臭氧制備間設(shè)備安裝方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄 TOC o 1-3 h z u 2.1.工程概況.22.2.工程簡(jiǎn)介.22.3.主要工藝設(shè)備.33.1.技術(shù)準(zhǔn)備.43.2.設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收.43.3.材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備.53.4.設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管.64.1、冷卻水循環(huán)泵安裝.64.2、與泵連接管道安裝.74.3、蝶閥、閘閥、止回閥安裝.74.4、空氣壓縮機(jī)、空氣罐安裝.84.5、臭氧發(fā)生器安裝.84.6、管道施工.9 TOC o 1-3 h z u 6.1安全保證體系.116.2安全檢查制度.136.3

2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（焊接）安全措施.146.4.消防安全.16編制依據(jù)北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院提供的施工圖紙吳家村再生水廠二期工程施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）埋地硬聚氯乙?。≒VC-U）給水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS17:2000）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（GB50235-97）城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50334-2002）機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（DBJ01-71-2003）工程概況2.1.工程概況 北京市吳家村

3、再生水廠二期工程，建設(shè)單位為北京城市排水集團(tuán)有限責(zé)任公司，擬建場(chǎng)區(qū)位于北京市豐臺(tái)區(qū)盧溝橋吳家村，共有5棟擬建建構(gòu)筑物。臭氧制備間設(shè)備安裝主要為臭氧系統(tǒng)。其中臭氧系統(tǒng)包含2套氧氣源8.4kg/h臭氧發(fā)生器，配置氮?dú)庋a(bǔ)加及儀表風(fēng)系統(tǒng)、投加系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、尾氣破壞器以及配套的自動(dòng)控制、檢測(cè)儀器等。2.2.工程簡(jiǎn)介 臭氧制備間內(nèi)安裝臭氧制備系統(tǒng)，包括壓縮空氣投加系統(tǒng)。臭氧發(fā)生器單元。冷卻水系統(tǒng)以及配套的配電、控制系統(tǒng)、安全排風(fēng)系統(tǒng)。臭氧制備間結(jié)構(gòu)尺寸：L*W*H=17.30m*9.10m*6.0m1、壓縮空氣投加系統(tǒng)壓縮空氣投加系統(tǒng)主要是為向氧氣氣源內(nèi)加入干燥空氣，以利于臭氧的生成。壓縮空氣投加

4、系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)（2臺(tái)）、空氣罐、膜式干燥器、配套閥門(mén)及管路系統(tǒng)（DN15mm）組成。2、臭氧發(fā)生器單元臭氧制備間系統(tǒng)基本上包括兩部分，一部分是臭氧發(fā)生器，氧氣在其中根據(jù)無(wú)聲放電原理生成臭氧；另一部分是供電單元（PSU），供電單元為臭氧的產(chǎn)生提供必要的高壓電源。臭氧發(fā)生器和供電單元之間用高壓電纜相連接。單臺(tái)臭氧發(fā)生器在水溫為30、臭氧濃度為10wt的狀態(tài)下的設(shè)計(jì)產(chǎn)量為8.4KgO3/h,2臺(tái)發(fā)生器總臭氧產(chǎn)量為16.8KgO3/h。臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量可以根據(jù)進(jìn)水流量和臭氧的投加劑量進(jìn)行調(diào)節(jié)。操作人員可以根據(jù)水質(zhì)的變化手動(dòng)設(shè)置劑量。設(shè)備的調(diào)節(jié)范圍在10-100之間，臭氧發(fā)生器可以在任何負(fù)荷下運(yùn)行。經(jīng)

5、過(guò)臭氧發(fā)生器制備出的臭氧管路投加至臭氧接觸池內(nèi)，臭氧發(fā)生器進(jìn)口氧氣壓力高時(shí)通過(guò)異常壓氧氣管排至室外。3、閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)帶走，為避免循環(huán)水水質(zhì)對(duì)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生影響，考慮采用閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)主要包括水-水熱交換器、循環(huán)泵、膨脹罐以及配套的管路及控制系統(tǒng)。4、臭氧發(fā)生器的運(yùn)行及控制原則2臺(tái)臭氧發(fā)生器的臭氧通過(guò)獨(dú)立的臭氧管路分別投加至新建4萬(wàn)m/d接觸池及再生水廠一期工程現(xiàn)況4萬(wàn)m/d接觸池，投加管路上設(shè)置電控閥門(mén)可實(shí)現(xiàn)相互切換。5、管道工程臭氧管道采用不銹鋼管SS316L，臭氧尾氣管道采用不銹鋼管SS316，鋼材壓力等級(jí)為1.0MPa。氧氣、氮?dú)?/p>

