維修改造施工方案

1、2020年4月19日維修改造施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯系改正。施工準備我公司依據圖紙；招標文件；國家有關文件、法規(guī)、規(guī)范；IS09001質量手冊等各項工作指導書等條文，充分研究工程的實際情況和施工特點，并結合本公司的施工優(yōu)勢，編制本工程的施工組織文件。一、技術準備認真領會施工維修方案的各項內容和要求，組織本工程項目班子成員及施工作業(yè)人員。同業(yè)主對工程進行交接，保證施工現場具備維修及裝修施工作業(yè)條件。根據施工圖紙及時計算各項工程量，編制施工方案和整體工程施工組織設計、項目質量計劃，經業(yè)主批準后，在施工中嚴格實施。編制切實可行的質量計劃和技術措施，根據工程各階段的特點，制定出預控措施，確

2、保受控。二、施工現場準備1、圖紙交底。2、根據施工現場及臨時設施需要，布置臨時設施。3、施工用電、水由業(yè)主提供，按表計量，按用量交費。4、消防設施布置：在工地及易然物附近設置消防栓、滅火器。第二章 施工方案一、拆除工程（一）拆除前清理準備 拆除清理施工作業(yè)前首先了解現狀，摸清需拆除的結構形式，加固改造的部位和裝修做法，做到心中有數，措施得力。 所有施工人員必須經過崗前培訓和相關的安全教育，熟悉現場情況，樹立安全施工的思想，進入施工現場必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽及勞保用具，作業(yè)中要按標準程序實施落實。施工現場負責人要全面了解掌握全局情況，親臨現場指揮施工，并協調好與有關各方的關系，搞好聯合勞動協

3、作，提高應變能力，處理好突發(fā)事件，保證施工作業(yè)順利進行。拆除時采用先上后下、先非承重結構后承重結構，采用濕法作業(yè)，控制施工揚塵，砂石飛濺。（二）拆除順序1、地面拆除隔墻拆除天棚拆除電氣管線拆除水暖管線拆除墻面拆除門窗拆除2、運輸清場3、拆除的垃圾利用下班后時間集中運出，當日的垃圾必須當日清除完畢。4、清運完畢后立即對運輸通道、樓道等進行清掃。5、要求保留的物品，在甲方指定地點整齊放置；廢棄垃圾用挖掘機或鏟車裝車，自卸汽車外運到指定的垃圾消納處。（三）注意事項1、仔細保護運行設備，杜絕砸碰。2、關好走廊大門，作到無噪聲或低噪聲施工。3、保持通風，及時除塵，避免污染周圍環(huán)境。二、主體建筑物及室內維

4、修工程（一）房屋屋頂維修1、屋面防水維修方法（1）工藝流程基層表面清理、修補涂刷配套的基層處理劑節(jié)點部位粘貼定位、彈基準線鋪貼自粘性橡膠防水卷材輥壓、排氣收頭處理及搭接組織驗收保護層施工操作方法2.1卷材總體鋪貼順序為：先高跨，后低跨；同等高度先遠后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。2.2打底涂：基面清理干凈驗收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時按一個方向進行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。2.3弾線、試鋪：在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在80mm100mm（卷材上有標志）。根據現場特點，確定弾線密度，以

5、便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現粘貼歪斜的現象。卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際鋪貼。2.4女兒墻部位收口處理：做水泥砂漿時需要將墻與屋面交界處陰角抹成半徑約50mm的小圓角，基面達到要求，先涂刷一道聚氨酯防水層，在涂刷均勻后立即貼一層胎體增強層（玻纖布），然后涂刷第二道聚氨酯防水層，與基面粘貼牢固，也便于自粘卷材的施工。2.5陰陽角及出屋面管口部位的處理：陰陽角處須用砂漿做成50mm的圓角，增設防水附加層一道，附加層中設有玻纖布一道。管口與基面角接處，抹好找平層后，預留凹槽，嵌填密封材料，再給管口部位的四周500mm范圍內設防水附加層，增設玻纖布一道；2.6大面積

6、鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實際施工中，施工人員可根據現場環(huán)境、溫度等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實、防皺要求任然相同。2.6.1在粘鋪卷材時，應隨時注意基準線對齊，以免出現偏差難以糾正。卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側輥壓，排除空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結層或誤粘。2.6.2拉鋪法：將卷材對準基準線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長中線對折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長，兩人合力揭掉隔離紙

7、，對準基準線粘鋪定位。先將半幅長的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長的隔離紙全部拉出，垃鋪時注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現撕裂、斷裂應立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。2.6.3滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上。將以剝去隔離紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動，抬著卷材

8、的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協調一致。滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實，粘貼牢固。2.6.4立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產生下滑現象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當加熱后再進行粘貼、排氣活輥壓。2.6.5大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對搭接部位進行碾壓，從搭接內邊緣向外進行輥壓，排除空氣，粘貼牢固。2.7接縫粘貼與密封：卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道

