年產(chǎn)30萬噸電解金屬錳技改項(xiàng)目污水處理變更環(huán)境影響報(bào)

1、.：.；寧夏天元錳業(yè)年產(chǎn)300000t電解金屬錳技改工程變卦環(huán)境影響報(bào)告建立單位：寧夏天元錳業(yè)評價(jià)單位：寧夏智誠安環(huán)科技開展協(xié)作單位：寧夏特萊斯環(huán)?？萍级晃迥晡逶翽AGE 寧夏天元錳業(yè)年產(chǎn)300000t電解金屬錳技改工程變卦環(huán)境影響報(bào)告證書編號：國環(huán)評證乙字第3804號建立單位：寧夏天元錳業(yè)評價(jià)單位：寧夏智誠安環(huán)科技開展協(xié)作單位：寧夏特萊斯環(huán)?？萍级晃迥晡逶聦幭奶煸i業(yè)年產(chǎn)300000t電解金屬錳技改工程變卦環(huán)境影響報(bào)告第2頁目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc420943665 1 工程背景 PAGEREF _Toc420943665 h 1 HYPE

2、RLINK l _Toc420943666 2 變卦內(nèi)容分析 PAGEREF _Toc420943666 h 3 HYPERLINK l _Toc420943667 2.1建立地點(diǎn) PAGEREF _Toc420943667 h 3 HYPERLINK l _Toc420943668 2.2 變卦情況 PAGEREF _Toc420943668 h 3 HYPERLINK l _Toc420943669 2.3 工程主要變卦內(nèi)容與原環(huán)評批復(fù)內(nèi)容對比 PAGEREF _Toc420943669 h 4 HYPERLINK l _Toc420943670 2.4 工程變卦內(nèi)容對比分析 PAGERE

3、F _Toc420943670 h 12 HYPERLINK l _Toc420943677 2.5 固體廢物產(chǎn)生及處置措施變卦 PAGEREF _Toc420943677 h 50 HYPERLINK l _Toc420943680 2.6工程部分公用工程及其它相關(guān)主要內(nèi)容變卦 PAGEREF _Toc420943680 h 53 HYPERLINK l _Toc420943692 2.7 工程變卦前后污染物排放情況匯總 PAGEREF _Toc420943692 h 73 HYPERLINK l _Toc420943693 2.8 工程廢氣排氣筒和廢水排污口參數(shù)一覽表 PAGEREF _T

4、oc420943693 h 78 HYPERLINK l _Toc420943694 3 變卦后環(huán)境影響及治理措施 PAGEREF _Toc420943694 h 84 HYPERLINK l _Toc420943695 3.1 原環(huán)評報(bào)告批復(fù)落實(shí)情況 PAGEREF _Toc420943695 h 84 HYPERLINK l _Toc420943696 3.2 變卦后對地表水環(huán)境影響分析 PAGEREF _Toc420943696 h 87 HYPERLINK l _Toc420943697 3.3 變卦后大氣環(huán)境影響分析 PAGEREF _Toc420943697 h 88 HYPERL

5、INK l _Toc420943704 3.4 變卦后噪聲環(huán)境影響分析 PAGEREF _Toc420943704 h 96 HYPERLINK l _Toc420943707 3.5 變卦后固體廢物環(huán)境影響分析 PAGEREF _Toc420943707 h 100 HYPERLINK l _Toc420943708 3.6 環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析 PAGEREF _Toc420943708 h 105 HYPERLINK l _Toc420943715 3.7變卦后環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc420943715 h 108 HYPERLINK l _Toc420943716 3.8

6、 “三本帳核算 PAGEREF _Toc420943716 h 109 HYPERLINK l _Toc420943717 4 工程變卦前后方案對比 PAGEREF _Toc420943717 h 112 HYPERLINK l _Toc420943718 4.1電解金屬錳原料儲存庫工藝技術(shù)對比 PAGEREF _Toc420943718 h 112 HYPERLINK l _Toc420943722 4.2 廢水處置工藝技術(shù)對比 PAGEREF _Toc420943722 h 113 HYPERLINK l _Toc420943731 5 變卦后膜技術(shù)可行性分析 PAGEREF _Toc42

7、0943731 h 118 HYPERLINK l _Toc420943732 5.1 含鉻廢水 PAGEREF _Toc420943732 h 118 HYPERLINK l _Toc420943733 5.2 含錳等綜合性廢水 PAGEREF _Toc420943733 h 118 HYPERLINK l _Toc420943734 5.3 碳酸錳庫 PAGEREF _Toc420943734 h 119 HYPERLINK l _Toc420943735 5.4 結(jié)論 PAGEREF _Toc420943735 h 119 HYPERLINK l _Toc420943736 6 地下水維

8、護(hù)措施變卦情況闡明 PAGEREF _Toc420943736 h 120 HYPERLINK l _Toc420943737 6.1 變卦前防滲措施 PAGEREF _Toc420943737 h 120 HYPERLINK l _Toc420943738 6.2 變卦后防滲措施 PAGEREF _Toc420943738 h 120 HYPERLINK l _Toc420943739 7 變卦后環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測 PAGEREF _Toc420943739 h 124 HYPERLINK l _Toc420943740 7.1 環(huán)境管理目的的變卦 PAGEREF _Toc420943740

9、 h 124 HYPERLINK l _Toc420943741 7.2 環(huán)境監(jiān)測方案 PAGEREF _Toc420943741 h 124 HYPERLINK l _Toc420943742 7.3 環(huán)境維護(hù)措施開工驗(yàn)收管理 PAGEREF _Toc420943742 h 125 HYPERLINK l _Toc420943743 8 結(jié)論與建議 PAGEREF _Toc420943743 h 128 HYPERLINK l _Toc420943744 8.1 結(jié)論 PAGEREF _Toc420943744 h 128 HYPERLINK l _Toc420943748 8.2 建議 P

10、AGEREF _Toc420943748 h 132寧夏天元錳業(yè)年產(chǎn)300000t電解金屬錳技改工程變卦環(huán)境影響報(bào)告 PAGE 21 工程背景寧夏天元錳業(yè)是一家消費(fèi)電解金屬錳的專業(yè)企業(yè)，公司成立于2003年，曾先后被中衛(wèi)市人民政府評為開展工業(yè)經(jīng)濟(jì)“先進(jìn)集體和招商引資“先進(jìn)企業(yè)。隨著電解金屬錳行業(yè)的迅速開展，公司原有消費(fèi)量已不能滿足國內(nèi)外市場需求，在中寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)建立年產(chǎn)300000t電解金屬錳工程。該工程于2021年5月委托河北嘉誠環(huán)境工程編寫。寧夏回族自治區(qū)環(huán)境維護(hù)廳以寧環(huán)審發(fā)2021118號批復(fù)了該環(huán)境影響報(bào)告書(環(huán)評單位：河北嘉誠環(huán)境工程)，贊同該工程按照規(guī)定的內(nèi)容在擬定地點(diǎn)建

11、立。最終批復(fù)中該工程主要建立內(nèi)容包括原料車間、制液車間、電解車間及環(huán)保設(shè)備、動力設(shè)備和機(jī)修配套設(shè)備等。原環(huán)評報(bào)告中方案采用電化學(xué)處置工藝處置含鉻廢水，設(shè)計(jì)處置規(guī)模為200m3/d；含錳等綜合性廢水方案采用電化學(xué)處置工藝，設(shè)計(jì)處置規(guī)模為60000m3/d；生活污水方案采用一體化生活污水處置設(shè)備進(jìn)展處置，設(shè)計(jì)處置規(guī)模為160m3/d。建立單位在工程實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)采用電化學(xué)法處置后的出水水質(zhì)不穩(wěn)定。經(jīng)過組織有關(guān)專家調(diào)查、論證后，決議放棄電化學(xué)水處置工藝，改用更為處置技術(shù)穩(wěn)定、可靠并在公司“12萬噸電解錳工程已運(yùn)用的膜法處置消費(fèi)廢水工藝。思索公司根據(jù)今后開展情況，本次變卦污水處置設(shè)備兼顧處置接納即將建

