擋碴墻、豎墻專項施工方案

1、杭 黃 鐵 路 工 程專項施工方案報審表施工合同段：中交二航局杭黃鐵路站前標(biāo) 編號： 致 上海先行建設(shè)監(jiān)理杭黃鐵路監(jiān)理標(biāo)項目部 ：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成 杭黃鐵路站前V標(biāo)項目部一分部擋砟墻、豎墻專項施工方案 ，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審核、批準(zhǔn)。附：杭黃鐵路站前V標(biāo)項目部一分部擋砟墻、豎墻專項施工方案施工單位（章） 負 責(zé) 人 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 監(jiān)理站審核意見： 監(jiān)理站 (章) 總監(jiān)理工程師 日 期 注：本表適用于由監(jiān)理審批的一般單位工程。一式3份，施工單位2份，監(jiān)理1份。杭黃鐵路站前標(biāo)項目部一分部擋砟墻、豎墻專項施工方案中交二航局

2、杭黃鐵路站前標(biāo)項目部一分部二一五年十二月中交二航局杭黃鐵路站前V標(biāo)一分部擋砟墻、豎墻專項施工方案 復(fù)核： 中交二航局杭黃鐵路站前V標(biāo)一分部二一五年十二月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc438496728 第一章 編制依據(jù)及范圍 PAGEREF _Toc438496728 h 1 HYPERLINK l _Toc438496729 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc438496729 h 1 HYPERLINK l _Toc438496730 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc438496730 h 1 HYPERLINK l _Toc438

3、496731 1.3 編制范圍 PAGEREF _Toc438496731 h 2 HYPERLINK l _Toc438496732 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc438496732 h 2 HYPERLINK l _Toc438496733 2.1 施工條件 PAGEREF _Toc438496733 h 5 HYPERLINK l _Toc438496734 2.1.1 地形、地貌及周邊情況 PAGEREF _Toc438496734 h 5 HYPERLINK l _Toc438496735 2.1.2 交通條件 PAGEREF _Toc438496735 h 5 HYPE

4、RLINK l _Toc438496736 2.1.3 水電條件 PAGEREF _Toc438496736 h 5 HYPERLINK l _Toc438496737 2.2 工程數(shù)量 PAGEREF _Toc438496737 h 5 HYPERLINK l _Toc438496738 第三章 施工總體部署 PAGEREF _Toc438496738 h 6 HYPERLINK l _Toc438496739 3.1 人員情況 PAGEREF _Toc438496739 h 6 HYPERLINK l _Toc438496740 3.1.1 施工組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc4384

5、96740 h 6 HYPERLINK l _Toc438496741 3.1.2 人員組織計劃 PAGEREF _Toc438496741 h 6 HYPERLINK l _Toc438496742 3.2 施工總平面布置 PAGEREF _Toc438496742 h 7 HYPERLINK l _Toc438496743 3.3 施工進度安排 PAGEREF _Toc438496743 h 7 HYPERLINK l _Toc438496744 3.4 主要施工材料及設(shè)備 PAGEREF _Toc438496744 h 7 HYPERLINK l _Toc438496745 第四章 施工

6、工藝及方法 PAGEREF _Toc438496745 h 8 HYPERLINK l _Toc438496746 4.1 擋砟墻 PAGEREF _Toc438496746 h 8 HYPERLINK l _Toc438496747 4.1.1 擋砟墻施工工藝流程 PAGEREF _Toc438496747 h 8 HYPERLINK l _Toc438496748 4.1.2 擋砟墻施工方案 PAGEREF _Toc438496748 h 9 HYPERLINK l _Toc438496749 4.2 豎墻B PAGEREF _Toc438496749 h 13 HYPERLINK l _

7、Toc438496750 4.2.1 豎墻B施工工藝流程 PAGEREF _Toc438496750 h 13 HYPERLINK l _Toc438496751 4.2.2 豎墻B施工方案 PAGEREF _Toc438496751 h 13 HYPERLINK l _Toc438496752 4.3 欄桿遮板豎墻A PAGEREF _Toc438496752 h 15 HYPERLINK l _Toc438496753 4.3.1 欄桿遮板豎墻A施工工藝流程 PAGEREF _Toc438496753 h 15 HYPERLINK l _Toc438496754 欄桿遮板豎墻A施工方案 P

