建筑施工安全技術交底

1、修建施工寧靜技能交底工程項目名稱：中交一公局沈丹客專施工條約段： SDTJ-1 標編號：適才名稱中交一公局沈丹客專TJ-1 標四工區(qū)工程里程體例部分安質(zhì)部擔當單元交底內(nèi)容電焊擔當交底班組電、氣焊工電焊機應安設在干燥、通風良好的所在，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應電電工進行。電焊機應設置單獨的開關箱，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉適時應戴手套側向操縱。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，調(diào)換焊條應戴手套。在濕潤所在事情臺，電焊機應放在木板上，操縱人員應站在絕緣膠板上或木板上。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。貯存過易燃、易爆、有毒物

2、品的容器或管道，焊接前必須清洗潔凈，將所有孔口打開， 保持空氣流通。在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，必須開設進、出風口，通風良好，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣， 并應有人監(jiān)護。 容器內(nèi)照明電壓不得凌駕 36V 。焊工身體應有絕緣質(zhì)料與容器殼體斷絕開。施焊歷程中每隔半小時至一小時外出休息 1015min ，并應有寧靜人同在現(xiàn)場監(jiān)護。交底9焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱步伐。內(nèi)10把線、地線不得與鋼絲繩、種種管道、金屬構件等打仗，更不得用鋼絲繩或機電設備容取代零線，所有地線討論，必須連接牢固。調(diào)換園地、移動電焊機時，必須切斷電源、查抄現(xiàn)場、清除焊渣。清除焊渣、接納電弧刨清根時，應戴防護

3、眼鏡或面罩，防備鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起會合施焊時，焊接不臺或焊件必須接地，并應有隔光板。在高空焊接時必須系好寧靜帶，焊接周圍應備有消防設備。不得手持把線爬梯登高。焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。釷鎢極要安排在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時， 必須戴手套、 口罩， 并將粉塵實時排除。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V 。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。施焊園地周圍應清除易燃易爆物品，或進行籠罩、斷絕。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部分檢試許可證，方可施焊。事情結束，應切斷焊機電源，并查抄操縱所在，確認無起火危險后，方可離開。審核交底人交底日

4、期寧靜技能交底工程項目名稱：中交一公局沈丹客專施工條約段： SDTJ-1 標編號：適才名稱中交一公局沈丹客專TJ-1 標四工區(qū)工程里程體例部分安質(zhì)部擔當單元交底內(nèi)容氣焊擔當交底班組電、氣焊工氣焊作業(yè)應遵守有關電焊的劃定。乙炔產(chǎn)生器應接納定型產(chǎn)物，必須備具有靈敏可靠的防備回火的寧靜裝置，保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設厚度為11.5mm ，直徑不少于浮桶斷面積的6070% 。氧氣瓶，氧氣表及焊割東西上，嚴禁沾染油脂。乙炔產(chǎn)生器的零件和管路討論，不得接納紫銅制作。高、中壓乙炔產(chǎn)生器，應可靠接地。壓力表及寧靜閥應定期校驗。碎電石應摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。乙炔

5、產(chǎn)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上安排物料，禁絕用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴禁明火照明。乙炔產(chǎn)生器不得安排在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10 米。查驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊寧靜帽，制止碰撞和劇烈震動，并防備爆曬，凍結應用熱交水加熱，禁絕用火烤。底10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防備回火的寧靜裝置凍結時，應用熱水或蒸汽內(nèi)加熱解凍，嚴禁用火烘烤。容11點火時，焊槍口禁絕對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，禁絕放在金屬容器內(nèi)，以防備氣體逸出，產(chǎn)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登

6、高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除潔凈，并將所有扔孔、口打開。電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的田主方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬東西敲擊桶蓋。鉛焊時，園地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。事情完畢應洗漱。乙炔產(chǎn)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴禁用明火查驗是否漏氣，氧氣、電石應隨用隨領，下班后送回專用庫房。氧氣瓶、乙炔產(chǎn)生器受熱不得凌駕350C，防備火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點火時應按“先開乙炔，先關乙炔”的順序作業(yè)。施焊時，園地應通風良

7、好。施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊寧靜罩。審核交底人交底日期寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容xxxxxx鋼筋機器分（部）項工程擔當交底班組鋼筋班、機務班進入施工現(xiàn)場必須戴好寧靜帽，高空作業(yè)必須系好寧靜帶，嚴禁灑后作業(yè)。鋼材、半制品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。鋼筋施工園地應滿足作業(yè)需要，機器設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機器設備進行查抄，照明燈具必須加網(wǎng)罩。鋼筋調(diào)直及冷拉園地應設置防護擋板，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固。人工絞磨拉直，禁絕用胸肚打仗推杠，并遲鈍松解，不得一次松開。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防備回彈，切斷時要先用腳踩緊。人

