友誼大橋裝高壓電纜工程施工方法

1、PAGE 3.：.；C.E.MSupply and Installation of 220kV Cable Tray System at Amizade BridgeMethod statement Scope of WorksThe Works to be carried out under this Contract comprise, but not limited to, the following:Supply and installation of the cable tray system including cable ladder, supports and all nece

2、ssary accessories for 2 circuits of 220kV cables to be installed under the “Ponte da Amizade;Supply and installation of the catwalk with supports and all necessary accessories along the cable trays;Construction of reinforced concrete cable transition pit at Macau side and Taipa side respectively;Ins

3、tallation of 220kV cables with cable cleats.Supply and installation of earthing system in accordance with the design; Temporary working platform / scaffolding and all associated works needed for the completion of the Works。工程施工順序安排及工程進(jìn)度總體施工安排: 本工程位於友誼大橋及大橋兩側(cè)的橋頭。工程難度大, 根據(jù)工程的特點(diǎn), 總體的安排如下:施工前準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備：接獲工程

4、中標(biāo)通知後,即著手進(jìn)行機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及施工人員的組織任務(wù),並積極做好工程開工的前期準(zhǔn)備任務(wù),購買工程施工保險(xiǎn),提交工程施工交通安排予以同意, 申請相關(guān)準(zhǔn)照,提交施工圖則給予同意,安裝圍街板及臨時(shí)圍欄等。資料準(zhǔn)備：根據(jù)資料需用量計(jì)畫，確定資料來源，與資料供應(yīng)商簽定資料供應(yīng)合同，組織工程前期的資料進(jìn)場，做好資料前期儲(chǔ)備任務(wù)。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，提早準(zhǔn)備，配套落實(shí)，按計(jì)劃進(jìn)場，確保施工的連續(xù)性。進(jìn)場前要檢驗(yàn)設(shè)備的性能狀態(tài)，進(jìn)場後及時(shí)進(jìn)行查對和試運(yùn)轉(zhuǎn)，並加強(qiáng)保養(yǎng)維護(hù)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：本工程的施工隊(duì)伍由我司有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍及包判商組成。並根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量情況編制勞動(dòng)力計(jì)劃，落

5、實(shí)施工隊(duì)伍及分判商。進(jìn)場前，須進(jìn)行平安，文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面的培訓(xùn)。測量放線: 測量確定工程的施工範(fàn)圍及對工程範(fàn)圍內(nèi)的現(xiàn)有地形進(jìn)行測量。提交實(shí)際地形標(biāo)高, 報(bào)經(jīng)業(yè)主或其代表確認(rèn), 確保工程施工位置凖確無誤。橋頭過度井施工。安裝臨時(shí)施工平臺(tái)線槽的制造及安裝。安裝線夾。安裝220KV電纜。安裝接地。撤除臨時(shí)任務(wù)平臺(tái)。上述不同工種任務(wù)的施工相對獨(dú)立又相互聯(lián)系, 各工程均需按工種的先後順序循環(huán)推進(jìn)進(jìn)行施工,保證各工種不停工,不中斷,必要時(shí)應(yīng)添加人力及機(jī)械設(shè)備,以加快工程進(jìn)度,確保工程按時(shí)完成。工程施工進(jìn)度及各工種的配合詳見施工進(jìn)度表、資料供應(yīng)表及人力配備表。工程施工均按土地工務(wù)運(yùn)輸局工程師及稽查人

6、員或其代表的指示及要求按質(zhì)、按量進(jìn)行。工程主要施工方法微型鑽孔樁工程施工工程概述：本工程計(jì)劃於過度井基礎(chǔ)位置上施作273之鑽孔樁，鋼套管之外徑為273mm，樁孔內(nèi)置放6支Y40鋼筋，並以35MPa之非收縮水泥漿進(jìn)行灌注。按照設(shè)計(jì)，鑽孔樁之?dāng)?shù)量為12支，預(yù)計(jì)每支樁深約為50 m。鑽孔程序在鑽孔開始前，必須先行再次核實(shí)鑽孔樁之位置能否位置正確無誤。然後把履帶式鑽樁機(jī)移至樁孔之位置，並隨即利用平水尺或角度器把鑽樁機(jī)調(diào)較至垂直角度，於鑽孔期間仍需不時(shí)重覆地監(jiān)察著鑽孔之角度，以防止呵斥過大之偏向及影響工程之質(zhì)素。待鑽孔機(jī)完成調(diào)較角度之後，隨即以全套管通方法貫穿樁孔位置之泥土或散石層，並把鋼套管鑽進(jìn)至設(shè)計(jì)

