天津某垃圾處理場施工方案

1、.：.；總體概述編制闡明1.首先，我們完全接受招標文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進度和平安文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理要求。經(jīng)過仔細研討“天津市-工程的招標文件、有關(guān)圖紙資料，并分析了本工程的特點和各種影響施工的要素后，我們有充分的自信心，在確保平安、質(zhì)量、文明施工的前提下全面完本錢工程招標文件規(guī)定的范圍全部義務(wù)。2. “天津市-工程施工組織設(shè)計是根據(jù)工程招標文件、國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定規(guī)范及操作規(guī)程、天津市有關(guān)文件和類似工程的施工閱歷，以ISO9002系列規(guī)范為指南進展編制的。闡明了我公司對該工程的施工組織、總體部署、主要施工方法的原那么作法以及平安、質(zhì)量、工期

2、控制目的和保證措施。我公司假設(shè)中標，將按我公司技術(shù)管理規(guī)定，再進展設(shè)計交底和圖紙會審，在充分了解設(shè)計意圖的前提下，根據(jù)本施工組織設(shè)計確定的原那么進展深化、細化，制定單位工程施工組織設(shè)計及分部分項工程的施工方案作業(yè)指點書作為指點施工、規(guī)范施工行為的技術(shù)文件。編制根據(jù)1根據(jù)二七年六月天津*新區(qū)*渣滓處置場發(fā)放的招標編號： 。2根據(jù)天津市環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計院設(shè)計的。3根據(jù)我公司制定的及我公司多年從事建筑施工的閱歷以及我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)管理程度和機械設(shè)備配備才干。5現(xiàn)場踏勘情況。6GB/T19001-2000ISO9001：2000 規(guī)范。7本工程適用的規(guī)范GB50026-93GB50330-2002

3、GB50108-2001GB50208-2002GB50202-2002GB50204-2002GB16889-1997GB50203-2002GB8978-1996GB50209-2002GBJ22-87GB50303-2002GB50242-2002DB29-20-2000JGJ120-99JBJ18-96JGJ/T10-95CJ/T3037-1995JGJ33-2001JGJ46-888、本工程適用的規(guī)范GB50300-2001JGJ59-9998J29、主要法規(guī)10、本企業(yè)管理體系文件10.1、管理手冊10.2、文件和資料管理程序10.3、記錄管理程序10.4、法律法規(guī)管理程序10.5

4、、辦公區(qū)域環(huán)境、職業(yè)安康平安管理程序10.6、協(xié)商、溝通管理程序10.7、人力資源管理程序10.8、施工設(shè)備管理程序10.9、與顧客有關(guān)過程的管理程序10.10、工程謀劃編制和管理程序10.11、物資采購控制程序10.12、分包方控制程序10.13、實施過程控制程序10.14、監(jiān)視和丈量安裝管理程序10.15、環(huán)境要素、危險源辨識、風險評價控制程序10.16、應(yīng)急預(yù)備和呼應(yīng)控制程序10.17、不合格、事故、事件管理程序10.18、糾正和預(yù)防措施管理程序10.19、內(nèi)部審核管理程序10.20、管理評審程序10.21、數(shù)據(jù)分析管理程序工程概述概述工程稱號：天津市-工程建立地點：天津市*區(qū) 建立規(guī)模

5、：60000m2填埋區(qū)承包方式：包工包料質(zhì)量要求：到達國家質(zhì)量驗收合格規(guī)范工期要求：2007 年7月6 日至2007年9月30日，工期：87 天日歷日建立單位：天津市*新區(qū)*渣滓處置場設(shè)計單位：天津市環(huán)境衛(wèi)生工程設(shè)計院自然條件氣候條件因工期從7月至9月，需思索雨季施工影響。氣候部門統(tǒng)計資料本地域：氣溫：年平均1213。1月份最冷、平均氣溫-4、最底氣溫-27.5(1996.2.22).夏季最高溫度39.7。年平均結(jié)凍期80余天、最大凍土深0.6m。場區(qū)條件經(jīng)過現(xiàn)場實踐踏勘，該施工場地較寬闊，一切建筑資料、設(shè)備可以隨時運輸，地勢低洼。因此，必需加強總平面管理，充分利用場地，防止渣滓污染，合理組織

6、施工，做好施工總平面規(guī)劃。周圍道路及交通條件現(xiàn)場可以利用現(xiàn)場原有道路。施工現(xiàn)場“三通一平曾經(jīng)具備現(xiàn)場外道路暢通、交通便利。工程特點工程量大，場地大，工程多，工藝復(fù)雜，工期緊，對環(huán)境衛(wèi)生、交通平安、行人平安等均應(yīng)采取有效措施，確保平安及文明施工。工程內(nèi)容1填埋場場底平整2填埋庫底及邊坡防滲層3滲瀝液收排系統(tǒng)4填埋氣搜集及排放系統(tǒng)5滲瀝液保送管線6提升井7場區(qū)內(nèi)道路及庫區(qū)馬道施工布屬質(zhì)量目的工程質(zhì)量滿足國家規(guī)范要求，到達國家驗收質(zhì)量合格規(guī)范，并使建立單位稱心。實現(xiàn)以本企業(yè)的管理方針，以“過程精品創(chuàng)精品工程。實現(xiàn)以“過程精品創(chuàng)精品工程。質(zhì)量是企業(yè)的生命、工程質(zhì)量是工程管理的永久主題.質(zhì)量的控制實踐上

7、是對過程的控制、工程管理就是要建立質(zhì)量保證體系、牢牢控制每個環(huán)節(jié)和每個程序、不斷追求工整質(zhì)量的“過程精品、最終實現(xiàn)精品工程。工期目的現(xiàn)與業(yè)主所簽定的和約工期是根本的前提，力爭提早開工。平安目的杜絕艱苦傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在2以內(nèi)。環(huán)境維護目的遵守產(chǎn)業(yè)園區(qū)的有關(guān)要求。遵守建立單位對環(huán)保的要求，按照14000環(huán)境認證有關(guān)要求，防止對廠區(qū)及周邊環(huán)境的影響。污染物排放不超標，無艱苦環(huán)境贊揚，艱苦火災(zāi)爆炸事故為零。文明施工目的按照天津市的文明工地要求達標。施工預(yù)備施工技術(shù)預(yù)備施工圖紙設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審施工前針對工程詳細情況，搜集有關(guān)技術(shù)資料，熟習(xí)有關(guān)圖紙、資料及地質(zhì)報