8、AGEREF _Toc438496754 h 15 HYPERLINK l _Toc438496755 4.4 聲屏障遮板豎墻A PAGEREF _Toc438496755 h 17 HYPERLINK l _Toc438496756 4.4.1 聲屏障遮板豎墻A施工工藝流程 PAGEREF _Toc438496756 h 17 HYPERLINK l _Toc438496757 4.4.2 聲屏障遮板豎墻A施工方案 PAGEREF _Toc438496757 h 17 HYPERLINK l _Toc438496758 4.5 綜合接地 PAGEREF _Toc438496758 h 20

9、HYPERLINK l _Toc438496759 第五章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc438496759 h 23 HYPERLINK l _Toc438496760 5.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc438496760 h 23 HYPERLINK l _Toc438496761 5.2 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc438496761 h 23 HYPERLINK l _Toc438496762 第六章 安全文明及環(huán)保施工 PAGEREF _Toc438496762 h 24 HYPERLINK l _Toc438496763 6.1 施工環(huán)保、水土保持目

10、標(biāo) PAGEREF _Toc438496763 h 24 HYPERLINK l _Toc438496764 6.2 施工環(huán)保、水土保持措施 PAGEREF _Toc438496764 h 24 HYPERLINK l _Toc438496765 6.2.1 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc438496765 h 24 HYPERLINK l _Toc438496766 6.2.2 水土保持措施 PAGEREF _Toc438496766 h 25 HYPERLINK l _Toc438496767 6.3 安全施工措施 PAGEREF _Toc438496767 h 25第一章 編制依

11、據(jù)及范圍1.1 編制依據(jù)1、常用跨度梁橋面附屬設(shè)施 圖號：通橋（2013）8388A;2、常用跨度梁橋面附屬設(shè)施 圖號：通橋（2008）8388A;3、新建杭州至黃山鐵路施工圖橋梁綜合參考圖一（杭黃施圖橋參01）；4、有砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支整孔箱梁（通橋2009-2229）；5、新建杭黃鐵路施工圖 聲屏障平面布置圖（第三冊）6、鐵路混凝土施工技術(shù)指南（Q/CR 9602-2015）；7、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）；8、國家有關(guān)方針政策、法律法規(guī)以及國家鐵路有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和工程驗收標(biāo)準(zhǔn)等。1.2 編制原則1、遵循招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)

12、程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求及相應(yīng)條款，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，特別是工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護等方面的要求。2、采用我單位近年來在類似鐵路施工中掌握的先進技術(shù)、工藝和設(shè)備，力求做到技術(shù)先進、工藝精湛、手段經(jīng)濟、安全可靠。3、根據(jù)本工程的特點，突出重點難點項目的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本工程的施工任務(wù)。4、充分考慮施工中的不利因素，按“集中施工，分段成型，先整治，后施工”的原則組織施工，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面留有空間。5、施工組織管理堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。6、充分發(fā)揮設(shè)備效能，關(guān)鍵工序突出機械

13、化施工。7、落實季節(jié)性施工措施，確保在有效工作日內(nèi)連續(xù)均衡施工。8、自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅持動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。9、通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預(yù)期目標(biāo)。10、合理安排施工計劃，用統(tǒng)籌方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，加快施工進度，保證工程按期完成。11、精心進行現(xiàn)場布置，減少施工用地，充分利用永久征地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護。 12、組織工程技術(shù)人員進行技術(shù)創(chuàng)新，選擇最優(yōu)技術(shù)方案。13、遵守國家及地方政府的有關(guān)方針政策。1.3 編制范圍適用于新建杭州至黃山鐵路工程V標(biāo)一分部豎墻A

14、/B、擋砟墻施工。第二章 工程概況新建杭州至黃山鐵路工程V標(biāo)一分部承建范圍為：，全長。本分部范圍內(nèi)共有特大橋5座、大橋1座、中橋1座，橋面系全長。擋砟墻施工圖紙參照通橋2009-2229施工圖進行施做。欄桿遮板參照杭黃施圖橋參 01施做，聲屏障遮板參照通橋（2013）8388A施做，聲屏障采用插板式金屬聲屏障。欄桿遮板豎墻A參照通橋（2008）8388A施做，聲屏障遮板豎墻A參照通橋（2013）8388A施做，豎墻B參照通橋（2008）8388A施做。擋砟墻、豎墻A/B均采用C40混凝土。橋面系包含遮板預(yù)制安裝、豎墻A/B、擋砟墻、橋面保護層、蓋板安裝、欄桿預(yù)制安裝、聲屏障安裝。本方案主要針對