7、之土層深度。當(dāng)鑽至原有基巖面標(biāo)高時(shí)，會(huì)以一套直身鑽頭 (D.T.H.)，繼續(xù)鑽掘至第級(jí)基巖，嵌巖之深度不少於3m。於鑽孔時(shí)，會(huì)輔以穩(wěn)定壓力之清水作為開孔之沖涮劑，以便貫穿現(xiàn)有之土層及石層，並籍此防止石粉飄揚(yáng)之情況。待樁孔完成後，將會(huì)利用壓縮風(fēng)把鑽孔內(nèi)之石屑、石粉及泥碎等作出初步清理，然後才把一切鑽桿及鑽頭等抽出及撤除。鋼筋籠的製作及安裝一切基礎(chǔ)樁之鋼筋籠製作工序安排在工地現(xiàn)場進(jìn)行，並且會(huì)嚴(yán)格地按照施工圖紙、施工規(guī)範(fàn)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。鋼筋籠製作完成後，均要經(jīng)過工程師及質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格後，才干進(jìn)行吊放及安裝。安裝時(shí)，均會(huì)採用吊重機(jī)械吊放入樁孔之內(nèi)，沉放時(shí)要對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢防止

8、碰撞孔壁沉下，到位後立刻固定在護(hù)筒的上部。於鋼筋籠安裝完成及樁頂?shù)臉?biāo)高檢測合格後，便隨即展開灌漿之工序。灌漿程序於灌漿工序展開之前，會(huì)先把所需運(yùn)用之磅重器具、漏斗、計(jì)時(shí)器及試力磚模交由合資格之實(shí)驗(yàn)室作出適當(dāng)之較對，並把相關(guān)之較對證書交予地盤工程師或相關(guān)部門進(jìn)行批核。當(dāng)每次進(jìn)行灌漿之前均會(huì)在工地現(xiàn)場進(jìn)行以下步驟：漏斗測試 (Flow Cone Test)；泌水測試 (Bleeding Test)；製作一組100 x100 x100mm之試力磚，共6粒，並分別送往認(rèn)可之實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行7日及28日之抗壓測試。鑽孔樁之灌漿乃採用無收縮水泥漿液進(jìn)行灌注，並會(huì)於工地現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)配，參與適量之添加劑 (Cebex

9、100或同等級(jí)之無收縮添加劑)，以達(dá)至無收縮之效果，而其28日之強(qiáng)度等級(jí)為35MPa或以上。漿液之調(diào)配步驟是先把規(guī)定份量之清水注入高速攪拌器內(nèi)，隨即啟動(dòng)攪拌器，並放入添加劑，最後把規(guī)定份量之水泥漸漸地倒進(jìn)攪拌器內(nèi)，待徹底地混和後便可進(jìn)行正式灌注。鑽孔樁之灌漿方法是透過高壓灌漿泵及已安裝好之灌漿喉管把現(xiàn)場拌好之無收縮水泥漿以水下灌漿方式灌注入樁孔內(nèi)，由底部開始緩緩地向上灌注，並籍此把樁孔內(nèi)之積水從底部向上排出。於每支鑽孔樁灌漿期間，會(huì)堅(jiān)持著漿液灌注之連續(xù)，防止因有空氣殘留在樁孔之內(nèi)，而導(dǎo)致空隙或蜂窩之出現(xiàn)，直至有無收縮水泥漿液由樁管頂流出才停頓灌注。於灌漿過程中，將會(huì)派員不停地對施工位置之附近範(fàn)

