城市軌道交通工程施工安全操作規(guī)程供電

1、供電安全（技術(shù)）操作規(guī)程 變電工程施工安全操作規(guī)程變電所工程1、機(jī)械吊裝作業(yè)（設(shè)備、材料）1.1一般規(guī)定（1）施工現(xiàn)場使用的自有或租賃的機(jī)械設(shè)備，必須實行項目全過程管理。（2）施工現(xiàn)場要為機(jī)械作業(yè)提供道路通道、作業(yè)場地等必需的條件，事先應(yīng)看好站車位置和作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑，如有障礙必須清理，確保使用安全。（3）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，禁止在有霧、雨天視線不清的情況下吊裝作業(yè)，禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時吊裝作業(yè)。（4）吊裝設(shè)備、材料應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎牢靠后起吊，起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免掉落傷人。（5）嚴(yán)禁一切起重機(jī)械、機(jī)具、吊具等超載荷使用。起重機(jī)的機(jī)具設(shè)備、吊具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)

2、常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)行。（6）吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留，禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留。（7）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠。（8）吊裝前必須試吊，確認(rèn)無誤方可作業(yè)。（9）進(jìn)場吊裝作業(yè)人員(司機(jī)、指揮、司索)需持有省級或以上行業(yè)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，并保證在有效期之內(nèi)。1.2施工安全管理（1）做好吊裝方案的編制。必須按吊裝類型編制吊裝方案，方案內(nèi)容需包含場地環(huán)境概況、吊機(jī)選型、起吊物最大重量、相關(guān)受力計算、作業(yè)規(guī)程、責(zé)任制度體系及應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。（2）做好吊裝方案的報批或?qū)＜以u審。吊裝方案

3、需報監(jiān)理單位審批，對于采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝作業(yè)，吊裝方案需經(jīng)專家論證。（3）做好進(jìn)場吊裝機(jī)械設(shè)備、人員的資料齊全。使用前需提供完備的相關(guān)資料，包括進(jìn)場流動機(jī)械設(shè)備備案登記表、檢驗合格證、年檢報告、行車證、保險、租賃協(xié)議、安全生產(chǎn)協(xié)議、吊裝設(shè)備企業(yè)資質(zhì)(營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營許可證、安全生產(chǎn)許可證)以及吊裝作業(yè)人員證件。所有資料均應(yīng)保證與實際進(jìn)場設(shè)備相符且在有效期之內(nèi)，并及時更新。資料若為復(fù)印件需保證清晰。（4）做好相關(guān)安全技術(shù)交底。吊裝作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、三級教育、培訓(xùn)且考試合格后方能上崗。同時需進(jìn)行吊裝方案、現(xiàn)場危險源等交底。（5）明確任務(wù)分

4、工。吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，統(tǒng)一指揮。明確一名項目主要管理人員為吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)在吊裝作業(yè)前對吊裝環(huán)境和條件進(jìn)行檢查，并填寫吊裝令。吊裝令的填寫在吊車站位不發(fā)生改變的情況下填寫。1.3施工安全技術(shù)（1）工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超載荷操作。（2）在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全，如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。（3）起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。起吊時應(yīng)緩慢起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。（4）降落時必須等到吊物落到人頭以下，方

5、能靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人。起吊物落地未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。（5）作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。（6）起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。（7）起重機(jī)起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。（8）吊車支腿必須要選在能夠承力的實處，每個支腿必須滿足地面能夠承重30噸。（9）參加吊裝作業(yè)的人員必須嚴(yán)格遵守各項安全法規(guī)和制度，認(rèn)真執(zhí)行吊裝方案，掌握吊裝工藝要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。（10）吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、“八嚴(yán)禁”原則。（11）起吊物件的鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或

6、報廢。（12）夜間占道施工必須在行車方向前端30米處設(shè)警示牌及警示燈，吊裝位置設(shè)圍擋及導(dǎo)向牌。2、設(shè)備基礎(chǔ)制安及設(shè)備安裝2.1一般規(guī)定（1）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的材質(zhì)、型號、規(guī)格、尺寸、制作應(yīng)符合設(shè)計文件要求。（2）基礎(chǔ)預(yù)埋件表面進(jìn)行防腐處理，與地面固定牢固可靠，應(yīng)符合設(shè)計文件要求。（3）預(yù)埋件應(yīng)可靠接地，接地方式和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。（4）預(yù)埋件焊接部位焊接牢固、飽滿，無裂縫、氣孔、脫焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象。（5）基礎(chǔ)預(yù)埋件制安偏差應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求和設(shè)計允許偏差范圍。（6）設(shè)備進(jìn)場應(yīng)對設(shè)備外觀、設(shè)備配套出廠合格證、檢驗測試報告、型式報告等進(jìn)行檢查和核對，保證設(shè)備型號、規(guī)格滿足設(shè)計文件要求。（7

