英泰PDM在紡織機(jī)械行業(yè)的應(yīng)用

1、.：.；英泰PDM在紡織機(jī)械行業(yè)的運(yùn)用-2004中國制造業(yè)信息化歲末清點(diǎn)參選案例發(fā)表時(shí)間：2004-12-29 HYPERLINK e- t _blank 經(jīng)緯紡織機(jī)械股份 來源：清軟英泰關(guān)鍵字： HYPERLINK e- t _blank pdm HYPERLINK e- t _blank 機(jī)械 HYPERLINK e- t _blank 信息化運(yùn)用調(diào)查 HYPERLINK community.e- 在線投稿 HYPERLINK e- 參與收藏 HYPERLINK e- 發(fā)表評論 HYPERLINK mailto:好友信箱?subject=好文章：e- 好文引薦 HYPERLINK java

2、script:print() 打印文本紡機(jī)行業(yè)PDM的實(shí)施，極大提高了技術(shù)管理的任務(wù)效率，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到任務(wù)流審批、報(bào)表統(tǒng)計(jì)生成，效率普遍提高40%60%不等，個(gè)別專業(yè)能夠提高更多。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)源頭降低產(chǎn)品的本錢，是企業(yè)在實(shí)施PDM時(shí)對編碼任務(wù)的長期要求，也是企業(yè)實(shí)施PDM系統(tǒng)的最終目的。 一、公司簡介 經(jīng)緯紡織機(jī)械股份(以下簡稱“經(jīng)緯紡機(jī))是國內(nèi)獨(dú)一一家以消費(fèi)全套棉紡機(jī)械設(shè)備為主營業(yè)務(wù)的上市公司?？偛吭O(shè)在北京，下設(shè)鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司、青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、沈陽宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、天津宏大紡織機(jī)械四個(gè)子公司，2000年5月公司采取投資、收買控股、托管、戰(zhàn)略協(xié)作等資產(chǎn)運(yùn)作方式

3、，先后成立了北京經(jīng)緯新技術(shù)、榆次分公司、宜昌紡織機(jī)械分公司、新疆銷售分公司、常德紡織機(jī)械、無錫經(jīng)緯科技等分/子公司，并把經(jīng)緯集團(tuán)、咸陽織機(jī)公司、青島紡織機(jī)械廠、沈陽紡織機(jī)械廠、衡陽紡織機(jī)械廠等企業(yè)也納入到經(jīng)緯紡機(jī)的運(yùn)營范圍，真正成為一個(gè)跨地域運(yùn)營、獨(dú)一擁有棉紡織成套設(shè)備研發(fā)、消費(fèi)才干的集科、工、貿(mào)多種運(yùn)營為一體的企業(yè)集團(tuán)。 重組后的經(jīng)緯紡機(jī)把信息化建立作為公司開展的重要戰(zhàn)略之一，制定了JW-CIMS總體實(shí)施方案，并在總部和各個(gè)子、分公司全面實(shí)施JW-CIMS系統(tǒng)。經(jīng)過3C/PDM、ERP、SCM、CRM、OA、DSS等工程的實(shí)施，全面構(gòu)筑“數(shù)字化經(jīng)緯信息系統(tǒng)平臺，努力實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)數(shù)字化、管理數(shù)字

4、化、消費(fèi)過程數(shù)字化、配備數(shù)字化的管理目的。 從2002年年底開場，清軟英泰分別實(shí)施了鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司、青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、天津宏大紡織機(jī)械、常德紡機(jī)四個(gè)子公司的PDM工程，目前鄭州宏大、青島宏大PDM工程曾閱歷收，并完成了過3C/PDM、ERP、的集成任務(wù)；天津宏大、常德紡機(jī)的工程正在實(shí)施過程中，方案在十二月份完成驗(yàn)收任務(wù)。 二、紡機(jī)行業(yè)研發(fā)和設(shè)計(jì)管理需求和特點(diǎn) 紡織機(jī)械是機(jī)械產(chǎn)品中最復(fù)雜的產(chǎn)品，產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，是典型的多種類小批量個(gè)性化設(shè)計(jì)突出、層次較多如：紡絲、紡麻等產(chǎn)品的產(chǎn)品；紡機(jī)產(chǎn)品呈現(xiàn)出大型化、高速化、高產(chǎn)能、系列化；紡機(jī)企業(yè)多按訂一方式組織消費(fèi)，以下以鄭州紡