10、圍進(jìn)行監(jiān)察，以確保工序不會(huì)為附近之道路、公用設(shè)施及結(jié)構(gòu)帶來不良影響。當(dāng)灌漿進(jìn)行時(shí)，會(huì)採用合適及穩(wěn)定之壓力進(jìn)行，並不停地監(jiān)察著壓力儀錶，以防止出現(xiàn)過大壓力而呵斥不用要之破壞及危險(xiǎn)。驗(yàn)收及質(zhì)量控制程序於基礎(chǔ)樁進(jìn)行成孔、安裝鋼筋及灌漿之工序期間，均會(huì)通知業(yè)主代表及駐地盤工程師進(jìn)行以下每一工序之驗(yàn)收：鑽孔期間：當(dāng)樁孔達(dá)至基巖面層時(shí)：抽取及展現(xiàn)鑽掘出來之土壤粒子樣本，以確實(shí)石質(zhì)能否已達(dá)至級(jí)以上之要求，並與勘探的巖蕊比較及驗(yàn)證，然後以軟尺量度地面至巖層之樁孔深度、進(jìn)行記錄及簽收確認(rèn)。當(dāng)鑽掘至指定之嵌巖深度時(shí) ：再次進(jìn)行抽取及展現(xiàn)鑽掘出來之巖石粒子樣本，並以軟尺量度地面至樁底之深度，以確實(shí)石質(zhì)及嵌巖之深度已

11、達(dá)至圖紙之要求，並進(jìn)行記錄及簽收確認(rèn)。安裝工字鋼柱期間：吊放前：確實(shí)樁孔已清洗乾淨(jìng)、量度工字鋼柱之長度及核實(shí)於工字鋼之呎吋及型號(hào)，並進(jìn)行記錄及簽收確認(rèn)。吊放後：覆檢工字鋼柱頂離地面之深度能否與設(shè)計(jì)之要求配合，並進(jìn)行記錄及簽收確認(rèn)。主要設(shè)備 : 鑽樁機(jī)械是項(xiàng)工程將會(huì)採用日車 - Model No. DHJ70履帶式鑽樁機(jī)，共1臺(tái)，如下圖表7.1及7.2所示：圖表7.1 日車 - Model No. DHJ70履帶式鑽樁機(jī) 圖表7.2 日車 - Model No. DHJ70履帶式鑽樁機(jī)日車 - Model No. DHJ70履帶式鑽樁機(jī)之規(guī)格動(dòng)力以液壓驅(qū)動(dòng)橫置時(shí)之整體呎吋6500 x 4200

12、x 2400mm標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)高度15m整體分量70ton主要設(shè)備 : 高壓風(fēng)機(jī)是項(xiàng)工程將會(huì)採用Atlas Copco XAHS 485或同等級(jí)之高壓風(fēng)機(jī)，如下圖表8.1及8.2所示：圖表8.1 Atlas Copco XAHS 485高壓風(fēng)機(jī)圖表8.2 Atlas Copco XAHS 485高壓風(fēng)機(jī)之規(guī)格正常風(fēng)壓輸出率25bar送風(fēng)率27.7m/min燃料缸容積796liter噪音程度LWA100靜音型整體呎吋 ( L x W x H )4910 x 2100 x 2460mm整體分量5700kg主要設(shè)備 : 漿液攪拌器是項(xiàng)工程會(huì)採用高速漿液攪拌器，共2臺(tái)，如下圖表9.1及9.2所示： 圖表9.

13、1 漿液攪拌器 圖表9.2 漿液攪拌器之規(guī)格漿液攪拌器之規(guī)格電動(dòng)馬達(dá)動(dòng)力10HP轉(zhuǎn)速14401400rpm運(yùn)用電壓380/660V漿液缸體積 (每邊)1000 x 750mm計(jì)算容量 (每邊)750liters實(shí)際攪拌量(每邊)600liters貯水缸體積650 x 500 x 600mm計(jì)算容量195liters體積2300 x 1200 x 1650mm整體分量470kg主要設(shè)備 : 灌漿泵是項(xiàng)工程會(huì)採用CGP60高壓灌漿泵，共2臺(tái)，如下圖表10.1及10.2所示：圖表10.1 CGP60高壓化學(xué)灌漿泵圖表10.2 CGP60高壓灌漿泵之規(guī)格CGP60高壓灌漿泵之規(guī)格輸出率流量2 58li