7、）設(shè)備安裝后，成列柜、盤的垂直度、水平偏差、盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計文件要求。（8）設(shè)備本體、外殼等接地滿足設(shè)計文件要求。2.2施工安全管理（1）做好設(shè)備到貨的開箱檢驗。在監(jiān)理、業(yè)主、廠家到場后，進(jìn)行開箱。檢查設(shè)備出廠時應(yīng)附的設(shè)備裝箱單、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、接線圖及試驗報告等有關(guān)技術(shù)文件是否齊全，并核對設(shè)備編號是否與產(chǎn)品合格證相同，設(shè)備規(guī)格是否與設(shè)計相符。（2）做好現(xiàn)場成品保護(hù)。一是制安的基礎(chǔ)槽鋼，為避免變電所基礎(chǔ)槽鋼受到外力作用影響而變形，為滿足設(shè)備進(jìn)場安裝精度，對設(shè)備基礎(chǔ)范圍澆筑混凝土防護(hù)和加固，基礎(chǔ)四周采用防護(hù)欄進(jìn)行成品保護(hù)。二是進(jìn)場設(shè)備，不管是否落位，都應(yīng)采

8、用新型彩料布進(jìn)行全覆蓋包封，四周采用防護(hù)欄進(jìn)行成品保護(hù)。三是設(shè)備附件，需移放至集中管理處，防止丟失、損壞、受潮等。（3）做好安全技術(shù)交底。安裝前必須向參加安裝工作的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解基礎(chǔ)制安、設(shè)備安裝相關(guān)安全技術(shù)要求，了解各設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)性能，掌握安裝、調(diào)試方法和技術(shù)要求，避免差錯和事故的發(fā)生。（4）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等施工。施工時應(yīng)按照施工組織設(shè)計、施工技術(shù)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工。（5）設(shè)備就位后要做好防潮措施，避免通電時元器件受潮損壞。2.3施工安全技術(shù)（1）變電所設(shè)備基礎(chǔ)、接地、非標(biāo)支架等制安中焊接工作量較大，嚴(yán)禁使用接地扁鋼

9、代替接地線，要防止發(fā)生焊把線短路和操作人員觸電及燙傷現(xiàn)象。（2）焊接件焊縫飽滿，無漏焊、氣孔、虛焊、假焊等現(xiàn)象。清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（3）嚴(yán)禁在帶電設(shè)備上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。（4）設(shè)備基礎(chǔ)孔洞，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免人員墜落受傷現(xiàn)象。（5）設(shè)備拼裝過程，設(shè)備應(yīng)緩慢平穩(wěn)移動，扶持設(shè)備人員應(yīng)注意手與腳位置，避免出現(xiàn)碰傷、壓傷、擠傷等受傷現(xiàn)象。（6）綜合接地網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻值應(yīng)小于1。當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計文件執(zhí)行。（7）開關(guān)柜斷路器及隔離開關(guān)，耐壓強(qiáng)度、分合閘及閉鎖裝置動作靈活、可靠，復(fù)位準(zhǔn)確。（8）同一牽引變

10、電所的兩臺整流變壓器的接線組別與相位應(yīng)正確，其變壓比及阻抗電壓的差值應(yīng)符合設(shè)計文件要求。（9）設(shè)備安裝方向正確，設(shè)備距墻體最小距離應(yīng)滿足設(shè)計要求。（10）變壓器安裝后器身應(yīng)完整，固定螺栓應(yīng)緊固，應(yīng)無銹蝕現(xiàn)象，銘牌應(yīng)齊全，相色標(biāo)志應(yīng)正確。（11）變壓器溫控器安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。（12）變壓器網(wǎng)柵表面應(yīng)光滑，防腐層良好，安裝位置及高度符合設(shè)計文件要求，門鎖應(yīng)開閉靈活，與帶電體距離應(yīng)符合設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。（13）注意配電變壓器與400V開關(guān)柜同列安裝時，接口宜采用母線側(cè)出方式，且應(yīng)通過軟母線過渡連接。（14）中壓交流配電柜的金屬框架應(yīng)可靠接地，接地母線應(yīng)從成列柜的兩端與接地干線可靠連接。

