海爾的生產(chǎn)管理54

1、 的消費管理 人單合一定單管理方式 海爾大學什么是海爾對用戶的承諾？及時向客戶提供需求的產(chǎn)品和效力。什么是海爾對用戶的承諾？第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理HEMS在流程中的位置海爾，世界級的電器制造供應商全面預算JIT看單管理平準化信息化TQMSCM資源工藝改善組織規(guī)范化流程規(guī)范化全面預算的消費管理預算的主要內(nèi)容：1、人：能否有足夠的操作人員和一次就做對的員工隊伍數(shù)量、技藝2、機：能否有可用的設備和模具設備和模具能否完好、可用設備才干3、料：能否有可用的保質(zhì)保量的物料物料能

2、否可以及時到位，數(shù)量能否夠，物料能否合格4、法：能否有一次就做對的工藝保證5、環(huán)：消費環(huán)境能否合格考核定單執(zhí)行的主要目的：1、定單履約率：考核產(chǎn)品事業(yè)部滿足市場/用戶需求的程度，滿足商流/海外推的定單需求。目的為按照月/周考核均為100%。完成數(shù)量 定單履約率100%定單數(shù)量以裝車掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準2、定單符合率：考核產(chǎn)品事業(yè)部消費預算準確度程度，每日消費定單的符合率。目的為按照日到達100%。實踐下線數(shù)量 定單履約率100%消費定單數(shù)量以下線掃描、系統(tǒng)取到的數(shù)據(jù)為準定單執(zhí)行考核的主要目的例：？案例 曾經(jīng)消費線定單經(jīng)理只考核符合率、物耗、投入產(chǎn)出，而質(zhì)量經(jīng)理只考核一次合格率、質(zhì)量損失。

3、這樣就出現(xiàn)了這種情況在消費線上，定單經(jīng)理雖然消費，不論任何緣由、不論質(zhì)量好壞只看產(chǎn)品下線，定單是天；質(zhì)量經(jīng)理雖然質(zhì)量，不論任何緣由，只需產(chǎn)質(zhì)量量不好就不能消費，必需停線。 經(jīng)過以上案例，他以為哪個經(jīng)理做的對？假設他是上級SBU，出現(xiàn)此問題他會如何去做？第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理什么是精益消費精益消費Lean Production)是美國麻省理工學院經(jīng)過“國際汽車方案，針對豐田消費方式全面消費系統(tǒng)，Total Production System的研討和總結，是于1990年

4、提出的一種消費管理方法。中心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費，并圍繞此目的開展的一系列詳細的管理方法，并構成一套獨具特征的消費管理體系。豐田的全面消費系統(tǒng)TPS，是一種“消腫、精簡的管理對策，因此也稱之為精益消費?，F(xiàn)代管理學家以為，豐田的精益消費方式是現(xiàn)代制造業(yè)的一次革命，與泰勒的科學管理方式不同，豐田的TPS管理方式從效果上表達了極高的消費效率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和極大的消費柔性。排名公司名稱 銷售收入 利潤 (百萬美元) (百萬美元) 5General Motors195,324.00 3,822.00 6Ford Motor164,505.00 495.00 7DaimlerChrysler

5、156,602.20 507.00 8Toyota Motor153,111.00 10,288.10 15Volkswagen98,636.60 1,239.30 25Honda Motor 72,263.70 4,110.80 32Nissan Motor 65,771.10 4,459.00 57Fiat 53,499.60 (2,150.40)74BMW 46,996.50 2,203.50 98Hyundai Motor 39,100.80 1,490.10 184Mazda Motor 25,816.60 300.10 212Volvo 22,692.40 36.90 224Mit

6、subishi Motors 22,304.70 (1,907.20)256Suzuki Motor 19,467.70 388.10 428Isuzu Motors 12,662.80 484.40 461Shanghai Automotive 11,754.60 688.90 2004年7月公布的500強汽車行業(yè)排名情況精 益 生 產(chǎn) 的 管 理 思 想精益消費的目的是，就是在第一時間，也就是對快的時間，向用戶，或者代表用戶的客戶提供有質(zhì)量保證的、數(shù)量準確的產(chǎn)品。精益管理的思想：1、價值觀：已滿足用戶的價值為出發(fā)點，與為庫存而消費有截然不同的意義。2、價值流：從原資料到廢品賦予產(chǎn)品以價值的

