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文檔簡(jiǎn)介

1、.:.;各類設(shè)備平安操作規(guī)程 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 一、通用機(jī)床類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一普通車工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三立車車工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四鉆工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五鏜工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六磨工 PAGEREF _Toc h HYP

2、ERLINK l _Toc 七無心磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八平面磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 九內(nèi)圓磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十萬能磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十一導(dǎo)軌磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十二螺紋磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十三光學(xué)曲線磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十

3、四工具磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十五半自動(dòng)磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十六成型磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十七齒輪磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十八中孔座面組合磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十九風(fēng)動(dòng)磨床磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十研磨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十一珩磨機(jī)工 PAGE

4、REF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十二平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十三齒輪工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十四銑工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十五刨工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二十六插床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二、鉗工類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一普通鉗工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

5、_Toc 二機(jī)修鉗工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三裝配鉗工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四劃線鉗工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三、冷作焊接類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc (一)氣焊割工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二混合氣體維護(hù)焊工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四、數(shù)控設(shè)備類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一數(shù)控機(jī)床工 PAGEREF _Toc

6、 h HYPERLINK l _Toc 二數(shù)控車床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三數(shù)控鉆床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四數(shù)控銑床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五數(shù)控加工中心機(jī)床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六數(shù)控龍門加工中心 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七數(shù)控臥式銑鏜床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八數(shù)控火焰切割機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

7、 _Toc 九數(shù)控沖剪機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十?dāng)?shù)控切割機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十一數(shù)控卷板機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十二數(shù)控折彎機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十三激光切割機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十四柔性焊接線站 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十五精細(xì)機(jī)床工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十六精細(xì)等離子切割機(jī)

8、工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五、起重運(yùn)輸類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一行車工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二掛鉤工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三裝卸搬運(yùn)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四汽車駕駛員 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五調(diào)試工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六鏟車、翻斗車、推土機(jī)駕駛員 PAGEREF _Toc h HYPERLI

9、NK l _Toc 七電瓶車駕駛員 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八叉車式裝卸車駕駛員 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六、油漆、噴漆類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一普通油漆、噴漆工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二產(chǎn)品噴漆、油漆工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七、熱處置類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一普通熱處置工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二鹽浴

10、爐熱處置工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三箱式電阻爐熱處置工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四井式電阻爐熱處置工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 五油槽操作工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六氣體滲碳爐熱處置工: PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七高頻熱處置工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八發(fā)蘭工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 九酸洗熱處置工 PAGEREF

11、_Toc h HYPERLINK l _Toc 十熱處置測(cè)溫儀表工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 十一熱處置校直工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 八、動(dòng)力電工類 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 一司爐工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 二鍋爐水處置工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 三空壓機(jī)工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 四變電所值班電工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _T

12、oc 五維修電工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六外線安裝電工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 七弱電維修工 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 打磨工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 鋸床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 拋丸室平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電弧爐操作規(guī)程 P

13、AGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 空氣自在鍛錘操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 機(jī)械鍛壓機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 插床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 水壓機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 模鍛錘操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 沖床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 平面磨床平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h

14、HYPERLINK l _Toc 數(shù)控銑床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電火花成型機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 切線割機(jī)床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 沖床平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 液壓彎管機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 沖天爐爐前工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h H

15、YPERLINK l _Toc 感應(yīng)電爐熔煉工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電弧爐熔煉工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 臥式鏜床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 鏜床平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 臥式車床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h

16、HYPERLINK l _Toc 立式車床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 拉床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 六角車床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 拉床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 牛頭刨床液壓傳動(dòng)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電火花線切割機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 磨床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLI

17、NK l _Toc 普通銑床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 公用銑床操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 蒸汽自在鍛錘操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 剪板機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 一、通用機(jī)床類一普通車工必需遵守機(jī)床工普通平安規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立刻取下扳手。制止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得

18、放置工、量具或其它東西。裝工件要結(jié)實(shí),夾緊時(shí)可用接長套筒,制止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)運(yùn)用。加工巧長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超越工件直徑的倍,車頭后面伸出超越毫米時(shí),必需加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體分開卡盤。制止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)對(duì)比用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí),必需加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。攻絲或套絲必需用公用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架或扳牙架一手開車。切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用

19、手接。二自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工必需遵守普通車工平安操作規(guī)程。氣動(dòng)卡盤所需求的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。裝工件時(shí),必需放正,氣門夾緊后再開車。卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。機(jī)床各走刀限位安裝的螺釘必需擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位安裝或用手去摸機(jī)床附件和工件。裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合平安要求嚴(yán)禁運(yùn)用。自動(dòng)車床制止運(yùn)用銼刀、刮刀、砂布打光工件。加工時(shí),必需將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生缺點(diǎn)、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)自動(dòng)車床,逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。三立車車工必需遵守機(jī)床工普通平安規(guī)程。

