醫(yī)院室外管網(wǎng)景觀綠化的施工方案設(shè)計

1、.wd.wd.wd.*醫(yī)院室外配套管網(wǎng)景觀綠化工程施工組織設(shè)計目 錄*章 編制說明一、編制目的二、編制依據(jù)三、編制原那么第二章 工程概況第三章 施工管理組織機構(gòu)及施工準(zhǔn)備 一、工程組織機構(gòu)二、施工部署三、施工準(zhǔn)備第四章 施工總平面布置一、施工總平面布置原那么二、臨時設(shè)施布置第五章 關(guān)鍵工程工程的施工方法測量放線施工方案二、 化糞池施工方案雨污排水管道施工方案四、消防給水管道施工方案五、瀝青混凝土路面施工方案六、花崗巖鋪地施工方案七、人行磚鋪地施工方案八、透水混凝土施工方案九、電氣工程施工方案十、塑膠籃球場地施工方案十一、塑膠跑道施工方案十二、假山水系施工方案十三、玻璃廊架施工方案十四、弧形廊架

2、施工方案十五、親水平臺、小橋、折橋施工方案十六、旗臺施工方案十七、文化景墻施工方案十八、地下車庫出入口施工方案十九、南北崗?fù)な┕し桨付⒌厣贤＼囄皇┕し桨付?、道閘系統(tǒng)施工方案二十二、種植池施工方案二十三、綠化施工方案二十四、綠化給水施工方案第六章 季節(jié)性施工措施 一、雨季施工措施 二、冬季施工措施第七章 施工進(jìn)度及工期保證措施一、工期目標(biāo)二、施工進(jìn)度方案管理三、保證工程進(jìn)度措施第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證體系及各項制度三、質(zhì)量控制及技術(shù)措施第九章 安全施工保證措施一、安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)二、安全生產(chǎn)管理制度三、安全生產(chǎn)措施四、安全生產(chǎn)具體要求第十章 文明施工保證措施一、文明施工

3、的目標(biāo)二、現(xiàn)場文明施工措施第十一章 環(huán)境保護(hù)措施一、自然及生態(tài)環(huán)境保護(hù)二、水資源環(huán)境保護(hù)三、大氣環(huán)境、噪音及粉塵的防治四、固體廢棄物第十二章 新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用第十三章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力方案表 附表四：方案開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表*章 編制說明一、編制目的本施工組織設(shè)計編制目的是為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用來指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明地完成工程施工任務(wù)。

4、二、編制依據(jù)1依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計文件、施工圖紙及圖紙會審答疑紀(jì)要和本工程的合同文件。2各種專業(yè)的操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)；本工程涉及到的標(biāo)準(zhǔn)圖集。3本公司的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明、標(biāo)準(zhǔn)化各項管理制度及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4本公司現(xiàn)有設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況、此類工程的施工經(jīng)歷。5相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)1?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2013；2?砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2015；3?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002；4?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2015；5?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50303-2002；6?城鎮(zhèn)道路工程施

5、工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-2008；7?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2016； 8?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011；9?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ79-2012；10?城市綠化工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ82-2012等。三、編制原那么1依照公司的實際情況結(jié)合工程特點進(jìn)展編制，用于指導(dǎo)施工。2實行工程動態(tài)管理，合理配置各項資源，充分發(fā)揮機械化、專業(yè)化優(yōu)勢，確保質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實現(xiàn)。3積極采用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，提高機械化程度，擴(kuò)大機械化范圍，爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化工地。4及時完成準(zhǔn)備工作，合理安排施工順序。5落實季節(jié)性施工措施，提高施工的連續(xù)性和均衡性，合理劃

6、分施工段，實行分段平行流水作業(yè)。6合理布設(shè)施工平面圖，盡量減少臨時用地，減少材料的運輸量，防止二次搬運。第二章 工程概況本工程為醫(yī)院室外配套管網(wǎng)、景觀綠化工程，位于.地塊，主要為室外附屬管網(wǎng)、景觀綠化等配套工程，具體以合同范圍和設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。主要工作內(nèi)容包括：道路工程、給排水工程、園林景觀工程、電氣工程等。工程氣候與地質(zhì)條件：本工程所處位置為北溫帶大陸性氣候南緣，屬于大陸溫帶季風(fēng)氣候，氣候枯燥四季清楚。地下水位3.86.5m，地下水、土均具有弱腐蝕性，凍土深度0.43m，屬于不液化場地，級輕微非自重濕陷性黃土。土質(zhì)主要為褐土，雜填土與素填土。第三章 施工部署一、工程組織機構(gòu)擬成立*室外工程工程

