制程管制培訓(xùn)講義

1、製 程 管 制講師:曾進(jìn)賢健峰企業(yè)管理顧問(wèn)股份.何謂製程過(guò)程Process 所謂作業(yè)中之製程過(guò)程，即是泛指製造、工程、任務(wù)、業(yè)務(wù)、服務(wù)之一切過(guò)程。一切過(guò)程的品質(zhì)要做好，即是要做好製品品質(zhì)、工程品質(zhì)、任務(wù)品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)及服務(wù)品質(zhì)。.製程過(guò)程控制的概念 掌握影響品質(zhì)的有關(guān)要素，於任務(wù)進(jìn)行的過(guò)程中，對(duì)這些要素加以控制，使結(jié)果亦能在控制狀態(tài)謂之?？刂茩z查，品質(zhì)是於製造過(guò)程中構(gòu)成的，假設(shè)製程才干缺乏，則不良率高，檢查費(fèi)用也高，但又無(wú)法做好品質(zhì)保證。 .製程過(guò)程控制的概念製程控制不能雖然制結(jié)果，而對(duì)任務(wù)的過(guò)程亦須加以控制，亦即要結(jié)果好，過(guò)程一定要先做好，如圖所示。構(gòu)成製程的有關(guān)要素是動(dòng)態(tài)的，會(huì)隨著時(shí)間經(jīng)過(guò)

2、而產(chǎn)生變動(dòng)，製程要控制的是異常緣由的變動(dòng)。有關(guān)要素如5M .製程過(guò)程控制的概念製程目的 製程管理 結(jié)果管理 投入(INPUT)人員 原機(jī)設(shè)資料 因工具 處理(PROCESS)方 法條 件產(chǎn)出(OUTPUT)產(chǎn)品 服務(wù)之品質(zhì)本錢(qián) 結(jié)果產(chǎn)量效率.製程變動(dòng)的要素及控制狀態(tài) 製程變動(dòng)的緣由製程必定會(huì)有變動(dòng)，無(wú)法做出完全同樣的產(chǎn)品，其變動(dòng)的緣由可分為兩類；一為偶爾緣由，另一為異常緣由。 .兩種製程的狀態(tài).製程在控制狀態(tài) 所謂製程在控制狀態(tài)，即指作業(yè)過(guò)程中，引起變動(dòng)的緣由多屬偶爾緣由，很少有異常緣由發(fā)生。一切作業(yè)皆按一定標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行，很少發(fā)生異?，F(xiàn)象，這種製程就是在控制狀態(tài)的製程，能夠堅(jiān)持穩(wěn)定的結(jié)果，會(huì)

3、在一定能預(yù)測(cè)的範(fàn)圍、一定狀況下產(chǎn)生變動(dòng)。.製程非控制狀態(tài) 作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生的異常緣由的變動(dòng)，作業(yè)無(wú)一定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，全由擔(dān)常者隨著本人的意思進(jìn)行作業(yè)；或者是雖然有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，但未按規(guī)定作業(yè)、未依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行等，這種製程出現(xiàn)的結(jié)果是不穩(wěn)定的狀態(tài)，無(wú)法預(yù)測(cè)的變動(dòng)隨時(shí)在發(fā)生。.製程變動(dòng)的要素及控制狀態(tài)偶爾緣由大量微小緣由每個(gè)微小緣由個(gè)別變動(dòng)小 例如：同批原料內(nèi)機(jī) 器振動(dòng)引起，熟練作 業(yè)員等微小變動(dòng)不易除去異 常 原 因一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)大緣由任何一個(gè)皆能夠發(fā)生大變動(dòng)例如：原料群體不良，機(jī)器磨損，生手未訓(xùn)練等變動(dòng),可防止且必須除去.製程控制之根本觀念及前提.製程控制應(yīng)先確立的根本觀念 製程要在控制狀態(tài)