20、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛勾工親密配合。工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要留意人體與旋轉(zhuǎn)體堅(jiān)持一定的間隔 。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)任務(wù)臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)接近機(jī)床。運(yùn)用的扳手必需與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。如工件外形超出卡盤,必需采取適當(dāng)措施,以防止碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。對(duì)刀時(shí)必需緩慢進(jìn)展,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件毫米,即停頓機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。加工偏重件時(shí),要加配重鐵,堅(jiān)持卡盤平衡。登“看臺(tái)操作時(shí)要留意平安,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。切削過程

21、中制止丈量工件和變換任務(wù)臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立刻停車調(diào)整。加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。四鉆工嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工普通規(guī)程。工件夾裝必需結(jié)實(shí)可靠。鉆小件時(shí),運(yùn)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。運(yùn)用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),普通按照逐漸增壓和逐漸減壓原那么進(jìn)展,以免用必過猛呵斥事故。鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車去除。制止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤去除。精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或丈量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。運(yùn)用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍

22、內(nèi)不準(zhǔn)有妨礙物。任務(wù)前,橫臂必需卡緊。 橫臂和任務(wù)臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。任務(wù)終了時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱接近立柱,并且都要卡緊。五鏜工任務(wù)前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)能否平安好用,各手輪搖把的位置能否正確,快速進(jìn)刀有無妨礙。限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。每次開車及開動(dòng)各挪動(dòng)部位時(shí),要留意刀具及各手柄能否在需求位置上。扳快速挪動(dòng)手柄時(shí),要先悄然開動(dòng)一下,看挪動(dòng)部位和方向能否相符。嚴(yán)禁忽然開動(dòng)快速挪動(dòng)手柄。機(jī)床開動(dòng)前,檢查鏜刀能否裝牢,工件能否結(jié)實(shí),壓板必需平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。安裝刀具時(shí),緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工

23、孔察看吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。運(yùn)用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)展切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人;要特別留意防止鉸住衣服呵斥事故。啟開任務(wù)臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必需將鏜桿縮回,任務(wù)臺(tái)上制止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)親密聯(lián)絡(luò),相互配合,并由主“操作人一致指揮。任務(wù)終了時(shí),封鎖各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。六磨工 一安裝砂輪根據(jù)砂輪機(jī)運(yùn)用闡明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查實(shí)驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)展全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能運(yùn)用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的/或大于/。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。直徑大

24、于或等于毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后,應(yīng)先進(jìn)展靜平衡。砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。緊螺母時(shí)要用公用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪,應(yīng)成對(duì)上緊,均勻用力。砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要堅(jiān)持毫米以上的間隙。砂輪裝好后要經(jīng)過分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。未安裝調(diào)試終了的砂輪不準(zhǔn)移交運(yùn)用。 二普通操作干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。檢查砂輪能否松動(dòng),有無裂紋,防護(hù)罩能否結(jié)實(shí)、可靠,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具,要緩慢進(jìn)給。裝卸工件時(shí),砂輪要退到平安位置。砂輪未退離工件時(shí),不得停頓砂輪轉(zhuǎn)

25、動(dòng)。用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。吸塵器必需堅(jiān)持完好有效,并充分利用。干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停頓時(shí)應(yīng)立刻停頓磨削;濕式作業(yè)任務(wù)終了應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。七無心磨床磨工用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在毫米以上,不要握的太緊。用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,制止用金屬推料棒。調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。修正砂輪時(shí),漸漸進(jìn)刀,并給充分的冷卻,以防損壞金剛鉆。工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。磨棒料時(shí),要求托架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成不斷線。工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出。手接工件時(shí),要迅速把工件握住,停頓其轉(zhuǎn)動(dòng)。料架上的工件要放好,以

26、防滾落下來傷人。安裝螺旋輪時(shí),要戴手套;拿螺旋輪的端面內(nèi)孔,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。無心磨刀板的刃部工磨鈍,以防割破手。不得將超越規(guī)格的大料參與。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立刻取出,防止發(fā)惹事故。要換砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。八平面磨床磨工裝卸工件時(shí),要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)展。磨削時(shí),把工件放到磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。通電后,檢查工件被吸牢后才干進(jìn)展磨削。一次磨多件時(shí),加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)給。自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的磨削長度調(diào)正好限位擋鐵,并把擋鐵螺絲擰緊。清理磨下的碎屑時(shí),要用公用工具。立軸平磨磨削