8、告。施工前應(yīng)清理和搜集廠區(qū)內(nèi)地下妨礙物、管網(wǎng)等資料，摸清廠區(qū)附近一切管網(wǎng)情況后，請設(shè)計單位作設(shè)計技術(shù)交底。丈量基準交底、復(fù)測及驗收。根據(jù)業(yè)主提供的原建筑物基準點，對軸線、標高和定位坐標進展復(fù)測任務(wù)。設(shè)備及器具預(yù)備工程所需辦公設(shè)備施工現(xiàn)場工程、技術(shù)、資料和預(yù)算各部門配置計算機1臺并聯(lián)成局域?qū)Φ染W(wǎng)，經(jīng)過代理效力器與公司聯(lián)網(wǎng)。激光打印機1臺，A3噴墨打印機1臺，復(fù)印機1臺，對講機4部。實驗、丈量和計量器具如下：激光經(jīng)緯儀JJ2-22臺水準儀23臺鋼卷尺50m4把鋼卷尺5m10把游標卡尺0.02mm2把環(huán)刀4個砼抗壓試模150*150*150mm8組砼抗?jié)B試模175*185*150mm5組磅秤500K

9、g3臺靠尺2m1把直角尺1把百格尺1把對角尺1把電子萬用表1臺兆歐表1臺接地電阻測試儀1臺溫度計10支塔尺5m4把坍落度筒1個聲級計AWA56331個氧壓表4個乙炔表4個施工平面布置和暫時設(shè)備布置施工總平面布置根據(jù)本工程位于天津市*區(qū)，由于該工程占地面積大，工藝復(fù)雜需精心的安排和布置施工平面。施工總平面圖的繪制及布置原那么施工資料應(yīng)盡量布置在離施任務(wù)業(yè)面近的地方，以減少運輸間隔 。 施工總平面圖的內(nèi)容施工現(xiàn)場場地寬闊，施工現(xiàn)場生活區(qū)、辦公區(qū)的布置采用花園式管理。現(xiàn)場出入口及圍墻設(shè)置施工現(xiàn)場圍護墻，采用1.8m高彩色壓型鋼板。其他利用未來的正式圍墻?，F(xiàn)場道路及排水盡量利用未來正式道路位置作為暫時

10、施工道路?，F(xiàn)場機械、設(shè)備的布置見后附施工總平面圖?，F(xiàn)場資料加工、堆放場地根據(jù)施工進度進展布置，思索資料性質(zhì)進展防水、防雨、防腐、防盜的處置。加工區(qū)盡量遠離生活區(qū)及辦公區(qū)?，F(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)現(xiàn)場辦公采用裝配式彩鋼板房辦公室，共八棟，詳細位置見后附施工總平面圖。暫時用水布置主干管采用100硬塑管，生活區(qū)支管采用50硬塑管，辦公區(qū)采用40硬塑管，消費區(qū)采用50硬塑管，詳細布置見施工總平面圖。選消費區(qū)給水管管徑為100mm，實踐利用施工現(xiàn)場周邊建立單位布置的100mm消防上水管網(wǎng)。暫時用電布置消費區(qū)及辦公區(qū)采用三相五線制，生活區(qū)均采用36伏平安電壓。根據(jù)計算，總線選用185mm2五線銅芯帶鎧直埋電纜V

11、V22-5185mm2；攪拌機電纜選用25mm2五線銅芯直埋電纜VV-525mm2；對焊機電纜選用50mm2三線銅芯帶鎧直埋電纜VV22-370mm2；生活辦公區(qū)選用40mm2二線銅芯橡皮線VV-240mm2；一切電纜埋深大于60cm過路采用鋼管套管，地面上設(shè)警示標志牌。詳細位置見施工總平面布置圖。勞動力和資料投入方案及其保證措施勞動力投入方案及其保證措施勞動力的主要來源選用與我公司有協(xié)作閱歷，質(zhì)量信譽較高，且近幾年獲得良好信譽的施工隊伍，并對其業(yè)績、施工才干、組織才干、管理程度及在施工程情況進展調(diào)查評審，從而確定施工隊伍。根據(jù)本工程的詳細特點、施工順序、施工進度方案和勞動定額，勞動力方案分為

12、根底填埋庫區(qū)庫底基層處置、防滲層、導(dǎo)流系統(tǒng)鋪設(shè)等、主體道路、提升井、工程收尾三個階段進展安排，分別對勞動力合理運用，詳見表8.7勞動力方案表。主要資料方案及進場時間根據(jù)本工程的情況，本單位擬投入資料：HDPE膜2.0mm厚按施工方案分批進場 土工布滌綸長絲300g/m2按施工方案分批進場土工布滌綸短絲200g/m2按施工方案分批進場卵石粒徑16-50mm按施工方案分批進場滲瀝液搜集花管400 d=22.7mm按施工方案分批進場滲瀝液搜集實管400 d=22.7mm按施工方案分批進場滲瀝液通氣管200 d=11.4mm按施工方案分批進場防護網(wǎng)H=6m按施工方案分批進場蝶閥D371X400按施工方

13、案分批進場潛水泵Q=30m3/h H=17m P=4KW按施工方案分批進場滲瀝液保送管100按施工方案分批進場導(dǎo)氣井1200按施工方案分批進場施工進度方案和各階段進度的保證措施及違約責任承諾工期目的我們的目的，總工期-年-月-日-年-月-日，-天日歷日分部工期方案詳見施工進度方案圖。進度方案本工程必需靠一流的施工謀劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與資料、一流的承包商與勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制，從而以過程精品到達工程精品，滿足業(yè)主對各個方面的要求。建立完善的方案保證體系?？刂剖┕はM局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。人、財、物的保證。委派具有大型工程總承包閱歷和才干