15、豎墻、擋砟墻施工進行編制。橋面布置如下：圖2-1 欄桿遮板段橋面附屬布置圖圖2-2 聲屏障遮板段橋面附屬布置圖圖2-3 擋砟墻立面布置圖圖2-4 豎墻B立面布置圖圖2-5 欄桿豎墻A立面布置圖圖2-6 聲屏障豎墻A立面布置圖說明：擋砟墻頂面寬度為20cm，底面寬度為25cm；直線段梁段擋砟墻高度為900mm，圓曲線外側(cè)擋砟墻高度為1080mm，曲線過渡段擋砟墻高度按照線性內(nèi)插計算法進行計算。擋砟墻端頭塊為2295mm，其余均為1990mm，每個塊之間設(shè)置10mm斷縫。單榀梁上擋砟墻長度為（以m標(biāo)準(zhǔn)梁為例），與梁全長相等。擋砟墻設(shè)置梁端過人孔、梁端下穿伸縮縫孔及過水孔，具體見圖紙。豎墻B頂面寬度

16、為10cm，底面寬度為10cm，高度統(tǒng)一為。擋砟墻端頭塊為2325mm，其余均為1990mm，每個塊之間設(shè)置10mm斷縫。單榀梁上擋砟墻長度為3m（以m標(biāo)準(zhǔn)梁為例），每個端頭塊比梁端長3cm。擋砟墻設(shè)置梁端下穿伸縮縫孔及過水孔，具體見圖紙。欄桿豎墻A頂面寬度為10cm，底面寬度為15cm；豎墻高度為412mm。聲屏障豎墻A頂面寬度為20cm，底面寬度為25cm；豎墻高度為705mm。豎墻A均設(shè)置1cm斷縫，斷縫按照擋砟墻對應(yīng)進行設(shè)置。2.1 施工條件 地形、地貌及周邊情況本段起于富陽市場口鎮(zhèn)宋家溪村，經(jīng)桐廬縣江南鎮(zhèn)、鳳川街道，止于桐廬城南街道東興村，沿線地貌主要為沖擊平原及剝蝕丘陵區(qū)。區(qū)段內(nèi)地

17、勢較為平坦，局部地段為崗地，多為耕地，主要種植果樹、油菜花和水稻等經(jīng)濟作物。2.1.2 交通條件本工程桐廬縣境內(nèi)公路交通便利，由國道、省道、縣鄉(xiāng)道及村級道路構(gòu)成的公路網(wǎng)非常發(fā)達。橋面系施工用的材料、機械設(shè)備等可以通過公路網(wǎng)到施工便道，通過路基上橋運送至施工地點。2.1.3 水電條件沿線地表水系較為發(fā)達。橋面系施工用水主要為養(yǎng)護用水，可沿線用水泵抽取地表水進行養(yǎng)護。由于橋面系作業(yè)用電量不大，故可以采用小型發(fā)電機上橋發(fā)電進行施工，也可就近接已經(jīng)設(shè)置的變壓器進行供電。2.2 工程數(shù)量橋面系共計11雙延米。其中擋砟墻、豎墻B均為雙延米，欄桿豎墻A為雙延米，聲屏障豎墻A為2574雙延米。全線聲屏障設(shè)置范

18、圍見下表表2-1 杭黃標(biāo)一分部聲屏障設(shè)置明細表里程范圍線路方向線路長度（m）聲屏障高度（m）備注DK85+750DK86+600右側(cè)850 技貿(mào)特大橋DK87+580DK87+851右側(cè)271 技貿(mào)特大橋DK88+101DK88+400右側(cè)299 滿林特大橋DK88+101DK88+450左側(cè)349 滿林特大橋DK89+070DK89+193右側(cè)123 滿林特大橋DK89+500DK89+750右側(cè)250 桐廬眼特大橋DK90+500DK91+200右側(cè)700 石阜特大橋DK93+080DK93+470左側(cè)390 石阜特大橋DK93+720DK94+370右側(cè)650 石阜特大橋DK93+900

