身為涂料人必備64個常識性問題

1、1為什么在油漆工藝中，最好使用底漆作底層填平？ % y1 T j7 H: x+ w I1 x M6 z答：因為底漆，專以填平為主要目的而進行配方設(shè)計，其有極好的填充性和打磨性，并且成本低，而如果用面漆做底層填平、填充效果差，且成本高。% y9 v3 w6 o4 R. c, G9 V- E. j% l) I, h3 z1 d2、底著色工藝中，為什么不使用透明膩子填充木眼？ - F0 b4 l, B7 t+ h6 7 D答：著色前，使用透明膩子，會使板材著不上色。如果著色后使用透明膩子，由于膩子厚薄不均勻，會影響著色的均勻性 - S, x* o5 f1 fP& Y1 B$ F/ - C0 Z6 U

2、! m& A: o I) q7 k! r3、底得寶封閉與底漆封閉的區(qū)別是什么？ T7 v- ?2 9 R( 答：底得寶滲透性比底漆好，成膜后，底得寶與木纖維之間形成的封閉，涂膜比底漆更致密。封閉效果更好。 - ( z* I9 I5 b: X; |- i+ L% b8 c5 m4、為什么在涂布面漆之前，底漆要徹底打磨平整？ 7 l% H1 Y3 d2 n3 J1 v% b5 n答：1、增強其附著力； 7 . H( k1 B( % E$ r* W2、面漆有較強的隨陷性，如底漆不平，則面漆涂布后，涂膜效果平整度差。 3 s# u9 N7 M$ l1 ! e: K5 R, j0 t# k l5、底漆徹

3、底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)？ 4 b- P% a5 ?( X5 _, n答：1、450角看無光亮點； 8 v; t# i# g: Q: e9 D2 v2、呈毛玻璃狀。 ; A$ p7 t1 K5 O! 5 A4 q5 o. A S4 D6、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)？ 9 s7 h$ _2 P4 w5 V$ L* o答：應(yīng)徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。 ( ) r6 ?7 U4 u0 G# W/ y1 M9 GH. b7、為什么PU漆強調(diào)主漆、固化劑、稀釋劑配套使用？ * E; x; _$ v- y9 P答：不同的PU漆，擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑，則會影響

4、油漆 的交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。 7 l! v, a) I7 8 Jq/ G8 S7 O8 t) J( h5 d E! I4 S% 8、PU漆在調(diào)配時，為什么強調(diào)按要求比例配比？ ! F* v( b3 M8 L4 J2 V% l) i_, 答：PU漆與固化劑的配比是通過化學(xué)反應(yīng)分子式計算得出的。比例應(yīng)嚴(yán)格控制。如果加多固化劑，漆膜易脆 爆裂。施工時易產(chǎn)生氣泡，亞光光澤偏高。如果加少固化劑漆膜硬度不夠，耐劃性差，慢干甚至不干。 2 t/ n% C S/ ) + k& ?F+ U% 5 k+ ) t R9、實色漆調(diào)色為什么不能用色精？ ; j- A! x P1 p9 a答：因

5、為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成，無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調(diào)色，色調(diào)不明顯，且容易產(chǎn)生浮色，在實色漆調(diào)色中應(yīng)用色母。 , s9 g+ v/ O2 e8 e ) O3 mr& - b10、油漆施工時，為什么需要充分?jǐn)嚢瑁?) BA* n5 |9 E! f9 ; b答：油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料，亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此，通常在貯存過程中都會有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。所以油漆在調(diào)配前需充分?jǐn)嚢琛＃ū仨氁獢嚢璧挠推嵊校簛喒馄?、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶 1 / m/ : _0 n P6 P) E2 T T+ F

6、$ B- , 9 S11、如何看待油漆的耐黃變性？ ! z7 z6 r0 A/ P, L v答：油漆黃變是油漆的特性，而不是病態(tài)。因此，油漆的黃變是相對的不是絕對的。PU漆中，一般耐黃變和耐黃變油漆，通常淺色板材選用耐黃變，深色板材選用一般耐黃變油漆 # l0 T+ t. A. c) M( q, l) f0 # Z12、木材的含水率怎樣影響涂飾質(zhì)量？ 6 R, r: c* ?8 c答：未經(jīng)干燥的木材含有大量水分，在低溫、高濕時，木材吸收空氣中的水分而膨脹，而高溫、低濕時，木材中的水分逐漸向外蒸發(fā)而收縮，但木材在各方向上的收縮和膨脹率是不同的?？v向最小，徑向較大，弦向最大。當(dāng)周圍空氣狀態(tài)變化時，

7、木材含水率也是跟著發(fā)生變化，引起木材膨脹或收縮。一般木材的含水率應(yīng)控制在812%為宜。如果含水率超過所控制的含水率時，家具的木質(zhì)就顯得潮濕，涂飾時涂層干燥緩慢，會降低漆膜的附著力，會使揮發(fā)型如硝基漆泛白。會使固化干燥型漆類，如PU漆產(chǎn)生氣泡，針孔等漆膜缺陷。在氣候干燥時，木材所含水份蒸發(fā)而收縮，容易產(chǎn)生裂紋，使漆膜表面破壞，因此，做家具的木材一定要經(jīng)過干燥處理，含水率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。另外，木材白坯在做底漆之前一定要進行有效的封閉，如用華潤PS900底得寶可防止木材中的水分及其它物質(zhì)向外擴散，有利于防止木材變形，漆膜起泡、針孔等現(xiàn)象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。 ! B4 _$ L X