7、部，工程部設(shè)工程經(jīng)理一名、工程副經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)量員、安全員、施工員、技術(shù)員、測量員、資料員、材料員、機械員、預(yù)算員等，管理人員滿足施工需求。以上所有人員全部持證上崗。承擔(dān)本工程施工任務(wù)的是我公司專業(yè)施工分公司，下設(shè)道路工程施工隊、鋪裝工程施工隊、管網(wǎng)工程施工隊、園林景觀工程施工隊、電氣工程施工隊、附屬工程施工隊。見下頁工程組織機構(gòu)圖二、施工部署1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工期要求：182日歷天安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，事故受傷率2以下，做好消防防火工作。文明施工：按照*市有關(guān)規(guī)定組織施工，爭創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化工地。2施工順序根據(jù)本工程的特點，總的施工組織原那么為先深后淺，先地下后地上。本工程質(zhì)

8、量要求高、工期緊，應(yīng)盡量爭取時間，按片區(qū)分段穿插流水施工，均衡使用各種資源，充分發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，并做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，在我公司部署的工期內(nèi)完工，做好各項工程的配合工作及竣工掃尾工作、成品保護(hù)工作。工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員測量員預(yù)算員材料員技術(shù)員資料員機械員安全員質(zhì)量員鋪裝施工隊管網(wǎng)施工隊景觀施工隊附屬施工隊電氣施工隊道路施工隊工程組織機構(gòu)圖三、施工準(zhǔn)備1現(xiàn)場準(zhǔn)備1采用就近的水、電源，條件不具備時配備發(fā)電機、灑水車、蓄水池等。2施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，包括現(xiàn)場坐標(biāo)點、原始高程控制點等，復(fù)測無誤報監(jiān)理審核后開場布置各施工段控制點坐標(biāo)和高程。3施工前盡可能了

9、解現(xiàn)場地上、地下其他管線的位置，制定可行的保護(hù)措施，必要時請示監(jiān)理、業(yè)主,編制可靠的保護(hù)措施。4臨設(shè)搭建在滿足生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)需求的前提下盡可能的節(jié)約用地，由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。2技術(shù)準(zhǔn)備1組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，核實圖紙是否存在過失，做好圖紙會審工作。 2根據(jù)本工程的具體情況，編制?施工組織設(shè)計?，同時編制切實可行的施工方案、臨時用電專項方案、應(yīng)急預(yù)案。 3編制技術(shù)安全交底，做好技術(shù)交底工作。 4及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，做好成本管理工作。5儀器在使用前要進(jìn)展檢定，合格前方可使用。6積極儲藏材料，并做好原材料檢驗及各種試驗工作。7在開工前

10、進(jìn)展測量，包括導(dǎo)線、中線及高程的檢測，水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)，測量與繪制橫斷面。增設(shè)的點均埋設(shè)混凝土樁。并將測量成果資料簽字后交送監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可施工。3資源準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備施工現(xiàn)場有一定的材料儲藏，根據(jù)進(jìn)度方案和施工需求提前采購材料；對各類材料有序堆放，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求一定批次的材料必須進(jìn)展進(jìn)場復(fù)檢，入庫出庫都要登記。2機械準(zhǔn)備充分發(fā)揮我公司機械化程度高的優(yōu)勢，盡可能地采用機械化施工，施工機械性能滿足工藝要求，采用分段流水作業(yè)；機械進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作，確保機械完好率和使用率；機械數(shù)量和型號將根據(jù)工程進(jìn)度和實際情況隨時調(diào)整。詳見附表一：擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表3勞動力準(zhǔn)備在

11、本工程勞動力組織時，將從公司調(diào)派質(zhì)量和安全意識強、技術(shù)素質(zhì)高、身體安康，且有類似工程施工經(jīng)歷的操作工人進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗，特種作業(yè)人員全部持證上崗。施工勞動力的投入按工程施工進(jìn)度的需要隨時調(diào)整，施工頂峰期到達(dá)200人。詳見附表三：勞動力方案表 第四章 施工現(xiàn)場總體布置一、施工總平面布置原那么1在滿足施工要求的前提下，盡可能利用原來設(shè)施，節(jié)約施工用地，減少投資。2合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次倒運，防止各工種、各施工隊之間的相互干擾。3滿足安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)別離布置，生活區(qū)占用獨立的地塊。

12、詳見附表五：施工總平面圖二、臨時設(shè)施布置工程部設(shè)經(jīng)理室、技術(shù)室、會議室、辦公室、質(zhì)檢室、門衛(wèi)室，另設(shè)食堂、餐廳、職工宿舍、工人宿舍、廁所、倉庫、機械材料堆放場等。第五章 關(guān)鍵工程工程的施工方法一、測量放線施工方案一測量依據(jù) 1根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)高程點、坐標(biāo)點。 2?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?二測量工具儀器設(shè)備見附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表，以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證前方可使用。對于以上計量儀器，必須專人保管使用，無關(guān)人員不得隨意使用、搬動，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。三人員組織工程部組織測量小組，設(shè)3-4名專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)整個工程的控制測量