6、投加管道、冷卻水管道、異常壓氧氣管道采用不銹鋼管SS304，管材壓力等級(jí)為1.0MPa。管道靜電接地：臭氧管道、氧氣管道在進(jìn)出建筑物、以及管溝內(nèi)管道每隔80m應(yīng)做導(dǎo)除靜電接地裝置，接地電阻應(yīng)不小于10，法蘭間總電阻應(yīng)不小于0.03。廠內(nèi)各種不銹鋼鋼管采用規(guī)格管徑（mm）DN25DN50DN100DN150DN300壁厚（mm）2.03.04.02.3.主要工藝設(shè)備設(shè)備編號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要參數(shù)OZS-M-OZE101/102臭氧發(fā)生器臺(tái)2CF-G-2-8.4Kg臭氧發(fā)生量8.4kg/h,10wt%0ZS-M-CWS101 氮?dú)馔都酉到y(tǒng)空氣壓縮機(jī)臺(tái)2SF2FF-8風(fēng)量14.4Nm3/h,

7、出口壓力8bar,2.2kw空氣干燥器臺(tái)2IDG75L-04B出口額定流量18Nm3/h儲(chǔ)氣罐個(gè)1立式容量150L，壓力0.8Mpa組合空氣過(guò)濾器套1AA-0009G壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥等套11/20ZS-M-CWS101 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)熱交換器臺(tái)1GX-26HX51冷卻能力196kw冷卻水循環(huán)泵臺(tái)2SV4601 35T流量35m3/h，揚(yáng)程21m,4.0kw膨脹罐個(gè)1C35/3容量35L三、施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審核設(shè)備安裝施工圖紙，充分掌握工程的設(shè)備和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，購(gòu)置施工規(guī)范及各種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、測(cè)量復(fù)核根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量資料，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。

8、3、與設(shè)計(jì)溝通在得到設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會(huì)審工作，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)審查和發(fā)現(xiàn)設(shè)備施工圖中的問(wèn)題，以便能正確無(wú)誤的施工。3.2.設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1土建結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝的交接驗(yàn)收依據(jù)設(shè)備供應(yīng)商對(duì)土建工程的要求及現(xiàn)行建筑工程驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定（二者要求發(fā)生矛盾時(shí)，參照要求高的一方執(zhí)行），在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位的共同參與下，由測(cè)量人員對(duì)構(gòu)筑物、建筑物的各安裝控制量測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)測(cè)，其位置、高程要滿足要求，并形成詳細(xì)記錄；與土建施工人員配合核測(cè)預(yù)埋件、預(yù)留洞位置并形成記錄，對(duì)不符合安裝條件的部分，向監(jiān)理報(bào)告，及時(shí)確定補(bǔ)救方案。此外

9、，保證各構(gòu)筑物、建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)清潔；現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆菲秸⑼〞?，為設(shè)備安裝提供適宜的施工場(chǎng)地。3.2.2設(shè)備基礎(chǔ)處理清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出預(yù)埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。3.3.材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力（見(jiàn)附表）等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。根據(jù)安裝的需要備齊專用工具如下：1機(jī)具計(jì)劃名 稱型 號(hào)數(shù) 量備 注機(jī)動(dòng)叉車(chē)6T1臺(tái)用于卸車(chē)千斤頂6T1臺(tái) 用于安裝設(shè)備2工器具計(jì)劃名

10、稱型 號(hào)數(shù) 量備 注電焊機(jī)1臺(tái)設(shè)備安裝氧、乙炔皮管2套設(shè)備安裝氬弧焊機(jī)1臺(tái)設(shè)備安裝手電鉆1臺(tái)設(shè)備安裝電錘1臺(tái)設(shè)備安裝電動(dòng)管道切割機(jī)1臺(tái)設(shè)備安裝無(wú)齒鋸1臺(tái)設(shè)備安裝角磨機(jī)1臺(tái)設(shè)備安裝電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)設(shè)備安裝工具箱1套設(shè)備安裝型材切割機(jī)1臺(tái)設(shè)備安裝配電箱1臺(tái)設(shè)備安裝套筒扳手1套設(shè)備安裝扳手工具1套設(shè)備安裝毛刷3把設(shè)備安裝尺子2個(gè)設(shè)備安裝刀子2個(gè)設(shè)備安裝梯子8米1個(gè)設(shè)備安裝打壓泵1臺(tái)打壓壓力表2塊打壓3.4.設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管3.4.1現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備