9、包裹、異型部位，應采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏。搭接邊密封寬度不小于100mm。當防水層做兩層時，第二層搭接邊跟第一層錯開，以免接頭重疊，防止局部竄水。2.8收頭固定、密封：屋面卷材四周末端收頭伸入凹槽（深20mm高40mm60mm的梯形槽）內，用金屬壓條釘牢固，用專用密封膏密封。相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開1000mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。防水面積很大，必須階段施工時，中間過程中臨時收頭很多，應采用專用密封膏做好臨時封閉。 卷材粘貼后，應采取措施臨時遮蓋，減少卷材直接暴露而受損傷的機會。將揭下來的有機硅隔離紙飯鋪在卷材上，此保護紙也能夠作為防水層與保護層之間的隔

10、離層而繼續(xù)保留。 粘貼后，受陽光暴曬，可能會出現輕微表面皺褶、鼓泡、這是正?，F象，不會影響其防水性能，而且一經隱蔽即會消失。 防水層應盡快隱蔽，不宜長時間暴曬。一般應在防水層完工后24小時內隱蔽，若有閉水試驗，則隱蔽時間應從閉水試驗結束時起算。（二）房屋墻面及保溫設施維修1、外墻保溫維修方法（1）工藝流程（2）操作方法2.1為保證一定的安全系數，采用粘結劑粘結和專用固定件錨固法，并將擠塑板內外兩面進行界面拉毛處理，從而增強保溫板與水泥砂漿找平層的良好粘結，以保證整個系統的可靠性。2.2 XPS保溫板的切割：采用木工鋸美工刀對保溫板進行切割，保證板形規(guī)整。2.3保溫板的粘貼及固定2.3.1保溫板

11、專用粘結劑各項物理指標性能均達到國標要求。專用粘結劑采用條粘法或點框粘法。2.3.2檢查XPS保溫板內外兩面是否進行了界面拉毛處理，如拉毛效果不佳，可涂刷一層界面劑。2.2.3立即將抹好粘結劑的XPS絕熱用擠塑式聚苯乙烯保溫板貼在找平層上，板貼于墻上時擠壓粘結層至3mm左右，板面保持平整，板間不留縫，縫間不抹粘結劑。2.3.4保溫板鋪貼自下而上，沿水平方向鋪貼。整板鋪設，上下排板應錯縫1/2板長。墻面轉角處，保溫板上下交錯連接。板縫應緊密平整，拼縫寬應控制在1.5mm以內，超過要求的部位用XPS板條填縫，不得用膠粘結劑直接填縫，以保證整個板面的伸縮自如及水汽排放。兩板拼縫高低差應控制在3mm以

12、內，超出要求處用粗砂紙打磨平整。2.3.5洞口四角部位的XPS板應切割成型，接縫四角距洞口四角距離200mm。2.3.6用專用固定件錨固。待板粘貼幾小時，粘結砂漿干后開始打錨固件，24小時內完成。先用電錘在已粘結好而且粘結劑半干的保溫板上先行打孔至適合的深度，然后將專用尼龍脹管插入孔中，再用錘子將自攻螺釘牢固的釘在尼朧脹管內，錨固頂部必須低于保溫板面，釘錨深度不得小于50mm。每平方米板面不少于4套，固定件在墻面、門窗洞口的布置及周邊固定點加密，錨固件間的間距不小于300，水平、豎直間距不少于600。固定后及時打磨平整，清理干凈。2.4保溫面層施工2.4.1先在擠塑板上用抹刀抹專用抗裂砂漿23

13、mm。2.4.2立即將網格布壓入抗裂砂漿中，返漿將其覆蓋，并使平伏，無起翹。2.4.3在底層抗裂砂漿凝固至表面不粘手時再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2、外墻涂料維修方法（1）工藝流程點補膩子一遍滾涂底漆一遍整體彈水平線分格滿刮同面砂顏色相近底砂一遍干硬后滿刮面砂一遍干硬后涂刷防塵罩光面漆一遍（2）操作方法 2.1點補膩子：由于涂料裝飾施工工程，對墻體的平整度要求較高，因此用專用膩子對墻體不平整的部分進行批嵌，做到外觀平整，無凹凸，無裂縫。2.2 滾涂底漆封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材的間隙和

14、毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現象，同時增加面層和基材之間的粘結力。封閉底漆開桶后按說明比例進行稀釋，水與底漆之比約為1:5。工具選用中毛滾筒滾涂，當吸入率太大時，需要再次滾涂，以使基面表面質量均一。在墻面陰角，節(jié)點細部構造等滾刷涂不到的地方，用毛刷細致刷到，確保不漏刷。在防火隔離帶易出現泛堿部位滾涂兩遍底漆，寬度為500mm。滾涂底漆要求做到基層涂刷均勻，厚薄一致，無透底現象。2.3彈水平線貼美紋紙底漆滾涂后，彈水平線貼膠帶。根據要求對墻面進行分格，放線基點為每層窗角。所有灰縫相互平行、鉛垂。做到灰縫橫平豎直。2.4質感批刮涂料開桶后，視天氣、溫度與

