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文檔簡介
1、- -吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VXI 恥膽YtS I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I 山頁煤銷作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程 2、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程 3、安全生產(chǎn)法 4、2303綜采工作面地質(zhì)說明書 5、2#煤采掘工程平面圖 6盛平煤業(yè)公司“一通三防”管理實(shí)施細(xì)則 7、其他相關(guān)規(guī)定和資料2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程第一章概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系表1-1-1工作面位置及井上下關(guān)系表煤層名稱2#煤采區(qū)名稱三下山采區(qū)地面的相對(duì)位置工作面對(duì)應(yīng)地面位置均為山體回采對(duì)
2、地面設(shè)施該工作面四鄰對(duì)應(yīng)地面位置均為黃土覆蓋山體,黃土覆蓋厚度為5-10m,采區(qū)地表無村莊、建筑物、鐵路及輸電咼架線路,本工作面回采的影響工程對(duì)地面位置區(qū)域內(nèi)無任何影響。2303工作面位于井田三采區(qū)西南部,其東部為三采區(qū)運(yùn)輸巷,西部井下位置及與四為F43推斷斷層,南部為 2207工作面采空區(qū),北部為 2306掘進(jìn)工作面。鄰關(guān)系走向長度m900傾斜長度m75、105、160面積m90909附圖1 :煤層綜合柱狀圖附圖2:工作面井上下位置對(duì)照?qǐng)D第二節(jié)煤層煤層賦存情況該面所采煤層為二疊系下統(tǒng)山西組 2#煤層。黑灰色,瀝青、玻璃光澤,條帶狀結(jié)構(gòu),內(nèi)生裂隙發(fā)育,充填鈣質(zhì)和黃鐵礦薄膜;貝殼狀、棱角狀斷口,
3、局部見少量瘤狀、橢球狀黃鐵礦結(jié)核,沉積較穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單;煤層硬度1.5,煤巖類型為半亮型,夾少量鏡煤條帶,屬低灰、低硫、低磷的優(yōu)質(zhì)焦煤。表 1-2-1煤層情況表煤層厚度m2.2煤層結(jié)構(gòu)單一穩(wěn)定煤層傾角( )36煤層硬度1.5開采煤層2#煤煤種焦煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定變異系數(shù)10%煤層情況從現(xiàn)場兩順槽實(shí)際揭露情況看,厚度在1.83.0m之間,平均 2.2m,該面在傾描述斜方向上煤層傾角 36 。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VX1 恥膽1 山頁煤銷第三節(jié)煤層頂?shù)装逄卣髟摴ぷ髅婷簩雍穸确€(wěn)定,順槽掘進(jìn)時(shí)均沿煤層頂板掘進(jìn),煤層直接頂以砂質(zhì)頁巖
4、為主,老頂為細(xì)粒砂巖,底板為泥巖。表1-3-1 煤層頂?shù)装迩闆r表類型巖石名稱厚度(m)巖性特征老頂細(xì)粒砂巖5-7深灰色、交錯(cuò)層理。直接頂砂質(zhì)頁巖為主3-5灰黑色,薄層狀。直接底砂質(zhì)泥巖2-5深灰色,黑色,發(fā)育正常。老底粉砂巖、細(xì)粒砂巖3-5灰白色,深灰,致密、堅(jiān)硬。第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造、斷層情況以及對(duì)回采的影響工作面范圍內(nèi)整體為單斜構(gòu)造,煤層水平層理、斜交節(jié)理發(fā)育,推進(jìn)過程中 無斷層等地質(zhì)構(gòu)造。、褶曲情況以及對(duì)回采的影響工作面范圍內(nèi)沒有褶曲構(gòu)造。三、其它因素對(duì)回采的影響根據(jù)地質(zhì)資料分析,2303工作面范圍內(nèi)沒有陷落柱、火成巖侵入等其它因素。第五節(jié)水文地質(zhì)、地表水體由于該工作面地表無水體,地形坡度明顯
5、,利于降水的排泄,且?guī)r石覆蓋厚 度為400-430m左右,地表水對(duì)工作面回采的影響不大。二、含水層分析本工作面下伏奧灰水標(biāo)高在+755m左右,低于本工作面最低標(biāo)高400m所以 奧灰水不會(huì)對(duì)該工作面回采產(chǎn)生影響。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程三、其它水源分析工作面順槽掘進(jìn)過程中,在360m處鄰近2207采空區(qū)探出水后,公司及 時(shí)安排對(duì)老空積水進(jìn)行排放,通過分析采空區(qū)現(xiàn)有積水對(duì) 2303工作面回采不會(huì) 造成重大影響。四、涌水量預(yù)計(jì)最大涌水量:10.5m 3/h,正常涌水量:4.3 m 3/h左右。第六節(jié)影響回采的其它因素表1-6-1影響回采的其它因素瓦斯等有害氣體、煤塵及煤層自燃發(fā)火情況瓦斯根據(jù)2
6、012年瓦斯鑒定結(jié)果,礦井絕對(duì)瓦斯涌出量:6.84m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量:3.69m3/min,屬瓦斯礦井煤塵根據(jù)煤樣測試,2#煤層爆炸指數(shù)為19.35%,具有爆炸性煤的自燃煤層自然發(fā)火傾向性等級(jí)為n級(jí)自燃煤層地 溫?zé)o地溫異常地壓無地壓異常第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限、儲(chǔ)量根據(jù)地測部門提交的2303工作面回采地質(zhì)說明書提供的數(shù)據(jù)確定,2303 工作面地質(zhì)儲(chǔ)量為37.5萬噸,可采儲(chǔ)量36萬噸。二、工作面服務(wù)年限工作面的服務(wù)年限=可米儲(chǔ)量/月設(shè)計(jì)產(chǎn)量=36- 6.9984 = 5.14 個(gè)月第二章采煤方法第一節(jié)巷道布置一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況2303工作面呈東西布置,工作面自西向東推進(jìn),分為i
7、、n、m段,進(jìn)風(fēng)順槽位于工作面左側(cè),回風(fēng)順槽位于工作面右側(cè),其中回風(fēng)順槽經(jīng)2206回風(fēng)繞道與西大巷回風(fēng)巷相通,同時(shí)兼做輔助運(yùn)輸,進(jìn)風(fēng)順槽經(jīng)三下山進(jìn)風(fēng)巷與西大巷5,吉縣盛平煤業(yè)有限公司2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I 山頁煤銷皮帶巷相通,做為工作面主要運(yùn)輸。附圖3: 2303綜采工作面位置及巷道布置圖二、各順槽掘進(jìn)期間支護(hù)各順槽頂板均采用錨、網(wǎng)、帶、索聯(lián)合支護(hù),矩形布置。錨桿為高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿,規(guī)格為 20X 2000mm間排距800X 1000mm托板采用鋼板沖壓制作,規(guī)格為120X 8mmi勺圓盤;金屬網(wǎng)采用12#鐵絲制作,網(wǎng)孔距為100X
8、 100mm 網(wǎng)片規(guī)格為5000X 1200mm錨索采用規(guī)格為 17.8 X 7300mn鋼絞線,錨索托盤 采用鋼板制作,規(guī)格為300X 300X10mm W鋼帶規(guī)格為4200X 200X 5mm表2-1-1各順槽掘進(jìn)期間支護(hù)類別巷道名稱錨 桿W鋼帶錨索規(guī)格型號(hào)(mm頂板每排煤幫每排每排用量規(guī)格型號(hào)(mm每排用量2303進(jìn)風(fēng)巷 20X 20006根1根 17.8 X 73001根2303回風(fēng)巷 20X 20005根1根 17.8 X 73001根切眼 20X 20007根1根 17.8 X 73002根2303進(jìn)風(fēng)巷 16X 18008根2303回風(fēng)巷 16X 18008根切眼 16X 180