27、前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。磨削過程中制止用手摸試工件的加工面。 改換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。九內(nèi)圓磨床磨工往復(fù)變向閥要靈敏,行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好,緊固牢靠。第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢,以免撞碎砂輪。用塞規(guī)或儀表丈量工件時(shí),砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的平安間隔 。用塞規(guī)丈量工件時(shí),當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí),一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷。在磨削中砂輪破碎時(shí),不要馬上退出,應(yīng)使其停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后再處置。改換、修正砂輪,進(jìn)展操作時(shí)應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。十萬能磨床磨工磨削用的胎夾具,頂尖必需良好有效。固定胎夾具,頂尖的螺絲要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。往復(fù)變向油閥門必需靈敏可靠,

28、行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。開動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停頓位置上,調(diào)整速度手柄放在“最低速度位置上,砂輪快速挪動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退位置上,以防開車時(shí),忽然撞擊。裝工件后,必需檢查工件能否裝夾結(jié)實(shí)可靠。油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移開任務(wù)臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈呵斥事故。嚴(yán)禁用無故磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。裝卸較重工件應(yīng)在床面鋪放木板。改換、修正砂輪應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。拆工件時(shí),必需使卡盤停頓轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出以后,方能裝配工件,防止砂輪磨手。十一導(dǎo)軌磨床磨工仔細(xì)檢查機(jī)電傳動(dòng)能否平安可靠,任務(wù)臺(tái)行程開關(guān)能否在正確位置上,并檢查限位開關(guān)和行程擋鐵螺絲

29、釘能否有松動(dòng)。任務(wù)前,仔細(xì)檢查砂輪能否有破裂景象,如有破裂制止運(yùn)用。應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵安裝。并應(yīng)充分利用水磨法加工,以防粉塵。改換砂輪應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。開車時(shí)要先裝好砂輪防護(hù)罩,方可開車。檢查丈量加工面,或調(diào)正砂輪應(yīng)停車進(jìn)展。停車時(shí),應(yīng)在完成一次行程后,再關(guān)車斷電。磨削工件不得忽然加大進(jìn)刀量,要留有空隙緩慢接近工件,快速進(jìn)給時(shí)要留意不要使砂輪和工件撞擊,以免碰碎砂輪。磨削過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)清理場(chǎng)地。十二螺紋磨床磨工開車前對(duì)機(jī)床進(jìn)展一次檢查,將擋板擋好,調(diào)整好行程限位器,確實(shí)無誤,方可操作。工件必需夾牢,頂釘頂好,結(jié)實(shí)后可開車。加油變換齒輪,必需停車。電氣系統(tǒng)要堅(jiān)持完好、枯燥,防止冷

30、卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。必需對(duì)機(jī)床上的平安安裝及防護(hù)安裝加以維護(hù),不得裝配。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)展丈量任務(wù)或手伸入機(jī)床各部位,以免發(fā)生不測(cè)。任務(wù)時(shí),必需開動(dòng)吸塵器,以免對(duì)人體和機(jī)器的損害。應(yīng)緩慢進(jìn)刀,防止砂輪破裂。改換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。十三光學(xué)曲線磨床磨工任務(wù)前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件和開關(guān)能否完好有效,并開空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。互換砂輪時(shí),應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程,首先運(yùn)用木槌輕敲檢查能否破裂。裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加好軟墊壓緊。裝好后需求空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無破裂。安裝工件應(yīng)結(jié)實(shí)。安裝時(shí)應(yīng)將床面移至平安位置,并將光學(xué)鏡頭部分遮好。開場(chǎng)任務(wù)時(shí)進(jìn)刀時(shí)不宜過大,防止砂輪破碎傷人。加工終了后,應(yīng)立

31、刻將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污,需用軟絨布揩試,在揩拭前用高級(jí)汽油清潔。十四工具磨床磨工開車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)安裝,洗塵安裝、工量卡具等,必需堅(jiān)持良好。改換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程。金剛鉆必需鋒利,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。在磨削過程中,砂輪在沒有分開工件前不許中途停車。制止安裝錐度不符或外表有毛剌的工具。運(yùn)用支架時(shí)要檢查托架與任務(wù)面的結(jié)合和任務(wù)面的光滑情況。進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸添加,不可猛進(jìn)。十五半自動(dòng)磨床磨工操作者必需遵守磨工普通平安規(guī)程。并熟習(xí)掌握本設(shè)備的構(gòu)造、性能和要求進(jìn)展操作。任務(wù)前必需仔細(xì)檢查設(shè)備和壓輪工具的平安防護(hù)安裝,查看各傳動(dòng)

