精益生產(chǎn)與產(chǎn)能提高

1、運用精益消費提高消費效能侯龍文.Rules of the Game上課規(guī)定守時間參與記筆記不接聽. 消費者追求個性、相應市場需求的多樣化開展。精益消費方式1.產(chǎn)生的背景 利潤最大化 1.不斷消除不對產(chǎn)品價值產(chǎn)生作用的價值； 2.快速對應市場的需求。2.精益消費方式的目的 1.適時適量消費； 2.建立柔性消費機制； 3.保證質(zhì)量； 4.模塊化設計與并行設計法。3.實現(xiàn)手段.4.實現(xiàn)手法 A.消費同步化 工序間、部門間不設置倉庫，前一工序的加工終了后，立刻轉(zhuǎn)到下一工序去，組裝線與機械加工幾乎同時進展，產(chǎn)品被一件一件、延續(xù)地消費出來。 在鑄造、鍛造、沖壓等必需成批消費的工序，那么經(jīng)過盡量縮短作業(yè)切換

2、時間來減少消費批量。 B.消費平衡化 總組裝線在向前工序領取零部件時，應平衡地運用各種零部件，混合消費各種產(chǎn)品。 在流水線消費方式中，平衡化是經(jīng)過混合消費同時消費多個種類來實現(xiàn)。在設備的運用上，平衡化是經(jīng)過公用設備通用化和制定規(guī)范作業(yè)來實現(xiàn)的。 公用設備通用化，指在公用設備上添加一些工夾具的方法使之可以加工不同的產(chǎn)品。 規(guī)范作業(yè)，指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個作業(yè)人員所應擔當?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容規(guī)范化。 C.消費柔性化 經(jīng)過設置CELL消費方式、固定變動消費線及簡易易拆裝消費線等方式來實現(xiàn)。.精益消費與大量消費方式的比較大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)優(yōu)化范圍資源，內(nèi)部管理大生產(chǎn)系統(tǒng)（SC）看待庫存是必要的是萬惡之源業(yè)務

3、觀嚴格分工和控制相互協(xié)作，流程精簡質(zhì)量觀次品是必然的零缺陷人附屬于崗位強調(diào)能動性、協(xié)調(diào).豐田準時化消費方式的技術(shù)構(gòu)造體系企業(yè)教育，開發(fā)人力資源全員參與的改善和合理化活動自動化全面質(zhì)量管理設備快速預備設備合理布置多技藝作業(yè)員規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量保證小批量消費同步化消費平衡化消費良好的外部協(xié)作看板管理準時化消費消除浪費、降低本錢全公司整體性利潤添加柔性消費、提高競爭力順應性經(jīng)濟性尊重人才，發(fā)揮人的作用不斷暴露問題，不斷改善.變換機種精益消費方式推進順序11.意識改革2.現(xiàn)場改善的基礎5S4.平準化5.標準作業(yè)及時生產(chǎn)品質(zhì)保證自動化保全安全少 人 化目 視 管 理多工程操作3.流動生產(chǎn)看板.精益消費方式推

4、進順序2步驟1:認識改革步驟2:5S步驟3:流動消費步驟5:規(guī)范作業(yè)JIT步驟4:平準化JIT舍棄陳舊的想法，采用JIT思想。 JIT改善的根底是整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)等5S 停頓大批制造，讓每一項工程都遵照順序來制造。 不可有落單式制造，無論何時所消費的都是均等的數(shù)量。 好不容易所完成的物品流程，不可弄亂，要牢記在心。. 為了對應市場不斷變化的要求，力求以更少的人對應消費，以降低本錢。.明確劃分人與機械的任務，作業(yè)者盡能夠讓 機器獨立作業(yè)，人與機械堅持分別形狀。.消費線作成U字形，機械設備改成自動化。.將離島型的機器集中在一同，對于消費量而 精簡人員，做到少人化。.站立作業(yè)要徹底實施。