14、ters/minutes0.44 12.7Gallons/minute壓力7 72Bar101 1044psi動(dòng)力電動(dòng)馬達(dá)10kW14HP運(yùn)用電壓380/660V體積3340 x 510 x 1130mm整體分量 (包含壓力油)900kg主要設(shè)備 : 吊重機(jī)械是項(xiàng)工程將會(huì)採用Kobalco 50噸重同等級(jí)之吊重機(jī)械，共1臺(tái)，如下圖表11.1：圖表11.1 Kobalco 50噸重吊機(jī)資料之運(yùn)用是項(xiàng)工程所採用之主要資料將會(huì)如下:鋼套管：273外徑、6mm厚、Q235規(guī)格之焊接鋼鋼筋：級(jí)別A400水泥：金鯉牌硅酸鹽水泥(Type 1)或同等合規(guī)格之水泥外加劑：CEBEX 100或同等合規(guī)格之無收縮

15、添加劑水源：普通自來食水施工人員是項(xiàng)工程所僱用之施工人員合共約15人，計(jì)劃安排如下:-鑽樁機(jī)之機(jī)長 : 2名鑽樁機(jī)之跟機(jī)技術(shù)員 : 6名吊重機(jī)械之操作員 : 1名鋼筋工: 3名灌漿工 : 2名管理人員 : 1名混凝土結(jié)構(gòu)工程施工主要工藝流程：測量放線土方開挖樁頭處理澆築基礎(chǔ)墊層綁紮基礎(chǔ)鋼筋及安裝基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)混凝土澆築基礎(chǔ)與牆身施工縫處理牆身、頂板鋼筋綁紮及安裝牆身模板澆築牆身及頂板混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)土方回填。本工程土方開挖採用發(fā)掘機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)土到指定地點(diǎn)，基底預(yù)留土，由人工配合清土。臨時(shí)閘板樁作開挖的臨時(shí)支撐,開挖時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。測量人員隨挖隨測，保證基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)幾何尺寸。土方

16、施工完畢後，安排人員清拆高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，並進(jìn)行樁頭鋼筋綁紮。底部鋼筋為上下兩層鋼筋網(wǎng)，為保證上層鋼筋網(wǎng)不下沉，在兩層網(wǎng)片之間加U型16鋼筋馬凳，按梅花形間距1m佈置。為了保證模板支設(shè)的整體穩(wěn)定性，採用14對拉螺栓進(jìn)行加固模板，對拉螺栓自擋土牆底部300mm開始水準(zhǔn)、豎直方向間距均按500mm交錯(cuò)佈置。模板外側(cè)用483.5mm鋼管加固支撐。模板及其支承體系在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。擋土牆混凝土施工時(shí)，採取連續(xù)澆築方法，分層厚度不大於500mm，混凝土澆築從一端開始平行推進(jìn)。鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理牆身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌混凝土完後且混凝土達(dá)到2.5Mpa後

17、，進(jìn)行牆身鋼筋安裝。牆身模板採用光面木夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可採用內(nèi)徑為2025cm的硬塑膠管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔。當(dāng)混凝土落差大於2.0m時(shí)，要採用串筒或於模板上開孔進(jìn)行混凝土澆築，防止混凝土產(chǎn)生離析。混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，在牆頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送混凝土至平臺(tái)進(jìn)行澆灌，混凝土澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度普通為30cm，採用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，並與側(cè)模堅(jiān)持510cm的距離，切勿漏振或

18、過振。在混凝土澆灌過程中，如外表泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或採取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面後，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿後再二次抹面，使外表平整。混凝土澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理：鋼筋工程施工方案施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：鋼筋工要求綁扎要熟練。機(jī)械準(zhǔn)備後臺(tái)加工機(jī)械在鋼筋加工前調(diào)試到位，由機(jī)械員專職進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械的正常運(yùn)用及精確度的調(diào)整；施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。資料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證、爐號(hào)和試驗(yàn)報(bào)告單，並且品質(zhì)證明書必須隨鋼筋一同到場此部分由資料供應(yīng)商提供，鋼筋進(jìn)場後