5、機(jī)為例引見紡織機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)。 2.1 鄭州紡機(jī)特點(diǎn) 鄭州紡機(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品有漿紗、印染、化纖、烘燥、無紡布設(shè)備等五大類紡織機(jī)械。鄭州紡機(jī)的信息化系統(tǒng)必需順應(yīng)企業(yè)大、難、變的特點(diǎn)。首先是企業(yè)的規(guī)模較大，鄭紡機(jī)年產(chǎn)值18億，員工10000人；每月上場運(yùn)轉(zhuǎn)200種產(chǎn)品，產(chǎn)品個(gè)性化設(shè)計(jì)突出，交貨期短；其次是消費(fèi)組織的難度大，鄭州紡機(jī)產(chǎn)品種類和種類多，有6大類產(chǎn)品，1800種單元機(jī)，20多萬種零件，管理幅度大，覆蓋企業(yè)管理的方方面面，多種類小批量中批量大批量交錯消費(fèi)，使消費(fèi)組織難度大；再就是用戶定單要求交貨周期短，產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜，原有管理根底與現(xiàn)代管理體制有沖突。目前企業(yè)正處在業(yè)務(wù)流程變動的活潑期，機(jī)構(gòu)變化較

6、大；經(jīng)緯股份與鄭州股份的大X架構(gòu)，使異地之間的子分公司管理難度大。 2.2 鄭州紡機(jī)對PDM的需求 在猛烈的市場競爭和多變的客戶需求的雙重壓力之下，工程設(shè)計(jì)部門面臨開發(fā)時(shí)間緊、義務(wù)重等問題。傳統(tǒng)的管理體制和技術(shù)支持手段曾經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能順應(yīng)市場競爭對企業(yè)開發(fā)才干提出的高要求。鄭州紡機(jī)的技術(shù)部門在產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)中存在以下問題： 公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)曾經(jīng)全面采用了二維CAD技術(shù)，但是CAD系統(tǒng)所產(chǎn)生的電子文檔僅作為設(shè)計(jì)過程的中間文件，存檔文檔仍為紙介文檔，導(dǎo)致保管和管理中出現(xiàn)不一致和不完好等問題；技術(shù)管理方面雖然擁有較為成熟的體制和規(guī)范，但是其信息流根底為紙質(zhì)圖紙、報(bào)表、通知單等，難以順應(yīng)現(xiàn)代工程管理快速、高效

7、、平安、大數(shù)據(jù)量的信息化管理要求。 鄭州紡機(jī)實(shí)施PDM的主要需求是：經(jīng)過PDM實(shí)施為企業(yè)建立一個(gè)技術(shù)管理和信息交換的平臺，以提高技術(shù)管理程度；及時(shí)準(zhǔn)確為ERP系統(tǒng)和CAPP系統(tǒng)預(yù)備設(shè)計(jì)源頭數(shù)據(jù)成為鄭州紡機(jī)實(shí)施PDM的迫切需求；由于鄭紡機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)，決議了基于PDM的制造業(yè)信息化系統(tǒng)是鄭紡機(jī)信息化的關(guān)鍵和必由之路。 三、紡機(jī)行業(yè)實(shí)施主要過程和主要問題的處理方法 鄭州紡機(jī)2001年初開場實(shí)施ERP系統(tǒng)，2002年初實(shí)施CAPP系統(tǒng)，2002年底月開場實(shí)施PDM系統(tǒng)，2003年底PDM系統(tǒng)全部上線。鄭州紡機(jī)PDM實(shí)施處理的主要問題是： 3.1 信息編碼從混亂走向一致 信息編碼是信息化最根底的任務(wù)。鄭