8、1 J7 W; a1 p9 K$ I0 No4 y+ i1 _* d, t13、噴涂硝基漆（NC）漆膜為何會泛白，怎樣防止泛白？ ! C/ n/ W# I+ y答：涂料在成膜后漆膜呈現(xiàn)渾濁或乳白色的現(xiàn)象稱為漆膜泛白，也叫發(fā)白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發(fā)白的原困分析如下：3 ?3 f7 A9 y1 Pe& z: N1 # W# g& X3 O4 & J; j! D/ G1、硝基漆本身具有非常好的溶劑釋放性，溶劑在NC漆中揮發(fā)至大氣中，本來就比在其它漆中容易； * m1 M7 e. N( r, q2、NC漆配方中多含揮發(fā)較快的溶劑； ( k7 : B* d; ; 3、如遇高溫環(huán)境，溶劑揮發(fā)更

9、快； ( . I3 b% j8 ) w P N K9 W8 Q4、溶劑快速揮發(fā)，吸收了剛噴涂的NC漆膜濕膜的內(nèi)能，使?jié)衲け砻鏈囟人查g下降230C，提供了“冷凝”發(fā)生的“冷床”； # W5 A1 K* i+ o9 R* Z; P5 % 5、高溫高濕的環(huán)境，使?jié)衲ぶ車吆康乃羝焖僭凇袄浯病鄙侠淠晌⑺椋?5 H! C& % u6 N5 b% _+ P& x0 Q% R6、微水珠與濕膜的不良混溶，產(chǎn)生渾濁或乳白現(xiàn)象，稱為“發(fā)白”。 ! o/ 4 V% D8 X. h% c5 g以上的1、2、3是發(fā)白的先決條件，4是中間過程，6是最后結(jié)果。發(fā)白現(xiàn)象發(fā)生之后，有的適當(dāng)加溫（如用燈照）可使泛白消失

10、，恢復(fù)如初。有的則怎樣也不可逆，永遠(yuǎn)發(fā)白，其原因不詳。雖有估計，但不贅述 + x9 r( Q+ I$ _M0 7 J# X! P0 0 |. L8 z( a& w( Z3 o14、防止漆膜“發(fā)白”可采取如下措施： - m8 a0 M/ K5 J8 / I0 u, 1、涂裝環(huán)境的溫度以15250C為宜，環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于75%； * S5 b, r( - K8 j/ S& g2 r2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分離器效果，要及時除去壓縮空氣中的水份； $ g3 _4 r; f! A) 3、要注意盡量采取較高質(zhì)量的油漆和天那水； 3 n- b0 S+ l B4 n wE$ B4、當(dāng)高溫、高濕的環(huán)境下

11、，施工產(chǎn)生泛白現(xiàn)象時，可加入化白水（如華潤家具漆的Nz308化白水），實際上是加入慢干溶劑，讓濕膜表層的溶劑揮發(fā)速度降低，不讓“冷床”形成。加入化白水時，先將化白水加入天那水中攪勻，再將天那水正常加入漆中，一般加入量為：天那水：化白水=9：1（重量比）。最大加入量可增至天那水的20%。如此時漆膜仍然發(fā)白，則應(yīng)停止涂裝，等環(huán)境的溫度、濕度降低后再施工。因為化白水加入太多會使漆膜太慢干、變軟、變粘，影響漆膜質(zhì)量。 & d! J7 y; B5 V5、采用正確的方法來保持室內(nèi)的涂裝環(huán)境合乎要求。室外黃梅陰雨天，卻大開門窗“通風(fēng)”是錯的。室外陰雨轉(zhuǎn)睛，濕度下降，但室內(nèi)卻依然會潮濕，幾天不干，這是水氣易進

12、難出的結(jié)果，此時打開門窗，甚至強制通風(fēng)才是對的 - Y8 C, X! v% / ?0 S3 I7 c5 m+ r$ _8 Q0 n4 . Y15、什么叫“濕碰濕”噴涂，在噴涂施工中哪些工序，哪些品種可進行“濕碰濕”噴涂，怎樣操作？ $ V) q8 N: E O; 答：“濕碰濕”工藝源于工業(yè)烤漆的涂裝。由原來之兩噴一磨兩烤（噴烤磨噴烤）改為兩噴一干。何時“碰”上去最好？關(guān)鍵是讓第一道濕膜的溶劑在當(dāng)時環(huán)境條件下、在適當(dāng)?shù)膶娱g間隔時間內(nèi)最大限度地?fù)]發(fā)掉，以“碰”上去的第二道漆膜在固化過程中沒有針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)。適宜的層間間隔時間，視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異，通常在表干后的一段適宜的時間內(nèi)。

13、 - d: V6 a7 Q% ?$ H+ q要想“碰”得好，原則應(yīng)是“下宜稍薄，上可較厚”。最易“碰”壞的操作是“下層太厚，層間間隔時間不夠”。這是要強調(diào)的，因為“求變須有節(jié)，欲速則不達”。如是“濕碰干”、“干”者一般應(yīng)輕磨以確保附著力，另應(yīng)做試驗，以防“濕”將“干”咬起。 * o9 y0 l5 i8 ! d! w“濕碰濕”工藝通常應(yīng)用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴涂。PU、NC涂料一次厚噴往往容易產(chǎn)生針孔、氣泡、流掛等現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象可先噴涂第一道（通常一道指噴涂二個十字），當(dāng)?shù)谝坏榔崮み_到表干時，對于交聯(lián)固化型PU類底漆已有了初步的交聯(lián)反應(yīng)。而對于揮發(fā)型NC類底漆，在第一道漆膜表干