19、要進(jìn)行外觀檢測和力學(xué)性能複試。送至符合澳門政府要求的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。資料管理鋼筋在吊裝過程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點(diǎn)，並標(biāo)識(shí)明確。鋼筋加工廢品在堆放場地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確運(yùn)用到結(jié)構(gòu)施工中。鋼筋堆放場地購置足夠的塑膠布，防止雨天呵斥鋼筋鏽蝕。技術(shù)準(zhǔn)備對於綁扎搭接鋼筋，同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大於50%；對於直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%進(jìn)行接頭，同時(shí)同一截面接頭數(shù)量不超過50%。鋼筋加工鋼筋除鏽:鋼筋外表應(yīng)潔淨(jìng)，油漬、錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵鏽等在運(yùn)用前去除乾淨(jìng)。鋼筋切斷:經(jīng)過本工程技術(shù)、試驗(yàn)人員確定鋼筋的出廠合格證和複試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果符合設(shè)計(jì)和

20、規(guī)範(fàn)的要求後，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料。下料之前，由本工程專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和畫分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖並編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長度及根數(shù)加工。切斷品質(zhì)要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對於特殊要求的鋼筋不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏向5mm。鋼筋綁紮牆身鋼筋綁紮工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整綁紮牆體豎向定位梯子筋綁紮牆體豎向鋼筋綁紮牆體程度鋼筋綁紮拉鉤調(diào)整鋼筋驗(yàn)收。施工要點(diǎn):當(dāng)牆、柱變截面不大時(shí)，將鋼筋彎曲調(diào)整一次到位，滿足保護(hù)層的要求，保證牆體鋼筋垂直。綁紮牆體鋼筋：先綁紮牆體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為12001500mm一道，陳列均勻

21、。綁紮牆體水準(zhǔn)鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進(jìn)行綁紮，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段有三根水準(zhǔn)筋，要求紮絲長度一致，無毛刺。紮絲綁紮時(shí)，從對面綁紮，保證絲頭甩在牆體鋼筋內(nèi)。最後在牆體頂部加水準(zhǔn)定位框：定位框間距與牆體豎筋間距一樣。拉筋間距500mm梅花型佈置：外牆雙層鋼筋網(wǎng)間梅花狀拉結(jié)鋼筋為8500。底板鋼筋綁紮工藝流程：劃板筋位置線綁紮底鐵下層鋼筋綁紮底鐵上層鋼筋墊塊加馬凳拉通線綁紮上鐵下層鋼筋拉通線綁紮上鐵上層鋼筋調(diào)整牆體鋼筋的位置清理乾淨(jìng)報(bào)驗(yàn)。施工要點(diǎn)：鋼筋綁紮時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁紮，採用八字扣綁紮，必須保證鋼筋不位移，鋼筋搭接範(fàn)圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)在搭接部位的

22、兩端和中間另加三道絲扣進(jìn)行綁紮；擺放板墊塊，厚度25mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好後應(yīng)保證橫、豎、斜一第線；板馬凳運(yùn)用16鋼筋1000mm1200mm間距，馬凳要求擺放均勻，整齊。凡在板上砌隔牆時(shí)，應(yīng)在牆下板內(nèi)底部增設(shè)加強(qiáng)筋214；板內(nèi)埋設(shè)管線時(shí)，所鋪設(shè)管線應(yīng)放在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護(hù)層應(yīng)不小於30mm；樓梯鋼筋綁紮工藝流程：劃位置線綁下鐵鋼筋綁分佈筋綁踏步筋施工要點(diǎn)：在樓梯底板畫主筋和分佈筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分佈筋的方向，綁紮樓梯梁時(shí)，先綁梁後綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然後綁紮主筋再綁紮分佈筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁紮。休憩平臺(tái)施工縫處必須

23、加馬凳，馬凳腳部墊墊塊，樓梯梁用頂梁擋頂住。下鐵筋綁完，綁紮踏步鋼筋，然後再支踏步模板。鋼筋成型品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和品質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋外表應(yīng)堅(jiān)持清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)範(fàn)的要求。彎曲的朝向應(yīng)正確，搭接長度滿足要求。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為50mm考慮與水準(zhǔn)筋相交處可調(diào)整為30mm，彎曲角度為度，彎鉤平直長度為10d，彎鉤方向一致，免試一致，平直段長度一致，箍筋間距一致。水準(zhǔn)筋的位置，間距不符合要求：牆體起步筋為50mm，與箍筋沖突時(shí)，箍筋降低到距地30mm，牆體綁紮鋼筋時(shí)搭設(shè)簡易腳手架，施工人員不得蹬踏牆體鋼筋