7、全部活動，精益思想的發(fā)明價值的過程包括：從概念到投產(chǎn)的設計過程；從定貨到送貨的信息過程；從原資料到廢品的制造過程；全生命周期的支持和效力的過程。3、流動：精益消費強調(diào)，一切的人都必需與“部門化和“批量化進展斗爭，產(chǎn)品按照從原資料到廢品延續(xù)消費，任務總可以完成的更加準確有效而努力。4、拉動：按照客戶的需求，將需求的東西拉動起來、流動起來。如用戶的需求拉動產(chǎn)品的概念，產(chǎn)品的概念拉動產(chǎn)品的設計。用戶的需求拉動廢品的需求，廢品的需求拉動原資料的需求。5、盡善盡美：用盡善盡美的價值發(fā)明過程，為用戶提供盡善盡美的產(chǎn)品。主要包括三個含義：用戶稱心，無過失消費和企業(yè)本身的繼續(xù)改良。圖解拉動式消費方式ABCDE

8、F普通消費方式精益消費方式前工序消費什么，后工序就消費什么有什么消費什么最后的包裝工序的定單是什么，前工序就要消費什么，否那么后工序將不接納前工序的半廢品需什么消費什么K定單100臺Q定單100臺K定單100臺Q定單100臺精益消費的目的Muda，就是浪費、損失。精益消費的目的就是消除各個環(huán)節(jié)能夠產(chǎn)生的浪費和損失。過量制造的muda等待的muda搬運的muda存貨的muda動作的muda制造不良的muda加工過程的muda消費過程中的搬運浪費實例工人A物料區(qū)A崗位物料暫存區(qū)工人工人工人工人改良前的現(xiàn)場物料擺放會呵斥哪些浪費？案例改良后的優(yōu)點是什么？案例案例案例推行海爾的精益消費零庫存零浪費零不

9、良零缺點零停滯零切換浪費零事故成為世界上最有競爭力的EMS海爾精益消費的目的海爾精益消費的目的，就是挑戰(zhàn)七個“零的極限目的！第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理HTS看單推進思緒T-30T-7T-3T-1TT方式信息流規(guī)范(要求)按單備料 按單確定物料消費定單鎖定按單進工位按單消費每月18日定單下達并評審,不允許追減,追加量不超10%.每日定單型號不超12個,最小定單量500臺且定單50倍數(shù).定單排產(chǎn)每日定單型號不超12個,最小定單量500臺且定單50倍數(shù).按單鎖定看板方案需求下

10、達SAP生成采購定單生成需求看板事業(yè)部與物流按看板交接工序按看板配送節(jié)點1、規(guī)范工裝或包裝按50倍數(shù)且目視知數(shù)。2、廠家分時交接按5分鐘，目前階段目的1小時。3、成套供貨。4、成套結算。1、規(guī)范作業(yè)-節(jié)拍 確定 2、零停線。3、工序質(zhì)量5T-90設計定單 提早三個月設計產(chǎn)品,確保產(chǎn)品設計零缺陷的根底上,包裝工裝設計合格同步進展,一次就做對.方案需求下達信息系統(tǒng)平臺定單獲取銷售定單定單執(zhí)行消費定單滾動預測月度定單周定單排產(chǎn)定單拉料配送消費線按單消費事業(yè)部廢品庫直發(fā)客戶工貿(mào)客戶每月1次(20日)三個月：2預測+1定單符合率低每月18日交貨期到周(內(nèi))定單追加減交貨期到日(外)型號/數(shù)量大宗物流采購