11、的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。3.4.2材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。四、施工措施4.1、冷卻水循環(huán)泵安裝依

12、據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。基礎(chǔ)中心線與泵口中心線位置偏差應(yīng)小于20mm。依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。泵基座以下預(yù)留50-100mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌自流平混凝土。將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于5mm，標(biāo)高偏差不大于5mm。經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用鋼片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（鋼片不得超過(guò)三片）。清理泵腔，手動(dòng)盤(pán)車(chē)合格后。將

13、電纜固定起來(lái)（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見(jiàn)后，進(jìn)行適當(dāng)固定）。檢驗(yàn)安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。4.2、與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無(wú)損壞。管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。4.3、蝶閥、閘閥、止回閥安裝閥門(mén)安裝按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。閥門(mén)安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零

14、件等有無(wú)裂紋、砂眼。安裝方式為法蘭連接。各種閥門(mén)安裝注意以下要點(diǎn)：蝶閥安裝要點(diǎn)安裝蝶閥時(shí)，注意方向性，介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。安裝蝶閥時(shí)，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開(kāi)啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。蝶閥重量不能作用于管道上。蝶閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。安裝好的蝶閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。閘閥安裝要點(diǎn)閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。閘閥重量不能作用于管道上。閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。法蘭采用焊接，符

15、合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。閘閥有流向要求的，不得裝反。止回閥安裝要點(diǎn)止回閥安裝注意其方向性。止回閥重量不能作用與管道上。止回閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。止回閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。法蘭上的螺栓規(guī)格要合適，且安裝完畢，螺栓外露2-3扣。4.4、空氣壓縮機(jī)、空氣罐安裝安裝準(zhǔn)備測(cè)量放線，定出幾何尺寸、高程、位置后,由項(xiàng)目部質(zhì)控科組織約請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。開(kāi)箱檢驗(yàn)，檢查設(shè)備型號(hào)、外觀有無(wú)損壞，部件是否齊全。設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的位置、高程在設(shè)備基礎(chǔ)上找出固定器的中心位置，做好記號(hào)、畫(huà)線打孔、找正找平無(wú)誤后用膨脹螺栓將空氣壓縮機(jī)（或空氣罐）支架固定在混凝

16、土上，再用螺栓將空氣壓縮機(jī)（或空氣罐）固定于支架上。檢驗(yàn)安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。協(xié)助供貨商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行。4.5、臭氧發(fā)生器安裝安裝準(zhǔn)備測(cè)量放線，定出設(shè)備的幾何尺寸、高程、位置后,由項(xiàng)目部質(zhì)控科組織約請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。開(kāi)箱檢驗(yàn)，檢查設(shè)備型號(hào)、外觀有無(wú)損壞，部件是否齊全。設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的位置、高程在設(shè)備基礎(chǔ)上找出固定器的中心位置，做好記號(hào)、畫(huà)線打孔、找正找平無(wú)誤后用膨脹螺栓將臭氧發(fā)生器固定在混凝土上，固定好后采用自流平再進(jìn)行二次澆筑。再進(jìn)行臭氧發(fā)生器的管道安裝。檢驗(yàn)安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。協(xié)助供貨商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工

17、況條件下進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行。4.6管道施工進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道材質(zhì)：不銹鋼管，管材為SS304、SS316。采購(gòu)的原材料、成品、半成品和設(shè)備等，進(jìn)場(chǎng)后合格證及材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告齊合，并填報(bào)物資進(jìn)場(chǎng)合格表報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道安裝A.下料：根據(jù)施工圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高程及中心核測(cè)后，進(jìn)行管材下料。B.對(duì)口：對(duì)口操作工序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸清掃管膛第一次管道找直找對(duì)口間隙尺寸對(duì)口錯(cuò)口找平第二次管道拉線找直點(diǎn)焊。管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。C.不銹鋼管焊接：1).焊工有操作合格證。2).焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管

18、和運(yùn)輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進(jìn)行外觀檢查。3).點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同； 4).管節(jié)焊接先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口。5).管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。6).多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。7).焊縫在外觀上符合下列要求： 焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。 焊縫表面突出管皮的高度（加強(qiáng)面）：轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)其高度為1.5mm2mm，不大于管壁厚度的30%固定口焊接時(shí)其高度為2m

