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文檔簡介
1、.wd.wd.wd.漳村煤礦原煤儲(chǔ)煤場封閉工程網(wǎng)架安裝安全專項(xiàng)施工方案山西潞安工程2018 年 月 日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc14324 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc14324 1 HYPERLINK l _Toc16763 1.1 工程概況 PAGEREF _Toc16763 1 HYPERLINK l _Toc16239 1.2施工條件 PAGEREF _Toc16239 2 HYPERLINK l _Toc23718 第二章 編制說明 PAGEREF _Toc23718 2 HYPERLINK l _Toc19387 2.1
2、編制目的 PAGEREF _Toc19387 2 HYPERLINK l _Toc18049 2.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc18049 2 HYPERLINK l _Toc27026 第三章 施工方案 PAGEREF _Toc27026 3 HYPERLINK l _Toc17380 3.1 施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc17380 3 HYPERLINK l _Toc12621 3.2機(jī)械設(shè)備配置方案 PAGEREF _Toc12621 4 HYPERLINK l _Toc24351 第四章 施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc24351 5 HYPERLINK
3、l _Toc29171 4.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc29171 5 HYPERLINK l _Toc10571 4.2網(wǎng)架組裝及吊裝 PAGEREF _Toc10571 8 HYPERLINK l _Toc9657 4.3防腐涂料涂刷 PAGEREF _Toc9657 15 HYPERLINK l _Toc13121 4.4調(diào)整、緊固 PAGEREF _Toc13121 15 HYPERLINK l _Toc932 4.5安裝屋面支托 PAGEREF _Toc932 16 HYPERLINK l _Toc25400 4.6支座焊接與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc25400 16 H
4、YPERLINK l _Toc24371 4.7檢查網(wǎng)架起拱尺寸 PAGEREF _Toc24371 16 HYPERLINK l _Toc13396 4.8后續(xù)網(wǎng)架續(xù)拼 PAGEREF _Toc13396 16 HYPERLINK l _Toc20009 4.9 防火涂料噴刷 PAGEREF _Toc20009 16 HYPERLINK l _Toc6063 4.10網(wǎng)架安裝施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc6063 17 HYPERLINK l _Toc3582 4.11吊裝施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc3582 18 HYPERLINK l _Toc10912 第五章 施工質(zhì)
5、量保證措施 PAGEREF _Toc10912 19 HYPERLINK l _Toc11644 第六章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc11644 21 HYPERLINK l _Toc21583 6.1 安全管理方針與目標(biāo) PAGEREF _Toc21583 21 HYPERLINK l _Toc25743 6.2 安全管理制度 PAGEREF _Toc25743 21 HYPERLINK l _Toc11480 6.3 施工用電的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc11480 22 HYPERLINK l _Toc4949 6.4組織保證措施 PAGEREF _Toc4949
6、 22 HYPERLINK l _Toc25221 6.5安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc25221 23 HYPERLINK l _Toc27375 6.6不安全因素分析及應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc27375 25 HYPERLINK l _Toc13807 6.7應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc13807 26 HYPERLINK l _Toc5543 6.8應(yīng)急救援器械方案 PAGEREF _Toc5543 28 HYPERLINK l _Toc11265 6.9突發(fā)事件的報(bào)告、處置程序 PAGEREF _Toc11265 29 HYPERLINK l _Toc8545
7、6.10指揮及協(xié)調(diào)聯(lián)系 PAGEREF _Toc8545 29 HYPERLINK l _Toc18030 6.11工作不安全性分析表JHA PAGEREF _Toc18030 30 HYPERLINK l _Toc17254 第七章 勞動(dòng)力方案 PAGEREF _Toc17254 34 HYPERLINK l _Toc13893 7.1組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc13893 34 HYPERLINK l _Toc29828 7.2勞動(dòng)力配備 PAGEREF _Toc29828 34 HYPERLINK l _Toc14504 附圖1原煤儲(chǔ)煤場軸線圖 PAGEREF _Toc14504
8、36 HYPERLINK l _Toc21308 附圖2網(wǎng)架地面拼裝平面圖 PAGEREF _Toc21308 37 HYPERLINK l _Toc1357 附圖3網(wǎng)架吊點(diǎn)平面圖 PAGEREF _Toc1357 38 HYPERLINK l _Toc17805 附圖4網(wǎng)架空中續(xù)拼裝平面圖 PAGEREF _Toc17805 39 HYPERLINK l _Toc16949 附圖5吊車位置平面圖 PAGEREF _Toc16949 40 HYPERLINK l _Toc28020 附圖6吊裝立面圖 PAGEREF _Toc28020 41 HYPERLINK l _Toc15292 附圖7自
9、重荷載下合攏時(shí)撓度值 PAGEREF _Toc15292 42 HYPERLINK l _Toc1479 附圖8考慮合攏升溫或降溫極限時(shí)的撓度值 PAGEREF _Toc1479 43 HYPERLINK l _Toc23087 附圖9網(wǎng)架高空對(duì)接示意圖 PAGEREF _Toc23087 44 HYPERLINK l _Toc4559 附圖10地基處理平面圖 PAGEREF _Toc4559 45 HYPERLINK l _Toc16886 附圖11施工進(jìn)度圖 PAGEREF _Toc16886 46 HYPERLINK l _Toc5669 附件 PAGEREF _Toc5669 47第一
10、章 工程概況1.1 工程概況 1.1.1 基本情況1工程名稱漳村煤礦原煤儲(chǔ)煤場封閉工程2工程地址長治市郊區(qū)西白兔鄉(xiāng)漳村煤礦3建設(shè)單位山西潞安環(huán)能股份漳村煤礦4設(shè)計(jì)單位山西潞安工程勘察設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司5勘察單位山西潞安工程勘察設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司6監(jiān)理單位山西潞安工程工程管理有限責(zé)任公司7施工單位山西潞安工程8吊裝單位山東海灣吊裝工程股份1.1.2建筑設(shè)計(jì)概況漳村煤礦原煤儲(chǔ)煤場網(wǎng)殼凈高度為53.13米,網(wǎng)殼為周邊多點(diǎn)支撐,軸線尺寸為126m*108m,投影面積13608平方米。鋼構(gòu)造網(wǎng)殼外包壓型彩鋼板覆蓋,網(wǎng)殼為圓柱面網(wǎng)殼構(gòu)造,采用螺栓球節(jié)點(diǎn),圓鋼管桿件。鋼網(wǎng)架安裝分為兩局部,第一局部起步架