13、、主軸線測量、標(biāo)高傳遞、沉降變形觀測等測量任務(wù)。四施工測量 1交接樁為保證測量樁點使用正確，由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位現(xiàn)場進(jìn)展導(dǎo)線坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)基點交接，同時提供書面資料，并辦理交接手續(xù)。交接樁完成后，立即對所交導(dǎo)線坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)基樁進(jìn)展加固保護(hù)，設(shè)置醒目的標(biāo)識，樹立標(biāo)牌，注明“測量樁橛，注意保護(hù)字樣，并及時組織進(jìn)展復(fù)測。 2控制樁位復(fù)測及加密對所交導(dǎo)線點、水準(zhǔn)基點，按相應(yīng)等級的精度要求進(jìn)展復(fù)測。導(dǎo)線控制點采用全站儀，水準(zhǔn)基點采用自動安平水準(zhǔn)儀，在有利觀測時間進(jìn)展觀測，并對外業(yè)測量數(shù)據(jù)資料及時進(jìn)展成果整理。報監(jiān)理工程師作為原始技術(shù)資料存檔，外業(yè)測量資料也應(yīng)妥善保存，備查。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)

14、問題，及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，對導(dǎo)線控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)展加密。選擇有利時間觀測，并盡量避開或減少不良因素對測量精度的影響，測角中誤差為8。測距中誤差為15mm，邊長相對誤差為1/10000。加密水準(zhǔn)點設(shè)在便于觀測的附近固定建筑物上，并設(shè)明顯標(biāo)志。對加密水準(zhǔn)點必須由兩個以上的水準(zhǔn)點進(jìn)展閉合。水準(zhǔn)測量誤差為12，式中L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位為km。根據(jù)測量成果資料，按比例繪制導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點布設(shè)圖，原導(dǎo)線點、水準(zhǔn)基點與加密導(dǎo)線點和加密水準(zhǔn)點，以不同代號、顏色進(jìn)展標(biāo)識，并將有關(guān)數(shù)據(jù)填于圖中，經(jīng)審核無誤前方可使用。對導(dǎo)線點和水準(zhǔn)基點包括加密點必須定期進(jìn)展復(fù)核，防

15、止樁位在施工過程中變化而出現(xiàn)錯誤。 3放樣測量根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標(biāo)，對管線及構(gòu)筑物進(jìn)展放樣，樁位放樣采用坐標(biāo)法進(jìn)展，并用不同導(dǎo)線點進(jìn)展復(fù)核。放樣后，應(yīng)進(jìn)展縱、橫方向符合性檢查。施工測量必須嚴(yán)格執(zhí)行不同方法、不同人觀測、不同人計算的測量復(fù)核制度?；S池施工方案一根基挖坑： 根據(jù)工程設(shè)計圖紙確定化糞池位置，根據(jù)成品鋼筋混凝土化糞池的組合長、寬和高，然后按施工要求開場開挖。二根基處理：先做300mm厚的三七灰土并夯實，然后再做200mm厚C20混凝土墊層。三回填： 按300mm四周均勻分層回填并夯實，采用人工回填。四接收安裝，回填土低于進(jìn)出水管200mm時，將化糞池的進(jìn)出水管分別接與兩邊的連接井內(nèi)。

16、五防水處理打底層抹灰丙絲在連接縫之間上下30cm的面，必須保證平面粘結(jié)嚴(yán)密，不能有空鼓用滾筒刮板涂覆。六防水工程施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各局部，不得有裂紋、空鼓、流淌等現(xiàn)象。七蓄水實驗： 先檢查排水系統(tǒng)、排水閥門不得滲漏，保證實驗安全措施，選用干凈、充足的水源，安裝水位觀測標(biāo)尺，蓄水后24小時不滲透為合格。八負(fù)載處理：化糞池應(yīng)設(shè)計與綠化帶內(nèi)、假設(shè)置于道路可通行人及小型車。假設(shè)有重型車通過用12mm20mm鋼筋網(wǎng)架將地坪處理成混凝土地坪，厚度不低于20cm。三、雨污排水管道施工方案一施工工藝流程圖定位放線管溝開挖管溝降水根基施工管道安裝砌檢查井閉水試驗管溝回填管溝壓實二施工方案1定位放線 1組

17、織測量技術(shù)人員提供的測量控制點進(jìn)展復(fù)測，復(fù)核無誤后建設(shè)工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)展點面相結(jié)合的測量控制。 2進(jìn)展施工放樣測量，定出管道中線及檢查井位置并定出水準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。3管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位置距離定位。2溝槽開挖1開挖溝槽時，放坡系數(shù)為1:0.5。應(yīng)合理安排開挖順序、路線，然后分段開挖，溝槽底部開挖寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管溝底部的開挖寬度為：B1=D1+2b1+t 管溝頂部的開挖寬度為：B2=D+2b1+b2+Hi注： B1管槽底部的開槽寬度；D1管溝構(gòu)造的內(nèi)徑寬度； b1管溝一側(cè)的工作面寬度；t管道壁厚度；H-溝槽的深度；i-邊坡