8、工斷料，東西必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體， 切斷小于30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。接納人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜凌駕20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切東交西人員身位要錯開，并防備斷下的短頭鋼筋彈出傷人。底內(nèi)8鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉(zhuǎn)，查抄刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切容斷作業(yè)， 切長料時應有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結束切割。9多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要疏散、穩(wěn)當，防備傾倒和塌落。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜

9、技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機擔當交底班組鋼筋班、機務班安裝蒙受架時，蒙受架料槽中心線瞄準導向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。安裝完畢后，應行查抄電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，呆板連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應查抄軸承溫度，檢察錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調(diào)治器直和切斷。按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 2-5mm ，曳引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。必須注意調(diào)解調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設有五全調(diào)直塊，第1.5

10、兩個調(diào)直塊4 須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏移3mm 左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后，停機查抄其長度是否符合。如長度有偏差，可調(diào)解限位開關或定尺板。交底6導向筒前部，應安裝一根長度為1m 左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管，然內(nèi)后穿入導向筒和調(diào)直筒，以防備每盤鋼筋靠近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。容7在調(diào)直塊未牢固，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防備開動呆板后調(diào)直塊飛出傷人。機器上禁絕堆放物體，以防機器震動落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離，呆板運轉(zhuǎn)中不得調(diào)解滾筒。嚴禁帶手套操縱。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必

11、須躲開，以防甩動傷人。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容鋼筋切割機分（部）項工程擔當交底班組鋼筋班、機務班使用前應檢察刀片安裝是否正確。牢固刀與運動刀間水平間隙以0.51mm 為宜。必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。斷料時，必須將鋼筋握緊，應在運動刀向退卻時，把鋼筋送入刀口，以防備鋼筋端擺動或彈出傷入。切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。嚴禁切斷劃定范疇內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及凌駕刀刃硬度的質(zhì)料。機器運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm。運動刀片前進時禁止送料。切斷鋼筋禁止凌駕機器的負載能力，

12、切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應用高硬度刀片。切長鋼筋應有專人扶住，操縱時行動要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。交9切料機旁應設放產(chǎn)臺，機器運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口四周的短頭和雜物。底10接磅料事情臺面應砌下部保持水平，事情臺的長度可憑據(jù)加工質(zhì)料長度決定。內(nèi)11啟動前， 必須查抄切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固， 防護罩牢靠。 然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪， 容查抄齒輪嚙合間隙，調(diào)解切刀間隙。切斷短料時， 手和切刀之間的距離應保持150mm 以上， 如手握端小于400mm 時， 應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。發(fā)明機器運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停滯不前機查驗。作

13、業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔調(diào)養(yǎng)。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底單施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容鋼筋彎曲機分（部）項工程擔當交底班組鋼筋班、機務班使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面查抄，并進行空載試運轉(zhuǎn)。機身應有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。禁絕在動轉(zhuǎn)中調(diào)換中心軸，事情盤轉(zhuǎn)偏向配合，運轉(zhuǎn)歷程中加油或按抹機床。鋼筋的安排要和擋鐵軸，事情盤旋轉(zhuǎn)偏向配合，不要放反。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防產(chǎn)生事故。變曲鋼筋時，嚴禁凌駕本機劃定的鋼筋直徑，根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設牢固銷的一側站人，彎曲好的半制品應堆放整齊

14、，彎鉤不得朝上。鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)偏向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲偏向的外面，相互配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防備碰撞人和物，調(diào)換插頭，加油和清理，必須停機后進行。交11事情臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好種種芯軸及東西。底12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑內(nèi)應為鋼筋直徑2.5 倍。容查抄芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩結實可靠，經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤牢固銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身牢固銷，并用手壓緊，查抄機身牢固銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業(yè)中，嚴

15、禁調(diào)換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁凌駕本機劃定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。彎曲高強度鋼筋時，應按機器銘牌劃定換算是大限制直徑并變更相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設牢固銷的一側站人，彎曲好的半制品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底單施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容鋼筋綁扎分（部）項工程擔當交底班組鋼筋班鋼筋綁扎時應注意以下幾點：在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好寧靜帶。綁扎立柱、梁、鋼

