不銹鋼304焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR(全氬弧)

1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告PQR558-( VI- VI - 1)-B8-GTAW-6GT目 錄1、焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)2、焊接工藝評(píng)定報(bào)告*企業(yè)有限企業(yè)2013年 月 日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR558PQR2013-11-01頁(yè)數(shù) page10f4焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)履行標(biāo)準(zhǔn),Welding Procedure Instruction No.WPS2013-11-01Acceptance Criteria SY Z0452-2002焊接方法Welding ProcessGTAW操作種類(lèi)（手工、自動(dòng)、半自動(dòng) ）Operation Type （Manual 、Automatic、Semi-Auto）手工焊接

2、接頭Joints （試板坡 口 設(shè)計(jì) Groove Desing of Test Coupon）關(guān)于組合評(píng)定，應(yīng)記錄每種填補(bǔ)金屬或焊接工藝和熔焊焊縫金屬厚度。For Combination Qualification, The Deposited Weld Metal Thickness Shall Be Recored For Each FillerMetal Process Used60+ 5母材 Base Metals資料標(biāo)準(zhǔn)Materal Spec. GB ZT 14976-2002種類(lèi)或牌號(hào)Type or Brand 0Cr18Ni9類(lèi)、組別名 VI - VI -1與類(lèi)、組別名 VI

3、- VI-1相焊Group Number to Group Number 厚度填補(bǔ)金屬Filler Metals填補(bǔ)金屬標(biāo)準(zhǔn)Specification GB50236-2011牌號(hào)Brand,ER308尺寸Size小 1 6mm分類(lèi)號(hào)Thickness4.0mm直徑Diameter 1 89mm其余OtherZ地點(diǎn) Position坡口地點(diǎn)Position of Groove 6GT焊接方向（向上、向下）Weld Progression （Uphill 、Downhill） 向士其余Other Z-Classification Z熔敷焊縫厚度Thickness of Weld Bead 4.0

4、mm其余 焊材相當(dāng)于 Other-預(yù)熱 Preheat預(yù)熱溫度Preheat Temperature Z-層間溫度Interpass Temperature Z-其余OtherZ-焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR558PQR2013-11-01頁(yè)數(shù)page20f4焊后熱辦理PWHT氣體Gas溫度Temperature時(shí)間Rate百分含量氣體GasTime保護(hù)氣升溫速度ShieldingARCooling Rate尾部氣降溫速率TrailingCooling Rate背部氣BackingAR電特征Electrical Characteristics操作技術(shù) TechniquePercent Compo

5、sition)混淆比Mixture流量Flow99.99%8 12L/min99.99%10 20L/min電流Current直流焊接速度Travel Speed直接或搖動(dòng)焊道410 cm/min安培Amps70 110A搖動(dòng)方式Oscillation橫向伏特Volts20 30 V多焊道或單焊道(每頁(yè))Multipass or Single Pass (pe單焊絲或多焊絲Single or Multiple Electrodes其余Other r side)多焊道鴇極尺寸Electrode Size其余Other .小 2.4mm/焊道層數(shù)WeldLayer焊接方法Process填補(bǔ)金屬Fi

6、ller Metal電流Current電壓范圍Volt Range(V)焊接速度TravelSpeedcm / mm線能量kJ/cm牌號(hào)Brand直徑Dia種類(lèi)/極性TypePolarsi ty安培Amps試件1GTAWER308(b 1.6直流正接70 9020 304621 272GTAWER308(b 1.6直流正接90 11020 3081013 19極性正接稍搖動(dòng)String or Weave BeadPolarity外觀查驗(yàn)Visual Exmination檢查結(jié)果外觀檢查合格切合ASME 第IX卷的標(biāo)準(zhǔn)要求Examination Results焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR558.P

7、QR2013-11-011頁(yè)數(shù)page3of4無(wú)損探傷RT探傷方法NDT Method射線探傷結(jié)果Result合格無(wú)損探傷報(bào)告號(hào)NDT Record No.RT2013-焊-0371拉伸試驗(yàn) Tension Tests試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No. PQ2013-046試樣號(hào)SpecimenNo.寬度(mm)Width厚度(mm)Thickness面積(mm)Area斷裂載荷(KN)Ultimate TotalLoad抗拉強(qiáng)度(Mpa )Ultimate Unit Stress試驗(yàn)結(jié)果Test Result1254.010038523合格2254.010038531合格導(dǎo)向曲折試驗(yàn) Guided