14、時，漆膜中的大部分溶劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。第一道漆膜開始初步固化，此時再噴涂第二道油漆，由于第一道漆膜不是完全固化。對于PU類二道漆膜共同參加交聯(lián)反應(yīng)，對于NC類二道漆膜互相滲透。無論是PU類或是NC類二道漆膜就會融為一體，不用層間打磨，附著力也很好，就好像是一次噴涂的漆膜一樣。 6 w, x6 |, D) # p% g而對于PE漆，其本身的特性是一次厚噴不產(chǎn)生針孔、氣泡，因此，PE漆一般不采用“濕碰濕”噴涂工藝，通常PE底漆是一次連續(xù)噴涂完成的。 , % u- y8 e0 W$ R通過以上分析，對“濕碰濕”噴涂工藝，要根據(jù)實際情況，靈活掌握應(yīng)用，才能在質(zhì)量和經(jīng)濟上獲得良好的效果。! a9 b5 j

15、5 f$ G2 I16、同一桶亞光清面漆，剛開始使用時，光澤較亮，而越到后來，其光澤度越來越低，直至最后，變成全亞，這是什么原因引起？ 2 M6 A. O4 : E6 x$ P8 I& B9 / x答：要解決這個問題，首先要弄清楚亞光清面漆組成特點，通常亞光清面漆的組成中除了樹脂、溶劑、助劑等基本組成外，還有決定亞光清面漆光澤度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作為一種微粒分散懸浮在油漆中。充分濕潤后的消光粉的比重較其他的成分要大些，因此，亞光清面漆在經(jīng)過一段時間的存放后，其中消光粉會慢慢地沉淀，大量的消光粉會積聚在整桶油漆的下部，而且越接近桶底，消光粉積聚的量越多。使用油漆時，若未對整桶

16、油漆進行攪拌，或攪拌了，但不夠充分，就會造成造成一桶油漆中，不同部位的油漆消光粉含量不一，或者不同倒出次數(shù)的油漆消光粉含量不一。這樣就會出現(xiàn)整桶油漆在剛開始使用時，光澤亮些，而愈至底層油漆，其光澤度越來越低的現(xiàn)象。因此在每次自桶中取漆前，一定要將整桶油漆用攪拌棒由底到面充分?jǐn)嚢杈鶆?，注意在攪拌時，不僅僅只往圓周方向攪動，在往周圍方向攪動的同時，攪拌棒要上下抽提，攪拌棒要插至桶底后才往上提，使桶底部分沉淀物與面層油漆充分混合均勻。此時，再將油漆取出使用，按要求的配比進行配漆使用。只有這樣，才能使每次使用油漆性能（包括光澤度、硬度、豐滿度、遮蓋力）保持一致。 5 v. K7 M3 % c* m2

17、b在此強調(diào)：亞光漆沉淀是絕對的，不沉是相對的。好的亞光漆允許沉淀，但已經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝竽苡谜邽榧?。如果放置不長時間，消光粉就大量沉于底部結(jié)死，成團塊狀，嚴(yán)重分層，經(jīng)攪拌后也難以均勻，難以涂飾出合格效果者，絕非上品。 3 HO4 BN H* o, X) K- 3 I. # D8 Fx3 q) t+ H0 R17、噴涂施工中為何會出現(xiàn)跑油現(xiàn)象？ . m) l+ _, E; E) W5 ) v; |! v% S0 z答：涂料在被涂物表面收縮，形成似圓珠、針孔等形狀大小不一，如水灑在蠟紙上一樣，斑斑點點露出底層，這種現(xiàn)象稱為“跑油”。也稱為“發(fā)笑”。PE漆發(fā)生跑油的機率較高。“跑油”的起因是因涂料對被

18、涂表面的濕潤性差或表面張力過高的原因引起。 & Y2 X9 b. o3 N s4 m, Q產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點： 2 y- OS5 |1 f& t6 W B2 |1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。 0 j3 r7 ?# ?* 2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮發(fā)就涂面漆。 . N8 n4 t2 L5 t$ f2 i3、底層漆太光滑，與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。 % U$ d6 M2 a, t4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。 2 + C6 7 &

19、A% n2 D5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠（如制鞋、酸洗、電鍍），隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進噴房，使漆膜跑油。 ( x; $ L0 E! l# e. q: r7 z* G1 T處理跑油的方法： 8 E Z9 z2 c3 o; e1、處理好基層，施涂層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要檢查油水分離器的分離效果，檢查氣路中是否有油類和水汽存在，若有應(yīng)處理干凈后再噴涂施工。 & , I8 e, X6 A& n S2、涂料施工粘度要適中，并選用揮發(fā)性較慢的溶劑，如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。 k( h; M- uy r3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工，噴房不要建立在有拋

20、光、酸汽揮發(fā)的工廠附近。 - Q) G4 |/ 5 U4 l2 S4、油漆中硅油的摻入量要適當(dāng)，過度摻入會產(chǎn)生跑油。 % J) hk, T3 Q* G( L! Q5、施工時發(fā)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，檢查跑油的原因，排除后再施工。 H1 L- q# Q2 y m# j) D8 R6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件，應(yīng)全部實干后再打磨平整，然后重新施涂 + G9 u) D8 C+ _# c( U ?3 $ h) |0 q; O18、打磨工序在家具涂裝中的重要性有哪些？打磨過程中如何選擇砂紙？ Y4 U S; / W3 E8 dB. s答：俗話說：“10分漆工，三分在砂”，可見打磨在涂裝作業(yè)中的重要性。

21、K5 D2 f * t4 N- _打磨工序主要有三大作用：對于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰塵等；對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。 2 ) m6 M4 _, a6 x1 , T5 a) # P6 X打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。 . f* O+ x( |6 Z! H7 Z干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。 : X