24、，以免水準(zhǔn)筋發(fā)生位移。搭接長度必須符合要求，同一截面上鋼筋上搭接位置必須高度一致。廢品保護(hù)措施半廢品鋼筋進(jìn)入綁紮現(xiàn)場前，作好防鏽保護(hù)措施，有鏽蝕的鋼筋，在後臺(tái)先進(jìn)行清理，清理乾淨(jìng)，經(jīng)過預(yù)檢以後，才可以進(jìn)入綁紮現(xiàn)場。鋼筋綁紮過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁紮，一次綁紮到位，鋼筋成型後，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬跳。澆築混凝土結(jié)束後，及時(shí)對鋼筋進(jìn)行清理、調(diào)整。保證預(yù)埋管線位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，盡量避開預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的層度，嚴(yán)禁恣意切割鋼筋。平安環(huán)保措施施工平安進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的人員必須戴好平安帽。施工時(shí)留意用電平安，六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施任務(wù)業(yè)。在高空作業(yè)時(shí)

25、，防止發(fā)生墮落事故。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。資料存儲(chǔ)合理選定鋼筋堆放、加工場地，儘量減少鋼筋在加工過程中對外界的影響。鋼筋堆放場地應(yīng)硬化，分規(guī)格陳列堆入並加標(biāo)識(shí)。現(xiàn)場應(yīng)去除易燃資料，消防道路保證暢通。施工工具應(yīng)存放於指定地點(diǎn)，並有專人看管，及時(shí)檢修。成型鋼筋分類堆放。環(huán)保要求操作人員在施工時(shí)應(yīng)佩帶手套。運(yùn)輸車輛出場應(yīng)對輪胎進(jìn)行沖洗。鋼筋加工場地及時(shí)派人清掃，防止鐵鏽隨水污染環(huán)境。各種化學(xué)物品如機(jī)油、潤滑劑等，需存放在指定位置，廢棄部分也應(yīng)放置在指定地點(diǎn)。鋼筋外表的油漬、漆油、浮皮、鐵鏽等應(yīng)及時(shí)清掃，並堆放在指定位置。鋼筋搬運(yùn)、加工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意亂扔亂放，廢棄鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理到指定地

26、點(diǎn)。鋼筋綁紮所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放，必須存放在指定地點(diǎn)。鋼筋綁紮如需調(diào)整應(yīng)輕輕敲打，嚴(yán)禁亂打亂砸。混凝土墊塊應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放。模板工程施工方案模板工程施工組織模板工程施工流程：模板設(shè)計(jì)方案模板運(yùn)輸?shù)綀瞿０寮庸つ０逯苻D(zhuǎn)運(yùn)用模板維修模板清理退場。首先由技術(shù)部門對模板的方式進(jìn)行選擇，並作技術(shù)分析，然後進(jìn)行本錢分析，對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板方式選定後，由技術(shù)部門聯(lián)合檢驗(yàn)，由分判商進(jìn)行加工製作。模板進(jìn)場後由技術(shù)、資料部門聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析緣由，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整並要求廠家進(jìn)行修正。模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用頻率是決定結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度的主要要素。施工時(shí)需合理的組織流水分區(qū)和流水段。施工完畢後，

27、由分判商負(fù)責(zé)將周轉(zhuǎn)資料清理退場。模板安裝撤除留意事項(xiàng)模板安裝模板施工時(shí)支撐體系要安裝結(jié)實(shí)，無鬆動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及“U型卡、“3型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。穿牆螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。模板拼裝時(shí)留意角模與大模板縫隙不能過大，連接必須結(jié)實(shí)，防止混凝土漏漿。板與牆面，板與板之間必須粘貼海綿條，並拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。在施工過程中，留意方木和夾板的選用。鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)留意方木的選擇，規(guī)格必須一致。模板撤除模板清理必須到位，塗刷脫模應(yīng)均勻，以免混凝土粘模等品質(zhì)缺陷的發(fā)生，拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行。牆體模板撤除時(shí)先撤除斜撐及斜拉桿，再卸掉水準(zhǔn)背楞，用撬棍輕輕撬