8、 Bend Test試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No. PQ2013-046試樣號(hào)Specimen No.試樣種類(lèi)Type and Figure曲折直徑Bending Dia曲折角度Bending Angle試驗(yàn)結(jié)果Test Result1面若4t180合格2面若4t180合格3背彎4t180合格4背彎4t180合格缺 口 韌性試驗(yàn)Notch Toughness Tests試驗(yàn)報(bào)告號(hào) Test No. PQ2013-046試樣號(hào)SpecimenNo.缺口地點(diǎn)NotchLocation缺口型號(hào)NotchType試驗(yàn)溫度TestTe mperatureV沖擊值Impact，alues(J)側(cè)向膨脹Lat

9、eral Expansion落Dro錘試驗(yàn)p Weight男切面% Shear量英寸Milli-Inc斷裂Break不停裂No Break/焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR558PQR2013-11-01頁(yè)數(shù) page4of4硬度試驗(yàn)Hardness Test試驗(yàn)報(bào)告號(hào)Test No.試樣號(hào)Specimen焊縫硬度值(HB)Weld Hardness Valves熱影響區(qū)硬度值(HB)Heat Affected Zone Hardness Valves母材硬度值(HB)Base Metal Hardness Valves/角焊縫試驗(yàn)Fillet Weld Tests試驗(yàn)報(bào)告號(hào)Tests No試驗(yàn)結(jié)果

10、Test Result熔透進(jìn)母材狀況Penetration into Base Metal/裂紋種類(lèi)和性質(zhì)Cracks Type/宏觀查驗(yàn)結(jié)果Deposit Analysis/其余試驗(yàn)Other TestsK驗(yàn)種類(lèi) Type of Test 試驗(yàn)結(jié)果Test Result試驗(yàn)報(bào)告號(hào)Test No.晶間腐化未發(fā)現(xiàn)晶間腐化偏向PQ2013-015結(jié)論 Results評(píng)定結(jié)果Result:合格Yes焊工姓名鋼印號(hào)Welder Name楊素央Stemp No.228編制Prepared By日期Date審查Reviewed By日期Date同意Approved By日期Date郭超2013-11-02

11、產(chǎn)品名稱(chēng)工藝管道施焊產(chǎn)品主 要技術(shù)參數(shù)材質(zhì) 0Cr18Ni9厚度范圍4.0mm管徑范圍6 89mm設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa設(shè)計(jì)溫度-196介質(zhì)LNG天然氣其余委托單位實(shí)驗(yàn)室履行標(biāo)準(zhǔn)ASME-IX評(píng)定試件填補(bǔ)金屬資料標(biāo)準(zhǔn)GB /T14976-2002GB50236-2011種類(lèi)或牌號(hào)類(lèi)、組別名規(guī) 格0Cr18Ni9 89mm/牌號(hào)規(guī)格焊劑牌號(hào)ER308 1.6mm/簡(jiǎn)圖:4.0mm拜托受理人:拜托單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制:焊接方法GTAW坡口型式V焊接地點(diǎn)6GT其 它/預(yù)熱溫度/層間溫度/預(yù)熱及焊后熱辦理 后 熱/ 熱處理/其余技術(shù)要乞降附帶查驗(yàn)項(xiàng)目：.低溫下機(jī)械性能試驗(yàn).晶間腐化試驗(yàn)Welding P

12、rocedure Instruction焊接接頭Joints:坡 口 形式 Groove TypeV簡(jiǎn)圖 Sketch:65+51.5+0.5 1墊板（資料及規(guī)格）Backing/S_27焊接，藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)Welding Procedure specification No.WPS2013006貝數(shù)Page1of2焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR NO.PQR558履行標(biāo)準(zhǔn) Acceptance CriteriaSY/0452-2002焊接方法 Welding ProcessGTAW操作種類(lèi)(手工、自動(dòng)、半自動(dòng) )(Operation Type:Manual , Automatic ,Semi-Au

13、to)手工母材 Base metals資料標(biāo)明Material Specification0Cr18Ni9種類(lèi)或牌號(hào)Type or Grade0Cr18Ni9類(lèi)、組別名 Group NumberVI - VI-1 與類(lèi)、組別名相焊to Group NumberVI - VI -1厚度 Thickness4.0mm直徑 Diameter其余Other填補(bǔ)金屬Filler MetalsER308填補(bǔ)金屬標(biāo)準(zhǔn)SpecificationGB50236-2011牌號(hào)、尺寸 Brand , Size0Cr18Ni9ER308分類(lèi)號(hào) Classification/焊齊U牌號(hào)Flux Brang-/熔敷焊縫厚

14、度 Thickness of Deposited weld4.0mm其余Other焊接地點(diǎn)Positions坡口地 點(diǎn) Positions of Groove(6GT)_預(yù)熱 Preheat預(yù)熱溫度 Preheat Temperature .層間溫度 Inter-pass Temperature其余 Other /焊接方向(向上、向下)Welding Progression (Uphill , downhill)角焊縫地點(diǎn) Fillet Weld /焊接工Welding Procedure Instruction焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)WPS2013006Welding Procedure spec