8、紡機(jī)編碼的實(shí)施也經(jīng)過了兩個(gè)階段：以ERP為根底的編碼階段和以PDM為根底的編碼階段。 3.1.1 圖號、物料編碼混用的階段 2001年初，鄭州紡機(jī)信息中心開場組織實(shí)施ERP系統(tǒng)。由于ERP實(shí)施的需求，當(dāng)時(shí)參照經(jīng)緯集團(tuán)的編碼規(guī)范并自創(chuàng)了已有庫存管理系統(tǒng)的信息編碼，制定了包括產(chǎn)品、工裝和自制規(guī)范件、金屬資料、非金屬資料等編碼規(guī)范。前期的編碼規(guī)那么過多思索了庫房管理的要素，缺乏對企業(yè)資源進(jìn)展全局分類的思索。在ERP錄入數(shù)據(jù)初期，由于設(shè)計(jì)部門采用的編碼規(guī)范和ERP的編碼規(guī)范不一致，在ERP數(shù)據(jù)維護(hù)組內(nèi)由專人手工將產(chǎn)品圖號對照成編碼并進(jìn)展數(shù)據(jù)錄入和搭建產(chǎn)品構(gòu)造樹，由于數(shù)據(jù)維護(hù)人員專業(yè)知識的局限，對設(shè)計(jì)人

9、員的設(shè)計(jì)意圖了解會有一定偏向，經(jīng)常導(dǎo)致產(chǎn)品構(gòu)造數(shù)據(jù)和料單數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品的消費(fèi)進(jìn)程，直接影響車間的消費(fèi)效率及本錢考核，前期ERP推行進(jìn)展緩慢。 CAPP系統(tǒng)實(shí)施過程中，工藝部門沒有采用新的編碼規(guī)范，工藝人員在CAPP系統(tǒng)中手工搭建產(chǎn)品構(gòu)造樹，其中自制件依然運(yùn)用圖號，規(guī)范件和外購件沒有運(yùn)用編碼，工藝卡片中沒有反映資料編碼。雖然CAPP可以很好地獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，可協(xié)助企業(yè)工藝人員編制工藝文件，但由于編碼不一致，工藝數(shù)據(jù)無法被ERP系統(tǒng)接納和運(yùn)用，ERP數(shù)據(jù)維護(hù)人員依然需求再次將BOM數(shù)據(jù)重新編碼后手工錄入到ERP系統(tǒng)中。 這個(gè)階段，CAPP和ERP系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)需求兩次錄入，CAPP系統(tǒng)中維護(hù)的

10、是按圖號建立的產(chǎn)品構(gòu)造樹，ERP系統(tǒng)中維護(hù)的是按編碼建立的產(chǎn)品構(gòu)造樹，無法實(shí)現(xiàn)信息的傳送和數(shù)據(jù)的集成；鄭州紡機(jī)雖然在編碼任務(wù)上投入很大精神，但由于在制定物料編碼規(guī)那么時(shí)，過多思索了庫房管理的要素，缺乏對企業(yè)資源進(jìn)展全局分類的思索，特別是沒有針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)思索編碼運(yùn)用問題，部分編碼規(guī)那么存在二異性而導(dǎo)致不同部門對一樣的物料產(chǎn)生了不同的物料編碼，從而導(dǎo)致ERP系統(tǒng)中物料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。物料編碼任務(wù)比較亂。 3.1.2 以PDM系統(tǒng)為根底一致物料編碼管理的階段 為了從產(chǎn)品數(shù)據(jù)源頭開場處理企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的問題，鄭州紡機(jī)2002年底開場實(shí)施PDM系統(tǒng)，經(jīng)過企業(yè)和PDM系統(tǒng)供應(yīng)商北京清軟英泰信息技術(shù)的深化討論

11、，確定了企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)應(yīng)從設(shè)計(jì)、到工藝、最后到消費(fèi)的集成思想，由設(shè)計(jì)部門規(guī)范化室接手編碼規(guī)那么的制定和管理任務(wù)。 規(guī)范化部門接手編碼任務(wù)以后，便著手編碼運(yùn)用的深化發(fā)掘。首先，對具有二義性的編碼規(guī)那么進(jìn)展了調(diào)整。然后，進(jìn)展了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的優(yōu)選控制任務(wù)。鄭州紡機(jī)很早就認(rèn)識到對規(guī)范件、外購件、資料的選用必需求進(jìn)展控制，但苦于沒有支持手段。在PDM系統(tǒng)實(shí)施后，規(guī)范化部門經(jīng)過對物料編碼規(guī)范的調(diào)整，經(jīng)過制定物料的優(yōu)選系列，將規(guī)范件、外購件的優(yōu)選數(shù)量減少了1/3；同時(shí)鄭州紡機(jī)也對ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)展了整理。經(jīng)過對ERP數(shù)據(jù)中不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)整理和資料選用規(guī)范的限制，ERP系統(tǒng)中的物料數(shù)據(jù)由年初的43000條減少到了

