基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案(#)

1、兆和光電科技園1#廠房工程鋼筋工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 年 月 日 目 錄一, 編制依據(jù) 2二, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 2三, 施工部署 3 3施工依次及流水段劃分 4 4施工機(jī)械設(shè)備配置及勞動(dòng)力支配 4四, 施工進(jìn)度支配支配 5五, 施工打算 5 5.1 技術(shù)打算 5 5.2 現(xiàn)場(chǎng)打算 5 5.3 材料打算 6六, 鋼筋加工與連接 7 6.1 鋼筋加工 7 鋼筋彎曲成型 7 6.3 鋼筋連接 9 鋼筋單面搭接焊連接 9接頭位置及數(shù)量 10 6.4 鋼筋綁扎安裝 11 梁, 板, 柱鋼筋綁扎 11 質(zhì)量要求 16 6.5 質(zhì)量限制措施 18七, 成品愛護(hù)措施 1

2、9八, 平安施工技術(shù)措施 19九, 環(huán)境愛護(hù)與文明施工措施 21及以下鋼筋分項(xiàng)工程施工方案一, 編制依據(jù)序號(hào)工 程 名 稱兆和光電科技園1#廠房工程1設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)121建筑建筑1132有關(guān)規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2011版GB502042002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-13建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2012鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ114_2014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10720103其它江西省建筑工程資料管理系統(tǒng)DB

3、36J002-2007二, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基 礎(chǔ)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)2地下水狀況地下水位m-10.6m地下水質(zhì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性3地下防水/4混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C150.00及以下梁, 板, 柱C30獨(dú)立基礎(chǔ)C305抗震等級(jí)設(shè)防裂度為6度6鋼筋類別HPB300 , HRB4007鋼筋接頭形式16mm水平受力鋼筋采納單面搭接焊連接，豎向受力鋼筋16mm 鋼筋采納電渣壓力焊連接,其余均采納綁扎連接。8結(jié)構(gòu)斷面尺寸獨(dú)立基礎(chǔ)（mm）94008900, 85008500, 74007400, 75006500, 740015

4、950, 940017450, 850017000, 775015250, 68006800, 55005500；48004800；480013350；680015300；550014000；515012900；35003500；30003000；25002500；250011050；350012000；300011500；345011200地梁（mm）400*800；350*800；300*600；400*1250基礎(chǔ)柱（mm）700700, 800800, 850850, 500500, 600600一層板（mm）200三, 施工部署3.1, 施工管理目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)鋼筋 分項(xiàng)工程分項(xiàng)工

5、程優(yōu)良率在85%以上，中間驗(yàn)收一次合格率100%; , , 工期目標(biāo): 確保本工程在55日歷天內(nèi)完成合同約定內(nèi)容的施工。 , 工程平安目標(biāo)確保無(wú)重大傷亡事故，輕傷事故不超過(guò)1。 , 文明施工目標(biāo) 清潔衛(wèi)生, 井然有序, 賞心悅目, 文明施工，嚴(yán)格貫徹ISO90000系列環(huán)境體系文件，確保達(dá)到標(biāo)化，爭(zhēng)創(chuàng)建筑施工文明工地稱號(hào)。, 環(huán)境限制目標(biāo)細(xì)心組織, 仔細(xì)施工，降低施工噪音, 粉塵, 光污染等對(duì)周邊環(huán)境的影響，在施工中盡量采納不對(duì)環(huán)境造成污染的建材及周轉(zhuǎn)材，力爭(zhēng)做到“綠色施工”。, 成本目標(biāo)依據(jù)以下三條原則：一是遵循誰(shuí)實(shí)施, 誰(shuí)受控, 誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，將設(shè)定的分項(xiàng)成本與施工管理的基本分工一樣起來(lái)，