5、.作成工程聯(lián)絡方案表，培育技藝多樣化。 精益消費方式推進順序3多工程操作. 為了對應市場變化的要求，以更少的人對應消費，以降低本錢。.在設備或機械上，加裝輪子，使其可以簡易挪動。.不要有孤立的機械配置，集中在一處作業(yè)，使消費 線構(gòu)成多工程操作。.規(guī)范化任何人都可以操作的簡單作業(yè)。.訓練員工成為掌握多種技藝的能手。.摒棄以工程定員的思想。 精益消費方式推進順序4少人化. 方案安排好出產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量的時間及種類。.將月產(chǎn)量、日產(chǎn)量換算成循環(huán)時間循環(huán)鐘。.以“循環(huán)鐘為根本，作成周期表。.縮短變化預備及零件改換機種切換的時間。.消費流程規(guī)范化。 精益消費方式推進順序5平準化. 導入一種構(gòu)造，使機械

6、設備在消費中，不會發(fā)生不良，即使無人看守，機械本身也能產(chǎn)生附加值的“自動機械。.一切加工動作，全由機械進展，堅持“人與機械分開的形狀。.無人監(jiān)視的情況下，一旦發(fā)生不良，機器馬上停頓。 精益消費方式推進順序6自動化. 指從上一個加工完成以后到下一個加工良品產(chǎn)出之前的時間。包括交換模具、車削物、變卦基準作業(yè)。以及裝配物、零件等變換作業(yè)。.需徹底實施5S根底。.預備時間：內(nèi)部預備時間外部預備時間。 精益消費方式推進順序7變換預備時間. 指為滿足顧客所要求的質(zhì)量，籍人、物、設備及消費方式，堅持質(zhì)量無懈可擊的綜合體系。.即使只消費一件不良品，也應該當場究明緣由并予處理。.消除庫存、搬運、停滯的浪費，有效

7、地制造產(chǎn)品。 精益消費方式推進順序8質(zhì)量保證.將目前的消費方式“表格化，定為規(guī)范作業(yè)。.一個個的制造，構(gòu)成無不良的自動化消費線。.不將不良品送到后工序。. 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的根據(jù)。.后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。.前工序只需消費后工序取去的數(shù)量。 精益消費方式推進順序9看板管理.看板與現(xiàn)品一同流動，徹底執(zhí)行目視管理。.為防止消費失誤，消除浪費，消費實施平準化。.盡量減少看板的數(shù)量。. 是作業(yè)指示及零件調(diào)配的根據(jù)。.后工序至前工序拿取已被前工序用畢的看板。.前工序只需消費后工序取去的數(shù)量。 精益消費方式推進順序9看板管理.看板與現(xiàn)品一同流動，徹底執(zhí)行目視管理。.為防止消費失誤，消除

8、浪費，消費實施平準化。.盡量減少看板的數(shù)量。. 保全指保養(yǎng)機械或設備，使之不發(fā)生缺點，提高機械可利用率。 平安指設計防止事故或者災禍發(fā)生的工廠構(gòu)造與規(guī)那么，并遵守之。.保全的習慣：清掃、給油、點檢。.平安的要求：人機間堅持間隔、徹底執(zhí)行保全措施、 嚴守規(guī)那么、尋覓真正緣由并防止再發(fā)。 精益消費方式推進順序11保全平安.制造業(yè)消費作業(yè)管理整體流程 .車間作業(yè)管理流程. A.長期方案 年度方案或3年方案等。 為年度財政預算、固定資產(chǎn)及不動產(chǎn)等的投入、預定開發(fā)新產(chǎn)品的類別及預定淘汰消費產(chǎn)品類別、消費規(guī)劃等提供根據(jù)。 B.中期方案 未來數(shù)月的消費方案以及月度方案等。 其主要作用是讓企業(yè)各個部門主要是消

9、費、采購部門等根據(jù)中期方案，評價在未來數(shù)月里，消費才干能否不夠或有富余、供應商及采購部門能否對應、各部門人員能否缺乏富余等。 C.短期方案 即當月方案、周方案、即日方案等。 根據(jù)市場需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)品的消費方案，既要確保準時出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。消費方案的種類.消費方案與控制1.推進式消費方式方案部市場訂單BOMMRP運算L/T、需求量投入/產(chǎn)出方案消費部消費方案采購部采購方案投入/產(chǎn)出方案物料采購完成日報.2.拉式消費方式方案部產(chǎn)品訂單BOMMRP運算主消費方案消費部A車間消費消費指令A車間上一工序消費指令方案部倉庫出庫供應商準時送貨采購訂單指令信息流.ERP、MES和Cont