32、和光滑系統(tǒng)的良好情況。堆放物件零件要整齊,不準(zhǔn)歪斜和超越高度,以免影響道路暢通,否那么不準(zhǔn)開車。啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將任務(wù)臺(tái)開關(guān)手柄放在“停頓位置上;砂輪快速挪動(dòng)手柄后放在“后退位置上;不準(zhǔn)將頭架或物件對(duì)準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向,防止啟動(dòng)后忽然發(fā)生撞擊。啟動(dòng)后,經(jīng)過分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)不得過急,點(diǎn)動(dòng)察看,無異常情況,方可運(yùn)轉(zhuǎn)。在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí),要留意砂輪與壓輪工具的位置間隔 要適當(dāng),防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。在調(diào)整、緊固時(shí),必需采用規(guī)范工具進(jìn)展操作。必需停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起損傷。發(fā)生缺點(diǎn)立刻停車,請(qǐng)修繕工調(diào)整。任務(wù)終了,封鎖電源總電源,做好清潔保養(yǎng)和交接班任務(wù),確認(rèn)平安方可分開。十

33、六成型磨床磨工任務(wù)前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)安裝、工卡量具等,必需處于完好良好形狀。手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)展任務(wù)。任務(wù)前按工件磨削長度,手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。機(jī)床任務(wù)時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超越,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。機(jī)床沒有縱向挪動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必需將手柄拔出。任務(wù)中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。修整砂輪時(shí),金鋼刀固定在公用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。砂輪沒有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。改換砂輪應(yīng)遵守磨

34、工普通平安規(guī)程。不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。調(diào)、修繕、光滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)展。十七齒輪磨床磨工任務(wù)前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位手柄所在的位置能否正確,檢查手搖沖程及分齒、滾動(dòng)掛輪能否正常,開車后須空轉(zhuǎn)幾分鐘,然后進(jìn)展磨削。在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器。需求揶動(dòng)時(shí),應(yīng)待分齒完了以后,把起動(dòng)手柄扳回空位再進(jìn)展。在磨削中,制止扳動(dòng)沖程變速手柄和粗精磨分檔機(jī)構(gòu),防止損壞砂輪呵斥事故。換新砂輪時(shí),應(yīng)遵守磨工普通平安規(guī)程,要檢查砂輪有無破裂,軸孔有無破損。把砂輪引向工件時(shí),要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而破碎傷人。手搖絲桿時(shí)必需扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達(dá)皮帶松脫時(shí),應(yīng)立刻停車調(diào)整。

35、任務(wù)時(shí)不準(zhǔn)摘下防護(hù)欄板,制止用手摸工件,不準(zhǔn)在任務(wù)盤內(nèi)放置任何雜物。沖程馬達(dá)升降是,要由低到高逐級(jí)提高。扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí),必需把任務(wù)臺(tái)搖到不任務(wù)的位置上。十八中孔座面組合磨床磨工操作者必需掌握運(yùn)用設(shè)備的構(gòu)造和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。開動(dòng)設(shè)備前必需做到:檢查設(shè)備平安情況,排除濾清器內(nèi)的積水,調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值,待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn),確認(rèn)平安可靠,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。校正、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。送氣時(shí),先緩慢送氣,然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸,查看磨頭能否有阻滯景象,不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。換砂輪磨料時(shí),應(yīng)在磨頭自行停頓不準(zhǔn)用手強(qiáng)迫轉(zhuǎn)動(dòng),拖板必需退到后位,才

36、干互換及焊接磨料。在焊接時(shí)必需留意防火,焊接終了后應(yīng)立刻熄滅酒精燈。在試運(yùn)轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時(shí),操作者不準(zhǔn)站在正對(duì)砂輪磨料,以防砂輪碎粒飛出傷人。發(fā)生電氣缺點(diǎn),應(yīng)將總電源封鎖,立刻請(qǐng)電工檢修或調(diào)整。送料缺點(diǎn)或去除料盒時(shí),必需立刻做到:先按快退復(fù)零按鈕,確認(rèn)后退。把電器開關(guān)從任務(wù)位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置,方可去除出料或排除缺點(diǎn)。出料或缺點(diǎn)排除終了后,應(yīng)按順序先按手動(dòng)上料按鈕 手動(dòng)轉(zhuǎn)位 循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動(dòng)作必需修整器向上,磨架拖板退至后位,以及排料桿等都向后,才干轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動(dòng)開關(guān)。中孔丈量時(shí)必需做到:電氣開關(guān)從自動(dòng)位置旋轉(zhuǎn)到半自動(dòng)位置。看清XK和XK的二只指示信