15、墻面實際情況對涂料進行稀釋。質感批刮分涂底砂與面砂兩遍。采用抹子施工，在基層上用抹子將彈性質感涂料批掛上墻，使其厚度稍大于涂層的尺寸。反向刮去多余的涂料，使其厚度與最終尺寸相當，然后將抹子底部清理干凈。對質感涂料表面進行修平整，使表面的涂料分布均勻。質感批刮施工時應從上到下，并保持施工的連續(xù)性，應以陰陽角、轉角、分格縫以及落水管等施工的接槎處。對于整塊墻采取多人階梯式施工方式，盡量做到人碰人濕碰濕一次性施工完畢，以避免出現接茬和色差現象。對于細部節(jié)點等抹子夠不到的部位，用膩刀施工，陰角部位不得出現積料或者透底現象。2.5涂刷防塵罩面漆為了保護飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強整體裝飾效果，在

16、涂料噴涂完成后，進行罩面處理，滾涂罩光清漆。水與罩面漆按1:5稀釋。待真石漆完全干透后，方可滾涂罩光清漆，施工時可適量添加稀釋劑。在刷不到的節(jié)點細部等位置用毛刷細致刷到，不能漏刷。施工后應達到色澤一致，無流掛，無漏刷，陰角處無積料。3、墻面干掛花崗巖板維修方法（1）工藝流程墻面放線石材排版龍骨安裝石材準備干掛件安裝、石材安裝石材清理、打膠、成品保護（2）操作方法2.1墻面放線：按照施工圖軸線及石材排版圖并結合施工現場的實際尺寸進行墻面放線，對施工現場存在的與圖紙不符的部位進行統計，與設計進行協調，策劃整個石材干掛的施工方案。2.2石材排版：由技術人員根據現場的實際尺寸進行墻面石材干掛安裝排版，

17、現場施工人員根據石材排版圖進行現場彈線，并根據現場排版圖進行石材加工單及編號并作為進貨依據。石材的編號和尺寸必須準確。2.3龍骨安裝：彈線作業(yè)完成，進行墻面打孔，孔深在6080mm，熱鍍鋅埋板200*200*10mm、200*100*10mm配4個12mm膨脹螺栓同時將墻面清理干凈，原有預埋的廢舊鐵管進行切割，墻體內的強電、弱電線管不能高于石材面層，按照墻面的完成面彈線分隔安裝橫龍骨50*50*5mm熱鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿焊在80*40*4mm豎龍骨熱鍍鋅方鋼外側。龍骨安裝完畢，要經自檢合格后，由項目經理部驗收合格后，報驗監(jiān)理工程師。 龍骨施工焊接均為滿焊施工，焊縫高度滿足設計要求，焊渣

18、清理干凈，龍骨焊接自檢合格后，填寫預檢資料上報到項目部。（3）石材準備：3.1工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cm*10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，放置粘在一起和傾斜。3.2石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材護理劑進刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間

19、隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用（本項由石材加工廠完成）。（4）掛件安裝、石材安裝將石材支放平穩(wěn)后，用手持電動無齒磨切機切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長度不宜超過80mm、開槽深度不超過25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛件，開槽時盡量干法施工避免用水清理，并要用排刷將槽內粉塵掃凈。石材安裝采用邊安裝設計選定的不銹鋼干掛件，一邊進行石材干掛施工，石材的安裝順序一般由下向上逐層施工，石材墻面宜先安裝主墻面，門窗洞口宜先安裝側邊短板，以免操作困難。墻面第一層石材施工時，下面先用厚木板臨時支托，干掛施工過程中隨時用線錘或者靠尺進行垂直度和平整度的控

20、制。石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于150mm,50*50*5mm熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm，邊長不大于1米的25厚石材可設兩個掛件，邊長大于1米時，應增加1個掛件，石材干掛開放縫的位置要按照設計要求進行2mm留縫處理。石材干掛完成，調整好整體的水平度和垂直度，然后在開槽位置滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安裝下一塊石材。石材干掛前，必須將墻面的線盒、開關整板套割。石材在干掛施工過程中要按照設計的要求，進行板之間開放縫預留。設計要求安裝的石材中間要預留12mm的縫隙。（5）石材清理、打膠、成品保護：石材干掛完成后，用小排刷、干抹布對縫隙進行清理，待2

21、4h后派專人打膠，（調色要求：用灰色玻璃膠與白色云石膠調石材接近灰膠）。要進行現場的成品保護，派專人經常巡視、墻面拐角的部位、整面墻進行保護，所有的石材干掛陽角必須用九厘板做護角，采取成品保護措施。工程竣工及保潔及其使用時必須采用中性清洗劑，在清洗時必須先做小面積試驗，以免選用清洗劑不當，破壞石材的光澤度或者造成麻坑。房屋地面及防水維修1、地面防水維修方法（1）工藝流程：鏟除損壞結合層基層處理墻面防水及防水附加層施工地面防水施工（2）操作要點2.1基層處理：衛(wèi)生間抹灰時，有防水位置壓光；在衛(wèi)生間管根、墻腳等部位用干粉砂漿做R100圓弧倒角；將地面修補平整，清理干凈、干燥；2.2防水附加層施工：