11、吊裝,第二局部網(wǎng)架高空續(xù)拼,第一局部吊裝具體分為六步,第一步在地面組裝,第二步兩臺(tái)75噸吊車進(jìn)場吊裝起第一步,繼續(xù)拼裝第二局部,以此類推到第六步時(shí)兩臺(tái)100噸吊車、兩臺(tái)260噸吊車同時(shí)起吊,中間兩品采用人工空中對(duì)接合攏。第二局部網(wǎng)架采用人工空中續(xù)拼,續(xù)拼完一跨后再可以續(xù)拼下一品,以此類推直到網(wǎng)架續(xù)拼完成。網(wǎng)殼材料:1、螺栓球節(jié)點(diǎn)8種規(guī)格:D150、D180、D200、D220、D250、D280、 D300、D350、共計(jì)2423個(gè),凈重77946kg;2、桿件用鋼管共9種規(guī)格:75.5x3.75、88.5x 4、114x4、 140 x4、159x6、159x8、159x10、180 x12
12、、219x12共計(jì)9510支桿件,凈重584200kg;3、高強(qiáng)螺栓8種規(guī)格:M24、M27、M30、M36、M42、M45、M56、M64共計(jì)19020套,重量22861kg;4、錐頭、封板等19020套,凈重量79191kg;5、屋面維護(hù)系統(tǒng):160*80*3.5型主檁條上安裝100*80*3型次檁條,上鋪設(shè)YX900彩色壓型鋼板,屋面均布八條寬2400mm通長FRP采光帶;1.2施工條件本工程位于長治市郊區(qū)漳村煤礦內(nèi),地理位置優(yōu)越,交通便捷,環(huán)境優(yōu)美,材料設(shè)備等運(yùn)輸方便,施工機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡,來源已有保證。本工程鋼網(wǎng)架情況情況為:東、西、南側(cè)擋煤墻已經(jīng)澆筑完
13、成,北側(cè)擋煤墻根基已經(jīng)澆筑完成。儲(chǔ)煤場中部有原漳村煤礦原煤碳,地面作為原儲(chǔ)煤場場地,地面構(gòu)造主要為原始天然密實(shí)土,地基條件良好,在原儲(chǔ)煤場南側(cè)A-E軸范圍內(nèi)具備網(wǎng)架組裝、吊裝條件,所以本方案選擇吊裝B-D軸網(wǎng)架。1.2.1自然條件1.2.1.1氣候類型:本區(qū)屬于典型大陸性氣候,枯燥多風(fēng),四季清楚。年最高氣溫37.4C;年最低氣溫-19.1C。1.2.1.2主導(dǎo)風(fēng)向:夏季多東南風(fēng),冬季多西北風(fēng);最大風(fēng)速17m/s; 基本風(fēng)壓為0.5KN/M2。1.2.1.3年最大降雨量917mm; 基本雪壓0.35KN/;最大凍土深750mm;年平均蒸發(fā)量1755.3mm;無霜期180d。第二章 編制說明2.1
14、 編制目的本施工方案的目的是:為本工程施工提供完整的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)鋼構(gòu)造安裝工程的施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成工程施工任務(wù)。2.2 編制依據(jù)2.2.1 漳村煤礦原煤儲(chǔ)煤場封閉工程網(wǎng)架施工圖紙和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)函;國家現(xiàn)行新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,?起重機(jī)械安全規(guī)程?以及我公司制定的“三體四標(biāo)“制度文件整合管理體系,并結(jié)合長治本地的地質(zhì)、氣象、水文和現(xiàn)場條件進(jìn)展編制的。 2.2.2 主要標(biāo)準(zhǔn)類別名 稱編號(hào)國家建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)GB50326-2014起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB58278-2010鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001起重機(jī)和起重機(jī)械 鋼
15、絲繩選擇GB/T24811.1-2009鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)GB50661-2011鋼構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB52012行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-2016建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011工程建設(shè)強(qiáng)制性條文2013年版空間網(wǎng)格構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ7-2010建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)GB50009-2012建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2010建筑地基根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50007-2011鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)GB50661-2011鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011企業(yè)企業(yè)的相關(guān)規(guī)章制度其他.
16、地質(zhì)勘察資料其他相關(guān)法律法規(guī)汽車起重機(jī)安全規(guī)程汽車起重機(jī)使用說明書施工組織設(shè)計(jì)住建部建質(zhì)200987號(hào)?不安全性較大的分局部項(xiàng)工程安全管理方法?。第三章 施工方案3.1 施工進(jìn)度方案在本工程施工中,我們將按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序“的原那么進(jìn)展均衡施工,按照工期和質(zhì)量要求,合理安排,精心施工、在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)展施工。工期安排:2017年12月20日網(wǎng)架材料進(jìn)場,2018年4月1日B-D軸鋼網(wǎng)架地面組裝,2018年4月15日吊車進(jìn)場進(jìn)展掛鉤,2018年4月16日進(jìn)展吊裝,2018年4月20日吊車撤場。鋼網(wǎng)架制作完成,先由專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)展焊縫探傷檢測,再與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位
17、、建設(shè)單位共同驗(yàn)收,并形成記錄,驗(yàn)收通過后吊裝。3.2機(jī)械設(shè)備配置方案類型名稱單位數(shù)量備注焊接設(shè) 備電焊機(jī)臺(tái)4拼裝焊鉗把10拼裝把線米200拼裝面罩個(gè)4拼裝管鉗把6拼裝呆板手把4拼裝吊裝用設(shè)備260t汽車起重機(jī)臺(tái)4吊裝100t汽車起重機(jī)臺(tái)4吊裝75t汽車起重機(jī)臺(tái)8組裝50t汽車起重機(jī)臺(tái)2續(xù)拼36-1770型鋼絲繩根60吊裝26-1770型鋼絲繩根50張緊繩勞保用品安全帽頂8勞動(dòng)防護(hù)安全帶條8勞動(dòng)防護(hù)防滑鞋雙8勞動(dòng)防護(hù)手套雙10勞動(dòng)防護(hù)檢測設(shè)備探傷儀臺(tái)1工程檢驗(yàn)鋼卷尺把5工程檢驗(yàn)標(biāo)尺把1工程檢驗(yàn)測量機(jī)具全站儀臺(tái)1工程測量經(jīng)緯儀臺(tái)1工程測量水準(zhǔn)儀臺(tái)1工程測量其它磨光機(jī)個(gè)2安裝過程氣割設(shè)備套1安裝過
18、程麻繩米100安裝過程工具箱個(gè)2安裝過程1螺栓球D150、D180、D200、D220、D250、D280、 D300、D35077.6t2網(wǎng)架桿件75.5x3.75、88.5x 4、114x4、 140 x4、159x6、159x8、159x10、180 x12、219x12548.2t3高強(qiáng)螺栓M24、M27、M30、M36、M42、M45、M56、M6422.9t4錐頭、封板80t第四章 施工方法及工藝要求4.1施工準(zhǔn)備網(wǎng)架的拼裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備預(yù)埋件尺寸復(fù)核按起吊單元組裝桿件弦桿、腹桿、球節(jié)點(diǎn)緊固校正起吊單元網(wǎng)架增加吊車組裝網(wǎng)架按計(jì)算鎖住網(wǎng)架相對(duì)尺寸繼續(xù)安裝直至完成起步網(wǎng)架安裝從起步單