37、號(hào)燈能否亮,拖扳退到后位,車頭必需停妥,才干丈量。丈量終了開場(chǎng)任務(wù)時(shí),必需把電氣自動(dòng)開關(guān)復(fù)置原位。操作或調(diào)整時(shí),不能將手放置到推料桿及油缸上,防止手指夾傷。任務(wù)終了下班前,封鎖總電源和設(shè)備上的總氣閥門,查看任務(wù)場(chǎng)地,做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班,確認(rèn)平安無事,方可分開。十九風(fēng)動(dòng)磨床磨工操作者必需掌握本設(shè)備的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。開動(dòng)設(shè)備前必需做到:查看設(shè)備平安情況和光滑注油。排除濾清器內(nèi)的積水。調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值。加工零件和工具放置整齊。開動(dòng)吸塵安裝,查看防護(hù)安裝。風(fēng)動(dòng)磨頭送氣時(shí),先緩慢送氣,然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸,查看磨頭能否靈敏或阻滯景象。不準(zhǔn)無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。根據(jù)工藝要求,操作時(shí)合理磨料,嚴(yán)禁超負(fù)

38、荷。換砂輪時(shí),應(yīng)在自行停頓不準(zhǔn)用力強(qiáng)迫轉(zhuǎn)動(dòng),拖扳必需退到后位,才干互換及焊接磨料。在焊接時(shí)必需留意防火,終了后立刻熄滅酒精燈。在粗、精修砂輪磨料時(shí),操作者要避讓砂輪磨料的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)展操作砂輪。并用吸塵軟管口對(duì)準(zhǔn)操作處。不準(zhǔn)用手摸磨料。丈量小中孔時(shí),必需把拖扳退到后位,并留意與磨料相撞。任務(wù)終了下班前,必需做好設(shè)備保養(yǎng),封鎖總電源和總氣閥門,查看現(xiàn)場(chǎng),做好交接班,確認(rèn)平安無事方可分開。二十研磨工合理運(yùn)用勞動(dòng)維護(hù)用品。不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。研磨芯棒件要裝夾牢,轉(zhuǎn)動(dòng)目測(cè)同心度,同心偏移不過大。研磨中小零件要夾緊,大件要安放平穩(wěn),研磨小零件及薄壁零件時(shí),一定要用公用夾具。調(diào)理、推進(jìn)

39、C字圓要穩(wěn)當(dāng),逐漸進(jìn)給,推進(jìn)用力不過猛。運(yùn)用油類要留意防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬及時(shí)揩凈。任務(wù)終了,封鎖電源,做好清潔保養(yǎng)。二十一珩磨機(jī)工工件要夾裝結(jié)實(shí),調(diào)理行程時(shí)留意能否能夠碰撞。第一次行程運(yùn)用慢進(jìn)級(jí)實(shí)驗(yàn)。丈量工件調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車。加工件堆放要整齊,放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)去除以防滑跌。珩磨頭如用萬向接頭時(shí),開車前必需將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi),以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。任務(wù)中留意防止電氣設(shè)備沾上光滑油、冷卻液及灰塵,并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)床不準(zhǔn)離人。二十二平盤、滾動(dòng)拋光研磨機(jī)工合理運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)

40、辮挽入帽內(nèi)。開車前,必需仔細(xì)檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的平安情況,確認(rèn)平安可靠方可開車。研磨平盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),制止加添研磨料。手工裝卸零件時(shí)要停車,并將研磨盤上升和推至平安位置。拆換研磨平盤或滾動(dòng)時(shí),須請(qǐng)機(jī)修工協(xié)作,相互動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)。留意不使工具落地傷人。發(fā)生缺點(diǎn)應(yīng)請(qǐng)修,運(yùn)用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即去除,防火防滑要留意。二十三齒輪工開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置能否正常,開空車檢查各運(yùn)動(dòng)部位、光滑、冷卻系統(tǒng)能否正常。 搭配掛輪時(shí),一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)展實(shí)驗(yàn),手柄用完要及時(shí)取下,兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配掛輪和按電鈕。加工第一只工件先要