9、04根三、各順槽凈斷面尺寸表2-1-1各順槽凈斷面尺寸巷道名稱2303回風(fēng)順槽2303進(jìn)風(fēng)順槽切眼斷面形狀矩形矩形矩形寬3.6m4.5m6.4m高3.03.0m3.0m四、2303切眼5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程支護(hù)形式:切眼矩形斷面,寬 6.4m、高3.0m,頂板采用錨、網(wǎng)、帶、索聯(lián)合支護(hù),凈斷面積19.2m2,傾斜長度75m五、停采線位置的確定該面自切眼開始推進(jìn)850m至停采線停采撤出,停采線與保護(hù)煤柱線重合。 附
10、圖4:進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽巷道支護(hù)斷面圖第二節(jié)采煤工藝、采煤工藝2303工作面走向長900m沿煤層走向推進(jìn),屬于走向長壁綜采工作面,采用 走向長壁全部垮落、一次采全高的采煤方法。1、落煤:通過采煤機(jī)上裝有截齒的螺旋滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)來完成的。2、裝煤:利用滾筒上的螺旋葉片將煤拋至刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)。3、運(yùn)煤:采用刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)送到機(jī)頭處的轉(zhuǎn)載機(jī),隨后經(jīng)破碎機(jī)破碎后落在可伸縮皮帶機(jī)上運(yùn)出。4、支護(hù):工作面采用支撐掩護(hù)式支架進(jìn)行支護(hù),兩順槽超前支護(hù)采用n型鋼梁配合液壓單體支柱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。5、采空區(qū)處理:采用頂板自然垮落。、工作面生產(chǎn)工序采用雙滾筒采煤機(jī)割煤、裝煤,液壓支架支護(hù),刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶 機(jī)運(yùn)
11、煤,破碎機(jī)破煤的方式來完成工作面的回采。1、割煤工序2303工作面采用雙向割煤:采煤機(jī)前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,采煤機(jī)雙 向割煤,往返一次割兩刀,每割一刀煤,支架、刮板運(yùn)輸機(jī)向前推移一個(gè)步距, 完成一個(gè)循環(huán),米煤機(jī)進(jìn)刀方式米用端部斜切進(jìn)刀。1)進(jìn)刀工序:切入煤壁一推溜一割三角煤一拉架一返空刀一推溜六個(gè)過程。2)進(jìn)刀距離的確定D = 2L采+ L運(yùn)彎式中:D進(jìn)刀距離,m米煤機(jī)機(jī)身長,最大長度為15mL 運(yùn)彎一一刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段長度,取15m 把以上數(shù)據(jù)帶入式中,得D = 2X 15 + 15 = 45(m)2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程3)進(jìn)刀方式:工作面采用采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀自做出口方式做出
12、口,采煤機(jī) 割煤到機(jī)尾端頭后,將前(右)滾筒降下來、后(左)滾筒升起呈割頂煤狀態(tài), 返回進(jìn)行斜切進(jìn)刀,同時(shí)液壓支架滯后采煤機(jī)跟機(jī)移架;直到走完彎曲段進(jìn)入溜 子的直線段,然后將采煤機(jī)至機(jī)尾段的溜子推直;采煤機(jī)升起右滾筒向溜子機(jī)尾 方向運(yùn)行割三角煤至機(jī)尾端頭;然后采煤機(jī)返回,右滾筒割底煤、左滾筒割頂煤 進(jìn)行正常割煤。采煤機(jī)在機(jī)頭的進(jìn)刀方式同溜子機(jī)尾進(jìn)刀方式相同,左、右滾筒 的功能互換。附圖5:采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖2、移架工序移架工藝為:降架f移架f升柱,采用先移架后推溜的方式,正常拉架時(shí)拉 架距采煤機(jī)后滾筒35架。3、推溜方式推溜必須保證滯后采煤機(jī)后滾筒不少于 15m的彎曲段距離,并且推移千斤頂
13、同時(shí)逐次推出,推移后的彎曲段不得小于 15m最大垂直彎曲角控制在3內(nèi)。三、采煤工藝說明及要求:1、采煤機(jī)割煤的技術(shù)要求:割機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時(shí),必須保證將三角煤割透,保證順槽底板到工作面底 板平緩過渡,三角煤割不透,容易發(fā)生機(jī)頭、機(jī)尾過渡槽起橋事故。頂?shù)装逡钇?,不能留有臺(tái)階,底板留有臺(tái)階或不平會(huì)使推溜困難,同時(shí)頂 底板不平會(huì)使支架幾何形狀不好,仰俯角太大容易發(fā)生空頂、冒頂或采煤機(jī)滾筒 割支架頂梁事故。必須保證采煤機(jī)滾筒截齒完好無缺,割煤時(shí)如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、嚴(yán)重磨損等現(xiàn) 象時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換截齒。工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或過特殊地段時(shí),盡量降低采高通過,但采高不得低于 2.5m,否則要放震動(dòng)炮,不得用采
14、煤機(jī)強(qiáng)行截割。2、液壓支架的支護(hù)及要求:液壓支架的移架步距應(yīng)保持在500600mm端面距不超過300mm1)移架必須按線進(jìn)行,使支架保持一條直線。采用先移架后推溜必須保證滯后采煤機(jī)不少)工作面液壓支架必須及時(shí)拉架,依次順序移架, 的方式,正常拉架時(shí)拉架距采煤機(jī)后滾筒 35架, 于15m的彎曲段距離。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程3)拉架過程中如發(fā)生頂板破碎、冒頂時(shí),應(yīng)及時(shí)超前拉架、擦頂拉 架或帶壓拉架,以防止頂板繼續(xù)冒落。4) 拉架時(shí)立柱下降100150mm以能拉動(dòng)支架為原則,在破碎頂板 下必須帶壓移架,移架過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)架。5)拉架過程中要及時(shí)調(diào)整支架狀態(tài),如發(fā)生倒架、咬架現(xiàn)象,需在拉架過
15、程中及時(shí)調(diào)整。6)支架操作的基本要求快:移架及時(shí)、迅速,做到少降、快拉。(5)(6)正:支架定向前移,不上下歪斜,不前傾后仰。 夠:每次移架要移到位,支架移過后要成一直線。 勻:支架間距要按規(guī)定保持均勻。平:要使頂梁和底座平整地和頂?shù)装褰佑|,力求受力均勻。緊:使頂梁緊貼頂板,移架后支架必須達(dá)到初撐力。嚴(yán):架間空隙要擋嚴(yán),側(cè)護(hù)板要保持正常工作狀態(tài)。凈:將底板上的浮煤、浮矸清理干凈,保證支架和刮板輸送機(jī)順利前移。3對(duì)工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的要求1)刮板運(yùn)輸機(jī)在推移后必須保證成一條直線。2)必須保證刮板運(yùn)輸機(jī)的平整,不得出現(xiàn)飄溜、凹溜或局部起伏太大的現(xiàn)象。3)刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾推進(jìn)度正常情況下應(yīng)保持一
16、致,嚴(yán)禁出現(xiàn)中部滯 后兩頭超前的現(xiàn)象。4)在端頭推溜必須采用成組推溜的方式, 推機(jī)頭的順序?yàn)橄韧茩C(jī)頭1-5架(整 體推),再采用成組推溜推1-10架。5)機(jī)尾采用成組推溜,成組推溜數(shù)至少 8架(整體推)且推溜順序?yàn)橛衫锿?外推(即由工作面內(nèi)部向順槽側(cè)推)。6)若推溜困難時(shí),不能強(qiáng)行推溜,必須查明原因?qū)栴}處理后再推溜四、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力1、循環(huán)進(jìn)刀量:滾筒最大截深 0.63m,循環(huán)進(jìn)刀量取0.6m。2、循環(huán)產(chǎn)量: W LX SX hx Y X c = 75X 0.6 X 2.8 X 1.35X 0.95 = 162t。W 循環(huán)產(chǎn)量,162t;工作面寬度,75mS截深,0.6m;5*吉縣盛
