剎車片原材料的組成

1、剎車片原材料的組成一般分為粘結劑、增強纖維、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料四大部份:粘結劑是摩擦材料中的一個最重要的組元，它可以影響材料的熱衰退性能、恢復性能、磨損性能和機械性能。一般有熱固性、熱塑性、橡膠類、復合型類幾種，汽車摩擦材料中一般采用的是熱固化型粘結劑，具體應用的有酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、聚酰胺樹脂等。應用最廣泛的是酚醛樹脂及其改性樹脂。改性的目的是改善樹脂的高溫性能。為了更大的提高粘結劑的高溫性能，現(xiàn)在先進的汽車摩擦材料已經(jīng)有些采用聚酰亞胺樹脂，但目前這種樹脂成本太高，普及不容易。增強纖維是摩擦材料也是主要的摩擦組元起增強基的作用，傳統(tǒng)材料用的是石棉等礦物纖維，半金屬汽車

2、摩擦材料中使用的是鋼纖維，同時加入少量銅纖維及其少量礦物纖維。近年來，增強纖維的種類也越來越多，其中最引人注目的是芳綸(Kevlar)的應用。有機纖維的加入，可以降低材料的密度、減小其磨損量，但同時也會降低材料的摩擦系數(shù)。為了提高摩擦材料在各溫度段的穩(wěn)定性及其纖維和粘結劑的親和性能，在實際應用中往往采用多種纖維混合使用。摩擦性能調(diào)節(jié)劑可以分為2類：(1)減摩材料：莫氏硬度一般小于2，它的加入可提高材料的耐摩性，減小噪音及降低摩擦系數(shù)。這類材料主要有：石墨、二硫化鉬、鉛、銅等。(2)摩阻材料：莫氏硬度一般大于4，它的加入可以增加材料的摩擦系數(shù)。大部分無機填料和部分金屬及其氧化物屬這一類。摩擦性能

3、調(diào)節(jié)劑的加入主要是調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn)定性。填料主要以粉末的形式加入。填料的作用很多，比如說加入銅粉，它的作用是可以在摩擦材料和對偶間形成轉移膜，既能提高摩擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù)，有能減小對對偶件的損傷，提高整個摩擦副的耐摩性能。加入硫酸鋇，可以提高材料的密度。常州市豐潤特種纖維有限公司是一家專業(yè)從事研究開發(fā)并生產(chǎn)適用于制造摩擦密封產(chǎn)品的各種非石棉纖維及其他原材料的新技術企業(yè)。系“中國摩擦密封材料協(xié)會”會員單位，秉承“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)理念，公司率先引進國外先進的纖維生產(chǎn)技術和設備，嚴格按照國外產(chǎn)品的生產(chǎn)標準和檢測標準，先后開發(fā)并生產(chǎn)了國外發(fā)達國家摩擦密封產(chǎn)品通常使用的各種纖維

4、及原材料。如：陶瓷纖維、噴膠巖棉、黃銅纖維、紫銅纖維、紫銅粉、黃銅粉、碳纖維、纖維素纖維、麻纖維、煅燒焦碳、鱗片鋁粉、膨脹增韌石墨、人造顆粒石墨、鋯英粉、軟性泡沫鐵粉、增韌短纖維、硫化鉛、硫化銻、硫化銅、芳綸纖維、二硫化鉬、硅酸鋁空心球等十六個大類三十幾個品種，目前已形成了年生產(chǎn)各種纖維及其他原材料1500多噸的生產(chǎn)能力，高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得客戶的好評，目前公司已與國內(nèi)多家知名摩擦密封制品企業(yè)建立了良好的業(yè)務關系。為提高產(chǎn)品質(zhì)量管理，公司于2006年8月試行IS09001質(zhì)量管理體系，在原材料的采購，生產(chǎn)工序操作，產(chǎn)品出廠檢驗及售后服務方面，嚴格按照質(zhì)量管理體系標準GB/IS09001-2000i

5、dlS09001:2001的要求執(zhí)行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，并于2006年12月獲得了ISO9001認證。公司遵循信譽第一的原則，竭誠為廣大用戶服務產(chǎn)品可根據(jù)客戶的技術要求和質(zhì)量要求進行生產(chǎn)；公司產(chǎn)品質(zhì)量實行三包；公司愿與廣大同行攜手為加快摩擦密封產(chǎn)品的無石棉化，共同努力。合作共贏！主營：摩擦材料天然纖維素纖維;剎車片原材料剎車片材料;摩擦材料原材料;汽車剎車片材料;二硫化鉬摩擦密封材料;硅酸鋁空心球石墨粉;改性漂珠金屬纖維;有機鋼質(zhì)纖維銅纖維;芳綸纖維摩擦材料廠;增韌膨脹石墨芳綸纖維;玻璃纖維金屬粉;鱗片鋁粉硅酸鋁空心球;陶瓷纖維硫化銅;噴膠巖棉硫化銻;黃銅纖維黃銅粉;紫銅纖維紫銅