22、將JS型防水涂料按比例放入膠桶內攪拌均勻，在管周、管井、地漏、墻腳等部位涂刷1.0mm后的防水附加層，附加層沿墻高（管高）和樓板水平方向各250mm。2.3墻面防水層：附加層施工完成后，帶附加層收水干燥后施工防水層；淋浴區(qū)墻面分多遍涂刷1mm厚JS防水涂料，高度距地面完成面1800mm。水平方向淋浴區(qū)往非淋浴區(qū)翻出300mm。2.4地面防水：墻面防水完成，待墻磚及吊頂完成后施工地面防水，樓地面分多遍涂刷1.5mm厚JS防水，四周上翻高度超過地面完成面300mm。（3）注意事項每次防水涂刷根據現場實際情況用羊毛刷或滾筒刷涂刷均勻，每道工序之間不得造成污染。2、墻、地面磚鋪貼方法（1）工藝流程基層

23、處理選磚墻、地面彈線翻樣、預排浸磚鑲貼墻磚收口、封邊嵌縫及養(yǎng)護（2）操作黨閥2.1基層處理：原有墻面、地面面層鏟除，基層垃圾、雜物清除干凈，灑水潤濕，如為光滑的砼墻面，應鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：0.4-0.5=水量/水泥；小磚鋪設前需泡水2-3小時；2.2選磚：鋪貼前，應進行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應遠離現場；2.3彈線：根據室內標準水平線，將地面標高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應進行復核，可用量對角線長度的方法進行復核彈好線后還應在墻上做水平標志塊，控制墻磚的平整度；2

24、.4翻樣、預排：根據設計墻磚的造型及現場實際尺寸進行施工翻樣、預排，預排時應注意大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚應排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚能夠留在最上一排；2.5潤磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤，濕潤后陰干備用。鑲貼時應以墻磚背面內濕外干為準；2.6鑲貼墻磚：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調制1:2水泥沙漿：（質量比為：1份水泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度20-30mm，四周刮成斜面，根據墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標志塊及鄰磚找平，如此重復直至全部貼完；2.7收口、封邊：墻磚的

25、收口、封邊應以成品陽角條、陰角條進行處理。2.8嵌縫及養(yǎng)護：水泥結合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實為止。地面鋪貼24小時后，應鋪鋸木屑養(yǎng)護，4-5天后可進人。3、復合木地板鋪裝方法（1）工藝流程鋪底墊試鋪正式鋪裝第一排裝每一排的最后一塊板裝下一排最后一排管道孔邊縫（2）操作方法2.1鋪底墊：鋪貼的第一道工序是在房間內滿鋪底墊，兩底墊的對縫可用封箱膠帶封閉，底墊鋪設方向與地板方向一致。2.2試鋪：為達到更好的視覺效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。在走廊或較小的房間，應將地板塊與較長的墻壁平行。量好房間寬度，計算出需要多少塊地板(寬)。如所需的最后一塊板窄于50mm，將

26、這個寬度從第一塊板上切除(沿長切寬)墻邊放上8-12mm楔子，試裝頭三排，不要涂膠。必須把地板塊間的短接頭互相錯開至少20cm，這樣鋪好的地板會更強勁、穩(wěn)定，并減少浪費，增強整體效果?？墒桥排c排之間的長邊接縫必須保持一條直線，因此第一排的不靠墻那一邊要平直。最后一塊地板不得短于50mm。如果墻不直，畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。如房間長過8m(地板塊尾對尾)，寬過8m(地板交叉鋪設)時，要預先包括保持1：l比例的空隙結合處?？障督雍咸幱眠^柵撐條包蓋。長或寬一旦超過8m，必加板條，留伸縮縫。板螺釘絕不能固定太緊，太緊地板不能浮動，也容易壓翹地板塊。2.3正式鋪裝第一排：從左向右放，槽面靠墻

27、，靠墻、樓梯、柱子、管道或其它硬立面時，要預留812mm的伸縮縫空隙。板尾面(木地板與墻間)用木楔塊留出10mm的伸縮縫，安裝第二塊木地板時，應將第二板的端頭槽與第一塊板的端尾榫接插(不要粘膠)，然后根據房間大小依次類推，直至墻邊。2.4裝每一排的最后一塊板：最后一塊板180反向，與該排其余板子舌對舌(留出空隙)使該板緊靠墻面，如有多余，在背后作上記號，按尺寸切割。鋸地板時，若使用手鋸，正面朝上；如用電鋸，花紋正面朝下。 在最后一塊板的舌部均勻涂布足量的膠。用木帽楦、錘子小心地將板面連接起來，最后一塊板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。注意