4、，才有辦法進(jìn)行控制 -即過(guò)程有關(guān)要素須在正常的、安定的狀況下 在控制狀態(tài)下，不一定代表做好品質(zhì)保證 -控制點(diǎn)的設(shè)定能否週密？能否與顧客要求的品質(zhì)有關(guān)連？ -製程才干能否足夠？.製程被控制之根本前提 製程進(jìn)入控制狀態(tài)並不代表沒(méi)有不良發(fā)生進(jìn)行製程才干研討，如圖示製程才干值Cp足夠，能滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用控制圖才有意義。 假設(shè)長(zhǎng)期處?kù)犊刂茽顟B(tài)且Cp足夠，可放鬆管理週期頻率，或定期彙總分析如劃直方圖。 控制狀態(tài)？ C p？ 製程控制 製程解析 標(biāo)準(zhǔn)化 實(shí) 施 NOYES缺乏足夠.製程控制的進(jìn)行步驟-先決條件掌握顧客要求品質(zhì)，決定重要的廢品代用特性。 .製程控制的進(jìn)行步驟(一) 決定該單位製程的作業(yè)目的

5、(1)目的儘量予以量化表示，成為控制項(xiàng) 目。 (2)控制項(xiàng)目製程結(jié)果的特性值需和 顧客要求品質(zhì)有關(guān)連。 (3)後工程也是顧客。 .製程控制的進(jìn)行步驟(二)設(shè)定達(dá)成目的的方法 (1)查明對(duì)結(jié)果特性有影響的要因。 (2)要因的尋出應(yīng)以事實(shí)解析配合專有技 術(shù)，摒除先入為主的認(rèn)定。 (3)找出抑制要因的許多方法，並且不斷 與目的關(guān)連，選擇最適當(dāng)?shù)姆椒ā?製程控制的進(jìn)行步驟(三)針對(duì)方法制訂標(biāo)準(zhǔn)並設(shè)定點(diǎn)檢項(xiàng)目 (1)制訂製造的標(biāo)準(zhǔn)，使品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)能列入製 程中，明示作業(yè)方法、作業(yè)條件等。 (2)為確?？刂祈?xiàng)目能在穩(wěn)定狀態(tài)，尚須對(duì) 過(guò)程或標(biāo)準(zhǔn)裡的重要的方法、條件，設(shè) 定點(diǎn)檢項(xiàng)目，進(jìn)行查核，使真正做好過(guò) 程。

6、(3)可多應(yīng)用愚巧法，使異常能儘速被發(fā)現(xiàn)。.製程控制的進(jìn)行步驟(四)製作QC工程圖 (1)是管理工程的方法，包括由誰(shuí)、在何 處、在何時(shí)、以何種方法控制。 (2)使能明確的追蹤產(chǎn)品品質(zhì)履歷及製品 責(zé)任之掌握。 (3)使自主管理容易進(jìn)行。.製程控制的進(jìn)行步驟(五)依標(biāo)準(zhǔn)及QC工程圖對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練 (1)要求作業(yè)者遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是監(jiān)督者的 任務(wù)與責(zé)任。 (2)製程控制始於標(biāo)準(zhǔn)化，也終於標(biāo)準(zhǔn)化。 (3)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容重點(diǎn)，製作作業(yè)指示書(shū) ，使易記、易瞭解、易遵守。.製程控制的進(jìn)行步驟(六)調(diào)查能否按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，並搜集數(shù)據(jù) (1)設(shè)計(jì)搜集數(shù)據(jù)之表格或自動(dòng)記錄。 (2)記錄結(jié)果數(shù)據(jù)與過(guò)程條件、方法之

7、數(shù) 據(jù)並重以控制點(diǎn)管理。 (3)調(diào)查能否依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，務(wù)必全員 依標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行任務(wù)。 .製程控制的進(jìn)行步驟(七)作圖表、判斷、解析 (1)可用控制圖等，判斷製程能否在控制 狀態(tài)或有無(wú)異常緣由之變動(dòng)。 (2)假設(shè)不斷無(wú)法進(jìn)入控制狀態(tài)則要進(jìn)行製程 改善解析，把有效對(duì)策增修訂標(biāo)準(zhǔn)，從 步驟3.開(kāi)始。 (3)假設(shè)有異常，依異常分析，處置的方式找 出緣由、下對(duì)策，並確認(rèn)對(duì)策的效果。 .製程控制的進(jìn)行步驟(八)依所探討之緣由及其對(duì)策，做標(biāo)準(zhǔn)的增修訂任務(wù) (1)依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，結(jié)果還是不好，則必是 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不好或不夠完好充實(shí)，應(yīng)對(duì) 標(biāo)準(zhǔn)增修訂。 (2)確實(shí)做好再發(fā)防止。 .QC工程圖製作、控制點(diǎn)設(shè)定與留意事項(xiàng).何

