變電站樁基礎(chǔ)施工風(fēng)險識別及預(yù)防措施

1、變電站樁基礎(chǔ)施工風(fēng)險識別及預(yù)防措施風(fēng)險編號工序風(fēng)險可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險級別預(yù) 控 措 施變電站樁基礎(chǔ)施工人工挖孔灌注樁施工深度5m 以內(nèi)循環(huán)作業(yè)坍塌觸電2開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，每節(jié)筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應(yīng)當(dāng)日挖完。收工前，應(yīng)對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施，并設(shè)置警示標(biāo)識。 根據(jù)土質(zhì)情況采取相應(yīng)護壁措施防止塌方，第一節(jié)護壁應(yīng)高于地 面 150mm300mm ， 壁厚比下面護壁厚度增加100mm150mm ，便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。下孔作業(yè)人員均需戴安全帽，腰系安全繩

2、，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。在樁孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防其它物件落入樁孔內(nèi)。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時上報。吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，距離樁孔口3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。吊運土不能滿裝，防提升掉落傷人，棄土挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m 范圍內(nèi)， 堆土高度不應(yīng)超過 1.5m 。開挖過程中如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高）時，立即停止作業(yè)并報告施工負責(zé)人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)。開挖過程中，如遇有

3、大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。深度5m至15m逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落物體打擊觸電 中毒窒息坍塌3每日作業(yè)前，檢測樁孔內(nèi)有無有毒、有害氣體，禁止在樁孔內(nèi)使用燃油動力機械設(shè)備。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，每節(jié)筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應(yīng)當(dāng)日挖完。收工前，應(yīng)對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施，并設(shè)置警示標(biāo)識。根據(jù)土質(zhì)情況采取相應(yīng)護壁措施防止塌方，第一節(jié)護壁應(yīng)高于地面150mm300mm， 壁厚比下面護壁厚度增加100mm150mm，便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施

4、工順序。下孔作業(yè)人員均需戴安全帽，腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。在樁孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防其它物件落入樁孔內(nèi)。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時上報。吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，距離樁孔口3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。樁孔深度大于5m時，使用風(fēng)機或風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)，不少于5分鐘。樁孔深度超過10m時，設(shè)專門向樁孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得小于25L/s，且樁孔內(nèi)設(shè)置12V以下帶罩防水功能的安全燈具。開挖過程中如出現(xiàn)地下水異常（水量

5、大、水壓高）時，立即停止作業(yè)并報告施工負責(zé)人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)。開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。深度15m及以下逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落物體打擊觸電 中毒窒息坍塌4每日作業(yè)前，檢測樁孔內(nèi)有無有毒、有害氣體，禁止在樁孔內(nèi)使用燃油動力機械設(shè)備。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，每節(jié)筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應(yīng)當(dāng)日挖完。收工

6、前，應(yīng)對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施，并設(shè)置警示標(biāo)識。根據(jù)土質(zhì)情況采取相應(yīng)護壁措施防止塌方，第一節(jié)護壁應(yīng)高于地面150mm300mm ，壁厚比下面護壁厚度增加100mm150mm ，便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時，須采用間隔開挖施工順序。下孔作業(yè)人員均需戴安全帽，腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。在樁孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防其它物件落入樁孔內(nèi)。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時上報。吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，距離樁孔口3m

7、內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放。樁孔深度超過15m時，設(shè)專門向樁孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得小于25L/s，且樁孔內(nèi)設(shè)置12V以下帶罩防水功能的安全燈具。開挖過程中如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高）時，立即停止作業(yè)并報告施工負責(zé)人，待處置完成合格后，再開始作業(yè)。開挖過程中，如遇有大雨及以上雨情時，做好防止深坑墜落和塌方措施后，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。鋼筋籠制作與吊放起重傷害機械傷害 2鋼筋制作場地應(yīng)平整，工作臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號

8、分類堆放，并醒目標(biāo)識。焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應(yīng)穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫架，必須停機處理。進行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩(wěn)起吊，設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。吊運過程中吊車臂下嚴(yán)禁站人和通行，并設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標(biāo)志。向孔內(nèi)下鋼筋籠時，兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對準(zhǔn)孔口，慢速下籠，到位固定，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。混凝土澆筑機械傷害1運送混凝土的機動車，站區(qū)內(nèi)時速不得超過5km/h。樁孔

