溶解乙炔廠（站）設(shè)計的安全要求

1、Word文檔 溶解乙炔廠（站）設(shè)計的安全要求 溶解乙炔廠的主要危急源（1） 溶解乙炔廠（站）所涉及的原材料、中間品和最終產(chǎn)品均有不同程度的危害性。為保證溶解乙炔廠的平安生產(chǎn)，確保生產(chǎn)中職工的勞動平安衛(wèi)生，在溶解乙炔廠（站）設(shè)計時應(yīng)以人為本重點考慮勞動、平安、衛(wèi)生方面的內(nèi)容。因此，首先必需對危害因素進行分析，并對廠（站）設(shè)計的合理性、生產(chǎn)裝置的平安性以及在特別狀況下所必需實行的緊急措施賜予確定。 1.乙炔 乙炔分子量26，熔點-80.5，沸點-84，氣體密度1.1767g/L（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），是一種易燃易爆有毒的氣體，毒性程度級（中度危害），濃度約在10時就有稍微中毒感，隨著濃度增大毒性亦增大。乙炔

2、與空氣混合時爆炸范圍為2.582（V/V），當(dāng)乙炔氣與空氣混合達到爆炸范圍時，只要遇到火星就會發(fā)生爆炸事故。它與氫氣、甲烷、丙烷、乙烷、丁烷、乙烯、丙烯等相比，具有更大的危急性。 （1）自燃點 乙炔自燃點比較低，在空氣中 305，在氧氣中為296，它比一般易燃?xì)怏w的自燃點低100200。當(dāng)乙炔中含有PH3，其自燃點還會更低，當(dāng)PH3量達200ppm時，它在空氣中的自燃點可降低至200以下。 依據(jù)爆炸和危急環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92），易燃?xì)怏w按引燃溫度凹凸分為6組，乙炔屬于第2組。 （2）最小點火能 可燃?xì)怏w在空氣中，給肯定的能量，即可點火燃燒，能引起點火的最小點火能量稱為最小

3、點火能。乙炔的最小點火能只有0.019mJ，與氫氣相同，約為一般易燃?xì)怏w的1/10，按最小點燃電流大?。∕IR）分繳，可分為3級，乙炔為3級。 （3）爆炸范圍 乙炔的爆炸范圍：在空氣中為2.582（V/V），在氧氣中為2.8100，在一般的易燃易爆氣體中，乙炔的爆炸范圍最大，爆炸下限也是最低。純乙炔也能夠爆炸，是一種分解爆炸。純乙炔在壓力0.15MPa、溫度達到580就開頭分解爆炸。乙炔加壓后更簡單引起分解爆炸。乙炔分解爆炸的最小點火能隨壓力增高而下降，所以高壓乙炔的爆炸危急性更大。當(dāng)壓力為0.981MPa，乙炔的最小分解點火能為2.9mJ，如當(dāng)壓力增加到2.45MPa，則最小分解點火能量降低

4、，僅為0.2mJ。這個能量相當(dāng)于一般易燃?xì)怏w在空氣中的最小點火能量，所以高壓乙炔氣是特別危急的。 常用下式作為易燃易爆氣體的危急度： 式中，H為危急度，爆上為爆炸上限，爆下為爆炸下限、乙炔危急度 （4）傳爆力量 傳爆力量是指爆炸性混合氣體傳播爆炸的力量。傳爆力量按最大試驗平安間隙（MESG）來衡量。傳爆間隙是通過長25mm的間隙連通爆炸性混合氣體，當(dāng)一側(cè)燃爆時能引起另一側(cè)燃爆的最大間隙。爆炸性混合氣體的傳爆力量分為3級，乙炔為3級。所以，乙炔的傳播火炮和傳爆力量是很強的。 2.電石 電石遇水會產(chǎn)生乙炔氣體，對人體有害，同時，當(dāng)氣體濃度達到爆炸下限時遇火花會發(fā)生爆炸。電石粉塵會影響操作人員的身心

5、健康。 3.丙酮 丙酮分子量58，無色，略帶刺激性的液體，具有芳香氣味，熔點-94.6，沸點56.5，密度0.7898g/L，燃點18，自燃點603，閃點-20，在空氣中的爆炸極限2.1513。 丙酮毒性程度級（輕度危害），輕度中毒對眼睛及上呼吸道粘膜有刺激作用，吸入蒸氣后可引起頭痛、頭暈等衰弱癥狀；重度中毒有昏厥、痙攣、尿中消失蛋白和紅細(xì)胞癥狀。 4.電器設(shè)施 高速運轉(zhuǎn)的機器部件及溫度較高的發(fā)生器等設(shè)備，可能對人體造成燙傷或其他損害。 乙炔廠（站）的設(shè)計（2） 1.依據(jù)危急源的特性，生產(chǎn)溶解乙炔的企業(yè)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貙て髽I(yè)的總體規(guī)劃及四周區(qū)域布置的狀況進行設(shè)計。應(yīng)盡可能做到避開人員密集的居民住