11、（15）設(shè)備機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖與連鎖功能應(yīng)符合設(shè)計文件要求，動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。防止電氣誤操作裝置應(yīng)齊全。（16）帶氣壓指示設(shè)備的氣壓值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)GIS柜補(bǔ)充氣體時，氣源應(yīng)符合規(guī)定。（17）設(shè)備應(yīng)固定牢固，表面涂層應(yīng)完整，盤面應(yīng)清潔。（18）設(shè)備保護(hù)值的設(shè)定，應(yīng)按照設(shè)計提供的保護(hù)定值文件調(diào)整。（19）接地干線與干線之間、與支線的搭接面應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。3、直流絕緣安裝（1）直流柜、整流器柜、負(fù)極柜等采用絕緣安裝方式，安裝過程絕緣板選型、絕緣板外露柜體長度、整體框架對地絕緣電阻等應(yīng)滿足供貨商及設(shè)計相關(guān)技術(shù)要求。（2）切勿直接使用絕緣板孔對位槽鋼鉆孔，這樣開孔器在對槽鋼開孔的

12、同時會破壞絕緣板安裝孔光滑的孔面，同時也會將開孔鐵屑帶入到絕緣板孔壁內(nèi)，減少了爬電距離，造成絕緣性能大幅下降。（3）使用手磨機(jī)或者園銼對槽鋼孔的孔壁及邊緣進(jìn)行打磨處理，保證孔壁光滑,，孔邊無毛刺。（4）絕緣安裝時，應(yīng)清理直流開關(guān)柜和整流器柜基礎(chǔ)槽鋼上的各種雜物，保持槽鋼表面清潔。（5）開關(guān)柜的落位須采用龍門吊，起吊離地10cm后轉(zhuǎn)至安裝位置，不允許開關(guān)柜直接在絕緣板基礎(chǔ)上移動。（6）禁止使用金屬板作為電纜進(jìn)出線孔隔板，易損傷電纜外皮。（7）嚴(yán)禁使用普通防火泥作為封堵材料。普通防火泥在使用過程中，容易出現(xiàn)吸水吸潮的情況，導(dǎo)致絕緣失敗，封堵面積過大時極易導(dǎo)致柜體與大地連通。（8）端子柜的控制電纜數(shù)

13、量極多，完成接線后必須采取有效的絕緣措施。（9）直流開關(guān)柜和整流器柜安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計盤、柜安裝的允許偏差。（10）設(shè)備安裝過程中，建議每安裝一顆螺栓及一臺均要做絕緣測試，避免后期因絕緣不合格造成大量返工。4、變電所送電4.1一般規(guī)定（1）外部供電電源應(yīng)已具備。（2）變電所開通送電方案應(yīng)已批準(zhǔn)，有關(guān)送電范圍和日期的公告應(yīng)已發(fā)布。（3）圖紙、資料、繼電保護(hù)整定書應(yīng)齊全，試驗報告和繼電保護(hù)整定報告應(yīng)齊全。（4）電力調(diào)度電話應(yīng)已開通使用，通信線路應(yīng)可靠、通話清晰。（5）所有啟動設(shè)備的編號應(yīng)與調(diào)度臺編號一致，且應(yīng)齊全、正確、清楚。（6）與變電所各相關(guān)的建筑工程項目應(yīng)已完工。（7）變電所內(nèi)部所有設(shè)

14、備及電纜線路絕緣檢查應(yīng)合格，交、直流系統(tǒng)一次回路接線應(yīng)正確，饋出線電纜方向及相序應(yīng)正確。（8）當(dāng)變電所受電啟動時，變壓器、環(huán)網(wǎng)電纜線路應(yīng)進(jìn)行3次全電壓空載合閘沖擊試驗，并應(yīng)模擬保護(hù)回路動作跳閘。（9）變電所受電啟動后應(yīng)空載運(yùn)行24h，方可向接觸軌和動力照明線路送電。（10）接地極完成移交并且接地電阻復(fù)測負(fù)荷設(shè)計要求，各設(shè)備均完成接地并導(dǎo)通性測試合格。4.2施工安全管理（1）參加變電所空載送電試驗的所有人員，都要精神飽滿，上班前嚴(yán)禁喝酒及過度疲勞。（2）變電所首次送電及通電過程中，必須有安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人在場，直到送電試驗結(jié)束方可離開。（3）送電操作人員必須熟悉高壓供電系統(tǒng)、高低壓配電