14、的國家壹級工程經(jīng)理和從事工程總承包管理的各類優(yōu)秀人員組成工程經(jīng)理部。我們具備良好的資信、資金情況和履約才干。我們還擁有充足的施工機械資源。技術(shù)工藝的保證。編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。采用小流水施工。廣泛采用新技術(shù)、新資料、新工藝。采用先進的電子、電腦等設(shè)備。為確保按期建造出一流的樣板工程，在工期管理上專門安排一個工期方案管理員詳細擔任，并應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計的總體安排和要求，編寫詳細的、確實可行的“工期管理實施方案和方案配備相應(yīng)的施工人員和機械設(shè)備。根據(jù)綜合進度要求及“工期管理實施方案和方案擬定分年分季籠統(tǒng)進度，產(chǎn)值完成有效工期，關(guān)死分階段工期后門，倒排工期，制定月、旬方案，

15、加強調(diào)度職能，實現(xiàn)按期完成開工的目的。建立每周的例會制度，舉行與建立單位的聯(lián)席辦公會議，及時處理施工消費中出現(xiàn)的問題，尤其是與分包單位之間的平衡協(xié)調(diào)。強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，利用網(wǎng)絡(luò)方案管理，做好土建、安裝各工序合理交叉和綜合平衡。合理利用空間，進展構(gòu)造、設(shè)備安裝、裝修平行立體交叉作業(yè)。采取真實可行的冬、雨季施工措施，保證延續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量，對業(yè)主擔任。向業(yè)主上報本周的統(tǒng)計和下周的方案。對沒有按方案完成的工序，由方案員及時分析緣由，必需采取強有力的措施，拿出處置意見，上報工長和工程經(jīng)理，待工程經(jīng)理批復(fù)后立刻交工長實施，并隨時向工程經(jīng)理匯報實施情況，在最短的時間內(nèi)，在保證質(zhì)量的前提下將

16、工期搶回。進度方案見后附圖。施工各階段進度保證措施及違約承諾建立完善的方案保證體系。人、財、物的保證。委派才干強的工程經(jīng)理和從事工程管理的各類優(yōu)秀人員組成工程經(jīng)理部。技術(shù)工藝的保證。編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。廣泛采用新技術(shù)、新資料、新工藝。采用先進的電子、電腦等設(shè)備。1根據(jù)綜合進度要求及“工期管理實施方案和方案擬定分周籠統(tǒng)進度，產(chǎn)值完成有效工期，關(guān)死分階段工期后門，倒排工期，制定周方案，加強調(diào)度職能，實現(xiàn)按期完成開工的目的。2建立每周的例會制度，舉行與建立單位的聯(lián)席辦公會議，及時處理施工消費中出現(xiàn)的問題，尤其是與分包單位之間的平衡協(xié)調(diào)。3強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，利用網(wǎng)

17、絡(luò)方案管理，做好土建、安裝各工序合理交叉和綜合平衡。4合理利用空間，進展構(gòu)造、設(shè)備安裝、裝修平行立體交叉作業(yè)。5對沒有按方案完成的工序，由方案員及時分析緣由，必需采取強有力的措施，拿出處置意見，上報工長和工程經(jīng)理，待工程經(jīng)理批復(fù)后立刻交工長實施，并隨時向工程經(jīng)理匯報實施情況，在最短的時間內(nèi)，在保證質(zhì)量的前提下將工期搶回。6假設(shè)發(fā)生違約景象，將按照施工合同中關(guān)于施工進度專項中的有關(guān)違約的詳細規(guī)定承當違約責任。機械設(shè)備投入方案施工機械選型原那么本工程運用主要施工機械應(yīng)能表達我公司配備實力程度，并能最大限制地減輕工人勞動強度，充分利用機械效能，以期到達現(xiàn)場施工文明，便于延續(xù)作業(yè)，加快工程進度的目的。

18、施工機械應(yīng)根據(jù)施工部署、施工方案、進度方案、主要工種工程量和主要資料、預(yù)加工品運輸量方案及經(jīng)濟效益等情況來選型，并計算確定其所需數(shù)量。詳細方案見表8.6主要施工機械設(shè)備表工程主要部位及關(guān)鍵工序的施工技術(shù)、工藝以及質(zhì)量保證的措施、工程工程的實施的重點、難點分析和處理方案定位、放線本工程分布區(qū)域面廣，管線多、線路長，所處區(qū)域、地形極為復(fù)雜，因此對于線路的準確定位，標高控制，都是施工中極為重要的一環(huán)，施工時應(yīng)引起注重?；鶞庶c、線交接合同簽定后，應(yīng)迅速會同建立單位或是監(jiān)理工程師一同對建筑總平面圖，各定位基準點、高程基準點進展逐項交接，并有書面的交接記錄。復(fù)核基準點、線對于建立單位或監(jiān)理工程師交接的平面

19、網(wǎng)點，高程點，結(jié)合本工程施工平面圖，進展復(fù)核，假設(shè)復(fù)核結(jié)果與交接有出入時，應(yīng)迅速地向業(yè)主報告，并進展妥善處置。引進并設(shè)立高程控制點為保證本工程施工過程中高程測設(shè)的準確性，可根據(jù)建立單位給出的基準水準點，并根據(jù)各工程的詳細情況，引進并測設(shè)控制點。詳細做法是：a、進場道路：場內(nèi)道路、滲瀝液導(dǎo)排管，采取分段設(shè)點的方法，即每次不超越50m 遠，設(shè)立一個標高控制點。b、渣滓壩兩側(cè)各設(shè)一個標高控制點。c、管理區(qū)設(shè)一個控制點。d、渣滓填埋場，按照土工布錨固線均勻設(shè)置控制點。e、調(diào)理池設(shè)一個標高控制點。軸線及位置控制本工程各工程中，如道路、管線、溝、渠以及場內(nèi)錨固溝等，都曲折多變，無法設(shè)立控制樁位，只能從一端