6、宅區(qū)、主要交通要道和重要的市政設(shè)施。對工廠之間應(yīng)按不同的功能及影響范圍，保持足夠的平安間距。要求地勢較高，并應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，還要考慮近期擴建的可能性。 2.按“乙炔站設(shè)計規(guī)范”和“建筑設(shè)計防火規(guī)范”等要求，結(jié)合廠址的地形、地貌、水文、氣象及乙炔工藝流程等特點，將廠區(qū)設(shè)計分為生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和電石渣處理區(qū)。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶和平安門，隔離生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。 3.在生產(chǎn)區(qū)布置的電石庫房、發(fā)生凈化站房、壓縮充灌站房、瓶檢站房、幫助房等建筑物之間的防火間距均應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范、爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范等要求。各建筑物四周設(shè)置環(huán)行消防車道、單獨避雷針和避雷接地網(wǎng)。依據(jù)要求設(shè)置水

7、池作為生產(chǎn)和消防用水。 4.各站房的建筑設(shè)計應(yīng)為一級耐火等級，采納鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和不發(fā)火地面。廠房門窗向外開啟，除電石等庫房外，生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置盡可能大的泄壓面積，以確保防爆要求。當(dāng)電石庫與電石破裂間、丙酮庫為同一建筑物時，各庫房之間應(yīng)用防火墻隔開。電石庫的室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面0.25m以上，在墻體以下設(shè)置鋼筋混凝土防潮層，確保電石庫的防潮要求。 5.生產(chǎn)廠房和庫房的房項均應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)帽和強制通風(fēng)機，通風(fēng)機與可燃?xì)怏w報警聯(lián)鎖。當(dāng)室內(nèi)乙炔濃度達到爆炸極限下限的50時能牢靠地報警并開啟通風(fēng)機進行強制通風(fēng)。 當(dāng)乙炔發(fā)生器需要小塊電石（80mm）時，應(yīng)設(shè)有電石破裂間，電石經(jīng)破裂機破裂后才能使用。

8、破裂時產(chǎn)生的粉塵是一種職業(yè)危害、因此，乙炔廠（站）設(shè)計電石破裂時產(chǎn)生的粉塵是一種職業(yè)危害，因此，乙炔廠（站）設(shè)計電石破裂應(yīng)實行密封形式，并把電石破裂產(chǎn)生的粉塵由吸風(fēng)管吸入布袋除塵器后排出屋頂，使尾氣達標(biāo)排放。 6.在爆炸危急區(qū)范圍內(nèi)的全部電機、電氣設(shè)備，均采納CT2以上的防爆產(chǎn)品。乙炔壓縮機、電石破裂機等采納的皮帶應(yīng)有導(dǎo)靜電措施。站房內(nèi)設(shè)有防靜電接地網(wǎng)，乙炔設(shè)備、工藝管道均應(yīng)有防靜電接地愛護措施。每對法蘭或螺紋當(dāng)接觸電阻超過0.3時應(yīng)有跨接異線，導(dǎo)靜電接地裝置的接地電阻不大于10，并與防靜電接地網(wǎng)聯(lián)接，確保導(dǎo)除靜電。 7.乙炔廠房內(nèi)的全部設(shè)備均應(yīng)隔噪，如空壓機、真空泵等應(yīng)為單獨房間，電石破裂機

9、應(yīng)實行密閉隔音措施降低噪聲，乙炔壓縮機、酸堿泵的噪聲均應(yīng)符合規(guī)范要求，高速運轉(zhuǎn)的機泵部位應(yīng)設(shè)置防護罩，以免誤傷操作人員。 主要工藝設(shè)備選型（3） 工藝對確保整個乙炔廠的平安非常重要，工藝裝置是整個工廠的核心。因此，首先必需確定先進、合理、平安的主要工藝設(shè)備。溶解乙炔工程采納的工藝是以電石為原料經(jīng)制氣、凈化、壓縮、干燥、充瓶等工序生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔。依據(jù)工藝設(shè)備和內(nèi)的介質(zhì)特性，設(shè)置相應(yīng)的儀器儀表、報警訊號、自動聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)和緊急停車愛護系統(tǒng)。 1.發(fā)生凈扮裝置 發(fā)生凈扮裝置是乙炔廠的核心設(shè)備，選用低壓法電石入水式乙炔發(fā)生器有以下要求： （1）貯料斗底部內(nèi)襯不銹鋼板，防止加料過程中產(chǎn)生火花。 （2）