22、% V0 v9 B& _+ 6 X* n3 K濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。 b. y9 t) 7 y4 j8 o5 y6 l機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。 , z+ y9 s( f; To5 $ _還有一種打磨：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等，此時應(yīng)選用較細(xì)砂紙及熟手進行，切實“輕磨”。否則，適得其反。 + h! T6

23、F* G+ d) N3 W打磨時應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求選 用打磨材料，一般可按如下規(guī)律進行選用砂紙： : u# Y& n# G- t4 r; U; j& e6 k實木白坯打磨選 用180#240#砂紙 5 I% ?4 N% y7 J! z. K夾板或一道底漆的打磨選用220#240#砂紙 + c l5 A3 L% |/ T. N6 c& Y平整底漆的打磨選用320#400#砂紙 ; a N8 I3 T- a4 t7 h( P3 m5 t最后一道底漆或面漆的打磨選用600#800#砂紙 - + e( Q+ 7 & 3 v Y& c% T面漆拋光打磨選用1500#2000#砂紙 2 f, , T! $

24、p! e8 R手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四，每塊對折后用拇指及小指夾住兩端，另外，三指攤平按在砂紙上，來回在物件表面砂磨。 4 B5 m- d8 W+ b根據(jù)砂磨對象，隨時變換，利用手指中的空穴和手指的伸縮，在凹凸區(qū)和棱角處，機動地打磨。 - 7 V z, 9 ! F9 J1 V大面積砂磨時，需掌握“以高為準(zhǔn)”的原則，應(yīng)用手掌轉(zhuǎn)動砂紙，也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊，用大拇指和食指緊緊捏住左右端面，放平砂磨。 4 m s6 d& W% 0 % W, r: O砂磨工指甲長短要適度，操作時避免傷及指頭。 u. l+ $ n G為保證打磨質(zhì)量，必須保證對打磨工進行培訓(xùn)、考核和管理。對打

25、磨工隊伍保持最大的穩(wěn)定性是非常重要的，認(rèn)為“打磨工作最容易、不用教、不用管”?；颉罢l都可以去打磨”的看法是絕對錯誤的。 , s2 b1 d8 E; T, |: K# f好的刮膩子工、好的噴工，必須首先是一個好的砂磨工，這樣才能保證工序間的互相檢查及最終質(zhì)量19、噴涂施工時為什么會產(chǎn)生氣泡、針孔？ ( Z, B& C8 y1 V2 y答：噴涂施工產(chǎn)生氣泡、針孔分析如下： * vI2 L1 y. i9 1、現(xiàn)象：在涂層表面首先出現(xiàn)許多大大少少的氣泡，繼而氣泡破裂或在漆膜研磨時磨破即形成密密麻麻如針孔狀之小洞。 & F4 D) X# p3 Y( v! G2、原因：涂層內(nèi)有氣體（溶劑蒸氣、水蒸氣、膨脹

26、的空氣或其它能混進油漆之中的氣體如二氧化碳等）突破涂層鼓起形成氣泡，進而破裂或磨破形成針孔。當(dāng)涂層之表層干速稍微高于內(nèi)部，當(dāng)表層已開始凝結(jié)而內(nèi)部溶劑或空氣還在繼續(xù)蒸發(fā)時即會突破涂層表層形成氣泡。這與下列情況有關(guān)：涂料粘度過高，一次涂厚，木材導(dǎo)管粗深，填孔不實含有空氣；噴涂空氣壓力過高，涂料中混入空氣過多；被涂表面附著油分、灰塵、汗水等，這些不潔物周圍集結(jié)水分；涂料與被涂表面之溫差過大；稀釋劑使用不當(dāng)、固化劑添加過量或用錯固化劑；涂裝環(huán)境溫度過高或相對濕度過高；下涂之干燥不完全即施予上涂，上涂急速干燥；當(dāng)采用加熱干燥涂層時，溫度過高，涂層加熱之前靜置時間不夠，溶劑未充分揮發(fā)，油漆本身帶入氣泡，攪

27、拌時產(chǎn)生的氣泡未消除等等。 . o8 ?9 s- o/ n6 J/ M4 |( l3、排除方法：針對上述原因檢查涂裝工藝條件，調(diào)整適宜涂料粘度，配用適宜適量之稀釋劑、固化劑，控制涂層厚度；作好基材的填孔、砂光，消除基材的污染；調(diào)整適當(dāng)?shù)目諝鈮毫?，減少空氣的混入；改善作業(yè)環(huán)境，控制適宜溫、濕度；適當(dāng)拉長重涂時間，使下層干燥充分；油漆調(diào)配好后要靜置20分鐘后噴涂；采用加熱干燥涂層時，控制靜置時間使溶劑充分揮發(fā)再預(yù)加熱涂層。 . j8 u$ J1 h/ c- c2 l% l% Z20、適合作裂紋漆的構(gòu)件要求與環(huán)境條件有哪些？ * x/ $ % k& Q/ 答：1、平面、曲面及其它形狀復(fù)雜的異形件均可

28、噴涂裂紋漆。 ! T% M U$ B: o z4 O0 ; o2、白坯的含水率一定要符合當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?. H$ Q8 m( N2 H5 E, T3、平面或曲面一次性連續(xù)噴涂面積不能超過2平方米，否則應(yīng)分塊施工。 ) C a6 o. v: R1 r+ _4、施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，光線充足，方便觀察效果。 ; N) B+ $ a+ j! C4 Q0 l7 F5、施工現(xiàn)場應(yīng)方便施工人員行走自如，不能有過多的障礙物，高空施工應(yīng)搭好腳手架，以方便施工人員自如走動 ) l* 7 p( X4 C: b3 H9 T& 3 g- k2 j & e: a; N7 z21、裂紋漆不裂是什么原因造成？ 3 # V

