廣場中央空調(diào)系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)策劃方案

1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（無表式）工程名稱： XX廣場中央空調(diào)系統(tǒng)工程工程地點(diǎn)：施工單位： 編制單位： 編制人：編制日期： 審批負(fù)責(zé)人：審批日期： 年 月 日目 錄施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù).11.1編制依據(jù)11.2工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1安裝工程概述12.1工程概述.12.2承包范圍.2三級(jí)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置.2設(shè)置講明.2機(jī)構(gòu)職能的描述.3勞動(dòng)力打算.4投入勞動(dòng)力總體講明.4投入勞動(dòng)力打算表5機(jī)電安裝工程投入設(shè)備打算5投入設(shè)備總體打算.5施工設(shè)備投入打算5進(jìn)度打算6工程目標(biāo).6要緊節(jié)點(diǎn)工期及時(shí)期目標(biāo)操縱打算.6工程進(jìn)度打算表.6進(jìn)度打算的保證措施7要緊分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法、施工工藝.7施

2、工前期的預(yù)備7施工部署7通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方法.8施工方案及要緊施工方法.13通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試.21重點(diǎn)施工工法.25設(shè)備的運(yùn)輸方案.25工程質(zhì)量保證措施.29安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施.36工程安全治理目標(biāo).36工程安全技術(shù)措施.36成品愛護(hù)制度.38施工現(xiàn)場安全、防火、文明施工治理措施.39 工程技術(shù)資料治理及保修承諾41工程資料治理.41歸檔治理措施.41工程保修承諾.42施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.1編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)招標(biāo)文件資料1.2. 工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名 稱編 號(hào)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98通風(fēng)與

3、空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-93制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98冷卻塔驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程CECS118:2000機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98工程測(cè)量規(guī)范及技術(shù)講明GB5002693建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建筑工程項(xiàng)目治理規(guī)范GB/T50326-2001第二章 安裝工程概述2.1工程概述2.1 工程地點(diǎn)XX路XX號(hào)2.2 工程名稱XX廣場中央空調(diào)系統(tǒng)工程2.3 建設(shè)單位XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2

4、.4 設(shè)計(jì)單位XX設(shè)計(jì)院2.5 監(jiān)理單位XX工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2.6 工程簡介本建筑物是一棟大型百貨商場，地下二層作停車場，地下一層作設(shè)備用房和商場； RC結(jié)構(gòu)，樓高5層，冷凍機(jī)房設(shè)在地下二層。 2.2 承包范圍此樓各層的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)。第三章 三級(jí)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置一、設(shè)置講明1.1. 依照本機(jī)電安裝工程的特點(diǎn)，按照施工區(qū)域的劃分及各區(qū)域各專業(yè)施工進(jìn)度的安排，設(shè)置機(jī)電安裝項(xiàng)目部，選派現(xiàn)場施工治理經(jīng)驗(yàn)豐富，組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任負(fù)責(zé)人。設(shè)置項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，專業(yè)施工員13人，以及調(diào)試、質(zhì)檢及安全施工督導(dǎo)員。機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖表一： 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部經(jīng)

5、理單體項(xiàng)目部架構(gòu)圖通風(fēng)空調(diào)施工員資料員質(zhì)量安全員材料設(shè)備治理員通風(fēng)空調(diào)施工班組二、 機(jī)構(gòu)職能的描述2.1. 項(xiàng)目經(jīng)理1）貫徹執(zhí)行國家及地點(diǎn)政府制定的有關(guān)工程施工治理的法律、法規(guī)以及施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程；按照企業(yè)的各項(xiàng)治理制度組建項(xiàng)目經(jīng)理部，代表企業(yè)履行具體工程項(xiàng)目的合同。2）組織編制或完善施工組織設(shè)計(jì)，明確項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)各類治理人員的具體職責(zé)和權(quán)限；制定現(xiàn)場治理的規(guī)章制度，對(duì)工程實(shí)施有效操縱，確保工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)和文明施工，努力完成各項(xiàng)承包指標(biāo)。3）組織編制工程質(zhì)量打算，確定工程項(xiàng)目質(zhì)量總目標(biāo)并了解分部工程目標(biāo)。界定關(guān)鍵過程的專門過程，負(fù)責(zé)公布所治理的工程項(xiàng)目質(zhì)量打算并組織實(shí)施。

6、4）定期對(duì)質(zhì)量打算實(shí)施情況進(jìn)行檢查。如施工情況發(fā)生變化需修改質(zhì)量打算（或換版），提出修改意見并辦好報(bào)批手續(xù)；工程竣工驗(yàn)收后對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié)，并向有關(guān)部門上交總結(jié)報(bào)告。5）協(xié)調(diào)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢和其它單位的關(guān)系，參加工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題；并積極處理好與項(xiàng)目所在地政府及周圍單位和地點(diǎn)治理機(jī)構(gòu)的關(guān)系。6）組織質(zhì)量、安全、文明施工檢查，及時(shí)糾正施工中的質(zhì)量通病和消除安全隱患。2.2. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1）組織編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量打算和專業(yè)施工方案等技術(shù)性文件，主持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。2）負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量治理體系和安全治理體系的建立，并進(jìn)行職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。3）制定項(xiàng)目技術(shù)

7、治理制度，組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。4）組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)。5）領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品檢驗(yàn)、驗(yàn)收資料、技術(shù)調(diào)試工作。2.3. 施工技術(shù)組專業(yè)施工員1）按專業(yè)分不設(shè)置管道、電氣、空調(diào)通風(fēng)、調(diào)試等專業(yè)施工員。2）嚴(yán)格執(zhí)行本專業(yè)施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范和工作規(guī)范，組織好本專業(yè)的施工并協(xié)調(diào)與其他專業(yè)施工的配合工作，共同完成項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)承包指標(biāo)。3）執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理編制的工程項(xiàng)目質(zhì)量打算，確定本專業(yè)施工的要緊過程以及所需用的技術(shù)工人，要緊材料、施工設(shè)備和各項(xiàng)檢驗(yàn)試驗(yàn)所用的設(shè)備和儀器；列出施工、驗(yàn)收必須執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解，編寫本專業(yè)關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)

