重大事故應急辦法救援預案

1、1 目的為認真貫徹“統(tǒng)一領導、分級負責、反應及時、措施果斷、加強合作”的應急救援原則，在較大及以上各類事故發(fā)生后能及時予以操縱，高效、有序地組織搶險、救災工作，最大限度減少人員傷亡和財產損失，保證職員及企業(yè)財產的安全，維護酒鋼（集團）公司與宏晟公司正常的生產工作秩序，特制定本應急救援預案。2 適用范圍本預案適用于較大事故、重大事故、特不重大事故或其他可能嚴峻威脅群體職工健康安全等性質嚴峻、產生重大阻礙事件的應急救援工作。包括以下較大及以上事故和自然災難：2.1傷亡事故；2.2建筑安全事故；2.3危險化學品生產安全事故；2.4環(huán)境污染事故；2.5鍋爐、壓力容器、壓力管道和特種設備事故；2.6火災

2、事故；2.7爆炸事故；2.8破壞性地震；2.9生產、設備安全事故。2.10其他安全事故。3 術語、定義3.1特不重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經濟損失的事故；3.2重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；3.3較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；3.4一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。4 職責

3、4.1應急救援指揮部工作職責4.1.1負責本預案的制定和修訂完善。4.1.2負責成立事故應急救援組織機構，并明確機構各成員職責。4.1.3負責應急救援預案的啟動和統(tǒng)一指揮現(xiàn)場的應急救援工作。4.1.4負責對事故應急處理工作進行督察和指導以及工作協(xié)調。4.1.5負責事故的通報、救災、搶修、恢復全過程的指揮、命令、處理。4.1.6負責緊急調用救援人員和各類物資、設備與交通工具。4.1.7遇有危及周邊單位和人員的險情時，負責組織人員和物資的疏散工作。4.1.8負責配合集團公司傷亡人員的善后處理與安撫，以及恢復生活、生產秩序工作。4.1.9定期安排或組織預案的演練，依照工藝、危險等情況的變化，及時對預

4、案進行調整、修訂和補充。4.1.10召集救援組織機構人員，依照實際情況，盡快制定選擇救援的最佳方案并組織實施。4.2宏晟公司總經理作為應急救援指揮部的總指揮，負責應急救援現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和總體協(xié)調。4.3宏晟公司副經理、安全生產治理者代表作為應急救援指揮部的副總指揮，負責完成應急救援的具體工作。4.4安全防護搶救組（安全監(jiān)察部）職責4.4.1負責本預案的編制和更新。4.4.2負責重大傷亡、生產設備、火災等事故的報告。4.4.3負責重大事故救援的具體組織與相關應急救援工作的配合。4.4.4負責組建重大事故內部調查組，并按事故調查程序開展調查工作。4.4.5負責現(xiàn)場搶險人員安全防護用品的供應及后勤物

5、資供應等項工作。4.4.6一旦發(fā)生人員傷亡事故，立即啟動醫(yī)療搶救程序實施搶救。4.4.7及時搶救現(xiàn)場物資，最大限度降低財產損失。4.5救援行動組（生產一作業(yè)區(qū)、生產二作業(yè)區(qū)、生產三作業(yè)區(qū)）職責：4.5.1負責組織滅火應急人員的選拔和訓練。4.5.2調集和組織運行防火小組義務消防隊立即參與滅火救援工作。4.5.3并依照著火現(xiàn)場的實際情況，及時觀看火情，采取多種方法撲救和預防火災。4.6疏散引導組（設備部）職責：4.6.1依照現(xiàn)場的實際情況，果斷疏散現(xiàn)場非搶險人員和物資。4.6.2拓展滅火空間，保證滅火快速有效。4.6.3對危險區(qū)域的人員和危險物品進行安全疏散。4.7通信聯(lián)絡組職責（生技部）職責：

6、4.7.1接到報警后，及時通知和聯(lián)絡各組成員及其他相關人員趕赴現(xiàn)場參與滅火救援。4.7.2依照現(xiàn)場火情及指揮命令及時通知消防隊、醫(yī)院等外部滅火救援單位到場參加滅火搶救工作。4.7.3依照指揮命令及時通知并調集救援物資等。4.8警戒治安組職責（綜合部）職責：4.8.1維持救火現(xiàn)場秩序，保證滅火救援現(xiàn)場有足夠的空間，使滅火、疏散工作及時、有效。4.8.2救援車輛、物資到達時，保證到搶修現(xiàn)場的通道暢通及搶救作業(yè)面的有足夠空間，指揮協(xié)調疏散現(xiàn)場無關人員。4.8.3立即封鎖火災區(qū)路口，禁止雜人及車輛進入。4.9應急辦公室職責：4.9.1應急辦公室應熟練掌握應急預案的內容，在接到報警后迅速調集組織本組人員

7、立即趕赴現(xiàn)場有序地開展工作，保證滅火、救援工作迅速有效。4.9.2應急辦公室電話、手機等通訊設施必須24小時保持正常通訊狀態(tài)，接到報警后，必須迅速展開救援相關工作。5 治理內容及要求 5.1應急救援組織機構5.1.1宏晟公司成立應急援救總指揮部。5.1.1.1總指揮：宏晟公司總經理、黨委書記。5.1.1.2副總指揮：宏晟公司安全生產治理者代表、副經理。5.1.1.3成員單位：安監(jiān)部、綜合部、生技部、生產一作業(yè)區(qū)、生產二作業(yè)區(qū)、生產三作業(yè)區(qū)、設備部、項目部。5.1.1.4應急救援常設辦公室：安全監(jiān)察部。5.1.1.5指揮地點：各生產作業(yè)區(qū)值長調度室。5.1.2救援行動組：5.1.2.1生產一作業(yè)

