)要從澆筑層的下端開場(chǎng)，逐漸上移，以保證混凝土密實(shí)性。澆筑混凝土?xí)r，留意墻插筋位置的正確，防止呵斥位移和傾斜。根底澆筑后，混凝土外表要及時(shí)用木抹子搓平?；炷翝仓旰?，應(yīng)在12h以內(nèi)用塑料薄膜加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 2、設(shè)備根底的施工：按照根底設(shè)計(jì)外形尺寸用木模板組裝外模,在模板反面垂直于長(zhǎng)拼縫方向用

20、鐵絲將鋼架管固定在模板上,間距不大于500,此鋼架管緊貼模板.再在此鋼架管上用直角扣件銜接通長(zhǎng)直鋼架管,其間距不大于500. 調(diào)正位置后加固:在根底周圍約2m處未撓動(dòng)的土中打入假設(shè)干短鋼管作為地錨,間距1.2m,埋深不小于1.0m,外露不小于0.2m.在地錨上高出地面100處用扣件銜接一道鋼架管,然后將外模用鋼架管(作為模板支撐)銜接在地錨上, 支撐桿固定在外側(cè)鋼架管接近節(jié)點(diǎn)處,間距500.內(nèi)模用木模板板,反面釘4060方木作肋，其間距400，外模與內(nèi)模之間用方木相互頂撐,在外模上口橫擔(dān)5080方木,吊住內(nèi)模.假設(shè)橫擔(dān)方木跨度較大,還要適當(dāng)添加立桿(鋼架管),頂住橫擔(dān)方木,防止內(nèi)模下沉.預(yù)留螺

21、栓孔用方木及三合板拼制而成，其孔徑尺寸比設(shè)計(jì)大出50, 螺栓孔也采用上吊下托的方法固定.立面上的鐵件點(diǎn)焊在鋼模板上或點(diǎn)焊在穿過膠合板的釘子上(釘子由外向內(nèi)從鐵件側(cè)面穿入).平面上的鐵件待砼澆筑完揉平后立刻用鐵錘打入砼中.,上平與砼平面一致. 模板加固完后，對(duì)照?qǐng)D紙嚴(yán)厲校核各部位的軸線及標(biāo)高，特別是預(yù)埋螺栓孔及鐵件，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤并閱歷收合格后方可澆筑砼。砼應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超越500,保證砼均勻上升.遇到螺栓孔時(shí)應(yīng)先將螺栓孔底部用砼埋住,防止位移.砼要振搗密實(shí)。 3、室內(nèi)電纜溝的施工：室內(nèi)電纜溝采用素混凝土澆筑。溝間打入L50*5角鋼1000mm。四、主體工程本工程主體構(gòu)造為框架構(gòu)造，

22、主體梁板柱采用C30混凝土混凝土全部運(yùn)用商品混凝土。1.鋼筋工程工程所用鋼筋的種類和質(zhì)量必需按要求嚴(yán)厲把關(guān)，運(yùn)用前要做構(gòu)造性能實(shí)驗(yàn)。梁柱鋼筋采用綁扎搭接的方式。鋼筋的規(guī)格要嚴(yán)厲按圖紙要求運(yùn)用，如需代換要征得設(shè)計(jì)單位及甲方認(rèn)可后方可施工。1.1柱鋼筋工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋套柱箍筋，按圖紙要求間距，計(jì)算好每棵柱箍筋數(shù)量，柱箍筋端頭應(yīng)彎呈，平直部分長(zhǎng)度不小于10d且不小于75。先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱子主筋立起之后，畫箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆或滑石筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上挪動(dòng)

23、，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎結(jié)實(shí)。柱上下兩端箍筋必需加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋維護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊要綁在柱豎筋外皮上，間距為1000，以保證主筋維護(hù)層厚度準(zhǔn)確。1.2梁鋼筋綁扎工藝流程：畫梁箍筋間距放箍筋穿梁底層縱筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎穿梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎封梁模在梁底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；綁箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤

24、，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為，平直部分長(zhǎng)度為10d。穿梁上部架立鋼筋并與箍筋綁扎。在梁受力筋下墊墊塊，保證維護(hù)層的厚度。梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎折處的間隔 ，不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處要在中心和兩端扎牢。梁兩端的鋼筋要深化柱子內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度不得小于35d。1.3現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。梁鋼筋綁扎終了后，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)普通用順扣或八字扣，鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，