17、平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- # -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司JIXI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山頁煤銷- -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程h采高,2.8m;丫 一一煤層容重,1.35t/m 3工作面回采率,95%、循環(huán)數(shù)量(1)每刀循環(huán)時(shí)間斜切進(jìn)刀長度45m斜切進(jìn)刀速度3.0m/min ;空刀返回長度45m的牽引速度3.5m/min,正常割煤的牽引速度 3.0m/min。貝U:45nX 2寧 3m/min+ 45nrr 3.5m/min +( 7
18、5 45) m 3.0m/min 53min。(2)生產(chǎn)班正常進(jìn)刀數(shù)每班交接班時(shí)間30min,工作面開機(jī)率取80%則:(60X 8 30)X 80滄 53=6.92 刀/ 班 7 刀(3)循環(huán)數(shù)量:每生產(chǎn)班7個(gè)循環(huán),檢修班2個(gè)循環(huán),每天完成16個(gè)循 環(huán)。附圖6:正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié)采空區(qū)處理本工作面采用全部垮落法管理頂板,隨著工作面的前移頂板自行垮落填滿采 空區(qū),如頂板堅(jiān)硬工作面皮帶、回風(fēng)順槽采空區(qū)側(cè)有懸頂面積大于 2X5 rf時(shí), 必須采取以下措施進(jìn)行強(qiáng)制放頂。退錨放頂(一)凡順槽采用錨桿、錨索 機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓,退錨率達(dá)到 能退頂錨桿或錨索鋼絞線被壓散、(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和
19、使用退錨 90%以上。如遇端頭頂板壓力大,嚴(yán)重破碎不 彎曲、索具斷裂時(shí),在剪破頂網(wǎng)和剪斷鋼筋鋼 帶的情況下,可以不退錨(桿)索;但所有錨索托盤必須用鐵絲與頂網(wǎng)連接, 防止 錨索破斷傷人,退錨放頂以不懸頂為標(biāo)準(zhǔn),不懸不退。(二)退錨工作必須在進(jìn)、回風(fēng)巷密柱以外進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入密柱以里 空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移縮轉(zhuǎn)載機(jī)、推移運(yùn)輸機(jī) 機(jī)頭、機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。退錨放頂必須堅(jiān)持“由里向外、先支后回、專人監(jiān)護(hù)”的原則(三)退錨時(shí)每次退錨距離可超前工作面煤壁線 2至3m(四)退錨操作時(shí)至少要兩人配合,一人操作,一人監(jiān)護(hù)頂板情況,并保證退 路暢通,嚴(yán)禁單人操作。2303
20、綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程(五)退錨預(yù)緊過程中,錨索下方嚴(yán)禁有人。預(yù)緊完畢所有人員 (包括操作人 員)必須撤至所退錨索1米以外,采空區(qū)側(cè)不得有人。第四節(jié)提高回采率措施1、煤炭開采過程中必須選用與煤層厚度相適應(yīng)的采煤方法、工藝、以及設(shè)備。2 、加強(qiáng)資源回收減少不必要的煤炭損失。3、回采過程中根據(jù)煤層變化情況,嚴(yán)格控制采高,盡量沿煤層頂?shù)装褰馗? 減少頂、底煤的遺留量。、加強(qiáng)工作面及兩端頭的浮煤回收。第五節(jié)煤質(zhì)管理一、現(xiàn)場管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行本礦制定的煤質(zhì)管理辦法。2、工作面、皮帶巷設(shè)備列車段,回風(fēng)順槽超前50m不允許有深度超過150mm 積水,如有應(yīng)及時(shí)設(shè)水泵,并派專人排水。3、采煤機(jī)在割煤時(shí)應(yīng)做到
21、“停機(jī)停水、開機(jī)開水”。4、工作面或兩順槽的積水未排完時(shí),不允許開機(jī)割煤。5、割煤時(shí)應(yīng)盡量沿頂板推進(jìn)。6采煤機(jī)割煤時(shí)減少割頂破底量。7、工作面發(fā)生頂板破碎或漏矸時(shí),應(yīng)及時(shí)超前移架。8、順槽煤壁、底板上不能留有木楔、鐵絲、石塊等雜物,每班必須派專人 撿。9、煤壁、頂板淋、滲水增大時(shí),應(yīng)加快推進(jìn)速度。10、經(jīng)常檢查維護(hù)工作面供回液管,給排水管路,不發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn) 象。11、嚴(yán)格控制雜物,不使任何雜物及鋼帶、錨桿等進(jìn)入煤流,在溜槽內(nèi)檢修 完畢時(shí),將產(chǎn)生雜物及時(shí)撿出。12、每班機(jī)頭、機(jī)尾搞文明生產(chǎn)者務(wù)必將兩順槽超前段雜物撿出。第六節(jié)設(shè)備配置綜采工作面成套設(shè)備主要由液壓支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)
22、載機(jī)、破 碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)及工作面供電、供液設(shè)備等組成,這些設(shè)備的正確選型及合理 配套,是充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)效能,達(dá)到高產(chǎn)高效的前提。吉縣盛平煤業(yè)有限公司山頁煤銷2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程- # -吉縣盛平煤業(yè)有限公司山頁煤銷2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程- - -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I設(shè)備選型著重考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、主要技術(shù)指標(biāo)、適應(yīng)性、可靠性、安 全性、經(jīng)濟(jì)性、配套性等因素。綜采工作面設(shè)備配套應(yīng)依據(jù)以下原則進(jìn)行:1)設(shè)備配套生產(chǎn)能力大于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力, 一般二者之比為1.52.0 ;設(shè)備生產(chǎn)能力大于配套
23、生產(chǎn)能力;設(shè)備壽命大于配套設(shè)備工作壽命;設(shè)備可靠性大于配套工作可靠性;外圍環(huán)節(jié)配套能力大于工作面配套生產(chǎn)能力;2)3)4)5)另外,液壓支架支撐高度和工作阻力必須符合工作面要求,乳化液泵站額定 壓力必須滿足液壓支架初撐力,噴霧泵站壓力與流量必須滿足采面設(shè)備要求;電 氣設(shè)備必須靈活可靠,滿足各用電設(shè)備要求。皮帶機(jī)布置在2303運(yùn)輸順槽內(nèi),作為主要運(yùn)輸設(shè)備,設(shè)備列車布置在2303運(yùn)輸順槽內(nèi)軌道上距工作面50n處,由外向 里依次為:回柱絞車、電纜車、移變、組合開關(guān)、控制臺(tái)、乳化液泵站、清水泵站。1、液壓支架:工作面切眼分為:I、n、m段,I段75m n段i05m m段i60m 選用支 撐掩護(hù)式支架共