8、區(qū)：5.1.2.1.1組長：生產一作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長5.1.2.1.2組員：生產一作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.2.2生產二作業(yè)區(qū)：5.1.2.2.1組長：生產二作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長5.1.2.2.2組員：生產一作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.2.3生產三作業(yè)區(qū)：5.1.2.3.1組長：生產三作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長。5.1.2.3.2組員：生產三作業(yè)區(qū)黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.3疏散引導組：5.1.3.1生產一作業(yè)區(qū)：5.1.3.1.1組長：設備部部長5.1.3.1.2組員：設備部黨支部書記、各專業(yè)專工。5.1.3.2生產二作業(yè)區(qū)：5.1.3.2.1組長：設備部維檢一作業(yè)區(qū)作業(yè)長5.1

9、.3.2.2組員：設備部維檢一作業(yè)區(qū)各專業(yè)點檢員。5.1.3.3生產三作業(yè)區(qū)：5.1.3.3.1組長：設備部維檢二作業(yè)區(qū)作業(yè)長5.1.3.3.2組員：設備部維檢二作業(yè)區(qū)各專業(yè)點檢員。5.1.4安全防護搶救組：5.1.4.1組長：安監(jiān)部部長。5.1.4.2組員：安監(jiān)部各專業(yè)專工。5.1.5通信聯(lián)絡組：5.1.5.1組長：生技部部長5.1.5.2組員：生技部各專業(yè)責工。5.1.6警戒治安組：5.1.6.1組長：綜合部部長5.1.6.2組員：綜合部各崗位人員。5.1.7應急組織機構下設應急辦公室：5.1.7.1救援行動組辦公室，聯(lián)系電話：生產一作業(yè)區(qū)指揮領導小組：6711992、6715617。生產

10、二作業(yè)區(qū)指揮領導小組：6711417-315、6713013。生產三作業(yè)區(qū)指揮領導小組：6714398。5.1.7.2疏散引導組（設備部）辦公室，聯(lián)系電話：6711984、6712985。5.1.7.3安全防護搶救組（安監(jiān)部）辦公室，聯(lián)系電話：6711792、6717256。5.1.7.4通信聯(lián)絡組（生技部）辦公室，聯(lián)系電話：6714457、6712411。5.1.7.5警戒治安組（綜合部）辦公室，聯(lián)系電話：6711592、6712367。5.1.7.6指揮地點，聯(lián)系電話：生產一作業(yè)區(qū)值長調度室6712044。生產二作業(yè)區(qū)值長調度室6713779。生產三作業(yè)區(qū)值長調度室6711842。5.2報

11、警和接警處置程序：5.2.1事故發(fā)生初期的報警和接警處置程序5.2.1.1任何人員發(fā)覺本預案所列事故時，都應立即向本單位領導匯報，并由相關單位立即匯報值長，當班值長負責將事故情況匯報事故應急援救總指揮部以及公司總調。5.2.1.2事故匯報內容包括：發(fā)生事故的時刻、地點（位置）、事故的簡要通過、人員損害程度、設備損壞情況、崗位人員分布狀況、危害生產情況、事故性質以及初步緣故分析。5.2.1.3在應急援救總指揮部成員未到達之前，當值值長依照事故情況，立即調集在廠人員進行現(xiàn)場緊急救援，并組織人員緊急疏散。5.2.1.4事故應急援救總指揮部成員需在30分鐘之內快速趕到事故現(xiàn)場，組織緊急救援和事故處理，

12、必要時通知醫(yī)院、消防隊、煤氣防護站、公安處以及電廠休班人員趕到現(xiàn)場和實施現(xiàn)場搶救，并同時向公司領導匯報事故情況。5.2.1.5各搶救人員在接到通知后必須立即趕赴現(xiàn)場，向應急救援總指揮報到并同意工作安排。5.2.1.6發(fā)生人身損害時，以保證人員安全為第一宗旨，必須堅持“先救命、后治傷”的急救原則，按照生產現(xiàn)場緊急搶救法進行搶救。5.2.1.7威脅電廠整體安全生產時 ，應最大限度地保證機爐的穩(wěn)定運行，應將損失減少到最小。在冬季大負荷期間，應首先保證熱網運行為前提，防止熱網管線凍裂，而造成事故的擴大。5.2.1.8警報和緊急公告：當事故發(fā)生后，不足以操縱，可對建筑物內人員造成威脅時，及時向單位內人員

13、發(fā)出警報并告知發(fā)生什么情況，對自己可能帶來的威脅，自我愛護措施，疏散線路方法和注意事項等，以便人們能及時作出自我防護。5.2.1.9事故發(fā)生后，各事故應急救援小組在開展事故救援工作時必須愛護事故現(xiàn)場，迅速采取應急措施搶救人員和財產。因搶救傷員、防止事故擴大以及疏通交通等緣故需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標志或拍照，要詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。5.2.2向酒鋼（集團）公司的報警程序及相關部門的電話號碼5.2.2.1當發(fā)生重大事故時，由宏晟公司事故應急救援指揮部立即向酒鋼（集團）公司總調度室和安全辦公室報告，報告內容為發(fā)生事故的單位、時刻、地點、簡要情況、傷亡人員情況