18、的坡度。2溝槽每側(cè)堆土要按照以下幾點操作：不能影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。堆土距溝槽邊緣不少于1m，且高度不得超過1.5m。為不影響后續(xù)的管道安裝工作，在溝槽一側(cè)的堆土全部運至指定的地點不影響施工范圍內(nèi)。堆土盡可能不要影響居民正常生活，堆土條件受限時按照指定地點堆放開挖土方，回填時二次倒運利用。3溝槽的開挖應(yīng)符合以下規(guī)定：開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層?；自O(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土應(yīng)予保存，制止擾動。鋪管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填天然級配砂礫石并整平壓實。槽底如有堅硬物必須去除。槽底埋有不易

19、去除的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時，應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下0.2m，然后鋪墊天然級配砂石料，面層鋪上沙土整平壓實。槽壁平順，邊坡坡度符合上述規(guī)定。在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。3根基施工1在軟土地段或沼澤處，應(yīng)先去除淤泥及雜填土，換填級配碎石至管道根基底標(biāo)高，然后再進(jìn)展管道施工。當(dāng)管道及檢查井根基坐落在回填土層時，回填土層的壓實度必須95%，當(dāng)滿足不了以上條件時，必須進(jìn)展地基處理。處理方法可視具體情況會同甲方及設(shè)計人員共同處理。2測量中心軸線，標(biāo)高，并放出根基邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道根基的標(biāo)高。3雨、污水管道設(shè)計：雨污水排水主干管均采用混凝土管，接口采用彈性密封橡

20、膠圈連接方式。4管道安裝 1下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，根基要清潔干凈，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。2下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對中方法采用中心線法和邊線法。3布管將管子沿溝一字?jǐn)[好，其承口應(yīng)對著水流方向，岔口應(yīng)順著水流方向。 4管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計標(biāo)高前方可進(jìn)展下一工序。 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝時，外表必須順直，接口平順，符合設(shè)計流水位高程。管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。閉水試驗到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求見下表管材管道內(nèi)徑Dimm允許滲水量【m3/24h*km】鋼筋混凝土20017.63

21、0021.6240025.0050027.9560030.605回填溝槽回填土的壓實，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)展，且不得損傷管道。 2管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕型夯實，管道兩側(cè)壓實面的高度差不應(yīng)超過30cm。 3分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。4管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于90%。消防給水管道施工方案一工程概況 1工程總平面布置 本工程的室外消防管網(wǎng)自醫(yī)院主體建筑東側(cè)蓄水池引出，后沿醫(yī)院主體建筑圍繞一圈布設(shè)管網(wǎng)，在北側(cè)大門處分支出去沿北門一圈后折返回主體管網(wǎng)。該消防管網(wǎng)采用聚丙烯PP-R管，熱熔連接，

22、壓力等級為1.6MPa。管徑由DE160外徑的主管與DN100的室外消防栓支管和DE32的灑水支管組成。本工程的消防用水量包括室外消火栓用水量、室內(nèi)消火栓用水量和自動噴水滅火系統(tǒng)用水量。其中，室外消火栓系統(tǒng)與綠化、道路共用一個低壓環(huán)狀管網(wǎng)，小區(qū)室內(nèi)消火栓和車庫噴淋系統(tǒng)分別設(shè)計成環(huán)狀管網(wǎng)。 2.主要工程量 聚丙烯PP-R管DE160:1397m 聚丙烯PP-R管DE32:108m 鍍鋅鋼管消防管DN100：78m 蝶閥：9個 室外消火栓：9個室外灑水栓：10個二施工方案及措施 1溝槽開挖 本工程大局部消防管線均埋地敷設(shè)，溝槽采用人工、機械開挖相結(jié)合的方式。 溝槽寬度滿足以下要求：管道構(gòu)造的外緣寬

23、度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1500400300500D110005004001000D115006006001500工程室外溝槽部位設(shè)計標(biāo)高處假設(shè)為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；假設(shè)為松軟地基，在設(shè)計溝標(biāo)上下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標(biāo)高，再敷設(shè)管道。溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。 2不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得阻礙其正常使用。 3人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊

24、緣不宜小于0.8m。4未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差20mm。溝槽回填應(yīng)在水壓試驗合格后及時回填，回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時回填土須夯壓實，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹?50mm。溝槽回填時，磚、石、木塊等雜物應(yīng)去除干凈?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合以下規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍

25、內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。管道安裝與鋪設(shè) 1管材切割 用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口斷面與鋼管軸線垂直。切口處假設(shè)有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進(jìn)展斷管。 2管道安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原那么。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物去除干凈。檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處

26、應(yīng)留有一定的間隙。將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水。兩根管道的軸線應(yīng)對正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 3室外消火栓安裝 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種方式，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選用。安裝形式為“淺裝的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6MP

27、a的采用法蘭連接，壓力為1.0MPa的采用承插連接。消火栓設(shè)有自動放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門關(guān)閉時自動放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消水栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。地上式消火栓的放水嘴以下土層，應(yīng)鋪設(shè)一層卵石滲水層。消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)展。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用143V鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 4閥門安裝 閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求選用。閥門安裝前，應(yīng)做耐