29、. M0 p|2 . z答：1、裂紋漆或硝基亮光清漆涂裝后漆膜不夠光滑豐滿； - w5 L$ W( |8 D) k2、裂紋漆或硝基亮光清漆干燥時間太長； 8 N* F5 K5 y! 3、噴涂裂紋漆時氣壓太大，油量太小或噴槍離物面距離太遠(yuǎn)； 4 C( + h. L4 p6 M# r a: U6 J W4、施工時疏忽，在油漆開罐后沒有充分?jǐn)嚢杈鶆?5 w9 P. ; b# J% U( p5 _) J! j$ K0 pL& z; A! b* t$ r22、裂紋漆施工的注意事項有哪些？ 3 w, ?% P9 C6 q. |. v6 答：1、裂紋底漆前，盡量以雙組份涂料做底。 / w. n+ A% n-

30、 Z; R2、裂紋底應(yīng)選用單組份涂料。（主要以NC類或?qū)Ｅ淞鸭y底） Z, V+ m7 J2 N7 |3、走槍速度、間隔距離要一致，并要把握好排氣量及出油量。 6 o3 k( Q8 p0 n6 x/ A, e4、同一種裂紋效果油漆施工粘度要統(tǒng)一。 : j. V* w; Q F. o( N5、噴涂裂紋效果油漆施工粘度要統(tǒng)一。 : o$ W; q7 z. _5 Q# ?: C* 6、空氣壓縮機空氣壓力應(yīng)保持一致，不要時大時小。噴槍口徑以1.52.0mm為準(zhǔn)。出油口要流暢。 # CV L/ p: t+ D$ H# p B7、罩光時，清面漆涂裝掌握好薄噴多次（分二次涂裝）。 : k& s7 S3 C!

31、y) F8、裂紋圖案是靠漆膜勻裂而呈現(xiàn)，一次不要噴得太厚，否則不會開裂，應(yīng)小心控制出油量及槍數(shù)以選擇最佳圖案。（在噴涂過程中紋裂尚未終止前，可在裂紋上再噴，以控制裂紋大小。第一次噴時，行在小板上試）。 ! m& m: % k* RB9、配好的裂紋漆應(yīng)在4小時內(nèi)用完 1 : m7 c; n p5 H! $ e4 Y6 ?# o6 u# T+ _0 U23、簡述名仕達PUAA啞光面漆與AC636辦公高檔漆面兩種產(chǎn)品的特性。 * ?6 w* * T$ * W答：PUAA產(chǎn)品有很好的性價比，具有很好的豐滿度，特優(yōu)的透明度和硬度。并具有特優(yōu)的耐黃性，辦公高檔些列硬度高，手感好，干燥速度快，具有很好的豐滿

32、度。 ! K- G( N Z0 J) i1 ux- f4 E% A. 24、簡述名仕達PU有色透明面漆產(chǎn)品優(yōu)勢。 e5 L& l5 & Q2 C# 答：PU有色透明面漆的特點：清麗脫俗，光澤柔和；漆膜保色性好，不易褪色，接近天然木材顏色，自然樸實，透明色有亮啞之分。有色透明系列分三個檔次：極品有色透明系列、標(biāo)注有色透明系列、有色透明系列A類。極品系列豐滿度高，可免罩清漆即可達到客戶要求。標(biāo)準(zhǔn)系列是市場普遍使用的產(chǎn)品，性價比高，A類屬經(jīng)濟型產(chǎn)品，適合普通家具的使用。 : s4 D4 M( R: G5 x ? h) d2 Y) Y/ J9 ( J( D$ ) s25、簡述名仕達擦色膏產(chǎn)品系列特性。

33、 1 Y9 R( r2 u1 w1 C/ X答：擦色膏使用于實木、貼木皮、貼板等家具，施工性能好，擦涂方便、不滲色，顏色均勻立體感強，顏色豐富，色彩沉實，可使木紋顏色統(tǒng)一，提高檔次。對底漆附著力沒有任何影響。 G* |+ B% k) * h6 Y; F) P. g0 # C2 y, 26、在使用PE系列涂料時，須注意哪些情況？ L. D( / w3 j5 F9 T O答：在使用PE系列涂料時，促進劑與引發(fā)劑不可直接混合，儲存過程中，促進劑與引發(fā)劑要分開2處，噴漆后，工具一定要清洗干凈，不能用蟲膠漆或硝基漆作封閉底漆，會影響附著力，混合后的尤其25度應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完，以上是須注意的事項。 Y)

34、 & w% u* Q l1 G3 _( L% U& Z7 m5 h+ A5 F27、油漆開裂因為什么原因造成的？ m0 O5 n7 / v; a: 答：面漆涂料硬度過高，柔韌性差，涂層過厚，沒有干透就涂面層，催干劑太多，表層干連太性，涂料不配套，底面層的硬度相差太大，涂料過期，顏料與樹脂分層，攪拌不勻易裂，環(huán)境惡劣等原因造成的。 U2 d: R, D2 d. e/ z, M8 f. v9 / H ?1 - h. U j, v28、敘述名仕達PU類啞光清漆與亮光清漆及配套固化劑。 * ?d; 0 f# a% 答：M3A配AG103固化劑，AC231高品味半啞光清漆配AG103固化劑。 + m;