14、、嚴峻程度、直接經濟損失的初步可能及采取的應急措施等。5.2.2.2酒鋼（集團）公司應急電話及相關部門聯(lián)系電話火警：6711119醫(yī)療急救：6712120、6711120煤氣報警：6714545保衛(wèi)報警：6711110生產指揮操縱中心總調度室：6712575、6715705、6715702、6715703、6712421安全辦公室：6712432、6712443安全辦公室主任姚毅華：6717996、133094782095.3應急疏散的組織程序和措施：5.3.1發(fā)生事故后，疏散引導組應本著“先救人、后救物”的原則，首先組織非搶險人員向“安全出口”撤離至安全區(qū)；在建筑物內疏散應向遠離事故發(fā)生源的

15、方向疏散，以水平疏散為主（盡量幸免向樓上疏散），疏散路線盡量簡捷，“安全出口”的利用要平均，將無關人員平均從各道門從各路安全通道疏散，再從各路樓梯向下疏散；迅速疏散到露天空曠地面或其他安全地帶。 5.3.2人員密集及數(shù)量大時，疏散引導組應迅速分組安排本組人員分不組織人員分幾組沿不同“安全出口”及通道疏散，現(xiàn)場非搶險人員必須聽從指揮，在疏散引導組的引領下離開現(xiàn)場。5.3.3工作人員疏散前應快速、平復地處理好手上的工作并切斷工作場所總電源及其他燃燒源。 5.3.4為使應急疏散順利進行，各作業(yè)區(qū)應加強日常性檢查，確保安全通道暢通，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，安全通道禁止堆放物品，各路廠門不能鎖閉，保障安全通道

16、的順暢；現(xiàn)場均設置了人員疏散指示牌及安全指示燈，在緊急狀態(tài)下，人員可參照標志緊急疏散。5.4重大事故應急救援的程序和措施：5.4.1全廠全停應急援救程序和防范措施5.4.1.1全廠全停后的應急救援程序5.4.1.1.1電氣專業(yè)5.4.1.1.1.1發(fā)生全廠各發(fā)電機、變壓器、母線段全部跳閘、失壓、鍋爐滅火，立即匯報值長及應急援救總指揮部，查明全停緣故及故障點。5.4.1.1.1.2檢查跳閘的發(fā)電機、變壓器、母線段失壓后的愛護動作情況，做好記錄，主愛護動作待有關人員到現(xiàn)場確認后才能恢復其信號。5.4.1.1.1.3斷開故障設備的開關，將其隔離。5.4.1.1.1.4檢查直流操作母線、直流淌力母線電

17、壓是否正常，蓄電池是否聯(lián)動，如未聯(lián)動立即手動強投，如某一組投不上時，投入分段開關。5.4.1.1.1.5 檢查110KV、段母線電壓是否正常，如母線無壓，講明熱總回線9116、熱總回線9117開關跳閘，由值長聯(lián)系電調將電送至我廠9116、9117開關前側，投入9116、9117開關，使110KV、段母線電壓恢復正常。5.4.1.1.1.6投入主變110KV側開關充電成功后，投入主變6KV側開關使之接帶的主6KV母線帶電，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.7投入廠用6KV各母線段工作電源開關，檢查電壓正常。5.4.1.1.1.8投入廠用380V各母線段工作電源開關，檢查電壓正常。5.4.1.1.

18、1.9通知鍋爐、汽機、化學的部分轉機運行，供水、點爐、起機，逐步恢復鍋爐、發(fā)電機組運行。5.4.1.1.1.10依照發(fā)電負荷情況逐步恢復直配線送電。5.4.1.1.1.11全部恢復后，在公司、廠各級領導和安全部門的組織下進行事故分析和調查，查明故障緣故及以后的防范措施。5.4.1.1.2鍋爐廠用電全停5.4.1.1.2.1廠用電中斷后，立立即所有轉機開關拉回停止位置，水泵關閉出口門，匯報值長和問明緣故，短時刻無法恢復按緊急停爐處理。5.4.1.1.2.2關閉取樣、連排門，保持鍋爐水位；適當開啟過熱器疏水，以冷卻過熱器；其它放水、疏水門嚴禁開啟；嚴密關閉煤氣火嘴門。5.4.1.1.2.3給水恢復

19、后，應依照水和氣汽包壁溫差不超過50等條件達到后方可補水，否則通知檢修倒堵，用疏水泵上水，以減少熱應力對設備的損壞。5.4.1.1.2.4電源恢復后，首先啟動生水系統(tǒng)，保證鍋爐正常供水。5.4.1.1.2.5啟動吸風機、送風機，保持爐膛負壓50100Pa通風510分鐘后方可使用煤氣點火（聯(lián)系煤氣調度，轉爐煤氣置換為焦爐煤氣）。5.4.1.1.2.6啟動排粉機、給粉機，依照鍋爐壓力下降情況，按緊急啟爐進行應急處理。 5.4.1.1.3汽機廠用電全停5.4.1.1.3.1一旦出現(xiàn)廠用電全停，首先關閉鍋爐至機側蒸汽總門，防止機組過水。5.4.1.1.3.2在380V電源消逝后，應立即組織人員對各機組

20、進行人工盤車，防止轉子熱彎曲，愛護好設備。5.4.1.1.3.3在24小時不能恢復設備運轉時，應立即聯(lián)系供熱進行熱網放水，防止供熱系統(tǒng)凍壞，造成熱網系統(tǒng)癱瘓。5.4.1.1.3.4熱網回水壓力升高至極限值時應立即開啟回水放水，保持回水壓力不升高。5.4.1.1.3.5機組停機后應立即投入直流油泵運行。5.4.1.1.3.6其它操作應按規(guī)程規(guī)定進行。5.4.1.1.4化學廠用電全停5.4.1.1.4.1匯報值長，通知鍋爐啟生水泵、通知汽機投入生水加熱器。5.4.1.1.4.2化學調整崗位人員啟備運的澄清器及相關的輔助設備，開澄清器的入口門、出口門、開石灰抽子下漿門。5.4.1.1.4.3化學機械