20、起步，逐段測設(shè)，設(shè)立中心線后，就將兩側(cè)邊線同時放線，并在邊線部位設(shè)立定位樁并撒上灰線。施工時以定位樁確定工程的準確部位。提升井那么可用其外圍四條軸線設(shè)立控制樁?？刂茦蹲鞣刂戚S線的控制樁點普通應(yīng)在軸線的兩端各設(shè)兩個點一個為后視點，一個為架設(shè)儀器點架立儀器的點應(yīng)設(shè)在工程范圍4m 以外，以防根底施工時被破壞掉。后視點可以設(shè)在結(jié)實且明顯處，用紅鉛油標明，也可埋樁設(shè)點。架儀器點采用埋樁設(shè)點的方法，做法是采用8080、L=600mm 的雜木樁打入地下，至距地面100mm 高處，然后用鋸鋸掉上面約50mm，再把軸線排在木樁上，最好是排上兩個方向的交點，控制樁所控軸線與控制樁到最近的垂直軸線的間隔 尺寸，然

21、后用25mm 鐵釘釘在交叉點上，即為控制樁，交將鐵釘帽涂上紅鉛油。為防止控制樁碰壞，控制樁還應(yīng)澆500，厚250mm 的砼墩維護，砼墩外表與木樁外表一平，土內(nèi)埋深200mm 左右。當控制樁的下面是鞏固土質(zhì)或巖石，木樁打不下去時，可采用20鋼筋釬打入，并用鋼鋸在鋼筋頭上刻出“十字，標明控制點，鋼釬的維護也同木樁?；蹣烁呖刂仆练介_挖前，應(yīng)每隔5m 遠，在溝道開挖線的兩邊，釘入4040 的木樁，并在樁上進展抄平，然后計算出每個樁點的高程以及應(yīng)開挖的深度，并用紅鉛油標標在木樁上，開挖前應(yīng)提示挖土司機留意，同時開挖時應(yīng)有專門人員在附近監(jiān)管。當機構(gòu)開挖完成后，基槽底應(yīng)預(yù)留300 厚，采用人工開挖。人工開

22、挖前，在溝壁的兩側(cè)也每5m 遠釘一個4040 木樁，該木樁位于基槽底標高以下500 處，挖土?xí)r，按此標高控制進展開挖。丈量儀器與精度要求控制樁采用經(jīng)緯儀架設(shè)，平面控制網(wǎng)采用J2 經(jīng)緯儀，高程控制采用S3 水準儀進展。丈量基準點是整個工程定位放線的根據(jù)，因此各基準點必需準確測設(shè)。用J2 經(jīng)緯儀測設(shè)時，2 個測回誤差應(yīng)小于2mm，并取中數(shù)作為控制值。測設(shè)基準縱線時，應(yīng)不少于3 個點，三個點必需共線，其偏向值應(yīng)在/15000 以內(nèi)，最大不得大于2mm，高程點的誤差也應(yīng)在2mm 以內(nèi)。土方工程土方開挖開挖方式本工程土方開挖方式采用機械開挖人工配合，自然放坡。如放坡后基坑之間土壁小于50cm，那么將基坑

23、開挖成槽狀。根據(jù)目前現(xiàn)場情況，填埋坑挖土較深，且土方量大、坑底防滲系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾排系統(tǒng)等工藝要求較高，因此開挖與工藝應(yīng)親密配合防止反復(fù)施工，土方可先回填到環(huán)行道路，暫不思索外運。施工預(yù)備1主要機具：挖土機、鏟運機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、裝卸卡車等。2作業(yè)條件：1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上妨礙物去除和處置終了。2建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、規(guī)范程度樁及開槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均

24、應(yīng)配備人工進展。5熟習(xí)圖紙，做好技術(shù)交底。操作工藝1工藝流程確定開挖順序和坡度分段分層平均下挖人工修邊和清底2開挖基坑槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、道路及開挖深度。3開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層30cm 左右土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。4在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進展發(fā)掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。5修邊和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm 槽邊處，抄出程度線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬規(guī)范，

25、以此修整槽邊。最后去除槽底土方。6槽底修繕鏟平后，進展質(zhì)量檢查驗收。7根據(jù)本工所處地理環(huán)境，及其氣候條件，填埋坑施工時，基坑外圍設(shè)明溝；集水施工時，坑底設(shè)明溝和集水井，采用水泵明排，以免雨水聚集基坑積水，同時，基坑土方開挖后及時組織驗槽，及時封鎖基底，防止坑槽暴露時間過長積水而影響地基土質(zhì)。9為了基坑邊坡的平安，挖出的土方嚴禁堆放在基坑邊沿。質(zhì)量規(guī)范1保證工程基土土質(zhì)必需符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。2允許偏向工程如下所示：外表標高 +0mm，-50mm 用水準儀檢查長度、寬度 0mm用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查邊坡偏陡不允許察看或用坡度尺檢查廢品維護1對定位規(guī)范樁、軸線引樁、規(guī)范水準點、龍門板等，挖

26、運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休憩。并應(yīng)經(jīng)常丈量和校核其平面位置、程度標高和邊坡坡度能否符合設(shè)計要求。定位規(guī)范樁和規(guī)范水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查能否正確。2土方開挖時、應(yīng)防止臨近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建立單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進展沉降或位移觀測。3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善維護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處置，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有丈量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以維護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進展土方施工時，應(yīng)事先獲得有關(guān)管理部門的書面贊同，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線。呵斥嚴重事故。應(yīng)留意的