12、立的本公司“60萬噸電解錳工程污水處置，處置規(guī)模有所增大。詳細(xì)變卦內(nèi)容包括：(1)電解金屬錳消費(fèi)工藝優(yōu)化、消費(fèi)設(shè)備變卦以及消費(fèi)廢氣設(shè)備變卦；(2)消費(fèi)廢水產(chǎn)生量、處置工藝及規(guī)模變卦，生活污水產(chǎn)生量、處置措施變卦(3)固體廢物處置措施變卦；(4)工程部分公用工程及其它相關(guān)建立內(nèi)容變卦。為進(jìn)一步論證工程變卦后的環(huán)境影響與原環(huán)評報(bào)告及批復(fù)的相符性，寧夏天元錳業(yè)委托寧夏智誠安環(huán)科技開展承當(dāng)該公司變卦環(huán)境影響評價(jià)任務(wù)。接受委托后，評價(jià)單位組織技術(shù)人員進(jìn)展了詳細(xì)的現(xiàn)場踏勘，在對有關(guān)資料充分研讀的根底上，于近日編制完成編制。 PAGE 1322 變卦內(nèi)容分析2.1建立地點(diǎn)本工程建立地點(diǎn)位于寧夏中寧工業(yè)園區(qū)中

13、寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)北側(cè)，工程占地面積3335000m2，建筑面積737081m2。本工程的地理位置見圖2.1-1，工程在園區(qū)的位置見圖2.1-2。本工程與原立項(xiàng)文件、原環(huán)評報(bào)告及批復(fù)中的建立地點(diǎn)一致，未發(fā)生變化。2.2 變卦情況本工程建立規(guī)模除電解金屬錳和氧化錳與原立項(xiàng)文件、原環(huán)評報(bào)告及批復(fù)內(nèi)容相比未發(fā)生變化外，二氧化硒和福美鈉取消建立，二氧化硒和福美鈉原料全部外購。變卦內(nèi)容主要為廢水處置設(shè)備、總平面布置等相關(guān)內(nèi)容。詳細(xì)產(chǎn)品方案變化情況見表2.1-1。表2.1-1 產(chǎn)品方案情況一覽表序號原可研及寧經(jīng)信備案202190號內(nèi)容原環(huán)評及寧環(huán)審發(fā)2021118號內(nèi)容實(shí)踐產(chǎn)品方案與原環(huán)評及批復(fù)變卦情

14、況對比130萬噸/a電解金屬錳30萬噸/a電解金屬錳30萬噸/a變卦2180萬噸/a二氧化錳180萬噸/a二氧化錳不再建立變卦32萬噸/a福美鈉2萬噸/a福美鈉不再建立變卦43000噸/a二氧化硒3000噸/a二氧化硒不再建立變卦表2.1-2 建立規(guī)模和產(chǎn)品方案一覽表工藝稱號產(chǎn)品產(chǎn)量(t/a)產(chǎn)品稱號年消費(fèi)天數(shù)濕法冶金300000金屬錳330天根據(jù)中內(nèi)容，年產(chǎn)300000t電解金屬錳技改工程的建立內(nèi)容主要包括：主體工程、輔助工程、儲運(yùn)工程、公用工程以及環(huán)保工程。主體工程主要是建立原料堆場、二氧化錳焙燒車間、球磨車間、原料車間、漿化車間、中轉(zhuǎn)車間、化合車間、中和車間、凈化車間、電解車間、壓濾車間

15、、精濾車間、福美鈉消費(fèi)車間、二氧化硒消費(fèi)車間等設(shè)備；輔助工程設(shè)置化驗(yàn)室、拋光室、機(jī)修車間、配電室、辦公及職工宿舍等設(shè)備；儲運(yùn)工程包括儲罐區(qū)、暫時(shí)渣場、廢品倉庫以及原料倉庫等；公用工程包括給排水、供電、供汽供熱和消防等；環(huán)保工程包括廢氣處置設(shè)備、廢水處置設(shè)備、普通工業(yè)固體廢物及危險(xiǎn)廢物暫存庫等。本次變卦主要為廢水處置方式及規(guī)模，總平面布置和相關(guān)工藝中的設(shè)備變卦，新增碳酸錳庫1座，不再建立福美鈉、二氧化硒消費(fèi)安裝和職工食堂。二氧化錳焙燒車間不再建立，氧化錳原料依托寧夏華夏特鋼年產(chǎn)30萬噸氧化亞錳工程提供。2.3 工程主要變卦內(nèi)容與原環(huán)評批復(fù)內(nèi)容對比寧夏天元錳業(yè)年產(chǎn)300000t電解金屬錳技改工程實(shí)

16、踐建立情況與原環(huán)評批復(fù)中的建立內(nèi)容變卦詳細(xì)見表2.3-12.3-5。表2.3-1 本工程主要變卦內(nèi)容與原環(huán)評內(nèi)容對比表類別安裝稱號原環(huán)評及寧環(huán)審發(fā)2021118號建立內(nèi)容實(shí)踐建立內(nèi)容變卦情況主體工程原料堆場用于碳酸錳礦和二氧化錳礦的堆存，單層，面積為120000m2。邊境設(shè)置8m高的防風(fēng)圍墻，不設(shè)頂棚，二氧化錳堆場原料顆粒較小，用紗布進(jìn)展遮蓋。原料堆場本次不發(fā)生變卦，功能不發(fā)生改動。因本次變卦取消建立二氧化錳焙燒車間，因此堆場僅對碳酸錳礦進(jìn)展堆存。堆場設(shè)置單層，占地面積為120000m2。堆場邊境設(shè)置8m高的防風(fēng)圍墻，為半封鎖設(shè)置。變卦，因不再建立二氧化錳焙燒車間，故本次變卦后不對二氧化錳原料

17、進(jìn)展堆存碳酸錳庫未設(shè)計(jì)本次變卦新增碳酸錳庫，功能用于碳酸錳礦的中轉(zhuǎn)堆存，設(shè)置為單層，占地面積為26208m2。庫房采用密閉自動堆取料棚，庫房為全封鎖設(shè)置。變卦后新增1臺堆料機(jī)，1臺取料機(jī)。增設(shè)碳酸錳庫可有效減少無組織粉塵的產(chǎn)生。新增，設(shè)置碳酸錳中轉(zhuǎn)堆場，進(jìn)一步減少上料過程無組織粉塵產(chǎn)生二氧化錳焙燒車間面積12900m2，立式焙燒爐540臺，配料機(jī)3臺，攪拌機(jī)2臺，皮帶機(jī)24臺，風(fēng)機(jī)232臺。取消建立，原料氧化錳全部依托寧夏華夏特鋼年產(chǎn)30萬噸氧化亞錳工程消費(fèi)車間提供。取消建立氧化亞錳儲存庫未設(shè)計(jì)變卦后將現(xiàn)有原料配料站其中1座庫容為2000m3的配料庫單獨(dú)設(shè)置為氧化亞錳原料儲存庫，由運(yùn)輸車間直接