8、書。4）向班組下達(dá)施工任務(wù)時(shí)有針對(duì)性地進(jìn)行安全、技術(shù)和產(chǎn)品愛護(hù)措施交底，對(duì)關(guān)鍵過程和專門過程要按作業(yè)指導(dǎo)書要求嚴(yán)格監(jiān)控；指導(dǎo)施工班組高速、優(yōu)質(zhì)、低消耗地完成施工任務(wù)。5）同意項(xiàng)目經(jīng)理指令，實(shí)施工程修改、變更，做好工程增補(bǔ)預(yù)算并辦好有關(guān)簽認(rèn)手續(xù)。6）及時(shí)做好本專業(yè)施工的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。7）負(fù)責(zé)工程的竣工驗(yàn)收。2.4. 安全主任、質(zhì)量檢查主管1）負(fù)責(zé)各專業(yè)工種施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹執(zhí)行和安全措施的落實(shí)、檢查工作。2）協(xié)助施工員解決施工中技術(shù)質(zhì)量問題。3）負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定及檢驗(yàn)資料的收集、整理，確保工程質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。4）與監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工及檢

9、驗(yàn)事宜。5）主持與項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)攻關(guān)工作。6）負(fù)責(zé)工程的技術(shù)調(diào)試。7）負(fù)責(zé)施工安全治理。8）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量治理。9）組織推行全面質(zhì)量治理工作，指導(dǎo)QC小組活動(dòng)。2.5. 檔案資料主管1）掌握工程施工的具體內(nèi)容，了解工程施工進(jìn)度，竣工資料要與工程建設(shè)同步收集、整理。2）竣工資料的收集整理須按廣州市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件廣州市建設(shè)工程文件材料整理和檔案移交工作方法和竣工驗(yàn)收與竣工資料治理的暫行方法處理。3）對(duì)本工程項(xiàng)目的文件與資料實(shí)施操縱，執(zhí)行文件和資料操縱程序。4）做到受控文件有記錄，無效文件有作廢標(biāo)識(shí)或撤出；竣工資料的收集整理要及時(shí)、完整、系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)，具體要做到：工程名稱要統(tǒng)一、工程項(xiàng)目要齊全、質(zhì)

10、保資料要真實(shí)、檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、質(zhì)量評(píng)定要合理、日期時(shí)刻要相符、字跡清晰不涂改、簽名蓋章手續(xù)全。 第四章 勞動(dòng)力打算一、投入勞動(dòng)力總體講明本工程打算開工日期為2004年X月X日，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)合理組織各專業(yè)工種勞動(dòng)力進(jìn)退場，充分預(yù)見土建進(jìn)度變化所帶來的機(jī)電各分部分項(xiàng)專業(yè)工序的搭接。二、投入勞動(dòng)力打算表投入勞動(dòng)力打算表序號(hào)工種投入人數(shù)7.5個(gè)工作日15個(gè)工作日22.5個(gè)工作日30個(gè)工作日37.5個(gè)工作日45個(gè)工作日1鉚工54455522鉗工63566633棚架工32334保溫工525535電焊工32233316管工12468121067起重工1010108小計(jì)44131736443215第五章

11、機(jī)電安裝工程投入設(shè)備打算一、投入設(shè)備總體打算我司將充分調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部資源，以保工期為首要目標(biāo)，遵循有用、合理、先進(jìn)的原則，按照各區(qū)單體建筑機(jī)電安裝的進(jìn)度、質(zhì)量需要，配置足夠的、先進(jìn)的、完好的、齊全的施工設(shè)備。我司提供機(jī)電施工機(jī)械設(shè)備絕大部分使用時(shí)刻在兩年以內(nèi)（含兩年），為了按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本標(biāo)段機(jī)電安裝任務(wù)，按各施工分區(qū)的施工進(jìn)度打算，由現(xiàn)場治理指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排足量、先進(jìn)的施工機(jī)械、設(shè)備和調(diào)試工具及檢測(cè)儀器的進(jìn)場打算。投入的機(jī)械設(shè)備、工具、儀器 90% 為我公司自有設(shè)備，其余采納租賃和勞務(wù)分包商提供。能按打算進(jìn)場，完全能夠保證本項(xiàng)目工程的進(jìn)度要求。二、施工設(shè)備投入打算序號(hào)工種規(guī)格型

12、號(hào)投入 數(shù)量7.5個(gè)工作日15個(gè)工作日22.5個(gè)工作日30個(gè)工作日37.5個(gè)工作日45個(gè)工作日1套絲機(jī)1510031133212電動(dòng)試壓泵DY-300/2.5111113手動(dòng)試壓泵SY22/5111114型材切割機(jī)J3-GS3001111115交流電焊機(jī)BX1-31532333116臺(tái)鉆15mm2481212627電動(dòng)沖擊鉆24mm-8mm32233218聯(lián)合角咬口機(jī)YZL-12B1111111第六章 進(jìn)度打算一、工期目標(biāo)本標(biāo)段招標(biāo)文件要求2004年X月X日開工，2004年X月X日竣工?？紤]到業(yè)要緊求整體工程同時(shí)竣工交付使用，我司在確保工程質(zhì)量、施工安全和保證滿足相關(guān)節(jié)點(diǎn)工期的要求情況下，擬在

13、2004年X月X日前完成所有施工任務(wù)，打算總工期為45個(gè)日歷天，然后交工驗(yàn)收交付業(yè)主使用。二、要緊節(jié)點(diǎn)工期及時(shí)期目標(biāo)操縱打算序號(hào)工程項(xiàng)目開工時(shí)刻竣工時(shí)刻備注1空調(diào)系統(tǒng)管道2004.X.X2004.X.X集中在地下室、管井、屋面2空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備2004.X. X2004.X.X集中在地下室、樓層平面、屋面3空調(diào)系統(tǒng)管道保溫2004.X.X2004.X.X集中在地下室、管井、屋面三、工程進(jìn)度打算表序號(hào)施工 預(yù)備完成 工作量7.5個(gè)工作日15個(gè)工作日22.5個(gè)工作日30個(gè)工作日37.5個(gè)工作日45個(gè)工作日1空調(diào)系統(tǒng)管道見清單2空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備見清單3空調(diào)系統(tǒng)管道保溫見清單4系統(tǒng)調(diào)試 、手尾見清單四、進(jìn)度打