16、筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4 主以內(nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 米以上，應搭設事情臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎底子鋼筋時，應按施工設計劃定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意淘汰支架或馬登。高處作業(yè)（ 2m 以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時，需搭設腳手架、操縱臺或搭設外掛架或?qū)庫o網(wǎng)后方繼承施工。交5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m 以內(nèi)始準靠近，就位支撐底好方可摘鉤。內(nèi)容施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容電弧焊擔當交底班組鋼筋班、機務班焊接設備上的電機、

17、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有掩護罩?，F(xiàn)場使用的電焊應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接和配合人員必須接納防備觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火警等事故的寧靜步伐。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時，必須接納以下步伐：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容 器內(nèi)的照明電壓不得凌駕12 伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或資料的容器內(nèi)焊接。焊接預熱焊件時，應設擋板斷絕焊件產(chǎn)生的輻射熱。高空焊

18、接或切割時，必須掛好寧靜帶，焊件周圍和下方應接納防火步伐并有專人監(jiān)護。交電焊線通過門路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌底內(nèi)道上面穿過。容10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機床設備和修建物金屬構架或軌道上，接地電阻不大于4。雨天不得露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時，操縱人員應站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好絕緣鞋。恒久停用的電焊機，使用時，須查抄其絕緣電阻不得低于0.5M ，接線部分不得有腐化和受潮現(xiàn)象。焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。在載荷運行中， 焊接人員應經(jīng)常查抄電焊機的溫度，如凌駕

19、 A 級 600 C、B 級 800C 時， 必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m 范疇內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔產(chǎn)生器、木材等易燃物。作業(yè)后， 清理園地、 滅絕火種， 切斷電源， 鎖好電閘箱， 消除焊料余熱后，方可離開。焊接設備的種種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運輸均應遵守氣瓶寧靜監(jiān)察規(guī)程 。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底單施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容交換電焊機擔當交底班組鋼筋班、機務班應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須切合電焊機的銘牌劃定。嚴禁打仗低級線路的帶電部分。次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細查抄接線螺帽

20、、螺栓及其他部件應無松動或損壞。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的要領移動焊機，如焊接中突然停電， 應切斷電源。交底內(nèi)容施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容對焊機擔當交底班組鋼筋班、機務班對接機應安頓室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。作業(yè)前，查抄對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。焊接前，應憑據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)解二次電壓，不得焊接凌駕對焊機劃定直徑的鋼筋。斷路器的打仗點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期結實。冷卻水溫度不得凌駕400C；排水量應憑據(jù)溫度調(diào)治。焊接較長鋼筋時，應

21、設置托架。配合搬運鋼筋的操縱人員，在焊接時要注意防火花燙傷。閃光區(qū)應設擋板，焊接時無關人員不得入內(nèi)。交底內(nèi)容施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容氣焊擔當交底班組鋼筋班、機務班乙炔產(chǎn)生器 （站）、氧氣瓶及軟管、 閥、表均應齊全有效，緊固牢不可破靠，不得松動， 破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、東西上均不得沾染油污。軟管討論不得用銅質(zhì)質(zhì)料制作。乙炔產(chǎn)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，不然應接納斷絕步伐。同一所在有兩個以上乙炔產(chǎn)生器時，其間距不得小于10m。乙炔產(chǎn)生器的壓力要保持正常，壓力凌駕 147Kpa(1.5gf/cm 2

22、)時應停用。 用水必須清潔。產(chǎn)生室內(nèi)壁不得用含銅質(zhì)料制作，溫度不得凌駕800C（水入式產(chǎn)生器，其冷卻水溫不得凌駕 500C，浮桶式產(chǎn)生器水溫不得超守6500C）。當溫度凌駕劃定時應停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和參加低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔產(chǎn)生器的金屬部分。乙炔產(chǎn)生器應放在操縱所在的上風處，不得放在高壓線及一切電線的下面，不得放在強烈日光下爆曬。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標記。新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起，

23、軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。交7氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和寧靜帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車底吊運氧氣瓶。內(nèi)開啟氧氣瓶閥門時，應用專用東西，行動要遲鈍，不得面對減壓器，應視察壓力表指容針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49Kpa（ 0.5gf/cm 2）的剩余壓力。嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。安裝減壓器時，應先查抄氧氣瓶閥門討論不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，封閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）

24、。點然焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)解火焰。封閉時應先封閉乙炔閥，再封閉氧氣閥。在作業(yè)中，如發(fā)明氧氣閥門失靈或損壞不能封閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。發(fā)明乙炔產(chǎn)生器因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔產(chǎn)生器朝寧靜方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管氣絕，應迅速封閉氧閥門，停止共氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的步伐來將火熄滅。不得將橡膠軟管背在背上操縱。 焊槍內(nèi)若帶有乙炔、 氧氣時不得放在金屬管、 槽、缸、箱內(nèi)。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程