21、專責人員投運無閥濾池，啟動清水泵。5.4.1.1.4.4除鹽崗位投制水設備一套，假如煉鋼需要軟水，可投一臺鈉離子直接供軟水。5.4.1.1.4.5除鹽水箱水位至1/2后，即可匯報值長化學具備供水條件。5.4.1.2防止全廠全停的措施5.4.1.2.1嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止誤操作。5.4.1.2.2加強對蓄電池、直流系統(tǒng)（含逆變電源UPS）和充電機的檢查與維護，必須保證運行正常。5.4.1.2.2.1直流系統(tǒng)分為操作直流、段，動力直流、段，分不設有分段開關。每一段裝有一套硅整流裝置，4套硅整流裝置共用兩路電源，一路工作電源接至380V 段，一路備用電源接至380V 段，當工作電源消逝備用電源

22、自動聯(lián)動。5.4.1.2.2.2當某一段硅整流裝置故障跳閘，備用電源蓄電池自動聯(lián)動，如聯(lián)動未成功可強投手動開關。5.4.1.2.2.3#1組蓄電池（鉛酸800Ah）接在操作、動力直流段，#2組蓄電池（免維護1000Ah）接在操作、動力直流段。5.4.1.2.2.4動力直流、段分不接有公共用裝置充電機，#1組蓄電池為鉛酸式蓄電池，在定期充放電時，斷開出口開關、投入充放電刀閘即可給#1組蓄電池進行充放電。當硅整流裝置交流電源消逝時，可啟動充電機與蓄電池并列運行，分不接帶操作、動力直流、段，以保證直流系統(tǒng)的可靠性，并應對蓄電池、充電機定期試驗。5.4.1.2.3帶支配線的母線應設置低頻、低壓自動切除

23、裝置。5.4.1.2.4加強繼電愛護工作，主愛護裝置應完好并正常投運，后備愛護應可靠并有選擇性地動作，要防止繼電愛護的“三誤”（誤碰、誤接線、誤整定）。5.4.1.2.5優(yōu)先采納正常的廠用電運行方式，因故改變?yōu)榉钦＿\行方式時，應首先制定出安全措施。工作結束后盡快恢復到正常運行方式。5.4.1.2.6對廠用重要轉機（吸風機、送風機、排粉機、給水泵、循環(huán)水泵）的事故按鈕要加裝愛護罩，以防誤碰或漏水而造成停機。5.4.1.2.7對未采納阻燃型電纜的重要負荷，應在電纜敷設中采納分層阻燃措施，以防電纜過熱著火時引發(fā)全廠及廠用電全停事故。5.4.1.2.8母線側隔離開關和硬母線支柱絕緣子應選用高強度支柱

24、絕緣子，以防運行和操作時斷裂，造成母線接地或短路。5.4.1.2.9嚴格執(zhí)行調度命令，操作中嚴禁改變操作順序，發(fā)生疑問時應停止操作并及時匯報，嚴禁隨意修改操作票。5.4.1.2.10設備“四防”、“五防”功能齊全、性能良好。5.4.1.2.11采納計算機監(jiān)控系統(tǒng)時，遠方、就地操作均應具備電氣閉鎖功能。5.4.1.2.12強化崗位培訓，提高人員的技術素養(yǎng)，做到持證上崗。5.4.2孤網運行應急援救預案5.4.2.1調整系統(tǒng)周波在49.850.5Hz之間，要嚴密監(jiān)視電壓情況，及時調整電壓正常。5.4.2.2在低周波情況下要確保機組負荷不超過其最大運行負荷，當機組超負荷運行、減負荷無效時，可投入功率限

25、制器。5.4.2.3要盡量減少200kW以上電機的啟動，且在啟動時匯報值長，得到值長批準后方可啟動。5.4.2.4加強與電調的聯(lián)系，要求電調對電力設備的啟停嚴格操縱，并及時通知電廠值長。5.4.2.5加強崗位的監(jiān)盤與巡檢，異常情況及時匯報。一名值長要在主盤指揮，對異常情況要及時果斷處理。5.4.2.6當系統(tǒng)周波低于49.8Hz，依照機、爐運行方式，聯(lián)系電調限負荷；當系統(tǒng)周波低于49.5Hz時，且運行機組已達到最大運行負荷，按緊急拉閘限電順序限負荷至周波49.5Hz以上，以保證廠用電安全運行。5.4.2.7做好發(fā)電機跳閘的事故預想，一旦發(fā)電機跳閘，依照周波情況，迅速增加其它機組負荷，同時及時拉閘

26、限電，確保周波不低于49.5Hz，保證各參數(shù)在額定值內運行。5.4.2.8當發(fā)電機跳閘時，立即匯報值長及有關領導，查明跳閘緣故及愛護動作情況,并做好記錄，主愛護動作待有關人員到現(xiàn)場確認后恢復其信號。5.4.2.9如跳閘機組屬人為緣故或愛護誤動，應立即申請地調、電調同意，組織起機并列，并使之正常運行，并逐步恢復直配線。5.4.2.10必要時聯(lián)系電調恢復熱總、回線，使電廠與系統(tǒng)并列運行，恢復其所限直配線正常運行。5.4.2.11在各級領導和安全部門的組織下進行事故分析和調查，查明故障緣故及以后的防范措施。5.4.3煤氣系統(tǒng)應急援救預案5.4.3.1煤氣管道爆炸、大量漏泄后的應急預案5.4.3.1.