28、壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的那么須逐個試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)識箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并且便于操作。 5管道水壓試驗 管道水壓試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)展強度及嚴(yán)密性試驗，管道強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。試驗管段的后

29、背應(yīng)符合以下規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。水壓試驗時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于100mm，使用前應(yīng)校正；試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗前應(yīng)符合以下規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土；試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。管道水壓試驗時，應(yīng)符合以下規(guī)定：管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)

30、現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級升壓，每升壓一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)展敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補；水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。 6管道系統(tǒng)沖洗管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)展。管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)中選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能到達(dá)

31、的最大壓力和流量進(jìn)展，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。7回填回填同雨污水管道回填施工方法一樣五、瀝青混凝土路面施工方案瀝青混凝土路面構(gòu)造層： 50厚細(xì)粒黑色瀝青混凝土 乳化瀝青透層 200厚二灰碎石 300厚3:7灰土 素土夯實壓實度93二路基施工1挖方與填方施工 1根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進(jìn)展挖填土方。填方時應(yīng)領(lǐng)先深后淺、先分層填實深處，按施工標(biāo)準(zhǔn)每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理、業(yè)主處理。 2場地平整與找坡： 挖填方工程 基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)展整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)

32、計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)展找坡，保證場地內(nèi)各處地面都 基本到達(dá)設(shè)計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地坪的連接更自然。 2素土夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)去除腐植土，消除日后下陷隱患。 1根基開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘。 2當(dāng)超挖時，宜采用灰土或砂礫回填。3當(dāng)挖土到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，用壓路機進(jìn)展碾壓，打夯機輔助進(jìn)展夯實，到達(dá)設(shè)計要求的壓實度。當(dāng)碾壓過程中印跡 基本看不出時，可用環(huán)刀法進(jìn)展壓實度測試。如果壓實度尚未到達(dá)設(shè)計要求，應(yīng)不斷碾

33、壓，直到到達(dá)設(shè)計要求為止。三3:7灰土施工1準(zhǔn)備工作1在石灰土墊層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)?路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?和?工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?，深刻領(lǐng)會石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。2制定操作程序，建設(shè)健全工地試驗、質(zhì)量檢查等制度，建設(shè)質(zhì)保體系。 3通過石灰土的2組標(biāo)準(zhǔn)擊實平行試驗確定其最大干密度最正確含水量，按試驗值制備的試件，進(jìn)展無側(cè)限抗壓強度試驗，符合設(shè)計要求。 4按施工方案，配足施工人員和機械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。 2材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗 1石灰質(zhì)量應(yīng)滿足級以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前710天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。 2石灰土混合

34、料采用重量配合比計算，以石灰：土=12：100的重量比表示，灌砂法試驗密實度應(yīng)95%。 3無側(cè)限抗壓強度試件在252溫度條件保濕養(yǎng)生7天，進(jìn)展試驗無側(cè)限抗壓強度大于或等于設(shè)計強度。 3石灰土施工工藝流程如下：施工放樣攤鋪土運輸攤鋪石灰拌和整平碾壓養(yǎng)生 1施工測量：施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每20m設(shè)一樁，并在路面邊緣外0.30.5m處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出墊層邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。 2備料：石灰必須到達(dá)級以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期前方可使用，要根據(jù)配合比計算每車料的攤鋪面積及堆放距

35、離。 3攤鋪、拌和、整平將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用路拌機將土和石灰旋碎、旋勻，保證灰土顆粒不大于1.5cm，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，測定石灰含量不小于設(shè)計值，同時檢查含水量不小于設(shè)計值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最正確含水量接近，用路拌機拌勻后，進(jìn)展整平，用光輪壓路機穩(wěn)壓2遍，再用重型壓路機碾壓。4碾壓碾壓過程中，其外表應(yīng)始終保持濕潤，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝施工。碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧 “松散 “起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合，嚴(yán)禁“薄層補貼。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，

36、最好在24h內(nèi)完成。 4保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于7天，保持外表濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。四二灰碎石施工主要施工順序：備料拌合混合料運輸攤鋪整型碾壓養(yǎng)生與管制1二灰碎石拌合與運輸：拌合：按設(shè)計配合比配好后進(jìn)展二灰碎石拌合，采用拌合機拌合，拌合場設(shè)專職技術(shù)員一名，隨時抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并隨時調(diào)整拌合用水至最正確含水量。拌合好的混合料應(yīng)到達(dá)均勻，色澤一致，粉煤灰塊要粉碎，其灰塊不大于12mm，并及時攤鋪碾壓，混合料堆放時間不宜超過24小時。運輸：將拌合均勻的混合料及時采用自卸車運至攤鋪處。 2二灰碎石攤鋪與整形：1在大面積攤鋪前，應(yīng)先做試驗段，根據(jù)試驗段的攤鋪系數(shù)計算出