6、粉;纖維素纖維麻纖維;煅燒焦碳人造顆粒石墨;鋯英粉硫化鉛硫化物；鋯英粉價格：面議鋯英粉-是采用國外進口的鋯英石礦砂經(jīng)特別的工藝加工而成粉體填料，其硬度為7-8，具有軟中有剛剛中有軟的屬性，增摩效果非常明顯?，F(xiàn)在已廣泛應用于摩擦材料中，而且剎車片應用比較普遍，使用含鋯量為65%左.碳化硅價格：面議碳化硅-是經(jīng)過精細加工的優(yōu)質(zhì)增摩料，其莫氏硬度為9,僅次于金剛石，高溫性能特別穩(wěn)定，即使在較高的溫度下，它能保持非常好的摩擦系數(shù)，在配方中添加一定量的碳化硅組分，能有效的降低摩擦材料高溫制動的衰退性棕剛玉價格：面議棕剛玉-以優(yōu)質(zhì)耐磨材料高鋁含量的釩土為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉而成，經(jīng)自磨機

7、粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成球狀，適用于制造陶瓷、樹脂磨具以及研磨、拋光、價格：面議超細氧化鐵粉（黑）超細氧化鐵粉（黑）-為鐵黑色粉末，化學分子式為Fe203,它是選用硬度低的熟鐵基材經(jīng)過特別的工藝加工而成，具有硬度低、高氣孔率、耐高溫、耐氧化、成本低的特點，能降低制動噪音和抖動,氧化特粉外觀呈片狀硅酸鋁空心球價格：面議硅酸鋁空心球-是由含硅酸鋁成分顆粒，熔點1600-1700度，經(jīng)分段加熱膨脹而成得閉孔小球，內(nèi)部有很多孔穴，在摩擦材料應用中具有吸收噪音，吸附性強的特點，硅酸鋁空心球具有硬度低，比重輕，顆粒度好，氣價格：面議煅燒氧化鋁粉煅燒氧化鋁粉-采用優(yōu)質(zhì)高

8、鋁磯土作原料，經(jīng)過化學提純超細研磨、電爐煅研磨分級等工藝生產(chǎn)而成，化學成分穩(wěn)定，白度適中，粒度分布合理等優(yōu)點。主要用于制作拋光研磨材料、工業(yè)陶瓷、耐火材料，特別是在汽車摩擦材展性，再經(jīng)過煅燒石油焦碳價格：面議煅燒石油焦碳-是由硬度低氣孔率高的優(yōu)質(zhì)石油焦經(jīng)過高溫焙燒制成的顆粒，可用各種摩擦材料。摩擦材料中加入按一定比例混合而成的煅燒焦炭與石墨能使摩擦材料具有完美的綜合性能，有利于防止金屬粘著,提高摩擦性能柔性焦粉價格：面議柔性焦粉-是選用硬度低、氣孔率高的石油焦炭經(jīng)過高溫焙燒后再進行柔化處理而得。柔性焦粉用于摩擦材料中，對降低摩擦材料得硬度提高摩擦材料得摩擦性能、穩(wěn)定摩擦系數(shù)、減輕高溫時摩擦材料

9、得熱衰退和減少摩擦材料人造顆粒石墨價格：面議人造顆粒石墨-是含碳量和氣孔率高的碳素材料進行高溫煅燒，再經(jīng)過精細加工而成的鐵黑色不規(guī)則顆粒，主要粒度在8目至100目之間，產(chǎn)品具有含碳量高、氣孔率高、硬度低、導熱性能低等特點。它用于摩擦材料能減小膨脹增韌石墨價格：面議膨脹增韌石墨-是由優(yōu)質(zhì)天然鱗片石墨，經(jīng)過特殊該性處理而得到的一種產(chǎn)品，是經(jīng)高溫瞬時處理，由很小片狀變成蠕蟲狀，體積膨脹幾百倍，產(chǎn)品仍然保持天然石墨的性質(zhì)，并且具有良好的成型可塑性和柔韌延黃銅粉價格：面議黃銅粉-是采用優(yōu)質(zhì)的H-591型號的黃銅，經(jīng)過除油粉碎等工藝加工而成，它能均勻的分布在摩擦材料的表面，對其他材料有很強的粘接力，具有吸