14、算的保證措施1.1. 每周對(duì)工程施工實(shí)際進(jìn)度與總操縱打算進(jìn)行對(duì)比，用前鋒線把實(shí)際進(jìn)度在總操縱打算圖上進(jìn)行標(biāo)記，并在周度統(tǒng)計(jì)報(bào)表上作出分析。找出進(jìn)度滯后緣故，提出整改措施。1.2. 如實(shí)際施工進(jìn)度的滯后以危及總工期完成時(shí)必須及時(shí)提出搶回進(jìn)度或調(diào)整總操縱進(jìn)度的打算報(bào)業(yè)主或監(jiān)理單位審批。1.3. 總操縱打算的調(diào)整經(jīng)批準(zhǔn)后要重新編制工序流線圖，輸入電腦編制出新的總操縱打算，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽認(rèn)，公布各有關(guān)人員落實(shí)執(zhí)行。第七章 要緊分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法、施工工藝一、施工前期的預(yù)備1.1. 作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由專業(yè)技術(shù)人員組成的項(xiàng)目技術(shù)組進(jìn)行熟悉和審查圖紙工作，充分了解結(jié)構(gòu)之細(xì)節(jié)，同時(shí)開展有關(guān)圖紙會(huì)

15、審、交底、材料選購、技術(shù)方案的預(yù)備等工作，使工程由始至終處于技術(shù)治理之中，確保施工方案的實(shí)施和工程質(zhì)量。其要緊內(nèi)容包括：1.1.1. 施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范要求。1.1.2. 施工圖紙與其講明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，并做記錄及時(shí)提出來解決。1.1.3. 建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和講明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。1.1.4. 審查設(shè)備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙?jiān)谧鴺?biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝。二、施工部署針對(duì)本工程建筑規(guī)模大、施工面廣、工期緊、質(zhì)量要求高的特

16、點(diǎn)，室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)冷凍供回水專業(yè)的施工部署如下：2.1. 室內(nèi)空調(diào)供回水系統(tǒng)的施工為了適應(yīng)本工程系統(tǒng)專業(yè)多、工期緊、工作量大的特點(diǎn)，在實(shí)際施工過程中，管道專業(yè)依照土建的施工進(jìn)度，分系統(tǒng)、分層段地鋪開施工，采取先大管，后小管；先干管，后支管的原則，先完成各管道系統(tǒng)的干管，大管，再進(jìn)行水管支管的施工。為了確保關(guān)鍵工期，盡可能合理地把施工面鋪開，留出更多的機(jī)動(dòng)時(shí)刻。遇到管道專業(yè)與其他處于關(guān)鍵線路上的專業(yè)在施工面上重疊時(shí)，盡量安排管道專業(yè)先做其他施工地點(diǎn)的工作，使施工面相互錯(cuò)開，幸免阻礙工程的進(jìn)度和質(zhì)量。室內(nèi)空調(diào)供回水系統(tǒng)的施工關(guān)鍵點(diǎn)是：管道的質(zhì)量保證措施、末端設(shè)備管道的預(yù)留口位置和產(chǎn)品愛護(hù)。整個(gè)室內(nèi)給

17、排水系統(tǒng)的施工可分成三個(gè)時(shí)期：2.1.1. 室內(nèi)管道跟進(jìn)施工（1）、在土建完成混凝土結(jié)構(gòu)并拆除支頂后，現(xiàn)在管道專業(yè)進(jìn)入室內(nèi)給排水的全面施工時(shí)期。（2）、機(jī)電工程系統(tǒng)繁多，施工過程中要依照該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序，協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進(jìn)度。當(dāng)施工中發(fā)生管道交叉的矛盾時(shí)，應(yīng)按小管讓大管，有壓力管道讓無壓力管道，低壓管讓高壓管，常溫管道讓高溫管道、低溫管道，支管讓主干管的原則避讓?；谏鲜鲈瓌t，施工時(shí)首先安裝主管和立管，再分不安裝各層和各區(qū)的支管和橫管。（3）、由于工程面積大，因此管道施工采納現(xiàn)場集中預(yù)制的方法，組織專業(yè)內(nèi)部流水作業(yè)，不但可提高工效，達(dá)到縮短工期的目的。管道由多

18、個(gè)班組分段平行施工，以進(jìn)一步加快進(jìn)度。每個(gè)施工段完成后，單獨(dú)進(jìn)行給水管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)及排水管道灌水試驗(yàn)，合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)，再交下一工序施工。2.1.2. 系統(tǒng)接駁系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)將各系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備分不接駁貫穿并依照裝飾工程進(jìn)度。這項(xiàng)工作的要點(diǎn)是要注意設(shè)備的安裝位置必須準(zhǔn)確無誤，接口必須暢通及嚴(yán)密不漏，并在全過程注意產(chǎn)品愛護(hù)。當(dāng)安裝位置與室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員，會(huì)同各方協(xié)調(diào)解決?，F(xiàn)在期與裝飾工程要緊密配合，見縫插針，既不能阻礙裝飾工程的進(jìn)度，又要保證管道工程施工質(zhì)量與進(jìn)度，為后續(xù)的系統(tǒng)沖洗調(diào)試制造有利條件。2.1.3. 系統(tǒng)沖洗調(diào)試對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，對(duì)

19、系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試是空調(diào)系統(tǒng)工程施工的最后時(shí)期。給水管網(wǎng)沖洗必須采納臨時(shí)排水管道與排水系統(tǒng)可靠連接，保證排放通暢安全，禁止無組織排水，幸免對(duì)現(xiàn)場造成任何水害。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)依照正常工作條件、關(guān)鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來確定。沖洗、調(diào)試必須按相應(yīng)的規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行。三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工方法1、空調(diào)水系統(tǒng)施工順序安排1.1. 管道施工管道的測(cè)量放線施工預(yù)備設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底管道支吊架制作安裝管道敷設(shè)連接管道試壓驗(yàn)收保溫、標(biāo)注管道防腐保溫管道沖洗1.2. 設(shè)備安裝施工（冷凍水泵）設(shè)備配管吊裝就位調(diào)平設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備基礎(chǔ)檢查施工預(yù)備設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運(yùn)行受電設(shè)備分區(qū)調(diào)試驗(yàn)收2、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)施工順序安

20、排設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底 施工預(yù)備支吊架制安風(fēng)管放線定位風(fēng)管制作風(fēng)管、配件安裝防腐油漆風(fēng)量測(cè)試設(shè)備、風(fēng)閥保溫風(fēng)口安裝（配合裝修）管道吹掃驗(yàn)收2.1. 風(fēng)管施工2.2. 設(shè)備安裝設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底 施工預(yù)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查、支吊架安裝設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b就位調(diào)平、調(diào)正設(shè)備配管連接系統(tǒng)聯(lián)調(diào)設(shè)備試運(yùn)行受電設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收3、工藝流程框圖現(xiàn)場測(cè)量開料支架制作管道安裝、油漆冷凝水灌水試驗(yàn)防腐保溫冷凝水管道試壓標(biāo)記3.1. 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)冷凝水管道安裝工藝流程框圖3.2. 空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管部件安裝末端安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)風(fēng)量平衡聯(lián)合調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收支吊架制安風(fēng)管拼接熟悉圖紙、現(xiàn)場放樣風(fēng)管板材下料、放樣風(fēng)管安裝漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管配