24、計(jì)109架。其中:I段52架,n段73架,m段109架, 機(jī)頭、機(jī)尾端頭各安裝3架ZZ4000-18/37型液壓端頭支架。表2-4-1 ZZ4000-18/37 型液壓支架基本架技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1支架型號(hào)支撐掩護(hù)式2支護(hù)范圍1430-1600mm3支架中心距1500mm4工作阻力4000KN5支護(hù)強(qiáng)度0.66-0.71M pa6移架步距600mm7頂梁長度1140mmJ1XI 心即氐GFHGME1YEY0VX1 恥1表2-4-2 ZZ4000-18/37型液壓支架端頭支架技術(shù)特征表序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1支架型號(hào)支撐掩護(hù)式2支護(hù)范圍1430-1600mm3支架中心距1500mm4工
25、作阻力4000KN5支護(hù)強(qiáng)度0.66-0.71M pa6移架步距600mm7頂梁長度1700mm2、米煤機(jī)表2-4-3 工作面MGTY250/600-1.1D型交流電牽引雙滾筒米煤機(jī)主要技術(shù)特征序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1截割高度2.0 3.5m2機(jī)面咼度1548mm3牽引速度0 12.8m/min4牽引形式交流變頻無級(jí)調(diào)速銷排式無鏈牽引5裝機(jī)功率600KW6長壁工作面適宜角度 0.565MPa因此該型號(hào)的液壓支架能夠滿足本工作面支護(hù)強(qiáng)度要求。2、支護(hù)阻力驗(yàn)算根據(jù)容重計(jì)算公式:P1= (n+1) 刀h 丫 - S - g cos a式中:P1 工作面頂板支護(hù)需要支架的工作阻力,kN;式中:M周期來壓
26、時(shí)動(dòng)載系數(shù),1.52.0,本工作面取1.5 ; 米空區(qū)頂板垮洛咼度,刀最大米咼,取3 mh =M / ( K-1);巖石碎脹系數(shù),取1.35 ;代入數(shù)據(jù)得:H = 3 /(1.35-1 ) = 8.57頂板巖石容重,取2.4 t / m(m3- - # - -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .iEGElXGME 1YEY0VX1I支架最大控頂距時(shí)支護(hù)面積,根據(jù)實(shí)測計(jì)算取6.78m2 ;重力加速度,約9.81N/kg ;煤層傾角,取平均值4;代入數(shù)據(jù)得:P1 = (1.5+1 )X 8.57 X 2.4 X 6.78 X 9.81 X cos4=3409.77kNZZ
27、4000/18/37型支撐掩護(hù)式支架工作阻力為 4000kN 3409.77kN因此該型號(hào)的液壓液壓支架能夠滿足本工作面工作阻力的要求。表3-1-1同煤層礦壓觀測選擇或預(yù)計(jì)本工作面礦壓參數(shù)參考表序號(hào)項(xiàng)目單位同煤層實(shí)測本面選取 或預(yù)計(jì)1頂?shù)?板條 件老頂厚度m6.16.3直接頂厚度m3.43.5直接底厚度m32.52直接頂初次垮落步距m16.2163初 次 來 壓來壓步距m18.520最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/ m 2561.9561.9最大平均頂?shù)装逡平縨m6070來壓顯現(xiàn)程度明顯明顯4周 期 來 壓來壓步距m1516最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/m 2506.4506.4最大平均頂?shù)装逡平縨m100
28、110來壓顯現(xiàn)程度明顯明顯5平 時(shí)最大平均支護(hù)強(qiáng)度kN/ m 2461.9461.9最大平均頂?shù)装逡平縨m無無6直接頂懸頂情況m 104N =4 X 45=180 m 3/min式中:4每人供風(fēng)不小于4m7min ,N工作面末采掛網(wǎng)時(shí)人員最多 45人,包括檢查及其它人員。按上述1、2、3、4、項(xiàng)中最大值為765.6m3/min,工作面需要風(fēng)量取 Q采為- - -吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1ANC05GSI 山頁煤銷2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程770mVmin。表 4-2-1采咼(m180長度調(diào)整系數(shù)(K采面長)1.01.11.21.31.4采面長一一
29、回采工作面長度調(diào)整系數(shù)表回采工作面空氣溫度(C)采煤工作面風(fēng)速(m/s)配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫201.01.020 231.0 1.51.00 1.1023 261.5 1.81.10 1.2526 281.8 2.51.25 1.4028 282.5 3.01.40 1.605、風(fēng)速驗(yàn)算表4-2-3 K溫一一回采工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)表煤礦安全規(guī)程規(guī)定,最低風(fēng)速為0.25m/s,最高風(fēng)速為4m/s,根據(jù)這一要求進(jìn)行驗(yàn)算工作面允許的最大風(fēng)量和最小風(fēng)量。15SC采15S=15X 12.66=190n3/min3)達(dá)到需要風(fēng)量時(shí)的風(fēng)速驗(yàn)算Q速=Q采/S采/605*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .S
30、HEGE1XGME 1YEY0VX1 恥膽YtS I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山頁煤銷- -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程=770/12.66/60 =1/S通過以上計(jì)算可知,當(dāng)工作面配備 770mVmin的風(fēng)量時(shí),風(fēng)速為1m/s,既滿 足回采工作面風(fēng)速要求即:0.25 m/s 0.8%CH4斷電濃 度T0 1.2%CH4斷電范圍:工作面及回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電濃 度T0 24PPm在回風(fēng)順槽距工作面w 10m處安設(shè)甲烷斷傳感器T1,報(bào)警濃度T10.8%CH4 斷電濃度T1 1.2%CH4斷電范圍:工作面及回風(fēng)巷道內(nèi)非
31、本質(zhì)安全型電器設(shè)備, 復(fù)電濃度T10.8%CH4斷電濃度T20.8%CH4斷電范圍:工作面及回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電濃度T2V 0.8%CH4在擴(kuò)采巷回風(fēng)口 1020m處安設(shè)混合風(fēng)流甲烷傳感器T3,報(bào)警濃度T30.8%CH4斷電濃度T30.8%CH4斷電范圍:工作面及回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電濃度T30.8%CH4斷電濃度T40.8%CH4 斷電范圍:工作面回風(fēng)巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電濃度T424PPm溫度傳感器報(bào)警點(diǎn)T26C,風(fēng)速報(bào)警值為4m/s 或0.25m/s。(6)在回風(fēng)順槽635m的臨時(shí)水倉處、回風(fēng)巷50m處絞車及2303總回風(fēng)巷與2303聯(lián)巷交叉口絞車
32、開關(guān)處分別安設(shè)了Tl1、Tl2、Tl3甲烷傳感器,甲烷傳感器報(bào)警濃度2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程Tl1、Tl2、Tl3 O.8%CH4斷電濃度Tl1、Tl2、Tl3 O.8%CH4斷電范圍:工作面回風(fēng)巷 道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電濃度 Tl1、Tl2、Tl310m處進(jìn)風(fēng)流中測點(diǎn);采煤工作面 切口測點(diǎn);采煤工作面前半部煤壁側(cè)、輸送機(jī)槽和采空區(qū)側(cè)測點(diǎn);采煤機(jī)工作面 后半部煤壁側(cè)、輸送機(jī)槽和采空區(qū)側(cè)測點(diǎn);輸送機(jī)槽中央距回風(fēng)口2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程測點(diǎn);采煤工作面上隅角測點(diǎn);距采煤工作面 10 m處的回風(fēng)流中測點(diǎn);采煤工作 面回風(fēng)流進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷前10 15m的風(fēng)流中測點(diǎn)。3、瓦斯檢查員