35、O7 . k0 L6 IAC632高檔半啞光清漆配AG103固化劑，AC636辦公高檔半啞光清漆配啞光專配固化劑。 & l, q3 L$ Z7 D2 q: |2 OPUAA半啞光清漆配PUAA面用專配固化劑，PU3A抗劃傷半啞光清漆配PU3A面漆專用固化劑。 % , T+ ?N2 jY# 8 cAC133金剛水晶清漆配金剛專配固化劑，AC131PU高品味水晶清漆配AG103固化劑。 + , & P2 P5 R2 V7 y. G& L! yST8410特亮水晶清配AG103固化劑，AG203拋光型金剛水晶清配AC135拋光型固化劑。 6 V$ X+ # a- I1 g- G/ B9 Y4 Z9

36、, G j1 l/ H29、簡述底得寶有哪些作用？ ! l U+ p# ?7 X; p. S$ v答：底得寶可作為頭道底使用，直接刷涂或噴涂到白坯上，能清除毛刺，提高涂層表面效果、防止木材的水分喝可揮發(fā)物質(zhì)的外擴散，防止木材變形和起泡，可增加漆膜豐滿度和防止時間過長漆膜下陷，可作為面漆修色用。3 M% U5 3 K6 m6 ?* P. Y& C3 |$ G5 g& h7 C7 e) D5 n30、流掛是由哪些原因造成的 ？ ) p, / nR$ * J6 h. U& m$ F6 M& ! O1、涂料施工粘度低，涂層過厚。 $ |1 d; S4 B0 Z2、噴涂距離太近，噴槍太近，噴槍移動速度太

37、慢。 h4 F: M- V0 r Z8 B8 L6 p t3、涂料中含有密度大的顏料，攪拌不均 # |( Q( u( f F% ?2 KQ8 7 4、被物表面過于光滑 # O+ k# 0 I9 f) O+ + h8 q2 W n Y& B! O31、滲色產(chǎn)生原因有幾點，有何解決辦法？ - x; g$ j- g4 * a原因：1、底層未干即涂面層涂料。2、有色硝基底上涂聚酯漆 8 o) k1 H) & W辦法：1、底層充分干燥后再涂面漆 2、底層涂料和面層涂料配套使用 # I3 d& : ) e$ h2 d5 ( s% A: Z C1 X( m, Y/ D+ G& j32、簡述油漆起皺的解決辦法

38、？ 1 g$ i& r* c1 |0 K1、注意使用底層快干，面層干速稍慢的涂料 4 ; n2 R) P6 k/ E) h8 , ?2、施工中涂料粘度要適中，且控制好涂層厚度。 - o A . t4 D) u2 y/ l) g3、選用配套稀料 / s3 z/ P: # y3 E* w4、合理調(diào)好油量和距離 L4 Z( u: V B. _6 f) M5、正確按重量比操作 $ p$ N# 5 _3 + Y6 k; Z7 L v. : E1 : M6 3 O; 1 W33、簡述桔皮產(chǎn)生的原因？ 7 q7 I+ m1 S8 y# B) W; |1、溶劑揮發(fā)快，涂料流平不好 0 X, v f) S. w

39、+ b3 v* N, 1 m2、噴槍嘴口徑大，涂料粘度高 ; Y3 G) V0 p* J2 C0 u. L; J( 3、被涂物表面處理不平整，影響涂料流平性 3 P; 8 Hh% : g- ; ! 5 b4、稀料不配套 1 t$ A. s5 g S( y) S, x7 h3 H% k34、施工過程中，油漆咬底是由什么原因引起的，有何辦法處理？ o8 B- z% a& j# N/ Q L/ U1、底層與層面不配套，如硝基底漆、聚酯面層 8 P% B- ?2 r p7 d+ J2、油漆沒有使用配套溶劑 ; _& & 1 d* x7 V/ . b3 x1 p; c方法：1、底層與面層涂料注意配套使用

40、。 % 7 U; G3 k / u; K2、使用配套溶劑。 - F( D% J L) F( N. sA* P5 $ - r1 I& p& L5 L/ v35、油漆針孔是什么原因造成的？ 0 - ?! a% P* W. Q9 , 8 s1、涂料施工粘度過高，攪拌時間過長，空氣進入涂料中放不出來。 - t* w; T3 o2 J3 O6 Q2、涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難。 k/ B: U2 j* x/ F1 K3、施工地溫度高，濕度大。 7 ( p8 N) E$ L( W4、沒有配套使用固化劑或骨化劑量太大。 1 1 d1 d* N9 D( g1 Y F0 j& E& a8 a, p36、面漆成品表面

41、粗糙與哪些因素有關(guān)？ 6 y, S+ E/ / Q4 c5 w! 1、被涂物表面未清理干凈年。 ( P6 X* G; C; M( G2、施工環(huán)境不清潔，室內(nèi)灰塵多。 ( M7 . o( a/ v3、過濾網(wǎng)篩孔太大，涂料結(jié)皮，碎塊混入其中未除。 2 k! i* 3 d3 J, X D9 v9 AP4、涂料和稀料不配套，溶解力不夠。 6 O# k+ u; w, z& q, v5 V8 L; 9 v, u37、在操作過程中，油漆涂在產(chǎn)品上，有時會有氣泡的毛病，有何處理方法？ 4 m% H v: V j# n7 / k1、要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)(如北京10%) 5 v/ q7 H( s,