37、實際的攤鋪系數(shù)，再進(jìn)展大面積攤鋪。2二灰碎石采用攤鋪機進(jìn)展攤鋪，其施工厚度根據(jù)試驗段取得的壓實系數(shù)進(jìn)展控制，同時人工進(jìn)展精平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補為原那么，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。3攤鋪時設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別對局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)鏟除，并填補新混合料。4混合料在攤鋪中應(yīng)盡量做到一次整平，初壓后用3m直尺檢查平整度，及時鏟平整修，低凹處應(yīng)翻松后整平，翻松深度不得小于10cm。攤鋪混合料時，應(yīng)盡量延長攤鋪段落，以減少接茬，分幅施工時，在接鋪新料前，將舊料松散局部刨除，灑水濕潤，接茬采用直茬銜接。3碾壓：攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，如遇降水，應(yīng)將已鋪好的混合料至少先普壓一遍，

38、以利排水，然后用彩條布覆蓋，天晴后待混合料含水量適當(dāng)時再補壓。初壓時，先用8-10t雙輪壓路機由邊至中穩(wěn)壓1-2遍，其后立即進(jìn)展找補，找平后用18-21t振動壓路機，碾壓2-3遍，碾壓時，輪跡要重疊。碾壓按先輕后重，碾壓速度前兩遍宜采1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，直至頂面無明顯輪跡痕印，并經(jīng)取樣壓實度試驗到達(dá)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)要求為止，接茬處碾壓時，應(yīng)再次適當(dāng)灑水濕潤，加強碾壓，確保接縫質(zhì)量。找平： 二灰碎石攤鋪完成后，需控制其設(shè)計高程，用挖掘機整平，薄層需貼補找平，并再次碾壓，其路拱橫坡應(yīng)與路面一致。5養(yǎng)生與管制：養(yǎng)生期采用灑水法養(yǎng)生，養(yǎng)生時間控制在不少于7天為宜，養(yǎng)生期加強保

39、護(hù)，制止任何載重車輛通行。細(xì)粒黑色瀝青混凝土面層1噴灑透層油 二灰碎石基層施工完成后，報監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)展透層油施工。透層油用瀝青灑布機進(jìn)展噴灑，要求噴灑均勻，無空白現(xiàn)象發(fā)生。 2瀝青混合料拌和普通瀝青混合料要經(jīng)過目標(biāo)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比驗證三個階段來確定其最正確配合比，即根據(jù)設(shè)計提供的目標(biāo)配合比、油石比投料試配，取成品混合料進(jìn)展質(zhì)量檢驗，并進(jìn)展反復(fù)調(diào)整，至混合料的各項馬歇爾試驗指標(biāo)符合設(shè)計要求為止。并在試驗室中檢定出混合料的標(biāo)準(zhǔn)干容重，用以指導(dǎo)后面的施工。3運輸：材料運輸至施工現(xiàn)場應(yīng)注意以下問題： 1混合料一定滿足攤鋪溫度，即不低于130，不超過160為宜，為此在現(xiàn)場應(yīng)有

40、質(zhì)量人員對油溫進(jìn)展測定，并做好油溫記錄。 2車輛等候時，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車、停車、卸載應(yīng)設(shè)專人指揮，防止運輸車輛與攤鋪機發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。3自卸車卸料后應(yīng)將車箱內(nèi)卸凈，并聽從指揮離開，防止混合料倒在攤鋪機料斗外影響攤鋪工作正常進(jìn)展。 4攤鋪瀝青混凝土大面積施工前要進(jìn)展試驗段施工，方案選擇200m試驗段施工，目的是總結(jié)出指導(dǎo)大面積施工時所需的松鋪厚度、虛鋪系數(shù)、碾壓程序、碾壓遍數(shù)等控制指標(biāo)。試驗段施工完畢后將試驗段施工總結(jié)上報監(jiān)理工程師，待認(rèn)可前方可進(jìn)展大面積施工。 1高程控制：外表層采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。 2瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地攤鋪，攤鋪過程

41、中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌合機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定，外表層一般為3m/min。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。 3用機械攤鋪混合料時，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。 5碾壓：碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)展。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)展，并不得產(chǎn)生推移；壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心

42、碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓用鋼筒壓路機碾靜壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當(dāng)修整。復(fù)壓：復(fù)壓先用振動壓路機碾壓2遍，后跟膠輪壓路機碾壓，到達(dá)要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動壓路機倒車時應(yīng)先停頓振動，并在向另一方運動后再開場振動，以防止混合料形成鼓包。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)展，終壓用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍并無明顯輪跡，其壓實終了溫度不低于60。瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時制止一切車輛上路，防止成品被破壞，應(yīng)在當(dāng)天施工的段落兩端樹立標(biāo)志，隔斷交通。、花崗巖鋪地施工方案構(gòu)造層： 30/50厚指定石材

43、鋪地材料 30厚1:3干硬性水泥砂漿 100/200厚C15混凝土基層 150/300厚3:7灰土墊層二材料準(zhǔn)備 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進(jìn)展放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進(jìn)料時，要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。三場地放樣、定標(biāo)高 按照設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基