19、元沿縱向由中間向兩端組裝桿件弦桿、腹桿、球節(jié)點(diǎn)緊固校正小單元自檢每一個(gè)柱間距安裝完畢應(yīng)校正檢查軸線尺寸,滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求后應(yīng)將支座焊接結(jié)實(shí)按此順序施工直至完成整個(gè)工程。4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、吊裝前進(jìn)展技術(shù)交底。2、編制鋼構(gòu)造吊裝安全專項(xiàng)施工方案3、漳村煤礦原煤儲(chǔ)煤場封閉工程鋼網(wǎng)架鋼構(gòu)造施工圖。4、網(wǎng)架進(jìn)場復(fù)測1桿件與封板或錐頭的抗拉強(qiáng)度檢測,取受力最不利的桿件,以同規(guī)格桿件300根為一批,每批取3根為一組隨機(jī)抽查,缺乏300根仍按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法:生產(chǎn)廠用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。現(xiàn)場應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及合格證。2節(jié)點(diǎn)承載力,螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球或用量最多的規(guī)格球最大螺栓孔螺紋進(jìn)展抗拉強(qiáng)度保證荷載
20、試驗(yàn),當(dāng)?shù)竭_(dá)螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí),螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量:做3個(gè)試件檢驗(yàn)方法:在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)展檢驗(yàn),檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3高強(qiáng)螺栓a、對(duì)建筑構(gòu)造安全等級(jí)為一級(jí),跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造,其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)展外表硬度試驗(yàn),對(duì)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只。檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。b、高強(qiáng)度螺栓必須逐根進(jìn)展外表硬度試驗(yàn),對(duì)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,且不得有裂紋或損傷。檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。c、高強(qiáng)度螺栓的承載能力必須符合規(guī)定的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)系數(shù)允許值
21、。檢查數(shù)量:同規(guī)格的螺栓每600只為一批,缺乏600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組,隨機(jī)抽查。檢驗(yàn)方法:取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合,用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)展破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)?,F(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,有疑心時(shí)可進(jìn)展抽樣復(fù)檢。d、成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)展抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值,檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為1dd為螺栓的公稱直徑。檢查數(shù)量:每項(xiàng)工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球600只為一批,缺乏600只仍按一批計(jì),每批取3只為一組隨機(jī)抽查。4鋼網(wǎng)架a、鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、尺寸與偏差、桿件的不平直度和撓度等工程。b、鋼網(wǎng)螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),應(yīng)按?
22、網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78的要求進(jìn)展。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,可從構(gòu)造中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)展節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取措施確保構(gòu)造安全。c、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按?網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。d、鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)去除飾面層。e、鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。f、鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),且跨中應(yīng)有1個(gè)測點(diǎn),端部測點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于lm。4.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1、由于原
23、儲(chǔ)煤場原堆煤區(qū)域滲水,造成原地面含水率較高,局部地區(qū)含水率超過50%淤泥,在吊裝施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)展去除原有淤泥,進(jìn)展素土夯填,換填深度為1.5m見附圖10。鋼桁架四周場地夯填平整,地基處理后承載能力不小于9.63t/m,平整度不大于5。 將地面安裝區(qū)域內(nèi)正下方場地40米范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈?,F(xiàn)場準(zhǔn)備容積不小于5m的水箱,揚(yáng)程不小于40米的水泵作為施工、消防用水。4.1.3吊裝前的準(zhǔn)備工作1、吊裝前的最后檢查:索具、工具是否齊全,符合安全要求。安全設(shè)施是否齊備,道路是否平整,起重設(shè)備是否完好。2、做好施工場地的平整及布局工作,保持施工現(xiàn)場電源、道路的暢通。3、吊裝當(dāng)時(shí)無6級(jí)以上大風(fēng)和雷電、下
24、雪等惡劣天氣。 4、吊裝人員必須經(jīng)過工程部安全人員的安全培訓(xùn)教育,吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書,否那么嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場,吊裝工作必須有專人員指揮吊裝,起重工必須認(rèn)真檢查好吊具,如鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。5、吊車站位支腿處必須鋪設(shè)枕木及墊板。6、網(wǎng)架吊裝前由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)視站、集團(tuán)基建中心對(duì)鋼架的焊縫、連接結(jié)點(diǎn)、外形尺寸、刷漆、焊縫探傷報(bào)告、原材料合格證等進(jìn)展驗(yàn)收,形成書面的驗(yàn)收記錄并簽字認(rèn)可。7、由吊裝工程股份公司對(duì)索具、工具、汽車吊等組裝情況進(jìn)展驗(yàn)收,形成書面驗(yàn)收記錄并簽字認(rèn)可,并將驗(yàn)收情況匯報(bào)給施工單位
25、、監(jiān)理單位、建設(shè)單位。8、起吊前由吊裝工程股份公司和項(xiàng)按對(duì)吊車臂長、配重量、作業(yè)半徑和吊點(diǎn)情況進(jìn)展檢查。如發(fā)現(xiàn)疑問和發(fā)現(xiàn)異常情況;立即向施工單位、建設(shè)單位匯報(bào),徹底進(jìn)展處理。4.2網(wǎng)架組裝及吊裝第一階段首先在地面上采用散裝法安裝支座處網(wǎng)架的標(biāo)高最低的四個(gè)網(wǎng)格,緊固所安裝的所有網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓,將套筒上的頂絲擰緊鎖定。如以以下圖第一拼裝區(qū)域位移云圖第一拼裝區(qū)域應(yīng)力云圖此時(shí)網(wǎng)架裝成四橫向網(wǎng)格時(shí),其重量約為19.65T,縱向長約18.13米,可采用75T車進(jìn)展作業(yè),工作半徑6.5米,其吊臂有效高程為13.2米;將吊繩系在遠(yuǎn)離支座面的兩邊下弦球點(diǎn)上,將網(wǎng)架吊起約0.5米的高度,向14軸方向依次安裝,見以以