25、名稱：單元工程交底內(nèi)容混凝土機器分（部）項工程擔當交底班組混凝土班機務班和砼工在灌溉砼時應注意以下幾點：攪拌機的操縱人員上下班時必須交代清楚，嚴禁灑后操縱。攪拌機的操縱人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操縱平臺時必須注意自身寧靜， 必須查抄操縱平臺是否可靠，確保寧靜可靠后方可使用。所有用電設備的操縱人員，用電完畢后，必須封閉電源。如產(chǎn)生突然停電，應先切斷各自電源，防備突然來電造成機器傷人?，F(xiàn)場電工在下班時，必須封閉所有用電設備電源，并將配電箱鎖好，防備下班時非操縱人員亂開設備，造成人身寧靜。攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用， 使用停機后，鼓筒清洗潔凈，

26、筒內(nèi)無積水。使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設備應有開關箱，有漏電掩護器。交7車子向料斗倒料，應有擋車步伐，不得用力過猛和撒把。底內(nèi)8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操縱部位應有防身欄桿，嚴禁直接站容在溜槽幫上操縱。用輸送泵輸送混凝土，管道討論，寧靜閥必須完好，治理的架子必須牢固，輸送前必須試送，查驗必須卸壓。灌溉框架，梁、柱砼，應設操縱臺，不得直接站在模板或支撐上操縱。澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應設防護步伐，搭設操縱平臺，以防墜落。使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得打仗開關，電源線不得有破皮漏電。夜間灌溉砼時應有足夠的照明設備。操縱人員必須注意

27、自身寧靜。向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為淘汰粉塵飛揚應加設護板，水泥紙片及線繩應清理潔凈。機器上料時， 在鏟斗（或拉鏟） 移動范疇內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。結束作業(yè)時，應將料斗放下，落放斗坑或平臺上。汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應由專人指揮。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容攪拌機擔當交底班組混凝土班新機使用前應憑據(jù)混凝土攪拌機使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進行查驗及須要的試運轉(zhuǎn)。空車運轉(zhuǎn)，查抄攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動偏向，各事情裝置的操縱，制動，確認正常，方可作業(yè)。攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力，

28、結實、穩(wěn)定的基座上，當常期使用時，應埋制地腳螺栓，如短期使用， 可在機座下鋪設木枕或找平放穩(wěn)。操縱處應設作業(yè)平臺及防護欄桿。攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機器設備外露的轉(zhuǎn)動部分，應設防護裝置。對付移動式砼攪拌機，應安裝在平坦堅固的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間凌駕三個月以上時，應將輪胎卸下。攪拌站的機器設備安裝完畢后，要查抄離合器、制動器。升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好，鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)過試轉(zhuǎn)，全部機器到達正常后，方可作業(yè)。砼攪拌機起動后，應使用攪拌筒到達正常動轉(zhuǎn)后進行上料，上料后要實時加水，添加交新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸了出

29、后才氣進行。不得中途停機或滿載荷時起動底內(nèi)攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。容7在砼攪拌機使用中，切勿使砂石落入呆板運軒部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8作業(yè)中，如發(fā)明妨礙不能運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除潔凈，然后進行查驗。作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操縱人員如需要進入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源， 設專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。斗的搖把，應用銷子牢固，以免入進到筒內(nèi)清洗時，身體碰觸搖把使料斗提升，以生擠壓事故。作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得凌駕允許值，以防卡料。每次攪拌時參加攪拌筒販物料，不應凌駕

30、劃定的進料容量，以免動力過載。攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙， 應經(jīng)常查抄是否切合劃定要求。 當間隙凌駕尺度時， 會使用筒壁和筒底粘結的殘料層過厚， 增加清洗時困難并低落攪拌效率， 如攪拌葉片磨損，應實時調(diào)解，修補或調(diào)換。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容輸送泵擔當交底班組混凝土班砼泵（泵車）應設置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應穩(wěn)定、牢固，泵車安設未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應查抄輸送泵，電氣設備是否正常、靈敏、可靠。泵送前，應查抄管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好步伐，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不及格的管件，并應切合下列要求。管路布