25、設(shè)置鋼筋馬凳，以保證負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完成后，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于維護(hù)層厚度。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋工程工程的質(zhì)量要求和允許偏向：工程 允許偏向： 網(wǎng)的長(zhǎng)度寬度： 10mm 網(wǎng)眼尺寸： 10mm骨架的寬度高度： 10mm骨架的長(zhǎng)度： 5mm 箍筋、構(gòu)造筋的間距： 10mm受力鋼筋的維護(hù)層：梁、柱： 5mm 板： 3mm2、模板工程：本工程模板采用木膠板現(xiàn)場(chǎng)制造，采用50*80方木及鋼架管進(jìn)展固定，利用腳手架支撐。支設(shè)模板前，模板必需清理干凈并刷脫模劑。支設(shè)模板所用資料強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支承面積必需符合規(guī)范規(guī)定。2.1柱模板安裝工

26、藝流程：彈柱位置線抹找平層做定位線安裝柱模板安柱箍安裝柱維護(hù)安模板固定支撐辦預(yù)檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。柱子模板按照施工圖紙尺寸下料，先將模板整片立于柱鋼筋上，然后在模板上安裝柱箍，用鋼管及“山型扣件做柱箍將模板銜接箍緊，柱箍間距為500。最后要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、銜接件穩(wěn)定情況。詳細(xì)加固方式見以下圖2.2梁模板安裝：工藝流程：彈軸線、程度線柱頭模板梁下支撐安裝底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模在柱子混凝土上彈出梁的軸線及程度線梁底標(biāo)高引測(cè)用，并復(fù)核。安裝梁模板支撐。支撐采用雙排鋼管搭設(shè)。鋼管底腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，樓層間的上下支座要在一

27、條直線上。梁底橫桿間距不大于1000mm，梁底梁側(cè)方木間距不大于300mm，支架立桿縱向間距1000mm，支架大橫桿間距不大于1800mm，鋼管上連固1010木楞。鋼管中間和下方加橫桿或斜桿，鋼管雙向加剪刀撐和程度拉桿，離地50設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。立桿要加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度4m時(shí)，跨中梁底處要按要求起拱，起拱高度為1/10003/1000。調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。在底模上綁扎鋼筋，閱歷收合格后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距普通為750。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾固定。梁與樓板相交處，在梁上銜接好陰角模，與樓

28、板模板拼接。梁柱接頭模板要根據(jù)構(gòu)造外形設(shè)計(jì)專門模板加工安裝，不運(yùn)用碎拼模板。2.3樓板模板安裝工藝流程：地面夯實(shí)豎立桿安縱、橫桿鋪模板校正標(biāo)高及起拱加立桿的程度拉桿辦預(yù)檢立支柱前，基土地面應(yīng)夯實(shí)，并要墊通長(zhǎng)腳手板。從邊跨一側(cè)開場(chǎng)安裝，先安第一排縱、橫桿和立桿，暫時(shí)固定；再安第二排縱、橫桿和立桿，依次逐排安裝。支架立桿縱橫間距不大于1200，支架大橫桿間距不大于1800，底板方木間距不大于500。調(diào)理立桿高度，將縱桿找平。鋪木膠板，模板要從一側(cè)開場(chǎng)鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，用程度儀丈量模板標(biāo)高進(jìn)展校正。標(biāo)高校正完后，在立桿之間要加設(shè)程度拉桿及斜撐，普通離地面200300處設(shè)一道拉桿，往上縱橫方向每隔

29、1.2m左右一道，要經(jīng)常檢查，保證完好結(jié)實(shí)。24模板撤除柱、梁、板模板的撤除必需待混凝土到達(dá)要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可撤除。板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合:側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土外表及棱角不因拆模而受損時(shí)撤除。對(duì)底模，當(dāng)跨度8m時(shí)，要到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%；當(dāng)跨度8m時(shí)，應(yīng)到達(dá)100%，方可撤除。拆模順序普通是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。先拆柱模板，再拆樓板、梁側(cè)模，最后拆梁底模。柱模板撤除，先拆支撐，再拆柱箍和卡具，然后用撬杠悄然撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，即可把模板運(yùn)走。樓板、梁模板撤除，先拆梁側(cè)幫模，再撤

