三安裝技術規(guī)范的課件

1、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范第一章總則第1條 為確保壓縮機、風機、泵的安裝質(zhì)量和安全運行，促進安裝技術的進步，制訂本規(guī)范。第2條 本規(guī)范適用于壓縮機、風機和泵的安裝及驗收。第3條 壓縮機、風機、泵的安裝應按設計進行施工。第4條 本規(guī)范未包括的或具有特殊要求的壓縮機、風機、泵，應按設計和設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。第5條 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收除按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行有關國家標準、規(guī)范的規(guī)定。1.第三章 風機第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條本章適用于離心通風機、離心鼓風機、離心壓縮機、軸流通風機、軸流鼓風機、軸流壓縮機、羅茨鼓風機和葉氏鼓風機的安裝。第3.1.2條風機的安裝應

2、檢查其基礎、消音裝置和防震裝置并應符合工程設計的有關要求。2.第條風機的開箱檢查應符合下列要求：一、應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應齊全；二、應核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符；三、風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規(guī)定；四、風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形；五、整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入。3.第3.1.4條風機的搬運和吊裝應符合下列要求：一、整體出廠的風機搬運和吊裝時

3、，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；二、解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應保持水平；三、當輸送特殊介質(zhì)的風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層時，應妥善保護，不得損傷；四、轉(zhuǎn)子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。4.第3.1.5條風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：一、設備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定；二、介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應

4、按現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范第五章的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用干燥空氣或氮氣吹干，并應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；三、潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應進行清洗，并應按有關規(guī)定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。5.第3.1.6條風機機組軸系的找正應首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調(diào)平；其余非基準機器應以基準機器為基準找正調(diào)平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當?shù)倪B續(xù)曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進行并達到上述要求。 6.第3.1.7條風機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應按現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

5、執(zhí)行外，尚應符合下列要求：一、風機的進氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管路均應有單獨的支承，并與基礎或其它建筑物連接牢固；二、與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；三、各管路與風機連接時，法蘭面應對中并平行；四、氣路系統(tǒng)中補償器的安裝，應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行；五、管路與機殼連接時，機殼不應承受外力；連接后，應復測機組的安裝水平和主要間隙，并應符合要求。7.第3.1.8條潤滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進氣、排氣系統(tǒng)的管路除應進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定做嚴密性試驗。8.第3.1.9條風機傳動裝置的

6、外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網(wǎng)）在試運轉(zhuǎn)前應安裝完畢。9.第五節(jié)離心鼓風機和離心壓縮機第條離心鼓風機和離心壓縮機的清洗和檢查應符合下列要求：一、各機件的附屬設備應清洗潔凈；當有銹蝕時應清除，并應防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕；二、機殼垂直中分面不應拆卸清洗；筒型結構機器的清洗應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。擴壓器和回流器組裝成一體的隔板、與機殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應折卸；帶調(diào)整墊結構的組件拆洗時應做好標記，并不得互換組別或位置；三、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗、油冷卻器應作嚴密性試驗；四、氣體冷卻器應拆卸清洗潔凈后，再作嚴密性試驗，氣體管路的閥門和調(diào)

7、節(jié)裝置應清洗潔凈，當無特殊要求時，可不作嚴密性試驗。10.第3.5.2條機組安裝前墊鐵和底座應符合下列要求：一、應按機組體積的大小選擇成對斜墊鐵；對于轉(zhuǎn)速超過3000/min的機組，各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應小于接合面的，局部間隙不應大于0.05mm；二、座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應大于0.10/1000，同時對各部分的平墊鐵應保持在同一標高位置上，其標高的允許偏差為1mm；無墊鐵安裝法埋設的臨時墊鐵安裝水平偏差不應大于0.2/1000，其標高允許偏差為mm；采用壓漿法施工時，應及時檢查墊鐵之間的間隙；三、應檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時的間隙，其間隙不應大于0.05；

8、四、底座上的導向鍵與機體間的配合間隙應均勻，并應符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，其水平導向鍵在固定鍵槽內(nèi)的過盈宜為0.03mm；在滑動鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙（）宜為0.030.06mm；頂間隙宜為0.51.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離應等于或大于0.3mm；垂直導向鍵的軸向間隙和應等于或大于mm（見圖3.5.2）。11.第條機組中基準設備找正、調(diào)平時，應符合下列要求：一、設備中心的標高和位置應符合設計要求，其允許偏差為；二、當以鼓風機或壓縮機為基準時，其縱向安裝水平偏差不應大于/，并應在主軸上進行測量；橫向安裝水平偏差不應大于/，并應在機殼中分面上進行測量；三、當以增速器為基準時，其縱向和橫