15、柜的操作流程及各種開關(guān)、按鈕的操作方法。（4）送電操作人員佩戴高壓絕緣手套、穿專用高壓絕緣鞋，對該供電系統(tǒng)不熟悉、不佩戴必要勞保用品者，嚴(yán)禁參與變電所的空載送電試驗。（5）與送電試驗無關(guān)的人員必須遠(yuǎn)離帶電危險區(qū)域。（6）進(jìn)行變電所的空載送電試驗的操作人員必須持證上崗，并聽從安全負(fù)責(zé)人的指揮。（7）進(jìn)行變電所的空載送電試驗前,必須準(zhǔn)備好適合撲滅電氣火災(zāi)的滅火器，如：干粉滅火器等。根據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005中規(guī)定，變電所內(nèi)滅火器數(shù)量不能少于2具，必須有會使用此滅火器的人員在場；（8）變電所外應(yīng)該有備用車輛以備急用?，F(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，必須持有備用車輛駕駛員的電話號碼，并且該駕駛

16、員的電話必須保持暢通。（9）送電前必須在變電所周圍懸掛醒目的“高壓危險，禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志，帶電設(shè)備懸掛“禁止合閘、禁止分閘”警示標(biāo)志，防止閑雜人員誤入造成事故。（10）變電所送電試驗自始至終必須有兩人或兩人以上共同完成，停、送電時操作人員必須按照停送電操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格操作。4.3施工安全技術(shù)（1）送電試驗前，必須將所有開關(guān)置于斷開的位置，采取逐級送電的方法進(jìn)行送電。（2）準(zhǔn)備送電試驗的變電所內(nèi)，配電設(shè)施必須進(jìn)行過絕緣耐壓試驗，且電氣絕緣符合規(guī)定數(shù)值，未進(jìn)行耐壓試驗、電氣絕緣不符合要求的變電所，嚴(yán)禁進(jìn)行高壓送電試驗。（3）送電前由安全負(fù)責(zé)人和電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人，對變電所的高壓側(cè)、低壓側(cè)、主變

17、高壓側(cè)電源接線、高壓電纜連接器的連接處進(jìn)行防松動檢查，經(jīng)確認(rèn)符合送電條件后方可準(zhǔn)備送電。（4）送電無異常后，檢查相序、計量表、顯示指示及電動部件等是否符合設(shè)計要求。環(huán)網(wǎng)電纜工程1、電纜支架及接地安裝1.1一般規(guī)定（1）電纜支架、吊架及橋架的型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求。（1）電纜支架、吊架及橋架宜經(jīng)過熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計及合同要求，表面光滑無毛刺、外觀平齊、無銹蝕。（3）電纜支架安裝間距、支架的層間允許最小距離應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）支架錨固所使用的錨栓必須現(xiàn)場進(jìn)行拉拔力試驗，并取得第三方檢測報告。（5）電纜支架應(yīng)安裝牢固，托架、支吊架固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）豎井內(nèi)和穿越

18、不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)設(shè)置防火隔堵措施，滿足設(shè)計要求。（7）電纜支架、吊架及橋架全線均必須有可靠的接地。接地扁鋼、圓鋼的規(guī)格型號、尺寸、搭接長度需滿足設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范。1.2施工安全管理（1）做好進(jìn)場材料的三檢制度。對進(jìn)場的支架、錨栓、接地材料等進(jìn)行自檢、互檢和專檢，確保進(jìn)場材料規(guī)格型號、尺寸、質(zhì)量等滿足設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）做好施工前的安全技術(shù)交底，施工人員進(jìn)場施工嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范，認(rèn)真履行各級施工人員安全職責(zé)，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。（3）質(zhì)量控制資料的記錄和留存。材料、構(gòu)配件的相關(guān)出廠合格證書、出廠檢驗測試報告，重要成品的還需提供型式試驗報告

19、。按規(guī)范、設(shè)計文件和合同要求完成錨栓第三方拉拔試驗，并取得試驗報告。留存相關(guān)交接記錄、測試記錄、施工記錄、設(shè)計變更及有關(guān)文件。1.3施工安全技術(shù)（1）區(qū)間施工必須穿戴帶反光條紋的防護(hù)服，2m以上屬于高處作業(yè)，作業(yè)人員必須系安全帶。（2）整個施工過程中禁止從作業(yè)平臺向下亂擲東西，材料堆放整齊、穩(wěn)固，注意保護(hù)，防止人為損壞，剩余材料及廢棄物要及時處理，做到文明施工。（3）特殊情況下，電纜支架如需在現(xiàn)場焊接和打孔，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（4）區(qū)間管片錨栓開孔必須垂直隧道圓弧面，開孔深度滿足設(shè)計要求。錨栓開孔應(yīng)避開盾構(gòu)片縫隙。（5）部分錨栓預(yù)埋受開孔的影響，需進(jìn)行必要調(diào)直，保證支架能夠安裝。（6）支架安裝后