6、力求實(shí)現(xiàn)誰(shuí)組織施工，誰(shuí)限制消耗，誰(shuí)對(duì)受控內(nèi)容的結(jié)果負(fù)責(zé)；二是遵循建立成本責(zé)任區(qū)域原則，設(shè)定項(xiàng)目成本責(zé)任區(qū)域，力求做到在責(zé)任區(qū)域內(nèi)，生產(chǎn)管理, 消耗限制, 成本核算三位一體，實(shí)施集成管理；三是遵循目標(biāo)成本可分解原則，對(duì)構(gòu)成實(shí)物量的責(zé)任區(qū)域明確測(cè)算到分部, 分項(xiàng), 分層，便于項(xiàng)目部相關(guān)人員將局部限制和總體限制統(tǒng)一起來(lái)，建立行之有效的成本限制體系，在保證質(zhì)量, 平安, 社會(huì)責(zé)任前提下，實(shí)現(xiàn)效益最大化。, 消防目標(biāo)杜絕火災(zāi)事故。3.2, 施工依次及流水段劃分：尊循先地下后地上,先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝修,先重點(diǎn)后一般原則確定., 獨(dú)立基礎(chǔ)地梁一一層板依次施工。3.3 施工隊(duì)伍選擇及隊(duì)伍管理 隊(duì)伍選擇從

7、長(zhǎng)期與我公司合作，有類似工程施工閱歷，隊(duì)伍技術(shù)素養(yǎng)及綜合素養(yǎng)較高, 機(jī)械設(shè)備齊全的專業(yè)鋼筋工施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)；要求施工隊(duì)有一名專職負(fù)責(zé)人，一名技術(shù)人員, 配備專職質(zhì)量, 平安員各一名以便加強(qiáng)管理。, 施工隊(duì)由項(xiàng)目部干脆領(lǐng)導(dǎo)管理，日常工作由施工員干脆支配。施工隊(duì)的施工進(jìn)度支配支配, 質(zhì)量管理, 平安管理, 成本考核 , 勞務(wù)結(jié)算由項(xiàng)目部相關(guān)（責(zé)任部門）人員進(jìn)行監(jiān)管。3.4 施工機(jī)械設(shè)備配置及勞動(dòng)力支配 主要施工機(jī)具須要見下表：序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GQ4012鋼筋彎曲機(jī)GW40-123溝通電焊機(jī)BX3-50014直螺紋套絲機(jī)JY-4026鋼筋調(diào)直機(jī)/17砂輪切割機(jī)/28電渣壓力焊

8、機(jī)/2 勞動(dòng)力支配支配序號(hào)基礎(chǔ)施工階段鋼筋工普 工11810四, 施工進(jìn)度支配支配依據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度支配支配，從獨(dú)立基礎(chǔ)施工起先，0.00及以下梁, 板, 柱鋼筋施工限制在55天。五, 施工打算5.1. 技術(shù)打算1), 相關(guān)管理人員, 技術(shù)人員, 質(zhì)檢人員仔細(xì)審核設(shè)計(jì)圖紙及變更, 洽商，結(jié)合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)審核結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主筋, 構(gòu)造筋分布狀況。重點(diǎn)審核梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造, 鋼筋綁扎, 穿插, 搭接, 錨固, 接頭等有關(guān)做法。做到心中有數(shù)。2), 組織翻樣人員按工程部位編制鋼筋加工配料表。做到鋼筋級(jí)別, 直徑, 下料長(zhǎng)度, 彎曲成型尺寸與結(jié)施圖相對(duì)應(yīng)。對(duì)于形態(tài)困難的鋼筋，必要時(shí)應(yīng)附大樣圖。3), 完成對(duì)工人的

9、技術(shù)交底。, 做好特殊工種的上崗培訓(xùn)，包括電孤焊工, 電渣壓力焊工, 機(jī)械連接工的上崗培訓(xùn)。焊工在正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式焊接作業(yè)。焊工必需有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5) 施工質(zhì)量限制支配a).鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。b).熟識(shí)圖紙, 按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格, 形態(tài), 數(shù)量是否正確。c).做好抄平放線工作，依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置, 數(shù)量, 長(zhǎng)度。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕, 水泥砂漿等污垢清理干凈。d).單面搭接焊連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收。6).工序質(zhì)

10、量限制支配：澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： a).縱向受力鋼筋的品種, 規(guī)格, 數(shù)量, 位置等；b).鋼筋的連接方式, 接頭位置, 接頭數(shù)量, 接頭面積百分率等；c).箍筋, 橫向鋼筋的品種, 規(guī)格, 數(shù)量, 間距等；d).預(yù)埋件的規(guī)格, 數(shù)量, 位置等；e).避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。5.2 現(xiàn)場(chǎng)打算1)鋼筋堆放及加工場(chǎng)地應(yīng)全部提前用C15以上強(qiáng)度砼進(jìn)行砼硬化處理,同時(shí)鋼筋堆放場(chǎng)應(yīng)用磚或砼每隔1.52.0米砌(澆)一磚(砼)墩擱放鋼筋 ,高300mm以上,防止雨水浸泡鋼筋；2)搭設(shè)好加工廠, 鋼筋堆放場(chǎng)及整理好調(diào)直場(chǎng)地； 3)完成鋼筋加工機(jī)器的安裝和調(diào)試運(yùn)行； 4)完成鋼筋