21、件、設(shè)備接口保溫檢驗(yàn)空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝工藝流程框圖3.3. 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備3.3.1. 水泵技術(shù)預(yù)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查與處理設(shè)備基礎(chǔ)放線，要緊管道定位主管支、托、吊架制安設(shè)備起吊就位，找平固定設(shè)備配管、配電補(bǔ)漆，保溫設(shè)備進(jìn)場主管吊裝、定位、焊接開箱檢查水平和垂直運(yùn)輸調(diào)試試車檢驗(yàn)水泵安裝工藝流程框圖3.3.2. 風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)預(yù)備設(shè)備支架制作設(shè)備安裝設(shè)備配管、配電設(shè)備進(jìn)場開箱檢查水平和垂直運(yùn)輸調(diào)試風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程圖4、施工方案及要緊施工方法4.1. 空調(diào)冷凍水管道4.1.1. 施工方案冷水管道選用熱鍍鋅鋼管，保溫用福樂斯，管道的支、吊架固定在建筑結(jié)構(gòu)上。4.1.2. 施工方法（焊接）（絲扣連接方法見

22、冷凝水施工方法）（1）、管道制作、支吊架制作安裝1）、依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)。要幸免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。2）、管道的支吊架采納角鋼或槽鋼焊接而成，多管道共用支架，支架間距依照現(xiàn)場梁柱間距調(diào)整，并進(jìn)行復(fù)核。3）、由于本工程管徑大，因此大口徑管道支吊架的制作需作特不加工，如下圖：大管徑水管吊架示意圖大管徑水管地面支架示意圖（2）、管道焊接1）、管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗(yàn)的持上崗證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。

23、2）、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)定；對(duì)口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的焊接應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。3）、管道焊縫表面應(yīng)清理潔凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236中的第11.3.3條的IV級(jí)規(guī)定。4）、焊接前要對(duì)兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在100mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。5）、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，常用氣焊加工管道坡口，

24、亦可采納專用坡口機(jī)開坡口，同時(shí)應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將阻礙焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。（3）、管道安裝1）、管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管內(nèi)異物清理潔凈。2）、管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應(yīng)平坦牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接有裂縫等缺陷。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。3）、立管安裝，每隔23米應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。4）、本工程空調(diào)主管和立管的安裝由起重班組

25、配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道能夠使用手動(dòng)葫蘆，吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；立管采納卷揚(yáng)機(jī)協(xié)助施工，運(yùn)用倒裝法，注意選擇起掛點(diǎn)時(shí)其強(qiáng)度要有充分余量，管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。實(shí)際施工前，結(jié)合施工環(huán)境特點(diǎn)，制定各部位的吊裝方案，經(jīng)有關(guān)部們審核批準(zhǔn)后實(shí)施。5）、閥門安裝應(yīng)緊固，嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作靈活可靠且使用方便。管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管讓大管，有壓管讓無壓管。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。穿越結(jié)構(gòu)變形縫處的管道須加

26、伸縮節(jié).管道支吊架處應(yīng)墊防腐木托。（4）、管道的試壓與沖洗1）、管道安裝完畢后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備的水管閥門，冷卻水管的試壓為滿水壓力的1.25倍（系統(tǒng)最低點(diǎn)）。試壓合格后，管網(wǎng)放水沖洗。經(jīng)若干次沖洗出水比較清潔，可并入水泵進(jìn)行管路循環(huán)沖洗。沖洗前，將主機(jī)前端部管路短接，可開動(dòng)水泵沖洗管道。管道沖洗中多次清理過濾器，直到水中雜質(zhì)去除，再與主機(jī)相聯(lián)。2）、在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無泄露為合格。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，然而最低點(diǎn)

27、的壓力不得超過管道與組件的承受壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄露為合格。4.2. 空調(diào)冷凝水管施工方案及方法4.2.1. 施工方案選用PVC管用膠水連接。安裝完成后進(jìn)行灌水試壓，合格后保溫。4.2.2. 施工方法（1）、施工前預(yù)備1）、施工前管材應(yīng)進(jìn)行檢查，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮現(xiàn)象。2）、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高等。（2）、支架安裝1）、管道支架安裝應(yīng)正確、牢固，鋼管水平安裝支架最大支承間距符合規(guī)范要求。2）、對(duì)立管支架的要求：層高H5米時(shí)，每層設(shè)一個(gè)。（3）、管道安裝1）

28、、冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢，同時(shí)應(yīng)有不小于1的坡度坡向排水方向。2）、管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相平行等距。（4）、灌水試驗(yàn)干管安裝完畢后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，封閉其余入口，進(jìn)行灌水，達(dá)到不滲漏及水位不下降為合格。（5）、保溫在灌水試驗(yàn)合格后進(jìn)行認(rèn)真認(rèn)確實(shí)保溫工作，并確保在保溫過程中，不破壞排水坡度。4.3. 空調(diào)、通風(fēng)管道的施工方案及方法4.3.1. 鍍鋅鋼板風(fēng)管：1）、施工流程：設(shè)計(jì)施工圖技術(shù)交底 施工預(yù)備支吊架制作安風(fēng)管放線定位風(fēng)管制作風(fēng)管、配件安裝防腐油漆風(fēng)量測(cè)試設(shè)備、風(fēng)閥保溫風(fēng)口安裝（配合裝修）管道吹掃驗(yàn)收2）、連接型式采納的連接型式取決于板材的厚度及材質(zhì)

29、，在可能的情況下應(yīng)盡量采納咬接，咬口縫能夠增加風(fēng)管的強(qiáng)度，變形小，外形美觀，風(fēng)管焊接嚴(yán)密性好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化，風(fēng)管常用的咬口型式及適用范圍如型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采納此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運(yùn)輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口

30、的密封處理，對(duì)嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補(bǔ)加密封措施，如采納密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。4.3.3. 風(fēng)管的組合與安裝（1）、風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時(shí)，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。（2）、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場，依照工程量大小分段進(jìn)行安裝。（3）、支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)依照風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。