31、設要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應架設牢固，防備串動、移位。管路應設專人經(jīng)常查抄，有變形、破裂時，應實時調(diào)換，防備崩裂。砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)明妨礙，應立即停機查抄，不得帶病作業(yè)。砼輸送泵車操縱人員，應熟悉和遵守泵車的操縱規(guī)程和寧靜技能劃定。拆卸管路討論前，應把管辦剩余壓力排除潔凈，防備管內(nèi)存有壓力而引起事故。在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。砂石粒徑，水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。泵達設備的各部停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊， 水泵供給正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固，管道討論應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位

32、利用開關，調(diào)解手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。交底13準備好清洗管， 清洗用品接球器及有關裝置。作業(yè)前必須用按劃定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。內(nèi)容14支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時慶按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊牢固，移動速度不凌駕10km/h 。布料桿不得使用凌駕劃定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫寧靜帶。應隨時監(jiān)督種種儀表和指示燈，發(fā)明不正常時，實時調(diào)解或處置懲罰。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆向運轉(zhuǎn)使砼回

33、料斗，須要時應拆管排除堵塞。泵送事情應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5-10m 的泵送一次， 若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)明水質(zhì)渾濁，并有較多砂粒時應實時查抄處置懲罰。泵送系統(tǒng)壓力時，不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的寧靜閥不得任意調(diào)解。蓄能器只能充入氨氣。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然后對泵機、料斗，管道進行清洗。 用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m 內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)藍等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。各部位

34、利用開關，調(diào)解手柄，手輪、控制桿，旋塞等無應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容振搗器擔當交底班組混凝土班插入式震搗器電動機電源上，應安裝漏電掩護裝置，熔斷器選配應切合要求，接零應寧靜可靠。電動機未接零嚴禁開機使用。大林體積砼中作業(yè)時，電源總開關應安排在干燥處，多臺震搗器同時作業(yè)，應設會合開關箱，并由專人賣力看管。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。操縱人員應掌握一般寧靜用電知識，操縱振搗器作業(yè)時，應穿著好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時，應立即封閉電動機。搬動振搗器時，應切斷電源，以確保寧靜。不得用軟管和電纜

35、線拖拉， 扯動電動機。 電纜線上不得有裸露之處， 電纜線必須安排在干燥， 明亮處， 不允許電纜線上堆放其他物品， 也不允許車輛在其上面直接通車， 更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于 50m，軟管不得有斷裂。振搗器起動時，必須由操縱人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅交固物上，以免損壞產(chǎn)生危險。底內(nèi)7嚴禁杉振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操縱時勿使振搗棒頭夾到鋼筋容里或其他硬物而受損壞。用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固，電源線必須牢固在平板上，電器開關應裝在手把上。在一個構件上同時使

36、用幾臺附著式振搗器事情時，所有振搗器的頻率必須相同。作業(yè)后，必須做好清洗，調(diào)養(yǎng)事情，振搗器要放在干燥處。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容機器操縱與調(diào)養(yǎng)擔當交底班組各施工班組創(chuàng)建和執(zhí)行專人專機賣力制，并定期查抄和維修調(diào)養(yǎng)。對電氣設備不帶電的外露導電部分，應做掩護接零，對產(chǎn)生振動的設備其掩護零線的連接點不少于兩處。每一臺電動修建機器或手持電動東西的開關箱內(nèi)，應裝設過負荷、短路、漏電掩護裝置。焊接機器應安排在防雨和通風良好的田主。焊接現(xiàn)場禁絕堆放易燃易爆物品，進線處必須設置防護罩，使用焊接機器必須按劃定穿著防護用品。5機器操縱 =要

37、束緊袖口。 機器和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。電動設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機器工和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)明不正常情況應停滯不前機查抄，不得在運轉(zhuǎn)中修理。施工機器和電氣設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)明不正常情況應停機查抄，不得在動轉(zhuǎn)中修理。交9電氣儀表，管道和設備試運轉(zhuǎn)應嚴格憑據(jù)單項寧靜技能步伐進行，運轉(zhuǎn)時禁絕清洗， 底修理時嚴禁將頭手伸機器行程范疇內(nèi)。內(nèi)10受壓容器應有寧靜閥，壓力表，并制止暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔產(chǎn)生器，液容化石油氣，必須有防備回火的寧靜裝置，乙炔

38、與氧氣瓶間距不得小于5m，與動火隔斷不小于 10m。各機器操縱人員，必須嚴格遵守各機器操縱規(guī)程，嚴禁酒后操縱，上班前要嚴格查抄防護裝置和機器運轉(zhuǎn)是否良好，及格后方可操縱。創(chuàng)建交代班和機組賣力制。增強日常調(diào)養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常調(diào)養(yǎng)。對種種動轉(zhuǎn)機器必須憑據(jù)種種機器定期的動轉(zhuǎn)調(diào)養(yǎng)時間進行調(diào)養(yǎng)，須要時強行停機調(diào)養(yǎng)。種種機器安裝后必須經(jīng)過驗收和技能交底后方可使用。機器修理時，應選擇平坦堅固所在、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。多保操縱的事情臺，中間應設防護網(wǎng)，劈面偏向操縱時應錯開。查驗中的機器應有“正在修理、禁止開動”的標記示警，非查驗人員，一律禁絕發(fā)動或轉(zhuǎn)動。查