42、P2、添加慢干水，調(diào)整揮發(fā)速度。 ; d3 Z9 k# W; f1 G# H- b) R _3、不宜過厚，一次涂層不超過30m。 % K) - o& O/ 2 MC& O8 V6 F1 R% u, B8 4、攪拌后，靜置15分鐘（25）。 . a. i. H u6 f$ N4 l. ; h, F9 1 e; H9 Y9 38、產(chǎn)品噴涂面漆后，有時會有失光的缺陷，有可能是什么原因造成的？ m4 G0 xb% v$ Q6 f1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、堿等物質(zhì)。 ! B0 c4 B _3 W. B5 f. ?L A2、被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。 / h- H, Y9 J8 o

43、6 a3、現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。 ( w+ % F; X0 y ?# u4、稀料用量過多。39、家具產(chǎn)品涂裝好后起皮是很嚴(yán)重的問題，是什么原因引起的？該怎么對待？ ) s: M, Q2 ; o3 q8 R原因： ( M/ S$ / l8 m5 u) b* q1、被涂物表面不干凈，且有其他有害物質(zhì)。 . ; Ji6 L7 b3 C2、底層與涂層之間過于光滑，涂層附著不牢。 3 . y3 O& X4 M N( l6 T. 3、底層未干即涂面層，面涂層的表面張力大，易引起底涂層脫落。 + D : Q# J* J. T4、膩子刮涂后，表面溶劑或水分未干即涂面層。 6 I/ U(

44、 c! b J# 8 N7 o2 o9 D方法： , % , G5 ; * A7 y, C$ c1、被涂物表面處理應(yīng)徹底。 2 b: r4 y, O( ?- r9 x: Y2、底材表面要適當(dāng)?shù)拇植诙取?k2 G: o+ p. X$ |0 B& a3、底涂層干透后再涂面層（如硝基漆） + k & ?7 U g, m8 _) G8 k4、膩子必須充分干燥處理，水磨時干燥時間要相應(yīng)延長。 ( V L2 V L u 9 R2 X# G2 nr* m. _4 * B E0 P40、在涂裝操作時，遇到跑油現(xiàn)象，你是從哪方面去著手處理的？ 2 u/ W& O! + |, g! I, V. X( s* d1、

45、處理好油水分離器，防止水分混入其中，或避免油、蠟落在涂層表面。 , e# G& h0 |& c/ f. g; Z0 2、清理被涂物表面。 4 R: e- d8 C1 I2 v9 C3、調(diào)配好涂料的粘度。 1 q0 A: q* z a/ c1 _2 Z/ d4、切斷污染源或改換進風(fēng)口。 $ ! - a4 Z9 Z9 Z8 S1 Z# A( q; w+ |8 S Q3 : t9 Z8 a41、造成漆膜表面砂紙紋有哪幾點原因，怎么處理？ , L& x0 J4 l6 V原因： 4 s( l Q8 U! w) x1、打磨使用的砂紙粒度較粗。 * m6 w0 i# z; u2、涂層干燥不徹底就打磨。 5

46、o ( w8 g, E y& j f3、手工磨痕太深。 % K7 L3 S6 / E& c C8 Z2 方法： ) Q, o2 g8 q* VP; # z1、打磨注意選用合適的砂紙、砂布。 8 o: I8 o( I8 l6 p$ X2、涂層實干再打磨。 7 Y) F8 T8 g9 H! U3、可增加底漆涂層，磨平整后再涂面層。 8 R0 W3 X* c a! d ( _7 T% K9 N0 |( - C7 T6 u- 42、在油漆打磨過程中，粘砂紙是什么原因引起的？ 4 ?! F: + K3 Z+ t1、稀料溶解力不夠，不能充分溶解油漆，使油漆中樹酯（OH）與固化劑（NCO）不能充分接觸發(fā)生化

47、學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。 ( j$ J0 H4 O. f) F. x+ Q4 l+ l2、固化劑的量不夠，有剩余樹酯未參加反應(yīng)。 / _- b G8 M! ; N# A. 3、樹酯類型與固化劑成份類型不同，不能完全交聯(lián)反應(yīng)。 # S i0 h2 m4 S- F4 o4、空氣潮濕度太大。 - m. Q) v9 i- M! mv! W5、砂紙的砂粒排列結(jié)構(gòu)不合理，以至沙塵進入砂紙中較難脫落，或砂紙型號不恰當(dāng)。 _. o- I( z, S. I, o0 O6、一涂層膜過厚，或?qū)娱g間隔時間太短。 ) i; k5 R J2 V2 l ? Y l8 j/ o43、在施工過程中，會遇到起粒的現(xiàn)象，通過什么途徑解決？ 9

48、 I; J z3 D( M& q2 |, B B+ D1、改善環(huán)境，避開污染源。 4 k8 ?1 F/ S2、按要求配比，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?! b4 ! 5 F) h, j3、有關(guān)容器須清洗好，使用前要選用適合濾網(wǎng)過濾。 w! G( B: H# u V9 E$ w4 x8 B; E4、改善排塵系統(tǒng)。 7 b, Q- Y; # ! P9 H# T% z5、配套使用稀釋劑。5 k9 p7 S/ o0 B3 2 y/ F/ o% t3 x$ 0 D2 V+ F# sY, ( ?3 _44、黃變是油漆的特性，而不是病態(tài)，相對條件下應(yīng)怎樣減低黃變程度？ G1 ir( $ i: 0 _1 N1、選用耐黃變涂