19、DK94+250左側(cè)350 石阜特大橋DK94+950DK95+320右側(cè)370 石阜特大橋DK95+070DK95+270左側(cè)200 石阜特大橋DK97+430DK97+700右側(cè)270 石墻里特大橋DK99+150DK99+226左側(cè)76 桐廬大橋第三章 施工總體部署3.1 人員情況3.1.1 施工組織機構(gòu)圖圖3-1 施工組織機構(gòu)圖3.1.2 人員組織計劃按照一個作業(yè)班組配置，則人員組織計劃如下表：表3-1 人員組織計劃表職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)架子隊隊長1人測量工1人技術(shù)負責(zé)人1人鋼筋工12人技術(shù)員2人模板工10人質(zhì)檢工程師1人混凝土工6人測量員2人電工1人試驗員1人電焊工1人領(lǐng)工員1人3.2

20、施工總平面布置橋梁遮板預(yù)制及安裝由杭黃鐵路站前V標(biāo)一分部鳳川拌和站內(nèi)的遮板預(yù)制廠負責(zé)。豎墻A/B、擋砟墻的施工由專業(yè)施工班組負責(zé)。目前暫時安排一個施工班組進行施工，待后期根據(jù)箱梁架設(shè)進度再設(shè)置另外一個班組。橋面系施工管理原則為架子隊管理，即以鳳川路連續(xù)梁為分界點，小里程方向由一架子隊進行管理，大里程處由二架子隊進行管理。目前施工班組鋼筋場設(shè)置于V標(biāo)項目部一分部西莊鋼筋場。鋼筋在鋼筋場內(nèi)預(yù)制完畢后運輸至現(xiàn)場綁扎?；炷劣梢环植盔P川拌和站提供，混凝土由運梁通道上橋，運輸至橋面施工地點出卸料施工?；炷寥肽r，將罐車內(nèi)混凝土卸于橋面鐵板上，然后由工人用鐵鏟入模，也可采用自制溜槽直接由罐車卸料入模。澆

21、筑混凝土?xí)r需要注意不得阻礙運梁車的通行，需要及時與架梁班組溝通，交錯施工。施工點用電可就近接沿線設(shè)置的變壓器。存在困難時，由施工班組自備小型發(fā)電機進行發(fā)電。施工用水主要為養(yǎng)護用水。對于沿線線下有地表水的，可以采取水泵抽水、橋上蓄水桶蓄水的方式進行養(yǎng)護。對于現(xiàn)場無取水源的，可以采用灑水車上橋送水的方式備水養(yǎng)護。3.3 施工進度安排橋面系必須在箱梁架設(shè)完畢后才能開始施工，總體施工計劃為箱梁架設(shè)完畢2個月后完成橋面系施工，因此橋面系施工日期安排為2015年12月2017年2月。3.4 主要施工材料及設(shè)備表3-2 主要材料設(shè)備配備表名 稱單 位數(shù) 量備 注25t汽車吊臺1混凝土運輸車輛2電焊機臺4鋼筋

22、切斷機臺1鋼筋彎曲機臺1振搗棒套4欄桿豎墻A模板套8聲屏障豎墻A模板套4豎墻B模板套8直線段擋砟墻模板套8曲線段擋砟墻模板套4第四章 施工工藝及方法4.1 擋砟墻4.1.1 擋砟墻施工工藝流程圖4-1 擋砟墻施工工藝流程4.1.2 擋砟墻施工方案1、施工準(zhǔn)備箱梁施工過程時，在擋砟墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，以確保擋砟墻與梁體的整體性。用全站儀將全橋中線貫通，并與線路中線聯(lián)測，以保證擋砟墻的圓順與線型一致。根據(jù)貫通的中線，按擋砟墻的設(shè)計位置，把擋砟墻的內(nèi)外線定位于橋面上，并彈上墨線加以標(biāo)識，每側(cè)擋砟墻放內(nèi)外兩條線。清除擋砟墻與橋面接茬部分混凝土的松散顆粒，并鑿除超限部分的混凝土。用扳手調(diào)整擋砟墻預(yù)埋筋的

23、位置、間距，清除附在上面的殘碴混凝土，并進行除銹處理。2、鋼筋加工與綁扎圖4-2 擋砟墻鋼筋布置立面圖 圖4-3 無過水孔和有過水孔擋砟墻鋼筋布置剖面圖表4-1 標(biāo)準(zhǔn)箱梁一側(cè)擋砟墻工程數(shù)量表（900mm）綁扎鋼筋之前，先預(yù)留出頂面鋼筋的保護層厚度，確定箍筋的綁扎高度，然后間隔4m-6m綁扎骨架筋。根據(jù)綁扎好的骨架筋掛線綁扎其它鋼筋，保證整條擋砟墻鋼筋的線型、高度一致。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵線綁扎結(jié)實，箍筋應(yīng)保持豎直，其接頭在擋砟墻中沿縱向交叉布置，綁扎用的鐵絲要向內(nèi)彎，不得伸向保護層內(nèi)。鋼筋綁扎技術(shù)要求見下表。表4-2 鋼筋綁軋技術(shù)要求表項 目允許偏差箍筋間距偏差15mm箍筋不垂直度15mm鋼筋保