11、加工機(jī)械操作規(guī)程的上墻和鋼筋加工機(jī)械的掛牌。5.3 材料打算5.3. 1, 支配打算 依據(jù)施工進(jìn)度支配，按圖紙計(jì)算出的鋼筋量，作出材料需用量支配，供物資部門選購(gòu)。, 鋼筋外觀驗(yàn)收（1）, 鋼筋的品種, 級(jí)別或規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（2）, 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分進(jìn)場(chǎng)的批次有產(chǎn)品合格證, 出廠檢驗(yàn)報(bào)告。焊條, 焊劑有產(chǎn)品合格證。（3）, 每批鋼筋的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)清晰地注明鋼材的爐號(hào), 鋼號(hào), 化學(xué)成分和機(jī)械性能等，并與鋼材上打印的記號(hào)相符。（4）, 鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，不應(yīng)有顆粒狀或片狀鐵銹, 裂紋, 結(jié)疤, 折疊, 油漬和漆污，鋼筋端頭平直，無(wú)彎曲。,

12、鋼筋復(fù)試檢驗(yàn)工程運(yùn)用的鋼筋除外觀檢查合格，質(zhì)量證明文件齊全有效外，還要在監(jiān)理工程師的見證取樣下送檢復(fù)試合格。鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試分批次進(jìn)行。復(fù)試批次及取樣試驗(yàn)的要求是： 同牌號(hào), 同爐號(hào), 同規(guī)格, 同交貨狀態(tài), 同冶煉方法的鋼筋不大于60t為一批次；同牌號(hào), 同規(guī)格, 同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋不大于60t可以作為一批次，但每爐號(hào)含碳量之差不應(yīng)大于0.02%, 含錳量之差不應(yīng)大于0.15%。取樣時(shí)，從每批次鋼筋中隨機(jī)抽選兩根，每根取兩個(gè)試樣（500mm, 300長(zhǎng)各兩根）分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)；如仍有試樣不合格，則該

13、批次于鋼筋不合格，不得運(yùn)用，作退場(chǎng)處理。檢驗(yàn)按60/批進(jìn)行，不足60/批的按一批次檢驗(yàn)；, 鋼筋堆放 （1）, 鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，材料部門建立臺(tái)帳，對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間, 數(shù)量, 型號(hào), 規(guī)格登記。（2）, 為削減鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場(chǎng)四周設(shè)排擋水措施，鋼筋下面墊木方架空，離地面不得少于300mm，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格, 鋼號(hào), 數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。（3）, 材料主管部門建立鋼筋進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳和收料制度,對(duì)鋼筋進(jìn)場(chǎng)數(shù)量, 進(jìn)場(chǎng)型號(hào), 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間精確記錄，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)要求分批。對(duì)不同等級(jí), 牌號(hào), 直徑, 長(zhǎng)度分別掛牌堆放，標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)。, 綁絲選用20#22

14、#火燒絲。六, 鋼筋加工及鋼筋連接 6.1 鋼筋加工鋼筋調(diào)直, 除銹, 切斷, 彎曲, 焊接全部在鋼筋加工廠采納機(jī)械進(jìn)行鋼筋加工前，應(yīng)由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行翻樣，報(bào)專業(yè)工程師審定后下發(fā)作業(yè)班組進(jìn)行加工.本工程結(jié)構(gòu)鋼筋的下料, 加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此需加強(qiáng)鋼筋加工場(chǎng)地的管理。加工鋼筋必需分類碼放，并做好掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格, 等級(jí), 長(zhǎng)度，同時(shí)鋼筋要統(tǒng)一編號(hào)；“樣板引路”制度：須要彎曲成型的鋼筋，第一根成型鋼筋（或第一個(gè)箍筋）作為樣板，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查員檢查合格后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)后保存，方可進(jìn)行成批量的下料。加工廠下料要長(zhǎng)短搭配，合理下料，有效提高鋼筋的成材率。1, 鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)干凈，所以