26、下圖。裝一組橫向上弦與一橫向下弦的時(shí)候,緊固所安裝的網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓,將套筒上的頂絲擰緊鎖定,后放到地面,解開吊繩;如此反復(fù),直至網(wǎng)架安裝至7個(gè)網(wǎng)格到吊裝第一階段如以以下圖:第二拼裝區(qū)域位移云圖第二拼裝區(qū)域應(yīng)力云圖第二階段吊點(diǎn)的選擇:吊點(diǎn)處起重量約為31.3t,吊點(diǎn)高度為5.16米。按照幅度、臂長和起重重量的關(guān)系,查汽車起重機(jī)起重性能表后經(jīng)過比照分析選用2臺(tái)汽車起重機(jī)的性能為:QY-75汽車起重機(jī),提升高度H為13.27m米臂長18m時(shí),吊裝半徑R為6.5米,起吊總量為2*31.5T*0.75(起重機(jī)該工作半徑內(nèi)額定負(fù)荷起重量應(yīng)乘以折減系數(shù)0.75)=47.25T 31.3T+0.3T吊鉤吊繩重量
27、,滿足吊裝要求。用于系結(jié)鋼構(gòu)件的吊索鋼絲繩為6X19-直徑36-1770型鋼絲繩GB 8918-2006重要用途鋼絲繩滿足吊裝要求。第三拼裝區(qū)域位移云圖第三拼裝區(qū)域應(yīng)力云圖繼續(xù)組裝網(wǎng)架,直至安裝第10個(gè)網(wǎng)格到吊裝第三階段(上圖),期間考慮網(wǎng)架弧度大,跨度長的因素,為保證后續(xù)網(wǎng)架起吊的安全穩(wěn)定性,控制網(wǎng)架扭曲變形,按圖中所示,在起步架起始端第1個(gè)球與第5個(gè)球,第1個(gè)球與第8個(gè)球之間用10T倒鏈和6X37-26-1770鋼絲繩拉兩道張緊繩,松緊程度以張緊繩剛剛繃緊為宜,但不應(yīng)大于兩球節(jié)點(diǎn)間距20mm第1道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離18.137米,第2道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離31.010米。第三階段吊點(diǎn)的選擇:吊點(diǎn)處起
28、重量為40.79噸左右,吊點(diǎn)最大高度為10.69米。選用4臺(tái)汽車起重機(jī)的性能為:QY-75汽車起重機(jī),提升最大高度H為18.5米臂長24m時(shí),吊裝半徑R為6.5米,起吊總量為4*25.3T*0.75=75.9T40.79T/2(混凝土支點(diǎn)承擔(dān)一半重量)+0.3T吊鉤吊繩重量,滿足吊裝要求。用于系結(jié)鋼構(gòu)件的吊索鋼絲繩為6X19-直徑36-1770型鋼絲繩GB 8918-2006重要用途鋼絲繩,滿足吊裝要求。第四拼裝區(qū)域位移云圖第四拼裝區(qū)域應(yīng)力云圖繼續(xù)組裝網(wǎng)架,直至安裝第14個(gè)網(wǎng)格到吊裝第四階段(上圖),期間考慮網(wǎng)架弧度大,跨度長的因素,為保證后續(xù)網(wǎng)架起吊的安全穩(wěn)定性,控制網(wǎng)架扭曲變形,按圖中所示
29、,在起步架起始端第1個(gè)球與第5個(gè)球,第1個(gè)球與第8個(gè)球,第1球與第11球之間用10T倒鏈和6X37-26-1770鋼絲繩拉兩道張緊繩,松緊程度以張緊繩剛剛繃緊為宜,但不應(yīng)大于兩球節(jié)點(diǎn)間距20mm第1道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離18.137米,第2道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離31.010米,第3道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離44.100米。第四階段吊點(diǎn)的選擇:吊點(diǎn)處起重量為52.95t,吊點(diǎn)高度為14.135米。選用4臺(tái)汽車起重機(jī)的性能為:兩臺(tái)QY-75汽車起重機(jī)和兩臺(tái)QY-100汽車起重機(jī),提升高度H為22.24臂長30m時(shí),吊裝半徑R為6.5米,起吊總量為2*23.2T*0.75+2*28*0.75=76.8T52.95T/2(
30、混凝土支點(diǎn)承擔(dān)一半重量)+0.5T吊鉤吊繩重量,滿足吊裝要求。用于系結(jié)鋼構(gòu)件的吊索鋼絲繩為6X19-直徑36-1770型鋼絲繩GB 8918-2006重要用途鋼絲繩,滿足吊裝要求。第五拼裝區(qū)域位移云圖第五拼裝區(qū)域應(yīng)力云圖繼續(xù)組裝網(wǎng)架,直至安裝第14個(gè)網(wǎng)格到吊裝第五階段(上圖),期間考慮網(wǎng)架弧度大,跨度長的因素,為保證后續(xù)網(wǎng)架起吊的安全穩(wěn)定性,控制網(wǎng)架扭曲變形,按圖中所示,在起步架起始端第1個(gè)球與第5個(gè)球,第1個(gè)球與第8個(gè)球,第1球與第11球,第5球與第15球,第8球與第15球之間用10T倒鏈和6X37-26-1770鋼絲繩拉兩道張緊繩,松緊程度以張緊繩剛剛繃緊為宜,但不應(yīng)大于兩球節(jié)點(diǎn)間距20m
31、m第1道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離18.137米,第2道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離31.010米,第3道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離44.100米,第4道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離45.716米,第5道張緊繩節(jié)點(diǎn)距離32.916米。第五階段吊點(diǎn)的選擇:吊點(diǎn)處起重量為58.63T,吊點(diǎn)最大高度為14.707米。選用4臺(tái)汽車起重機(jī)的性能為:QY-100汽車起重機(jī)和QY-200汽車起重機(jī),提升高度H為49.8m米臂長17.75m時(shí),吊裝半徑R為10米,起吊總重量為2*13T*0.75+2*26.2T*0.75=58.8T58.32T/2(混凝土支點(diǎn)承擔(dān)一半重量)+0.5T吊鉤吊繩重量,滿足吊裝要求。用于系結(jié)鋼構(gòu)件的吊索鋼絲繩為6X19-直徑36-1
32、770型鋼絲繩GB 8918-2006重要用途鋼絲繩,滿足吊裝要求。合攏全工況考慮時(shí)候桿件的應(yīng)力比云圖第六階段,網(wǎng)架組成第五階段時(shí),吊車提升網(wǎng)架,如上圖所示,陰影局部為空間對(duì)接局部,人員高空散拼裝。此時(shí)采用Q50汽車吊吊網(wǎng)架小單元,輔助對(duì)接。4.3防腐涂料涂刷1刷涂施工應(yīng)在處理好的基層上按底層、中間層、面層的順序進(jìn)展,刷涂時(shí)應(yīng)先斜后直、縱橫涂刷,從垂直面開場自上而下再到水平面,涂刷完畢后,工具應(yīng)及時(shí)清洗,以防止涂料固化。2涂刷施工應(yīng)自上而下,先后噴水平面的順序進(jìn)展。噴涂完畢后完畢后要及時(shí)溶劑清洗噴涂工具,涂料要密閉保存。3施工現(xiàn)場應(yīng)控制環(huán)境溫度,須采取強(qiáng)制通風(fēng),以改善作業(yè)環(huán)境。4鋼材外表溫度必
33、須高于露點(diǎn)溫度3攝氏度方可作鋼構(gòu)造涂裝施工。根據(jù)本工程施工進(jìn)度,每天施工時(shí)間早上8:00-12點(diǎn),下午2:00-5:00方可施工以氣溫到達(dá)為準(zhǔn)。4.4調(diào)整、緊固1高空散裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量,檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線,上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線,檢查網(wǎng)架縱向長度橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未撤除前還能調(diào)整。2網(wǎng)架檢查調(diào)整后,應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)展重新緊固。3網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后,應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。4.5安裝屋面支托將上弦球上的支托擰入。調(diào)整支托,測量坡度,以便安裝屋面板材。4.6支座焊接與驗(yàn)收檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸 。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的