33、要現(xiàn)場交接班,做好瓦斯檢查各項(xiàng)記錄,做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口,不得漏檢、假檢。4、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%寸,停止作業(yè)。工作面及其進(jìn)回風(fēng)順槽道內(nèi), 體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%寸,附近20 m內(nèi)必須停止工作,撤出人員、切斷電源,進(jìn)行處理。5、工作面風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到1.5%時(shí),必 須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。6工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1% (或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí))必停止 工作,撤出人員,查明原因,采取措施,進(jìn)行處理。7、 采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式瓦斯斷電儀或便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。報(bào)警CH濃 度0.8
34、%,斷電CH濃度1.2%,復(fù)電CH濃度V 0.8%,斷電范圍為采煤機(jī)和工作 面刮板輸送機(jī)電源。8、各班班長以上管理人員和流動(dòng)電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,并 在工作面回風(fēng)隅角懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,對(duì)工作面的瓦斯進(jìn)行監(jiān)測。 所有入井人員必須攜帶自救器。9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面無風(fēng)、微風(fēng)或風(fēng)流逆轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時(shí)。必須立即停止工作、撤出人員、切斷電源,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。10、加強(qiáng)支架內(nèi)的瓦斯檢查,杜絕局部瓦斯積聚事故,局部瓦斯偏高時(shí)可吊掛擋風(fēng)簾。11、瓦斯檢查牌的設(shè)置(1)瓦斯檢查牌的內(nèi)容:瓦檢員必須認(rèn)真及時(shí)填寫瓦斯檢查牌板,其內(nèi)容包括:檢查地點(diǎn)名稱、瓦斯 濃度、二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、
35、時(shí)間、次數(shù)、瓦檢員姓名。瓦檢牌懸掛位置應(yīng)符合下列要求:進(jìn)風(fēng)流的瓦檢牌設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁 20 30m范圍內(nèi),工作面風(fēng)流及上 隅角的瓦檢牌設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距工作面煤壁不大于 30m的范圍內(nèi),回風(fēng)巷風(fēng)流瓦檢牌設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)距回風(fēng)巷口 20 30m范圍內(nèi)。四、防滅火1、工作面防滅火系統(tǒng)利用現(xiàn)有布置好的冷卻水管、機(jī)頭機(jī)尾電機(jī)冷卻水,以5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEYOVX1I山頁煤銷- -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程及干粉滅火器、沙箱等。工作面、皮帶機(jī)頭、控制臺(tái)、油脂庫分別放置MF
36、Z/ABC8消防桶一個(gè);在每個(gè)沙箱內(nèi)放置型滅火器2個(gè)、1個(gè)0.2 m3沙箱、消防锨兩張、不少于10個(gè)沙袋。2、在進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽及擴(kuò)采回風(fēng)巷每隔50m設(shè)置一個(gè)消防三通,并備有膠管。3、在距進(jìn)風(fēng)巷皮帶輸送機(jī)機(jī)頭滾筒下風(fēng)側(cè)1015米處安設(shè)一臺(tái)CO專感器,報(bào)警濃度為24ppm4、在進(jìn)行工作面回采時(shí)必須跟頂、跟底回采,不得留頂煤、底煤,不得向采空區(qū)丟煤,工作面兩端頭及工作面內(nèi)的浮煤應(yīng)清掃干凈,提高煤炭回收率。五、防煤塵1、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭等運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必 須安裝完善的噴霧裝置。2、進(jìn)風(fēng)順槽距進(jìn)風(fēng)巷口 30m范圍內(nèi)安設(shè)兩道全斷面風(fēng)流凈化水幕,回風(fēng)順槽 距工作面30m安設(shè)
37、兩道風(fēng)流凈化水幕,每道防塵網(wǎng)上風(fēng)側(cè)安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕, 總回風(fēng)巷口 10米范圍內(nèi)安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕,且霧化良好,覆蓋全斷面,各道 水幕隨工作面的推進(jìn)而及時(shí)遷移。3、工作面每5架支架安設(shè)一組自動(dòng)噴霧系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)和支架聯(lián)動(dòng)噴霧。4、 采煤機(jī)內(nèi)外噴霧,要求噴霧嘴完好不堵塞,內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa外噴霧壓力不小于1.5 MPa,霧化程度高,特別是外噴霧能夠封閉截割產(chǎn)塵部位。如果 內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa進(jìn)入工作5、皮帶巷距工作面50-900m范圍共安裝四組隔爆水袋,進(jìn)風(fēng)巷水袋容水量為 40L,每組數(shù)量為100個(gè),共安設(shè)20排,每排間距1.5m,總水量4000L,棚區(qū)
38、長度 30m回風(fēng)巷共安裝三組水袋,容水量為 40L,每組數(shù)量為84個(gè),共安設(shè)21 排,每 排間距1.2m,總水量3360L,棚區(qū)長度25m&定期沖刷巷道壁,減少煤塵,對(duì)工作面回風(fēng)順槽每班沖洗一次,進(jìn)風(fēng)巷每 班沖洗一次。7、8、9、做好個(gè)人防護(hù),進(jìn)入工作面和回風(fēng)側(cè)工作的所有人員必須佩戴防塵口罩。 正常使用架間噴霧,割煤時(shí)機(jī)尾支架噴霧必須開啟,開啟數(shù)量不少于3組。 回風(fēng)巷距工作面100m處設(shè)置兩道防塵網(wǎng),加強(qiáng)回風(fēng)巷的煤塵防治管理。)防塵網(wǎng)要隨工作面的推進(jìn)及時(shí)前移,并加強(qiáng)防塵網(wǎng)的日常管理,保證防塵網(wǎng)的完好,損壞后及時(shí)進(jìn)行處理。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程2 )每天由專人對(duì)防塵網(wǎng)進(jìn)行沖洗,保證防塵網(wǎng)