27、1高爐煤氣5.4.3.1.1.1高爐煤氣投運時，緊密凝視母管及各爐煤氣壓力，發(fā)覺壓力急劇變化應查明緣故，并與煤氣調度聯(lián)系。5.4.3.1.1.2煤氣管道發(fā)生著火、爆炸，按煤氣事故處理方法及煤氣設施安全規(guī)程執(zhí)行，無關人員撤離現(xiàn)場。5.4.3.1.1.3立即通知各司爐高爐煤氣各火嘴止火，爐前系統(tǒng)通蒸汽，而后將高爐總門關閉。5.4.3.1.1.4聯(lián)系煤氣調度關閉#11公路總閘并將母管通蒸汽。5.4.3.1.1.5派專人配帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器到現(xiàn)場監(jiān)護，必要時聯(lián)系煤氣防護站人員到現(xiàn)場監(jiān)護，防止發(fā)生人員中毒。5.4.3.1.1.6打開廠房窗戶，送風機入口擋板倒向室內，適當增加出力，以加大現(xiàn)場通風。5

28、.4.3.1.2焦爐煤氣、轉爐煤氣5.4.3.1.2.1焦、轉爐煤氣投運，應緊密監(jiān)視母管及各爐壓力變化情況，發(fā)覺壓力低于1000Pa時應聯(lián)系煤氣調度提高各爐煤氣壓力，低于500Pa時立即關閉各爐煤氣火嘴分門，以防止焦爐壓力低回火爆炸。5.4.3.1.2.2煤氣管道發(fā)生著火、爆炸，按煤氣事故處理方法執(zhí)行，無關人員撤離現(xiàn)場。5.4.3.1.2.3立即關閉各爐焦爐煤氣分閘門止火，系統(tǒng)通蒸汽，關總門，對著火部位進行滅火。5.4.3.1.2.4聯(lián)系煤氣調度母管通蒸汽，關閉閘門，轉爐煤氣倒堵板。5.4.3.1.2.5配帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，打開廠房窗戶，送風機入口擋板倒向室內，適當增加出力，以加大現(xiàn)場

29、通風。5.4.3.1.2.6聯(lián)系煤氣防護站人員到現(xiàn)場監(jiān)護，防止發(fā)生人員中毒。5.4.3.1.2.7 發(fā)生人員中毒必須及時對中毒人員進行急救。5.4.3.1.2.8煤氣管道著火，可采納降壓方法，同時通入大量蒸汽，降壓時應該逐漸降低管內壓力，并由專人觀看壓力，嚴禁將閥門突然關閉（管徑小于100mm的管道著火，可直接關閉閥門滅火）。5.4.3.1.2.9搶修人員檢修前，必須可靠的切斷煤氣來源，殘余煤氣放散后經檢測合格，方可進行檢修。5.4.3.1.2.10TRT發(fā)生煤氣管道爆炸大量漏泄時，應立即通知高爐調度，除切斷相應閥門外，按以上原則執(zhí)行，并及時做好恢復工作，幸免阻礙高爐生產。5.4.3.2防止煤

30、氣系統(tǒng)爆炸、漏泄的措施5.4.3.2.1新裝或改裝煤氣系統(tǒng)投運前，應先用蒸汽打壓至0.18MPa，用肥皂水檢查合格后方可投入使用。5.4.3.2.2煤氣投運前應檢查水封來水正常，溢放水暢通，放散、蒸汽、消防系統(tǒng)各管道、閥門完整和開關靈活，方可投入使用。5.4.3.2.3投運前應先將系統(tǒng)各段壓力表投入且指示正常，運行中緊密監(jiān)視各段前后煤氣壓力變化情況，如壓力變化超出正常范圍，應立即查明緣故。5.4.3.2.4如泄漏或爆炸，立即關閉前后截門，用蒸汽滅火，吹散煤氣。室內固定報警器指示超標時，打開門窗自然通風，必要時送風機入口檔板倒室內，強行置換空氣。5.4.4壓力容器、管道爆破及泄漏應急援救預案和措

31、施5.4.4.1壓力容器、管道爆破及漏泄后的應急預案5.4.4.1.1鍋爐三管爆破5.4.4.1.1.1鍋爐運行時，緊密凝視壓力容器上各點溫度、壓力變化，發(fā)覺壓力急劇變化應查明緣故，并向值長匯報。5.4.4.1.1.2三管發(fā)生爆破大量漏泄，按電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。5.4.4.1.1.3減少鍋爐負荷，增大爐膛負壓，排除爐內濕蒸汽。5.4.4.1.1.4請示值長點備用爐，停止故障爐，開大吸風排除煙氣。5.4.4.1.1.5做好爆破漏泄危及其他設備的隔離措施。5.4.4.1.2汽機壓力容器爆破5.4.4.1.2.1發(fā)生如除氧器、高加、連排擴容器等爆炸事故后，應立即匯報當班值長，并組織人員