8、謂QC工程圖 針對(duì)某產(chǎn)品從原物料供應(yīng)到廢品出貨的各工程，以圖闡明確其控制點(diǎn)控制項(xiàng)目、點(diǎn)檢項(xiàng)目與管理方法。 .QC工程圖的作法(一) 選定產(chǎn)品及其工程、符號(hào) (1)一切工程或重點(diǎn)工程經(jīng)高階主管認(rèn)可。 (2)選定之工程依作業(yè)員別或工法別細(xì)分到單 位工程。 (3)配合管理者責(zé)任範(fàn)圍，作明確的工程區(qū)分。 (4)符號(hào)意義如需符號(hào)表示時(shí) ：操作 ：質(zhì)的檢查 ：量的檢查 ：搬運(yùn) ：停滯 ：儲(chǔ)存.QC工程圖的作法(二) 檢討控制點(diǎn)控制項(xiàng)目、點(diǎn)檢項(xiàng)目 (1)依製程重要項(xiàng)目選定控制項(xiàng)目。 (2)依製程點(diǎn)檢項(xiàng)目選定點(diǎn)檢項(xiàng)目易失 誤者儘能夠愚巧化。 .QC工程圖的作法(三)檢討管理方法含抽樣 (1)管理圖表檢出異常的

9、管理圖表，為分析下 對(duì)策所參改的資料，並決定管理?yè)?dān)當(dāng)。 (2)抽樣方法查核週期、時(shí)間、取樣方式及樣 本數(shù)。 (3)測(cè)定方法運(yùn)用測(cè)定儀器量具或官感檢查。 (4)處置措施異常斷定基準(zhǔn)、異常處理及其擔(dān) 當(dāng)。 .QC工程圖的作法(四)增修訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢討 .QC工程圖的作法(五)記入QC工程圖 (1)按每一工程逐項(xiàng)記入。 (2)記入同時(shí)由相關(guān)人員再作一次確認(rèn)。 .QC工程圖的作法(六)QC工程圖完成時(shí)，由相關(guān)主管及高階主管作最後核可，必要可調(diào)整或修正。 .製程控制中控制點(diǎn)的設(shè)定方式 在製程的何處，設(shè)定何者為控制點(diǎn)，是製程控制能否有效、順利進(jìn)行的關(guān)鍵。 普通控制點(diǎn)，可劃分為 控制項(xiàng)目任務(wù)結(jié)果，事後調(diào)查 控

10、制點(diǎn) 點(diǎn)檢項(xiàng)目任務(wù)過(guò)程，事前調(diào)查.控制項(xiàng)目的設(shè)定方法(一) 對(duì)單位工程做什麼予以簡(jiǎn)要說(shuō)明what以為什麼需求此工程的質(zhì)問(wèn)，來(lái)明確工程的目的、任務(wù)why。 以此工程的目的又是為什麼需求why-why的上位機(jī)能探求方式，使能與最終產(chǎn)品品質(zhì)特性關(guān)連明確，並能正確的反映製程之良否。 針對(duì)2)、3)設(shè)定目的達(dá)成程度可衡量的評(píng)價(jià)特性為控制項(xiàng)目。 .控制項(xiàng)目的設(shè)定方法(二)假設(shè)選定的控制項(xiàng)目無(wú)法計(jì)量化或不易測(cè)定者，可從與此項(xiàng)目有相關(guān)關(guān)係，且可計(jì)量化的代用特性中選定，如光滑程度其代用特性有摩擦係數(shù)、單位凹凸點(diǎn)數(shù)儘量選定可以很快知道結(jié)果的中間代用特性，使能及時(shí)的檢出異常，如金屬的強(qiáng)度，其中間代用特性可為厚度、密