27、質(zhì)量問題1基底超挖：開挖基坑(槽)管溝不得超越基底標高。如個別地方超挖時，其處置方法應(yīng)獲得設(shè)計單位的贊同。不得私自處置。2基底未維護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇根底不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm 土層不挖，待做根底時再挖。3開挖尺寸缺乏，邊坡過陡：基坑槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)思索構(gòu)造尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需求添加任務(wù)面寬度，如排水設(shè)備、支撐構(gòu)造等所需的寬度。4雨季施工時，基槽、抗底應(yīng)預(yù)留30cm 土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。地基處置根據(jù)地質(zhì)勘察報告，庫區(qū)庫底地基以層、1層土為持力層，先將庫底處置成中間高周圍底的倒鍋底外形，庫底坡度為0.01

28、，庫區(qū)上邊境絕對標高為2.40，庫底最低處標高為0.40，庫底邊坡為1：1.5。填埋庫區(qū)外表要求壓實平整，在膜下垂直深度2.5cm內(nèi)不應(yīng)含有粒徑大于5mm的鋒利物料。庫底壓實度0.93。進展邊坡回填后進展削坡，壓實度0.90。地基處置選擇機械和人工的方式進展?；娱_挖同時應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位等變化經(jīng)常檢查做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，及時與建立單位代表、監(jiān)理人員及設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)。工藝施工防滲資料施工一、本工程所選用的防滲資料為2.0毫米厚的高密度聚乙烯HDPE膜。選用的資料的技術(shù)性能和技術(shù)目的滿足GB/T17643-1998及相關(guān)的行業(yè)規(guī)范要求。二、防滲資料鋪設(shè)工藝1、填埋坑應(yīng)該嚴厲

29、按照設(shè)計要求及圖紙進展施工，坑底根底面按施工圖進展找坡，并對坑根底進展反復(fù)壓實，保證根底外表平整，不得出現(xiàn)凹凸不平的景象，不應(yīng)有淤泥、磚石、瓦塊，無尖刺顆粒及硬雜物、無樹根、雜草及能夠破壞防滲資料的各種異物。焊接技術(shù)要求1我公司會保證提供足夠量的焊接設(shè)備，確保延續(xù)作業(yè)不因設(shè)備缺乏而出現(xiàn)中斷景象。2焊接任務(wù)開展之前，進展必要的試焊接。在確保焊接性能、焊接方法、焊接溫度等邊境條件無誤后，方可進展正式焊接。試焊接任務(wù)頻率將按照如下要求進展：A試焊接任務(wù)每日不得少于二次，一次在開場任務(wù)前，一次在任務(wù)進展中間時段進展。B該項任務(wù)應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)視指點下進展。C當溫度變化自上次焊接以來超越11度時。

30、D試焊接必需保證在與正式焊接一樣的環(huán)境條件下進展。3試焊接樣品至少不小于0.6m寬，3.7m 長。4對試焊接樣品進展剝離強度及剪切強度的檢測，如結(jié)果與提供的資料性能不符合時，供貨商必需改換滿足要求的新資料。5擠焊機：擠焊安裝中和噴嘴處應(yīng)裝有顯示溫度的儀表噴嘴處溫度可經(jīng)過內(nèi)部溫度丈量6熔焊機：應(yīng)裝有可調(diào)溫度安裝的自動變速安裝。壓力可經(jīng)過彈簧、氣動或其他系統(tǒng)允許片厚變化的設(shè)備控制，不允許用剛性支架固定位置的設(shè)備。鋪設(shè)技術(shù)要求1、HDPE膜正式鋪設(shè)前，應(yīng)請監(jiān)理工程師共同對現(xiàn)場條件進展全面確認，地基根底外表平整度，壓實密度0.93，不得出現(xiàn)泥濘、積水及不利于防滲資料鋪設(shè)的任何異物。并應(yīng)對防滲資料的質(zhì)量

31、各項技術(shù)目的，外表能否有皺紋、氣泡、破損等問題進展嚴厲檢驗，確認無誤后放可進展鋪設(shè)。2、鋪設(shè)應(yīng)在處置好的地基上先鋪設(shè)HDPE膜，在膜上在鋪一層300g/m2土工布，土工布針織銜接。每卷防滲資料應(yīng)進展編號，并按照順序進展鋪設(shè)，對資料編號應(yīng)交監(jiān)理工程師存檔，以便檢測。3、每日鋪設(shè)資料的數(shù)量不能大于當日所能焊接的數(shù)量。4、當出現(xiàn)溫度過高、過低、降水、積水或大風天氣時應(yīng)停頓鋪設(shè)任務(wù)。5、對現(xiàn)場存放防滲資料應(yīng)留意不得淋水、暴曬，應(yīng)具有良好的通風性。6、操作過程中任務(wù)人員應(yīng)穿對防滲資料無損害的鞋，不得從事?lián)p壞防滲資料的活動，如吸煙等。7、在鋪設(shè)時，應(yīng)留意將卷材自然展開，保證不出現(xiàn)由于拉伸而呵斥的資料變形，

32、出皺紋與破壞資料性能的景象。8、對鋪設(shè)好防滲資料應(yīng)及時牙放對資料無損害的重物如砂袋以防止被風刮起。9、鋪設(shè)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)根底受損，應(yīng)及時進展修補，并反復(fù)壓實后方可進展鋪設(shè)。10、不允許任何車輛直接在防滲資料上通行。11、為防止由于溫度變化導(dǎo)致資料的收縮、皺紋景象或是資料產(chǎn)生應(yīng)力，在征得監(jiān)理工程師贊同的情況下，應(yīng)對鋪設(shè)完的資料及時進展接縫焊接，經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)及時覆蓋維護土層。12、在防滲資料鋪設(shè)及焊接過程中，應(yīng)及時請監(jiān)理工程師進展檢查，對有明顯缺陷和疑心處，有權(quán)提出檢測并及時進展修補。13、在鋪設(shè)過程中，應(yīng)盡量將皺紋推平，對難以推平處，應(yīng)剪去多余部分，并對接縫處進展修補。14、焊逢的布置和焊接技術(shù)

