MR108型直接作用式背壓調(diào)壓器-Emerson

1、 MR108型指導(dǎo)手冊(cè)資料號(hào) 58752010 年 12 月MR108 型直接作用式背壓調(diào)壓器目錄產(chǎn)品介紹 . 2技術(shù)規(guī)格 . 2工作原理 . 6安裝 . 6過(guò)壓保護(hù) . 8啟動(dòng) . 8調(diào)節(jié) . 8關(guān)閉 . 9維護(hù) . 10零件清單 .16警告帶高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的MR108 型調(diào)壓器!未能按照本指導(dǎo)手冊(cè)正確地安裝和維護(hù)該設(shè)備可能導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)和/或化學(xué)污染，并引起財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡。帶低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的MR108 型調(diào)壓器費(fèi)希爾調(diào)壓器的安裝、運(yùn)行和維護(hù)必須遵守聯(lián)邦、州及當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)和規(guī)章制度和艾默生過(guò)程管理調(diào)壓器技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱調(diào)壓器技術(shù)）的指導(dǎo)。圖 1 .MR108 型直接作用式背壓調(diào)壓器如

2、果調(diào)壓器排氣或系統(tǒng)中有滲漏，那么需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。若不排除設(shè)備故障，可能導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)情況。注意為避免發(fā)生氣蝕，建議客戶參照產(chǎn)品樣本 71.4:MR108 中的流通能力選型指導(dǎo)來(lái)執(zhí)行。未經(jīng)資質(zhì)認(rèn)證的人員執(zhí)行安裝、操作和維護(hù)可能導(dǎo)致不當(dāng)調(diào)節(jié)和危險(xiǎn)操作。任一種情況均可能造成設(shè)備損壞或人員傷害。因此，必須由有資質(zhì)的人員執(zhí)行 MR108 型背壓調(diào)壓器的安裝、操作和維護(hù)。2NCX742301Dwww. MR108型技術(shù)規(guī)格MR108 型低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)NPS 1 / DN 25: 88 磅 / 40 公斤NPS 2 / DN 50: 118 磅 / 54 公斤NPS 3 / DN 80: 167 磅 / 7

3、6 公斤NPS 4 / DN 100: 176 磅 / 80 公斤腈橡膠(NBR)閥膜: 300 psig / 20,7 bar氟橡膠(FKM)閥膜: 150 psig / 10,3 barMR108 型高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)NPS 1 / DN 25: 78 磅 / 35 公斤NPS 2 / DN 50: 107 磅 / 49 公斤NPS 3 / DN 80: 156 磅 / 71 公斤NPS 4 / DN 100: 166 磅 / 75 公斤腈橡膠 (NBR): -20 至 180F / -29 至 82C氟橡膠 (FKM):20 至 250F / -7至 121C(2)見(jiàn)表 31.不得超出本指導(dǎo)手

4、冊(cè)中的壓力/ 溫度限制或任何適用的標(biāo)準(zhǔn)限制。2. 氟橡膠 (FKM)在熱水中的溫度不得超過(guò)200F / 93C。產(chǎn)品介紹指導(dǎo)手冊(cè)的范圍高溫度性能為 250F / 121C. MR108 可在多種應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)快速、簡(jiǎn)單、可靠和經(jīng)濟(jì)的壓力控制，并適用于不同的流體，如液體、空氣和氣體。 MR108 適用于潤(rùn)滑油系統(tǒng)及任何需要快速響應(yīng)，最小壓差及流體中含有雜質(zhì)的工況。本指導(dǎo)手冊(cè)提供了關(guān)于 MR108 型直接作用式背壓調(diào)壓器的安裝、調(diào)節(jié)、維護(hù)和零件訂購(gòu)信息。描述MR108 是大流通能力的，多用途的，直接作用式調(diào)壓器。設(shè)計(jì)用于處理最高 400 psig / 27,6 bar的壓力，最2 MR108型表 1.

5、 閥體尺寸和端口連接型式NPS 1 和 2 / DN 25 和 50 閥體尺寸NPT, CL125 FF, CL250 RFNPS 3 和 4 / DN 80 和 100 閥體尺寸CL125 FF 或 CL250 RFCL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16 RFCL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16 RFCL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, PN 16 RF1. 可選擇 NACE 結(jié)構(gòu)。2. 結(jié)構(gòu)滿足 API 614 標(biāo)準(zhǔn)的要求。表 2. 泄壓控制范圍不損壞內(nèi)部零件前提下最大允許超出設(shè)定點(diǎn)壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型低壓

6、高壓175 至 300(2) 12,1 至 20,7(2)1. 氟橡膠 (FKM) 閥膜的結(jié)構(gòu)的最大設(shè)定值限制為150 psig / 10,3 bar。2. 不適用于氟橡膠 (FKM) 閥膜的結(jié)構(gòu)。表 3. 全開(kāi)流量和IEC 選型系數(shù)全開(kāi)流量系數(shù)閥體尺寸mLd1234174035404300小流量的快開(kāi)式閥籠250157043.835.90.810.900.720.363 MR108型表 4. 最大入口、出口和緊急殼體壓力(1)最大緊急殼體壓力低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu) 高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)(2)(2)(2)4,8CL150 RFCL300 RFCL600 RFPN 16 RFPN 16/25/40 RFNPT4,