15、在鋼筋下料前必需進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬, 漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮, 鐵銹清除干凈。對(duì)盤圓鋼筋除銹工作是在其調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采納自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2, 鋼筋調(diào)直：鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。3, 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將依據(jù)鋼筋直徑的大小和詳細(xì)狀況進(jìn)行選用。1）切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋依據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。斷料應(yīng)避開用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置限制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)鋼筋劈裂，縮

16、頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。2）質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工允許偏差見下表： 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 受力鋼筋 順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋 的彎起位置20箍筋 內(nèi)的凈尺寸56.2 彎曲成型1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具協(xié)作共同完成。2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形態(tài)困難的鋼筋，依據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線起先向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端起先劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。對(duì)全部箍筋的彎鉤應(yīng)彎成135，其彎鉤的平直

17、部分長(zhǎng)度為10d, 且75mm，對(duì)于當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求的鋼筋作為受拉鋼筋時(shí)，其末端應(yīng)彎曲成180，彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d；對(duì)于剪力墻的拉筋也應(yīng)彎成135，其彎鉤的平直部分長(zhǎng)度為10d, 且75mm。本工程抗震要求的梁, 柱箍筋與剪力墻拉筋的加工圖如下：3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必需形態(tài)正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)II級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)10mm；箍筋的邊長(zhǎng)5mm。級(jí)鋼筋未端彎鉤要求項(xiàng)目技術(shù)要求備注圓弧彎曲直徑D彎后平直部分長(zhǎng)度L應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求當(dāng)無(wú)要求時(shí)3d, 級(jí)鋼筋未

18、端彎折要求項(xiàng)目技術(shù)要求備注鋼筋未端彎折90, 135彎曲直徑D4d彎后平直段長(zhǎng)度L應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求當(dāng)無(wú)要求時(shí)5d半圓彎鉤, 直鉤彎鉤及斜彎鉤示意圖如下所示：6.3 鋼筋連接 鋼筋連接可采納綁扎搭接, 焊接及機(jī)械連接方式。水平方向直徑大于等于16mm的鋼筋采單面搭接焊連接。6.3.1 鋼筋單面搭接焊連接（一）, 作業(yè)前打算1, 焊工必需持證上崗。 2, 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有平安防護(hù), 防火, 通風(fēng)措施, 防止發(fā)生觸電, 火災(zāi), 中毒及燒傷等事故。3, 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污, 雜物等，鋼筋端部若有彎折, 扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯正或切除。4, 電源采納380v

19、，焊條采納E50型焊條。（二）, 質(zhì)量要求一）單面搭接焊焊頭外觀質(zhì)量要求1, 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。2, 接頭區(qū)域不得有裂紋。3, 級(jí)鋼的單面焊搭接長(zhǎng)度要大于或等于10d。4, 搭接時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。5, 鋼筋接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。二）單面搭接焊焊頭工藝質(zhì)量要求1, 級(jí)鋼的單面焊搭接長(zhǎng)度要大于或等于10d。2, 搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。3, 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。彎折角度限制：?jiǎn)蚊婧?:10，雙面焊1:5。4, 搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部

20、位焊接兩個(gè)定位焊縫。5, 接焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端起先，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上?；】討?yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。（三）, 工藝流程檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊, 做模擬焊件送試確定焊接參數(shù)施焊清渣質(zhì)量檢查1, 檢查電源, 焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。2, 選擇焊接參數(shù)。依據(jù)鋼筋級(jí)別, 直徑, 接頭型式和焊接位置，選擇相宜的焊條直徑, 焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（四）, 施工過(guò)程中鋼筋電弧焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以300個(gè)同接頭型式, 同鋼筋級(jí)別的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭，仍作為

21、一批。每批應(yīng)隨機(jī)從成品中切去3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。（五）, 成品愛護(hù)留意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的愛護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要仔細(xì)修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。（六）, 單面搭接焊焊接平安技術(shù)交底1, 必需遵守國(guó)家防火工作條例和制度。2, 操作前必需由電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的完好。3, 操作人員必需持證上崗，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面罩和絕緣手套。4, 焊鉗與把線必需絕緣良好，連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)戴手套，施焊梁鋼筋時(shí)，應(yīng)將絕緣木板鋪設(shè)在梁板鋼筋上。5, 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。6, 施焊前要打算好滅