49、料可減低黃變程度。 * v* ?% U) N* p% N- Y k# v2、加強家具保養(yǎng)措施（如：打蠟等） & C; r. _YJ3、加熱溫度不可以過高（60以下） - n3 9 c: p. R( h0 v# s/ B2 T; A+ E8 t. C; Z% Y3 U45、面漆成品后如遇到鬼影光澤不均，敘述一下產(chǎn)生的原因和排除方法？ . Y V: 0 |/ |. P E; c原因： 1 M1 x. L, V7 2 T1、噴槍被堵，出油出氣不均。 $ u1 d6 , v+ m1 ; n4 h$ a) |2、施工技術(shù)不好，走槍不均。 q2 j. o NK, P9 K! n3、底層涂膜不足或被打穿產(chǎn)生

50、吸陷。 . v) v6 G F! # P: M4、噴涂前攪拌不均。 & a& O1 M& K7 J; S6 m6 N方法： H9 C, Y4 L0 l& F. s* Y1、清洗噴槍，并注意保養(yǎng)。 B7 K i7 C! a4 t8 m# ?/ N: v# I2、提高技術(shù)。 , z: r) a# V5 B, ; r3、底層噴夠油，干后打磨平衡。 / x! |1 R& Z L4 F; w4 4、噴涂前要求攪拌均勻。 ) Y( v9 C. g4 O# 0 g9 s4 d L) E# F1 W46、家具涂裝工程完工后，漆面會產(chǎn)生回粘，說說原因和處理辦法？ , ( . X, . d1、交聯(lián)型涂料固化劑量不

51、足。 7 e. c9 t; A8 N. k! b2、慢干溶劑過多，溶劑揮發(fā)不完全。 6 u_4 H% U: % b$ C3、氣候突變，溫度高雨季施工。 ( i; v& 6 R* J. t方法： ; p0 y: k# 0 K E1 z* A1、按正確配比施工。 : n/ C! Y$ q- : t9 i6 S* s U2、選用合適的稀料，不要添加過量。 6 w3 ?4 p$ F& q: 3、延長干燥時間或適當(dāng)加溫。 ( o8 A. F2 h$ o/ CM+ J2 v/ 3 V47、簡述油漆變色的原因和解決辦法？ ) o! c7 u% Ah2 N原因： 1 : A! D; A: w; D4 Y1、固

52、化劑添加過量。 $ M. t+ y1 z6 o; 2、使用易退色的色漆。 P5 B3 o2 w- q% S! w% 0 |& s3、高溫干燥變色。 X- D; : h1 a* ( s4、淺色涂裝受紫外線直射。 3 9 ?3 q) |1 F方法： ! O2 - Ky* ?& p1、油漆按正確配比。 $ s% ; e+ A R0 A* s2、使用優(yōu)質(zhì)色漆。 K$ F3 X* K* ui . b z3、干燥時防止溫度過高。 # S0 j) J: U( o) c+ w8 x% n 4、使用耐紫外線涂料可減低變色程度。; M9 W0 Sy9 m; r/ a j, F48、施工過程應(yīng)注意哪些常規(guī)事項？ P

53、# P, U) H; H2 o0 w1、施工時保持環(huán)境的清潔，以防落塵根據(jù)需要采用刷涂或噴涂。 5 P( / J4 q& I2、油漆施工時需要一定專業(yè)與技巧的，當(dāng)工藝及施工過程遇到模糊概念時，應(yīng)向?qū)I(yè)人士詢問清楚后方可進行。 P# . a/ U: f6 U0 H2 U a- e B& : & m! k49、寫出至少10種油漆特性名詞術(shù)語和10種以上油漆操作缺陷名詞術(shù)語。 B* X; y. X% r1 a1、透明度、粘度、固體含量、相容性、遮蓋力、重涂性、光澤度、附著力、硬度、柔韌性 ; A9 8 e8 0 j. ) t; y! R T* M2、膠化、結(jié)皮、沉淀、返粗、發(fā)花、分油、流柱、針孔、桔

54、皮、浮色、起皺 8 h+ Q9 , N1 j0 _# M9 s; U7 Q& ; W50、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)？ 并舉例說明。 * i! s, l: b9 Q# H答：應(yīng)根據(jù)客戶的要求和客戶所提供的樣品來確定。例如：做半開放工藝，做底漆時就應(yīng)特別注意底漆的涂層。 $ 3 nJ5 2 # L$ z8 N. S5 b b51、實色漆調(diào)色為什么不能用色精？ & f2 D+ l c) N0 _) O, q答：因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成。無遮蓋力，如果把色精用在實色漆中調(diào)色，色調(diào)不明顯，且易產(chǎn)生浮色。52、防止漆膜“發(fā)白”應(yīng)采取哪些措施？ 8 y% Y: G7 o8 r, R

55、2 Z$ s- o7 c1、環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于75%。 - . ; N+ J4 I& l1 ?4 M2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分離器效果，要及時除去壓縮空氣中的水份 _) L( E. F c& k3、要注意盡量采取較高質(zhì)量的油漆盒那天水 * fb- u* z9 j2 4、在高溫、高濕的環(huán)境下，施工產(chǎn)生泛白時，應(yīng)之前加入防白水 1 x9 m F, t) n& y; ?& Y4 M. z_4 P8 f( o7 T2 A& N- c7 + n! o53、底著色涂裝工藝應(yīng)注意哪些事項？ 1 T( N% K* b: / - m6 v1、擦拭顏的布料，盡量選用棉制白色的布。 # L. K9 A( h, : x; p2、擦拭底色時，應(yīng)順或逆時針方式將著色劑均勻地涂布于素材表面。在順木紋方向?qū)⒍嘤嗖羶簦砭鶆颉?# c& O# f$ V. K5 i% 3、若素材質(zhì)量較差時，應(yīng)用粘度較低的頭度底薄刷一遍。 ; m* _& ( f! _3 A) ?4、底著色