30、除樓板底模板。樓板底模要先撤除支柱程度拉桿，然后撤除樓板模板支柱。操作人員站在已撤除模板的空檔，再撤除余下的支柱。用撬杠悄然撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運(yùn)出集中堆放。拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修繕并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用。模板工程工程的質(zhì)量要求和允許偏向： 工程 允許偏向軸線位移： 柱、梁： 3mm標(biāo)高： +25mm；截面尺寸： +25mm；每層垂直度： 3mm外表平整度： 5mm預(yù)留洞口中心線位移： 10mm；截面尺寸： +1003.混凝土工程混凝土工程主要運(yùn)用泵送商品混凝土，梁板柱采用C30混凝土。梁板柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部要先填以510厚與混凝土配合比一樣減

31、石子的水泥砂漿，混凝土要分層振搗，運(yùn)用插入式振搗器振搗，每層厚度不大于50，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時(shí)，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。施工時(shí)先澆筑柱砼、再澆筑梁、板混凝土，根據(jù)規(guī)范要求，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)。澆筑方法要由一端開場(chǎng)用“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，再與板的混凝土一同澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑延續(xù)向前進(jìn)展。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必需嚴(yán)密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法堅(jiān)持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)

32、，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗終了后用木抹子抹平。澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常察看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無挪動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題要立刻停頓澆筑，并要在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修繕好?；炷翝仓旰?，現(xiàn)澆板要在12h以內(nèi)加以適當(dāng)履蓋澆水養(yǎng)護(hù)。正常氣溫每天澆水不少于二次，同時(shí)不少于7d。混凝土工程質(zhì)量規(guī)范：所運(yùn)用的各種資料必需符合要求，配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)符合規(guī)定，無裂痕存在，外表不得出現(xiàn)大量的

33、蜂窩孔洞及露筋。工程 允許偏向： 軸線尺寸： 柱、梁 5mm 標(biāo)高： 層 高 5mm全 高 30mm截面尺寸： +85mm；外表平整度： 8mm4.腳手架工程4.1腳手架的搭設(shè)外腳手架？外腳手架？根據(jù)本工程的特點(diǎn)，腳手架采用扣件式鋼管腳手架，滿堂落地式搭設(shè)于夯實(shí)的地基上，立桿底端應(yīng)有底座并墊200mm寬50mm厚通長(zhǎng)木板.雙排架立桿縱距1.5米，橫距1.2米，大橫桿步距1.5米，小橫桿接近立桿搭設(shè)，鋪板寬度750mm，距墻300mm，每30設(shè)一處連墻點(diǎn)，其豎向間距4m，自在高度不得大于6m。在腳手架兩端和其間15m的中心距自下而上延續(xù)設(shè)置剪刀撐。滿堂架立桿間距1.2米(框架梁底加密為600)，

34、橫桿步距1.5米，也需求設(shè)置一定數(shù)量的剪刀撐和斜撐。在腳手架立桿底端之上100300mm處一概遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿銜接結(jié)實(shí)。作業(yè)層距樓地面高度2.5m時(shí)其外側(cè)邊緣必需設(shè)置高度1.1m的欄桿和擋腳板，欄桿間的凈空高度0.5m。腳手板不得腐朽、裂紋，材質(zhì)符合要求，并不準(zhǔn)探頭，兩端綁在架管上，任何人不得搭設(shè)飛跳板。腳手板上的施工荷載應(yīng)270/。平安網(wǎng)兜底掛，周圍封嚴(yán)，擋腳板綁牢。外腳手架外立面用密目網(wǎng)全封鎖。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必需在一致指揮下施工，按設(shè)計(jì)放線、標(biāo)定立桿位置、鋪墊板、設(shè)置底座。腳手架應(yīng)從一個(gè)角部搭設(shè)并向兩邊延伸交圈搭接。應(yīng)按定位依此豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿銜接固定，然

35、后裝設(shè)第一部的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件要隨架子一同搭設(shè)，腳手板和其它輔板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。腳用板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未作固定的探頭板。腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的間隔 應(yīng)控制在100200mm之間。腳手架立桿垂直度應(yīng)l/300。縱向平桿的程度偏向應(yīng)l/250，且全架長(zhǎng)的程度偏向不大于50mm。在蒙受暴風(fēng)、大雨等強(qiáng)力要素作用之后，應(yīng)檢查合格后方能投入運(yùn)用。在運(yùn)用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降