10、加料桶為全密封裝置，在加料過程中用氮氣吹掃，以防止空氣進入發(fā)生器。 （3）發(fā)生器加料桶的上部設(shè)置氮氣應(yīng)急吹掃口，在發(fā)生事故時，可應(yīng)急打開氮氣閥，對發(fā)生器大量充氮氣。 （4）發(fā)生器帶有平安水封，當(dāng)發(fā)生器超壓時，乙炔自動放空排放到室外。 （5）乙炔氣中含有H2S、PH3等雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且PH3易自燃，威逼平安生產(chǎn)。因此，工程設(shè)計時應(yīng)采納符合生產(chǎn)工藝流程的乙炔凈扮裝置，并將凈化劑的配制與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔開，消退因乙炔氣與高濃度凈化劑接觸而產(chǎn)生危急。 （6）液體補加進口處設(shè)有止回閥，即使泵停止運行、管道里的凈化劑也能封住乙炔氣，防止乙炔氣從配液槽處泄漏。 2.乙炔貯氣柜 （1）設(shè)計采納低壓水槽

11、式可升降乙炔氣柜，有效容積盡可能小，氣柜本身應(yīng)帶有超量自動放空裝置。 （2）氣柜頂部應(yīng)設(shè)有霧狀噴淋冷卻頭，夏天可冷卻乙炔氣溫度。 （3）氣柜應(yīng)設(shè)有手動和自動的氮氣置換裝置和應(yīng)急放空裝置。一旦消失特別狀況，可馬上切斷氣源，同時打開緊急充氮閥和應(yīng)急放空閥，使氣柜內(nèi)的乙炔儲存量降低到最小的限度，并對氣柜進行氮氣置換。 （4）系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)有與發(fā)生器加料連鎖的掌握系統(tǒng)和防止氣柜抽癟的低位聲音報警裝置，保證在系統(tǒng)中消失負(fù)壓前能自動停止乙炔壓縮機并報警，以便操作人員準(zhǔn)時處理。 3.壓縮干燥裝置 壓縮干燥裝置系高壓系統(tǒng)，乙炔氣在高壓下極不穩(wěn)定，事故率較高，而且危害性較大，為確保溶解乙炔的平安生產(chǎn)，在設(shè)計時應(yīng)實行

12、的詳細(xì)平安措施如下： （1）乙炔壓縮機是乙炔站的核心設(shè)備，設(shè)計時應(yīng)選用專用乙炔壓縮機。專用乙炔壓縮機在國內(nèi)乙炔廠已經(jīng)使用多年，狀況良好。壓縮機還應(yīng)設(shè)有高、低壓自動愛護裝置，即當(dāng)壓縮機出口壓力超過2.55MPa或吸入壓力低于500Pa時能自動停機并報警。壓縮機每級出口都帶有平安閥，當(dāng)每級壓力超過額定值時平安閥會起跳將乙炔氣排至室外，保證每級壓縮都不會超壓。 （2）高壓乙炔干燥器盡可能選用無熱、無電、全自動分子篩乙炔干燥器，此干燥器是目前國內(nèi)最先進的設(shè)備，干燥器按分解爆炸壓力設(shè)計，干燥器全部閥門均實現(xiàn)互鎖愛護，不會因閥門掌握失靈消失系統(tǒng)超壓而引發(fā)事故。 （3）在高壓干燥器后設(shè)置三級阻火器，一旦在系

13、統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒或爆炸，阻火器能阻擋事故擴散，因此，阻火器必需具有良好的阻火性能和隔斷系統(tǒng)的功能，使危害削減到最小范圍。 4.乙炔充灌排 （1）設(shè)計時應(yīng)選用帶止回閥瓶卡子的充灌排，當(dāng)充瓶結(jié)束后，瓶卡子上的止回閥自動關(guān)閉，防止充氣軟管內(nèi)的乙炔氣泄漏至車間及防止空氣混入充氣軟管之中，從而保證充氣過程的平安。 （2）充灌間應(yīng)設(shè)置冷卻氣瓶的水噴淋裝置，既可降低氣瓶溫度，同時又能導(dǎo)除靜電，有利于平安生產(chǎn)。 （3）除此之外，灌充臺還應(yīng)設(shè)置緊急放空和緊急噴淋裝置。高壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防爆片等平安措施。一旦發(fā)生事故，可馬上打開緊急掌握閥，對整個系統(tǒng)緊急放空，同時對整個灌瓶間噴淋水，防止事故擴大，削減損失。 特別狀況下的