19、m3mm，不大于管壁厚度的40%加強(qiáng)面的寬度，焊出坡口邊緣2mm3mm 管壁厚度在10mm以內(nèi)時(shí)，咬肉的深度不大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不大于25mm。所有咬肉總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的25%。8）.管道焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)。管道法蘭安裝施工前，對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。埋入土中的法蘭采取防腐措施，防腐材料使用環(huán)氧煤瀝青。安裝后螺栓處涂黃油兩道，再用雙層塑料布包裹，以免銹蝕。與法蘭連接的第一至二個(gè)焊口必須在法蘭螺栓緊固后再焊接。法蘭連接平衡度偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。在施工中嚴(yán)格禁止強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺

20、栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓的自由串入，管子插入法蘭盤(pán)厚度的2/3，內(nèi)外焊接牢固。使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方法保持一致，緊固螺栓對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓露出螺母外23扣。焊口檢測(cè)本工程氧氣管道及臭氧管道所有焊口實(shí)行10射線照相檢驗(yàn)。其質(zhì)量不得低于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98)的要求。管道壓力試驗(yàn)臭氧管道采用氮?dú)庠噳?，試?yàn)壓力為0.15MPa。壓縮空氣管道采用氮?dú)庠噳?，試?yàn)壓力為1.10MPa。氧氣管道試壓采用水壓，試驗(yàn)壓力為1.8MPa。氣密性試驗(yàn)前制作兩個(gè)盲板，盲板上安裝進(jìn)氣孔、壓力表和跑風(fēng)。氣體的輸入采用空氣壓縮機(jī)。進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，必須考慮安全措

21、施，需要的情況下，對(duì)管道端頭及轉(zhuǎn)彎處等管件采取加固措施。試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行泄氣，在泄氣時(shí)泄氣口處不得有人。分段壓力試驗(yàn)要求：管網(wǎng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)前施工員要檢查各連接口是否已全部焊完，管頭是否已經(jīng)加管堵，轉(zhuǎn)彎處是否已加固。然后向管網(wǎng)中緩慢注水，并有專人負(fù)責(zé)檢查放氣，到末端放氣閥出水為止，將管內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力進(jìn)行檢查，穩(wěn)壓10min，在10min內(nèi)壓力不降，并不滲不漏為合格。無(wú)滲漏可降到工作壓力，降到工作壓力后，用1kg重的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫進(jìn)行敲打檢驗(yàn)，在30min內(nèi)無(wú)滲漏且壓力不降為合格。各種管道試驗(yàn)操作方法參照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97。管道沖洗

22、、吹掃管道試壓合格后必須將管中雜物清理干凈，并進(jìn)行沖洗或吹掃。冷卻循環(huán)水管沖洗：管道在試運(yùn)行前進(jìn)行沖洗，沖洗前做好進(jìn)水口和出水口，并保證被沖洗的管道內(nèi)有一定的水流速度。氧氣及臭氧管道吹掃：管道及其附件組裝完成并試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃，并不少于兩次。吹掃按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行，吹掃結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當(dāng)吹掃氣體無(wú)鐵銹等臟物則認(rèn)為合格。五、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表：臭氧制備間設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃。六、安全保證措施本標(biāo)段嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定如下目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”：無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)塌方、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)。按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全施工。堅(jiān)決杜絕任何重大傷亡事故。6.

23、1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作。建立安全管理保證體系。安全保證體系6.1.1.各生產(chǎn)班組和職工安全生產(chǎn)責(zé)任制遵守國(guó)家法令和安全生產(chǎn)操作規(guī)程與規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮和安全設(shè)施不完善的危險(xiǎn)區(qū)域施工。無(wú)有效安全措施的有權(quán)停止作業(yè)，匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理提出整改意見(jiàn)。正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施，愛(ài)護(hù)機(jī)械電器等施工設(shè)備，不準(zhǔn)非本工種人員操作機(jī)械、電器。學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程和上級(jí)安全部門(mén)的規(guī)章制度遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施，努力提高自我保護(hù)意識(shí)和增強(qiáng)自我保護(hù)能力。職工之間，應(yīng)相互監(jiān)督，制止違章作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和安全員立即整改，在確保安全的前提下安全作業(yè)