34、累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)支座偏差過大。檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高,網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn),各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。4.7檢查網(wǎng)架起拱尺寸各部尺寸合格后,進(jìn)展支座焊接,支座過度板與預(yù)埋件的焊縫高度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.8后續(xù)網(wǎng)架續(xù)拼此處為B-D軸吊裝完成后其余網(wǎng)架拼裝,附圖4網(wǎng)架續(xù)拼裝平面圖先配好該處的球和桿件,找準(zhǔn)球孔位置,分別對(duì)接兩根腹桿,用扳手或管鉗擰套筒螺栓,接著裝一根上弦桿朝天桿件及一根上弦橫桿,迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔,用扳手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中,應(yīng)晃動(dòng)此桿件,以使桿件與球完全擰緊到位,完成地面小單元拼裝為后續(xù)拼裝作好準(zhǔn)備。網(wǎng)架的高空散裝高空散
35、裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)隨時(shí)測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量,檢查上弦、下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線,網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。網(wǎng)架散裝應(yīng)以網(wǎng)架兩邊的支座為起點(diǎn),然后先下弦后腹桿再上弦的順序,并由兩邊支座向中心安裝;在吊裝好網(wǎng)架 基本單元后分成兩組人由中心向兩邊同時(shí)安裝。按照安裝的先后順序,在吊裝單元之間的地面上進(jìn)展拼裝錐體,拼裝地應(yīng)盡可能在其設(shè)計(jì)的投影位置附近,至少要在起重設(shè)備的工作半徑之內(nèi)正放四角錐的網(wǎng)架小單元由一個(gè)節(jié)點(diǎn)球和四根桿件組成。吊裝前技術(shù)人員對(duì)已拼裝的小單元進(jìn)展復(fù)核檢查,確保安裝準(zhǔn)確性,以便高空順利連接。小單元一般設(shè)一個(gè)節(jié)點(diǎn)球,對(duì)于有較大規(guī)格桿件的小單元宜設(shè)2-3個(gè)節(jié)點(diǎn)單元,吊裝檢查鋼絲繩、鉤頭、吊環(huán)連
36、接是否安全可靠,然后再慢慢吊離地面。起升速度均勻,無意外情況嚴(yán)禁緊急剎車。小單元起升到安裝高度,吊車緩緩轉(zhuǎn)向相應(yīng)的安裝位置,由高空作業(yè)人員控制桿件緩緩向相應(yīng)的球節(jié)點(diǎn)靠攏,完成空中連接。已裝好的網(wǎng)架工作面上,在散裝對(duì)接處分別在上弦網(wǎng)格和下弦網(wǎng)格上搭設(shè)爬梯以利于高空散裝人員移動(dòng)。網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)及時(shí)檢查所有節(jié)點(diǎn)螺栓,將螺栓擰到位,防止螺栓出現(xiàn)假擰緊現(xiàn)象,不得出現(xiàn)“馬蹄縫現(xiàn)象。安裝完一個(gè)單元,應(yīng)檢查桿件及節(jié)點(diǎn)球有無錯(cuò)用,抽檢局部網(wǎng)格尺寸,做好記錄,檢查無誤形成整體桁架后,安裝支托并進(jìn)展下一單元的安裝,直至全部安裝完成。網(wǎng)架安裝全部完成后,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展自檢,測量幾何尺寸,撓度值并做好記錄,合格后進(jìn)入下一
37、道工序。網(wǎng)架續(xù)拼時(shí),續(xù)拼的懸挑長度不能超過一跨的寬度。4.9 防火涂料噴刷1噴涂應(yīng)分假設(shè)干次完成,第一次噴涂以 基本蓋住基面,以后每次噴涂厚度為5mm。必須在前一次圖層 基本枯燥或固化后再接著噴,通常情況下,每天噴一遍即可。2噴涂保護(hù)方式,噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。耐火極限1-3h,涂層厚度10-40mm,噴涂3次。3噴涂時(shí),持槍者應(yīng)緊握噴槍,注意移動(dòng)速度,不能在同一位置久留,造成涂料堆積流淌;輸送涂料的管道長而笨重,應(yīng)配一助手幫助移動(dòng)和托起管道;配料及往擠壓泵加料均要連續(xù)進(jìn)展,不得停頓。4施工過程中,操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,方可停頓噴涂。5噴涂
38、后的涂層要適當(dāng)維修,對(duì)明顯的突起,應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除,以確保涂層外表均勻。4.10網(wǎng)架安裝施工技術(shù)措施1先由拼裝人員按圖紙要求,將待安裝網(wǎng)架在平臺(tái)拼裝成小單元,然后再由高空散裝人員將小單元與已完成安裝的網(wǎng)架連接成一體,然后繼續(xù)下一單元的安裝,如此反復(fù),完成全部安裝工作。2小單元提升時(shí)根據(jù)需要設(shè)置留繩,以便地面或高空人員控制各桿件的角度和位置、方便上弦安裝人員拉近和穩(wěn)定上弦桿件。小單元各桿件到達(dá)安裝部位時(shí),各工位應(yīng)先互答號(hào)令、確認(rèn)各工位桿件到位并同時(shí)開場擰進(jìn),防止腹桿位置擠死角而出現(xiàn)虛擰等不安全因素,確保安裝質(zhì)量。3安裝過程中經(jīng)常檢查螺栓和套筒緊固程度,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即給予上緊,同時(shí)注意觀察和測
39、量網(wǎng)架造型幾何尺寸,控制對(duì)接位置的準(zhǔn)確,減少網(wǎng)架安裝誤差積累。4網(wǎng)架拼裝完成后,組織人員對(duì)各個(gè)球連接處的螺栓逐個(gè)檢查擰緊程度,待網(wǎng)架工程安裝完畢后報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后再進(jìn)展吊裝施工。5地面拼裝時(shí)應(yīng)用方木將網(wǎng)架整體墊平,到拼裝完成后撤除中央支撐點(diǎn)后進(jìn)展測量,測量符合要求方可進(jìn)展下一榀網(wǎng)架的施工。6周邊支座位置需要高空散裝,散裝時(shí)單條桿件擰進(jìn)后不可立即緊固,須待本四角錐單元所有桿件都擰進(jìn)后再順次擰緊,防止腹桿擠壓造成的不能進(jìn)入和虛擰現(xiàn)象。7高空散裝作業(yè)前各個(gè)人員應(yīng)提前就位,每組高空共5人,4人分列四角連接點(diǎn)、另1人機(jī)動(dòng)配合帶管鉗;高空人員配備安全帶、扳手、管鉗、螺絲刀、膠鉗以及必要的繩索,作業(yè)前
40、與地面組和吊車司機(jī)明確統(tǒng)一協(xié)調(diào)的當(dāng)班的作業(yè)方案。4.11吊裝施工技術(shù)措施1吊車就位吊車駛?cè)脘摌?gòu)件起吊位置前,用20cm厚的路基板墊起。2鋼網(wǎng)架的起吊A、鋼網(wǎng)架在起吊前進(jìn)展試吊。試驗(yàn)內(nèi)容:吊重后,啟動(dòng)吊鉤慢速提升吊物離地200mm,然后靜止5分鐘,觀察是否存在異常。進(jìn)展以上檢查后,對(duì)鋼構(gòu)造、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)局部、電氣局部進(jìn)展檢查到達(dá)履帶吊投入使用前的標(biāo)準(zhǔn)。本卷須知:a.負(fù)荷試驗(yàn)所用鋼絲繩和卡環(huán)必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。b.負(fù)荷試驗(yàn)所用大板梁重量準(zhǔn)確。c.試驗(yàn)時(shí),監(jiān)護(hù)人員要時(shí)刻注意地基承載變化。d.試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的各種問題必須處理前方可進(jìn)展下程序的試驗(yàn)。e.在試驗(yàn)過程中,參加檢查人員應(yīng)認(rèn)真檢查、監(jiān)護(hù),密切注意吊車