11、采購定單MRP供應商備貨配送IQCIQC立體庫收/發(fā)貨T-1收貨檢配前工序/自制混流/非混流停線(機/料/質(zhì))節(jié)拍低定單BOM組件分時配送(jit方案)？周排產(chǎn)(周四)滾動評審鎖定定單交付銷售定單MRP現(xiàn)狀：以定單為驅動預測、采購配送問題較多物料到位不能精準定單執(zhí)行混流消費投入產(chǎn)出核算困難事業(yè)部定單執(zhí)行流程表示圖資源的流失是由于沒有T方式的支持如何保證在消滅最短板的同時加大板與板之間的密合程度，以獲得最大的利潤。“人單合一方式下的木桶實際為理處理個人市場效果自報的弊端，建立一個獨立的信息化系統(tǒng)來取數(shù)，給薪酬和市場績效掛鉤提供公正、透明的平臺，防止數(shù)據(jù)化裝。T方式全流程13個 節(jié)點人碼、定單 碼

12、、物碼三碼合 一掃描的信息化 系統(tǒng)。不是分段而是全 程追溯每一個節(jié)點都要 發(fā)明第一市場競 爭力。TimeTargetTodayTeam準時目的今天團隊 海爾T方式創(chuàng)新特點海爾T方式表示圖T-90T-180T-360T-360nT+信息T+售后T-30 T-7T-1 T T+1 T+到貨 T+回款“人單合一方式下的木桶實際TargetTimeTeamTodayIIIV物流(立體庫)供應商事業(yè)部T-1區(qū)事業(yè)部消費線工位IQCIQC看板B物料到位時間看板容量工裝容量T-1分區(qū)BOM工位消費定單中心信息：定單號消費線定單數(shù)物料消費時間物料需求時間按定單、物料生成看板根底主數(shù)據(jù)定單供應商數(shù)據(jù)？看板B看板

13、C事業(yè)部T-1看板看板B)生成表示圖BOM工位一公司稱號及編碼物料公用號條碼看板身份證碼看板獨一碼物料號11或10位年月日3位看板順序號4位交接掃描與后臺數(shù)據(jù)校驗物料公用號及稱號日期:定單日期1時間:要求到T-1時間看板容量工裝容量消費定單號或條碼分供方及編碼簡單碼T-1區(qū)進貨口T-1區(qū)貨道T-1區(qū)貨道后臺支持BOM包括工位工裝容量工裝編碼物料的分時段定單號定單數(shù)量等HTS看單格式第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理工裝規(guī)范原那么：本著規(guī)范化、通用性、不浪費的原那么，借力專家、母

14、本設計實施，合格的料需求合格的工裝，工裝經(jīng)過物流由分供方制造。HTS工裝檢驗卡 物料名稱：230U手把工裝類別：HP箱工裝編碼：020327-D（1*100）專用號：0060213940工裝容量：100工裝標準色：規(guī)范工裝圖紙工裝檢驗闡明1321、工裝為D型HP箱，內(nèi)部為單層瓦楞 2.0MM-2.5MM材質(zhì)井格，瓦楞 硬度滿足支撐部件要求2、單元包裝為2個對放，PE膜外包， 防止部件相互磕碰3、容量：2個*10格*5排=100個會簽：第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理平準化的定

15、義和目的 平準化：是指工件在被進入消費系統(tǒng)之前人為的按照加工時間、數(shù)量、種類進展合理的搭配和排序，使工件在消費系統(tǒng)中的流動具有加工工時上的平穩(wěn)性，在種類和數(shù)量上實現(xiàn)平衡混流消費。 平準化的目的：可減少工序間庫存，使消費過程如人員操作和物流配送堅持平穩(wěn)，有利于產(chǎn)質(zhì)量量和消費效率的提升，同時快速反響和滿足市場多種類、小批量的需求。千萬別用錯了門體配送按車不按序箱體上線的順序存在的問題：1、冰箱上線無順序型號和數(shù)量，門體配送不配套，成為停 線要素2、操作需人工核對，費時費力，構成時間浪費約1秒/臺3、門體配送按車不按序以型號為存放單元，工位存放工裝量 大，取用時走動間隔長，效率浪費 推進平準化的緣由

