外腳手架學習

1、外腳手架學習內容懸挑鋼管外腳手架施工注意事項1、按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。2、及時與結構拉結或采用臨時支撐，以確保搭設過程安全。3、擰緊扣件。4、有變形的桿件和不合格扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不穩(wěn)等） 不能使用。5、搭設工人必須配掛安全帶。隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免 偏差過大。6、沒有完成的外架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā) 生意外。7、外架的防雷措施，采用常用的鍍鋅管接地方案。在雷雨天施工時， 一般情況下不允許工人在架子上施工操作。設計要求（一）基本要求重要的腳手架必須制定施工方案，必要時制定安全保證措施。高度25m以上的腳手架必須采用扣件式鋼管腳手架，其單立桿

2、腳 手架高度宜控制在50m以內；高度超過50m的腳手架應采用雙管立 桿、鋼絲繩斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行專門設計。腳手架的設計須滿足工程的需要，并標明其用途、最大靜荷載、最 大動荷載及水平受力等；所選定的設計參數和構配件，不得低于現(xiàn)行 國家和行業(yè)相關安全技術規(guī)范標準。腳手架在施工中需要改變原有結構、加高（寬）、改為它用等情況 下，須經技術部門驗證，并經審批。（二）技術要求鋼管腳手架所用材料須符合下列要求：鋼管外徑應為4851mm，壁厚33.5mm，長度以2.12.8m和46.5m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。鋼制腳手板應

3、采用厚23mm的3號鋼鋼板，以長度1.43.6m、 寬度2325cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面有防滑 孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。腳手架的立桿、大小橫桿的間距根據腳手架的使用情況具體確定， 但不得超過以下值：橫向立桿縱向立桿大橫桿小橫桿小橫桿挑出的懸臂長1.5m2.0m1.2m1.5m 0.45m斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5m。木架桿:鐵絲用8#搭設（一）搭設前的準備技術人員要對腳手架搭設及現(xiàn)場管理人員進行技術、安全交底，未 參加交底的人員不得參與搭設作業(yè)；腳手架搭設人員須熟悉腳手架的 設計內容。對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數量進行清

4、 點、檢查、驗收，確保滿足設計要求，不合格的構配件不得使用，材 料不齊時不得搭設，不同材質、不同規(guī)格的材料、構配件不得在同一 腳手架上使用。清除搭設場地的雜物，在高邊坡下搭設時，應先檢查邊坡的穩(wěn)定情 況，對邊坡上的危石進行處理，并設專人警戒。根據腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況，對腳手架基礎進行處 理，確認合格后按設計要求放線定位。對參與腳手架搭設和現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進行確認，凡有不 適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設和現(xiàn)場施工管理工 作。（二）搭設要求腳手架的搭設必須按照經過審批的方案和現(xiàn)場交底的要求進行，嚴 禁偷工減料，嚴格遵守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為立 桿。

5、腳手架搭設過程中，現(xiàn)場須有熟練的技術人員帶班指導，并有安全 員跟班檢查監(jiān)督。腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采取切實措施保證材料、 配件、工具傳遞和使用安全，并根據現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位 上下方設安全哨監(jiān)護。腳手架須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件 （錨固點等）以上兩步。腳手架搭設中，跳板、護欄、連墻件（錨固、攬風等）、安全網、 交通梯等必須同時跟進。（三）技術要求腳手架在滿足使用要求的構架尺寸的同時，應滿足以下安全要求：（1）構架結構穩(wěn)定，構架單元不缺基本的穩(wěn)定構造桿部件；整體按 規(guī)定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件；在通道、洞口以及 其它需要加大尺寸（高度、

6、跨度）或承受超規(guī)定荷載的部位，根據需 要設置加強桿件或構造。（2）聯(lián)結節(jié)點可靠，桿件相交位置符合節(jié)點構造規(guī)定；聯(lián)結件的安 裝和緊固力符合要求。（3）腳手架鋼管按設計要求進行搭接或對接，端部扣件蓋板邊緣至 桿端距離不應小于100mm，搭接時應采用不少于2個旋轉扣件固定， 無設計說明時搭接長度不應小于50cm （模板支撐架立桿搭接長度不 應小于1m）?；A（地）和拉撐承受結構（1）腳手架立桿的基礎（地）應平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn) 定性，設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米，且邊 坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則應做邊坡的保護和加固處 理。（2）腳手架立桿之下不平整、堅實或為斜

7、面時，須設置墊座或墊板。（3）腳手架的連墻點（錨固點）、撐拉點和懸空掛（吊）點必須設 置在能可靠地承受撐拉荷載的結構部位，必要時須進行結構驗算，設 置盡量不能影響后續(xù)施工，以防在后續(xù)施工中被人為拆除。單排腳手架不適用于下列情況：（1）墻體厚度小于或等于180mm；（2）建筑物高度超過24m；（3）空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；（4）砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻。安全防護腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護，防止架上的物件 發(fā)生滾落、滑落，防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等。（1）作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入施工區(qū) 域；對尚未形成或已失去穩(wěn)定結構的腳手架部