18、將氧化亞錳拉送至上料口。依托現(xiàn)有原料配料站球磨車間(更名為原料車間)面積62000m2，對碳酸錳礦的磨粉，兩種原料分成兩個破碎磨粉系統(tǒng)單獨(dú)作業(yè)。設(shè)6套球磨機(jī)及其配套設(shè)備。配套設(shè)備有斗式提升機(jī)6套、輪式裝載機(jī)8輛，顎式破碎機(jī)6套、圓筒枯燥機(jī)8套。電磁振動給料機(jī)6套、鼓風(fēng)機(jī)6套和布袋收塵器6套等。變卦后球磨車間變卦為原料車間，車間占地面積減小為2700m2，功能主要是對碳酸錳礦進(jìn)展粉磨。變卦后將6套球磨機(jī)及配套設(shè)備變卦為2套高壓輥壓機(jī)及其配套設(shè)備；配套設(shè)備將6套斗式提升機(jī)添加為9套；8輛輪式裝載機(jī)不變卦；6套顎式破碎機(jī)變卦為1套圓錐破碎機(jī)；取消設(shè)置8套圓筒枯燥機(jī)；6套電磁振動給料機(jī)變卦為10套皮帶

19、秤；6套鼓風(fēng)機(jī)變卦為4套大型風(fēng)機(jī)；6套布袋收塵器添加為26套等。變卦為原料車間，占地及設(shè)備發(fā)生變卦漿化車間未設(shè)計(jì)，原漿化車間位于化合車間的南側(cè)區(qū)域本次變卦新增漿化車間，占地面積6000m2，對礦粉進(jìn)展制漿過程，新增20套容積為150m化合槽(罐)，2臺單梁起重機(jī)，2套化合酸霧吸收安裝。新增，本次變卦后新增漿化車間，減少經(jīng)破碎和球磨后的原料中轉(zhuǎn)車間未設(shè)計(jì)，原中轉(zhuǎn)車間位于化合車間的中部區(qū)域本次變卦新增中轉(zhuǎn)車間，中轉(zhuǎn)車間主要對中間液體進(jìn)展中轉(zhuǎn)，變卦后新增44套容積為為350m3的化合槽(罐)，8臺單梁起重機(jī)以及8套化合酸霧吸收安裝?；宪囬g兩層，面積為96000m2，化和槽(罐)有效容積為350m3

20、，化合用攪拌設(shè)備(包括WT-360帶子銹鋼軸、葉片點(diǎn)擊、機(jī)座)78套，電功單梁起重機(jī)8臺，化合酸霧吸收安裝36套。本次變卦后化合車間占地面積減小為47920m2，1套容積為350m3化合槽(罐不變卦。將78套化合用攪拌設(shè)備(包括WT-360帶子銹鋼軸、葉片點(diǎn)擊、機(jī)座)添加為160套，4臺單梁起重機(jī)添加為10臺，36套化合酸霧吸收安裝減少為20套。變卦，占地及設(shè)備發(fā)生變卦中和車間未設(shè)計(jì)，原中和車間位于化合車間的西北區(qū)域本次變卦后添加建立中和車間，車間占地面積為19168m2，變卦后新增80套容積為350m3化合槽罐、8臺單梁起重機(jī)以及8套化合酸霧吸收安裝。新增，為對現(xiàn)有工藝進(jìn)展優(yōu)化，本次變卦后新

21、增車間 凈化車間未設(shè)計(jì)，原凈化車間位于化合車間的東北區(qū)域本次變卦后新增建立凈化車間，車間占地面積為19168m2，變卦后新增76套容積為400m3化合槽罐、4臺單梁起重機(jī)以及8套化合酸霧吸收安裝。福美鈉消費(fèi)車間福美鈉消費(fèi)車間占地面積59800m2，反響釜24臺，堿溶槽8臺，中間槽6臺，離心機(jī)6臺，自動包裝機(jī)2臺，攪拌安裝20套。消費(fèi)規(guī)模為2萬t/a。車間位于廠區(qū)西側(cè)。福美鈉消費(fèi)車間不再建立，電解金屬錳消費(fèi)過程所需福美鈉原料全部外購。不再建立二氧化硒消費(fèi)車間二氧化硒消費(fèi)車間占地面積7330m2，真空泵2套，氧化爐6套。吸料器3套，粉碎機(jī)2臺，吸附器9套。消費(fèi)規(guī)模為3000t/a。車間位于廠區(qū)西側(cè)

22、。二氧化硒消費(fèi)車間不再建立，電解金屬錳消費(fèi)過程所需二氧化硒原料全部外購。電解系統(tǒng)10個電解車間，10個系列電解槽，每個系列選用108個電解槽，總設(shè)計(jì)2160個電解槽，單層，面積為142500m2。電解槽每槽能裝陽極板80塊，陰極板每槽為154塊，采用RPP節(jié)能型電解槽、陽極液斷流節(jié)電、組合式電解槽密封，短極距節(jié)電等新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)能增效。采用自動分析、自動加料等安裝，對電解金屬錳消費(fèi)工藝實(shí)行計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)電解金屬錳消費(fèi)自動化。陽極板360000塊，陰極板720000塊，電動單梁起重機(jī)40臺，陽極液泵45臺，鈍化槽40個，拋光槽40個，洗板槽40個。本次變卦后對電解車間

23、進(jìn)展了優(yōu)化和調(diào)整，將電解系統(tǒng)由10個電解車間減少為4個電解車間，10個系列電解槽減少為8個，每個系列選用的108個電解槽添加為560個，電解槽總數(shù)量由2160個添加為4480個，變卦后仍為單層設(shè)置，車間占地面積由142500m2減小為82840m2。電解槽每槽能裝陽極板由80塊減小為48塊，陰極板每槽為由154塊減小為47塊，仍采用RPP節(jié)能型電解槽、陽極液斷流節(jié)電、組合式電解槽密封、短極距節(jié)電等新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)能增效和自動分析、自動加料等安裝，對電解金屬錳消費(fèi)工藝實(shí)行計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)電解金屬錳消費(fèi)自動化。陽極板減少為215040塊，陰極板減少為210560塊，電動單梁

24、起重機(jī)添加為104臺，陽極液泵添加為80臺，鈍化槽減少為16個，拋光槽減少為16個，洗板槽添加為48個。變卦，設(shè)備及占地發(fā)生變卦，消費(fèi)規(guī)模及消費(fèi)工藝不發(fā)生變卦壓濾車間兩層，面積61600m2，采用XM2GT400/1500-U高效自動壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度1.5%。自動隔膜壓濾機(jī)144臺，壓濾泵215臺。壓濾車間為兩層，占地面積為61600m2。采用XM2GT400/1500-U高效自動壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度1.5%。變卦后自動隔膜壓濾機(jī)添加為238臺，壓濾泵添加為238臺。變卦，添加設(shè)備數(shù)量精濾車間兩層，面積為6000m2。采用XM2GT400/1500-U高效自動壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃

25、度1.5%。自動隔膜壓濾機(jī)14臺，壓濾泵14臺。兩層，面積為6000m2。采用XM2GT400/1500-U高效自動壓濾機(jī)。濾渣中水溶錳濃度1.5%。自動隔膜壓濾機(jī)14臺，壓濾泵14臺。不變卦表2.3-2 輔助工程工程組成一覽表類別安裝稱號原環(huán)評及寧環(huán)審發(fā)2021118號建立內(nèi)容實(shí)踐建立內(nèi)容變卦情況輔助工程化驗(yàn)室單層，面積為2400m2。單層，面積為2400m2。不變卦拋光室單層，面積為3600m2。不再建立。將拋光工序移至電解車間內(nèi)進(jìn)展，不在單獨(dú)建立拋光室。不再建立，將拋光工序移至電解機(jī)修車間單層，面積為4500m2。單層，面積為4500m2。不變卦。配電室1臺整流變壓器，容量為180000