16、分揀線門體平準化體系門體T-1區(qū)AAAABBBBAAAACCCC按箱體出庫方案補充門體T-2區(qū)預裝區(qū)配送12分鐘 門體上線信息看板 箱體出庫信息看板AABBAAAACCAAAAAA BBBB AAAAAABBBB 門體上線信息看板1.箱體平準方案順序上線, 門體上線按序匹配； 2.T，T-1，T-2，T-3 ：按序裝車,并指明該車配置 包括門體型號與數(shù)量及順序。箱體平準化生產(chǎn)組織提升機AABBAAAACC 8分鐘 15分鐘AABBAAAACC箱體出庫掃描點箱體上線掃描點零缺陷是前提上門體工位AABBAAAACC挪動16秒門體箱體門體T區(qū)冰 箱下 轉AABBAAAACC門體平準化 T 執(zhí)行流程圖

17、門體一一對應，任務輕松多了門體按序配送創(chuàng)新效果：1、門體、冰箱100%配套，停線要素歸零2、操作時按序拿取，簡單不出錯，消滅選配時間，提高節(jié)拍 3、門體按序配送，工位存放量減為2車，走動拿取間隔縮短，6S得 到優(yōu)化門體平準化實施后效果假設門體或箱體的質(zhì)量不能做到零缺陷，會有什么后果？第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理線體平衡 Line Of Balance1. LOB用語 LOB：Line of Balance，即消費線的平衡度。 C/T：Cycle Time，即在單位工藝中一

18、個循環(huán)所需求的實踐測定時間。 一個操作中開場動作至下一個開場動作實施的總時間。 T/T：Tack Time，即制造一個單位數(shù)量的物品所需求的周期。 將總操作時間分配給每個操作者的時間每人任務所需平均時間。 S.T：Standard Time，即規(guī)范時間。制造單位產(chǎn)品所需求的基準平均時間。INOUT線體平衡 Line Of BalanceCTTTST=CT2. LOB的計算方法608010070506050603040 a b c d e f g h I j秒一次改善60808070706050603040二次改善65757575706050603040LOB = 600100 x10 x100

19、= 60%能夠消費的數(shù)量=360臺不良=0LOB=75%能夠消費的數(shù)量=450臺LOB=80%能夠消費的數(shù)量=480臺LOB=整個工程所需時間全部工程中最長時間x總人數(shù)x100%LOB公式改善前工程 例如：安排10名，10HR任務，S.T600線體平衡 Line Of Balance動作改善的意義: 1零點幾秒的浪費假設集中起來，相對于一天的消費來講就會變成很大的時間損失。 2必需對每一個動作都持疑心態(tài)度，進展細致的察看。 3確信一定有更好的操作順序和方式。 動作改善的目的: 1討論進展規(guī)范作業(yè)的方法。 2討論更適宜的動作順序及方法。 3找出浪費多余的動作。 4減輕操作的疲勞度。 5配置與操作

20、相適宜的工裝、工位器具。 6對比掌握改善前后的效果。 7找出設備的多余動作，加以改善。操作動作改善3. 改善效果判別操作動作改善工程判別根據(jù)適用情況舉例1排除省略消滅了多余的東西？已取消不用要的操作了嗎？去掉不用要的外觀檢查將物品放到接近工位的地方，減少搬運2組合假設匯總一樣作業(yè)？做組合工具？假設同時做？將幾個焊接點綜合在一塊做將扳手與扭力矩合用將壓機的打孔與鉆眼同步化3更替假設改換順序？假設用其他方法做？假設用他物交換？將檢測工位移到前面將焊接變?yōu)檎澈细膿Q資料4簡化假設單純化？假設簡單化？假設減少數(shù)量？可消除多余的功能公用化分擔任務簡單化一致部件的種類第一章 全面預算的消費管理第二章 精益消

21、費管理第三章 HTS看單管理第四章 HTS工裝管理第五章 平準化消費方式第六章 消費效率管理第七章 6S現(xiàn)場管理整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso清潔 素養(yǎng) 平安 Seiketsu Shitsuke Safety5S為一種源于日本的全員質(zhì)量運動，我們添加了平安，成為6S。何為6S？什么是整理整理放棄、扔掉不需求的東西。區(qū)分有用的無用的東西，物品分類。留下必要的，其他都去除掉。整理意味著定置，目視知數(shù)，顏色管理就是把企業(yè)消費現(xiàn)場一切的物品，分成有用之物和無用之物兩類，并將無用之物去除出企業(yè)消費現(xiàn)場。整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso清潔 素養(yǎng) 平安Seik