28、在涂膠前檢查板塊間是否完美相配。2.5裝下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。即第二排的首塊緊靠第一排的尾塊，按之字形鋪貼。地板塊切下部分若少于30cm，請勿使用。將復合地板用膠水均勻地涂于板的縱和橫向的榫頭側邊，企口施膠時，在每塊地板的每面舌部充分填滿企口膠，將地板拼合時，接縫上浮現稍許一串膠水(用布及時擦去)。只有粘膠正確，地板才能經得起震動和水的浸蝕。05L膠水約可用于1215m2地板企口，把地板塊小心輕敲到位(隔著木楦敲地板塊)，并將擠出的膠液立即用濕布擦干凈。2.6最后一排：把最后一塊板和倒數第二塊板排整齊就算裝好最后一排了。把要安裝的最后一塊地板完全準確地疊放在已鋪好的最后一塊

29、地板(即倒數第二塊板)上，另放一塊地板(舌面靠墻)在最上邊并沿其槽面線給要安裝的最后一地板作記號。按記號切鋸最后一塊板，小心鋪放，以免破損。用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。2.7管道孔：在地板塊上鉆打的管道孔應比管道直徑大10mm。切割、上膠、安放。2.8邊縫：復合木地板安裝完畢后，靜放2h后方可撤除木楔塊，并安裝踢(地)腳板。踢腳板的厚度應以能壓住復合木地板的10mm伸縮縫為準則，一般的厚度為15mm。以無頭或帶頭4、防靜電地板（1）工藝流程基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調支架和引條鋪設活動地板面層清擦（2）操作方法2.1基層處理與清理：活動地板面層的骨架應支承在現

30、澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8。安裝前應認真清擦干凈。2.2找中、套方、分格、定位彈線：根據房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況： ：如室內平面無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內向外鋪設。 ：如室內平面尺寸不符合板塊模數時，應把室內個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，由內向外鋪設。 ：如室內有控制柜等設備要留洞時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮。據上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要

31、把面層分格線劃在室內四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線，要注意避開己彈好標志的支架座）。2.3安裝固定可調支架和引條：首先要事先檢查復核原室內四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網交點處安放可調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平。2.4設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地面層。鋪

32、設活動地板調整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密。鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。2.5清擦：進行清擦地板面層和涂擦地板工作。5、外墻防水維修1、將滲水位置處外墻保溫層鏟除，清理干凈；2、墻面采用水泥基防水涂料進行涂刷，厚度為3mm；3、墻面滿掛鋼絲網，并用保溫砂漿進行墻面抹灰，厚度3cm；4、墻面滿批界面劑，施工中加入玻纖網格布；5、然后外墻涂料及飾面磚的恢復；6、頂部采用5cmC20混凝土進行壓頂處理；7、各種飾面磚線條的恢復（具體工作量根據現場實際情況確定）（四）玻璃幕墻維修方法1、工藝流程技術準備材料準備安全檢查玻璃拆除、安

33、裝施工膠縫回縫質量檢驗成品保護及驗收操作方法2.1技術準備：施工前期遞交予乙方公司資質及施工資質給甲方由甲方審核，經過審核后安排組織施工人員而后進行材料準備。2.2材料準備：進場前準備合同內規(guī)定的材料，進場后首先通知甲方負責人檢驗，檢驗合格后進行施工前安全檢查。2.3安全檢查 2.3.1整個施工過程中采用鋼管架施工，所有施工人員必須有上崗證、操作證及高空施工經驗。 2.3.2破碎玻璃處下方是商場營業(yè)區(qū)，需用安全網來進行防護，鋼管架上需鋪10mm木板滿堂。 2.3.3檢查施工繩及保險繩，及備用繩索，確保安全萬無一失。2.3.4檢查固定繩索物，固定物必須稱重人身體重的10倍以上方可用。2.4玻璃拆

34、除、安裝施工 2.4.1拆除：用裁紙刀割掉需拆除部位的膠條，清理掉填縫用的泡沫棒，因碎裂玻璃位置的特殊性，在拆除碎裂玻璃前需要先拆除碎裂玻璃旁的開啟扇及廣告牌位置的部分鋁板和不銹鋼。 2.4.2運輸：玻璃規(guī)格2130mmx2130mm2100mmx1375mm中空夾膠，屬于加寬、加高、加重，三加玻璃，沒有辦法從人行通道和電梯運輸。本次運輸將使用包裝帶、吊機來完成，先用包裝帶將碎裂玻璃捆綁好，確認安全后用吊機將玻璃放置甲方指定地點，在用相同的方法將需安裝的玻璃掉到安裝位置。2.4.3安裝：用碎布把玻璃擦干凈，認清玻璃的正反面，把吸盤固定在便于安裝玻璃的一面上，手抓吸盤將玻璃抬起進行安裝，在安裝的