9、向安裝水平偏差均不應大于/；橫向安裝水平應在箱體中分面上進行測量，縱向安裝水平應在大齒輪軸上進行測量。12.第條機組中非基準設備的找正、調(diào)平應符合下列要求：一、縱向安裝水平應以基準設備為準進行找正調(diào)平；橫向安裝水平應按規(guī)范第條的規(guī)定執(zhí)行；二、兩個半聯(lián)軸器之間的端面間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；對具有滑動軸承的電動機，其轉(zhuǎn)子應在磁力中心位置上，并確定聯(lián)軸器端面間隙。13.第條鼓風機或壓縮機找正、調(diào)平時，軸承座和下機殼與底座之間的接合應符合下列要求：一、軸承座與底座之間或機殼錨爪與底座之間的局部間隙不應大于0.05；二、有導向鍵的軸承座或機殼錨爪與底座之間的連接螺栓的固定應有利于機殼熱膨脹，螺栓與

10、螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，螺栓在螺栓孔內(nèi)應為偏心放置，其螺母與機座間的間隙宜為0.030.06。14.第3.5.7條徑向軸承與軸頸的接觸要求和頂間隙、側(cè)間隙，推力軸承與止推盤的接觸要求和軸向間隙，軸承與軸承蓋的過盈量均應符合設備技術文件的規(guī)定。當不符合要求時，應進行調(diào)整?？蓛A瓦軸承組裝后，每塊瓦應能自由擺動，無卡阻現(xiàn)象。15.第3.5.8條轉(zhuǎn)子各部位的軸向和徑向跳動以及與氣密體之間的氣密間隙均應符合設備技術文件的規(guī)定。16.第3.5.9條軸端密封裝置應按設備技術文件的規(guī)定進行組裝。其中，浮環(huán)密封的安裝應符合下列要求：一、密封元件及密封軸或軸套表面，

11、應無毛刺和軸向溝槽，并應清洗潔凈。二、測量各密封元件的有關配合尺寸和檢查軸與浮環(huán)間的徑向間隙應符合設備技術文件的規(guī)定，當不符合規(guī)定時應進行修整或更換；三、內(nèi)環(huán)和外環(huán)的位置不得裝錯；四、浮環(huán)安裝時，應在其內(nèi)圓表面和端面涂上透平油。17.第3.5.10條上下機殼的結合面應貼合；未擰緊螺栓之前其局部間隙，當設備技術文件無規(guī)定時，應符合下列要求：一、工作壓力小于或等于時，間隙值不應大于0.12；工作壓力大于時，間隙值不應大于0.10；二、當超過上述間隙值時應查找原因，并應消除內(nèi)裝件過盈或局部堆高；當因機殼變形引起誤差，且在擰緊螺栓后又能消除間隙時，在不影響機器裝配精度的情況下，可不作修整；三、結合面之

12、間，當無特殊要求時，應均勻涂上密封涂料。18.第條增速器組裝應符合下列要求：一、行星齒輪增速器的組裝應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行；二、增速器底面與底座應緊密貼合；未擰緊螺栓之前應用塞尺檢查其局部間隙并不應大于0.04；三、軸瓦與軸頸各部位配合的頂間隙、側(cè)間隙、接觸要求、軸瓦與軸承壓蓋的過盈值等，均應符合設備技術文件的規(guī)定。四、齒輪組軸間的中心距、平行度、齒側(cè)間隙和齒面接觸要求均應符合設備技術文件的規(guī)定；五、增速箱中分面局部間隙不應大于0.06；六、齒輪副的接觸跡線和接觸斑點的檢驗與調(diào)整應符合下列要求：應在大齒輪若干齒面上均勻涂上顏色，將小齒輪擦凈，并對小齒輪施加一定阻力。轉(zhuǎn)動大齒輪數(shù)次，被印在小

13、齒輪上的色跡，即為靜態(tài)接觸跡線，再用膠帶粘揭色跡，該跡線長度應符合設備技術文件的規(guī)定；試運轉(zhuǎn)前，應在大齒輪若干齒面上涂上一層不溶于油的顏色；試運轉(zhuǎn)后，應根據(jù)顏色的脫落測得動態(tài)接觸斑點并應符合設備技術文件的規(guī)定；型壓縮機增速器輪齒靜態(tài)接觸跡線長度不應小于齒長的65，動態(tài)接觸斑點長度不應小于齒長60。高速圓弧圓柱齒輪增速器，其靜態(tài)接觸跡線長度不應小于齒長的70，動態(tài)接觸斑點長度不應小于；接觸位置距齒頂?shù)母叨韧过X應為0.45n0.2，凹齒應為0.750.2。漸開線齒輪增速器，其接觸斑點長度不應小于齒長的70，高度不應小于齒高的50。注：為法向模數(shù)。當輪齒接觸調(diào)整與齒輪軸線平行度發(fā)生矛盾時，應首先滿足