32、疏散和事故處理。5.4.4.1.2.2立即采取隔離措施，將事故設備的來汽來水及送汽送水閥門關閉。5.4.4.1.2.3將所采取措施立即匯報值長，便于全廠系統(tǒng)的統(tǒng)一調整。5.4.4.1.3主蒸汽及主給水管道爆破 5.4.4.1.3.1主蒸汽及主給水管道運行時，緊密凝視各段溫度、壓力變化，發(fā)覺異常情況應查明緣故，并向值長匯報。5.4.4.1.3.2主蒸汽及給水管道發(fā)生破裂時，在愛護人員不受損害的情況下，應立即組織查明事故點，并組織人員做好事故點的分段隔離措施。5.4.4.1.3.3主蒸汽及主給水管道爆破、大量漏泄，按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。5.4.4.1.3.4隔斷爆破點前后節(jié)門，與爆破相關

33、設備停止運行。5.4.4.1.3.5爆破點在離崗位較近可能涉及人身安全時，崗位人員應立即撤離現(xiàn)場。5.4.4.1.3.6做好爆破漏泄可能危及其他設備的隔離措施。5.4.4.1.3.7請示值長投運備用設備。5.4.4.1.3.8設備停運后定期進行金屬檢查，提出投運的安全措施。5.4.4.2防止壓力容器、管道爆破及泄漏的措施5.4.4.2.1正常運行中應嚴密監(jiān)視壓力容器、管道各部分參數(shù)不超過額定值。5.4.4.2.2壓力容器泄壓裝置應完好，動作靈活，無卡澀。5.4.4.2.3定期做壓力容器承壓部分的檢測。5.4.4.2.4依照設備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應明確異

34、常工況下的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器、管道不超壓、超溫運行。5.4.4.2.5運行中的壓力容器、管道及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調整和愛護裝置的壓力容器，其愛護裝置的退出應經總工程師批準，愛護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。5.4.4.2.6壓力容器、管道內部有壓力時，嚴禁進行任何修理或緊固工作。5.4.4.2.7壓力容器、管道上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期進行檢驗。5.4.4.2.8結合壓力容器、管道定期檢驗或檢修，每兩個檢驗周期至少進行一次耐壓試驗。5.4.4.2.9檢查進入除氧器

35、、擴容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴容器超壓的可能。5.4.4.2.10除氧器上的安全門、自動調壓和報警裝置應符合規(guī)程規(guī)定。5.4.4.2.11除氧器和其它壓力容器安全閥的排放能力應滿足其在最大進汽工況下的額定參數(shù)。5.4.5化學危險品事故應急援救預案及防范措施5.4.5.1化學危險品事故應急援救預案5.4.5.1.1當工作人員發(fā)覺酸堿罐泄露或有整體爆裂的前兆時，立即匯報值長，并采取下列應急預案：5.4.5.1.1.1打開該罐出口門，將所有半空不滿的計量箱壓滿備用。5.4.5.1.1.2將接近失效的設備立即停用，用泄露罐剩余的酸或堿進行再生。5.4.5.1.1.3如鐵路邊有空余的酸或堿槽

36、車，在請示值長后，應將泄露罐的酸或堿用抗腐蝕泵抽入槽車（注：酸不得抽入堿槽車，堿可抽入酸槽車）。5.4.5.1.2工作人員正在按上述緊急操作中，罐體突然整體破裂，酸或堿瞬間全部泄露，應采取以下應急預案：5.4.5.1.2.1所有工作人員必須迅速撤離工作現(xiàn)場，疏散在上風頭。5.4.5.1.2.2如有工作人員被酸堿燒傷，首先用大量清水沖洗，通過上述緊急處理后，應立即送醫(yī)院急救。5.4.5.1.2.3其他工作人員要有領導、有組織、有打算的搶險，將酸堿波及的災難減少到最低限度。5.4.5.1.3差不多發(fā)覺酸堿罐整體破裂，酸堿在向四周蔓延，應采取以下應急預案：5.4.5.1.3.1立即匯報值長，在專業(yè)人

37、員指揮下迅速搶險。5.4.5.1.3.2為了減輕或幸免更多受災難的人員，要在酸堿所流到的地點設專人看護或用繩子圍欄標明“危險”字樣，禁止車輛行人通過。5.4.5.1.3.3將流到馬路上的酸或堿用干土覆蓋，然后將酸堿泥土鏟掉運走，再用大量清水沖洗馬路。5.4.5.1.4壓酸堿過程中發(fā)覺管道泄漏或酸計量箱破裂事故時，應采取以下應急預案：5.4.5.1.4.1在匯報值長的同時立即關閉酸或堿庫罐的出口門。5.4.5.1.4.2迅速通知設備部負責檢修酸堿系統(tǒng)的領導，派專人檢修。5.4.5.1.4.3如酸計量箱破裂，室內產生大量的酸霧時，工作人員應及時打開換氣扇和門窗，嚴禁動用火種，防止發(fā)生爆炸。5.4.

38、5.1.4.4將泄漏在外的酸，用大量的清水沖洗潔凈。5.4.5.1.4.5應將發(fā)生泄漏酸的緣故、處理通過及時匯報上級有關領導，并做詳細記錄，對遺留的問題應向接班人員交代清晰。5.4.5.2防止化學危險品發(fā)生事故的措施5.4.5.2.1在酸堿罐處設置明顯的危險源點示意圖和標志，絕對禁止非作業(yè)人員在此逗留。5.4.5.2.2酸堿庫要有良好的照明，充足的水源。5.4.5.2.3作業(yè)人員在酸堿區(qū)域操作時，必須按要求穿戴好勞保用品，禁止動用明火和吸煙。5.4.5.2.4酸庫和堿庫分不在3米附近各挖一個25米的滲井，其位置應不阻礙人員作業(yè)，上面要鋪蓋牢固的防腐篦子。5.4.5.2.5發(fā)生劇毒化學藥品流失時