24、。發(fā)生工傷事故，及時(shí)搶救，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)向上級(jí)反映情況。6.1.2.電工班(電工)安全生產(chǎn)責(zé)任制學(xué)習(xí)、熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守國(guó)家法令，執(zhí)行上級(jí)部門(mén)的建筑工程現(xiàn)場(chǎng)施工用電的規(guī)范和技術(shù)要求。電工應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)局培訓(xùn)，考試合格后，持有效證上崗，不準(zhǔn)無(wú)證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，決不準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)隱患不整改，不匯報(bào)造成后果。在工程施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)施工用電有隱患，需要工程停止施工的，立即通知施工人員停工，并立即匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理處理，拉閘斷電，待整改好后再行送電。提高增強(qiáng)自身技術(shù)業(yè)務(wù)水平，應(yīng)對(duì)工作負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)馬虎和隨意作業(yè)，經(jīng)常檢查施工用電狀況，及時(shí)完善整改，正確使用電工勞動(dòng)保護(hù)

25、用品。學(xué)習(xí)熟悉安全防火法令、法規(guī)、宣傳執(zhí)行有關(guān)安全防火的規(guī)章制度。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)等地的安全、防火工作，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，立即采取有效措施整改。對(duì)于各類(lèi)防火器械的配備布置要求，及時(shí)提出合格意見(jiàn)，并按期更換藥物和維修保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，通知立即整改，同時(shí)有權(quán)暫停施工，待消除火災(zāi)隱患，再行施工。發(fā)生火災(zāi)。立即會(huì)同工地負(fù)責(zé)人組織指揮滅火，并即報(bào)火警 119，使損失減少到最低限位。6.2安全檢查制度6.2.1.確立安全檢查制度由項(xiàng)目經(jīng)理組織、各職能部門(mén)、作業(yè)隊(duì)組管理人員參加，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊(duì)組安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每班進(jìn)行一次安全巡查，并填寫(xiě)安全檢查日

26、志，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對(duì)設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項(xiàng)檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書(shū)面安全交底。6.2.2.加強(qiáng)安全教育項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員在工程開(kāi)工前必須接受進(jìn)場(chǎng)安全教育。作業(yè)人員交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全教育”。堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識(shí)，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門(mén)，各作業(yè)班組責(zé)任到人。6.2.3完善安全保護(hù)設(shè)施合理布置施工場(chǎng)地，臨時(shí)房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求。各作業(yè)部位的安全防護(hù)設(shè)施必須符合要求，包括溝槽邊的護(hù)欄設(shè)置、腳手架的臨邊防護(hù)等，要符合標(biāo)準(zhǔn)，確保安

27、全。施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口設(shè)置巨幅醒目的“戴好安全帽”、“禁止吸煙”的安全標(biāo)志牌。作業(yè)部位設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌，包括臨電設(shè)施旁設(shè)立“有電危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌，腳手架等高空作業(yè)面設(shè)置“防止墜落”標(biāo)牌等。項(xiàng)目部辦公區(qū)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置公示牌、制度板、平面圖等。6.2.4.嚴(yán)格控制方案審批程序和落實(shí)情況土方開(kāi)挖開(kāi)工前，做出針對(duì)性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的專項(xiàng)施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。方案審批后，及時(shí)下達(dá)施工技術(shù)、安全交底，實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查。6.2.5.開(kāi)展預(yù)測(cè)、預(yù)防工作 針對(duì)施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故，開(kāi)展預(yù)測(cè)、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并制定出相應(yīng)的對(duì)應(yīng)措施，防患于未然。專職安全員經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查

28、，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。多工種作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，凡不符合安全規(guī)定者，嚴(yán)禁上崗。嚴(yán)禁班前飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無(wú)關(guān)的事情6.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（焊接）安全措施6.3.1用電系統(tǒng)要求1、按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。2、配電箱必須設(shè)漏電保護(hù)器，并實(shí)行分級(jí)漏電保護(hù)，配電箱應(yīng)能防雨、防塵，配電箱的下底距地面不小于1.3m。電箱內(nèi)的電器必須完好，禁止使用破損和不合格電器。3、必須實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)”制，嚴(yán)禁同一開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及以上設(shè)備。4、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月檢查和維修一次，檢查人員必須是電工，檢查維修時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。5、施工現(xiàn)場(chǎng)停電1小時(shí)以上，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱鎖上。 6、雨季施工過(guò)程中，安裝電氣設(shè)備前必須搖測(cè)絕緣阻值，并定期檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。 6.3.2機(jī)械設(shè)備用電要求1、使用手扶式電動(dòng)工具時(shí)，工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭開(kāi)關(guān)等必須完好，