14、接觸的質(zhì)量，其平行度可不作調(diào)整。19.第3.5.12條管路與鼓風機或壓縮機不應強行連接；當連接時，應采用百分表監(jiān)控風機聯(lián)軸器的移動，復檢鼓風機或壓縮機的找正精度并調(diào)整達到要求。20.第3.5.13條所有油管潤滑點、密封、控制和與油接觸的機器零件和部件，均應循環(huán)沖選，并應符合下列要求：一、應按設備技術文件規(guī)定使用的油進行沖洗；二、沖洗前，潤滑點上游的節(jié)流閥應全部打開，保持最大流速；三、沖洗油的溫度應盡量與機組運行溫度相同或冷熱交替；四、沖洗中，視油的清潔程度應經(jīng)常清洗濾油器，并定期輕敲油管；五、沖洗時間不得小于；六、檢查濾油器過濾網(wǎng)上不得留有硬質(zhì)顆粒；在油溫相同的條件下，濾油器前、后壓差應在內(nèi)保

15、持穩(wěn)定。21.第3.1.14條鼓風機、壓縮機的負荷試運轉(zhuǎn)時，應先試驅(qū)動機、增速器后試整機。整機的試運轉(zhuǎn)應先進行小負荷試運轉(zhuǎn)，并將進氣節(jié)流門開至，然后進行負荷試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)宜采用空氣作為壓縮介質(zhì)；當工作介質(zhì)不是空氣時，負荷試運轉(zhuǎn)應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。22.第3.5.15條鼓風機、壓縮機試運轉(zhuǎn)前應符合下列要求：一、應按設備技術文件的規(guī)定將潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)清洗潔凈并應作循環(huán)清洗；二、加注潤滑油的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；三、潤滑、密封和控制等系統(tǒng)的連鎖裝置、機組的防喘振裝置、水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置等以及閥門、儀表均應靈敏可靠，并應符合設備技術文件的規(guī)定；四、具有浮環(huán)密封的

16、壓縮機，當采用空氣進行試運轉(zhuǎn)時，應取出浮環(huán)座及內(nèi)外浮環(huán)，并更換預先準備的梳齒形試車密封；進油管高位罐液面的氣管應通大氣；五、主機的進氣管和與其連接的有關設備應清掃潔凈；六、電動機、汽輪機和尾氣透平機等驅(qū)動機器的轉(zhuǎn)向應符合設備技術文件的規(guī)定；七、盤動主機轉(zhuǎn)子應無卡阻和碰刮現(xiàn)象；八、閥件和控制裝置應處于設備技術文件所規(guī)定的使風機為最小負荷時的啟動位置；九、機組各輔助設備均應按設備技術文件的規(guī)定進行單機試運轉(zhuǎn)并應合格；十、各項安全措施應符合要求。23.第3.5.16條鼓風機、壓縮機的整機試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：一、啟動潤滑、密封和控制油系統(tǒng)，應符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合下列要求：.軸承

17、潤滑油的進油溫度宜為405，啟動時的油溫不應小于25；軸承的進油壓力宜為0.10.15，當油壓小于0.08時應報警，并啟動輔助油泵；當油壓下降到0.05時應停機；.浮環(huán)密封油參與整機試運轉(zhuǎn)的正常進油溫度應為405；油壓高于氣封壓力的壓差應為50kp；當采用高位罐壓差的系統(tǒng)時，高位罐液面高于或低于正常液位150時應報警；低于250時應過低報警；低于300時應停機；控制油系統(tǒng)應按規(guī)定進行調(diào)整；24.第3.5.16條鼓風機、壓縮機的整機試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：二、以電動機帶動的主機，應先點動檢查轉(zhuǎn)子與定子并應無摩擦和異常聲響；以汽輪機帶動的主機在啟動時，應按設備技術文件的規(guī)定分階段升速；三、小負荷試運

18、轉(zhuǎn)后，應停機檢查各軸承、軸頸的潤滑情況，當有磨損時應及時修整；對有齒輪變速器的機組，應檢測齒輪的接觸斑點，當不符合要求時，應按本規(guī)范第條第六款進行調(diào)整；四、小負荷試運轉(zhuǎn)的時間應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。當無規(guī)定時，工作轉(zhuǎn)速小于或等于/的機組應為，工作轉(zhuǎn)速大于/的機組應為。25.第3.5.16條鼓風機、壓縮機的整機試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：五、負荷試運轉(zhuǎn)的開始階段，主機的排氣應緩慢升壓，每升壓不得大于0.1，并應逐步達到設計工況；六、風機不得在喘振區(qū)域內(nèi)運轉(zhuǎn)；啟動時，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近運轉(zhuǎn)；七、連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)的時間不應小于。運轉(zhuǎn)中，每隔一定的時間應檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承或軸的振動值和軸承的溫度、進氣與排氣管路上各段氣體的溫度和壓力、電動機的電流、電壓和功率因數(shù)、汽輪機、燃氣輪機所要求測量的參數(shù)值以及安全保