31、風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，關(guān)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：1）、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4；大于或等于400mm，其間距不超過3，螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。2）、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4，并在每根立管上設(shè)置許多于兩個(gè)固定件。關(guān)于保溫風(fēng)管，視乎其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，矩形風(fēng)管的支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。（4）、風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定1）、不保溫風(fēng)管，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按下列要求進(jìn)行： 水平安裝：D（指園風(fēng)管直徑）或A（矩形風(fēng)管大邊長）400mm間距4；D或A400mm，間距3； 垂直安裝：間距4，但屋高4時(shí)

32、，每根立管許多于2個(gè)，支架安裝高度宜在1.51.8的法蘭處。2）、風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。3）、穿樓板和穿屋面處。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，因此穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T6163中規(guī)定： 固定螺栓個(gè)數(shù)：D或A500mm 4個(gè) D或A5001000mm6個(gè) D或A1000mm 8個(gè)4）、風(fēng)管始端與空調(diào)器及其他振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。5）、干管上有較長的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。（5）、風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而關(guān)于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝聚水，風(fēng)管安裝時(shí)須保持設(shè)計(jì)要求的

33、0.010.015的坡度。（6）、風(fēng)管安裝時(shí)的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上牢固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷（熱）量的損失。（7）、支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污（不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補(bǔ)平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。（8）、風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。（9）

34、、安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。（10）、用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為35mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流淌阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。4.3.4. 風(fēng)管保溫（1）、風(fēng)管與設(shè)備的接口，風(fēng)閥等設(shè)備的保溫需符合以下要求。（2）、保溫的結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)實(shí)，外表平坦，無張裂和松馳現(xiàn)象。設(shè)備保溫前，應(yīng)把表面的鐵銹等污物除凈。（3）、進(jìn)行保溫工程時(shí)須注意的質(zhì)量及安全問題。1）、要注意關(guān)鍵部位的保溫。與空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管,是容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，假如處理不行，夏季便有凝聚水滲出。2）、保溫層應(yīng)平坦密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有

35、裂縫空隙等缺陷。3）、保溫層表面的平坦度。造成保溫層表面不平坦的因素有三個(gè)，一是矩形風(fēng)管表面不平，應(yīng)采取加固的方法使風(fēng)管平坦；二是保溫材料的厚度不一，能夠選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差；三是施工質(zhì)量差。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國家標(biāo)準(zhǔn)圖集并認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行施工。必須注意克服以上三個(gè)問題。4）、空調(diào)系統(tǒng)保溫留尾，局部未保溫。5）、空調(diào)系統(tǒng)的消聲器等部件應(yīng)進(jìn)行保溫。百葉通風(fēng)口等隱藏在天花內(nèi)的部分，特不是軟吊頂，必須連同風(fēng)閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝聚水流淌至吊頂。與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接的風(fēng)管，以及其他產(chǎn)生凝聚水的部位，要認(rèn)真作好保溫工作，以防止凝聚水流至吊頂。6）、保溫層粘結(jié)劑的

36、使用，應(yīng)符合下列規(guī)定:A、粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;B、粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂在部件設(shè)備的外表面上，絕熱材料與部件及設(shè)備的表面應(yīng)緊密貼合；C、絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。4.4. 空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備的施工方法4.4.1. 風(fēng)機(jī)盤管安裝（1）、風(fēng)機(jī)盤管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸，可采納膨脹螺栓吊架固定。（2）、空調(diào)水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接采納銅管，接管應(yīng)順暢，連接處應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁滲漏。 （3）、凝聚水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接，可采納透明膠管，以觀看凝聚水泄水情況，透明膠管不得折彎。（4）、凝聚水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地點(diǎn)，安裝完畢后應(yīng)試水，確保排水順暢。（5）、風(fēng)

37、機(jī)盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。（6）、手動(dòng)放氣閥的出口應(yīng)用接管接往凝聚水盤4.4.2. 空調(diào)水泵安裝方案及方法（1）、施工預(yù)備本工程冷凍水泵安裝為操縱工期的關(guān)鍵工序，因此，必須精心布置，保證按時(shí)按質(zhì)完成。（2）、水泵安裝1）、泵就位前應(yīng)作下列檢查：A、泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口愛護(hù)物和填蓋應(yīng)完好；C、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2）、泵的找平應(yīng)符合下列要求：A、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1，測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；B、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。3）、泵的找正應(yīng)符合下列要求：A、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)

38、軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；B、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝施工技術(shù)規(guī)范第一冊(cè)通用規(guī)定的規(guī)定；C、原動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)單獨(dú)先試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；D、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找平、找正連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；E、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。4）、管路安裝應(yīng)符合下列要求：A、管子內(nèi)部在管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞；B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；C、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割

39、，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的愛護(hù)措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。（3）、水管安裝注意事項(xiàng)1）、水泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動(dòng)可安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、閘閥或蝶閥。2）、管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。3）、閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。4）、同類型的管道附件，除有專門要求外，應(yīng)分不安裝在同一高度。5）、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。6）、支架采納機(jī)械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。4.4.

40、3. 風(fēng)管部件的安裝（1）、風(fēng)口的安裝1）、安裝一般放在工程的尾段，施工時(shí)刻少、要求高，因此施工時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)。2）、關(guān)于矩形風(fēng)口要操縱兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，以保證四角方正，關(guān)于園形風(fēng)口則操縱其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應(yīng)大于2mm。3）、風(fēng)口表面應(yīng)平坦、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致。4）、可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。5）、安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊，散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。（2）、各類閥件

41、的安裝1）、閥門安裝時(shí)，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。2）、閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層不處設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和治理。3）、止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。4）、所有閥件不管安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。5、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.1. 系統(tǒng)調(diào)試程序系統(tǒng)調(diào)試方法準(zhǔn) 備 工 作 空調(diào)水系管道檢查設(shè)備及其電氣主回路的檢查與測(cè)試空調(diào)水系統(tǒng)粗沖洗冷卻泵、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)水系統(tǒng)開泵循環(huán)精沖洗機(jī)性能測(cè)定與調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn) 空調(diào)水系統(tǒng)聯(lián)

42、合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整 環(huán)控系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 環(huán)控系統(tǒng)空調(diào)綜合效果測(cè)定 調(diào)試資料的收集、整理5.1.1. 預(yù)備工作（1）、熟悉資料（2）、熟悉通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)講明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點(diǎn)，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。（3）、設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的預(yù)備1）、檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。2）、運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。3）、空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)打掃潔凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥動(dòng)作狀態(tài)。4）、檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口