15、ification No.頁(yè)數(shù)Page20f2溫度 Temperature/時(shí)間Time/升溫速度Heating Rate/降溫速度Cooling Rate/氣體Gases混淆比Mixture流量 Flow Rate保護(hù)氣體 Shielding Gases 尾部氣體 Trailing Gases 背部氣體Backing GasesAr99.99%8 12L/minAr 99.99%10 20L/min焊后熱辦理 PWHT氣體Gases電特征 Electrical Characteristics電流種類(lèi) Current Type 直流極性 Polarity 正接電流范圍(A) Amps Rang

16、e 70110(A)電壓(V) Volts2030(V)鴇極尺寸及種類(lèi)日ectrode Size , Type小2.4送絲速度 Electrode Wire fed speed range46 cm/min金屬過(guò)渡方式Metal Transmit Mode 手工焊管層數(shù)WeldLayer(s)焊接手法Process填補(bǔ)金屬Filler Metal電流 Current電壓范圍(V)Volt Range焊接速度Travel Speedcm / mm線能量kJ/cm牌號(hào)Class直徑 mm Dia.種類(lèi)/極性Type/Polar.安培(A)Amp(S)1GTAWER308小1.6直流正接70 902

17、0 304621 272GTAWER308小1.6直流正接90 11020 3081013 19-焊接技術(shù)Welding Technique焊接速度直接或搖動(dòng)焊接搖動(dòng)方式Travel Speed 4 10cm/min String or weave bead 稍搖Oscillation 橫向噴嘴尺寸焊前清理或?qū)娱g清理方法Orifice Cup or Nozzle Size / Method of Initial and Inter-pass Cleaning 砂輪機(jī)反面清根方法單道焊或多道焊（每面）Method of Back Gouge/ Single pass or Multiple Pa

18、ss(Each Side) 名道導(dǎo)電嘴至工件距離 （每面）單焊絲或多焊絲錘擊Contact Tube Work Distance(Each Side)/Single or multiple Electrodes /Peening/其余 Other: /_編制 Prepared By郭超審查 Reviewed By同意 Approved By日期Date2013-11-02日期Date、日期 Date射線探傷報(bào)告RADIOGRAPHIC TEST REPORT OF WELD報(bào)告編號(hào)：RT2013-焊-037報(bào)告日期：Report NoDate 2013 年 10 月 30 日拜托單位Trust

19、cr實(shí)驗(yàn)室工程項(xiàng)目：Project工號(hào)Section工藝評(píng)定用工件名稱(chēng)Name of part試管管線號(hào)/設(shè)施號(hào)Pipeline/Part NoPQR2013006材 質(zhì)Material0Cr18Ni9規(guī) 格Specification。89 x 4.0mm焊接方法Welding methodGTAW透照方式Method fortransmission單臂透照增感方式Way of enhancingPb射線種類(lèi)Kind of rayX-ray履行標(biāo)準(zhǔn)Standard forexecutionJB/4730.2-2005焊縫（口） 號(hào)Weld No.部位號(hào)Test location象質(zhì) 指數(shù)IQI

20、缺點(diǎn)性質(zhì)及大小Nature and size of defect評(píng)定等級(jí)Result of evaluation焊工號(hào)WelderNo.返修地點(diǎn)Locationon repaired6G-1A12氣孔一點(diǎn)合格W228B無(wú)合格W228技術(shù)負(fù)責(zé)人：Person in charge ofTechniqueDate年月日審查：Reviewer評(píng)片：Film evaluator檢測(cè)：ExaminerDate年 月日Date年 月日Date年 月日MECHANICAL TEST REPORT工作令號(hào) Job No. PQ2013-046報(bào)告編號(hào) Report No. PQ2013-046送驗(yàn)單位Sourc

21、e焊接室WL資料用途Material Application工藝評(píng)定用Welding procedure qualification產(chǎn)品名稱(chēng)Item Name工藝評(píng)定試管The test pipe of Procedure qualification資料牌號(hào)及規(guī)格Material Spec & Size。89 x 4.0mm0Cr18Ni9MW 編號(hào)PecimenNo.曲折試驗(yàn)Bend Test沖擊試驗(yàn)Impact Test硬度試驗(yàn)Hardness曲折條件Conditionof bend面若Facebend背彎Rootbend側(cè)彎Sidebend地點(diǎn)Location規(guī)格Size mm溫度NotchCAKvJ熱辦理前Befor heattreatment熱辦理后Postwedheatreatment1a=180 A=4t合格pass2a=180 A=4t合格pass3a=180 A=4t合格pass4a=180 A=4t合格passPecimenNo.Width mmThic