12、29300條。鄭州紡機(jī)規(guī)定，PDM中的規(guī)范件、外購件必需由規(guī)范化人員維護(hù)，PDM系統(tǒng)中存在的規(guī)范件、外購件，設(shè)計(jì)人員才可以運(yùn)用，對于零件資料，下發(fā)了資料選用規(guī)范。無論是設(shè)計(jì)還是做工藝，設(shè)計(jì)人員必需選擇那些曾經(jīng)定義了物料編碼的資料，而且要優(yōu)先選用優(yōu)選物料。第三，提高了對數(shù)據(jù)的完好性和準(zhǔn)確性的要求。企業(yè)以前在紙介傳送設(shè)計(jì)信息時(shí)，經(jīng)常為一些文字上的了解問題發(fā)生誤解，特別是設(shè)計(jì)圖紙明細(xì)表中填寫的資料稱號，經(jīng)常引起工藝人員的誤解。如今，要求，設(shè)計(jì)明細(xì)表代號欄需填寫物料編碼，對于資料欄，設(shè)計(jì)時(shí)那些可以確定詳細(xì)的材質(zhì)和規(guī)格的零件如鋼板類零件，設(shè)計(jì)人員需求標(biāo)明零件資料物料編碼，那些只能確定材質(zhì)，無法確定規(guī)格如

13、軸類、盤類零件的零件，由工藝人員確定資料物料編碼。 按照這樣的思緒，鄭州紡機(jī)又經(jīng)過了將近一年的信息化實(shí)施，在不同的管理系統(tǒng)中，根本上構(gòu)成了一條明晰的信息傳送流程。2003年底，鄭州紡機(jī)完成了PDM、CAPP、ERP的集成任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了將PDM系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳送給CAPP，工藝人員在CAPP系統(tǒng)中添加工藝數(shù)據(jù)并調(diào)整產(chǎn)品構(gòu)造，再傳送給ERP的數(shù)據(jù)集成方式，整個(gè)過程全部在網(wǎng)絡(luò)上運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)以一致的物料編碼在各運(yùn)用系統(tǒng)中傳送，實(shí)現(xiàn)了信息的正向傳送和數(shù)據(jù)的大范圍的共享。 3.2產(chǎn)品變型設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)方式的改良 紡機(jī)是典型的多種類小批量，按訂單組織消費(fèi)的方式，對于紡織機(jī)械行業(yè)，在英泰PDM中實(shí)現(xiàn)如下功能：紡

14、織機(jī)械左右件的問題：用于紡織機(jī)械的的零部件通常存在左右件的問題，本質(zhì)上是一種配置功能實(shí)現(xiàn)問題。對于某種產(chǎn)品，當(dāng)其陳列在工位的左邊時(shí)，其配置零部件必需是左件，反之亦然。紗錠配置問題：某些紡織機(jī)械產(chǎn)品編號的前面部分是按照某種規(guī)范編制的，后面部分是配置情況，英泰PDM提供了針對紡機(jī)行業(yè)的特殊運(yùn)用PDM系統(tǒng)。 TiPDM的產(chǎn)品配置模塊提供變量配置與時(shí)間有效性配置的功能，用戶可以經(jīng)過設(shè)置變量和配置規(guī)那么，在一個(gè)根本BOM的根底上建立一個(gè)產(chǎn)品系列變型的全數(shù)據(jù)。這個(gè)根本BOM一經(jīng)定義，便可自動生成符合訂單需求的產(chǎn)品構(gòu)造，而不需手工的干涉，將會大大提高產(chǎn)品BOM維護(hù)的效率。此外，時(shí)間有效性配置與零部件的版本管