44、準(zhǔn)點。 四3:7灰土墊層灰土墊層施工同瀝青混凝土路面3：7灰土墊層施工方法一樣。五混凝土基層混凝土采用商品混凝土。為了控制墊層的平整度，可在灰土墊層中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記間距2m左右。鋪設(shè)混凝土前先在墊層上灑水濕潤，然后從一端開場鋪設(shè)，由一端退著操作。澆筑時按6m分倉跳格澆筑。鋪設(shè)混凝土，厚度略高于找模板，隨即用平板振搗器振搗。其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐??；炷琳駬v密實后，以水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮刮平，外表再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在1

45、2h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。 六花崗巖面層的鋪裝 1面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質(zhì)量控制點，首先對花崗巖的材料進(jìn)展招標(biāo)和到貨驗收，其次必須控制好標(biāo)高、結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。 2對于呈曲線形、弧線等形狀的園路，其花崗巖按平面弧度加工，花崗巖按不同尺寸堆放整齊。對不同色彩和不同形狀的花崗石進(jìn)展編號，便于施工時不亂套。3在完成的基層上放樣，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動距離為板塊的長度。4在基層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在基層上平鋪上一層，厚度為30mm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。

46、5再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊或墊上木板，錘擊打在木板上使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。 6路面鋪好后，再用枯燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。待面板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面基層嚴(yán)密結(jié)合在一起。7施工完后，要設(shè)置圍擋，7天之內(nèi)制止車輛通行，并應(yīng)屢次澆水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。七、人行磚鋪地施工方案一構(gòu)造層： 50厚指定磚材料，粗砂灌縫 20厚1:5干硬性水泥砂漿結(jié)合層 100厚C15混凝土基層 150厚級配碎石壓實

47、素土夯實，壓實系數(shù)0.93級配碎石 1施工條件 在土路基上放出邊線。直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁。然后進(jìn)展水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出級配碎石的設(shè)計高。施工過程中，標(biāo)樁如有喪失或移動，及時補樁抄平。 2下承層準(zhǔn)備 下承層外表平整、堅實，沒有松散和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于壓實度檢查和彎沉值測定。一般情況下，每20延米為一斷面，每個斷面至少測兩個點內(nèi)外雙輪間隙各一個點。凡不符合設(shè)計要求的路段，根據(jù)具體情況，分別采用補充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 3拌合及運輸 拌合嚴(yán)格

48、按照試驗室出具的配合比執(zhí)行，試驗室派人在拌合現(xiàn)場進(jìn)展指導(dǎo)并隨時觀測混合料的級配情況。拌合方法采用集中拌合：拌合必須均勻，色澤調(diào)和一致。拌合機操作進(jìn)展時，調(diào)整好拌合料的含水量，使其到達(dá)最正確含水量。運輸采用20噸的自卸車，每臺自卸車備有覆蓋布并根據(jù)天氣情況對混合料進(jìn)展覆蓋，卸料派專人指揮。 4攤鋪 松鋪系數(shù)由試驗段確定。在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗集料的離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗料“窩，并用新料填補。 5碾壓 碾壓按由低到高，先輕后重，先靜壓后振壓的原那么進(jìn)展。直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/2輪寬，使每層整個厚度和寬度均勻地壓實到設(shè)計壓實度。壓實后用光

49、輪壓路機趕光、收面，外表無輪跡、隆起，斷面正確，坡度符合要求。碾壓遍數(shù)為7遍，具體工藝為：YZ20振動壓路機靜壓一遍；YZ20振動壓路機輕振一遍；YZ20振動壓路機重振兩遍；YZ20振動壓路機輕振一遍；3Y18/21光輪壓路機碾壓兩遍。碾壓過程中壓路機不能在工作面上調(diào)頭、停留、加水。 碾壓完畢后，碾壓外表到達(dá)平整密實，無輪跡裂紋、搓板起皮、松散、反彈等現(xiàn)象。 6橫縫處理人工將末端的混合料處理整齊，緊靠混合料放兩根15X15方木，整平緊靠方木的混合料，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米，高度高出方木4厘米，然后將混合料碾壓密實?；炷粱鶎?混凝土基層同花崗巖鋪地混凝土墊層施工方法一樣。四人行磚施

50、工方法 1步道磚鋪筑前由測量組進(jìn)展施工放樣,根據(jù)設(shè)計橫坡度由人工配合機械修整坡面，修整后坡面符合設(shè)計要求坡度。人行道整平后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān)理工程師檢查驗收,高程、尺寸均符合圖紙要求后，方可進(jìn)展鋪筑。 2步道磚裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無裂縫、不缺棱角。輕卸輕放以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運。 3鋪筑砂漿：在清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，1:5干硬性水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應(yīng)隨砌塊同時進(jìn)展。 4鋪砌時，按樁線高程，由*行道板橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線

51、不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。 5鋪砌時，磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。假設(shè)不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須按設(shè)計要求把戲擺放磚塊。 6在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進(jìn)展更換。 7每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。 8鋪塊鋪砌注意以下幾點：1要求鋪塊到達(dá)設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)，運輸過程中防止缺棱掉角。2要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交 底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。3單位工程的