39、的防塵效果。 附圖13:防塵系統(tǒng)示意圖六、供水系統(tǒng)1、供水線路1)2303工作面進(jìn)風(fēng)順槽防塵用水,由2203沉淀池經(jīng)加壓泵供給,通過 100mm 鋼管供給工作面進(jìn)風(fēng)順槽,管路每 50m設(shè)閥門一個(gè),。2)2303工作面回風(fēng)順槽防塵用水,由地面靜壓水池供給,經(jīng)150mm鋼管供給三下山西大巷回風(fēng)巷,在 2303回風(fēng)巷口開切口,通過 100mn鋼管供至2303工 作面回風(fēng)順槽和擴(kuò)采回風(fēng)巷,管路每 50m設(shè)閥門一個(gè)。附圖14:供排水系統(tǒng)示意圖2、對(duì)水壓和水質(zhì)的要求1)噴霧泵進(jìn)水壓力必須滿足工作面用水要求,如水壓不夠,檢查進(jìn)水過濾器 是否堵塞,進(jìn)水管路是否堵塞或泄露,檢查加壓泵壓力是否達(dá)到工作面所需壓力
40、要求。2)水質(zhì)必須清澈透明、無雜物。3)檢修工每班對(duì)過濾器、管路、水質(zhì)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)不符合要求,必須及 時(shí)進(jìn)行清洗或更換。七、一通三防管理規(guī)定1、加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保2303工作面生產(chǎn)期間的風(fēng)量達(dá)到 760.3mymin,風(fēng)速 滿足要求,因巷道冒頂或其他原因達(dá)不到上述要求的,應(yīng)立即進(jìn)行整改,整改完畢后再恢復(fù)生產(chǎn)。2、通風(fēng)系統(tǒng)不正常時(shí)要迅速查明原因,工作面停風(fēng)時(shí)要立即組織人員撤離并 報(bào)告調(diào)度室。3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門造成風(fēng)流短路,嚴(yán)禁任何人 破壞通風(fēng)設(shè)施。4、認(rèn)真執(zhí)行綜合防塵措施,保證防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓, 各種綜合防塵設(shè)施要齊全完好并正常使用。5、不得隨意
41、破壞兩順槽隔爆設(shè)施,隔爆設(shè)備有損壞時(shí)要及時(shí)處理,不能處理 的要及時(shí)通報(bào)通風(fēng)科或調(diào)度。6、各班班長必須認(rèn)真履行瓦斯檢查制度,及時(shí)掌握工作面CH濃度的變化情況,必要時(shí)按要求組織人員撤離。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程7、跟班隊(duì)長、流動(dòng)電鉗工、采煤機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀,工 作面回風(fēng)隅角要懸掛甲烷傳感器,采煤機(jī)必須懸掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀,對(duì)工作 面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測。8愛護(hù)使用好各種安全監(jiān)控裝置,不得隨意甩掉不用。9、工作面上下安全出口要符合作業(yè)規(guī)程要求,工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要保證足夠的通風(fēng)斷面。10、確保工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%二氧化碳濃度不高于0.5%,其他有害氣體濃度符合煤礦安
42、全規(guī)程第 100條規(guī)定。11、工作面初次來壓和周期來壓時(shí),必須加強(qiáng)瓦斯管理和安全防護(hù),防止瓦斯事故的發(fā)生。12、對(duì)工作面的防火、防塵設(shè)施要按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保其施工質(zhì)量,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的,要及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施。13、皮帶、回風(fēng)順槽距工作面100m處各設(shè)置一組供水施救、壓風(fēng)自救系統(tǒng),以后每200m各設(shè)置一組,并保證供風(fēng)、供水系統(tǒng)正常。所有供水、供風(fēng)管路的閥門必須齊全,統(tǒng)一編號(hào)管理。、供水、供風(fēng)點(diǎn)前后2m范圍內(nèi)無材料、雜物、積水現(xiàn)象。每班必須對(duì)施救設(shè)施進(jìn)行檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。、任何人不得隨意損壞管網(wǎng)、閥門及三通。、每班進(jìn)班時(shí)打開汽水分離器排水孔,排出積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要
43、逐個(gè)打開自救裝置,作通氣、通水檢查,如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣、 無水流出,要當(dāng)班更換,如有不牢和漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)處理保證裝置處于良好的 工作狀態(tài)- - # -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1ANC05GSI山頁煤銷- -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程(7)、不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)拆除,拆除回收的管路要及時(shí)擺放整齊打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存,嚴(yán)禁拿壓風(fēng)自救箱鋪墊進(jìn)行坐臥,造成壓風(fēng)自救袋損 壞。第三節(jié)供1、供電系統(tǒng)本工作面電源從2號(hào)變電所引出,選用兩臺(tái)KBSGZY-T-1000/6型移動(dòng)變電站供給工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站及噴霧泵用電,
44、選用一臺(tái)KBZ-500/6/0.69型移動(dòng)變電站供運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)和軌道運(yùn)輸用電。附圖15:2303工作面供電系統(tǒng)示意圖2、供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 4-3-1負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱電機(jī)臺(tái)數(shù)功率電壓V電流A備注1采煤機(jī)2250KW 21140298.5截割電機(jī)240KWK2114048.5牽引電機(jī)120KW114013油泵電機(jī)2刮板運(yùn)輸機(jī)2250KW 211403003轉(zhuǎn)載機(jī)1160KW1140964破碎機(jī)1110KW1140665乳化泵2125KW 2114075 X 26清水泵1125KW 11140759照明20.08KW1277.310順槽皮帶機(jī)1160KW 266017011絞車225KW266
45、049.512總功率2115.08KW2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1恥GOYtSI 山頁煤銷3、整定計(jì)算表4-3-2主要設(shè)備開關(guān)定值整定表開關(guān)名稱保護(hù)設(shè)備整定值短路點(diǎn)ld(2)sim靈敏校驗(yàn)過流短路KBSGZY-T-1000/6/1.14變壓器二次64510負(fù)荷側(cè)541310.6KBSGZY-T-1000/6/1.14變壓器二次58462負(fù)荷側(cè)538711.6KBSGZY-500/6/0.69變壓器二次70563負(fù)荷側(cè)733413真空磁力起動(dòng)器1#乳化泵75600負(fù)荷側(cè)49418.2真空磁力起動(dòng)器2#乳化泵75660負(fù)荷側(cè)49