33、要求1定向接縫應(yīng)平行于最大坡度線，即由上至下鋪設(shè)，不應(yīng)與斜坡相交。2應(yīng)將轉(zhuǎn)角處的接縫，不規(guī)那么幾何外形減至最少。3程度接縫接縫走向大致平行于坡的輪廓與坡底端和頂端至少堅持1.80米的間隔 ，并應(yīng)該得到監(jiān)理工程師確實認。4接縫焊接時，應(yīng)采取與鋪設(shè)防滲資料編號兼容的接縫編號系統(tǒng)，以便檢查。5在焊接的試樣未經(jīng)過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認前，不得開場正式焊接。6在焊接前必需將防滲資料外表油脂、濕氣、灰塵、污物碎片等清理干凈。7焊縫的搭接寬度不得少于10厘米。8不得運用任何熔劑或粘接劑，除特殊情況下經(jīng)過監(jiān)理工程師贊同并有書面資料方可施工。9假設(shè)需求夜間施工時應(yīng)保證足夠的照明設(shè)備。10沿褶皺部分的邊緣，剪去

34、裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時，其重疊應(yīng)不小于01m，當重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補丁補上，補丁在切除的各個方向上應(yīng)擴展大于0.2m。11施工過程中每隔2小時做一次如下記錄：A、被接防滲資料外表的環(huán)境溫度。B、擠壓焊機噴嘴處的擠壓溫度。C、預(yù)熱溫度。12焊接任務(wù)應(yīng)該在測得防滲資料上方但不接觸，環(huán)境溫度在540攝氏度之間焊接。13假設(shè)環(huán)境溫度低于5攝氏度或高于40攝氏度時，將提供具有與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并經(jīng)過監(jiān)理工程師確認后，方可施工14接縫焊接完成后，應(yīng)及時進展對焊縫及未焊接區(qū)域進展檢查，對有異議之處及時抽樣測試，并及時進展修補。15擠壓焊接僅

35、用于修復(fù)如修補、覆蓋及由于熔焊設(shè)備達不到的地方，凡是能采用熔焊設(shè)備的區(qū)域必需采用熔焊工藝。 16在采用擠焊工藝時，應(yīng)將防滲資料的頂面，在整個厚度上倒角45度。17運用砂輪或其他相應(yīng)的工具去除外表的氧化物，磨剝方向應(yīng)垂直，不應(yīng)平行于焊縫。18擠出物應(yīng)將磨剝寬度全部覆蓋上19一切焊接的磨剝端55分鐘以后方可進展重新焊接。20HDPE防滲膜的焊接檢測分三部分進展，目測、真空檢漏、取樣測試。一切焊縫目測必需延續(xù)，不得出現(xiàn)漏焊、開焊?？v橫焊縫交點處必需用真空檢漏儀檢驗，不得有漏氣景象，如發(fā)現(xiàn)不合格，必需及時修補。21防滲構(gòu)造圖詳后附圖。滲瀝液搜集及處置階段施工1在庫底粘土維護層上鋪設(shè)300mm厚的卵石作

36、為滲瀝液導(dǎo)流層。在庫底周圍設(shè)置有滲瀝液搜集盲溝，坡度為0.002，坡向滲瀝液穿膜管。見后附盲溝斷面圖2盲溝內(nèi)鋪設(shè)直徑400mm滲瀝液搜集花管。3在花管周圍鋪設(shè)粒徑為16-50mm卵石，盲溝內(nèi)卵石用土工布包裹，卵石從上至下粒徑有小到大級配放置。4在庫區(qū)北側(cè)設(shè)有滲瀝液穿膜管，滲瀝液經(jīng)過庫區(qū)外側(cè)的滲瀝液傳輸管。保送到提升井中。滲瀝液經(jīng)過提升泵保送到污水處置廠進展處置。5HDPE 花管的銜接方式為焊接。塑料焊接是根據(jù)塑料的熱塑性：用熱緊縮空氣熱風對塑料加熱，在塑料軟化時，使焊件和焊條相互粘接。焊接溫度和壓力應(yīng)適宜。熱空氣溫度普通為260290，過熱易使資料變形或碳化，甚至熄滅而無法焊接。焊接壓力過高能

37、夠?qū)е吕鋮s后焊縫的破裂，高密度聚氯乙烯管道焊接修補的方法如下：1使待焊接部位處于枯燥形狀，同時去除其外表的灰塵、油污和其它雜質(zhì)，將焊口附近管壁打毛；在粘接接口焊處修補時，必需在粘接劑已固化6h 以上方可進展。2焊接時將管端接口和焊條同時加熱呈韌性流動形狀，使其相互熔接而填滿焊縫。焊接速度普通為0.10.25m/min，過快那么焊接不牢，過慢那么發(fā)生烘焦景象而脆裂。在修補細微滲漏時，普通焊接一條焊道。在較嚴重的滲漏部位上，普通焊接35 條焊道。采用多層焊接時，要冷卻一段時間后，再進展下一層焊接。3管壁厚度大于3mm 時，應(yīng)將管壁裂痕處加工成3035的坡口。4焊道應(yīng)超出被修補部位周圍邊緣各913m

38、m。5本卷須知a焊接修補高密度聚氯乙烯管的焊條直徑應(yīng)根據(jù)焊件厚度。b焊接修補高密度聚氯乙烯管所用的緊縮空氣，必需不含水分和油脂，普通可用過濾器處置，緊縮空氣的壓力普通應(yīng)堅持在0.1Mpa 左右。焊槍噴口熱空氣的溫度可用調(diào)壓變壓器調(diào)整。c焊接修補高密度聚氯乙烯管時，焊槍應(yīng)不斷上下擺動，使焊條和焊件均勻受熱，并使焊條充分熔融，但不得有分解和燒焦景象。填埋氣導(dǎo)氣井施工1隨著渣滓填埋作業(yè)的進展，堆體每隔一定間距不大于50米設(shè)置一個導(dǎo)氣井，本工程共設(shè)置24個導(dǎo)氣井。布置見后附總平面圖2導(dǎo)氣井直徑為1200mm，井內(nèi)填充級配卵石，粒徑為50-120mm，卵石用金屬網(wǎng)圍住，在導(dǎo)氣井的中間設(shè)有導(dǎo)氣管，沼氣經(jīng)過