35、同時安排4個人用10mm木板來保護玻璃的四個角和邊，防止玻璃和其它物品發(fā)生碰撞而碎裂。2.4.4恢復：玻璃安裝完畢確認沒有問題后對先前拆掉的開啟扇、鋁板、不銹鋼等進行恢復至拆前的樣子。2.4.5膠縫回縫 清理：清洗注膠表面灰塵污物，充分清潔間隙縫，確保沒有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。 回縫：對幕墻膠縫內缺少泡沫棒填充材料的重新填充，將膠嘴切割至合適膠縫大小，膠槍和縫隙成45度角把膠擠壓到縫隙內，擠壓過程中確保膠的密度和飽和度達到要求的密封、防水、美觀的效果。（五）室內裝飾裝修維修方法1、石膏板天棚（1）工藝流程基層彈線吊筋安裝安裝主龍骨安裝次龍骨隱藏檢測安

36、裝罩面飾面清理成品保護單項驗收（2）操作方法 2.1基層清理：對基層表面進行清理時要注意檢查吊頂以上部電器布線、各種管線、風機等是否就位，如全部就位后方可進行下道工序。2.2基層彈線：根據吊頂的設計要求，在墻上彈出吊頂標高線和天花造型線，根據龍骨排布圖彈出吊點分布圖。2.3吊筋安裝，采用8膨脹螺栓將帶角鐵的8吊筋固定在樓板上。2.4骨架安裝：根據石膏板的常規(guī)做法骨架確定為：吊頂選用輕鋼龍骨，主龍骨間距為1200MM，U50次龍骨間距為600MM（中到中），U50橫撐龍骨600,龍骨的布置要保證使板縫能夠落在龍骨上。2.5安裝罩面板：骨架安裝完畢，必須進行隱蔽檢查，檢查合格后方可進行封板工作。石

37、膏板選用符合設計要求的防水石膏板，封板用3.5*35高強自攻螺絲固定石膏板。2.6飾面涂料：涂刷時注意必須待石膏板基層表面膩子硬結時方可進行涂刷并應從一個方向順序向另一個方向涂刷。涂刷過程中注意不要漏刷。第一遍涂料涂刷完畢2小時后進行第二遍涂料的涂刷。2.7成品保護：涂料涂刷時注意不要污染其它飾面，必要時用塑料布遮蓋其它飾面。涂料完畢后注意吊頂面不要被污染。2、鋁扣板天棚（1）工藝要求1、安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。2、各種材料全部配套備齊。3、頂棚鋁扣板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽

38、，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。（2）操作方法2.1根據設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差5mm。2.2沿標高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常見規(guī)格為25*25mm，其色澤應與鋁扣板相同，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。2.3確定龍骨位置線，因為每塊鋁扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂的面積尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標

39、高線的上邊。2.4主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。2.5吊桿應通直并有足夠的承載力。當吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。2.6全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，

40、應牢固可靠，符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工。2.7安裝鋁扣板時，應把次骨調直?？郯鍛秸坏寐N曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。3、輕鋼龍骨石膏板隔墻（1）工藝流程彈線龍骨的安裝支撐卡的安裝石膏板安裝（2）操作工藝2.1彈線:在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。2.2龍骨的安裝:2.2.1沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。2.2.2與主體結構（構造柱、加氣塊墻）固定采用射釘連接，射釘按中距0.61.0m的間距布置，水平方

41、向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度為2223mm。2.3支撐卡的安裝:2.3.1安裝支撐卡時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的為2025mm。2.3.2橫龍骨與豎龍骨、支撐卡與豎龍骨的連接采用拉鉚釘。沿地龍骨與混凝土板采用6膨脹螺栓連接，間距6001000mm。紙面石膏板與輕鋼龍骨采用35*35mm自攻螺釘連接。2.4石膏板安裝：2.4.1安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采取局部加強措施。2.4.2石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。2.4.3雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列

42、接縫不應落在同一根龍骨上。2.4.4石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm，中間部分螺釘的間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為1016mm。2.4.5安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平。2.4.6石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。2.4.7隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。2.4.8石膏板的接縫，一般應36mm縫，必須坡口與坡口相接。2.4.9不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊

43、罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處2.4.10外側石膏板與與內側石膏板安裝時需錯縫，外側板需用整板安裝，拼縫處應與橫龍骨相交。4、墻、頂面大白及乳膠漆施工工藝（1）工藝流程清理墻面修補墻面刮膩子二遍乳膠漆（2）操作工方法2.1基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調和成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子待膩子干后，用砂紙磨平。2.2涂刷乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使

44、用前應攪拌均勻，根據基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復補膩子后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。2.3成品保護：涂刷前應清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。在涂刷墻面涂料時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。（3）施工要點3.1必須在墻、頂面光滑平整后才可進行刮膩子。3.2膩子厚度不宜大于5mm

45、。3.3刮膩子時須用力均勻，不得產生起皮、刮痕等缺陷。3.4大白粉和108#膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現鼓包、起皮脫落、粉粒突出等現象。3.5刮第一遍膩子時一定要保持基層干燥，等前一遍膩子干燥后才能刮下一遍膩子。3.6接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩子后方可刮大白粉。3.7陽角、陰角處必須順直流暢。3.8乳膠漆的粘度必須符合國家標準，使其施涂時不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次稀釋。3.9乳膠漆必須嚴格遵守配合比進行施工，每一遍涂料均應一致，各層結合牢固。3.10施涂時，每一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。3.11嚴格遵守施工工藝，節(jié)約材料。（4）注意事項 4.1大白粉施工前應