39、驗中準將手伸進齒輪箱或用手指找下對孔。試車時應隨時注意種種儀表、聲響等，發(fā)明不正常情況，應立即停車。施工機器必須執(zhí)行定機、定人、定調(diào)養(yǎng)。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容卷揚機擔當交底班組各施工班組卷揚機應安裝在平整堅固、視野良好的所在，機身和地錨必須牢固，卷揚機簡與導向?qū)Щ喼行木€應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不少于10m。作業(yè)前，應查抄鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認寧靜可靠，方準操縱。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保存三圈作業(yè)時，禁絕有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，

40、并應用棘輪保險卡牢。持證上崗，嚴禁無證操縱，嚴禁擅自離開崗亭。事情中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操縱，待弄清情況后方可繼承作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。交底內(nèi)容施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容起重吊裝分（部）項工程擔當交底班組電、氣焊工起重吊裝前必須制定方案并進行寧靜交底。起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓，考核發(fā)證后方可操縱，信號指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要果斷執(zhí)行“十不吊”。（ 1）被吊物先是凌駕機器性能允許范疇禁絕吊；（ 2）信號不清禁絕吊；（ 3）吊物下方有

41、人禁絕吊；（ 4）吊物上站人禁絕吊；（ 5）埋在地下物禁絕吊；（ 6）斜拉斜牽禁絕吊；（ 7）散物捆扎不牢禁絕吊；（ 8）零雜物無容器禁絕吊；（ 9）吊和熱處置懲罰工科重量不明，吊索具不切合劃定禁絕吊； 交（ 10）六級以上強風禁絕吊。底內(nèi)3吊索具應配套查抄，切合規(guī)程要求，在吊裝中應正確使用，并經(jīng)常查抄，用畢妥善保容管。按劃定（或設計）設置地錨，使用前必須經(jīng)過試驗。吊裝前，應做好班組寧靜交底，批定專人賣力指揮，對用的種種東西、機具、索具、地錨等要進和查抄調(diào)養(yǎng)，并做好度吊。吊裝物件、設備進場應按設計劃定吊點進行吊裝，對付設計劃定的，應按方案進行試吊，高度不得凌駕2030mm 。施 工 員安 全

42、員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容腳手架搭設分（部）項工程擔當交底班組架子工腳手架搭設、拆除的一般性劃定：上班時必須戴好寧靜帽，高空作業(yè)必須系好寧靜帶，嚴禁灑后作業(yè)。腳手架的搭設必須嚴格憑據(jù)“修建安裝工人寧靜技能操縱規(guī)程”和施工方案的要求， 腳手架必須牢固可靠不然不得施工。搭、拆腳手架時，必須注意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地牢固在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)，翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢寧靜帶。腳手架的外

43、側、 斜道寧靜臺， 要綁 1 米高的防護欄桿和釘18 厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設的寧靜設施應經(jīng)常查抄，確保操縱人員和小型機器寧靜通行。腳手架上的質(zhì)料和東西要堆放整齊，積雪和雜物應實時清除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。交在洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于30 度，并應支承在修建物的底內(nèi)牢固部分，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。容8搭設在水中的腳手架，應經(jīng)常查抄受力沖刷的情況，發(fā)明松動、變形或沉陷應實時加固。在腳手架上作業(yè)人員應配帶救生設備。吊藍應嚴格憑據(jù)設計圖紙進行安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個， 每個吊藍不少于兩根保險繩，每次

44、提升后要將保險繩子與吊藍卡牢牢固。鋼絲繩不得與修建物或其它構件磨擦，靠近進應用墊物或滑輪離隔。散落在上面的雜物要隨量清除。 用手板葫蘆升降的吊藍，利用時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿徐徐降落。用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿討論錯開不少于50cm，橫桿和鉸剪撐（十字撐）要同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得凌駕10mm。腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工賣力人驗收及格后方準使用。拆除腳手架，一步一清，禁絕上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、鉸剪撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操縱人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等質(zhì)料，應向下通報或有繩吊下，