41、的各種變化。測量人員應(yīng)認(rèn)真記錄與測量。f.遇5級(jí)及以上大風(fēng)、大雪等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)。B、在起吊過程中,起重工與指揮人員必須相互配合,吊車司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意指揮人員的口令,嚴(yán)格遵守命令,還應(yīng)密切注意鋼桁架,使其在空中平穩(wěn)。C、吊裝過程中,吊裝作業(yè)和指揮由山東海灣公司人員全部負(fù)責(zé),吊裝作業(yè)人員服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,其他非吊裝人員不許接近現(xiàn)場。D、現(xiàn)場指揮吊裝人員由山東海灣提供,設(shè)置兩人指揮,一名作為總指揮,一名專業(yè)指揮空中合攏。(3鋼網(wǎng)架的就位A、鋼網(wǎng)架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢,由總指揮通過對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮確保起吊的同步進(jìn)展。B、當(dāng)鋼網(wǎng)架逐漸落到構(gòu)造安裝位置上時(shí)應(yīng)特別小心,防止損壞鋼支架的承力面,
42、并在鋼網(wǎng)架懸吊狀態(tài)下進(jìn)展調(diào)整。C、鋼網(wǎng)架提升超過建筑物安裝位置約500mm,然后將鋼網(wǎng)架緩慢降至安裝位置進(jìn)展對(duì)位。上部網(wǎng)架全部組裝完畢后確保網(wǎng)架穩(wěn)定,方可摘除吊鉤。(4)吊裝過程的監(jiān)視監(jiān)測 吊裝過程中對(duì)鋼網(wǎng)架變形情況、鋼絲繩受力、吊車的穩(wěn)定性等情況進(jìn)展觀測,隨時(shí)對(duì)路面下沉情況進(jìn)展觀測。第五章 施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo):合格。5.2 使用的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo):?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502052001?鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)?GB50661-2011 5.3 質(zhì)量控制措施:5.3.1 嚴(yán)格遵守施工程序,認(rèn)真執(zhí)行施工操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙要求
43、,吃透設(shè)計(jì)意圖及網(wǎng)架施工工藝要求。5.3.2 加強(qiáng)技術(shù)交底工作,并均以文字形式下達(dá)給各班組,有交底人、接收人及監(jiān)交人簽字。5.3.3 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),從圖紙質(zhì)量、材料質(zhì)量、施工質(zhì)量三大局部進(jìn)展把關(guān),焊材進(jìn)場時(shí)必須有合格證、質(zhì)保書,資料不全的焊材堅(jiān)決不讓進(jìn)場。5.4 質(zhì)量管理:5.4.1工地質(zhì)檢員進(jìn)展檢查催促,根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)條款進(jìn)展班內(nèi)自檢、班組互檢,質(zhì)檢員專檢,并做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄,實(shí)事求是進(jìn)展填寫。5.4.2嚴(yán)格資料管理工作,各類資料要求分類分項(xiàng)進(jìn)展保管,做好收集工作。5.4.3 加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高操作水平:5.4.4 鋼絲繩在螺栓位置綁扎時(shí),采用專用工具進(jìn)展綁扎,防止螺栓球受剪,
44、并且要求在網(wǎng)架吊裝完成后要緊復(fù)檢、復(fù)擰,以保證螺栓球緊固。5.5網(wǎng)架構(gòu)造安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢驗(yàn)2小拼單元為單錐體弦桿長 L23上弦對(duì)角線34錐體高度25拼裝單元為整榀平面桁架跨度L24M+3,-724M+5,-106跨中高度37拼裝單元為整榀平面桁架設(shè)計(jì)要求起拱+10設(shè)計(jì)不要求起拱L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度20M1020M209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長度20M520M1010網(wǎng)架構(gòu)造整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長度LL/2000且3011支座中心偏移L/3000且30用鋼尺或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)12周邊支撐網(wǎng)架支
45、撐網(wǎng)架距離L1高差周邊支撐網(wǎng)架相臨支座距離L1高差L1/400且1513最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支撐網(wǎng)架支撐網(wǎng)架高差L1/800且3015桿件軸線平直度1/1000且5用直線及量具檢驗(yàn)5.6基準(zhǔn)點(diǎn)與預(yù)埋件交接、測量定位1網(wǎng)架施工前,對(duì)土建施工方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、建筑物軸線、標(biāo)高、根基、預(yù)埋件等必須進(jìn)展全面的復(fù)查,復(fù)查合格后辦理交接驗(yàn)收手續(xù),手續(xù)應(yīng)包括:交接資料重點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)的位置及坐標(biāo)與標(biāo)高的偏差測量資料重點(diǎn)為預(yù)埋件的尺寸、位置與標(biāo)高的偏差2在施工前應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)造預(yù)埋件布置圖上的尺寸用墨線在根基頂面和側(cè)面彈出軸線位置,便于支座安裝時(shí)控制偏移。從基準(zhǔn)點(diǎn)引出坐標(biāo),在柱側(cè)面畫出標(biāo)高線。3下部支承構(gòu)造的
46、施工質(zhì)量是關(guān)系到網(wǎng)架構(gòu)造和鋼架安裝質(zhì)量的重要技術(shù)因素,砼根基和預(yù)埋件施工質(zhì)量及偏差必須滿足混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和鋼構(gòu)造質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工前,根據(jù)業(yè)主所提供的基準(zhǔn)點(diǎn),統(tǒng)一測量標(biāo)高和軸線尺寸,彈出承臺(tái)或預(yù)埋螺栓的軸線,如有偏差較大需要調(diào)整處理的,及時(shí)提出預(yù)埋件調(diào)整方案報(bào)下部構(gòu)造設(shè)計(jì)單位及業(yè)主或監(jiān)理經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)展調(diào)整處理。以保證網(wǎng)架構(gòu)造的施工質(zhì)量。5.7同步控制檢測拔桿承重鋼梁上懸掛的倒鏈型號(hào)、鋼絲繩的穿繞方法以及起重有效繩長應(yīng)完全一致;起重鋼絲繩的直徑應(yīng)選用同一強(qiáng)度等級(jí)和同一規(guī)格的鋼絲繩;在正式起吊前必須進(jìn)展同步操作訓(xùn)練,使提升的操作能夠一致,即在集中統(tǒng)一指揮下同時(shí)操作。 5.8出現(xiàn)偏差
47、時(shí)的調(diào)整措施在網(wǎng)架的四個(gè)角上設(shè)置高度尺,拔桿上做好100mm每格的尺寸標(biāo)記,網(wǎng)架提升時(shí)每次的提升高度控制在200mm以內(nèi),以保證倒鏈提升高度與吊車起吊高度能夠到達(dá)一致。然后檢查有無出現(xiàn)位移或提升高度的偏差,如有上述現(xiàn)象發(fā)生時(shí),可利用起重索具產(chǎn)生水平分力不等原理來進(jìn)展調(diào)整即提升高度較低一側(cè)的同時(shí)另一側(cè)靜止不動(dòng),此時(shí)較高一側(cè)的鋼絲繩因?yàn)樗沙诙ψ冃《硪粋?cè)由于網(wǎng)架重力而增大,因此網(wǎng)架兩側(cè)的水平分力也就不等,從而推動(dòng)網(wǎng)架移動(dòng)到達(dá)調(diào)整的目的,待調(diào)整完畢后再次進(jìn)展提升。5.9撓度測量 工程施工撓度按設(shè)計(jì)參數(shù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展控制。測試方法:采用懸尺法配合水平儀。5.10支座焊接控制措施支座固定是在網(wǎng)架的單