10、rol及企業(yè)集成信息管理系統(tǒng) .制造業(yè)MES功能模型 .消費方案與調(diào)度控制的集成.消費方案與其他系統(tǒng)的信息集成 .消費方案與物料管理系統(tǒng)的集成 .消費方案與質(zhì)量系統(tǒng)的集成 .消費方案與根底數(shù)據(jù)的集成 .消費方案與合同管理系統(tǒng)的集成 .CAXA協(xié)同管理消費方案管理的功能集成 .案例分享一汽-群眾的0 和 1精益消費管理之道.一、 0 和 1 管理的哲學 關于0和1 ，一汽集團總經(jīng)理竺延風曾經(jīng)講過這樣一段論述：“計算機大家如今無處不用，才干很強，處理一切問題，幾乎沒有地方不采用計算機的，但是計算機最簡單，除了0就是1，構(gòu)架極其簡單，但是它是把千百億個0和1有序地結(jié)合起來，有序地組合起來，有序地動作

11、起來，完成一切義務。假設企業(yè)能把我們每一個員工的任務，每一項詳細的管理內(nèi)容拆解成0和1，把這千百萬個甚至千百億個0和1也像計算機一樣有序地組合起來，有一操作系統(tǒng)，我想就可以處理很多問題。398/22/2022. 二、 0 和 1 管理哲學的實際 一汽-群眾的消費現(xiàn)場管理實際，證明了竺總上述這段話是非常正確的，近幾年來，一汽-群眾正是靠著0和1的有序組合，產(chǎn)量一年邁出一大步，消費突破了10萬輛、13萬輛、19萬輛至今年即將突破30萬輛大關。產(chǎn)品種類也由1個擴展為5個 。408/22/202212263234386960085755669406899393106226518253560157393

12、305135235242180501211782192000158973040216458020000400006000080000100000120000140000160000180000200000199119921993199419951996199719981999200020012002Bora A4Audi A6Audi C3V6Jetta 268414640466100822021105261333181916982003220000240000260000280000300000Audi C5Audi B6 Golf A4 14100077000526001000053067

13、300362.年度Audit評審產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定提高，Audit分值穩(wěn)定下降 勞動消費率逐年提高 418/22/2022. 一汽-群眾的0和1，得益于APSAudi Production System，得益于一汽-群眾消費現(xiàn)場管理體系(FAW-VW Production System) 目視管理班組任務工位組織全面效率維修物料管理規(guī)范化操作處理問題的技術(shù)規(guī)范化的質(zhì)量過程改良任務奧迪消費體系APS428/22/2022.目的管理班組任務工位組織全面效率維修物料管理規(guī)范化操作目視管理過程質(zhì)量控制改良任務一汽群眾消費現(xiàn)場管理體系精益消費體系奧迪消費體系APS438/22/2022.為了滿足市場需求，為用

14、戶提供稱心的產(chǎn)品，一汽-群眾經(jīng)管會提出了第二次創(chuàng)業(yè)，即“一個中心、六個支撐點“的運營思想，和“四大四小的戰(zhàn)略目的。448/22/2022. 要完成這一宏偉目的，必需求有一個好的操作執(zhí)行層面，從資源的輸入到輸出，從產(chǎn)質(zhì)量量、產(chǎn)量到本錢，都要在每一名員工手中實現(xiàn)0和1。這個0和1的根底就是要實現(xiàn)一汽-群眾消費現(xiàn)場管理體系九要素的最正確組合，以轎車廠2003年的工廠方針為例，我們制定了0和1的理念 第一次就把事情做對； 制控程過產(chǎn)能：一次交檢合格率設備停臺勞動消費率平安質(zhì)量：AUDIT過程符合率TOPQ用戶稱心度本錢：單車廢品本錢單車三項費用PONC值建立后備中心人才工種培訓平臺一汽群眾消費現(xiàn)場管理