39、導(dǎo)氣管搜集后直接排到大氣中。3導(dǎo)氣井隨著渣滓填埋的運轉(zhuǎn)逐漸升高。4在填充區(qū)填運用監(jiān)測設(shè)備“多功能水質(zhì)監(jiān)測儀、“COD 快速測定儀和“氨氮測定儀按照 GB16889-1997進展進展監(jiān)測。5導(dǎo)氣井施工見后附導(dǎo)氣系統(tǒng)圖混凝土工程鋼筋工程鋼筋采購、加工鋼筋的進場本工程的提升井及雨水明溝主體構(gòu)造用鋼筋型號為HPB235、 HRB335等種類。一切運至現(xiàn)場的鋼筋，其種類、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的實驗報告單，鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志，且與報告單中批號吻合，否那么不得進場。鋼筋的驗收每批鋼筋進場時，應(yīng)按批進展檢查和驗收，并填寫進場檢驗記錄。每批由同牌號、

40、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨形狀的鋼筋組成，分量不大于60噸。鋼筋的檢查1)鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等工程，對牌號不符的鋼筋回絕運用。2)力學(xué)性能實驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進展拉伸實驗和冷彎實驗。3)試樣的取樣部位為：從資料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。鋼筋的加工與堆放1)鋼筋的堆放：本工程一切鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，周圍挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺架空處置，將鋼筋原料、半廢品堆放于砌磚臺上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距

41、地面高度大于300mm，應(yīng)留意“先進先用、后進后用的原那么。2)鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴厲按規(guī)范、設(shè)計圖紙、變卦洽商和圖集進展鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過工程總工程師審查后方可進展加工。3)現(xiàn)場管理：建立嚴厲的鋼筋消費、平安管理制度，并制定節(jié)約措施，降低資料損耗。4)下料前要熟習(xí)圖紙，根據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，留意設(shè)計和規(guī)范的各項要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏向。5)鋼筋加工的普通要求：級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋的末端按需求做90或彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平

42、直部分長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。6)鋼筋的標識：成型的鋼筋半廢品在堆放時，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一同，并用塑料布料牌進展標識，標識上注明構(gòu)件稱號、部位、鋼筋型號、外觀外形、直徑、根數(shù)、檢驗形狀等。7)制造的半廢品鋼筋，應(yīng)在制造場內(nèi)進展預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。鋼筋綁扎施工板筋綁扎工藝流程為：清理模板模板上畫線綁板下筋水電配管綁板上筋。1板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電 線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。2)單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其他各點

43、可交錯綁扎，雙向板相交點必需全部綁扎。3)雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用12制造“A型馬鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準確，下鐵維護層采用15mm厚砂漿墊塊制。4)板鋼筋綁扎及澆筑砼時，應(yīng)做好廢品維護任務(wù)；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。5)板上部負彎矩筋拉通線綁扎。墻體鋼筋安裝墻體鋼筋綁扎1、工藝流程：立24根豎筋-畫程度筋間距-綁定位橫筋-綁其他橫豎筋 2、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好程度筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其他豎筋，最后再綁其他橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。 3、豎筋與伸出搭接

44、筋的搭接處需綁3根程度筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求。 4、剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5、剪力墻與框架柱銜接處，剪力墻的程度橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留銜接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為銜接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。6、剪力墻程度筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。7、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進展修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人

45、看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。廢品維護 1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門擔任修繕，保證負彎矩筋位置的正確性。 2、綁扎鋼筋時制止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)備時，不得恣意切斷和挪動鋼筋。鋼筋手工電弧焊作業(yè)條件1、焊工必需持證上崗。2、作業(yè)現(xiàn)場要有平安防護、防火、通風措施、防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。3、正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中預(yù)備進展電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件，做拉伸實驗。經(jīng)實驗合格后，方可參與施任務(wù)業(yè)。 4、作好技術(shù)交底。材質(zhì)要求

46、1、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，有出廠材質(zhì)證明及進場后的復(fù)試報告。進口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)實驗及可焊性實驗，結(jié)果符合要求。鋼筋無裂紋、老銹和油污。2、鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。 焊條必需有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： A 藥皮無裂痕、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B 焊接過程中，電弧應(yīng)熄滅穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊零落景象。 C 焊條必需根據(jù)要求烘干后再用。工器具 主要工器具有：電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等 質(zhì)量要求一鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量要求 1、焊縫外表應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接頭區(qū)域不得有裂紋。

47、 3、橫向咬邊深度不大于0.5mm，在長2d焊縫外表上的氣孔個數(shù)不多于2個、夾渣面積不大于6mm2。 4、接頭軸線偏移不大于0.1d或3mm，彎折角不大于7/100。 5、外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。二施工過程中鋼筋電弧焊接頭的力學(xué)性能檢驗在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二層樓中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一個驗收批；缺乏300個接頭，仍作為一批。每批應(yīng)隨機從廢品中切取3個試件作拉伸實驗。 工藝流程 選定焊接參數(shù)焊定位焊縫引弧、施焊、收弧清渣檢查 操作工藝 搭接焊 1、搭接焊適用于、級鋼筋。宜采用雙面焊。 2、焊縫長度要符合表1規(guī)定。 3、搭接焊的焊縫高度h不應(yīng)小

48、于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。 4、搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一軸線上。彎折角度控制：單面焊110，雙面焊15。 5、搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。 6、接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋構(gòu)成焊縫的一端開場，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上?；】討?yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。不得燒傷主筋。 7、預(yù)埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。 1鋼板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。 2鋼筋應(yīng)采用、級。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在625mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d28mm應(yīng)采用