39、，應及時將事故情況匯報廠各級領導及公安部門，成立事故處理調查小組，并對水源地、食品供應單位安排專人進行愛護，防止再發(fā)生人員損害事故。5.4.6火災應急援救預案及措施5.4.6.1制粉系統(tǒng)火災事故應急援救預案及措施5.4.6.1.1制粉系統(tǒng)著火后的應急預案5.4.6.1.1.1停止著火部位的制粉系統(tǒng)。5.4.6.1.1.2及時隔離漏粉點，清除漏出的煤粉，清理煤粉時杜絕明火。5.4.6.1.1.3發(fā)生著火應將水噴成霧狀灑在著火部位。5.4.6.1.1.4著火部位易燒著電纜時應聯(lián)系電氣停電，防止電纜著火、短路而擴大事故。5.4.6.1.1.5匯報值長，及時對負荷和系統(tǒng)進行調整。5.4.6.1.2防止

40、制粉系統(tǒng)著火的措施5.4.6.1.2.1嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）有關鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關規(guī)定。5.4.6.1.2.2經常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設備、電纜排架等各處的煤粉。5.4.6.1.2.3不得將帶火種的煤送入輸煤皮帶，不得將帶火源的煤粉送入煤粉倉。5.4.6.1.2.4磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應嚴格操縱在規(guī)定范圍內，出口風溫不得超過煤種要求的規(guī)定。5.4.6.1.2.5消防水系統(tǒng)應與工業(yè)水系統(tǒng)分開，保證隨時能夠使用。5.4.6.2油系統(tǒng)火災事故應急預案及措施5.4.6.2.1油系統(tǒng)火災事故應急預案5.4.6.2.1.1發(fā)生機組油系統(tǒng)著火，同時無法撲滅時，立即打閘停機，并立

41、即報告值長，并組織人員消防救火。5.4.6.2.1.2機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應立即停機處理。5.4.6.2.1.3油系統(tǒng)著火威脅鄰近機組時，立即匯報作業(yè)長、值長后機組打閘停機，并采取愛護措施。5.4.6.2.1.4當鼓風機被迫停機后，立即開啟放風閥，關閉送風閥，防止煤氣倒流，以免發(fā)生煤氣中毒。5.4.6.2.2防止油系統(tǒng)著火的措施 5.4.6.2.2.1油系統(tǒng)應盡量幸免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。5.4.6.2.2.2油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準有明火，必須明火作業(yè)時要采取有效措施，附近的熱力管道或其它熱體的保溫應緊固完整

42、，并包好鐵皮。5.4.6.2.2.3油管道法蘭、閥門及軸承、調速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油，如有漏油應及時消除，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管道和閥門的保溫層。5.4.6.2.2.4油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫不處應包鐵皮。5.4.6.2.2.5檢修時如發(fā)覺保溫材料內有滲油時，應及時消除漏油點，并更換保溫材料。5.4.6.2.2.6事故排油閥應設兩個鋼質截止閥，其操作手輪應設在距油箱5m以外的地點，并有兩個以上的通道，操作手輪不同意加鎖，應掛有明顯的“禁止操作”標志牌。5.4.6.2.2.7油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹。5.4.6.2.

43、2.8各機組事故放油應完好，安全可靠，事故放油閥應安裝在安全和便于操作的位置。5.4.6.3電氣設備火災事故應急預案及措施 5.4.6.3.1電氣設備火災事故應急預案5.4.6.3.1.1發(fā)電機著火 5.4.6.3.1.1.1立即檢查該發(fā)電機油開關，MK是否跳閘，如未跳閘立即手動斷開其油開關及MK，解列發(fā)電機。5.4.6.3.1.1.2匯報值長及有關領導，增加其他機組有功負荷。5.4.6.3.1.1.3通知汽機保持轉速3000RPM/m。5.4.6.3.1.1.4起動水滅火裝置，加強監(jiān)視，防止火勢蔓延。5.4.6.3.1.1.5禁止打開冷熱風室門。5.4.6.3.1.1.6待確認著火已完全熄滅

44、，打開冷熱風室門進行通風。5.4.6.3.1.1.7嚴禁在未通風的情況下進入冷熱風室工作。5.4.6.3.1.1.8斷開該發(fā)電機有關刀閘，依照具體要求布置安全措施和組織搶修。5.4.6.3.1.2變壓器著火 5.4.6.3.1.2.1立即檢查該變壓器各側開關是否跳閘，如未跳開，立即手動斷開各側開關，匯報值長及有關領導。5.4.6.3.1.2.2如是工作電源變壓器并帶有母線段，還應檢查備用電源是否聯(lián)動，未聯(lián)動應手動強投備用電源一次。5.4.6.3.1.2.3如是主變著火跳閘，應監(jiān)視其他主變有無過負荷情況，并及時進行負荷調整。5.4.6.3.1.2.4停止著火變壓器風扇及油泵運行。5.4.6.3.