41、手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)展試切。裝卸和丈量工件、變速、換刀、緊螺釘必需停車。一人操作多臺(tái)機(jī)床時(shí),必需嚴(yán)厲進(jìn)展巡回檢查。無人看管的機(jī)床必需停頓切削,并切斷總電源。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)展檢查,不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備。切削時(shí)要關(guān)好防護(hù)罩,防止冷卻油飛測(cè),完工工件參與油盤。地上的油漬應(yīng)隨時(shí)去除,防止滑跌。二十四銑工裝夾工件、工具必需結(jié)實(shí)可靠,不得有松動(dòng)景象。所用的扳手必需符合規(guī)范規(guī)格。在機(jī)床上進(jìn)展上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及丈量工件等任務(wù)必需停車。高速切削時(shí)必需裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。切削中, 頭、手不得接近銑削面,取卸工件時(shí),必需挪動(dòng)刀具后進(jìn)展。嚴(yán)禁用手摸或用棉砂擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的

42、刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。去除鐵屑時(shí),只允許用毛刷,制止用嘴吹。拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,制止用手去托刀盤。裝平銑刀,運(yùn)用扳手扳螺母時(shí),要留意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。對(duì)刀時(shí)必需慢速進(jìn)刀,刀接近工件時(shí),需求手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀,正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀。快速進(jìn)刀時(shí),留意手柄傷人。吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀必需拉脫任務(wù)臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)忽然改動(dòng)進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。二十五刨工工件裝夾要結(jié)實(shí),添加虎鉗夾緊力運(yùn)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。任務(wù)臺(tái)上不得放置工具。調(diào)整牛頭沖程要運(yùn)用刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)閱歷全行程進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。滑板前

43、后不許站人。機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得丈量工件。清掃鐵屑只允許用毛刷,制止用嘴吹。裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人協(xié)助 ,防止滑落傷人。二十六插床工對(duì)設(shè)備機(jī)構(gòu)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)安裝等全面檢查,保證良好,否那么嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)用的扳手與螺母必需相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、鐵墊要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)縱、橫向和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的任務(wù)臺(tái),不允許三向同時(shí)動(dòng)作。制止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必需鎖緊。任務(wù)中操作者的頭部不允許伸入滑枕

44、沖程中察看加工情況。任務(wù)臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。丈量工件,清理鐵屑,必需停車進(jìn)展。任務(wù)終了后垂直滑軌要用母體支住,防止自動(dòng)滑下適用于液壓傳動(dòng)各手柄放至“空位。 二、鉗工類一普通鉗工所用工具必需齊備、完好、可靠,才干開場(chǎng)任務(wù)。制止運(yùn)用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符和平安要求的工具,并嚴(yán)厲遵守常用平安操作規(guī)程。開動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)安裝、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)能否完好,并空載試車檢驗(yàn),方可投入任務(wù)。操作是應(yīng)嚴(yán)厲遵守所用設(shè)備的平安操作規(guī)程。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電開工具發(fā)生缺點(diǎn),應(yīng)交電工修繕,本人不的裝配,不準(zhǔn)本人動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝暫時(shí)電源。任務(wù)中留意周圍人員及本身平安,防止因揮

45、開工具、工具零落、工件及鐵屑飛濺呵斥損傷。兩人以上一同任務(wù)要留意協(xié)調(diào)配合。工件對(duì)方應(yīng)整齊,放置平穩(wěn)。吊和搬運(yùn)重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工平安操作規(guī)程,與行車工親密配合。高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,任務(wù)前應(yīng)檢查梯子、腳手架能否鞏固可靠及有防滑措施。工具必需放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。平安帶應(yīng)扎好,并系在結(jié)實(shí)的構(gòu)造件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)往下面仍東西。手持電開工具,必需經(jīng)過平安檢查,符合有關(guān)平安規(guī)定,如有運(yùn)用I類工具,必需運(yùn)用絕緣手套,站在絕緣枯燥的場(chǎng)地上或者運(yùn)用漏電維護(hù)器;在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi),運(yùn)用II類工具,應(yīng)配用平安隔離變壓器或配用漏電維護(hù)器。手持電開工具運(yùn)用期

46、每達(dá)個(gè)月時(shí),應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。用手提照明燈應(yīng)采用平安電壓,制止直接運(yùn)用伏。電氣插頭、插座破損,應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)改換,不得僥幸運(yùn)用或直接運(yùn)用線頭插入插座內(nèi)。作臺(tái)鉆作業(yè),嚴(yán)禁戴手套,工件應(yīng)壓緊,不得用手拿工件進(jìn)展鉆、鉸、擴(kuò)孔。作終了或因故分開任務(wù)崗位,必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。任務(wù)終了,必需清理任務(wù)場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。二機(jī)修鉗工作開場(chǎng)前,先檢查電、液、氣動(dòng)力源能否斷開。在開關(guān)處掛“正在修繕制止開動(dòng)的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。假設(shè)機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí),制止任務(wù)。裝卸側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘;重心不平衡的機(jī)件

