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文檔簡介
1、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施由于我礦所開采煤層經(jīng)鑒定為有煤塵爆炸性,為預(yù)防煤塵爆炸事故的發(fā)生, 確保安全生產(chǎn),特制定此措施。一、綜合防塵措施(一)采煤工作面防塵1、采煤防塵危險(xiǎn)源辨識:1)采煤工作面割煤機(jī)未使用內(nèi)外噴霧降塵,噴霧壓力達(dá)不到規(guī)定要求。2)工作面移架噴霧噴頭損壞未及時(shí)更換。防范措施:1) 采煤機(jī)截齒必須鋒利,對磨損的截齒在前角減到零之前,必須更換新齒。2)采煤機(jī)割煤必須噴霧降塵并滿足以下要求:進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水,必須經(jīng)過濾器凈化,確保水質(zhì)清潔。加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修,檢修期間對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修,在割煤過程中,必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和疏通被堵塞的噴嘴。采煤機(jī)割煤時(shí)要同時(shí)使用
2、內(nèi)外噴霧,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa外噴霧壓力不得小于 4MPa噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。一般每個噴嘴流量不得小于 15L/min ,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。3)液壓支架放煤口的噴霧裝置必須保證正常使用。4)工作面移架噴霧和放頂噴霧必須上全,有缺失或損壞的噴頭必須立即更 換,保證噴霧裝置的靈敏可靠。5)液壓支架安裝塵源跟蹤自動高壓噴霧系統(tǒng),機(jī)組割煤至架前時(shí)實(shí)現(xiàn)自動噴霧降塵,放頂時(shí)實(shí)現(xiàn)自動噴霧降塵。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置。2、采面巷道防塵危險(xiǎn)源辨識:1)未在工作面上、下順槽出口和運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置凈化水幕,不能有效降低巷道內(nèi)的積塵。2)未及時(shí)沖刷巷幫積塵。防范措施:1)采煤工作面進(jìn)、回
3、風(fēng)巷距工作面50 米范圍內(nèi)須安設(shè)兩道凈化水幕,保證能封閉全斷面,并靈敏可靠。2)運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載點(diǎn)下風(fēng)側(cè)15 米內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕。3)皮帶巷防塵管路上每隔50m安設(shè)一個三通閥門,其他巷道防塵管路上每 隔100m安設(shè)一i個三通閥門。4)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上下口、破碎機(jī)處必須安設(shè)噴霧裝置,由使用隊(duì)組進(jìn)行管理,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、維修。5)采面上、下順槽必須定期清掃或沖洗巷道幫上的煤塵,并清除堆積的浮煤。3、其他防塵措施危險(xiǎn)源辨識:1)人員未配戴防塵口罩。2)放炮地點(diǎn)未使用水炮泥,響炮后巷道內(nèi)飛塵較大。防范措施 :采面工作人員必須配戴防塵口罩,并及時(shí)更換濾膜。2)工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行放炮打眼工序
4、時(shí)必須使用水炮泥。(二)掘進(jìn)工作面防塵1、機(jī)掘作業(yè)的防塵危險(xiǎn)源辨識:)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧壓力小于規(guī)定要求,)未在工作面進(jìn)、回口處設(shè)置凈化水幕,不能有效降低巷道內(nèi)粉塵。防范措施:1)掘進(jìn)機(jī)的截齒必須保持完整、鋒利,損壞或磨損必須立即更換。2)進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的噴霧系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化。3)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)要同時(shí)使用內(nèi)外噴霧,內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa外噴霧壓力不得小于4MPa。4)在距工作面迎頭50m范圍內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕,要求能封閉全斷面。2、炮掘作業(yè)防塵危險(xiǎn)源辨識:1)未在掘進(jìn)巷道迎頭設(shè)置放炮噴霧裝置,在響炮后不能及時(shí)降低響炮后的粉塵。2)未及時(shí)在響炮地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵,對人身體健康造成危害。3
5、)掘進(jìn)運(yùn)輸巷道未設(shè)置凈化水幕,不能有效降低巷道粉塵。防范措施:1)工作面鉆眼采用濕式作業(yè),鉆孔流出的污水呈糊狀為準(zhǔn)。2)放炮時(shí)必須在工作面10m- 15m安裝高壓噴霧降塵裝置實(shí)行放炮噴霧。3)炮眼內(nèi)必須堵塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填量應(yīng)在1 節(jié)以上。4)放炮前必須對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖刷。5)放炮后,裝煤(研)前必須對距離工作面 30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤(研)堆灑水6)在掘進(jìn)巷道皮帶中部安設(shè)一道自動凈化水幕,要求能封閉全斷面,在生產(chǎn)時(shí)粉塵濃度超過規(guī)定值時(shí)自動開啟。7)掘進(jìn)巷道必須定期清掃或沖洗煤塵并及時(shí)清除堆積的浮煤。3、通風(fēng)除塵危險(xiǎn)源辨識:掘進(jìn)工作面風(fēng)量不能滿足工作地面人員