8、位加設臨時支撐或其它 可靠安全措施；在無可靠的安全帶扣掛物時，應設安全帶母線或掛設 安全網；設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。（2）腳手架的作業(yè)面的腳手板必須鋪滿并綁扎牢固，不得留有空隙 和探頭板，腳手板與墻面間的距離一般不大于20cm ；作業(yè)面的外側 立面的防護設施根據具體情況確定，可采用立網、護欄、跳板防護。（3）腳手架外側臨空（街）面根據具體情況采用安全立網、竹跳板、 蓬布等完全封閉，臨空（街）面視具體情況設置安全通道，并搭設防 護棚。（4）貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置防護棚；上下腳 手架有高度差的出入口應設踏步和護欄；腳手架的爬梯踏步在必要時 采取防滑措施，爬梯須設置扶手

9、。（三）材料要求鋼管外徑應為4851mm，壁厚33.5mm,長度以46.5m和2.12.8m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。鋼制腳手板應采用厚23mm的3號鋼鋼板，以長度1.43.6m、 寬度2325cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面有防滑 孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。鐵絲：8#10#鐵絲。軟梯用的繩子：麻繩或棕繩，直徑8 30以上，承載力滿足要求。嚴禁使用木架桿和木腳手板。事故案例連墻件及拋撐未設置使用腳手架搭設完成后，未經檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整 改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。在腳手架

10、醒日的位置應掛告示牌，注明腳手架通過驗收時間、使用 期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數、最大承受荷載等。腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。（1）腳手架定期安全檢查一般每周一次，并應根據具體檢查對象編 寫安全檢查表，對照安全檢查表的內容逐項進行檢查。對于靠近爆破 地點的腳手架，每次爆破后應進行檢查。（2）每班作業(yè)前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確認安全后 方可上腳手架作業(yè)。（3）如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩(wěn) 定性、基礎等進行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。4使用單位應根據腳手架的設計要求，合理使用，作業(yè)層上的施工荷 載應符合設計要求，嚴禁超載。并應遵守如

11、下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當設計未 規(guī)定時，應按規(guī)范的規(guī)定值控制。（2）垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制 應按設計的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數量和在轉運平臺上超 載堆放材料。（3）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。（4）各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運，不得存放在腳手架 上。（5）腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上，不得將模板 支架、纜風繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁在腳手 架上懸掛起重設備。腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫 向掃

12、地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設施，未經主管部門同意，不得 任意改變腳手架的結構、用途或拆除構件，如必須改變排架結構，應 征得原設計同意，重新修改設計；腳手架上的安全防護設施禁止隨意 拆除，未設置或設置不符合要求時，必須加設或改善后，方可上腳手 架作業(yè)。在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應及時報告腳手架的設計部 門和安全部門，由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認 腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時，必 須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護。腳手架上作業(yè)時的安全注意事項：（1）作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面的

13、規(guī)整清 潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。（2）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，系好安 全帶，謹防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除 模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時加高安全防護設施；超過50cm時須按 程序重新設計審批。（4）在架面上運送材料經過正在作業(yè)的人員時，要及時發(fā)出信號提 請他人注意，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料 方式。5）禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和 跑跳，相互避讓時要保持

14、身體平衡。七、拆除（一）拆除前的準備工作全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。根據檢查結果，補充完善施工設計中的拆除程序，并經批準后實施。拆除安全技術措施應交底到每一個作業(yè)人員。清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物，并將受其影響的機電設 備及其它管線等拆除或加以保護。（二）拆除安全要求拆除順序應逐層從上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應采用溜放，嚴禁向下投擲。 已卸（解）開的腳手桿、板，應一次性全部拆完。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除 后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設 連墻件加固。當腳手架

15、拆至下部最后一根長鋼管的高度時，根據現(xiàn)場需要先在適 當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。當腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置 連墻件和橫向支撐加固。各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；腳手架拆除后， 必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時轉運。運至地面的構配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品 種、規(guī)格隨時堆碼存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。八、模板支架模板支架應根據其用途專門設計，應滿足相關技術規(guī)范要求。并執(zhí) 行報批程序。鋼管模板支架立桿的構造應符合下列規(guī)定：（1）每根立桿底部應設置底座或墊板。（2）必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用百角扣件

16、固定在 立桿上，距底座距離不大于200mm ；橫向掃地桿亦應采用百角扣件 固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上 時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應 小于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離應大于500 mm。（3）底層步距應小于2 m。（4）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采 用對接扣件連接（特殊情況采用搭接時必須經過技術論證）。立桿的 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步 內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不 應

17、小于1m，應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至 桿端距離不應小于100mm。（5）支架立桿應豎直放置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。（6）設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300mm時， 應采取可靠措施固定。（7）當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線 處，其偏心距不應大于25mm。滿堂腳手架模板支架的支撐設置應符合以下規(guī)定：（1）滿堂腳手架模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設置一道 縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。（2）高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始 向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。（3）剪刀撐的構造應符合相關安全技術規(guī)范的規(guī)定。九、腳手架施工基本安全要求腳手架的搭設、維護、拆除等作業(yè)，在2m以上的均為高處作業(yè)， 應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業(yè)人員，必須熟悉有關腳手架 的基本技術知識，并持證上崗。腳手架的搭設、維護、拆除等工作，應盡量避免在夜間進行，如確 需夜間作業(yè)，現(xiàn)場應有足夠的照明，且夜間搭設腳手架的高度不得超 過二級高處作業(yè)標準（15m以下）。對25m以上的大型腳手架