26、KVA。工程供電由寧夏華夏特鋼建立的330變電所、110變電所，不在由石空變電所高壓直接引入廠區(qū)。總裝機(jī)容量為40000KVA。不變卦辦公及職工宿舍面積33451m2。辦公及職工宿舍占地面積減少為4140m2，取消建立食堂，職工用餐依托華夏特鋼生活區(qū)食堂一致供應(yīng)。變卦，取消建立食堂，辦公及職工宿舍占地減小表2.3-3 本工程建立內(nèi)容變化一覽表類別工程原環(huán)評及寧環(huán)審發(fā)2021118號建立內(nèi)容實(shí)踐建立內(nèi)容變卦情況公用工程給水水源為5口自備水井，新穎水用量為2588.4m3/d，包括生活給水、消費(fèi)給水、循環(huán)冷卻水及相應(yīng)管網(wǎng)。工程用水變卦為中寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)水廠一致供水，供水水質(zhì)符合工業(yè)用水及民

27、用水要求規(guī)范。變卦后工程消費(fèi)、生活及循環(huán)水用水量為2650.5m3/d。變卦，變卦后給水來源變卦，用水量減小，給水管網(wǎng)不發(fā)生變卦。排水工程排水劃分為：生活污水系統(tǒng)、消費(fèi)廢水系統(tǒng)、循環(huán)水排污水系統(tǒng)、消防下水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)及排水管網(wǎng)。消費(fèi)廢水系統(tǒng)又包括含鉻廢水處置及含錳等綜合性廢水處置兩個部分。廠區(qū)污水處置站將接納現(xiàn)有工程及本工程排放的綜合性廢水，廢水量約為2395.6m3/d。處置后的各類污水做到循環(huán)運(yùn)用，不外排。變卦后本工程最大廢水產(chǎn)生量總計(jì)為731.4m3/d，廢水包括年產(chǎn)30萬噸電解金屬錳技改工程以及初期雨水，本工程含鉻廢水經(jīng)過含鉻廢水處置設(shè)備處置后進(jìn)入含錳等綜合性廢水處置安裝進(jìn)展處置

28、后全部作為消費(fèi)用水回用，不外排。生活污水依托年產(chǎn)12萬噸電解金屬錳擴(kuò)建工程污水處置設(shè)備進(jìn)展處置，初期雨水直接進(jìn)入含錳水處置設(shè)備進(jìn)展處置。變卦，廢水產(chǎn)生量減少，廢水來源、處置設(shè)備工藝及設(shè)備均發(fā)生變卦，生活污水處置工藝及去向發(fā)生變卦，廢水不外排。供電工程供電由石空變電所高壓引入廠區(qū)。廠內(nèi)設(shè)置高壓整流變壓器1臺，總裝機(jī)容量為180000KVA。工程供電由寧夏華夏特鋼建立的330變電所、110變電所，不在由石空變電所高壓直接引入廠區(qū)。總裝機(jī)容量為40000KVA。不變卦供汽供熱寧夏天元錳業(yè)在工業(yè)園區(qū)建立4臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐提供蒸汽，來滿足廠區(qū)內(nèi)消費(fèi)安裝用汽并進(jìn)展冬季供暖。變卦后供熱及供汽方式

29、不發(fā)生變卦，依然由寧夏天元錳業(yè)在工業(yè)園區(qū)建立4臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐提供蒸汽，來滿足廠區(qū)內(nèi)消費(fèi)安裝用汽并進(jìn)展冬季供暖。不變卦消防設(shè)置獨(dú)立穩(wěn)高壓環(huán)形消防給水系統(tǒng)，供應(yīng)才干為350L/s，供應(yīng)壓力為0.8Mpag。設(shè)置獨(dú)立穩(wěn)高壓環(huán)形消防給水系統(tǒng)，供應(yīng)才干為350L/s，供應(yīng)壓力為0.8Mpag。不變卦表2.3-4 工程組成一覽表類別工程原環(huán)評及寧環(huán)審發(fā)2021118號建立內(nèi)容實(shí)踐建立內(nèi)容變卦情況儲運(yùn)工程儲罐區(qū)在不同區(qū)域分別設(shè)置儲罐，其中雙氧水和液氨儲罐位于廠區(qū)西北部。位于廠區(qū)西北側(cè)，占地558m2，2個500m3雙氧水罐。在不同區(qū)域分別設(shè)置儲罐，其中雙氧水和液氨儲罐位于廠區(qū)西北部。變卦后雙氧

30、水儲罐依然位于廠區(qū)西北側(cè)，占地仍為558m2，仍設(shè)置2個500m3雙氧水罐。未變卦位于廠區(qū)西北側(cè)，占地421m2，3個100m3液氨罐。變卦后液氨儲罐依然位于廠區(qū)西北側(cè)，占地仍為421m2，仍設(shè)置3個100m3液氨罐。原料堆場分布在廠區(qū)東南設(shè)置原料堆場變卦后原料堆場依然分布在廠區(qū)東南，原料堆場只用于堆存碳酸錳礦，取消二氧化錳原料的堆存。變卦，原料堆場位置未變卦，物料堆存種類發(fā)生變卦碳酸錳庫未設(shè)計(jì)在廠區(qū)西南側(cè)新增建立一座全封鎖式原料倉，用于中轉(zhuǎn)儲存原料堆場的碳酸錳礦給予消費(fèi)車間。料倉尺寸為450m58.5m30m。料倉可儲存10萬t碳酸錳礦石。新增福鎂鈉堆存區(qū)未設(shè)計(jì)變卦后取消福鎂鈉消費(fèi)安裝，福鎂

31、鈉原料直接外購，外購福鎂鈉堆存于工程中和一車間和中和二車間底部區(qū)域，對該區(qū)域采用彩鋼板對未封鎖區(qū)域進(jìn)展圍擋，該區(qū)域容積為630m3。新增二氧化硒堆存區(qū)未設(shè)計(jì)依托年產(chǎn)120000噸電解金屬錳擴(kuò)建工程二氧化硒原料庫。依托二期二氧化硒原料庫廢品倉庫廢品堆放于電解金屬錳車間各消費(fèi)安裝區(qū)域，堆存時(shí)間為5d，儲存量為900t。變卦后廢品依然堆放于電解金屬錳車間各消費(fèi)安裝區(qū)域，堆存周期仍為5d，儲存量為900t。未變卦暫時(shí)渣場設(shè)置暫時(shí)渣場一個，占地400m2工程取消建立暫時(shí)渣場，工程產(chǎn)生的錳渣由運(yùn)渣車每日定期運(yùn)送至工程東北2.5km處的錳渣中轉(zhuǎn)堆場中寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)普通工業(yè)廢渣場進(jìn)展暫存。渣場占地約9

32、9.8萬m2，可儲存錳渣量2000萬m3。渣場現(xiàn)階段儲存渣量為25萬m3，剩余1975萬m3接納才干可滿足本工程需求。取消建立暫時(shí)渣場，錳渣依托中寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)普通工業(yè)廢渣場表2.3-5 本工程建立內(nèi)容變化一覽表類別工程原環(huán)評及寧環(huán)審發(fā)2021118號建立內(nèi)容實(shí)踐建立內(nèi)容變卦情況環(huán)保工程廢氣處置碳酸錳礦破碎、球磨廢氣采用集氣罩+布袋除塵器處置工藝變卦后依然采用布袋除塵器處置工藝。未變卦配料站未設(shè)置采用集氣罩+布袋除塵器處置工藝。原料散裝庫未設(shè)置采用集氣罩+布袋除塵器處置工藝。原料廢品庫未設(shè)置采用集氣罩+布袋除塵器處置工藝。電解金屬錳化合浸出廢氣(漿化、中轉(zhuǎn))采用集氣罩+酸霧塔處置工藝變