28、動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求，能保證外表及棱角不因拆模受損壞?；炷凉こ淌┕し桨甘┕?zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆築前，對料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需求準(zhǔn)備落實(shí)。對易損壞機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆築前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng)：在混凝土澆築期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況：與氣象部門加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)繫任務(wù)。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，儘量避開風(fēng)、雨天氣。以確?；炷恋臐埠B品質(zhì)。澆築混凝土?xí)r應(yīng)留意事項(xiàng)澆築混凝土施工

29、中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆築混凝土的高底不能超過2m。在澆築豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以3050mm厚與混凝土級(jí)別一樣的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆築混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停頓澆築進(jìn)行處理。防止混凝土的幹縮和本身沉實(shí)而產(chǎn)生的外表裂紋，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整?；炷凛斔驮诨炷帘盟颓埃扔眠m量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無堵塞後，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。泵送過程中，應(yīng)留預(yù)料斗內(nèi)混凝土堅(jiān)持不能低於料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立刻便泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土

30、吸入料斗排除空氣後，再進(jìn)行壓送。為了保證攪拌的混凝土品質(zhì)，防止泵管堵塞，喂料門處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。混凝土的振搗：在澆築混凝土?xí)r，採用正確的振搗方法，可以防止蜂窩麻面等通病。對底板、牆、梁和柱均採用50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用直徑較小的插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對樓板澆築混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大於150mm時(shí)，採用插入式振動(dòng)器；棒要斜插；將混凝土整平；當(dāng)板厚小於150mm時(shí)，採用平板式振動(dòng)器振搗。運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)做到“快插慢拔。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻?；炷练謱訚埠B時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層

31、內(nèi)50mm左右，以消除兩層混凝土之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長會(huì)引起混凝土離析現(xiàn)象。普通應(yīng)在混凝土外表呈水準(zhǔn)，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及外表泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻陳列，可採用“交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大於振動(dòng)作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器運(yùn)用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大於振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且儘量避開鋼筋，預(yù)埋件等。當(dāng)運(yùn)用平板式振動(dòng)器時(shí)：在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土外表均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前後位置和排與排之間相互搭

32、100mm，嚴(yán)防漏振。振動(dòng)傾斜混凝土?xí)r，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土採用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆築完畢後12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處於濕潤的狀態(tài)來決定?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不小於7d?；炷疗焚|(zhì)保證措施在鋼筋粗而密的位置，振搗器改用較小型號(hào)，同時(shí)在混凝土初凝前採取二次振搗，以保證柱頭處混凝土的密實(shí)。在新舊混凝土施工前，除認(rèn)真對施工縫進(jìn)行剔鑿，還必須先塗一層混凝土粘合劑。以解決新舊混凝土結(jié)合不好的問題，從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。在澆築混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆築前修整鋼筋，保證鋼筋在澆築混凝土?xí)r位置正確。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，防止作業(yè)人員踩踏鋼筋。

33、平安措施施工人員需戴平安帽，振搗手操作時(shí)，要戴絕緣手套，電機(jī)專人看管。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。雨季施工時(shí)，上下通道做好防滑任務(wù)，消防設(shè)施齊備。施工過程中各方人員必須分工明確，相互配合，統(tǒng)一指揮，採用對講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)。在清洗泵管時(shí)嚴(yán)禁將管口指向施工人員，防止廢漿或堵塞物噴出傷人。生産過程中，不得將手、頭等伸進(jìn)攪拌機(jī)，以免攪傷。非任務(wù)人員不得私自開動(dòng)攪拌機(jī)、鏟車、地泵等，也不得隨便打開、觸動(dòng)電氣設(shè)備等。設(shè)備必須有專門的漏電開關(guān)，各種線路配有設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)行檢查、維修，堅(jiān)持作業(yè)面乾燥，防止漏電事故發(fā)生。環(huán)保措施在設(shè)備選型上合成優(yōu)先選用雜訊小，揚(yáng)塵小的設(shè)備?；炷翝埠B完後，設(shè)備及時(shí)清洗，産生污水排入沉澱池，經(jīng)沈澱後通過周邊排水溝排出。施工中防止人為噪音污染。現(xiàn)場周圍的道路設(shè)專人清掃，防止罐車遺灑和揚(yáng)塵?；炷?/p>