36、、撤除桿件和拉接，以及平安隱患存在的情況時(shí)，必需進(jìn)展檢查方可運(yùn)用。 4.2腳手架的撤除拆架前，全面檢查腳手架，進(jìn)展平安技術(shù)交底后才準(zhǔn)任務(wù)。拆架時(shí)，周圍設(shè)防護(hù)圍欄，豎立警戒標(biāo)志，地面要設(shè)專人指揮，制止非任務(wù)人員進(jìn)入。撤除作業(yè)人員要戴好平安帽，系好平安帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。撤除程序遵守由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原那么依次進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)展拆架作業(yè)。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆最后兩個(gè)扣，撤除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，要先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿拉結(jié)點(diǎn)要隨撤除進(jìn)度逐層撤除。撤除時(shí)，要同一指揮，上下

37、呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。拆架時(shí)嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必需換人時(shí)，應(yīng)將撤除情況交代清楚后方可分開。拆下的資料要及時(shí)下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的資料要按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收處置。5.砌體分項(xiàng)工程：工藝流程：彈線抄平立皮樹桿排磚盤角掛線砌筑同時(shí)按要求及時(shí)預(yù)留預(yù)埋件劃縫清理墻體砌磚前，操作者必需熟習(xí)工程各部位標(biāo)高、位置、尺寸，豎向包括門窗過梁、圈梁、預(yù)留洞，程度方向門口、窗口、預(yù)留洞構(gòu)造柱位置及尺寸。各種預(yù)埋件、防腐木磚及水泥塊及時(shí)按規(guī)范預(yù)埋。砌體組砌方法要正確。砌體組砌采用

38、“三一砌磚法,砌筑前應(yīng)撂底擺磚，砌筑中防止游丁走縫，應(yīng)找平找直，每皮磚高度必需與皮數(shù)桿相吻合，砌墻全部要雙面掛線。嚴(yán)厲控制鋪底磚的軸線位置及程度度，基層不平常用C20細(xì)石砼襯平。砌筑過程中要三皮一吊，五皮一靠。墻與框架柱交接處，要在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋砌馬牙槎？，每500mm高設(shè)一道2根6mm鋼筋，伸入墻程度灰縫內(nèi)不小于700mm。砌馬牙槎？墻體與構(gòu)造柱銜接處，先砌墻后澆柱，砌墻 時(shí)要留馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，五出五入并設(shè)拉筋，進(jìn)退上下順直，拉結(jié)筋沿墻高每500設(shè)26，伸入墻內(nèi)1000mm，伸入柱內(nèi)200 mm，拉結(jié)筋兩端90，彎鉤50長(zhǎng)。每層磚墻收頂應(yīng)整塊丁砌。砌筑過程中要經(jīng)常檢查并做到：門窗口歸

39、方，墻大角和墻面的垂直度準(zhǔn)確，特別是對(duì)窗口砌磚時(shí)，必需用線墜吊直，保證上、下層在同一垂線上。 HYPERLINK G:bb2-9-2.html 砌體尺寸和位置的允許偏向： 工程 允許偏向軸線位移 10垂直度 5外表平整度 8程度灰縫平直度 10程度灰縫厚度10皮 8外墻上下窗口偏移 20門窗洞口，寬度后塞口 5五、樓地面工程做法：戈壁石回填夯實(shí)灌M5水泥砂漿，150厚C20混凝土，素水泥砂漿結(jié)合層一道，20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光。施工前應(yīng)在墻周圍彈出程度控制線，以保證地面程度，并將基層清理干凈。 本工程地面及樓地面采用地磚地面，施工前應(yīng)在墻周圍彈出程度控制線，以保證樓面程度，并將基層清理