45、禁止往下投扔。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容腳手架搭設分（部）項工程擔當交底班組架子工腳手架搭設、拆除的一般性劃定：架子高度在7m 以上或無法設支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同修建物連接牢固。（ 1）拉極點必須滿足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m 一個拉極點，垂直距離不小于 4m 或每層一個，拉結占必須設在立桿與大橫桿的結點上。（ 2）對付 18m 以上的高層腳手架要有卸荷步伐的設計方案，卸荷的形式一般為三種；一是懸吊式，在結構以60 度角懸掛架子；二是挑平式，從結構中水平挑支架子；三是撐頂式， 將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結構和地

46、面。（ 3）卸荷以 15-18m 為一段， 不平距離應憑據(jù)設計方案確定，若卸到修建物上荷載多，則水平距離應密集，若少，則可適當放寬。壓欄子 （拋撐） 的間距不得凌駕7 根立桿， 凌駕三步高度時，每隔三步應綁一道馬梁， 并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45 度。馬道（坡道）交（ 1）馬道搭設坡度以其馬道使用而定，若是運料馬道坡為1:6（高 :長）。若為人行馬道坡底度是 1:3（高 :長）。內(nèi)（ 2）馬道的寬度也分運料和人行兩類，過產(chǎn)馬道不小于1.5m ，人行馬道不小于1m。容（ 3）馬道腳手板鋪嚴后，須加厚為3cm，間距不大于30cm 的防滑條。（ 4）之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應搭設休息平臺，寬度不小

47、于1.5cm。平臺處應綁鉸剪撐或八字戧。（ 5）馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能蒙受荷重的結構上，搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間距應綁斜撐拉固。腳手架，凡高度1015m 的要設一組纜風繩（16 根），每增高10m 加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待牢固纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩，纜風繩與地面的角度應為 4560 度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花藍螺絲調(diào)治松緊，調(diào)治時必須對角交織進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。施 工 員安 全 員交底日期

48、擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容腳手架搭設擔當交底班組架子工腳手架搭設的技能要求：腳手架的負荷量，每平方米不能凌駕270 公斤（牛頓） 。如果負荷量必須加大，應憑據(jù)施工方案進行架設。立桿（ 1）木腳手架的立桿應埋入地下3050cm，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石， 如遇松土大概無法挖坑時，應綁掃地桿。立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度。杉槁搭接的有效長度不小于1.5m，綁扎要不少于3 道，綁扎質(zhì)料需用8#號鉛絲。（ 2）鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”仇家卡扣。（ 3）單排立桿離

49、墻的距離，最寬不得超守1.8m，最窄不得小于1.5m；凌駕 1.8m 寬必須搭設雙排架。接納鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不凌駕1.2m，最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m，里皮立桿離墻距離不小于50cm，不大于 60cm。立桿間距離大不凌駕1.5m。大橫桿（ 1）大橫桿的搭接，當選用杉槁時有效搭接長度不小于1.5m ，小頭壓大頭順序綁扎，綁交扎不小少于3 道，且需用8#號鉛絲綁扎。底內(nèi)（ 2）鋼管腳手架大橫桿討論應錯開，要用扣件連接緊螺栓，禁絕用鐵絲綁扎。容（ 3）大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應凌駕1.2m。小橫桿（ 1）小橫桿間距最大不凌駕

50、1m，放正綁牢。不平時只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物， 腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護層。不鋪板時，排水間距不得大于3m。（ 2）單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，仇家搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm ，有門窗口的地方應綁吊桿和支柱。竹腳手板必須搭設雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。外用的腳手架， 寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.8m 。腳手板的鋪設要嚴密、牢固；搭搓板端壓過小橫桿15cm，距墻體距離不大于15cm。嚴禁存有踏頭板。凡 2cm 以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板

51、立檔（18cm 高）嚴密牢固或加掛立封寧靜網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高，真正起到寧靜防護作用。設在腳手架外側交織成十字的雙支斜撐，與地面成600 為宜的夾角， 的寬度以不凌駕7根立桿為宜，且鉸剪撐交織點應綁在立桿與橫桿的交織點上。腳手架兩端、 轉(zhuǎn)角處以及每隔67 根立桿應設鉸剪撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于 30cm。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容腳手架搭設分（部）項工程擔當交底班組架子工腳手架搭設的質(zhì)料要求：以扒皮杉槁和其他堅固圓木為質(zhì)料規(guī)格尺度。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐敗、折裂、枯節(jié)等木桿