10、熱快，散熱快，耐高溫，耐磨等優(yōu)點，是半金屬剎車片的主要原料粒度軟性泡沫鐵粉價格：面議軟性泡沫鐵粉-又稱海綿鐵粉(Spongyironpowder)系鐵粉在1500度以上的高溫爐里加入發(fā)泡劑，使鐵粉變成疏松多孔物體，泡沫鐵粉用于摩擦材料中，可調(diào)節(jié)摩擦性能，使摩擦系數(shù)穩(wěn)定，相對于還愿鐵鱗片鋁粉價格：面議鱗片鋁粉-采用純度高的熟鋁為原料加工而成，可用于各類摩擦材料，起到穩(wěn)定摩擦系數(shù)和降低磨損的作用。在摩擦過程中金屬鋁的熔化吸收了大量的熱能，起到了散熱的作用；金屬鋁比較柔軟用于摩擦材料不易傷轱、傷盤，紫銅粉價格：面議紫銅粉-是采用優(yōu)質(zhì)的黃銅為原料經(jīng)過特殊工藝專門加工而成，外觀呈不規(guī)則形狀，有一定的韌性

11、，質(zhì)地煅燒石油焦碳價格：面議柔軟。用于摩擦材料中，具有很好的粘結力，能很好的與其他原料均勻混合，具有減摩擦作用，能減少摩擦材料對盤和轱價格：面議復合摩擦顆粒料潤復合摩擦顆粒料-我公司新開發(fā)一種復合摩擦顆粒材料，經(jīng)廣大摩擦材料生產(chǎn)企業(yè)試用，減小熱衰退，穩(wěn)定摩擦系數(shù)，效果非常明顯，建議使用量15-20%.芳綸纖維價格：面議芳綸纖維-從美國杜邦公司引進的芳綸長纖維原料，采用特殊工藝加工成絨狀纖維，再研磨原纖化，使其表面呈蓬松的毛羽狀，沿纖維軸向排列許多微原纖，形成很大的表面積，具有良好的吸附性，可很好的與樹脂及填料濕潤麻纖維價格：面議麻纖維是植物纖維，聚合度達到2-3萬，是綠色環(huán)保材料。它用于摩擦材

12、料具有以下作用：能穩(wěn)定并減少材料的收縮和膨脹改善制動性能；可以避免摩擦材料表面的腐蝕，特別是金屬纖維等受環(huán)境影響而產(chǎn)生的電化銹蝕，同陶瓷纖維價格：面議陶瓷纖維是采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維（高鋁型）經(jīng)過短切加工而成的人造礦物纖維，其特點和在摩擦材料中的作用如下：硬度低，虛設性大，能很好的吸收摩擦材卜聯(lián)系方式料因制動而發(fā)出的噪音；具有良好的耐高溫性能，極低的導熱系數(shù)，碳纖維（預氧絲）價格：面議碳纖維（預氧絲）-比重為1.2-2.0，耐高溫性能優(yōu)良，具有很好的強度耐磨性、耐酸性、耐導電性好。它是采用優(yōu)質(zhì)聚丙烯氰為原料，經(jīng)過空氣予氧化工藝，在高純度的惰性氣體中，1000-1800攝氏度的條件木漿纖維木漿纖維是

13、采用國外進口原質(zhì)紙漿材料，經(jīng)過特別精選復合研磨工藝，精細加工而成的優(yōu)質(zhì)增強纖維，該纖維具有高強度，低伸度，分散性好的有點，并且具有耐磨損，再加上本身具備對粉體材料的強吸附性，所以它在摩擦材天然纖維素纖維-源于植物纖維，無環(huán)境污染，是綠色環(huán)保材料。它用于摩擦材料具有以下作用：天然纖維素纖維呈三維結構，能穩(wěn)定并減少材料的膨脹改善制動性能；化學穩(wěn)定性好，可以避免摩擦材料表面的腐蝕，特別是鋼纖維等受環(huán)境影響而產(chǎn)生的電化銹蝕，同時它在制造時容易產(chǎn)生較高的氣孔率，能降低制動噪音。它質(zhì)地柔軟有利于降低剎車時產(chǎn)生的抖動。天然纖維素比重輕，有利于降低摩擦材料的比重并可減少纖維的用量。天然纖維素纖維在250攝氏度左右直接炭化，產(chǎn)生的炭化物粉末分布在摩擦材料的表面，起到潤滑穩(wěn)摩的作用，并減輕了摩擦材料的熱衰退。另外天然纖維素纖維與粘膠、芳綸等纖維相比，價格低了許多，有利于降低摩擦材料廠家