40、干凈。為防止?jié)B漏，一切穿過現(xiàn)澆板的上下水預(yù)留孔，必需用防水細(xì)石砼堵實(shí)。 施工工藝：基層清理做灰餅沖筋素漿粘結(jié)層鋪地磚嚴(yán)厲施工工序，將選磚、排磚及磚縫控制、地磚遇突出物套割、貼邊角、擦縫作為重點(diǎn)操作工藝，以確保地磚樓面觀感質(zhì)量。對(duì)鋪設(shè)的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在底灰(找平層)上彈(拉)出方正的縱橫控制線。由房中心向兩邊進(jìn)展，房間與走廊連通的部位，應(yīng)拉通線對(duì)縫，防止錯(cuò)縫。經(jīng)過選磚，保證地磚規(guī)格尺寸、顏色、圖案一致；排磚確定鋪貼方案，使規(guī)劃合理，衛(wèi)生間磚縫對(duì)應(yīng)一致，靠墻側(cè)不出現(xiàn)小于半磚的非整磚，且大小一致；地磚套割間隙控制在5mm以內(nèi)；外表平整度偏向控制在2mm以內(nèi)；縫隙均勻順直，擦縫密實(shí)。鋪貼

41、過程中，粘結(jié)層砂漿應(yīng)鋪實(shí)抹平并仔細(xì)檢查與地磚反面的結(jié)合情況，保證地磚粘結(jié)均勻密實(shí)、不起鼓。六、屋面工程首先清理基層,堅(jiān)持枯燥,然后在現(xiàn)澆屋面板鋪貼80厚苯板保溫層，再用1:6水泥焦渣找2%坡，最薄處為30,30厚C20細(xì)石混凝土找平，面層為3+3厚自帶保溫層SBS防水卷材。 1.苯板保溫板鋪貼：施工前，對(duì)基層進(jìn)展清理，檢查驗(yàn)收。根據(jù)基層外形及尺寸，合理下料，保證錯(cuò)縫拼接。施工時(shí)，涂抹公用粘結(jié)砂漿后，將苯板直接貼在基層上，左右輕揉壓實(shí)即可，板與板之間要靠緊靠實(shí)。 2.防水層鋪貼：清理基層，施工前將基層外表塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處置劑，高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品闡明書配套運(yùn)用，基層處置劑

42、采用氯丁橡膠瀝青膠粘劑參與工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層外表上，常溫經(jīng)過4小時(shí)后，開場(chǎng)鋪貼卷材。附加層施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。此處附加層均要做成圓弧。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。防水卷材圓弧半徑為50mm，卷材立面上卷最小高度要保證250mm。鋪貼卷材，卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材間的搭接縫錯(cuò)開1/3幅寬。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴卡倉距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍?/p>

43、時(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開場(chǎng)，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。留意卷材配制應(yīng)減少陰陽，角處的接頭。鋪貼平面與立面相銜接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)展，使卷材緊貼陰陽角鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓等景象。熱熔封邊，將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)結(jié)實(shí)，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。七、裝飾工程 1.抹灰工程外墻抹灰前,在大角吊垂線,以控制抹灰層的厚度及垂直度,也作為處置基層的根據(jù).處置好

44、基層，并提早一天澆水潮濕,砼面鑿毛并掃素漿(摻7%108膠).先貼餅再?zèng)_勁，沖筋間距應(yīng)不超越刮杠長(zhǎng)度,先上底層灰,用刮杠刮平,再用揉板壓實(shí)并進(jìn)一步揉平.待七八成干后上面層, 用刮杠刮平,再用鐵抹子壓實(shí)抹平.抹灰砂漿要隨拌隨用，資料要合格，配比要準(zhǔn)確，各抹灰層與基層之間粘結(jié)結(jié)實(shí)，無脫皮、空鼓、爆皮和裂痕等缺陷，外表光潔，無明顯抹紋，陰陽角垂直方正，門窗框周圍分層填嵌密實(shí)。外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)低20并做1:6排水坡度.滴水線自墻面進(jìn)50,用1010“U形鋁合金條嵌入上口抹灰層中,兩端距邊50收水. 內(nèi)墻抹灰前應(yīng)先找方找正,抹灰操作與外墻根本一致.抹灰至樓(地)面時(shí),應(yīng)特別留意用刮杠刮平根部,以免墻面與地