15、體系FAW-VW PSMMMME第一次就把事情做對458/22/2022.建立了0和1的目的管理產(chǎn)能、質(zhì)量、本錢數(shù)據(jù)模塊； 468/22/2022.構(gòu)成了以九要素內(nèi)容構(gòu)成的五個支柱模板：以建立中心人才為內(nèi)容的培訓平臺以提高產(chǎn)能，混流柔性消費為主體的TPM以降低質(zhì)量本錢為載體的Ponc值計算以過程質(zhì)量控制和規(guī)范化操作為質(zhì)量控制方法的QRK以工位組織、目視管理為主要方式的班組園地478/22/2022.1、“第一次就把事情做對 為0和1奠定了理念根底 一次做對，就是要實現(xiàn)任務質(zhì)量零缺陷，就是要充分高效地利用消費資源，最大限制地降低浪費，優(yōu)化過程本錢。以最少的投入，實現(xiàn)最大的產(chǎn)出。 一次做對，就是要

16、符合用戶的規(guī)范，靠每個0和1的組合提高一汽-群眾公司Audi和VW品牌的價值，不斷提高用戶的稱心度。 一次做對，就是要求每名員工遵守，要求每名員工的每一個動作、每一個力矩、每一個焊點、每一個車身匹配實現(xiàn)規(guī)范化和規(guī)范化。 一次做對，不僅僅是員工追求的夢想，隨著設備檢測精度的提高，汽車車身技術(shù)的數(shù)字化，總裝裝配技術(shù)的力矩電子化，以及各種預警系統(tǒng)的建立，使產(chǎn)品的高精度和高質(zhì)量變成了現(xiàn)實。 488/22/2022. 目的是鼓勵員工自覺完成義務的動力源，目的的制定、層層分解、跟蹤、檢查、維護、評價、修訂的過程，就是對員工的鼓勵過程。 目的量化的本身，就是對管理任務的深化，勞動消費率、設備開動率、一次交檢

17、合格率等本身就是提高效率的詳細表達。 2、產(chǎn)能、質(zhì)量、本錢目的的量化 為0和1提供了數(shù)字化的根據(jù)498/22/2022. Audit、用戶稱心度、用戶千臺車報怨率、mop/mis等數(shù)據(jù)庫為產(chǎn)質(zhì)量量的改良提供了優(yōu)化的空間。 Ponc值Price of NonConformance使停工、返修和廢品實現(xiàn)了由量化向貨幣化的轉(zhuǎn)化，強化了員工在控制資料、消費費用、能源耗費上的貨幣化概念，從而有效地控制制造本錢。 目的評價，使員工能及時了解每個階段問題所處的位置，為下一步任務提供了努力的方向，做到人人心中有目的，人人肩上有壓力，人人手中有工程，人人學會量化分析。 508/22/2022. 3、五個模板的建

18、立是三個目的模塊的五根支柱，是0和1的管理根底和體系保證，是規(guī)范化建立的詳細表達，是實現(xiàn)消費現(xiàn)場管理體系要素的重要途徑。 中心人才培訓平臺是實現(xiàn)0和1的根底 指點人員manager 班組長-工長Group leader- foreman工人worker骨干管理人員potential manager技術(shù)專業(yè)人員technician 人員培訓平臺建立Establish training platform518/22/2022.Ponc值數(shù)據(jù)庫的建立是實現(xiàn)0和1的前提條件 528/22/2022.實現(xiàn)0和1的有效方法 QRKAnalyse+Massnahmen einleitenvor Stellmassnahmen lnformation an MeisterAbstellung mit FachabteilungMassnahmenverfolgung進展分析制定措施，將措施報告反響給工段長及其它專業(yè)部門并對措施進展跟蹤Loesung erarbeitenFehlerschwerpunkte verfolgenAbstellen制定處理措施，對重點問題跟蹤并消除Fehler-moeglichkeit缺陷來源Erfassung統(tǒng)計Auswertung評價NacharbeitZP7ZP7返修TLD-PruefaumTLD檢驗1.Meisselp