46、對頂棚的平整度、陰陽角的順直度進行嚴格檢查，直至符合規(guī)范要求才能進行施工；4.2乳膠漆涂刷時應將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；5、門窗安裝（1）金屬地彈門1.1安裝前的準備安裝玻璃門之前，地面飾面施工應完畢，門框的不銹鋼或其它飾面應完成。門框頂部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的寬度應大于玻璃厚度2-4，槽深10-20。不銹鋼飾面的木底托，可用木楔釘的方法固定在地面上。然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。鋁合金方管可用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。玻璃門的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺

47、寸。如在上中下測得的尺寸一致，則裁玻璃時，其寬度要小于實測尺寸2-3，高度要小于3-5。裁好厚玻璃后，要在四周進行倒角處理，倒角寬2，四個角位的倒角要特別小心，一般應用手握細砂輪塊，慢慢磨角，防止崩邊崩角。1.2安裝施工：用玻璃吸盤把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤器把厚玻璃板抬起。抬起時應有2-3人同時進行。抬起后的厚玻璃板，應先插入門框頂部的限位槽內，然后放到底托上，并對好安裝位置，使厚玻璃板的邊部，正好封住側框柱的不銹鋼飾面對縫口。底托上固定厚玻璃的方法為：在底托木方上釘木板條，其距厚玻璃板4左右。然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位裝結構詳見施工圖，在頂部限

48、價位槽入和底托固定處，以及厚玻璃與框柱的對縫處注入膠。1.3注膠封口的方法：首先將一支膠開封后裝入膠槍內，用膠槍的后壓桿端頭板，頂住玻璃膠罐的底部。然后一只手托住膠注射槍身一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使膠從注口處少量擠出。然后把膠的注口對準需封口的縫隙端。注膠的封口操作，應從縫隙的端頭開始。操作的要領就是握緊壓柄用力要均勻，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，即隨著的擠出，勻速移動注口，使膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的膠，并用干凈布擦去膠跡。1.4玻璃板之間的對接門上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一塊來完成。在厚玻璃對接時，對接縫應留2-3的距離，厚

49、玻璃邊需倒角。兩塊相接的厚玻璃定位并固定后，用膠注入縫隙中，注滿之后用塑料片在厚玻璃的兩面刮平膠，用凈布擦去膠跡。1.5玻璃門活動門扇安裝厚玻璃活動門扇的結構沒有門扇框?；顒娱T扇的開閉是用地彈簧來實現，地彈簧的安裝方法與鋁合金門相同。厚玻璃的安裝方法如下：1.5.1門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂部的定位銷應定位安裝固定完畢。兩者必須同軸線，即地彈簧轉軸與定位銷的中心線，必須在一條直線上。測量是否同軸線的方法可用錘線方法。1.5.2在門扇的上下橫檔內劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧轉動軸聯接板，并參考地彈簧所附的安裝說明。1.5.3玻璃應倒角處理，并打好安裝門把門手的孔洞。注意厚玻璃的高度

50、尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部門。一般厚玻璃的裁切尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部分。一般厚玻璃的裁切尺寸，應小于測量尺寸5mm左右，以便進行調節(jié)。1.5.4把上下橫檔別裝在厚玻璃門扇的上下邊，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不夠，也就是上下邊距門框和地面的縫隙超過規(guī)定值?？上蛏舷聶M檔內的玻璃底下墊木夾板條。1.5.5在定好高度這后，進行固定上下橫檔操作。其方法為：在厚玻璃與金屬條上下橫檔內的兩側空隙處，兩邊同時插入小木條，并敲入方敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。1.6門扇定位安裝方法：先將門框橫梁上的定位銷，用本身的調節(jié)螺釘調出橫梁平面1-2mm。再將下班門扇

51、堅起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位，對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心，將門扇轉動90度，使門扇與門框橫梁成直角。這時就可把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調出，插入門扇上橫檔中的轉動連接件的孔，對正門框橫梁上定位銷，并把定位銷調出，插入門扇上橫檔轉動銷連接件的孔內15mm左右。1.7安裝玻璃門拉手：安裝玻璃門拉手應注意：拉手的連接部位，插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果松動，能夠在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許膠。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，再擰緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現

52、象。（2）防盜門安裝施工：2.1根據標高確定安裝高度控制點，根據位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。2.2拆除包裝，檢查門及邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運至安裝位置。搬運中避免碰撞、磕碰與損壞。2.3根據彈好的位置線與標高點把門框進行粗劣立正并用木楔固定。2.4使用水平尺、靠尺板、線墜進行校正門的水平、垂直、位置，及時使用木楔固定牢固。2.5使用電錘按照門框固定位置進行打眼，使用漲栓固定門框并應擰緊螺絲。2.6再次對門的垂直度、水平度、位置、開啟靈活度進行檢查，不合格立即重新安裝。2.7安裝檢查合格后對門框四周使用巖棉進行填塞嚴密，表面用密