48、元體安裝完就位后進(jìn)展,整個(gè)單元調(diào)整到定位線檢查合格后進(jìn)展支座焊接。支座焊接時(shí)應(yīng)注意避風(fēng),焊接作業(yè)前,先進(jìn)展螺栓球的預(yù)熱100150,預(yù)熱完畢后,采用E507低氫焊條進(jìn)展慢焊,焊接時(shí)注意螺栓球的保溫,焊接完畢后,采用石棉進(jìn)展包裹,不可急速降溫,造成焊縫或者螺栓球炸裂。探傷要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展超聲波無損探傷,焊縫外觀應(yīng)飽滿,無夾渣等,需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。第六章 施工安全保證措施6.1 安全管理方針與目標(biāo)1現(xiàn)場安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%;2月度輕傷事故率3.9月度輕傷事故人數(shù)為零;3特殊工種持證上崗率到達(dá)100%;4安全文明施工工地達(dá)標(biāo)率100%;6.2 安全管理制度以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理
49、的指導(dǎo)思想,明確“管生產(chǎn)必須管安全的原那么,根據(jù)本工程制定以下安全檢查管理制度。6.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建設(shè)健全工程部安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,將責(zé)任目標(biāo)與工程部各級(jí)管理人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,明確工程經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。6.2.2建設(shè)安全檢查制度為促進(jìn)安全工作順利進(jìn)展,建設(shè)安全檢查制,安全檢查要做到有時(shí)間、有要求、要重點(diǎn)、有記錄,查出安全隱患要有限期整改措施,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,并記錄在冊。6.2.3安全教育、培訓(xùn)制度加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育工作,新進(jìn)場人員經(jīng)公司、工程部和班組進(jìn)展三級(jí)安全知識(shí)技術(shù)教育培訓(xùn)。工人變換工種須經(jīng)過新工種安全操作培訓(xùn),使操作人員掌握本崗位安全操作技能,熟悉本工種安全操
50、作規(guī)程;同時(shí)工程部要定期進(jìn)展全員教育和季節(jié)性教育;教育職工認(rèn)真學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)規(guī)定和安全操作規(guī)程,貫徹落實(shí)各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度,樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想;工程部管理人員、專職安全員按照國家規(guī)定參加培訓(xùn)和教育。6.2.4 安全交底制做好分局部項(xiàng)安全技術(shù)交底工作,交底手續(xù)要齊全,工程經(jīng)理、施工員向,員向班組交底,安全員監(jiān)視,班組向操作人員交底,必須保證要落實(shí)到基層每個(gè)人身上。安全員在工作時(shí)間要認(rèn)真負(fù)責(zé)安全檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改消除,對(duì)違章作業(yè)、不執(zhí)行安全和生產(chǎn)操作規(guī)程者,應(yīng)堅(jiān)決制止,嚴(yán)格執(zhí)行本公司的獎(jiǎng)罰制度6.3 施工用電的安全技術(shù)措施6.
51、3.1施工用電的線路架設(shè)應(yīng)按施工用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展,采用三相五線制,保護(hù)零線和工作零線不可混用。6.3.2保護(hù)零線采用重復(fù)接地。6.3.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線架設(shè),線路架設(shè)應(yīng)分開,架設(shè)高度不小于2.4m。6.3.4實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)制度,閘箱結(jié)實(shí),有防雨措施,且要上鎖。6.3.5 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線口應(yīng)設(shè)在箱底,并加防護(hù)套分路成束。6.3.6 機(jī)械動(dòng)作送電順序?yàn)榭偱潆娤?、分配電箱、開關(guān)箱、停電順序與此相反。6.3.7 路線架設(shè)不得與金屬物綁在一起,不得隨地拖拉。6.4組織保證措施工程經(jīng)理 康景鋒安全負(fù)責(zé)人張小虎技術(shù)負(fù)責(zé)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人張奇鴻技術(shù)負(fù)責(zé)經(jīng)理安全員張小虎設(shè)備員郝明期質(zhì)檢
52、員 張琪施工員 李瑞新技術(shù)員 張琪材料員張剛施工班組安全保證組織機(jī)構(gòu)圖6.46.4.1建設(shè)以工程經(jīng)理為核心的安全保證體系,工程經(jīng)理為安全檢查第一責(zé)任人,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安全負(fù)技術(shù)責(zé)任,安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場的安全管理工作實(shí)施全面、全員、全過程的安全生產(chǎn)監(jiān)控管理,其他人員積極配合共同搞好安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行程序,實(shí)現(xiàn)安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的目的。簽訂安全責(zé)任狀;落實(shí)各層次的安全管理人員,具體任務(wù)和工作職責(zé)。開工前組織全體進(jìn)場人員學(xué)習(xí)安全知識(shí),進(jìn)展安全交底,定期進(jìn)展安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改,防患于未然,切實(shí)做好安全、文明施工。6.4.2開展全員安全教育活動(dòng),力求全員安全素質(zhì)的提高。建設(shè)誰負(fù)
53、責(zé)施工,誰必須管安全的制度。在安排施工任務(wù)的同時(shí)必須安排好相應(yīng)的安全措施。6.4.3施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)視。班組應(yīng)做好安全臺(tái)帳及安全記錄。6.4.4對(duì)工程施工所需的機(jī)械、設(shè)備儀器進(jìn)展全面檢測、維修和保養(yǎng),確保機(jī)械、設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),滿足施工需要,并根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場。6.4.5機(jī)械施工時(shí)現(xiàn)場設(shè)專職指揮人員一名,施工機(jī)械一切服從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)前方可接近。6.4.6所有車輛駕駛?cè)藛T必須持有駕駛證,嚴(yán)禁無證上崗。6.4.7施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,不允許穿拖鞋。6.5安全技術(shù)措施 6.5.1 起重機(jī)械的司機(jī),信號(hào)工、司索