11、度等。 儘量利用上位、下位機(jī)能的反覆探求，使其間關(guān)係能更明確，更能貫穿全體。 .點(diǎn)檢項(xiàng)目的設(shè)定方法(一)對(duì)單位工程予以細(xì)分至要素作業(yè) .點(diǎn)檢項(xiàng)目的設(shè)定方法(二)列出各個(gè)要素作業(yè)裡，4M所需具備之條件，使要因的遺漏能減少，如 人：進(jìn)行該作業(yè)，人員方面應(yīng)具備的條 件、才干、認(rèn)知等。 資料：零件、資料、半廢品的特性值、 規(guī)格等。 .點(diǎn)檢項(xiàng)目的設(shè)定方法(三)檢討各條件對(duì)控制項(xiàng)目之影響度 把影響度大者設(shè)定為點(diǎn)檢項(xiàng)目，而非把一切的 緣由全部當(dāng)作點(diǎn)檢項(xiàng)目。 點(diǎn)檢項(xiàng)目?jī)嵙烤唧w、明確，如：施工不當(dāng)不 當(dāng)如何斷定？ 不當(dāng)：則必有規(guī)範(fàn)、方法或條件，以為斷定。 容易發(fā)生失誤或涉及人為留意、忽略的作業(yè)， 儘量用愚巧法。

12、 點(diǎn)檢項(xiàng)目之設(shè)定應(yīng)讓實(shí)際作業(yè)的擔(dān)當(dāng)者參與。 .QC工程圖之製作應(yīng)用留意事項(xiàng) 記入事項(xiàng)除質(zhì)之外，尚可包含量、本錢(qián)；除正式工程外，亦可包括準(zhǔn)備工程。製程解析後標(biāo)準(zhǔn)之增修訂內(nèi)容應(yīng)反映到QC工程圖中?？刂泣c(diǎn)應(yīng)定期的檢核能否恰當(dāng)；或製程有異常時(shí)也須查察能否適當(dāng)，有無(wú)變更的必要等，不斷加以PDCA。以作業(yè)員立場(chǎng)，檢討管理方法的週期、表格等，使易於實(shí)際進(jìn)行查點(diǎn)檢任務(wù)。以QC工程圖為根本資料，配協(xié)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，製作作業(yè)指示書(shū)，強(qiáng)化人員的自主管理。.製程異常的解析與改善 .維持與改善的觀念 維持 確實(shí)遵守既有之程序書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、堅(jiān)持現(xiàn)狀、維持效果。 改善 改變目前的作業(yè)方法及條件，突破現(xiàn)狀，提高效果。 .如何迅速反應(yīng)異

13、常 明確控制點(diǎn)表單有明確的控制基準(zhǔn) 使表單不是只需記錄統(tǒng)計(jì)的功能，而且也能發(fā)揮管理的功能?？刂泣c(diǎn)點(diǎn)檢項(xiàng)目-緣由查核控制項(xiàng)目-結(jié)果查核.如何迅速反應(yīng)異常 目視管理-管理的結(jié)果與過(guò)程能透過(guò)看板、圖表、燈號(hào)、顏色等充份顯在化。明確的異常反應(yīng)處理制度。鼓勵(lì)基層人員提問(wèn)題-基層人員假設(shè)能提出問(wèn)題，應(yīng)多加讚賞。培養(yǎng)部屬數(shù)據(jù)觀念基層幹部於下班前或後召集部屬檢討當(dāng)日的作業(yè)狀況。.異常處理流程及說(shuō)明 依製程控制體系交互說(shuō)明補(bǔ)充資料 .異常處理流程及說(shuō)明-異常處置 應(yīng)急措施 除去不良現(xiàn)象 治標(biāo) 掌握時(shí)效再發(fā)防止措施 除去真因 治本 與標(biāo)準(zhǔn)化、愚巧法 相結(jié)合.製程控制的落實(shí) .製程控制的落實(shí)(一)依QC工程圖，製作各階層別的控制項(xiàng)目與點(diǎn)檢項(xiàng)目一覽表，使權(quán)責(zé)明確，迅速掌握本人管理。 .製程控制的落實(shí)(