20、要進(jìn)行必要的調(diào)整保證橫平豎直，支架安裝后必須與墻面密貼，所有安裝螺栓需緊固到位，螺栓與墊片需緊貼支架。由于運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻男〔糠皱冧\層破壞的地方要進(jìn)行防銹處理。（7）環(huán)網(wǎng)支架接地采用鍍銅圓鋼接地材料時，敷設(shè)前需進(jìn)行人工拉直，拉直作業(yè)時盡量消除鍍銅圓鋼纏繞后的回彈應(yīng)力。地下區(qū)間接地考慮到受熱脹冷縮的影響，鍍銅圓鋼在區(qū)間間隔200m預(yù)留一處，鍍銅圓鋼和接地扁鋼過渡處采用放熱焊接。（8）圓鋼與圓鋼接頭焊接、圓鋼與扁鋼焊接，選擇相應(yīng)的模具。焊接時應(yīng)做好防護(hù)措施，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和放熱焊接手套。焊接后，接頭表面光滑，有金屬光澤，接頭部位飽滿，待焊接導(dǎo)體完全包裹在接頭內(nèi)。（9）變電所內(nèi)接地極位置、材質(zhì)

21、、尺寸等相關(guān)資料以及接地電阻測試報告，土建單位移交時，應(yīng)對照提供的資料在現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核和復(fù)測，合格后雙方進(jìn)行移交簽字確認(rèn)，并形成相應(yīng)的交接記錄。2、電纜敷設(shè)及中間頭、終端頭制安2.1一般規(guī)定（1）電纜的規(guī)格、型號、長度及電壓等級符合設(shè)計要求。（2）電纜敷設(shè)路徑、相序、終端位置及帶電距離等符合設(shè)計要求。（3）電纜敷設(shè)方法正確，固定牢固，絕緣良好，終端頭接地可靠，符合設(shè)計要求。（4）對接電纜的規(guī)格型號一致，電纜頭零部件完整齊全、其規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，主要性能符合產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（5）電纜敷設(shè)時的環(huán)境溫度及電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。（6）電纜中間接頭不宜設(shè)在車站站臺板下，電纜敷設(shè)任何情況下不得入

22、侵限界。電纜終端頭、中間頭處預(yù)留長度宜滿足再次接頭要求。（7）電纜在支架、橋架上的敷設(shè)符合規(guī)范要求，電纜排列順序符合要求。（8）電纜穿金屬管時，金屬材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼消磁套管。2.2施工安全管理（1）嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等施工。施工時應(yīng)按照施工組織設(shè)計、施工技術(shù)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工。（2）做好安全技術(shù)交底。施工前必須向施工人員及帶班人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解電纜施工相關(guān)安全技術(shù)要求，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，避免差錯和事故的發(fā)生。（3）做好電纜的運(yùn)輸工作。運(yùn)輸裝卸過程中保證電纜及電纜盤不受到損傷，嚴(yán)禁電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸。電纜采用軌道車敷設(shè)

23、時，軌道車速度不宜過快，避免車速過快造成電纜損傷和人員安全。（4）豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。（5）電纜頭制作按電纜頭供貨商提供的說明書要求制安。2.3施工安全技術(shù)（1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)時相序需統(tǒng)一，必須多處做好標(biāo)記，由白色記號筆在電纜上寫明回路名稱，高壓電纜除寫回路名稱外必須及時用黃、綠、紅油漆噴涂表明相序。（3）電纜進(jìn)出洞、管、有高差及轉(zhuǎn)彎時必須在支撐點(diǎn)增加了絕緣墊層保護(hù)。（4）電纜敷設(shè)彎曲半徑符合規(guī)范要求，敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。（5）電纜接頭均須

24、采用電纜供貨商提供的材料制作，不得用其它材料替代。（6）電纜頭制作，從剝切到完成必須連續(xù)作業(yè)，一次性完成，防止受潮。當(dāng)在室外進(jìn)行電纜頭制安時，要求空氣的相對濕度為70以下，當(dāng)濕度過高時要進(jìn)行加熱處理。且要注意清潔，嚴(yán)禁在雨霧中施工，防止受潮。（7）電纜頭的電纜保護(hù)層剝切長度、絕緣包扎長度及芯線連接強(qiáng)度符合制作工藝要求。（8）在電纜頭制作完成后，如未進(jìn)行正式壓接，應(yīng)將其包纏，以防浸入潮氣或被碰傷。（9）電纜頭加熱時，火焰緩慢接近材料并不斷移動，移動方向應(yīng)由起始部位向收縮方向進(jìn)行，以利氣體排除。（10）制作電纜頭從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，附加絕緣的包繞、裝配、收縮等應(yīng)清潔。