14、緊急措施（4） 1.乙炔發(fā)生器在加料時發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)馬上將發(fā)生器與貯氣柜切斷，用惰性氣體吹掃發(fā)生器，同時用滅火器撲救。 2.乙炔壓縮機間發(fā)生火災(zāi)時，除馬上停機和切斷氣源外，應(yīng)用水和滅火器撲救，如法蘭連接處有乙炔漏出而產(chǎn)生火苗時，應(yīng)實行措施首先撲滅高壓乙炔管道的火焰。 3.灌瓶間發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上切斷電源，同時啟動緊急噴淋裝置，實行措施首先撲救乙炔管道及乙炔瓶上的火焰，并將其四周的乙炔瓶快速搬離現(xiàn)場。 4.當(dāng)乙炔貯氣柜發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)馬上切斷與發(fā)生器之間的旁通閥，同時開啟應(yīng)急放空閥和緊急充氮閥吹掃氣柜，用滅火器撲滅火焰。 5.當(dāng)電石庫發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用二氧化碳或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。 6.乙炔站

15、發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)馬上手動開啟緊急掌握閥，打開緊急放空閥、應(yīng)急充氮閥，關(guān)閉工藝系統(tǒng)之間的緊急迫斷閥，切斷危急場所內(nèi)的全部電源，同時開啟消防泵等。這些過程將在緊急掌握閥打開后自動進行。并應(yīng)馬上向消防隊報警。正確選用滅火器材組織撲救，以掌握火勢的擴大。 7.當(dāng)乙炔設(shè)備發(fā)生爆炸時，低壓系統(tǒng)應(yīng)通過水封自動排空愛護，高壓系統(tǒng)由爆破片愛護，同時按上條進行撲救。 主要預(yù)防措施（5） 溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)平安生產(chǎn)是重中之重，一般事故的發(fā)生往往是在人的擔(dān)心全行為和物的擔(dān)心全因素結(jié)合在一起時發(fā)生的。因此，除了有符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求的廠（站）設(shè)計和選用先進的設(shè)備之外，還必需有符合本企業(yè)平安生產(chǎn)所需的各項平安生產(chǎn)管理制度，

16、才能有效地制止事故的發(fā)生。 1.操作人員必需進行入廠三級平安訓(xùn)練。經(jīng)過平安培訓(xùn)，了解本崗位的工藝流程，設(shè)備性能及介質(zhì)的危急程度，能正確使用防護器材和消防器材，在取得操作人員上崗證后方能上崗。 2.生產(chǎn)廠區(qū)建立門衛(wèi)管理制度，檢查進出人員及車輛并作登記，防止將火種帶入生產(chǎn)區(qū)，全部車輛排氣口必需裝有防火罩后才準(zhǔn)許進入生產(chǎn)區(qū)。無關(guān)人員車輛不進入生產(chǎn)區(qū)。 3.進入生產(chǎn)區(qū)的全部人員必需穿不產(chǎn)生靜電的工作服、鞋、帽、鞋底不得有鐵釘。在生產(chǎn)車間、庫房等危急場所門口均應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電扶手，全部人員首先應(yīng)觸摸該扶手消防人體靜電后才能進入車間。 4.設(shè)備在生產(chǎn)前應(yīng)進行檢查，設(shè)備的零部件應(yīng)齊全，儀器儀表、各類平安裝置和自

17、動調(diào)整裝置應(yīng)完整、靈敏、精確。設(shè)備基礎(chǔ)、支架、閥門、管件應(yīng)堅固無松動現(xiàn)象。設(shè)備四周環(huán)境應(yīng)整治，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象后方能投入生產(chǎn)。 5.設(shè)備進入正常生產(chǎn)后，應(yīng)對各設(shè)備進行檢查。檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否暢通，有無松動、雜音、泄漏等不正?，F(xiàn)象。各部位的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等參數(shù)是否符合規(guī)程要求，并應(yīng)將各級參數(shù)作好記錄。 6.由于電石渣對環(huán)境會造成肯定的影響，所以裝運電渣的車輛必需采納全密閉。車輛外部必需沖洗潔凈后方能離開廠區(qū)。 7.在電石裝卸、破裂、電石渣處理、配酸配堿等操作時應(yīng)戴好各類防護手套、防護服、防護目鏡和呼吸器。如有電石粉塵、電石渣、酸堿等物質(zhì)進入人體器官時應(yīng)馬上用清水沖洗（在電石庫房、生產(chǎn)車間四周均應(yīng)設(shè)有沖洗龍頭）。 職業(yè)衛(wèi)生（6） 1.建立勞動平安衛(wèi)生氣構(gòu)，對職工進行日常勞動平安衛(wèi)生訓(xùn)練，使職工了解產(chǎn)品原料的物理化學(xué)性能、危急等級、毒性程度，急救措施及工藝平安操作規(guī)程。 2.職工上崗