22、火器材放在一邊備用。7, 施焊前要清除四周易燃物品，或進(jìn)行覆蓋, 隔離。8, 焊接結(jié)束后要徹底檢查, 處理好現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。6.3.2 接頭位置及數(shù)量（1）鋼筋接頭位置與數(shù)量 接頭位置設(shè)置應(yīng)在受力較小處且接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開；采納綁扎搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為1.3倍的區(qū)段長(zhǎng)度。采納焊接接頭各機(jī)械接頭時(shí)，從接頭中心至接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)；同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋接頭位置表序號(hào)部 位上鐵接頭位置下鐵接頭位置備 注1基礎(chǔ)底板, 梁支座1/3范圍內(nèi)跨中1/3范圍內(nèi)2柱在樓地面以上1000mm

23、左右縱向受力筋有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率表（%）接 頭 形 式受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)搭接接頭2550焊接或機(jī)械連接5050（2）地上梁的鋼筋接頭位置：下部鋼筋（正彎筋）在支座處，上部鋼筋（負(fù)彎筋）在梁跨中1/3段內(nèi)；（3）梁, 柱箍筋在非焊接的搭接接頭范圍內(nèi)間距： 當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，箍筋間距5d，且100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，箍筋間距10d，且200mm。（4）接頭距鋼筋彎折點(diǎn)不小于10d，剪力墻水平筋轉(zhuǎn)角部位接頭在距鋼筋彎折點(diǎn)500mm以外設(shè)置，墻體鋼筋的綁扣要朝向墻體內(nèi)側(cè)。（5）直徑12mm以下的鋼筋用22號(hào)火燒絲綁扎，12mm以上鋼筋用20號(hào)火燒絲綁扎?；馃z要預(yù)

24、先切好，綁扎工具和火燒絲用工具盒裝好。（6）現(xiàn)澆樓板下部鋼筋在支座搭接并伸入支座至梁的遠(yuǎn)端，上部鋼筋在跨中1/3段內(nèi)，不允許在支座搭接。6.4 鋼筋綁扎安裝 柱, 梁, 板鋼筋綁扎1 柱鋼筋綁扎（1） 柱筋綁扎工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋 (2) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3 個(gè)，綁扣要向柱中心。假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模扳成45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90o 角。 (3) 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起

25、后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度, 接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合11G101-13 的規(guī)定。 (4) 箍筋綁扎：畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 (5) 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎 (6)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎。 (7) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅(jiān)固(8) 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d 為箍筋直徑），如箍筋采納900 搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。(

26、9) 柱基, 柱頂, 梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋 加密區(qū)示意圖 (10)柱筋愛護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋愛護(hù)層厚度精確。當(dāng)柱截面尺寸有改變時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱鋼筋愛護(hù)層定位示意圖(1) 工藝流程：支梁底模及1/2 側(cè)模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋, 次梁架立筋隔肯定間距將

27、梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置愛護(hù)層墊快合另1/2 側(cè)模。主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行。(2) 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(3) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅(jiān)固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)協(xié)作進(jìn)行。 (4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 (5) 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎. (6) 箍

28、筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。 (7) 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處。梁端與柱及主次梁交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求（柱梁交接見上柱）。(8)在主, 次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證愛護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9) 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑不大于20mm 時(shí)，可采納綁扎接頭;大于20mm時(shí)，宜采納焊接接頭.綁扎接頭搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭

29、不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)FPB235 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB300 級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。3 板筋綁扎(1)工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋, 分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。(2) 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋, 分布筋間距。(3) 按劃好的間距，先擺放受力主筋, 后放分布筋。預(yù)埋件, 電線管, 預(yù)留孔等剛好協(xié)作安裝。(4) 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶

30、梁鋼筋，再擺放板鋼筋。(5) 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣（見下圖），除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。(6) 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于愛護(hù)層厚度，應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。(7) .樓板雙層鋼筋綁扎：為保證鋼筋上下層間的距，采納馬凳，見下圖樓板雙層鋼筋綁扎示意圖(1). 工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺(tái)板筋綁扎踏步筋放置墊塊 (2)

31、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 (3) 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋, 分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 (4) 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。5. 管樁填蕊鋼筋綁扎:伸入管樁內(nèi)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求的填 蕊高度,錨入基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度不小于35d; 質(zhì)量要求(1) 鋼筋質(zhì)量檢查1)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào), 直徑, 根數(shù), 間距是否正確，特殊要留意檢查負(fù)筋的位置；2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；3)檢查鋼筋綁扎是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)改變現(xiàn)象；4)