45、面的陰角不順直.2.涂料施工基層抹灰枯燥后即可進(jìn)展施涂，施工用的涂料應(yīng)先檢驗(yàn)其種類、顏色能否符合設(shè)計(jì)要求。施涂前應(yīng)將基層缺角掉楞處用1：2水泥砂漿修補(bǔ)，外表麻面及縫隙運(yùn)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊全。一樣部位運(yùn)用同批號(hào)涂料，以確保顏色一致。涂料施工應(yīng)嚴(yán)厲按工序施工，不得減少工序，不得漏刷、透底、流墜、掉粉。內(nèi)墻涂刷外表光滑平整，陰陽角方正，墻面平整垂直，細(xì)部清邊順暢，平整光滑。八、門窗工程 本工程為實(shí)木門、廢品鋁合金型材推拉門、夾板條形玻璃門及乙級(jí)防火門與前面不符，窗子采用單框雙玻塑鋼窗及乙級(jí)防火平開門。與前面不符門窗進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)照方案委托單，檢查門窗合格證，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、制

46、造質(zhì)量等，嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。木門框居墻中安裝，根據(jù)墻面上彈出的程度控制線門框的標(biāo)高，將門框立起并暫時(shí)支撐固定，用程度尺校正框冒頭程度度，用吊線墜校正門窗框的正、側(cè)面垂直度，校正合格后，固定在預(yù)埋木磚上，門框與墻體間的填充資料應(yīng)填塞豐滿、均勻。門扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈敏、穩(wěn)定、無回彈和倒翹，留縫寬度符合規(guī)范要求。小五金必需用螺絲釘固定安裝并擰緊臥平，嚴(yán)禁用釘子替代， 小五金安裝要位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，插銷關(guān)啟靈敏。刷漆前先膩?zhàn)诱已a(bǔ)基層，刮光外表，干透后用砂紙打磨，將粉末清掃干凈，進(jìn)展油漆涂刷。涂刷時(shí)要橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、油漆豐滿、均勻一致。油漆應(yīng)無

47、漏刷、不流墜、平順光亮、色澤一致，刷完后應(yīng)立刻仔細(xì)檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修整。在外墻面上彈出窗口程度、豎直控制線，使各層外窗程度一致、上下垂直，將窗框裝入洞口，調(diào)整窗框的程度度、垂直度和直角度，用木楔暫時(shí)定位，調(diào)正位置后將固定件用射釘固定在預(yù)埋砼砌塊上。窗框與洞口之間的縫隙用發(fā)泡聚苯乙烯填塞，縫隙填嵌豐滿密實(shí)，外表平整、光滑、無裂痕，密封膠應(yīng)均勻密實(shí)，寬窄一致，線角順直。窗扇要開關(guān)靈敏，無阻滯回彈、翹曲變形。玻璃安裝前應(yīng)漿外表及槽口內(nèi)的污垢清理干凈，玻璃與框、扇的接觸面要墊平、墊實(shí)，防止玻璃接受較大的安裝應(yīng)力，壓條應(yīng)擠緊玻璃，安裝完后，擦凈玻璃。第四章 施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度橫道圖附后第五章

48、 主要施工機(jī)具設(shè)備、各類工程資料需用量方案1、主要施工機(jī)具設(shè)備需用表序號(hào)工機(jī)具設(shè)備稱號(hào)單位數(shù)量型號(hào)1攪拌機(jī)臺(tái)3502振動(dòng)棒臺(tái)23裝載機(jī)輛1504自卸車輛25發(fā)掘機(jī)臺(tái)1360反鏟式6平板振動(dòng)器臺(tái)7鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1QJ40-18鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1QW40-19鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1GX1210磅秤臺(tái)2、主要資料需用表序號(hào)資料稱號(hào)數(shù)量單位備注1水泥50噸P.C32.52生石灰700噸4鋼筋14噸圓鋼5鋼筋22噸螺紋鋼6多孔磚56000塊7燒結(jié)普通磚47000塊8商品混凝土420立方第六章 保證工程質(zhì)量措施1.仔細(xì)熟習(xí)施工圖、相關(guān)圖集及規(guī)范要求。搞好圖紙會(huì)審，使圖紙中存在的問題盡量在施工前處理，防止發(fā)生圖紙做法不明確，各專業(yè)圖紙之間相互矛盾等景象，以免呵斥質(zhì)量問題，在施工中應(yīng)嚴(yán)厲按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得隨意變卦。假設(shè)必需變卦，應(yīng)首先征得建立單位、設(shè)計(jì)單位贊同，辦理書面手續(xù)后方可實(shí)施2.嚴(yán)厲按操作規(guī)程施工，不得短少工序，各工序完成應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)展驗(yàn)收。堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的“三檢制度。質(zhì)檢員深化工地