43、（或排風(fēng)口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。5）、檢查空調(diào)器內(nèi)其它部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件。（4）、電氣操縱系統(tǒng)的預(yù)備1）、電動(dòng)機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。2）、電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。3）、繼電愛護(hù)裝置應(yīng)整定正確。4）、電氣操縱系統(tǒng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。（5）、管道系統(tǒng)的預(yù)備1）、管道試壓合格。2）、管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。3）、排水管道暢通無阻。9.1.2. 單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整（1）、單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整按下列步驟進(jìn)行：第一步：按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步：在風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)

44、的風(fēng)量，使其滿足單系統(tǒng)的要求；第三步：經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動(dòng)的情況下，重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量?，F(xiàn)在應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄處作標(biāo)記，并將風(fēng)閥位置固定。（2）、送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定方法有風(fēng)口系數(shù)法、輔助風(fēng)管法和風(fēng)管法。關(guān)于一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)口風(fēng)量精度要求不高，為方便測(cè)量操作，采納風(fēng)口系數(shù)法。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定計(jì)算公式為： Q=3600AVK m/h 式中: Q-風(fēng)口風(fēng)量，m/h A-風(fēng)口面積，m （關(guān)于散流器風(fēng)口，指喉部面積； 關(guān)于單層百葉風(fēng)口，指內(nèi)框面積；）V-風(fēng)口平均風(fēng)速，m/s測(cè)量時(shí)，用數(shù)字式葉輪風(fēng)速儀緊靠風(fēng)口平面。為確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，相同風(fēng)口的測(cè)點(diǎn)數(shù)

45、目、測(cè)點(diǎn)位置必須相同。K-考慮測(cè)定條件的風(fēng)口系數(shù)，該系數(shù)值可通過對(duì)系統(tǒng)的典型風(fēng)口作測(cè)定方法的對(duì)比實(shí)驗(yàn)求得。即依照現(xiàn)場實(shí)際安裝情況，選用測(cè)量精度較高的風(fēng)管法或輔助風(fēng)管法準(zhǔn)確測(cè)量典型風(fēng)口風(fēng)量Q1，同時(shí)用風(fēng)口法在風(fēng)口平面測(cè)出該風(fēng)口風(fēng)量Q2（=3600AV），則Q1與Q2的比值為所求k值。為使k值比較準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)時(shí)可選35個(gè)同型號(hào)風(fēng)口同時(shí)進(jìn)行測(cè)定，取其試驗(yàn)結(jié)果值的平均數(shù)作為該型號(hào)風(fēng)口的k值。假如風(fēng)口風(fēng)量需較高精度的測(cè)量數(shù)據(jù)，可采納輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。（3）、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整方法1）、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整，即風(fēng)量平衡。一般靠改變閥門或風(fēng)口人字閥的葉片開啟度，使阻力發(fā)生

46、變化，從而風(fēng)量也發(fā)生變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。2）、風(fēng)量調(diào)整方法目前歸納起來有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法。由于每種方法都有各自的適應(yīng)性，在風(fēng)量調(diào)整過程中，可依照管網(wǎng)系統(tǒng)的具體情況，選用相應(yīng)的方法。A、流量等比分配法：這種調(diào)整方法，一般要以系統(tǒng)的最遠(yuǎn)管段，即最不利的風(fēng)口開始，逐步調(diào)到風(fēng)機(jī)。該方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。B、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：這種方法確實(shí)是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整前，先對(duì)全部風(fēng)口的風(fēng)量初測(cè)一遍，并計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的初測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值，將其進(jìn)行比較后找出比值最少的風(fēng)口。將那個(gè)比值最小的風(fēng)口作為基準(zhǔn)風(fēng)口， 由此風(fēng)口開始進(jìn)行調(diào)整?；鶞?zhǔn)風(fēng)口法能夠滿足大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。5.

47、1.3. 空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整（1）、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查1）、核實(shí)敏感元件，調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)型號(hào)、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2）、依照接線圖對(duì)操縱盤內(nèi)下端子的接線進(jìn)行核對(duì)。3）、依照操縱原理圖的盤內(nèi)接線圖，對(duì)操縱盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。（2）、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)1）、敏感元件的性能試驗(yàn)；2）、調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表的刻度校驗(yàn)不動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)整；3）、調(diào)節(jié)閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程時(shí)刻試驗(yàn)與調(diào)整。5.1.4. 空調(diào)管道系統(tǒng)的沖洗為確?？照{(diào)設(shè)備能達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)對(duì)安裝好的空調(diào)管道進(jìn)行沖洗。為確保工期及有充足時(shí)刻進(jìn)行環(huán)控系統(tǒng)聯(lián)合大調(diào)試，在市

48、政正式供水、供電及排水前，必須主動(dòng)利用施工現(xiàn)場提供的臨時(shí)電、臨時(shí)水及排水措施，對(duì)空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行粗沖洗。當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，再對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。（1）、預(yù)備工作1）、沖洗水源在施工用水預(yù)留口敷設(shè)臨時(shí)管道連接冷機(jī)房集水缸與分水缸和冷卻水管網(wǎng)，并安裝閘閥以分開系統(tǒng)進(jìn)行操縱。2）、排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水，再經(jīng)潛水泵抽排出室外。3）、臨時(shí)旁通措施為防止在沖洗時(shí)有雜物進(jìn)入設(shè)備，先拆除冷水機(jī)組出入水口的軟接頭，敷設(shè)臨時(shí)旁通管將制冷設(shè)備前供回水管道連通，用鐵皮將制冷設(shè)備的出入水口臨時(shí)封閉，使冷水機(jī)組與沖洗管道系統(tǒng)隔離。沖洗前，關(guān)閉每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管出入水口的閥門

49、，開啟旁通管道閘閥，使空調(diào)末端設(shè)備前的供回水管道旁通。4）、電源從施工總電源開關(guān)箱敷設(shè)臨時(shí)電源到地下一層冷機(jī)房水泵操縱電柜，作為空調(diào)水系統(tǒng)管道粗沖洗專用電源，由環(huán)控調(diào)試人員負(fù)責(zé)看管。5）、防水措施為防止沖洗時(shí)，污水濺濕能源中心冷機(jī)房電柜及門外通道，在機(jī)房門口及電柜前應(yīng)砌防洪堤。（2）、管道沖洗預(yù)備工作就緒后，空調(diào)管道按下列步驟進(jìn)行：第一步：對(duì)空調(diào)管道分不用自然壓進(jìn)行粗沖洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道潔凈無雜物。第二步：用臨電啟動(dòng)小功率空調(diào)水泵分不對(duì)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行粗沖洗。第三步：當(dāng)有永久電送至冷機(jī)房，立即對(duì)大功率空調(diào)水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，再對(duì)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗

50、。在沖洗過程中，每次排水時(shí)同時(shí)拆除Y型過濾器的濾網(wǎng)，清除網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)。如此反復(fù)多次，直至濾網(wǎng)中再無雜物，水質(zhì)潔凈為止。并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)水質(zhì)。（3）、系統(tǒng)恢復(fù)管道沖洗完畢后，應(yīng)將系統(tǒng)原狀恢復(fù)：1）、拆除臨時(shí)旁通管和冷水機(jī)組出入水口的封閉鐵皮，重新安裝好設(shè)備出入水口的軟接頭。2）、關(guān)閉旁通管道閘閥，并開啟各臺(tái)組合式冷風(fēng)柜、新風(fēng)處理機(jī)組 、風(fēng)機(jī)盤管出入水口閥門。5.1.5. 調(diào)試報(bào)告的編制通過試驗(yàn)調(diào)整后，需要將各項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報(bào)告，以作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。調(diào)試報(bào)告的內(nèi)容包括：（1）、調(diào)試總講明（含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問題及已取的措施等）。（2）、各項(xiàng)測(cè)試調(diào)整記錄表。1）、電動(dòng)

51、機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 2）、設(shè)備機(jī)組試車試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 3）、空調(diào)器性能測(cè)定與室內(nèi)空氣參數(shù)測(cè)定調(diào)整記錄4）、系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄第八章 重點(diǎn)施工工法一、設(shè)備的運(yùn)輸方案1.1. 運(yùn)輸前的預(yù)備1.1.1. 必須詳細(xì)繪出設(shè)備拖運(yùn)的平面圖、立面圖。1.1.2. 設(shè)備拖運(yùn)時(shí)的負(fù)載，應(yīng)依照樓面有關(guān)資料，確定設(shè)備的拖運(yùn)位置，拖運(yùn)時(shí)各受力段的負(fù)載必須有詳細(xì)的計(jì)算講明，且要經(jīng)甲方、監(jiān)理審核，確定結(jié)果的可取性。1.1.3. 對(duì)設(shè)備運(yùn)輸通道、場地等，必須在吊裝作業(yè)前預(yù)備就緒。1.1.4. 必須保證吊運(yùn)、裝時(shí)之電源供給，幸免過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象。1.1.5. 流程圖設(shè)備垂直吊裝設(shè)備水平移動(dòng)至基礎(chǔ)上吊裝設(shè)置、機(jī)具的預(yù)備施工方案的編

52、制、審核現(xiàn)場勘測(cè)、實(shí)物核對(duì)、數(shù)據(jù)采集設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場安全技術(shù)交底運(yùn)輸及吊裝設(shè)備選擇設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場安全及技術(shù)交底拖運(yùn)至安裝位置移至設(shè)備基礎(chǔ)上方案編制及審核實(shí)物核對(duì)及數(shù)據(jù)采集運(yùn)輸作業(yè)指揮系統(tǒng)運(yùn)輸指揮系統(tǒng)由總指揮直接指揮。副指揮指揮各崗位人員的作業(yè)情況，并及時(shí)報(bào)告總指揮、執(zhí)行總指揮指令，以確保作業(yè)順利進(jìn)行。各崗位操作人員必須嚴(yán)格按總指揮指令及崗位職責(zé)認(rèn)真操作。如遇任何意外情況，應(yīng)立即向總指揮報(bào)告，確保運(yùn)輸作業(yè)全過程的安全。1.2. 運(yùn)輸方案1.2.1. 方案（A）滾杠水平移動(dòng)就位采納槽鋼或道軌鋪設(shè)水平運(yùn)輸軌道，在軌道與設(shè)備底座間，設(shè)置無縫鋼管作滾杠，利用的建筑結(jié)構(gòu)柱或設(shè)備基礎(chǔ)作錨點(diǎn)，設(shè)置電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)及導(dǎo)

53、向滑輪，通過啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)把設(shè)備水平牽引到設(shè)備基礎(chǔ)上，然后采納千斤頂把設(shè)備抬升，撤除運(yùn)輸?shù)鬃皾L杠，直接完成設(shè)備就位（此法要求道路平坦，道路的空間必須滿足設(shè)備通過的差不多條件）。具體運(yùn)輸程序如下：（1）、清理運(yùn)輸現(xiàn)場障礙物，設(shè)置水平運(yùn)輸軌道及牽引機(jī)具；（2）、在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間，設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠；（3）、啟動(dòng)牽引機(jī)具，牽引機(jī)具將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上；（4）、拆卸運(yùn)輸機(jī)具，完成設(shè)備就位。1.2.2. 方案（B）吊車吊裝就位選擇在建筑結(jié)構(gòu)土建預(yù)留孔位置，在預(yù)留孔外側(cè)自然地面上設(shè)置一臺(tái)起重能力為12噸的汽車吊機(jī)，利用吊機(jī)將大型設(shè)備吊至車間內(nèi)地面，然后采納滾杠水平運(yùn)輸方法將設(shè)備移動(dòng)到設(shè)備基礎(chǔ)

54、上就位。具體吊運(yùn)程序如下：（1）、清理吊運(yùn)現(xiàn)場障礙物；（2）、設(shè)置設(shè)備水平運(yùn)輸軌道及牽引機(jī)具；（3）、設(shè)備場外水平運(yùn)輸?shù)降跹b孔外側(cè)，拆除設(shè)備外包裝；（4）、在吊裝孔外側(cè)設(shè)置吊車及吊索具，拆卸設(shè)備運(yùn)輸?shù)着?；?）、垂直吊運(yùn)到配置的運(yùn)輸軌道上，在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間，設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠；（6）、將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上，拆卸運(yùn)輸機(jī)具，完成設(shè)備就位；（7）、設(shè)備校正。1.3. 吊裝、運(yùn)輸工藝要領(lǐng)1.3.1. 運(yùn)輸前必須對(duì)施工條件進(jìn)行檢查并確認(rèn)（1）、對(duì)設(shè)備起吊位置的檢查、確認(rèn)。（2）、對(duì)起吊卷揚(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、錨固點(diǎn)等進(jìn)行可靠性檢查，并核對(duì)安置位置的正確性，如不正確應(yīng)及時(shí)修正。（3）、對(duì)起重機(jī)的