45、1.2.5開啟放油閥至油面低于著火處。5.4.6.3.1.2.6 將著火設備與可能蔓延的設備隔離后滅火。5.4.6.3.1.2.7應隨時防止變壓器爆炸的可能。5.4.6.3.1.2.8必要時通知消防隊。5.4.6.3.1.2.9斷開該變壓器各側刀閘，依照工作要求布置安全措施。5.4.6.3.1.3母線室著火 5.4.6.3.1.3.1立即匯報值長及有關領導，必要時通知消防隊。5.4.6.3.1.3.2立即檢查著火母線段所接電源開關是否跳閘，如因其他緣故開關未跳閘，應將該母線段上所接的一級電源開關手動斷開。5.4.6.3.1.3.3值長應通知電調將該母線段所接直配線負荷側開關（即受電側）全部斷開

46、，不得反送電。5.4.6.3.1.3.4隨時注意調整機組負荷。5.4.6.3.1.3.5廠用電倒至其他電源運行。5.4.6.3.1.3.6確認著火母線段電源已從各方面完全斷開，進行滅火，并隨時防止油開關爆炸的可能性。5.4.6.3.1.3.7查明是否有人員傷亡，如有應將傷者抬至通風處，解開傷者褲帶，并迅速通知醫(yī)院急救。5.4.6.3.1.3.8注意愛護現(xiàn)場，以便事故分析與調查。5.4.6.3.1.3.9滅火后應進行母線室的通風。5.4.6.3.1.3.10組織人員隨時進行搶修。5.4.6.3.1.4電纜溝著火 5.4.6.3.1.4.1立即查明著火電纜溝的具體位置，并匯報值長及有關領導。5.4

47、.6.3.1.4.2盡可能推斷著火處各電纜的用途，切除著火處電纜的高、低壓電源，通知機、爐、化做好事故處理。5.4.6.3.1.4.3進入電纜溝應帶防毒面具，穿絕緣靴，戴絕緣手套，以防中毒和電擊。5.4.6.3.1.4.4采取措施將著火處與兩端隔離，防止火勢蔓延。5.4.6.3.1.4.5用滅火器滅火，也可用沙子滅火。5.4.6.3.1.4.6滅火中禁止將兩側門打開，滅火后應打開通風。5.4.6.3.1.4.7電氣應做好事故預想，隨時預備處理可能發(fā)生的事故，并進行相應的負荷調整。5.4.6.3.1.4.8 通知檢修人員搶修。5.4.6.3.2防止電氣設備著火的措施5.4.6.3.2.1禁止在母

48、線室、油開關、變壓器、電容器等帶電設備附近使用明火，假如必須使用時，應有專業(yè)責任人許可、監(jiān)護，而且必須符合與帶電部分安全距離的要求。5.4.6.3.2.2加強電氣設備點檢，防止油開關、變壓器、發(fā)電機、電動機、電纜等電氣設備因過熱而引起爆炸、著火。5.4.6.3.2.3應依照開關、刀閘等電氣設備所能承受的最大負荷要求，每年核實開關的遮斷容量，已防止開關由于遮斷容量不足而發(fā)生燒損、爆炸。5.4.6.3.2.4重要動力電纜應選用阻燃性電纜，如未選用阻燃性電纜，應在電纜敷設中采納分層阻燃措施。5.4.6.3.2.5敷設架空電纜時，必須遠離高溫源點且牢靠穩(wěn)固，以防止電纜絕緣損壞而引起爆炸、著火。5.4.

49、6.3.2.6關于危險源點如變壓器、電容器等設備，必須按要求設置防火墻，且與易燃易爆危險源點嚴格保持足夠的安全距離。5.4.6.3.2.7嚴禁電氣設備長時刻過負荷而過熱著火。5.4.6.3.2.8變壓器本體、變壓器室、發(fā)電機、母線室、直流屏室、蓄電池室通風及冷卻設施應良好，以防止設備過熱著火。5.4.6.3.2.9嚴禁誤操作而引起著火。5.4.6.3.2.10開關、刀閘、電纜容量應滿足長期通過額定負荷的要求。5.4.7水災事故應急援救預案及措施5.4.7.1水災事故應急預案5.4.7.1.1 在事故應急援救總指揮部領導未到達現(xiàn)場之前或因故未在現(xiàn)場時，當值值長行使事故應急援救總指揮部領導的一切指

50、揮權利。5.4.7.1.2 防汛及水災事故應急援救總指揮部成員及各單位儲備防汛物資的庫房保管員、各班組成員在汛期內手機不得關機，必須保證隨叫隨到，隨時聽從抗汛指揮和水災搶險。5.4.7.1.3 在任何人員發(fā)覺電氣等危及生產運行的設備進水及廠房進水等水災后首先向當值值長匯報災情，值長立即組織人員查看水情，對重要設備進行逐個檢查。依照水災具體情況指揮人員到綜合作業(yè)區(qū)庫房內領取防汛專用物資進行抗汛。5.4.7.1.4各檢修單位在汛期內要隨時對所有電氣設備、線路等所轄區(qū)域的設備進行檢查和測試，發(fā)覺異常及時利用本單位防汛物資或向其他單位協(xié)調防汛物資進行防汛工作和救災工作，以防電氣線路、設施接地短路傷人或設備事故發(fā)生。5.4.7.1.5 電纜溝進水應及時采取措施，堵住漏源、將水抽干，對廠房內地溝或低洼地的泥沙雜物進行清理，對設備、儀器、儀表進行擦洗。5.4.7.1.6 現(xiàn)場至地溝下水井應保持暢通，在汛期來臨之前各單位及時清理本單位各機地溝至馬葫蘆的雜物。 5.4.7.1.7 一旦生產水系統(tǒng)管道發(fā)生大量泄漏，如威脅電氣設備的正常工作，應立即停止運行，并盡快切斷電源。5.4.7.1.8 依照水災情況，由值長統(tǒng)一安排系統(tǒng)切換，組織排水，恢復生產。5.4.7.2防止水災事故的措施5.4.7.2.1各單位在進入汛期前做好各項防汛措施，檢修單位儲