53、封膠進行封閉。2.8安裝門鎖及五金配件和其它配件。安裝完成后，組織專業(yè)安裝施工人員進行自檢與互檢，有問題及時處理。（3）玻璃隔斷安裝3.1工藝流程彈線門窗洞口處理框就位校正固定隔斷框填縫安裝隔斷清理3.2操作方法3.2.1隔斷框為后塞法施工，在安裝前要對洞口實際尺寸進行檢查。洞口尺寸應大于制作尺寸。3.2.2隔斷框安裝固定 根據彈好的三個方向控制線安裝框口，用木楔臨時固定。校正框對角線長度及四角方正情況匯報無誤后，將木楔備緊。門窗框與墻體經過膨脹鏍絲焊接固定。3.2.3不銹鋼拉手：拉手在門扇安裝位置打眼用鏍絲進行固定。3.2.4清理：交工前，將型材表面保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈

54、。玻璃膠先用濕布再用干布擦拭清潔。（4）鋼化玻璃4.1工藝流程測量放線材料訂購上、下部位鋼件制安安裝玻璃涂膠清洗。4.2操作方法4.2.1測量放線：根據設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型3*3、3*4鋼槽的位置線；4.2.2預埋鐵件下部側邊上部玻璃槽安裝：根據設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側邊鋼玻璃槽。調平直，然后固定。安裝槽內墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；4.2.3玻璃塊安裝定位：防火鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至現場；首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內，調平、豎直后用

55、塑料塊塞緊固定，同一玻璃全部安裝調平，豎直才開始注膠；4.2.4注膠：首先清潔干凈上、下部位、側邊U型3*3、3*4鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：a注膠縫必須干燥時才能注膠，切忌潮濕；b上、下部不銹鋼槽所注的膠為結構性硅膠，玻璃塊間夾縫所注的膠為透明防火玻璃膠）。4.2.5清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用酸性溶液清洗）。（5）防火門卷簾門施工方案5.1工藝流程5.2操作工藝5.2.1確認門洞口尺寸及安裝方式（內側、外側、及中間安裝），現場采用鉆孔埋設脹栓

56、與導軌、軸承架連接。5.2.2確定安裝水平線及垂直線，按設定尺寸依次安裝。槽口尺寸準確，上下保持一致，對應槽口應在同一平面內，然后用連接件與洞口內脹栓焊牢。5.2.3卷門機必須按說明書要求安裝。5.2.4卷軸、支架板必須牢固地裝在混凝土結構上。5.2.5門體葉片插入滑道不得少于30mm，門體寬度偏差3mm。5.2.6安裝完畢，先手動調試行程，觀察門體上下運行情況。正常后通電調試。5.2.7觀察卷簾機、傳動系統、門體運行情況。應啟閉正常、順暢。5.2.8卷筒安裝應先找好尺寸，并使卷筒軸保持水平位置，注意與導軌之間的距離應兩端保持一致，臨時固定后進行檢查，并進行必要的調整、校正，無誤后再與支架預埋

57、件用電焊焊接。5.2.9清理：導軌墻體裝飾面層的施工。清理現場。（6）鋼質防火門施工方案6.1工藝流程6.2操作工藝6.2.1彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。6.2.2門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。6.2.3門框內灌漿：對于鋼質防火門，需在門框內填充1：3水泥砂漿。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。6.2.4門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框埋入0.00m標高以下2

58、0mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差2mm。6.2.5門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間：脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。6.2.6門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體，經養(yǎng)護凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。（7）門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置，將門扇經過合頁固定

59、在門框上。6.2.7五金配件安裝：安裝五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。6.2.8門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右31mm、上部21mm、下部41mm間隙。調整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。（7）金屬固定窗安裝7.1工藝流程：定位放線窗洞口及防腐處理不銹鋼框就位和臨時固定窗框安裝固定窗框與墻體間隙間的處理玻璃安裝收口7.2操作方法：7.2.1定位放線：窗的水平位置應以樓層室內+500mm線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。7.2.2窗洞口處理：安裝金屬固定窗時，如果采用金屬連接件固定

60、，則連接件、固定件宜采用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產生電化反應，腐蝕不銹鋼門窗。7.2.3不銹鋼框就位和臨時固定：根據劃好的窗定位線，安裝不銹鋼窗框；當窗框裝入洞口時，其上、下框中線與洞口中線對齊;窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔子臨時固定。7.2.4窗框安裝固定：不銹鋼窗框與墻體的固定一般采用固定片連接，固定片多以1.5mm的鍍鋅板裁制，長度根據現場需要進行加工。7.2.5窗框與墻體間隙間的處理：不銹鋼窗框固定后，進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，及時按設計要求處理窗框與墻體的間隙。7.2.6玻璃安裝：本工程采用24厚夾膠玻璃，安裝玻璃后用壓條封玻璃四周，并用嵌縫