46、418.2真空磁力起動(dòng)器噴霧泵75660負(fù)荷側(cè)49418.2真空磁力起動(dòng)器破碎機(jī)電機(jī)66530負(fù)荷側(cè)48419.1真空磁力起動(dòng)器轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)低速48385負(fù)荷側(cè)484112.6轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)高速96770負(fù)荷側(cè)48416.3組合開關(guān)刮板運(yùn)輸?shù)退?501200負(fù)荷側(cè)38953.2刮板運(yùn)輸高速3002400負(fù)荷側(cè)38951.6真空磁力起動(dòng)器采煤機(jī)3602880負(fù)荷側(cè)39851.4660V饋電順槽皮帶3362688負(fù)荷側(cè)529524、供電電纜規(guī)格型號(hào) 2號(hào)變電所至 KBSGZY-500/6/0.69移變:UGSP-6/3X 50mm型電纜700mMYP-3 70+1X 25mm型電纜20m開關(guān)至1#乳化泵
47、:MYP-X 70+1X 25mm型電纜20m開關(guān)至1#清水泵:MYP-X 70+1X 25mm型電纜30m開關(guān)至2#乳化泵:5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- -2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程開關(guān)至煤機(jī):MCP-X 95+1X 25mm型電纜200m開關(guān)至運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)(雙速)MYP-X 70+1X 25mm型電纜200m開關(guān)至運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭電機(jī)(雙速)MYP-X 70+1X 25mm型電纜開關(guān)至轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)(雙速)MYP-X 70+1X 25mm型電纜80m7
48、0m開關(guān)至破碎機(jī)電機(jī)MYP-X 70+1X 25mm型電纜60m第四節(jié)通訊照明1、照明系統(tǒng)127V礦用防爆型LED巷道燈,均采用并工作面和移變列車處的照明均采用聯(lián)方式布置;數(shù)量為:每10臺(tái)支架一盞,工作面共5盞,進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽每隔 18m安設(shè)一盞防爆照明燈,供兩順槽的照明。2、通訊系統(tǒng):工作面進(jìn)風(fēng)順槽的移動(dòng)電站、皮帶機(jī)頭,回風(fēng)順槽端頭處及回風(fēng)巷口各安一 部直通礦調(diào)度室的生產(chǎn)電話。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭、輸送機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)過橋及工作面 內(nèi)均設(shè)置連接控制臺(tái)的擴(kuò)音電話,整個(gè)工作面每隔 10架安裝一臺(tái)擴(kuò)音電話與控 制臺(tái)聯(lián)系。附圖16:2303工作面通訊照明系統(tǒng)示意圖第五節(jié)、排水系統(tǒng)工作面正常涌水量為4.3m3/
49、h,工作面最大涌水量為10.5m3/h 。1.工作面及兩順槽管路布置2303回風(fēng)順槽:鋪設(shè)1趟75mn排水鋼管,配備1臺(tái)55KWE水泵,2臺(tái)13KW排水泵。2303運(yùn)輸順槽:鋪設(shè)1趟75mn排冰鋼管,配備3臺(tái)13KW排冰泵。當(dāng)局部低洼處積水時(shí),用排水泵將積水通過排水管路排出工作面。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程排水線路2303進(jìn)風(fēng)順槽三下山進(jìn)風(fēng)巷三下山水倉主水倉。2303回風(fēng)順槽三下山進(jìn)風(fēng)巷三下山水倉主水倉。第六節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、緊急避難硐室設(shè)置1、100人永久硐室布置在北采區(qū)運(yùn)輸巷和 1133軌道運(yùn)輸大巷間的繞道巷,距離風(fēng)井直線距離約290m距離2號(hào)配電室直線距離約409m距離主副井口距100
50、 人。離約為2940m利用原巷道改造而成,設(shè)計(jì)額定避險(xiǎn)人數(shù)2、70人永久硐室布置在附近的三下山進(jìn)風(fēng)巷與三下山回風(fēng)巷之間,利用原70人。廢棄巷道改造而成,距2306進(jìn)風(fēng)巷開口處約200m處,距離100人永久避難硐室 距離約為2140m利用原有巷道改造而成,設(shè)計(jì)額定避險(xiǎn)人數(shù)二、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)備配置1、防護(hù)密閉系統(tǒng)防護(hù)密閉系統(tǒng)能夠防火防爆,并防止毒害氣體的滲入。該系統(tǒng)包括防護(hù)密 閉門、密閉門和防護(hù)密閉墻、密閉墻,分別設(shè)置在避難硐室的兩側(cè)。系統(tǒng)能夠持 久抗擊0.3Mpa的沖擊波,瞬間抗壓1.0Mpa。2、氣幕噴淋系統(tǒng)防護(hù)密閉門內(nèi)側(cè)設(shè)置氣幕系統(tǒng),該系統(tǒng)工作時(shí)可形成高壓氣體幕墻,有效 防止有毒有害氣體隨避
51、難人員的進(jìn)入而污染避難硐室內(nèi)部。 在過渡室內(nèi)頂置噴淋 系統(tǒng),系統(tǒng)噴出高壓氣體,洗除避難人員衣服附帶的有毒有害氣體。3、氧氣供給系統(tǒng)永久避難硐室采用“多種供氧”方式,保證硐室內(nèi)部避難人員的呼吸需求, 現(xiàn)有供氧方式有鉆孔供氧、專用管路供氧、井下壓風(fēng)管路供氧和壓縮氧供氧。4、空氣凈化及除濕系統(tǒng)永久避難硐室內(nèi)配置該系統(tǒng)用來凈化避難硐室內(nèi)的氣體,保障氣體的可呼2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程吸性。要求必須做到,CQ的處理能力不低于0.5L/ (人-min),在20分鐘內(nèi)將CO從 400ppml降到 24ppm以下。5、降溫系統(tǒng)發(fā)生災(zāi)變時(shí),硐室內(nèi)的熱源主要有兩個(gè):1)人體散熱;2) CO凈化放熱。為避免硐室
52、內(nèi)溫度過高,避難硐室內(nèi)應(yīng)配置降溫系統(tǒng),確保室內(nèi)溫度不高于35C。6、生活保障系統(tǒng)緊急避難硐室內(nèi)備有充足的食物(每人每天1包90式軍用壓縮干糧,每包提 供熱量5248MJ和水(每人每天3瓶550ml),以及傷員救治急需的急救箱擔(dān)架等。此外設(shè)有坐便器、座椅以及零散物品。7、供水系統(tǒng)永久避難硐室供水系統(tǒng)由井下供水施救系統(tǒng)接入避難硐室,供水系統(tǒng)接入 避難硐室后分別接過濾器、減壓器、凈化裝置、供水龍頭后供避險(xiǎn)人員使用,為 避難人員提供飲用水及流食,水池、排水管路接入礦井排水系統(tǒng)。&通訊系統(tǒng)所有避難硐室內(nèi)均配置一臺(tái)直通礦調(diào)度室的防爆電話機(jī),保證井下人員與外界通訊暢通。避險(xiǎn)人員可以及時(shí)匯報(bào)避難硐室內(nèi)的人員情
53、況,聽從指揮,等待 救援的到來。9、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)避難硐室安裝有監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)硐室內(nèi)外有毒有害氣體、環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān) 測。10、人員定位系統(tǒng)永久避難硐室的生存室內(nèi)及硐室兩側(cè)的防爆密閉門外部各設(shè)置一個(gè)讀卡 器,用來監(jiān)測人員進(jìn)出硐室的情況。硐室的人員定位系統(tǒng)由礦井供電系統(tǒng)供電, 并接入礦井的人員定位系統(tǒng)。2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程11、電力照明系統(tǒng)永久避難硐室內(nèi)設(shè)兩種供電方式:井下供電系統(tǒng)和備用電池系統(tǒng)。正常時(shí) 由礦井的供電系統(tǒng)接入硐室的電源箱; 礦井供電系統(tǒng)被破壞后,由備用電池系統(tǒng) 中儲(chǔ)存的電能直接供電。所有硐室采用防爆LED丁照明,平時(shí)照明由井下電力系統(tǒng)提供,無井下電力 時(shí),采用備用熒光棒照明