33、卦后依然采用酸霧塔處置工藝。未變卦電解金屬錳中和、電解以及凈化廢氣采用集氣罩處置工藝+硫酸噴淋吸收安裝處置工藝。變卦后依然采用集氣罩+硫酸噴淋吸收安裝處置工藝。變卦二氧化錳焙燒安裝加料廢氣采用濕法加料工藝變卦后取消建立二氧化錳焙燒車間，二氧化錳依托華夏特鋼氧化錳消費(fèi)車間進(jìn)展焙燒，依托后無污染物產(chǎn)生。取消建立二氧化錳焙燒安裝焙燒廢氣采用無組織排放二氧化錳焙燒天然氣熄滅廢氣采用天然氣清潔能源福美鈉消費(fèi)工藝廢氣(未建立)采用集氣罩搜集+氫氧化鈉堿液噴淋吸收不再建立，無污染物產(chǎn)生。不再建立二氧化硒消費(fèi)工藝廢氣(未建立)提純和氧化采用天然氣加熱氧化爐不再建立，無污染物產(chǎn)生。不再建立原料堆場廢氣堆場設(shè)置防

34、風(fēng)墻和灑水抑塵+用布進(jìn)展遮蓋變卦后堆場依然設(shè)置防風(fēng)墻和灑水抑塵+用布進(jìn)展遮蓋。未變卦碳酸錳庫廢氣未設(shè)計(jì)變卦后設(shè)置1座全封鎖式碳酸錳庫，庫內(nèi)采取自動堆料、自動取料等方式。新增儲罐區(qū)無組織廢氣罐體置于地下，采取設(shè)保溫隔熱層、降溫、遮擋，縮短進(jìn)料時(shí)間間隔等措施變卦后儲罐取消地下設(shè)置，罐體依然采取設(shè)保溫隔熱層、降溫、遮擋，縮短進(jìn)料時(shí)間間隔等措施。變卦，全體取消地下設(shè)置，其他不變卦食堂油煙廢氣采用途置效率為90%的高效靜電油煙凈化器進(jìn)展處置變卦后取消建立職工食堂和宿舍，食堂和依托華夏特鋼生活區(qū)一致進(jìn)展供應(yīng)。變卦，取消建立食堂和宿舍。廢水處置含鉻廢水車間內(nèi)設(shè)置含鉻廢水處置設(shè)備對廢水進(jìn)展處置，采用電化學(xué)處置

35、工藝，處置后進(jìn)入含錳等綜合性廢水處置設(shè)備進(jìn)展處置變卦后設(shè)置含鉻廢水處置設(shè)備對廢水進(jìn)展集中處置，變卦后處置工藝變卦為“化學(xué)復(fù)原+膜分別處置工藝，處置后進(jìn)入含錳等綜合性廢水處置設(shè)備進(jìn)展深度處置，含鉻廢水處規(guī)模為5470m3/d。變卦，處置工藝及處置規(guī)模發(fā)生變卦。含錳等綜合性廢水進(jìn)入企業(yè)廢水循環(huán)利用工程的污水處置站處置后，作為化合制液用水，沖洗地面和清槽沖洗機(jī)用水以及非采暖期綠化和道路抑塵用水，剩余部分排入園區(qū)廢水循環(huán)利用池暫時(shí)儲存，消費(fèi)廢水循環(huán)利用不外排變卦后廠區(qū)設(shè)置含錳等綜合性廢水設(shè)備，變卦后處置工藝為“氣浮預(yù)處置+浸沒式超濾(IMF)膜+二級反浸透處置工藝，處置后的廢水作為化合制液(氨水制備)

36、用水，沖洗地面和沖槽用水，含錳等綜合性廢水處置規(guī)模為6770m3/d。變卦，處置工藝及處置規(guī)模發(fā)生變卦。生活污水進(jìn)入生活污水處置設(shè)備進(jìn)展處置后，非采暖期用于沖廁、道路噴灑和廠區(qū)綠化，采暖期部分用于沖廁，部分排入園區(qū)現(xiàn)有廢水循環(huán)利用水池中暫時(shí)儲存工程變卦后取消建立生活污水處置設(shè)備，變卦后生活污水依托年產(chǎn)12萬噸電解金屬錳擴(kuò)建工程生活污水處置設(shè)備進(jìn)展處置。生活污水處置工藝為“預(yù)處置+MBR處置工藝，依托生活污水處置規(guī)模為6000m3/d。取消建立，依托年產(chǎn)12萬噸電解金屬錳擴(kuò)建工程生活污水處置設(shè)備廢水循環(huán)利用水池循環(huán)水池容積變卦為80000m3循環(huán)水池容積變卦為80000m3未變卦事故池事故池容積

37、變卦為5000m3事故池容積變卦為5000m3未變卦固體廢物處置錳渣部分送建筑砌塊和水泥熟料工程作為原料，剩余暫存于中寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)普通工業(yè)廢渣場變卦后錳渣儲存于中寧新資料循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)普通工業(yè)廢渣場，工業(yè)固廢處置廠位于施工工業(yè)園區(qū)西北側(cè)，占地面的為99.8萬m2，設(shè)計(jì)庫容2000萬m3，該固廢堆場作為本次錳渣堆場儲存場變卦，儲存場發(fā)生變卦含鉻污泥設(shè)置危廢暫存間儲存一定數(shù)量后，送寧夏危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療處置中心變卦后依然設(shè)置危廢暫存間，儲存一定數(shù)量后，送寧夏危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療處置中心。未變卦陽極泥高溫焙燒后作為消費(fèi)電解錳的原料全部回收利用變卦后陽極泥高溫焙燒后作為消費(fèi)電解錳的原料全部回收利用。未

38、變卦布袋除塵器搜集的碳酸錳塵作為消費(fèi)原料回用變卦后作為消費(fèi)原料回用。未變卦含錳污泥和硫化渣壓濾脫水后產(chǎn)生的含錳污泥送寧夏危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療處置中心，硫化渣外售至有關(guān)單位進(jìn)展金屬回收變卦后污泥壓濾脫水后含錳污泥物和硫化渣均送寧夏危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療處置中心處置。變卦普通固體廢物暫存庫按照(GB18599-2001)建立普通固體廢物暫存庫變卦后普通固廢暫存庫依然按照(GB18599-2001)建立普通固體廢物暫存庫。未變卦危險(xiǎn)廢物暫存庫按照(GB18597-2001)建立危險(xiǎn)廢物暫存庫變卦后危險(xiǎn)廢物暫存庫依然按照(GB18597-2001)建立危險(xiǎn)廢物暫存庫。未變卦2.4 工程變卦內(nèi)容對比分析原立項(xiàng)及環(huán)評報(bào)

39、告中本工程主體安裝建立包括二氧化錳、氧化錳、電解、二氧化硒、福美鈉消費(fèi)安裝，本次變卦后根據(jù)市場需求和企業(yè)開展現(xiàn)狀，變卦后工程不再建立二氧化錳焙燒車間、福美鈉消費(fèi)車間、二氧化硒消費(fèi)車間，僅建立電解金屬錳消費(fèi)安裝，電解金屬錳新增全封鎖式碳酸錳庫、漿化車間、中和車間、中轉(zhuǎn)車間、凈化車間。根據(jù)工程實(shí)踐建立需求，工程取消建立職工食堂。企業(yè)根據(jù)實(shí)踐建立需求，將工程總平面布置進(jìn)展了調(diào)整。工程變卦后廢水量減小，消費(fèi)廢水處置工藝及處置規(guī)模均發(fā)生艱苦變卦，生活污水處置方式及去向發(fā)生變卦。本次變卦重點(diǎn)分析污水處置設(shè)備變卦，即含鉻廢水、含錳等綜合性廢水等變卦情況。2.4.1 電解金屬錳消費(fèi)工藝優(yōu)化、消費(fèi)設(shè)備變卦以及消