22、etsu Shitsuke Safety什么是整頓整頓定位、歸位、標識。有必要的留下，依規(guī)定擺整齊，加以標識。做到無論何時都可以取出所需的東西。不僅是陳列，而是整齊。明了的看板系統(tǒng)。就是把企業(yè)消費現(xiàn)場留下來的有用之物擺放整齊，以便在需求時盡快得到它。整頓倉儲：清理終了之后，用字母、號碼，給每臺機器及其存放地點編一醒目的大標簽。整頓倉庫時，記住三個要點：什么東西，放在什么地方，放了多少。開放型倉庫比封鎖的好。整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso清潔 素養(yǎng) 平安Seiketsu Shitsuke Safety什么是清掃清掃任務場所一切能看但的地方清掃干凈。清掃、去臟、去亂。區(qū)域責

23、任到人。確保平安和質(zhì)量，當然應一塵不染 。就是把企業(yè)消費現(xiàn)場清掃干凈，發(fā)現(xiàn)異常設備立刻收復，使之恢復正常。固定清掃程序：有三大塊地方要清掃：倉庫區(qū)、設備和周圍環(huán)境。把任務場所劃分成小塊區(qū)域分配義務，然后列表排定值日順序。輪番清掃是好方法，特別是對公用區(qū)域而言。畫出清潔責任圖，排出清掃時間表，確定各個人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。把責任圖和時間表掛在人人都能見得的地方。堅持清掃和檢查 ：目的是經(jīng)過有效的掃除和檢查實現(xiàn)無缺點、無操作失誤、無間歇停工。凡是和消費過程有關的東西都應弄干凈并做檢查。實行分片包干。定下來清掃次序每天清掃。一旦清掃和檢查的方法制成了表，就要馬上執(zhí)行。維護任務由操作人員本人做

24、。 什么是清潔清潔維持整理清掃的成果，堅持干凈亮麗，一塵不染，“漆見本性，鐵見光。維護成果，杜絕一切污染源。鼓勵考核到人。規(guī)范化的過程。就是指整頓、整理、清掃之后要對企業(yè)消費現(xiàn)場仔細維護，堅持完美和最正確形狀。針對一切區(qū)域員工的檢查表是可見、可跟蹤的；評價/評審每周都進展； 制定任務場所清潔規(guī)范：三“無原那么：無非必需物品，無亂堆亂放、無塵土。什么是素養(yǎng)素養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好習慣，遵守“三應兩書一表的規(guī)定。日清的數(shù)據(jù)真實，并有不斷“日高的措施。維持。應養(yǎng)成習慣，遵守已決議的事情。養(yǎng)成熱愛勞動的良好任務作風和遵守紀律的習慣。全廠堅持一個規(guī)范：紀律的前提是嚴厲的規(guī)范。運營者應能做建立性的批判和接受批

25、判。一發(fā)現(xiàn)有次序混亂的蛛絲馬跡，該當立刻予以糾正，并且要做得合情合理。如任務場所明顯紀律松馳，運營者該當向班組長提出建立性批判意見。班組長對發(fā)明任務間的風氣負有責任，他的投入會對工人產(chǎn)生積極影響。 整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso清潔 素養(yǎng) 平安Seiketsu Shitsuke Safety什么是平安平安在確認平安的前提下任務，消滅一切平安事故隱患。有效的保證系統(tǒng)。每個人要堅持良好的任務認識，沒有上崗證不得上崗，嚴厲遵守各種操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)不平安要素，杜絕事故的發(fā)生。良好的平安操作習慣。時辰留意檢查區(qū)域內(nèi)能否有不平安和影響安康的要素 。整理 整頓 清掃 Seiri Seiton Seiso清潔 素養(yǎng) 平安Seiketsu Shitsuke Safety現(xiàn)場6S區(qū)域管理BOM桌子桌子桌子桌子文件廚渣滓箱文件廚門窗窗窗窗椅子椅子椅子椅子桌子椅子花花花張三責