6、需求。工作面風(fēng)速超過最高允許濃度,造成粉塵飛揚(yáng)。防范措施:1)風(fēng)筒口到工作面的距離要符合掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,并保證工作面有足夠的風(fēng)量。2)掘進(jìn)中的煤與半煤巖巷最低風(fēng)速不得低于0.25s/m ,巖巷最低風(fēng)速不得低于 0.15s/m 。4、其他防塵措施危險(xiǎn)源辨識:1)未按規(guī)定安設(shè)噴霧及凈化水幕進(jìn)行降塵。2)浮煤未及時(shí)清理。防范措施:1)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上下口必須安設(shè)噴霧裝置,距轉(zhuǎn)載點(diǎn)、落載點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)要安設(shè)一道覆蓋巷道全斷面的凈化水幕。2)及時(shí)清除運(yùn)輸機(jī)巷、翻罐籠、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)等地點(diǎn)附近的浮煤。3)運(yùn)輸機(jī)安裝自動凈化水幕。5、錨噴支護(hù)的防塵危險(xiǎn)源辨識:1)錨噴前物料未預(yù)濕,噴漿時(shí)造成粉塵飛揚(yáng)
7、。2)未在噴射機(jī)處安設(shè)捕塵裝置,不能有效就抑制粉塵。3)未設(shè)置凈化水幕進(jìn)行降塵。防范措施:1)錨噴施工時(shí)要采用潮噴,噴料提前預(yù)濕,手捏成團(tuán),手松即散。2)錨噴時(shí)應(yīng)在裝料車與噴射機(jī)之間安放接料盤,上料時(shí)使灰溜進(jìn)噴射扒料斗內(nèi),減少粉塵飛揚(yáng)。3)噴射機(jī)上料口及排氣口必須配備捕塵除塵裝置。4)距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)方向100m內(nèi)必須設(shè)置2道凈化水幕。(三)卸載點(diǎn)防塵1、在卸載點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕。2、在卸載點(diǎn)上方安設(shè)噴霧裝置,并正常使用。3、及時(shí)清掃、沖刷卸載點(diǎn)附近的浮煤。4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差小于或等于0.5m,若超過0.5m必須安裝溜梢或?qū)虬?。(?)各水平大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道的除塵措施危險(xiǎn)源
8、辨識:1、井下主要大巷未定期清掃積塵。2、皮帶機(jī)巷或機(jī)電硐室未定期進(jìn)行除塵。防范措施:1、 主要進(jìn)、 回風(fēng)巷道每月至少沖刷一次,局部積塵段必須及時(shí)進(jìn)行除塵。2、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道,必須班班進(jìn)行除塵。3、容易產(chǎn)生的巷段必須做到及時(shí)除塵,對采取下行風(fēng)的回風(fēng)道必須安排專人班班進(jìn)行除塵。4、皮帶機(jī)道必須每周進(jìn)行一次全面除塵。5、機(jī)電硐室每月進(jìn)行一次除塵,機(jī)電設(shè)備每班進(jìn)行一次除塵。二、隔爆措施1、主隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)1) 礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷2)相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷3)相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門以上地點(diǎn)設(shè)置集中式主要隔爆水棚,主要隔爆水棚每平方水量不小于400
9、L/m2,棚區(qū)長度不得小于30m隔爆水棚拍間距為1.2-3.0m。2、輔助隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)1) 采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷2)采區(qū)內(nèi)煤和半煤巖掘進(jìn)巷3)采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道以上地點(diǎn)設(shè)置集中式輔助隔爆水棚,輔助隔爆水棚每平方水量不小于200L/m2,棚區(qū)長度不得小于20m隔爆水棚拍間距為1.2-3.0m。3、隔爆水棚設(shè)置要求1) 水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi);2)水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50m- 75m與風(fēng)門的距離大于25m;3)第一排集中水棚與工作面的距離必須保持60m-200m第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持 30m- 60m在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚, 每組距離不大于200m。4)隔爆水棚間距為1.23m;水袋與巷道頂板、支架距離大于 0.1m;水袋 底部與巷道頂板距離不大于1.6m;水袋與軌面白距離不小于1.8m。5)隔爆水袋采用易脫鉤布置方式,掛鉤位置必須對正,每對掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對)。掛鉤為4mm-8mm勺圓鋼,掛鉤角度60 5 ,彎鉤和度為25mm。5)隔爆水槽采用托架吊掛。4、水棚排間距離與水棚的棚間長度:1)集中式水棚排間距離為1.2m3.0m,分散式水棚沿巷道分散布置,兩個梢 (袋)組的間距為10m30m2)集中式主要水
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