離子樹脂預處理與再生

1、樹脂預處理：將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復清洗，陽離子 交換樹脂可用70-80 C的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用 50- 60C熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水 4- 5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色， 泡沫很少時為止。水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量名為強酸陽樹脂體積的 2-3倍，弱酸陽 樹脂的3-5倍，每小時1.5倍床層體積流過。2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5%白NaCl溶液流過樹 脂，流速與1相同。3、用1

2、N NaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。4、用水沖洗至出水PH為9左右。5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成H-型，用量為機M旨體積的3-5倍，流速 與1相同。6、酸流完后，用去離子水沖洗至出水 PH值為6以上時，即可投入使用。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿一酸一堿次序,酸、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對 應。樹脂的預處理在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機低聚物及一引起無機雜 質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在 使用前必須進行預處理，具體方法如下：1、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50-

3、70%,直至出水清晰，無氣味、無細碎樹脂為止。2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通過樹脂層。全部通 入后，浸泡4-8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl的方法通入和浸 泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復進行2-3次，則效果更佳。經(jīng)預處理后的樹脂，在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量，以保證 樹脂獲得充分的再生。樹脂硅污染的處理方法硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合 應用的設備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導致陰交換器的除硅效率下

4、降。發(fā)生這種污 染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫 堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40度。污染嚴重時，可使用加溫的 4% 氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。陽離子樹脂分鈉型和氫型，沒記錯 724新買來是鈉型的，雖然和氫型同樣 能軟水，但釋放的是鈉離子，使水 PH升高。不過用5%的稀鹽酸泡半個小時， 也就轉(zhuǎn)型為氫型了。樹脂是用在困水的時候的，不能放在魚缸濾盒里。用水流不斷緩緩的流過 樹脂空隙，根據(jù)我的經(jīng)驗，1公斤樹脂1小時就可完成50升水的軟化，軟化 500公斤左右的自來水之后飽和，不過也要看水本身的硬度。飽和后用5%稀鹽酸泡1小時即可還原，用清水多沖洗去掉殘酸，就能

5、再次 使用，循環(huán)壽命很長。陰離子樹脂用來除去水中的陰離子，結(jié)合陽離子樹脂處理水可以把水變成 中性，不過一般沒這個必要。你可以把自來水裝在水桶內(nèi)，用個水泵進水口向上，在進水口接一個去底 的礦泉水瓶把樹脂裝在絲襪內(nèi)開動水泵過濾桶內(nèi)的水，同時用硬度測試液測試 自來水及桶內(nèi)水硬度。直至水水的軟硬度達到你的要求，記住水泵開啟時間多 次紀錄后算出你的樹脂使用周期。樹脂隨著使用會慢慢飽和逐漸失去軟水作用，用飽和純鹽（當?shù)佧}業(yè)公司 有）水浸泡24小時期間不斷攪拌用你的自來水投去鹽分樹脂就可以繼續(xù)使用。注：自來水軟化之前最好diy個活性炭過濾罐過濾一下自來水。軟水樹脂不是這樣使用的，我說說自己的用法。1個蓄水桶

6、（平時困水用，90L）1個可樂瓶（2.5L）1個潛水泵（流量800L）把可樂瓶下面鉆一些小孔，用絲襪把整個瓶子套住,防止軟水樹脂從小孔漏出去。把裝滿軟水樹脂的可樂瓶接在潛水泵的出 水口上，有時候口徑不一樣，這就需要自己想辦法了。每周困水的期間，啟動潛水泵，水就會不斷流過樹脂，這樣就可以達到軟 水的目的，我是困水7天，使用潛水泵3天，可以把硬度降到3-4左右。也有 朋友直接把軟水樹脂放在過濾捅（盒）中使用。使用軟水樹脂，前提就是要水 不斷流過樹脂。簡單的放在水里是沒有效果的。1、xx樹脂的預處理首先使用飽和鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于鹽 溶液中浸泡18-20小時，然后放盡鹽

7、水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色； 其次再用2%-4%NaOH容液，其量與上與相同，在其中浸泡 2-4小時（或小流量 清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；最后用5%HCL容液，其量亦與上述相同，浸泡 4-8小時，放盡堿液，用清水洗至中性待用。2、陰樹脂的預處理其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同；而后用 5%HC強74-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH容液，浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。金內(nèi)型榭脂演出的水pHxxxx7.67.8氫型榭脂演出的水弱酸xxxx4.5-6.0之弓金酸2.0-4.0。離子交換樹脂再生方

8、法詳細說明一、常規(guī)的再生處理離子交換樹脂（IONRESIN!用一段時間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要 進行再生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢 復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用 量，使樹脂的性能恢復到最經(jīng)濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為 7080%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。樹脂的再生應當根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運行的經(jīng)濟性，選擇 適當?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹脂的再 生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱

9、堿性樹脂則較易 再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。止匕外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易 再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應時間。再生劑的種類應根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當?shù)剡x擇價格較低的 酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl溶液再生，用藥量為其交換容量的 2倍（用 NaCl量為117g/l樹脂）；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸 附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入12%的稀硫酸再生。氯型強堿性樹脂，主要以NaCl溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸 附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含 10%NaCl +0.2%NaOH的堿鹽

10、液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用 150200g NaCl及3 4g NaOH OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡 原理，提高化學反應某一方物質(zhì)的濃度，可促進反應向另一方進行，故提高再 生液濃度可加速再生反應，并達到較高的再生水平。為加速再生化學反應，通常先將再生液加熱至 7080C。它通過樹脂的流 速一般為12 BV/ho也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能。再 生時間約為一小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時（水量約4BV）,待洗水排 清之后，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。一些樹脂在再生和反洗之后，要調(diào)校

11、 pH值。因為再生液常含有堿，樹脂再 生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 （特別是弱堿性樹脂）宜在微酸性 下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各 一次。(lONRESlN)州旨在使用較長時間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機膠體物質(zhì))不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使 樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用 4%NaOH溶液處理，將它溶解 而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.51.0%,以溶解有機物。二、特殊的再生處理污染較嚴重的樹脂，可用酸或堿性

12、食鹽溶液反復處理，如先用 10%NaCl+1%NaO堿鹽溶液溶解有機物，再用 4%HCl或分別用10%NaOH及 1%HCl溶解無機物，隨后再用10%NaCl +1%NaOHt理，在約70c下進行。如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通 入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速 24BV/h,通過量1020BV,隨即用水洗 滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵 氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50周 期后才進行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處 理前應用鹽水處理，變?yōu)槁刃?，這還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。分離xx樹脂可以采用飽和食鹽水浸泡，利用樹脂浮沉性能的不同而分開，此時陰離子 樹脂在NaC