9、料筒口前設(shè)限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。采用泵送混凝土?xí)r，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內(nèi)必須有完善的通信手段，以便施工的安全進行。導(dǎo)管兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得站人，以防導(dǎo)管擺動傷人；導(dǎo)管出料口正前方30m內(nèi)禁止站人，防泵內(nèi)空氣壓出骨料傷人?？幽３尚秃螅瑧?yīng)及時澆灌混凝土，否則采取防止土體塌落的措施。機械沖、鉆孔灌注樁施工埋設(shè)護筒坍塌 2護筒應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)，以防塌孔和機械設(shè)備傾倒。護筒有變形或斷裂現(xiàn)象，立即停止坑內(nèi)作業(yè)，處理完畢后方可繼續(xù)施工。樁機就位和鉆進操作機械傷害其他傷害 2樁機就位，井機的井架由專人負責(zé)支戧桿，打拉線，以保證井架的穩(wěn)定。發(fā)電機、配電箱、樁機等用電設(shè)備可靠接地。鉆機支架必須牢固，護筒

10、支設(shè)必須有足夠的水壓，對地質(zhì)條件要掌握注意觀察鉆機周圍的土質(zhì)變化。沖孔操作和清孔及換漿機械傷害其他傷害2沖孔操作時，隨時注意鉆架安定平穩(wěn)，鉆機和沖擊錘機運轉(zhuǎn)時不得進行檢修。泥漿池必須設(shè)圍欄，將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標(biāo)志，防止人員掉入泥漿池中。鋼筋籠制作與吊放機械傷害 物體打擊2鋼筋制作場地應(yīng)平整，工作臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，并醒目標(biāo)識。焊接時，防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地，不得超負荷使用。展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應(yīng)穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫架，必須停機處理。進行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機械附近，特

11、別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。起吊安放鋼筋籠時，由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方，吊車司機平穩(wěn)起吊，設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。吊運過程中吊車臂下嚴(yán)禁站人和通行，并設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標(biāo)志。向孔內(nèi)下鋼筋籠時，兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對準(zhǔn)孔口，慢速下籠，到位固定，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。導(dǎo)管安裝與下放及混凝土灌注坍塌 機械傷害其他傷害物體打擊2導(dǎo)管安裝與下放時，施工人員聽從統(tǒng)一指揮，吊桿下面不準(zhǔn)站人，導(dǎo)管在起吊過程中要有人用繩索溜著，使導(dǎo)管能按預(yù)想的方向或位置移動灌注樁基礎(chǔ)施工需要連續(xù)進行，夜間現(xiàn)場施工應(yīng)在不同的角度設(shè)置足夠的燈光亮度，保證現(xiàn)場施工過程中的安全。采用泵送混凝土?xí)r，導(dǎo)管

12、兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得站人；導(dǎo)管出料口正前方30m內(nèi)禁止站人。 預(yù)制樁施工樁機進場安裝機械傷害觸電起重傷害2作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板，在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。大噸位（靜力壓）樁機停置場地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa。裝配區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。無關(guān)人員不得在設(shè)備裝配現(xiàn)場逗留。樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全。樁機安裝前應(yīng)檢查機械設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，機械、液壓、傳動系統(tǒng)應(yīng)保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。樁基施工機械傷害觸電起重傷害2設(shè)專人指揮

13、、專人監(jiān)護。樁機不得超負載、帶病作業(yè)及野蠻施工。樁機安裝前應(yīng)檢查機械設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，機械、液壓、傳動系統(tǒng)應(yīng)保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。樁機在運行中不得進行檢修、清掃或調(diào)整。檢修、清掃、調(diào)整或工作中斷時，應(yīng)斷開電源。電氣設(shè)備與電動工器具的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)保護罩。打樁時，無關(guān)人員不得靠近樁基近處。操作及監(jiān)護人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得小于5m。樁機作業(yè)時，嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等兩種及以上的機械動作。樁機在樁位間移動或停止時，必須將樁錘落至最低位置，并不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上

14、，應(yīng)遠離其它施工機械。樁機行進中設(shè)備保持垂直平穩(wěn)，采取防止傾覆措施，必要時采取鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時，應(yīng)采取防止傾覆的應(yīng)急措施。遇雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒機架等措施；休息或停止作業(yè)時應(yīng)斷開電源。施工時的出土、泥漿應(yīng)隨時清運。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進行，不得用手清除。樁基連接與焊接物體打擊觸電1吊運樁范圍內(nèi)，不得進行其他作業(yè)，人員不得逗留。送樁、拔出或打樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞應(yīng)回填或加蓋。鋼管樁等金屬連接，采用電焊或氣體保護焊，應(yīng)由電焊工來操