47、裝配時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時(shí)先裝離重心近的螺釘;拆裝彈簧時(shí),應(yīng)留意防止彈簧崩出傷人。卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一同,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)那么應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。人力挪動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人一致指揮,任務(wù)時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必需同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)厲遵守起重工、搬運(yùn)工的平安操作規(guī)程。刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)堅(jiān)持程度。用千斤頂時(shí),支承面要墊牢實(shí),以保平安。研操作時(shí),被刮工件必需穩(wěn)定,不得串動(dòng),校準(zhǔn)工具必需裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí),必需留意刮刀方向

48、,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向研合面;研合板運(yùn)轉(zhuǎn)位置應(yīng)適度其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖安裝。用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具平安操作規(guī)程正確操作。作地點(diǎn)要堅(jiān)持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)展其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。器設(shè)備上的平安防護(hù)安裝在按裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交消費(fèi)。修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必需經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,去除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風(fēng)措施房客操作。遵守“普通鉗工平安操作規(guī)程。三裝

49、配鉗工遵守“普通鉗工平安操作規(guī)程,嚴(yán)厲按造鉗工常用工具和設(shè)備平安操作規(guī)程進(jìn)展操作。將要裝配的零部件有次序地放在零件存放架或裝配工位上。按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)展丈量。如需在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水線裝配線上進(jìn)展裝配,必需在裝配沒一個(gè)節(jié)拍結(jié)束之前,將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。在總裝保送步移或延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得橫跨裝配線行走或傳送物件。運(yùn)用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手,應(yīng)遵守有關(guān)平安操作規(guī)程。不用時(shí),立刻封鎖電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)平安操

50、作規(guī)程和采用公用夾具來夾持零件。任務(wù)臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,任務(wù)場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放,以免發(fā)生燙傷事故。實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的運(yùn)用、保管,應(yīng)嚴(yán)厲按氣瓶平安操作規(guī)程進(jìn)展。取放工件必需運(yùn)用公用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同行車工、掛勾工要親密配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺(tái),并遵守有關(guān)平安操作規(guī)程。停頓裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有能夠滾滑的位置上,中間休憩應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。進(jìn)展零件動(dòng)平衡

51、時(shí),要遵守動(dòng)平衡機(jī)平安操作規(guī)程 。無關(guān)人員不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免扎傷手指。產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、維護(hù)安裝安裝結(jié)實(shí),并檢查機(jī)器內(nèi)能否有遺留物。嚴(yán)禁將平安維護(hù)安裝有問題的產(chǎn)品交付試車。四劃線鉗工平臺(tái)周圍要堅(jiān)持整潔,米內(nèi)制止堆放物件。所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查,不得有裂紋、飛邊、毛刺,頂部不得淬火,手錘柄要安裝結(jié)實(shí)。所用的千斤頂,必需底平、頂尖、絲扣松緊適宜,滑扣千斤頂嚴(yán)禁運(yùn)用。當(dāng)用千斤頂調(diào)整好劃線基準(zhǔn)后,對(duì)工具一定要支牢墊好。在支撐大型工件時(shí),必需用放木墊在工件下面,必要時(shí)要用行車協(xié)助 支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂,嚴(yán)禁將手

52、臂伸入工件下面。工件較準(zhǔn)后,不得單獨(dú)運(yùn)用千斤頂作支撐,應(yīng)加輔助墊塊,防止千斤頂失穩(wěn)。劃針盤用完后,一定要將劃針落下緊好,放置適當(dāng)。所用的紫色酒精用完后應(yīng)蓋緊,在米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火,不準(zhǔn)放在暖氣片上。大型工件翻身劃線,應(yīng)配合行車工,遵守掛鉤工平安操作規(guī)程。工件沒有支撐牢靠,不得撤離行車。制止在劃線平臺(tái)上敲擊、錘打、坐人或堆放其他雜物。三、冷作焊接類 (一)氣焊割工正確運(yùn)用勞動(dòng)維護(hù)用品,作業(yè)前必需戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)厲遵守“焊工普通平安操作規(guī)程。操作前,必需確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣景象,檢查漏氣時(shí),運(yùn)用肥皂水進(jìn)展檢漏,

53、嚴(yán)禁運(yùn)用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。氧氣瓶、霞普氣瓶必需配備防震圈個(gè)/瓶且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的間隔 應(yīng)不小于米,并必需采用固體、隔離措施,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的間隔 應(yīng)至少為米,如條件限制,那么應(yīng)不小于米,并采取相應(yīng)的隔離措施。留意氧氣管為白色,霞普氣管為橙色,與割炬銜接是切不可錯(cuò)接。霞普氣軟管在運(yùn)用過程中如發(fā)生零落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停頓供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速封鎖氧氣瓶閥們,停頓供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,霞普氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道

