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文檔簡介
1、廠房建筑安裝裝飾工程投標(biāo)水泥砂漿細(xì)石砼樓地面施工1、施工準(zhǔn)備水泥砂漿面層所用的砂采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3,水泥宜采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于425。水泥進(jìn)場必須有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證, 并經(jīng)制樣送檢, 鑒定合格后方可使用, 嚴(yán)格使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N 標(biāo)號的水泥混用。2、作業(yè)條件(1)鋪設(shè)砂漿面層,宜在其他室內(nèi)裝飾工程基本完成之后進(jìn)行, 室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。(2)各種立管和套管孔洞位置應(yīng)用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)(就分兩次灌筑,第一次灌筑后做蓄水試驗)。(3)水泥砂漿結(jié)合層,鋪設(shè)前應(yīng)刷以水灰比為0.4-0.5 的水泥漿,隨刷隨鋪。(4)面層施工前
2、應(yīng)根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行抄平放線,統(tǒng)一標(biāo)高。 并檢查各房間的地坪標(biāo)高, 將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在各間四壁上, 凡有排水要求的地面和樓面應(yīng)低于無排水要求的地面和樓面10-15mm,且應(yīng)先按不小于1%-2%找好泛水坡度及排水處。地漏應(yīng)低于排水表面5-10mm。(5)面層需做分格,其分格縫位置應(yīng)與砼主次梁相對應(yīng)。(6)房間室內(nèi)地面與樓面過道連接處,在門扇下設(shè)分格縫,嵌置條。(7)樓梯踏步的高度,應(yīng)以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高結(jié)合樓梯上下級踏步與平臺、 走道連接處面層的做法, 進(jìn)行劃分, 鋪設(shè)后每踏步的高度與上一級踏步和下一級踏步的高度差不應(yīng)大于 10mm。3、操作工藝(1)基層清理:地面基層、 地墻相交處的墻面
3、、 踢腳板處的粘雜物清理干凈, 影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除。(2)灑水濕潤:在施工前一天灑水濕潤基層。(3)水泥砂漿面層厚度不應(yīng)小于20mm, 砂漿的強度等級不應(yīng)小于 M15, 配合比采用 1:2 水泥砂漿,其稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度計)不應(yīng)大于3.5cm。(4)沖筋貼灰餅:根據(jù)墻面準(zhǔn)線, 在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線, 并核準(zhǔn)門框鋸口標(biāo)高。在地面四周做灰餅,大房間應(yīng)相距1.5-2m 增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做出泛水和坡度。(5)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷 1:0.5 水泥漿, 也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥面,用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。
4、(6)水泥漿用機械攪拌,必須拌和均勻, 顏色一致。 水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施,方可繼續(xù)施工。(7)水泥砂漿隨鋪隨撲實,并用木抹子由邊向中、 由內(nèi)向外搓平、 壓實, 木抹子應(yīng)用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印等消除后,用靠尺檢查平整度。(8)面層壓光用鋼抹子分三遍成活,逐步加大壓力。 頭遍, 待砂漿稍收水后, 即用鋼抹子壓處漿,抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光, 按由邊角到大面的順序, 加大壓實抹光, 不得漏抹,應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓,把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平,使其表面光滑。(9)當(dāng)砂漿干濕度不合適時,可稍后灑水或撒1:1 干水泥砂漿,不宜撒干水泥。(10)
5、分格的面層、應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格,先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層,用鋼抹子壓光,并用分格器壓縫。分格線應(yīng)平直,深淺一致。(11)面層壓經(jīng)24h后,可用鋸末覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)710d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物 和碰撞。(12)抹踢腳線:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。無墻 面抹灰層的只抹面層砂漿。抹踢腳線底層水泥砂漿:清理基層,灑水濕潤后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo) 高,拉通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1_3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整, 掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳線抹面層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,用1_2水泥砂漿,抹子壓上 灰后和刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,
6、陰陽角、踢腳板上口,用角 抹子抹直壓光。(13)水泥砂漿地面留置試塊四組,一-三層每層水泥砂漿地坪留置試塊三組, 標(biāo)準(zhǔn) 層每層留置試塊各二組。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項目1)水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。(2)一般項目表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲 漏,無積水, 抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。踢腳線高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部有空鼓長度不大于200mm, 且在同一檢查范圍內(nèi)不多于兩處。允許偏差項目:水泥地面的允許偏差項目允許7ms
7、 ( mm)檢驗方法表向平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m尺量檢查5、成品保護(hù)(1)施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項目,門框要加防護(hù),避免手推車損壞門框及 墻面邊角。(2)施工時應(yīng)保護(hù)好管線設(shè)備。(3)施工時保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時封堵,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)整體面層剛完成后,24h內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面走動,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在地面上堆放 使地面破壞的雜物。手推車需要經(jīng)過已施工的地面行走時, 鋪設(shè)木板,嚴(yán)禁在已 完成的面層上堆放或拌和砂漿和碎。(5)施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)地面起砂:水泥過期、標(biāo)號不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準(zhǔn),壓光
8、不適時而造成。 施工時水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求, 嚴(yán)格控制配合比, 壓光應(yīng)在終凝前完成交活。(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈, 前一天沒認(rèn)真灑水濕潤, 涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。 施工時應(yīng)保證用料符合要求, 基層清理應(yīng)認(rèn)真, 鋪灰、壓實應(yīng)掌握好時間,保證找平層、面層應(yīng)有的厚度。(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、 管根刮尺不到頭, 搓平不到邊, 容易漏壓或不平,施工時應(yīng)認(rèn)真操作。(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準(zhǔn), 面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找好泛水。(5)水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處,且在10mm 及 10mm 以下時,必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計要求方可鋪設(shè)面層。7、當(dāng)采用細(xì)石砼做面層時,施工前應(yīng)先將基層清洗干凈,根
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