55、停置位置及作業(yè)半徑的確認(rèn)。（4）、對(duì)設(shè)備吊耳及索具的可靠性檢查。（5）、對(duì)吊裝機(jī)械的供電系統(tǒng)的檢查。（6）、對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)性能進(jìn)行檢查，必須確保啟動(dòng)、制動(dòng)性能良好，靈敏度可靠。（7）、對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄、安全裝置、安全網(wǎng)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查并清除安全隱患。（8）、對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)的正確性、可靠性進(jìn)行校驗(yàn)。（9）、對(duì)吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進(jìn)行考查。1.3.2. 試吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查、調(diào)整起吊索具的受力狀況和設(shè)備的水平度。1.3.3. 在吊裝過程中，監(jiān)視人員應(yīng)緊密監(jiān)視設(shè)備的受力狀況，并隨時(shí)報(bào)告吊裝總指揮。1.3.4. 設(shè)備在水平拖運(yùn)及就位工作由吊裝副指揮負(fù)責(zé)。1.3.5

56、. 設(shè)備水平拖運(yùn)時(shí)的要求（1）、在拖線上，應(yīng)全部用道木鋪設(shè)，先放橫木，在其上放縱木，最上是走管，橫木應(yīng)著力在梁上，橫木中心間距約900mm，縱木間接頭應(yīng)交迭錯(cuò)開。（2）、只有通過周密檢查無誤后，方可進(jìn)行正式拖運(yùn)。（3）、設(shè)備上供拖運(yùn)的系點(diǎn)，應(yīng)選擇在支座或牢固處，防止損傷設(shè)備。設(shè)備拖運(yùn)線上，坡度不能過大。（4）、設(shè)備拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)腻^固點(diǎn)，盡量減少轉(zhuǎn)彎時(shí)刻。1.4. 安全技術(shù)措施1.4.1. 參加吊裝作業(yè)的全體人員，必須遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和制度，認(rèn)真執(zhí)行本方案的吊裝工藝要領(lǐng)和安全技術(shù)措施。1.4.2. 應(yīng)詳細(xì)組織進(jìn)行施工技術(shù)交底，使參加吊裝的作業(yè)人員都能了解本方案，并掌握各自崗位的職責(zé)和操

57、作要領(lǐng)。1.4.3. 設(shè)置專職的安全監(jiān)督人員，對(duì)施工現(xiàn)場的安全措施，施工機(jī)具以及在施工預(yù)備和吊裝過程中的安全作業(yè)全面進(jìn)行監(jiān)督治理。1.4.4. 設(shè)置吊裝作業(yè)區(qū)域的警戒線，并裝設(shè)醒目的安全標(biāo)志，明確專職人員負(fù)責(zé)警戒愛護(hù)工作。1.4.5. 適當(dāng)組織參加吊裝作業(yè)人員進(jìn)行模擬操作練習(xí)。1.4.6. 非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)，操作人員應(yīng)站在操作區(qū)內(nèi)的安全部位。設(shè)備到場后，應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)設(shè)備的實(shí)際外形尺寸，要做好產(chǎn)品愛護(hù)。1.5. 一般設(shè)備、材料的水平運(yùn)輸1.5.1. 一般設(shè)備、材料的水平運(yùn)輸采納機(jī)車等工具運(yùn)輸。1.5.2. 散裝件進(jìn)廠，通過人手運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)上現(xiàn)場組裝。第九章 工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)

58、量目標(biāo)：保證一次驗(yàn)收合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭創(chuàng)樣板工程。為了達(dá)到以上質(zhì)量目標(biāo)，要緊從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：9.1. 保證材料、設(shè)備質(zhì)量9.1.1. 項(xiàng)目經(jīng)理部材料采購主管按照進(jìn)貨檢驗(yàn)大綱負(fù)責(zé)對(duì)所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢 ，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表，由項(xiàng)目經(jīng)理審核。9.1.2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理部材料采購主管按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)操縱程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)；9.1.3. 所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部檔案資料主管按文件與資料檔案治理方法整理、編目、歸檔、備查。9.1.4.全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)

59、，報(bào)驗(yàn)合格通過后方可進(jìn)場使用。同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9001進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)操縱程序、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)操縱程序、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)操縱程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)操縱程序、不合格品操縱程序、貯存操縱程序進(jìn)行操縱。9.1.5. 倉管員依照倉庫治理規(guī)定對(duì)全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行治理。對(duì)進(jìn)入倉庫治理全部材料均要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)施工班組領(lǐng)用材料均要求有施工員開出的領(lǐng)料單，防止施工班組領(lǐng)錯(cuò)材料。9.1.6. 關(guān)于業(yè)主提供的產(chǎn)品材料，嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9001質(zhì)量保證體系中的顧客提供產(chǎn)品操縱程序。本公司對(duì)顧客提供產(chǎn)品實(shí)施的進(jìn)貨驗(yàn)證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)。不合格品操縱程序流程見下圖：產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)安技術(shù)部或總工識(shí)不

60、分析不合格記錄或工程質(zhì)量整改通知分析評(píng)審評(píng)審評(píng)審復(fù)檢質(zhì)安主管簽署 整改意見報(bào)質(zhì)安技術(shù)部或總工提出處置意見專業(yè)工程師組織施工班組整改項(xiàng)目經(jīng)理部處置調(diào)試工程師簽署整改意見調(diào)試工程師或總工協(xié)調(diào)解決調(diào)試人員整改復(fù)檢合格向顧客報(bào)告與顧客一起處置報(bào)質(zhì)安技術(shù)部或總工處置項(xiàng)目經(jīng)理同意顧客認(rèn)可返修降級(jí)使用讓步使用返工或更換拒收?qǐng)?bào)廢復(fù)檢進(jìn)入工程安裝使用合格質(zhì)安技術(shù)部公司供方評(píng)審小組和分包方評(píng)審小組疑問時(shí)合格品不合格不合格物料不合格自購物料不合格甲料不合格施工不合格處置有爭議退出工程合格信息傳遞不合格不合格不合格嚴(yán)峻不合格或處置有爭議時(shí)調(diào)試不合格有爭議時(shí)標(biāo)識(shí)隔離不合格品操縱程序流程圖合格品9.2. 施工機(jī)具正常及計(jì)