54、。12、排水系統(tǒng)永久避難硐室在其一側(cè)設(shè)排水系統(tǒng),分別在防護(hù)密閉墻內(nèi)側(cè)和密閉墻內(nèi)側(cè) 設(shè)置一個(gè)閥門井,兩個(gè)閥門井分別安裝1個(gè)DN50單向排水閥和1個(gè)DN5球閥,通過排水管路與避難硐室外礦井排水系統(tǒng)相連,排水主管路采用DN10無縫鋼管,用于排出硐室內(nèi)生存室和過渡室的積水。13、排氣系統(tǒng)永久避難硐室排氣系統(tǒng)共設(shè)置4趟排氣管路,在硐室兩端各安裝兩趟排氣 管,每趟排氣管路在生存室和過渡室分別接1個(gè)DN50單向排氣閥和1個(gè)DN5蝶閥, 其中1趟排氣管路在生存室內(nèi)單向閥外側(cè)接微壓差表。單向排氣閥開啟壓力為+500Pa截止壓力+10oPa保證避難硐室生存室和過渡室正壓維持及排氣需要。三、進(jìn)入永久避難硐室人員行動(dòng)
55、原則所有作業(yè)人員必須熟悉發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線及防護(hù)措施,遇緊急情況無法 安全撤出地面時(shí),避災(zāi)人員要快速有序進(jìn)入避難硐室,嚴(yán)禁在避難硐室內(nèi)大聲喧 嘩。避難硐室值班人員根據(jù)避難硐室設(shè)備操作規(guī)程,及時(shí)、迅速、正確打開救生 設(shè)備,保證硐室內(nèi)部避難人員的基本生存。 進(jìn)入避難硐室的各隊(duì)組負(fù)責(zé)人及時(shí)清 點(diǎn)本隊(duì)人員,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)避難硐室內(nèi)的人員情況及災(zāi)情情況, 同時(shí)聽從值 班人員指揮安排,等待救援。第五章勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織山頁煤銷2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程- # -山頁煤銷2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VX
56、111、作業(yè)方式?八”制8小時(shí)。工作面采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式組織生產(chǎn),工作面工作制度采用“三 作業(yè),兩班正常生產(chǎn),中班前半個(gè)班檢修后半個(gè)班生產(chǎn),每班工作時(shí)間2 、勞動(dòng)組織2303工作面每班有一名帶班隊(duì)長和一名帶班班長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn),生產(chǎn)班以完成正規(guī)循環(huán)作業(yè)為前提,以米煤為中心。檢修班負(fù)責(zé)設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)及 大型設(shè)備更換,并且按要求搞好兩巷超前維護(hù)和回收工作。表5-1-1勞動(dòng)組織圖表序號(hào)工種班 次總計(jì)備注夜班早班中班1班長11132采煤機(jī)司機(jī)22263支架工22264泵站工11135控制臺(tái)11136工作面溜子司機(jī)11137轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11138出口維護(hù)工33399電工114610皮帶司機(jī)11131
57、1液壓檢修工224812機(jī)械檢修工113513防塵工111316清煤工222617隊(duì)干部111318雜務(wù)3339合計(jì)24253180第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表表5-2-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位11工作面走向長度m9002工作面傾向長度m75,105,1603設(shè)計(jì)采咼m2.85*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- -5*吉縣盛平煤業(yè)有限公司J1XI .SHEGE1XGME1YEY0VX1I山頁煤銷- - -4煤容重3Kg/m1.35 X 1035煤層傾角O366工作面回采率%957循環(huán)進(jìn)度m0.68循環(huán)產(chǎn)量t1629可采儲(chǔ)量t36000010月
58、循環(huán)數(shù)(循環(huán)率)個(gè)/ (%)432 (90)11月進(jìn)度m25912日產(chǎn)量t259213月產(chǎn)量t6998414可采期天15415在冊人數(shù)人9916出勤人數(shù)人8017出勤率%8018回采工效t/工32.419截齒消耗個(gè)/萬噸1020材料消耗元/噸2.76421乳化液消耗Kg/10Kt10022油脂消耗Kg/10Kt1502303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程吉縣盛平煤業(yè)有限公司 J1XI .SHEGE1XGME 1YEY0VX1 恥膽1第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程質(zhì)量管理1、支架前梁接頂嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)栽頭或射箭支架。2、嚴(yán)格按要求控制好采高,偏差100mm3、工作面達(dá)到三直、兩平的要求,無飄溜、起橋。4、工
59、作面支架的立柱和平衡油缸不卸液,液壓系統(tǒng)無漏液。5、支架排成直線,其偏差不得超過 50mm2303綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程6支架架間距不能超出 100mm7、支架頂梁與頂板平行支設(shè),最大仰角小于 7。8、支架實(shí)行編號(hào)管理,支架完好、無變形、開焊、斷裂現(xiàn)象。9、相鄰支架錯(cuò)差不超過側(cè)護(hù)板高的 2/3,支架不擠架、不咬架。10、兩巷超前支護(hù)符合規(guī)程規(guī)定。11、工作面及兩巷材料設(shè)備碼放整齊, 并有標(biāo)志牌,工作面圖牌板煤質(zhì)指標(biāo) 和要求。、機(jī)電設(shè)備管理1、設(shè)備各連接件間無變形、開焊,無松動(dòng)、缺件。2、設(shè)備做到不漏油、不漏液和不漏電。3、運(yùn)動(dòng)件接觸面間無損壞、無變形、無磨損過限,間隙配合要符合要求。4、各閥件
60、、活塞、缸體配合面不得有毛刺、劃傷、銹斑和點(diǎn)蝕缺陷。5、各種安全保護(hù)裝置必須齊全、靈敏、可靠,并按規(guī)定調(diào)整,不得甩掉任 何一種保護(hù)裝置。6各潤滑部位必須按規(guī)定注油。7、電氣設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆,確保安全供電,設(shè)備環(huán)境清潔衛(wèi)生。8、正確使用、操作設(shè)備,精心維護(hù)設(shè)備,確保機(jī)電設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、文明生產(chǎn)管理1、支架底座前無大于30cm的煤塊和矸石。2、支架腳踏板、大腳每班必須打掃干凈,無浮煤。3、每班必須將采煤機(jī)拖曳電纜槽清理干凈,無浮煤、無煤塊。4、溜子電機(jī)蓋板、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身無浮煤、無雜物堆放。5、支架每班必須清掃干凈,保證不積塵。6支架內(nèi)的電纜、管路必須捆綁吊掛整齊。7、工作面必須保持“三直、兩平
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