25、電力監(jiān)控安裝工程1、控制屏安裝（1）控制屏一般與交直流屏排列安裝，柜體安裝的垂直度、水平度符合設(shè)計要求。（2）設(shè)備固定采用攻絲固定或螺栓栓接，應(yīng)固定可靠。（3）柜門、框架、二次元件接地均應(yīng)與柜內(nèi)接地排連接可靠，接地線截面符合射界和規(guī)范要求。（4）接地排采用軟銅線與基礎(chǔ)引下接地采用螺栓固定牢靠。（5）控制屏安裝完成后，應(yīng)檢查柜其他設(shè)備顯示屏、鼠標(biāo)、以太網(wǎng)交換機(jī)、光電轉(zhuǎn)換器、等硬件實施和控制軟件安裝齊全。2、電纜敷設(shè)及二次回路接線2.1一般規(guī)定（1）對照施工圖紙檢查核對配電裝置或盤、柜的端子是否符合設(shè)計要求。（2）檢查配線對象引入的電纜規(guī)格、型號、走向是否符合設(shè)計要求，檢查各電纜，檢查電纜開剝長度

26、是否滿足接線要求。（3）采用線槽布線的配電裝置或盤柜內(nèi)按技術(shù)要求安裝塑料線槽（4）線芯標(biāo)號管應(yīng)提前制作完畢，現(xiàn)場使用的應(yīng)全部是打印的線號管，保證字跡清晰。（5）電纜鋼鎧、屏蔽層均應(yīng)接地，一般左屏蔽，右鋼鎧的順序，將兩種接地區(qū)分開。（6）每根線芯校核正確后，必須及時套上相應(yīng)的線號管，接線完成后線號管，必須完整，不應(yīng)有缺失。2.2施工安全管理（1）施工前必須向施工人員及帶班人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解電纜施工相關(guān)安全技術(shù)要求，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。（2）施工人員必須佩帶安全帽、穿戴防護(hù)服，防止碰傷。（3）做好夾層內(nèi)通風(fēng)，照明措施，電纜敷設(shè)時應(yīng)防止速度過快，造成安全隱患。（4）變電所內(nèi)施工要注

27、意現(xiàn)場孔洞，確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)無孔洞或孔洞已封堵安全后開始作業(yè)。（5）電工刀和鋼鋸要正確使用，防止傷人；使用時要帶手套，防止傷己；（6）在電纜、設(shè)備附近用火時，應(yīng)注意將電纜、設(shè)備保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。2.3施工安全技術(shù)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)，核對電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損傷；（2）穿越豎井、拐彎或垂直敷設(shè)時，應(yīng)避免電纜受力而受損；（3）電纜在起止端均應(yīng)預(yù)留足夠長度的預(yù)量，確保后期維護(hù)使用；（4）電纜固定、標(biāo)示牌掛設(shè)方法，保持一致；（5）電纜彎曲半徑符合表電纜最小彎曲半徑要求，電纜之間不得有交叉；（6）敷設(shè)應(yīng)美觀整齊，預(yù)留弧度自然；（7）光纜溶接前，應(yīng)進(jìn)行打光校核，熔接后避免光纜線

28、芯受力。 HYPERLINK l _Toc16475 雜散電流防護(hù)系統(tǒng)工程1、相關(guān)設(shè)施及金屬管線的防護(hù)考慮到線路附近安裝的金屬管線設(shè)備外殼接地與雜散電流防護(hù)措施的復(fù)雜關(guān)系，本著優(yōu)先考慮安全接地的原則對相關(guān)設(shè)備及管線的防護(hù)方法如下：（1）除必須連接鋼軌的電纜外，任何金屬管線與鋼軌之間拒絕電氣接觸。（2）在隧道沿線安裝的水管應(yīng)盡量用非金屬材質(zhì)或非金屬防護(hù)層，如采用金屬管線，金屬管線結(jié)構(gòu)必須用絕緣法安裝，且不應(yīng)與濕墻、積水及土壤等易受濁環(huán)境接觸。 （3）跨越道床的金屬管線應(yīng)選用絕緣管。如果必須用金屬管線，應(yīng)使其盡可能與道床垂直，并在其表面采用絕緣處理，且在跨越部位兩端安裝絕緣短管或絕緣法蘭，而其安裝