15、理相結(jié)合，可以追述產(chǎn)品不同時(shí)間結(jié)點(diǎn)的形狀。可以很好地處理細(xì)紗機(jī)按照某一系列和某一個(gè)錠子數(shù)建立根本型的BOM，在根本BOM上再定義一些配置形狀，這種方式簡化了產(chǎn)品構(gòu)造樹建立，也減少了根本數(shù)據(jù)維護(hù)的任務(wù)量。 經(jīng)過運(yùn)用英泰PDM，紡機(jī)行業(yè)的多種類小批量個(gè)性化設(shè)計(jì)的手任務(wù)坊式設(shè)計(jì)方式實(shí)現(xiàn)了向大規(guī)模定制消費(fèi)的方式開展，為紡機(jī)行業(yè)的開展提供與之相匹配的管理手段。 3.3 集成處理方案 在為紡機(jī)行業(yè)實(shí)施PDM的過程中，根據(jù)各企業(yè)的運(yùn)用情況，我們采取了不同的集成戰(zhàn)略。以常德紡機(jī)集成為例引見集成的情況。 在紡機(jī)行業(yè)的PDM系統(tǒng)中由于大量運(yùn)用了產(chǎn)品配置功能，而目前一切的CAPP系統(tǒng)無法接納PDM系統(tǒng)的配置信息，因

16、此給集成帶來很大的困難，針對紡機(jī)行業(yè)PDM的運(yùn)用的特殊性，我們提供了針對紡機(jī)行業(yè)大量運(yùn)用產(chǎn)品配置情況的集成處理方案。 由設(shè)計(jì)人員在PDM系統(tǒng)中完成設(shè)計(jì)BOM的搭建并完成系列產(chǎn)品的配置定義，BOM中包含配置情況；由工藝人員在PDM系統(tǒng)中維護(hù)PBOM，將毛坯和資料以樹節(jié)點(diǎn)方式掛在自制件下，工藝部相關(guān)人員在PDM系統(tǒng)中完成工藝道路的編制；CAPP或PDM相關(guān)人員利用PDM提供的控件將全局的自制件導(dǎo)出到CAPP系統(tǒng)中；CAPP進(jìn)展工藝規(guī)程的編輯，并將全部的自制件工藝信息資料定額、下料尺寸、工藝道路、毛坯種類、工序號、任務(wù)地序號、預(yù)備工時(shí)、加工工時(shí)、機(jī)床組號、工種等進(jìn)展提取匯總，然后傳送到PDM系統(tǒng)中補(bǔ)

17、充到相關(guān)的零件屬性上；ERP系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)用人員根據(jù)銷售定單情況運(yùn)用PDM控件選擇產(chǎn)品配置形狀后，PDM系統(tǒng)自動完成產(chǎn)品配置運(yùn)算，并將配置后的數(shù)據(jù)導(dǎo)入PDM中間數(shù)據(jù)庫中，由PDM系統(tǒng)對增刪改的數(shù)據(jù)進(jìn)展標(biāo)識。然后由ERP將中間表的數(shù)據(jù)處置到ERP系統(tǒng)中；ERP利用PDM控件導(dǎo)出PDM中經(jīng)過配置運(yùn)算后的實(shí)例化的工藝BOM時(shí)，PDM控件對選配件的裝配父件進(jìn)展變號處置(在進(jìn)展數(shù)據(jù)導(dǎo)出時(shí)，不對非配置零件進(jìn)展變號處置)，控件保證導(dǎo)出PDM中最新版本的物料和構(gòu)造數(shù)據(jù)；PDM中數(shù)據(jù)更改后，經(jīng)過PDM任務(wù)流程功能通知CAPP與ERP，然后由CAPP系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)根據(jù)各自的情況進(jìn)展手工處置。 基于上述方式集成的優(yōu)點(diǎn)

18、是：經(jīng)過PDM的多視圖管理較好地處理了設(shè)計(jì)和工藝BOM的一致管理問題，PBOM承繼了EBOM的配置信息；但這種方式的集成要很好地處理在PDM系統(tǒng)中由于配置不變號而帶來的集成問題，該集成方式適用于在PDM中大量運(yùn)用配置的情況。 四、紡機(jī)行業(yè)實(shí)施效果及效益分析 紡機(jī)行業(yè)PDM的實(shí)施，極大提高了技術(shù)管理的任務(wù)效率，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到任務(wù)流審批、報(bào)表統(tǒng)計(jì)生成，效率普遍提高40%60%不等，個(gè)別專業(yè)能夠提高更多。另外，PDM的實(shí)施，一定程度上實(shí)現(xiàn)了知識管理，最大限制地降低了由于人員流動給公司呵斥的損失。信息化強(qiáng)調(diào)過程控制和管理、資源集成運(yùn)用，使得各種技術(shù)、消費(fèi)流程、業(yè)務(wù)和管理閱歷、信息全部完好固化存儲在企業(yè)中心效力器上。