15、作，焊機外殼應(yīng)做好接地措施。鋼管樁的切割操作人員應(yīng)配戴防護面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩，并站在上風(fēng)處操作。樁機拆卸物體打擊觸電起重傷害2切斷樁機電源。在拆卸區(qū)域設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。按設(shè)備使用手冊規(guī)定順序制定拆卸具體步驟。拆卸、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備，不得野蠻操作。按設(shè)備使用手冊（使用說明書）規(guī)定順序制定拆卸具體步驟，拆卸、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備，不得野蠻操作。 高壓旋噴樁施工樁機就位和鉆進成孔物體打擊高處墜落機械傷害2高壓旋噴樁基礎(chǔ)作業(yè)前需編制專項施工方案。安裝鉆機場地平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物。安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開

16、始，逐節(jié)往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。高處作業(yè)須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。鉆孔時要調(diào)直樁架梃桿，對好樁位。啟動鉆機鉆0.51m深，經(jīng)檢查一切正常后，再繼續(xù)進鉆。鉆機運轉(zhuǎn)時，電工要監(jiān)護作業(yè)，防止電纜線纏人鉆桿。鉆進時排出孔口的土應(yīng)隨時清除、運走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，清除螺旋片泥土要用鐵鍬進行，嚴(yán)禁用手清除。旋噴注漿和提升拔管機械傷害其他傷害觸電2啟動壓漿泵前檢查高壓膠管，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即更換。高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時彎曲應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆炸傷人。鉆至設(shè)計孔深后進行注漿，采用連續(xù)注漿間歇提鉆的方式，保持鉆頭始終位于漿液面1m以

17、下。高壓注漿時，高壓射流的破壞力較強，漿液應(yīng)過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑，高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過允許泵壓后應(yīng)能及時停止工作。作業(yè)中電纜應(yīng)由專人負責(zé)收放。如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源。高壓注漿時，作業(yè)人員不得在注漿管3m范圍內(nèi)停留。泥漿池必須設(shè)圍欄，將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標(biāo)志，防止人員掉入泥漿池中。需拆卸注漿管，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，并停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，至停機。水泥攪拌樁樁機就位物體打擊高處墜落1安裝鉆機場地應(yīng)平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物，查勘地下管網(wǎng)情況。樁機安裝高度應(yīng)與周邊高壓線等保持足夠的安全距離。水泥罐體安裝應(yīng)穩(wěn)固，且有防塵措施，制漿池周邊應(yīng)設(shè)置安裝圍欄。

18、空氣壓縮機、泵機等配套機械外露傳動部位應(yīng)有安全防護措施。安裝前對主機的各部件，鋼絲繩、安全裝置等進行全面的檢查，確保安裝部件無變形。機械安裝應(yīng)按操作手冊執(zhí)行，撐桿與導(dǎo)向軌槽道宜在地面安裝，涉及高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。樁基施工機械傷害觸電2專人負責(zé)灰漿制備工作，確保泵送系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。每日及工作班交接作業(yè)開始前應(yīng)進行試鉆，樁機鉆到0.5m深時暫停作業(yè)，經(jīng)檢查一切正常后，再繼續(xù)鉆進。樁機運轉(zhuǎn)時，不得進行檢修、清掃或調(diào)整。嚴(yán)禁人員站立在鉆頭的正前方或受力鋼絲繩的內(nèi)側(cè)。工作中斷時，應(yīng)斷開電源。電氣設(shè)備與電動工器具的轉(zhuǎn)動部分必須裝設(shè)保護罩。攪拌頭葉輪寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)隨時記錄、檢查。如遇樁機振動、擺動幅度過大，異響等應(yīng)暫停作業(yè)，排除故障后方可重新開鉆。如遇鉆桿與導(dǎo)向軌槽道有停頓、卡阻現(xiàn)象應(yīng)暫停作業(yè)，安排機修工對導(dǎo)向軌道槽進行維修保養(yǎng)。移動樁位時，應(yīng)保持樁機行走中垂直平穩(wěn)，采取鋪墊枕木、加設(shè)臨時固定繩索防傾覆等措施。遇雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并采取加設(shè)攬風(fēng)繩等措施.做好場地排水，防止施工用水、泥漿對環(huán)境污染。樁機拆卸物體打擊觸電2切斷樁機