49、穿孔塞焊。 3采用級鋼筋時，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d；采用級鋼筋時，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。幫條焊 1、鋼筋幫條焊適用于、級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進展雙面焊時，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度。當幫條級別與主筋一樣時，幫條直徑可與主筋一樣或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋一樣時，幫條級別可與主筋一樣或低一個級別。2、幫條焊焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。 3、兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm，幫條與主筋之間運用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的間隔 應(yīng)大于等于20mm。 4、引弧應(yīng)在幫條的一端開場，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧

50、坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。不得燒傷主筋。應(yīng)留意的問題 1、應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。 2、焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸嚴密，休憩期間要斷開電源，以防止焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。 3、焊接過程中應(yīng)及時清渣，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋工程質(zhì)量要求1)鋼筋進場后，檢查其規(guī)格、方式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量能否符合要求。2)在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進展詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、維護層厚度和機械銜接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。3)綁扎過程中，檢查運用位置能否正確，間距能否準確，錨固長度能否滿足要

51、求，接頭位置能否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。4)應(yīng)檢查維護層厚度能否符合要求、檢查鋼筋綁扎能否有松扣、漏扣景象 及綁絲朝向能否正確；檢查鋼筋能否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機械銜接質(zhì)量；如有問題應(yīng)及時整改。5)鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進展驗收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時進展各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。6)嚴厲執(zhí)行“三按、“三檢和“一控制。7)現(xiàn)場消費的質(zhì)量進展三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的緣由，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取詳細的措施，以到達防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。8)嚴厲遵守六不綁原那么：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不

52、許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量能否合格前不許綁。9)特殊工種必需培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。鋼筋維護層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋維護層控制采用砂漿墊塊，墻體構(gòu)造放在兩側(cè)的程度鋼筋上，梁柱構(gòu)造放在箍筋上；底板、樓板、梁板底面運用砂漿墊塊，砂漿墊塊制造時按鋼筋加工成凹槽，使鋼筋和墊塊更好地結(jié)合在一同，保證不偏位和移位。模板工程施工預(yù)備一資料與主要機具1定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm。2定型鋼角模：陰陽角模、銜接角模。3銜接件：U 形卡、L 形插銷、3 形扣件、碟形扣件

53、、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。4支承件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼衍架、木材等。5鋼模板及配件應(yīng)嚴厲檢查，不合格的不得運用。經(jīng)修繕后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)范的要求。6隔離劑：不宜用廢機油。7工具：斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵程度、撬棍等。二作業(yè)條件1模板設(shè)計：根據(jù)工程構(gòu)外型式和特點及現(xiàn)場施工條對模板進展設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形(就位組裝或預(yù)制拼裝)，銜接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)

54、計時按流水段劃分，進展綜合研討，確定模板的合理配制數(shù)量。2預(yù)制拼裝：1拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件答應(yīng)時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。2按模板設(shè)計圖進展拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。3柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。3模板拼裝后進展編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。4放好軸線、模板邊線、程度控制標高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。5板、墻鋼筋綁扎終了，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋維護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。安裝模板：1工藝流程：地面夯實安鋼管龍骨安木枋鋪120 厚復(fù)合涂膜防水板加立桿的程度拉桿辦預(yù)檢2土地

55、面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3從邊跨一側(cè)開場安裝，先安第一排鋼管龍骨和支柱，暫時固定；再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。普通支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。4調(diào)理支柱高度，將大龍骨找平。5鋪60100 木枋，間距200。6鋪鋪12 厚復(fù)合涂膜防水板。7板鋪完后，用程度儀丈量模板標高，進展校正，并用靠尺找平。8標高校完后，支柱之間應(yīng)加程度拉桿。根據(jù)支柱高度決議程度拉桿設(shè)幾道。普通情況下離地面2030cm 處一道，往上縱橫方向每隔1.6m 左右一

56、道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完好結(jié)實。9將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。模板撤除：模板應(yīng)優(yōu)先思索整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，反復(fù)進展整體安裝。1柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把銜接每片柱模板的U 形卡拆掉，然后用撬棍悄然撬動模板，使模板與混凝上脫離。2樓板、梁模板撤除：1應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再撤除樓板模板，拆樓板模板先拆掉程度拉桿，然后撤除支柱，每根龍骨留12 根支柱暫不拆。2操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自在墜落。3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運

57、出后，再拆底層排架。5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再撤除梁底模。3側(cè)模板撤除時，混凝土強度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中搜集管理。5底模撤除本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此，板的底模在砼強度到達設(shè)計強度的75%以后方可撤除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必需到達設(shè)計強度100%以后才干撤除。6懸臂構(gòu)造底?？磁_處懸挑梁，其底模強度等級到達設(shè)計強度的100%以后才干撤除。7拆模后的運用荷載已撤除模板及支撐的構(gòu)造，在砼強度到達設(shè)計強度后，方可接受全部運

58、用荷載，但不允許超越設(shè)計荷載。質(zhì)量規(guī)范1保證工程：模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實，并有排水措施。對凍脹土必需有防凍融措施。2根本工程：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸外表清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。廢品維護1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防讓模板變形。2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和楞角。3拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平?；蚶哌厯p壞變形，應(yīng)及時修繕。4鋼模在運用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。應(yīng)留意的質(zhì)量問題1墻模板容易產(chǎn)生的問題是：混凝土維護層過大，墻身扭

59、曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù)截面尺寸及高度，做好支撐及拉桿。2梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐狗椒ㄊ牵毫?、板模板?yīng)經(jīng)過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。質(zhì)量記錄具備以下質(zhì)量記錄：1模板分項工程預(yù)檢記錄。2模板分項工程質(zhì)量評定資料混凝土澆注施工預(yù)備一本工程采用商品混凝土強度

60、等級為：C15、C30，提升井池體抗?jié)B標號S6。二、作業(yè)條件1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝終了，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭終了，并經(jīng)檢查合格。3水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)規(guī)范要求，實驗室已下達混凝土配合比通知單。4磅秤(或自動上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5工長根據(jù)施工方案對操作班組已進展全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑懇求書已被同意。操作工藝1工藝流程作業(yè)預(yù)備混凝土攪拌混凝土運輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護2作業(yè)預(yù)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的渣滓、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查