29、位置也須方便查看。（4）如若金屬管線需要從地鐵系統(tǒng)中引入或引出，都應(yīng)在絕緣處理后進(jìn)行，并對其安設(shè)絕緣短管或法蘭。（5）設(shè)置在道床上的金屬管線或設(shè)備金屬外殼宜選用與道床絕緣安裝的方式安裝。（6）車站內(nèi)的金屬管線應(yīng)用電纜與接地母排連接。2、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件2.1設(shè)備基礎(chǔ)要求設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件與地面穩(wěn)固可靠連接并經(jīng)防腐處理，更不能有假焊或漏焊問題。2.2預(yù)埋螺栓應(yīng)符合設(shè)計要求預(yù)埋螺栓的外露長度及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，外形允許偏差為+200mm。2.3排流柜設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件參照指南變電所工程中“基礎(chǔ)預(yù)埋件2.2.1”2.4單向?qū)ㄑb置一般采用混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）單向?qū)ㄑb置一般設(shè)計為混凝土基礎(chǔ)，混凝

30、土強(qiáng)度等級為C30，必須連續(xù)澆筑，強(qiáng)度應(yīng)符合要求；（2）基礎(chǔ)尺寸根據(jù)設(shè)計柜型基礎(chǔ)大小而定，目前武漢地鐵一般為高*寬1200*1500mm；（3）基礎(chǔ)表面平順無缺口，觀感質(zhì)量符合要求；（4）定位應(yīng)準(zhǔn)確無誤，基礎(chǔ)設(shè)置在電氣絕緣節(jié)附近，基礎(chǔ)位置應(yīng)考慮在設(shè)備安裝完成后限界滿足要求；3、盤柜安裝3.1排流柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）盤柜運(yùn)輸和吊裝時應(yīng)保持平穩(wěn)、牢固，開箱后做好防水、防塵、防沖擊措施；（2）柜體安裝水平、垂直度應(yīng)符合本指南“盤、柜安裝的允許偏差”規(guī)定；（3）柜體固定采用攻絲固定的方式，方法同變電所工程設(shè)備固定方法；（4）排流柜安裝柜面及柜內(nèi)元件，應(yīng)齊全完整，各元器件均應(yīng)表示編號、名稱以及回路

31、編號和名稱；（5）柜門、柜體框架應(yīng)采用軟銅線可靠接地，截面積符合設(shè)計規(guī)范要求；（6）安裝完成后檢查外觀漆面應(yīng)無損傷，元器件、顯示屏無缺漏；（7）排流電纜接線位置，根據(jù)標(biāo)識區(qū)分上下行，位置正確，連接可靠；（8）焊接時無特殊說明焊接部位在盤柜底部四角，與基礎(chǔ)焊接長度在20mm40mm，焊接應(yīng)牢固并及時補(bǔ)上油漆；（9）盤柜與基礎(chǔ)必須明顯接地。3.2單向?qū)ㄑb置應(yīng)符合下列規(guī)定（1）設(shè)備到貨后，開箱檢查確認(rèn)設(shè)備完整性，附件及資料齊全，并填寫開箱檢查記錄；（2）固定地腳螺栓采用一級鍍鋅防腐膨脹螺栓，應(yīng)配置彈墊、平墊，并緊固牢靠，鍍鋅質(zhì)量符合熱鍍鋅相關(guān)要求；（3）柜體安裝水平度、垂直度應(yīng)符合本指南“盤、柜安

32、裝的允許偏差”規(guī)定；（4）單導(dǎo)通裝置落位應(yīng)滿足導(dǎo)通裝置導(dǎo)通方向和功能要求的方向一致，避免引出電纜發(fā)生交叉現(xiàn)象；（5）單向?qū)ㄑb置電纜進(jìn)出線均為下進(jìn)線，完成接線電纜接線后，應(yīng)及時按照要求進(jìn)行封堵；（6）一般情況下前后柜門打開90度時，須滿足限界要求；（7）接地裝置應(yīng)與就近接地裝置可靠連接，就近無接地時，應(yīng)埋設(shè)人工接地體引入接地，接地電阻應(yīng)不大于4歐姆；（8）柜門、柜內(nèi)需接地的元件均應(yīng)接地良好；4、傳感器、轉(zhuǎn)接器安裝（1）檢查確認(rèn)傳感器、轉(zhuǎn)接器完好性，主板、接線端子均無明顯損壞現(xiàn)象；（2）傳感器參考圖紙所給參考里程定位，安裝高度一般為1.21.5m，一般站內(nèi)兩端各設(shè)兩個傳感器，進(jìn)區(qū)間200米左右設(shè)