40、費(fèi)廢氣設(shè)備變卦情況2.4.1.1 電解金屬錳工藝優(yōu)化、消費(fèi)設(shè)備變卦電解金屬錳工藝優(yōu)化主要包括：與原消費(fèi)工藝根本一致對部分工段進(jìn)展優(yōu)化，取消建立二氧化錳焙燒車間、福鎂鈉和二氧化硒消費(fèi)安裝此部分原料均為外購；新增碳酸錳庫1座，新增漿化車間、中和車間、中轉(zhuǎn)車間以及凈化車間各1座；電解錳車間由10間變卦為4間，電極板總數(shù)由原陽極板360000塊，陰極板720000塊變卦為陽極板215040塊，陰極板210560塊，相關(guān)技術(shù)參數(shù)、設(shè)備數(shù)量和型號進(jìn)展變卦，300000t/a電解金屬錳消費(fèi)規(guī)模不變。其中消費(fèi)設(shè)備變卦主要包括取消建立二氧化錳焙燒車間，福美鈉及二氧化硒消費(fèi)安裝。(1)變卦前電解金屬錳消費(fèi)工藝闡明

41、變卦前工程采用MnCO3礦與MnO2礦浸出、除Fe、三段凈化電解工藝，產(chǎn)出YB/T5012003行業(yè)規(guī)范的AJMnA99.90牌號電解金屬錳，消費(fèi)工藝流程圖見圖2.4-1。圖2.4-1 變卦前電解錳工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖原料加工第一段破碎是在顎式破碎中進(jìn)展，將大于10mm的礦石破碎到10mm，經(jīng)過顎式破碎的原料由斗式提升機(jī)提升到設(shè)在車間上方的貯礦斗，再用皮帶保送設(shè)備將破碎后的原料運(yùn)至焙燒車間進(jìn)展焙燒，將Mn4+復(fù)原為Mn2+。用電磁振動給料機(jī)送入磨礦機(jī)內(nèi)進(jìn)展粉碎，磨石粒度90目-100目。假設(shè)大于100目對浸出液過濾不利，小于90目那么浸出率受影響。對碳酸錳礦和二氧化錳礦的磨粉，不希望將磨后礦粉

42、堆存過長時(shí)間，由于浸出過程希望碳酸錳礦和二氧化錳有新穎外表，可加速浸出反響過程。堆存過久的礦粉將失去部分反響活性。二種原料分成二個破碎磨粉系統(tǒng)單獨(dú)作業(yè)。工藝流程見圖2.4-2。圖2.4-2 磨粉機(jī)任務(wù)原理圖浸出、中和除鐵浸出在機(jī)械攪拌罐中進(jìn)展，投入的二氧化錳礦(需經(jīng)過焙燒成氧化錳，然后進(jìn)入攪拌罐中)與碳酸錳礦之比為0.33:0.67。浸出溫度堅(jiān)持在65以上，浸出反響時(shí)間6h-8h。浸出初始含酸70-90g/L，浸出終點(diǎn)PH1.5-PH3.0。碳酸錳礦、焙燒后的二氧化錳礦浸出主要的化學(xué)反響是：MnCO3 + H2SO4 = MnSO4 + CO2+ H2OMnO + H2SO4 = MnSO4

43、+ H2O碳酸錳礦、焙燒后的二氧化錳礦除含主檔次錳外，還伴生有鐵、鈷、鎳、鋅、鈣、鎂等雜質(zhì)，在硫酸浸出過程中，這些雜質(zhì)也都不同程度進(jìn)入浸出液，化學(xué)反響為：FeCO3 + H2SO4 = FeSO4 + CO2+ H2OFeO + H2SO4 = FeSO4 + H2OFe2O3 + 3H2SO4 = Fe2(SO4)3 + 3H2OCoCO3 + H2SO4 = CoSO4 + CO2+ H2ONiCO3 + H2SO4 = NiSO4 + CO2+ H2OZnCO3 + H2SO4 = ZnSO4 + CO2+ H2OCaCO3 + H2SO4 = CaSO4 + CO2+ H2OMgCO3

44、 + H2SO4 = MgSO4 + CO2+ H2O當(dāng)主產(chǎn)品金屬錳從原料中浸出時(shí)，鐵與某些重金屬雜質(zhì)也進(jìn)入到溶液中。為了獲得純真的硫酸錳溶液送往電解金屬錳消費(fèi)車間，就必需預(yù)先將鐵與重金屬雜質(zhì)凈化除去。除鐵采用水解凈化法。所謂水解凈化就是調(diào)理溶液PH值使主體金屬離子不水解，而雜質(zhì)金屬離子以氫氧化物Me(OH)n形狀沉淀析出。當(dāng)然PH越高，水解沉淀除雜質(zhì)更完全，但是當(dāng)PH7.0時(shí)，Mn2+也會水解沉淀進(jìn)入渣中，為減少除鐵過程被浸出的Mn2+損失，必需嚴(yán)厲控制水解除鐵的PH值。礦漿溫度在整個反響過程要堅(jiān)持在650C以上，設(shè)計(jì)采用蒸汽間接加熱，蒸汽由寧夏天元錳業(yè)在工業(yè)園區(qū)建立4臺130t/h循環(huán)流化

45、床鍋爐產(chǎn)生的蒸汽提供，壓力050.8MPa。浸出除鐵礦漿過濾本設(shè)計(jì)思索到減少終液損失，提高錳回收率，減少對環(huán)境的污染，采用全自動高壓隔膜箱式壓濾機(jī)進(jìn)展過濾。礦漿進(jìn)入壓濾機(jī)的壓力不低于0.4MPa,經(jīng)過砂漿來完成，再經(jīng)過隔膜高壓1 MPa壓榨使產(chǎn)出的濾渣含水分不超越30%。采用自動卸渣，卸渣后整理好過濾布，預(yù)備下一次壓濾。過濾布定期清洗，設(shè)計(jì)擬用陽極液泡洗過濾布上的鈣鎂結(jié)垢。破損的過濾布及時(shí)修補(bǔ)或改換。過濾是重要的一道工序，應(yīng)保證壓干水份，以提高錳的冶煉回收率。硫化除重金屬大部分進(jìn)入到浸出液中的重金屬，在浸出后期的中和水解過程中生成氫氧化物沉淀，伴隨浸出渣、鐵渣除去。渣過濾后液中還含有少量雜質(zhì)，

46、其含量Zn10mg/L、Co1.0mg/L、Ni2.0mg/L、Pb2.0mg/L、Cu1.5mg/L。這些雜質(zhì)還不能到達(dá)錳電解的要求。硫化是參與硫化劑對重金屬離子進(jìn)展硫化，硫化劑有福美鈉二甲胺基黃酸鈉(CH3)2NCS2Na簡稱S.D.D、硫化氨(NH4)2S、多硫化鈣、CaS1+xH2S、Na2S等。普通常用的為福美鈉，含量87%。以RS表示硫化劑，硫化化學(xué)反響式為：CuSO4+RSCuS+RSO4CdSO4+ RSCdS+ RSO4NiSO4+ RSNiS+ RSO4ZnSO4+ RSZnS+ RSO4CoSO4+ RSCoS+ RSO4Co2(SO4)3+3RSCoS3+3 RSO4硫