52、全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。4鋪砌道板與路緣石頂面銜接要平順，不管是先栽路緣石或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個“標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)高差。八、透水混凝土施工方案一彩色透水混凝土材料1材料的組成：彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。1彩色透水混凝土專用膠結(jié)劑是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結(jié)力組成的粉狀料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。2碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。碎石應(yīng)具有技術(shù)要求，其物理性能指標(biāo)見表一。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍見表二碎石的物理性能指標(biāo)

53、表 表一序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)%152針片狀顆粒含量%153含泥量%14表觀密度kg/m325005緊裝堆積密度kg/m313506空隙率%47 碎石按顆粒分號2級 表二碎石的分號1#2#3#粒度范圍mm2.44.754.759.59.613.23水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。2三種原材料在施工過程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。二彩色透水混凝土的施工1施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。1組織準(zhǔn)備：建設(shè)

54、健全的施工工程組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工工程所要求的工作任務(wù)為原那么，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。2物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料膠結(jié)料、高料。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚膠結(jié)料須要有防水措施的工棚搭建；攪拌機械的設(shè)置場地等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最正確的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部

55、的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。3施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程工程特點、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。2施工：在準(zhǔn)備工作充分的根基上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。1立模施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)展分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。2攪拌攪拌器根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定

56、范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備如方型板式斗類，保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進(jìn)展攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次參加繼續(xù)進(jìn)展攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。3運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。4攤鋪、澆筑成型透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人

57、行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)展攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動器或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。5養(yǎng)生透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤完畢后，經(jīng)檢驗標(biāo)高、平整度均到達(dá)要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強度遂漸地提高。3涂覆有色封閉劑待外表混凝土成型枯燥后在3天左右，涂刷有色封閉劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。九、電氣工程施工方案一工程概況本

58、工程分為主線路系統(tǒng)、景觀電氣照明系統(tǒng)和外背景音樂電氣系統(tǒng)。主線路自醫(yī)院地下室內(nèi)中心配電箱供電，配電室正常供電電源引自城市10KV供電系統(tǒng)，為滿足一，二級負(fù)荷的供電要求，采用兩路10KV高壓主接線引致中心配電室，鍋爐房設(shè)兩路10KV高壓線路由中心配電室引入，在地下室內(nèi)設(shè)有柴油發(fā)電機作為第三電源。景觀電氣照明系統(tǒng)有4個照明配電箱，其中有兩個景觀照明總箱AL-JG1、3，分別就近引入380V電源，為園區(qū)其他箱體供電。根據(jù)燈源種類采用放射式多回路供電。室外景觀照明箱內(nèi)設(shè)置智能控制模式，可對景觀照明進(jìn)項編程控制，同時到達(dá)對電能的節(jié)能管理，所有控制信號引致設(shè)在主入口崗?fù)ぬ嶢L-GT1中的智能控制器。另外還

59、有8個崗?fù)づ潆娬彰飨?，從照明配電箱中接出，連接至各個崗?fù)づ潆娤?，供崗?fù)び秒?。外背景音樂電氣系統(tǒng)中播送箱主電源就近接配電電源，安裝高度為0.2米。電源采用YJV-1KV的電纜，電纜可采用YJV-3*4mm2的電纜穿DN25熱鍍鋅鋼管沿室內(nèi)地面暗裝。室外背景音樂管線可采用RWP-3*2.52電纜。電纜可采用DN20的熱鍍鋅鋼管做保護(hù)，管線超過30米時可加接線盒，電纜管線埋深0.8米。二電氣施工工藝 1施工工序 定點放線開挖管溝槽預(yù)埋配電盒、箱敷設(shè)管線溝槽回填土燈具與電器設(shè)備安裝電氣調(diào)試2施工方法1電纜定位放線：先按施工圖找出電纜的走向后，按圖示方位打樁放線，確定電纜敷設(shè)位置、開挖寬度、深度等及燈具

60、位置，以便于電纜連接。 2電纜溝開挖：采用人工挖槽，邊坡按1:0.33放坡，開挖出的土方堆放在溝槽的一側(cè)。土堆邊緣與溝邊的距離不得小于0.5米，堆土高度不得超過1.5米，堆土?xí)r注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志及各種地下管道的井蓋，且不得阻礙其正常使用。開槽中假設(shè)遇有其他專業(yè)的管道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡等時，應(yīng)及時與甲方、有關(guān)單位及設(shè)計部門聯(lián)系，協(xié)同處理。要求溝底是堅實的自然土層。3電纜敷設(shè)：電纜假設(shè)為聚氯乙烯鎧裝電纜均采用直埋形式，埋深不低于0.8m。在穿過鋪裝面及過路處均加套管保護(hù)。為保證電纜在穿管時外皮不受損傷，將套管兩端打喇叭口，并去除毛刺。電纜、電纜附件如終端頭等應(yīng)