52、禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm，立桿若接納鋼管為立桿，其外徑要接納4851mm 的鋼管， 壁厚 3-3.5m，長度以 46.4m和 2.12.3 為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。大橫桿質(zhì)料仍為扒皮杉槁或堅固圓木，小頭有效直徑不小于8cm 或 48 51mm 餐徑的鋼管，壁厚3-3.5mm 。小橫桿長度為2 至 3m，杉槁或堅固圓木時小頭有直徑大于9cm；鋼管時外徑為49-51cm ，壁厚 3-3.5mm 。腳手板（ 1）杉、松木質(zhì)板長度為2-6cm，厚 5cm；寬度 23-25cm 。銹蝕、腐敗、劈裂，有運動節(jié)子、偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用板的兩端8cm 處應用鍍鋅鐵絲

53、箍繞23 圈或用鐵皮交釘牢。底內(nèi)（ 2）鋼質(zhì)板長度為1.5-3.6cm ，厚 2-3mm ，肋高 5cm，寬不小于23cm。鋼板兩端應有連容接裝置，板面應鉆有防滑孔。通常裂紋、扭曲的不得使用。（ 3）竹片腳手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.23m ，寬度以40cm 為宜。十字蓋又叫鉸剪撐，所使用的質(zhì)料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。木、竹腳手架的捆扎質(zhì)料，應使用 810 號鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm 的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆接納質(zhì)地新鮮，堅固帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm ， 寬度為 5mm

54、左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。鋼管腳手架連接質(zhì)料應使用扣件，討論應錯開，螺栓要結實。扣件應有出廠及格證明，發(fā)明有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。與結構拉接腳手架須用雙股8# 鉛絲， 6 鋼筋預埋環(huán)或用鋼管或結構里外抱牢固。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容木工機器分（部）項工程擔當交底班組木工班開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始事情。機器運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或產(chǎn)生妨礙時應行切斷電源，再進行查驗。操縱人員事情時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)，留長發(fā)的必須事情帽，長發(fā)不得外露。木工機器上的

55、轉(zhuǎn)動部分，要裝設防護罩或防護板；事情中調(diào)換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝。使用鐵夾鉤吊運送木材時，應將鐵夾鉤鉤牢，防備木材掉下。交底內(nèi)容施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程分（部）項工程交底內(nèi)容模板制安擔當交底班組木工班模板作業(yè)園地的部署，木料、模板半制品的堆放，廢物堆集和場內(nèi)門路的修建，應做到統(tǒng)籌擺設，公道結構。作業(yè)園地應搭設淺易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必須的防為火器具，四周應設置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。模板木材應堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不凌駕 4m，每增加0.5m 應加設橫木。

56、垛距不得小于1m，作業(yè)園地應避開高壓線路。下班前應半鋸木、木屑、刨花等雜物清除潔凈，并要運出園地進行妥善處置懲罰。制作中應隨時細致選料，木模不得使用腐敗，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。制作中應隨時查抄東西，發(fā)明松動、脫落現(xiàn)象，應立即修好。用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應查抄基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否結實，確認無誤后，方可操縱。在基坑內(nèi)吊送木材和東西時，應設溜槽或繩索系放不得拋擲機器吊送應有專人指揮。交模板要捆綁結實，基坑內(nèi)的操縱人員要避開吊送的料具。底內(nèi)10用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢容固，支立模板時，底

57、部牢固后再進行支立，防備滑動傾覆。支立模板要按工序操縱。當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢，操縱時要搭設腳手架和事情平臺，整體模板合攏后，應實時用拉桿斜撐牢固牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。用機器吊裝模板時，應查抄機器設備和繩索的寧靜性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m 時，作業(yè)人員方可靠近操縱。高處作業(yè)應將所需東西放在東西袋內(nèi)，通報東西不得拋擲或?qū)|西放在平臺和木料上， 更不得插在腰帶上。在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的寧靜，防備誤傷他人。斧頭刀口處應配刃口皮套。拆除模板時，應制訂寧靜步伐按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸

58、或有機器大面積拉倒，拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)，3m 以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用設備拉緊，遲鈍送下。施 工 員安 全 員交底日期擔當交底人寧靜技能交底施工單元：工程名稱：單元工程交底內(nèi)容定型大模板制安分（部）項工程擔當交底班組木工班模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變更。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝歷程中，必須設置臨時牢固設施，嚴防傾覆。平模存放時，必須滿足地域條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時，兩塊大模板應接納板面對板面的存放要領，恒久存放應將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不敷的大模板，應存放在專用的堆放架上，大概平臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下腳移傾翻傷人。大模板起吊前，應把吊車的位置調(diào)解適當，并查抄吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好， 拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，