32、鋼筋的愛護(hù)層是否符合要求；(2) 主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種, 級(jí)別, 規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：視察，鋼尺檢查。(3)一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁, 柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱, 橫軸線劃分。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng), 寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬, 高5鋼尺檢查受力

33、鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥? 中間各一點(diǎn)，排 距5取最大值愛護(hù)層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱, 梁5鋼尺檢查板, 墻, 殼3鋼尺檢查綁扎箍筋, 橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：（a）檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱, 橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；（b）表中梁類, 板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上, 且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（c）表中墻面，抽查10%，且均不少于3面。(4) 驗(yàn)收方法1) 依據(jù)劃分的檢驗(yàn)批組織驗(yàn)收。2) 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。3) 檢驗(yàn)批的驗(yàn)收

34、必需在自檢評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行（自檢評(píng)定的質(zhì)量記錄也可運(yùn)用各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表格進(jìn)行記錄）。4) 檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員等進(jìn)行驗(yàn)收。5) 驗(yàn)收時(shí)供應(yīng)以下技術(shù)資料（a）鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（b）鋼筋機(jī)械連接現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄;（c）接頭試件型式檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；（d）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；（e）外觀檢查記錄。（f）填寫質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。6.5 質(zhì)量限制措施 鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和 “五不驗(yàn)” “七不準(zhǔn)” ：1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)綁鋼筋； 2）鋼筋污染清除不干凈，不準(zhǔn)綁鋼筋； 3）限制線未彈好，不準(zhǔn)綁鋼筋；

35、4）鋼筋偏位未檢查, 校正合格，不準(zhǔn)綁鋼筋； 5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁鋼筋； 6）技術(shù)交底未到位，不準(zhǔn)綁鋼筋；7）鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收，不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗(yàn)”:1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；3）鋼筋愛護(hù)層墊塊不合格, 達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。七, 成品愛護(hù)措施(1)成型鋼筋按規(guī)格, 型號(hào)及運(yùn)用部位等分類在指定地點(diǎn)碼放，用木方墊放整齊，防止鋼筋變形, 銹蝕, 油污，如遇雨水天氣用塑料布蓋好。(2) 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。(3) 妥當(dāng)愛護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，不能被鋼筋碰破。(4) 底板,

36、 頂板鋼筋綁扎時(shí)，上下鐵鋼筋均要與支撐馬凳要綁扎堅(jiān)固，防止操作時(shí)踩踏變形。(5)各工種人員均不得在已綁好的板筋上行走，澆筑頂板砼之前，要在頂板上搭設(shè)臨時(shí)腳手板通道，澆筑砼時(shí)，砼工要在腳手板上操作。(6)澆筑頂板砼時(shí)，鋼筋作業(yè)班組必需設(shè)有閱歷的專人看管鋼筋，發(fā)覺(jué)鋼筋偏位要?jiǎng)偤酶咚傩Ｕ?，發(fā)覺(jué)隨意破壞成品鋼筋的要?jiǎng)偤弥浦梗摻钗恢眯＞_。 (7)模板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋，如發(fā)生污染現(xiàn)象，剛好進(jìn)行清理；鋼筋有混凝土漿污染時(shí)要用鋼絲刷清理干凈。(8)施工時(shí)應(yīng)保證預(yù)埋管線, 預(yù)留洞等位置正確，發(fā)生沖突時(shí)，對(duì)于小洞口可將鋼筋彎曲繞開預(yù)埋管線及預(yù)留洞，但肯定要保證愛護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁隨意切割鋼筋。(9)綁扎時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。(10)澆筑墻柱砼時(shí)，砼工不得隨意扳彎伸出的豎向鋼筋。(11)經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以愛護(hù)，鋼筋一端絲頭要戴上愛護(hù)帽，另一端擰緊連接套，并按規(guī)定分類碼放整齊。鋼筋在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕放于地上，不得隨意亂扔，以免把愛護(hù)帽摔爛，使絲扣受損。(12)鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊，固定埋件不得焊接其上（防雷接地除外）；嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，當(dāng)預(yù)埋洞口, 套管必需切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。八, 平安施工技術(shù)措施 (1)工人須經(jīng)三級(jí)平安教化，考試合格后方可上崗，操作人員, 特殊工種需持證上崗，有關(guān)證件須符合有關(guān)規(guī)定；進(jìn)入