33、一個傳感器，具體情況根據(jù)設(shè)計圖紙確定。（3）傳感器一般設(shè)置在靠近測量端子處；（4）傳感器采用4顆M10*80不銹鋼膨脹螺栓固定于側(cè)墻或者區(qū)間管片壁，安裝應(yīng)平正、固定可靠。（5）傳感器安裝完成后位置應(yīng)布置合理，工藝美觀，應(yīng)滿足限界要求；（6）傳感器與參比電極、測量端子、相鄰傳感器及轉(zhuǎn)接器之間的測量、通信、電源電纜均應(yīng)布置美觀，連接可靠；（7）根據(jù)設(shè)計和生產(chǎn)商要求對傳感器進(jìn)行接地；5、參比電極安裝參比電極預(yù)埋孔應(yīng)注意下列要求：（1）參比電極必須埋設(shè)在被測結(jié)構(gòu)物的鋼筋附近，距鋼筋距離不小于15mm,電極垂直放置，將電極全部埋置在混凝土介質(zhì)中；（2）一般開孔位置在距測量端子500mm的半徑范圍內(nèi)，具體

34、情況遵循設(shè)計要求；（3）開孔直徑大于60mm，深度大于160mm的孔洞，開孔完成后應(yīng)清除混凝土粉塊或粉塵，并進(jìn)行澆濕處理；（4）水泥砂漿填料應(yīng)用自來水調(diào)勻，稠度適宜，然后將少許砂漿放入孔洞或方槽底部，用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑸皾{涂抹在四周壁上，注意涂抹均勻；（5）參比電極應(yīng)無銹蝕或機(jī)械損傷，規(guī)格型號與設(shè)計圖紙相符；（6）參比電極陶瓷外殼涂抹薄薄一層砂漿，輕輕放入孔洞中，并回填料，水泥砂漿包裹填充應(yīng)密實；（7）電極引線必須穿過防護(hù)套管，引至傳感器，并與傳感器內(nèi)接線端子可靠連接；（8）電極埋置處上方，用砂漿抹平并與周圍混凝土表層盡量取平，完成后安裝專用防護(hù)蓋板進(jìn)行防護(hù)。（9）電機(jī)多采用多孔陶瓷外殼，因此在使

35、用和安裝過程中注意小心輕防，嚴(yán)禁撞擊其他剛硬結(jié)構(gòu)物。（10）嚴(yán)禁用力提拉電極引線，以防斷線。（11）電極在埋置前應(yīng)放在陰涼處，避免露天放置陽光暴曬或雨淋。（12）定期檢查監(jiān)測系統(tǒng)中智能傳感器、參比電極及其連接是否良好。6、電纜敷設(shè)及連接6.1通信電纜及電源電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求（1）通信電纜及電源電纜規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，電纜無損傷；（2）電纜在夾層敷設(shè)時，沿通道支架控制電纜層敷設(shè)；（3）電纜在區(qū)間敷設(shè)時，沿通道弱電電纜支架敷設(shè)；（4）電纜在拐彎、豎井敷設(shè)時，彎曲半徑應(yīng)滿足要求，并預(yù)留工藝美觀，不宜交叉。（5）電纜綁扎固定應(yīng)牢靠，一般在區(qū)間敷設(shè)時每個支架均需綁扎固定，豎井時一般1.52m

36、固定一次；（6）電纜過軌敷設(shè)時穿防護(hù)套管，并在道床中間水溝部位采用鍍鋅鋼管過渡，并采用鋼固定；（7）在電纜終端、電纜接頭處設(shè)置防腐材質(zhì)電纜牌，注明回路名稱、編號、起止點(diǎn)、規(guī)格型號；（8）電纜敷設(shè)前及完畢后，應(yīng)用1KV搖表檢測絕緣電阻，電阻值不小于10歐姆。（9）電纜敷設(shè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，不應(yīng)硬拉以免破壞電纜的外護(hù)套及絕緣套。6.2各器械連接符合以下要求通信電纜及電源電纜傳感器之間、信號轉(zhuǎn)接器與傳感之間、信號傳感器于排流柜之間、區(qū)間動力電源線與傳感器之間接線預(yù)留弧度、接線工藝應(yīng)美觀；定期檢查各收集網(wǎng)之間的連接線、均流電纜以及回流電纜是否連接良好，連接螺栓是否生銹等；定期檢測單向?qū)ㄑb置工作狀態(tài)是否良好； 6.3電纜檢查測量電纜型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)時應(yīng)穿保護(hù)軟管防護(hù)，與監(jiān)測點(diǎn)連接固定可靠；6.4雜散端子制作及電纜連接應(yīng)符合下列要求（1）電纜依據(jù)現(xiàn)場實際端子之間距離實測預(yù)制加工；（2）雜散端子連接電纜一般采用1*95mm2軟電纜，以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)；（3）電纜長度需控制在合理范圍，考慮一定伸縮