54、上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一同。運(yùn)用時(shí)為防止割破軟管,在軟管經(jīng)過的車行道時(shí)必需加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。開啟氣瓶閥門時(shí),要用公用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)察看壓力表的指針能否靈敏正常,制止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或霞普氣瓶。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道運(yùn)用溫水溶化。運(yùn)用前,應(yīng)檢查割炬的射吸才干、各銜接處密封情況。點(diǎn)火前,急速開啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。點(diǎn)火時(shí),先微開預(yù)熱氧閥,再開霞普氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開切割

55、氧進(jìn)展切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛,以防放射出熔融鐵水。當(dāng)割炬由于劇烈加熱而發(fā)出“劈啪的爆鳴聲時(shí),必需立刻封鎖霞普氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。留意最好不要關(guān)氧氣閥。熄滅火焰市,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立刻關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)運(yùn)用。割件外表切割前應(yīng)先去除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分別時(shí)損傷眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴,防止燒傷。氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于Mpa的剩余壓力,而霞普氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于.Mpa,并掛上“空瓶標(biāo)識(shí)。制止運(yùn)用沒有減壓

56、閥的氧氣瓶和霞普氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必需按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)展校驗(yàn),如不合格,必需立刻改換。任務(wù)終了或分開現(xiàn)場(chǎng)后,必需封鎖割炬并放好,且必需立刻封鎖氧氣、霞普氣瓶,任務(wù)終了后,應(yīng)立刻整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。二混合氣體維護(hù)焊工正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必需穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工普通平安操作規(guī)程。不熟習(xí)本設(shè)備者制止運(yùn)用。操作前,必需確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)能否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。開啟氣瓶閥門時(shí),要用公

57、用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)察看壓力表的指針能否靈敏正常,挪動(dòng)氬保氣瓶時(shí),防止壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。制止運(yùn)用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必需按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)展校驗(yàn),如不合格,必需立刻改換,嚴(yán)禁再運(yùn)用。氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于Mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶標(biāo)識(shí)。在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接維護(hù)屏;如無維護(hù)屏,那么應(yīng)提示周圍人員不要直視弧光。操作過程中,要親密留意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處置,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多

58、或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者本身成為焊接回路的一部分。任務(wù)終了后,立刻封鎖氬保氣瓶上的閥門,先封鎖焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。四、數(shù)控設(shè)備類一數(shù)控機(jī)床工遵守機(jī)床工普通平安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。開車前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字能否正確。穿孔紙帶留意去除灰塵。各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。工具或其他物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。各部電路要有良好絕緣,控制卡緊安裝的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出。原有機(jī)床上附加數(shù)控安裝,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,防止在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件忽然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。翻開強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓能否正常。

59、啟動(dòng)油泵,空走紙帶次,察看顯示的數(shù)字能否符合程序的要求。按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。檢查油壓卡盤、工件安裝能否可靠。有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后任務(wù)。任務(wù)后依次封鎖驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后封鎖驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。二數(shù)控車床工操作人員必需熟習(xí)機(jī)床性能,經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。操作人員應(yīng)遵守普通車工平安操作規(guī)程。任務(wù)前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,扎好袖口,嚴(yán)禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機(jī)床,過頸長發(fā)或女工應(yīng)戴好任務(wù)帽,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。機(jī)床接通電源后,制止觸摸控制盤,變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關(guān)。機(jī)床開動(dòng)后要站在平安位置上,避開機(jī)床運(yùn)

60、動(dòng)部位和鐵屑飛濺。按動(dòng)個(gè)按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。安裝機(jī)床要留足夠的操作空間,以免任務(wù)中發(fā)生危險(xiǎn)。任務(wù)地面應(yīng)堅(jiān)持干凈枯燥,防止水或油污使地面打滑而呵斥危險(xiǎn),防止鐵屑拉傷。 床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近機(jī)床的器具應(yīng)結(jié)實(shí)結(jié)實(shí),防止物件從臺(tái)面上滑下傷人。操作中確需兩人以上任務(wù)時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)一致,有主有從,在機(jī)床或人員未發(fā)出規(guī)定信號(hào)之前,制止下一步驟的操作。檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)展。檢修時(shí),應(yīng)運(yùn)用適宜的電氣元器件,制止超限運(yùn)用,以防呵斥電氣火災(zāi)。堅(jiān)持機(jī)床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉平安警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和改換。三數(shù)控鉆床工遵守鉆床工普通平安操

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