47、化過程原那么上在機(jī)械攪拌罐內(nèi)進(jìn)展，硫化劑用量約每噸錳硫化漿液23kg以S.D.D計(jì)，硫化溫度500C600C，硫化時(shí)間1h。硫化到重金屬定性分析合格后用壓濾機(jī)進(jìn)展固液分別，壓濾液自流進(jìn)入靜置池中靜置。硫化后液的吸附與靜置活性炭吸附是在機(jī)械攪拌的池中進(jìn)展，所謂靜置本質(zhì)上是進(jìn)一步緩慢硫化和沉降除雜質(zhì)。靜置時(shí)間普通在16h36h之間，設(shè)計(jì)靜置池必需有足夠的容積。靜置時(shí)間長短，關(guān)系到電解錳產(chǎn)質(zhì)量量的好壞，靜置能使硫化過濾液中的殘留有害雜質(zhì)：如重金屬硫化物、SiO2、Al2O3等進(jìn)一步聚凝增粗顆粒沉降。另外由于靜置時(shí)間長，過濾液溫度下降，一些雜質(zhì)水解物也能隨過硬的MgSO4結(jié)晶、CaSO4結(jié)晶吸附除去。

48、靜置后為合格液，本計(jì)算合格液含Mn38.345kg/m3，含雜質(zhì)Zn5mg/L、Co0.5mg/L、Ni1.0mg/L、Pb1mg/L、Cu0.5mg/L。電解本次技改采用RPP節(jié)能型電解槽、陽極液斷流節(jié)電、PE冷卻水管防漏電節(jié)能、組合式電解槽密封、短極距節(jié)電等新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；采用自動分析、自動加料等安裝對電解金屬錳消費(fèi)工藝實(shí)行自動化控制，消費(fèi)設(shè)備、工藝技術(shù)世界領(lǐng)先，屬國內(nèi)外首創(chuàng)，填補(bǔ)了國內(nèi)外電解金屬錳消費(fèi)領(lǐng)域的空白。國內(nèi)金屬錳電解均采用不銹鋼板或鈦板作陰極，用鉛基合金板作陽極。本設(shè)計(jì)采用=1.8mm的不銹鋼板作陰極，用鉛銀銻錫抗腐蝕五元等合金板作陽極板，在有隔膜的電解槽

49、中進(jìn)展電解(實(shí)為電解堆積)。錳電解總反響式：MnSO4+H2OMn+1/2O2+H2SO4電解操作控制條件為：陰極液成份：Mn 1516g/L (NH4)2SO4 95110g/L PH 6.87.2陽極液成份：Mn 14g/L H2SO4 3940g/L電解槽液溫度：3844同名極距：65mm(本設(shè)計(jì)數(shù)據(jù))槽電壓：4.3V4.6V陽極電流密度：650A/m2700A/m2陰極錳析出周期：24h(每天出槽一次)直流電耗：6400kWh/t電錳電解錳的后處置電解錳的后處置是電解之后處置析出電解金屬錳的一系列過程，包括鈍化、水洗、烘干、剝落、包裝以及陰極板處置等步驟。鈍化到達(dá)電解錳析出周期后，將吸

50、附在金屬錳的陰極板從電解槽中取出或吊出，瀝干電解液后，放入鈍化槽中鈍化，鈍化液含3%的重鉻酸鉀溶液，目的是防止電解板出槽后電解金屬錳外表氧化。水洗將鈍化處置后的帶析出錳的陰極板瀝干鈍化液，放入熱水槽中浸泡，然后用水沖洗。水洗的目的是洗去附著在金屬錳外表的電解液、鈍化液等雜質(zhì)。沖洗極板極板1#清水槽2#鈍化槽3#回收槽4#清水槽圖2.4-3 清洗、鈍化工藝流程圖烘干本設(shè)計(jì)采用60KW的電熱強(qiáng)迫循環(huán)熱風(fēng)爐進(jìn)展烘干。烘干條件為：溫度900C1000C，時(shí)間30min-50min。剝離剝離是將烘干后的金屬錳與陰極板別分開來，應(yīng)盡量將陰極板上析出錳剝干凈。本設(shè)計(jì)采用電解錳片剝離機(jī)進(jìn)展剝離。包裝包裝是將剝

51、落貯于料斗中的金屬錳片按質(zhì)包裝。本設(shè)計(jì)采用噸包裝袋包裝、稱量。陰極板的后處置將剝離產(chǎn)品后有殘留的陰極板放入陽極液槽中浸泡，陽極液中的硫酸與陰極板上的殘錳發(fā)生反響，使殘錳生成硫酸錳而去掉。將除掉殘錳的陰極板和無殘錳的陰極板放入陽極液中浸泡1min左右，取出后用熱水沖洗干凈。察看沖洗干凈的陰極板的外表情況，將外表光亮平整者存放在指定位置待用；挑出嚴(yán)重發(fā)毛發(fā)白者送拋光室進(jìn)展拋光處置。拋光是在拋光槽中進(jìn)展的，以磷酸和硫酸(質(zhì)量比為21)為電解液，以葡萄糖為光亮劑，以待拋光的陰極板為陽極，以同樣的不銹鋼板為陰極，在直流電的作用下，發(fā)生陽極溶解反響。在陽極溶解時(shí)，陽極上凸出部分先溶解，從而使已凸出不平的極

52、板又變?yōu)橥獗砥秸饬恋臉O板。將拋光好的極板用水沖洗干凈，即可重新運(yùn)用。拋光槽控制目的為：陰極電流密度350400A/m2;電壓57V；同極中心距200mm槽內(nèi)溶液溫度50700C。(2)變卦后電解金屬錳相關(guān)工藝變卦內(nèi)容的變卦闡明電解金屬錳消費(fèi)工藝及消費(fèi)規(guī)模同變卦前消費(fèi)工藝根本堅(jiān)持一致，本次變卦主要從以下幾方面對工程電解金屬錳工藝進(jìn)展了優(yōu)化變卦：本次變卦后原料堆場只對碳酸錳庫進(jìn)展堆存，無二氧化錳礦的堆存二氧化錳。變卦緣由：因取消二氧化錳焙燒車間，故本次變卦后二氧化錳礦的堆存取消，原料一氧化錳焙燒粉直接依托園區(qū)其他企業(yè)提供，因園區(qū)現(xiàn)有寧夏華夏特鋼年產(chǎn)30萬噸氧化亞錳工程產(chǎn)品剩余量可滿足本工程原料氧

53、化亞錳的需求，因此工程可取消建立二氧化錳焙燒車間。新增建立全封鎖式原料堆場1座。用于碳酸錳礦的堆存，單層，面積為26208m2。采用密閉自動堆取料棚，設(shè)頂棚。料倉尺寸為450m58.5m30m。料倉可儲存10萬t碳酸錳礦石。變卦緣由：本次變卦后新增碳酸錳庫可有效減少上料系統(tǒng)產(chǎn)生的無組織粉塵的產(chǎn)生，碳酸錳庫為全封鎖式設(shè)置，符合環(huán)保要求。將球磨車間更名為原料車間，對碳酸錳由原環(huán)評的破碎和球磨工序經(jīng)過改換設(shè)備變卦為破碎和粉磨，設(shè)備由顎式破碎機(jī)和球磨機(jī)變卦為復(fù)合圓錐破碎機(jī)和輥磨機(jī)，增設(shè)或取消設(shè)置相關(guān)設(shè)備，破碎和粉磨工藝更為先進(jìn)。變卦緣由：設(shè)備的改換可有效減少原料的加工過程的損耗，提高消費(fèi)效率，減少有組