54、工必須持證上崗。6.5.2 吊裝時(shí)應(yīng)拉戒備線,劃定吊裝區(qū)域,構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人。安排專人進(jìn)展戒備。6.5.3構(gòu)件未做好固定時(shí),不應(yīng)摘鉤。 6.5.4吊裝場地應(yīng)掛安全警示標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。6.5.5高空作業(yè)工具等均應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),構(gòu)件離地后應(yīng)緩慢操作,以防撞人撞物。6.5.6吊裝前應(yīng)有起重工,負(fù)責(zé)專門的吊索,卡環(huán)等起重工材料的檢查,合格前方可使用。6.5.7嚴(yán)禁酒后作業(yè),高空打鬧。6.5.8嚴(yán)格遵守吊車十不吊原那么:1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號(hào)不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊; 4、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊; 5、構(gòu)造或零件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)
55、不吊; 6、遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊; 7、工地場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊; 8、被吊物棱角處于捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊; 9、歪拉斜吊重物時(shí)不吊; 10、容器內(nèi)裝的物品過滿時(shí)不吊。 6.5.9防火措施 1.將鋼網(wǎng)架及鋼網(wǎng)架正下方場地20米范圍內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈。 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備容積不小于5m的水箱,揚(yáng)程不小于40米的水泵作為施工、消防用水。 3、就位作業(yè)平臺(tái)上配備兩臺(tái)干粉滅火器。 6.5.10為了防止風(fēng)對(duì)吊裝的影響,應(yīng)在吊裝前10分鐘測量風(fēng)速,風(fēng)速大于6級(jí)嚴(yán)禁吊裝作業(yè),如果吊裝時(shí)突遇到大風(fēng),應(yīng)立即停頓吊裝作業(yè)。 6.5.11鋼網(wǎng)架就位后人員通過爬梯爬到鋼網(wǎng)架頂部摘去
56、吊鉤。 6.5.12吊裝作業(yè)指揮人員在指揮時(shí)必須聲音宏亮,指令明確,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 6.5.13在起吊物下方及起吊設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員活動(dòng)。6.5.14四臺(tái)起重機(jī)吊鉤起升、速度須一致,這是確保吊裝同步的 基本保證措施。確保吊裝同步尚應(yīng)嚴(yán)格遵守以下作業(yè)規(guī)程:專人一人指揮吊車吊裝,制止多人指揮吊車吊裝;指揮信息系統(tǒng)以對(duì)口哨為主,對(duì)講機(jī)為輔,確保同步起升或下降;吊車起吊及提升過程中均應(yīng)以慢檔、勻速升鉤;為確保提升高度同步,起吊前可在網(wǎng)架兩個(gè)角對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)分別掛一把長鋼尺,在提升過程中每500mm進(jìn)展一次檢測,根據(jù)四角鋼尺的讀數(shù),以就高不就低的原那么,分別逐“跑頭提升到同一標(biāo)高,然后再同時(shí)逐步提升。提升
57、過程中要求每臺(tái)吊機(jī)司機(jī)控制起吊重量觀看起重重量表盤。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)展合理的負(fù)荷分配,構(gòu)件重量不得超過兩臺(tái)起重設(shè)備額定起重量總和的75,單臺(tái)起重設(shè)備的負(fù)荷量不得超過額定起重量的80;吊裝操作時(shí)應(yīng)保持四臺(tái)起重設(shè)備升降和移動(dòng)同步,四臺(tái)起重設(shè)備的吊鉤、滑車組均應(yīng) 基本保持垂直狀態(tài)。每次提升安裝完畢后,先將落地時(shí)固定網(wǎng)架用的鋼絲繩緊固到位并進(jìn)展仔細(xì)檢查,確保安全可靠后,開場降落,降落步距控制在100mm以內(nèi),并對(duì)各檢查部位跟蹤檢查,及時(shí)作出調(diào)整,直至網(wǎng)架落在地面或根基平臺(tái)上。6.5.15 高空墜落措施和登高安全措施1、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)掛安全帶,安全帶必須是雙掛式安全帶,充分保證施工人員的施工安全,穿防滑鞋等
58、防護(hù)用品。在第四拼裝區(qū)域時(shí),人員需要攀登至擋煤墻頂部,此時(shí)工程部嚴(yán)格要求施工人員佩戴安全帶,并且采用雙排移動(dòng)腳手架搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),設(shè)置圍欄。2、工人使用雙背雙扣安全帶,在移動(dòng)過程中保證安全帶的可靠連接,搭設(shè)上網(wǎng)架的爬梯,雨天和濃霧天一般不進(jìn)展高空作業(yè)。雨天后應(yīng)先清理干凈爬梯的積水,并采取防滑措施,高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝,配戴安全帽和安全帶,穿防滑鞋,將小型工具和零件放在隨身的工具包內(nèi),作業(yè)中的余料應(yīng)及時(shí)清理干凈,不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。在作業(yè)區(qū)域內(nèi)加設(shè)消防安全氣墊。6.6不安全因素分析及應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過分析,本次作業(yè)的不安全因素主要有:高處墜落、施工機(jī)械傷人 、物體打
59、擊、觸電。不安全因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)過程不安全因素評(píng)價(jià)方法不安全等級(jí)LECD1鋼構(gòu)造拼裝觸電66310832鋼構(gòu)造安裝高處墜落16159033鋼構(gòu)造安裝物體打擊36712634鋼構(gòu)造安裝機(jī)械傷害36712635鋼構(gòu)造安裝起重傷害1674246鋼構(gòu)造安裝車輛傷害167425為確保本次作業(yè)的安全進(jìn)展,制定應(yīng)急預(yù)案,并成立應(yīng)急救援小組。應(yīng)急救援小組:組 長 康景鋒副組長張小虎戒備組郝明期通訊組李瑞新?lián)岆U(xiǎn)組 張琪事故調(diào)查組張奇鴻序號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱職 責(zé)1康景鋒組長中級(jí)負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作2張小虎副組長中級(jí)負(fù)責(zé)事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作3郝明期戒備組初級(jí)負(fù)責(zé)迅速
60、對(duì)現(xiàn)場實(shí)行戒備,設(shè)置安全通道,制止無關(guān)人員進(jìn)入4李瑞新通訊組初級(jí)負(fù)責(zé)事故的報(bào)告,聯(lián)系救援隊(duì)伍5張琪搶險(xiǎn)組初級(jí)負(fù)責(zé)組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案,協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險(xiǎn)行動(dòng)6張奇鴻事故調(diào)查組初級(jí)負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場的保護(hù)和圖紙的測繪,查明事故原因,確定事件的性質(zhì),提出應(yīng)對(duì)措施,如確定為事故,提出對(duì)事故責(zé)任人的處理意見6.7應(yīng)急措施6.7.1高處墜落事故預(yù)防及處置 1、現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)上下的安全通道設(shè)施,包括爬梯等,搭設(shè)后必須進(jìn)展檢查。施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修,不能隨意亂拆改,以防發(fā)生事故。 2、救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救,促使傷者快速脫離不安全環(huán)境,送往醫(yī)院救治,并保護(hù)現(xiàn)場。觀察事故現(xiàn)場周圍有無其它不安
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