24、護層厚度偏差5mm其他鋼筋偏移20mm3、模板安裝擋砟墻模板采用鋼模板。待鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查認可后，即可進行模板安裝作業(yè)。模板安裝前，先要對模板進行清理、除銹。滿涂脫模劑，并安裝好泄水孔模具。按照已測量放好的基線安裝模板，保證擋砟墻在整座橋范圍內(nèi)線型一致。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高來調(diào)整模板的高度，保證擋砟墻頂面標(biāo)高一致，平順過渡。待模板安裝均符合設(shè)計要求后，用砂漿把模板底部封堵密實，嚴(yán)防漏漿，同時通過拉桿、頂撐、緊旋器把模板固定牢靠。砂漿封堵時切忌不可將砂漿侵入到擋砟墻結(jié)構(gòu)尺寸內(nèi)，以免造成爛根現(xiàn)象。安裝好的模板應(yīng)該面板垂直，頂面、地面寬度符合設(shè)計要求，頂面線形順直無折角，模板調(diào)整時需要帶線進行調(diào)整。

25、4、混凝土灌筑在進行混凝土灌筑之前，對混凝土攪拌機、發(fā)電機、振動棒等進行全面檢查，保證設(shè)備狀態(tài)完好。作好砂、石、水泥、減水劑等原材料儲備，嚴(yán)格按試驗室提供的施工配合比施工。定期檢查攪拌機的計量系統(tǒng)，保證稱量準(zhǔn)確，水、水泥、外加劑精度不超過1%，粗、細骨料的用量準(zhǔn)確到2%?；炷恋倪\輸采用砼罐車，運輸至需灌筑混凝土處后倒在鋪好鐵皮的橋面上，再用鐵鍬等工具將混凝土灌入擋砟墻模板內(nèi)。混凝土的振搗采用插入式振動棒，其移動距離不得大于30cm，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為10cm，搗固時，振動棒要快插慢提，以排除混凝土中的空氣，減少混凝土表面的氣泡，每一振點的振搗延續(xù)時間為20s30s，以混凝土不再沉落

26、、不出現(xiàn)氣泡、表面呈浮漿為度。在灌筑混凝土?xí)r，混凝土的坍落度不得過大。先灌筑一部分素混凝土至擋砟墻拐角上口4cm5cm處，振動后再灌筑另一部分，確保不漏振。灌筑混凝土的時間間隔不得超過混凝土的初凝時間，否則要按施工縫處理，若灌筑過程有中斷，則要特別注意上下兩層混凝土接茬處的振搗。擋砟墻頂面鋼筋保護層厚度一般控制在3cm。在混凝土灌筑至設(shè)計標(biāo)高后，將其頂面用抹刀抹平，待混凝土縮水后就進行第二次趕光、抹面，保證全橋的擋砟墻頂面平整、光滑、一致。5、擋砟墻斷縫的形成擋砟墻每2m設(shè)10mm寬斷縫，采用三層鋼板（3mm+4mm+3mm），接觸面之間涂抹黃油，在設(shè)計時考慮斷縫鋼板與擋砟墻大塊鋼模配套加工，

27、既可用作擋砟墻兩塊大鋼模之間聯(lián)接的墊板，又充當(dāng)了內(nèi)外兩側(cè)模板的拉桿及斷縫的形成，確保斷縫在橫豎兩個方向的垂直。在擋砟墻混凝土灌筑完畢4h5h后，立即進行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時間要靈活掌握好，抽拔過早易破壞擋砟墻混凝土，過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。抽拔斷縫鋼板時向上的拉力與斷縫豎向重合，以防損壞混凝土邊角或引起鋼板變形及增大抽拔力。6、混凝土的養(yǎng)護及拆模當(dāng)擋砟墻混凝土灌筑完成后，對其頂面加以覆蓋，并加強對混凝土的灑水養(yǎng)護，天氣炎熱時還應(yīng)逐段覆蓋灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕、濕潤為度，并保證自然養(yǎng)護在7天以上，避免由于養(yǎng)護不及時、不到位而導(dǎo)制墻體表面出現(xiàn)裂紋。當(dāng)混凝土強度pa且不