54、織粉塵的產(chǎn)生和排放。取消建立二氧化錳立式焙燒工段，二氧化錳焙燒后的氧化錳原料依托寧夏華夏特鋼年產(chǎn)30萬噸氧化亞錳工程。變卦緣由：取消建立、福鎂鈉和二氧化硒消費(fèi)安裝，該原料全部外購。原環(huán)評中電解系統(tǒng)未單獨(dú)設(shè)置漿化車間、中轉(zhuǎn)車間、中和車間和凈化車間，但在實(shí)踐消費(fèi)過程中，原環(huán)評將漿化、中轉(zhuǎn)、中和和凈化工段均設(shè)置于化合車間內(nèi)部，漿化車間設(shè)置于化和車間南側(cè)區(qū)域，中轉(zhuǎn)車間設(shè)置于化合車間中部區(qū)域，中和車間設(shè)置于化和車間的西北區(qū)域，凈化車間設(shè)置于化和車間的東北區(qū)域。變卦緣由：因原環(huán)評處可研初步設(shè)計(jì)階段，原環(huán)評中部分設(shè)備及車間設(shè)置數(shù)據(jù)思索不周。漿化、中轉(zhuǎn)、中和、和凈化工段均在其它車間中設(shè)置，本次變卦后經(jīng)過優(yōu)化工

55、藝，減少與其它工段的相互影響，增設(shè)漿化車間、中轉(zhuǎn)車間、中和車間和凈化車間，為工藝提供了成熟的技術(shù)保證。漿化車間的設(shè)置有效降低了投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵(漿化車間是將破碎粉磨后的礦粉經(jīng)過參與陽極液攪拌后進(jìn)入化合工段，漿化工段可添加礦粉的濕度，減少上料粉塵的產(chǎn)生)的影響，中轉(zhuǎn)車間的設(shè)置提高了系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，中和車間的設(shè)置可使消費(fèi)過程過濾中和后，降低輔料的耗費(fèi)，凈化車間的設(shè)置經(jīng)過添加凈化劑可降低液體中的雜質(zhì)成分，使工藝純真度進(jìn)一步提升。變卦后對電解車間進(jìn)展優(yōu)化和調(diào)整，將電解車間減少為4個，電解系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備均進(jìn)展了不同程度的增減(詳見表2.4-1)。原環(huán)評電解系統(tǒng)電解槽每槽陰極板為80塊，陽極板為154塊，因此

56、陰極板720000塊，陽極板360000塊。本次變卦后根據(jù)本工程陰極板陽極板的實(shí)踐工程圖可知：每個電解槽里面有陰極板47塊，陽極板48塊(陰極板和陽極板數(shù)量相差為1塊)，工程設(shè)置電解槽為4480個，根據(jù)計(jì)算，工程陰極板數(shù)量為210560，陽極板數(shù)量為215040。工程設(shè)置4個電解車間，每個車間為2條電解金屬錳消費(fèi)線，每條消費(fèi)線的產(chǎn)能為3.75萬噸，因此本工程的電解金屬錳產(chǎn)能為30萬噸。變卦緣由：變卦前后陰極板和陽極板的數(shù)量發(fā)生了變化，原環(huán)評陰極板單板面積為0.05m2，陽極板單板面積為0.11m2，為保證陽極板和陰極板的充分接觸，陽極板需設(shè)置兩塊來滿足與陰極板的接觸和反響，因此原環(huán)評將陰極板和

57、陽極板的數(shù)量設(shè)置比例設(shè)置為1:2，根據(jù)原環(huán)評設(shè)置電解槽的設(shè)置，原環(huán)評工程電解金屬錳產(chǎn)能為30萬噸。本次變卦后電解車間數(shù)量減少，為滿足工程產(chǎn)能，工程經(jīng)過添加陰、陽極板的面積，減少投入的陰、陽極板數(shù)量，并且采取成熟電解金屬錳行業(yè)的先進(jìn)成熟設(shè)備等方面入手，本次變卦后設(shè)置陰極板單板面積為0.33m2，陽極板單板面積0.32m2，既滿足陽極板和陰極板的充分接觸，也保證了工程的產(chǎn)能，工程變卦后陽極板和陰極板數(shù)量分別為215040塊和210560塊，較變卦前，工程基板面積比例約為1:1。(3)電解金屬錳消費(fèi)設(shè)備變卦情況闡明工程變卦前后電解金屬錳消費(fèi)設(shè)備變卦情況一覽表見表2.4-1。電解金屬錳消費(fèi)工藝流程見圖

58、2.4-4。表2.4-1 變卦前后電解金屬錳消費(fèi)設(shè)備變卦情況一覽表序號車間稱號變卦前變卦后變卦情況設(shè)備稱號規(guī)模及數(shù)量(臺或套)設(shè)備稱號規(guī)模及數(shù)量(臺或套)1原料堆場8m防風(fēng)墻周圍邊境8m防風(fēng)墻周圍邊境未變卦2全封鎖式碳酸錳庫自動堆料機(jī)未設(shè)置碳酸錳庫自動堆料機(jī)1新增自動取料機(jī)自動取料機(jī)1新增3二氧化錳焙燒車間立式焙燒爐540取消建立二氧化錳焙燒車間，相關(guān)設(shè)備不設(shè)置取消建立配料機(jī)3攪拌機(jī)2皮帶機(jī)24風(fēng)機(jī)2324球磨車間(更名為原料車間)球磨機(jī)6輥磨機(jī)2改換斗式提升機(jī)6斗式提升機(jī)9添加輪式裝載機(jī)8輪式裝載機(jī)8未變卦顎式破碎機(jī)6圓錐破碎機(jī)1改換圓筒枯燥機(jī)8圓筒枯燥機(jī)0取消設(shè)置電磁振動給料機(jī)6皮帶秤10

59、改換鼓風(fēng)機(jī)6大型風(fēng)機(jī)4改換袋式收塵器6袋式收塵器26添加5漿化車間未設(shè)計(jì)化合150m320新增單梁起重機(jī)2新增酸霧吸收塔2新增6中轉(zhuǎn)車間未設(shè)計(jì)化合350m344新增單梁起重機(jī)8新增酸霧吸收塔8新增7化合車間化合350m31化合350m31未變卦化和攪拌機(jī)78化合攪拌機(jī)160添加單梁起重機(jī)8單梁起重機(jī)10添加酸霧吸收塔36酸霧吸收塔20減少8中和車間未設(shè)計(jì)化合350m380新增單梁起重機(jī)4新增酸霧吸收塔8新增9凈化車間未設(shè)計(jì)化合400m376新增單梁起重機(jī)4新增酸霧吸收塔8新增10福美鈉消費(fèi)車間反響釜24不再建立堿溶槽8中間槽6離心機(jī)6自動包裝機(jī)2攪拌安裝2011二氧化硒消費(fèi)車間真空泵2不再建立

60、氧化爐6吸料器3粉碎機(jī)2吸附器912電解系統(tǒng)電解車間10電解車間4減少系列電解槽10系列電解槽8減少電解槽2160電解槽4480添加陽極板360000陽極板215040減少陰極板720000陰極板210560減少電動單梁起重機(jī)40電動單梁起重機(jī)104添加陽極液泵45陽極液泵80添加鈍化槽40鈍化槽16減少拋光槽40拋光槽16減少洗板槽40洗板槽48添加刮板機(jī)7刮板機(jī)0取消建立13壓濾車間自動隔膜壓濾機(jī)144自動隔膜壓濾機(jī)238添加壓濾泵215壓濾泵238添加14精濾車間自動隔膜壓濾機(jī)14自動隔膜壓濾機(jī)14未變卦壓濾泵14壓濾泵14變卦緣由：根據(jù)上表可知，本工程因工藝進(jìn)展優(yōu)化，增設(shè)或者取消了部分