28、易掉角時方可拆模,拆模后及時對擋砟墻混凝土表面的氣泡、局部氣泡、底腳砂漿進行修補、鑿除，保證擋砟墻的平直、光滑、色澤一致、外形美觀。拆模后把擋砟墻底角的多余混凝土及砂漿用平頭鑿鑿除或用切割機切除，保證底角與擋砟墻墻身平直、無爛根現(xiàn)象。4.2 豎墻B4.2.1 豎墻B施工工藝流程圖4-4 豎墻B施工工藝流程圖4.2.2 豎墻B施工方案1、施工準(zhǔn)備同擋砟墻。需要注意的是豎墻B放樣后要與擋砟墻位置進行復(fù)核（用鋼卷尺即可），保證兩墻的相對距離，確保后期電纜槽蓋板可以準(zhǔn)確上蓋。2、鋼筋加工及綁扎 圖4-5 豎墻B鋼筋布置剖面圖表4-3 豎墻B現(xiàn)澆工程數(shù)量表備注：豎墻B過水孔及梁端伸縮縫預(yù)留孔工程量未減。

29、鋼筋綁扎及注意事項同擋砟墻。3、模板安裝、澆筑混凝土、拆模及養(yǎng)護工藝與擋砟墻類似，施工時參照擋砟墻進行施做。需要注意的是，豎墻B頂面標(biāo)高需要同擋砟墻折角（蓋板承臺）平齊，確保后期蓋板鋪設(shè)水平。4.3 欄桿遮板豎墻A4.3.1 欄桿遮板豎墻A施工工藝流程圖4-6 欄桿遮板豎墻A施工工藝流程圖欄桿遮板豎墻A施工方案1、施工準(zhǔn)備同擋砟墻。需要注意的是豎墻A放樣后要與擋砟墻、豎墻B位置進行復(fù)核（用鋼卷尺即可），保證三墻的相對距離，確保后期電纜槽蓋板可以準(zhǔn)確上蓋。2、鋼筋加工及綁扎圖4-7 欄桿遮板豎墻A鋼筋布置剖面圖圖4-8 欄桿遮板豎墻A鋼筋布置立面圖表4-4 欄桿遮板豎墻A工程數(shù)量表鋼筋綁扎及注意

30、事項同擋砟墻。3、模板安裝、澆筑混凝土、拆模及養(yǎng)護工藝與擋砟墻類似，施工時參照擋砟墻進行施做。需要注意的是，豎墻A折角（蓋板承臺）標(biāo)高需要同擋砟墻折角（蓋板承臺）、豎墻B頂面標(biāo)高平齊，確保后期蓋板鋪設(shè)水平。4、豎墻A由于外側(cè)以遮板為模板，因此無法采用鋼板做斷縫，施工時可采用1cm厚硬泡沫板施做，模板拆除后用鐵絲將泡沫板清楚干凈。4.4 聲屏障遮板豎墻A4.4.1 聲屏障遮板豎墻A施工工藝流程圖4-9 聲屏障遮板豎墻A施工工藝流程圖4.4.2 聲屏障遮板豎墻A施工方案1、施工準(zhǔn)備同擋砟墻。需要注意的是豎墻A放樣后要與擋砟墻、豎墻B位置進行復(fù)核（用鋼卷尺即可），保證三墻的相對距離，確保后期電纜槽蓋

31、板可以準(zhǔn)確上蓋。2、鋼筋加工及綁扎以A1型豎墻為例，聲屏障遮板豎墻A鋼筋加工及安裝參考【通橋（2013）8388A-25】進行施做。圖4-10 聲屏障遮板豎墻A鋼筋布置立面圖 圖4-11 聲屏障遮板豎墻A鋼筋布置剖面圖表4-5 欄桿遮板豎墻A工程數(shù)量表鋼筋綁扎及注意事項同擋砟墻。3、模板安裝、澆筑混凝土、拆模及養(yǎng)護工藝與擋砟墻類似，施工時參照擋砟墻進行施做。需要注意的是，豎墻A折角（蓋板承臺）標(biāo)高需要同擋砟墻折角（蓋板承臺）、豎墻B頂面標(biāo)高平齊，確保后期蓋板鋪設(shè)水平。4、豎墻A由于外側(cè)以遮板為模板，因此無法采用鋼板做斷縫，施工時可采用1cm厚硬泡沫板施做，模板拆除后用鐵絲將泡沫板清楚干凈。4.

32、5 綜合接地橋面系綜合接地按照【常用跨度梁橋面附屬設(shè)施 圖號：通橋（2008）8388A】進行施做。具體布置如下：1、擋砟墻內(nèi)沒2m節(jié)段綜合接地鋼筋焊接；2、擋砟墻梁端接地端子焊接；3、豎墻A梁端接地端子焊接；4、豎墻B梁端預(yù)留電纜通過孔；5、接地端子全部采用橋隧型接地端子。圖4-12 接地端子布置示意圖圖4-13 擋砟墻接地鋼筋布置及焊接示意圖圖4-14 電纜槽豎墻B開孔示意圖圖4-15 接地焊接要求示意圖具體說明如下：每榀梁橋面系共有接地端子6個（左右側(cè)各3個），其中電纜槽內(nèi)接地端子在制梁時已經(jīng)埋設(shè)，橋面系施工時不需再進行處理。豎墻A上接地端子距梁端小里程側(cè)距離為75cm，接地端子頂面不低

33、于豎墻A頂面混凝土。施工時以接地端子頂面高于混凝土頂面1cm控制。擋砟墻上接地端子距梁端小里程側(cè)距離為75cm，接地端子表面與擋砟墻內(nèi)側(cè)混凝土表面平齊。接地端子距離梁頂面15cm。每個擋砟墻節(jié)段內(nèi)均要設(shè)置貫通接地。具體施做方法參照圖4-14。豎墻B在距梁端小里程側(cè)75cm除設(shè)置100預(yù)留孔，孔底距離梁底13cm，預(yù)留孔采用100PVC管制作。所有接地鋼筋（“L”型鋼筋）均應(yīng)采用HPB300 16鋼筋制作。綜合接地鋼筋焊接長度要求：單面焊20cm，雙面焊10cm。其他事宜參照圖紙【通橋（2008）8388A】執(zhí)行。第五章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)橋面系施工質(zhì)量目標(biāo)如下：1、成品合格率達

34、到100%。2、成品無缺棱掉角現(xiàn)象。3、線形順直、外表平整，無砂線、蜂窩、麻面、色差等缺陷。5.2 質(zhì)量保證措施1、模板安裝需要帶線調(diào)整，保證線形順直、無折角。確保模板頂面平直、無錯臺。保證模板垂直度。2、要嚴(yán)格控制擋砟墻、豎墻A、豎墻B的相對位置關(guān)系，保證三者間距，確保后期順利安裝電纜槽蓋板。保證擋砟墻、豎墻A的蓋板承臺、豎墻B頂面在同一水平面，確保后期安裝電纜槽蓋板的平整度。3、鋼筋下料嚴(yán)格以圖紙為準(zhǔn)。4、擋砟墻鋼筋綁扎應(yīng)帶線施做，保證頂面鋼筋水平、線形。鋼筋間距復(fù)核圖紙要求。5、豎墻鋼筋綁扎應(yīng)按照圖紙要求，不得隨意調(diào)整鋼筋間距。6、鋼筋綁扎前對相應(yīng)結(jié)構(gòu)物尺寸范圍內(nèi)梁面進行鑿毛，鑿毛以露出75%新鮮混凝土為準(zhǔn)，并鑿除所有浮漿及松散石子。7、模板下墊砂漿不得侵入到結(jié)構(gòu)物尺寸內(nèi)。并且在模板拆除后及時用平頭鑿或切割機將底角與墻身修整平順，確保無爛根現(xiàn)象。8、混凝土達到pa后方可拆模，拆模時注意保護混凝土，不得產(chǎn)生掉角現(xiàn)象。9、拆模后及時對混凝土進行養(yǎng)護。并在后期施工過程中注意對成品保護，不得隨意磕碰或在其上放置重物。10、嚴(yán)格按照章節(jié)施做綜合接地。第六章 安全文明及環(huán)保施工6.1 施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)施工前對施工區(qū)域的環(huán)境情況進行調(diào)查，根據(jù)國家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，結(jié)合建設(shè)單位有關(guān)環(huán)