7、84,84,8CL150 RFCL300 RFCL600 RFPN 16 RFPN 16/25/40 RFNPTCL150 RFCL300 RFCL600 RFPN 16 RFPN 16/25/40 RF1. 基于最高溫度為 250F / 121C 的環(huán)境。2. 氟橡膠 (FKM)閥膜的結(jié)構(gòu)最大入口，出口和緊急殼體壓力為230 psig / 15,8 bar或閥體額定值，取較低者。表 5. MR108 型調(diào)壓器產(chǎn)品裝配扭矩部件名稱和標(biāo)號(hào)尺磅75 至 9590 至 130 122 至 176 90 至 130 122 至 176 90 至 130 122 至 176 90 至 130 122 至

8、 176102 至 129 50 至 6568 至 88 100 至 130 136 至 176 160 至 210 217 至 285執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿六角螺母 (標(biāo)號(hào) 41)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿防松螺母 (標(biāo)號(hào) 48)22 至 2416 至 1937 至 3961 至 7514 至 1634 至 38備注: 應(yīng)對(duì)所有雙頭螺栓、螺絲和螺母進(jìn)行潤(rùn)滑。所有最終扭矩值應(yīng)用扭矩扳手加以確認(rèn)。4 MR108型1/2 NPT 控制管路接口M1179閥籠帶低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 MR108 型調(diào)壓器M1182入口壓力出口壓力大氣壓力帶高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 MR108 型調(diào)壓器調(diào)壓器圖 2. MR108 型背壓調(diào)壓器工作原理圖5 MR

9、108型工作原理在安裝調(diào)壓器前: 檢查可能在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的損壞MR108 型是直接作用式減壓調(diào)壓器。下游壓力通過(guò)低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥蓋內(nèi)的1/2 NPT 控制管路（低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置參見(jiàn)圖2）或是下方的閥膜箱體（高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置參見(jiàn)圖3）來(lái)進(jìn)行外部壓力感應(yīng)。當(dāng)下游需求降低時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜下方的壓力隨之增加。該壓力將會(huì)超越調(diào)壓器的設(shè)定點(diǎn)（由調(diào)壓器的控制彈簧進(jìn)行設(shè)定)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿和閥彈簧反應(yīng)的過(guò)程中，閥塞向靠近閥座的方向移動(dòng)，同時(shí)流量降低。 檢查并去除任何在調(diào)壓器閥體中積聚的灰塵或外來(lái)異物。 去除銅管和管道中的任何碎屑、灰塵或硫酸銅。 在安裝調(diào)壓器前將管材用料應(yīng)用于管道的外螺紋上。 確保經(jīng)過(guò)調(diào)壓器的

10、氣流和閥體上的箭頭所示為同一方向?！叭肟凇?和 “出口” 連接標(biāo)志清晰。安裝注意警告!為了正確的對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行控制和操作，需確保閥體上的流量方向與流量箭頭相一致。對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)沒(méi)有正確的進(jìn)行過(guò)壓保護(hù)，以至于運(yùn)行環(huán)境超過(guò)了技術(shù)規(guī)格章節(jié)和 / 或調(diào)壓器銘牌上所給出的限定值時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害或系統(tǒng)損壞。請(qǐng)參考過(guò)壓保護(hù)章節(jié)，查看關(guān)于如何預(yù)防運(yùn)行環(huán)境超過(guò)這些限定值的建議。安裝位置小心此外，調(diào)壓器的機(jī)械損壞可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失，因?yàn)槠鋾?huì)泄露出積聚的氣體。為避免人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)將調(diào)壓器安裝在安全的位置。該調(diào)壓器可安裝在深坑中，且可經(jīng)受水浸。彈簧箱體和下閥膜箱體（高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）或閥蓋（低壓執(zhí)

11、行機(jī)構(gòu)）的通氣口應(yīng)安裝在預(yù)期的溢流水位的上方，排氣端口也應(yīng)位于水位上方，以使其暴露在大氣壓力下。所有的通氣口應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài)，以使氣體可以自由流入大氣中。保護(hù)開(kāi)口以避免雨雪、昆蟲或其他外部物質(zhì)進(jìn)入其 安裝的調(diào)壓器應(yīng)進(jìn)行充分防護(hù)，以抵御來(lái)往車輛和其他外源造成的損壞。中，從而可能堵塞通氣口或排氣管。在室外安裝時(shí)，將彈簧箱體通氣口向下安裝，從而使冷凝物可以外流。 將調(diào)壓器的通氣口垂直向下安裝，如圖 2 和圖3所示。如果通氣口無(wú)法以垂直向下的方向進(jìn)行安裝，那么必須在安裝好的調(diào)壓器外加上一個(gè)獨(dú)立的防護(hù)罩。通過(guò)將調(diào)壓器的通氣口向下垂直安裝，可使冷凝物外流，將通過(guò)通氣口進(jìn)入的水或其他碎屑降至最低，并將凍降水引

12、起的通氣口堵塞降至最低。在密封環(huán)境或室內(nèi)時(shí)，逸出的氣體可能會(huì)聚集并有爆炸的危險(xiǎn)。在該情況下，排氣應(yīng)通過(guò)調(diào)壓器管道排出到室外。備注 不要將MR108型調(diào)壓器安裝在大量水聚積或結(jié)冰的地方，如直接安裝在落水管、排水溝或大樓的屋頂線下。即使是使用防護(hù)罩也可能無(wú)法在此類情況下提供充分防護(hù)。為避免內(nèi)部部件的提前磨損，建議在液體工況時(shí)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)為向上或向下，如圖2 和圖 3 中所示。 安裝調(diào)壓器，從而使得任何經(jīng)由通氣口或通氣口總合的氣體放電高于任何建筑開(kāi)口處的3英尺 / 0.9 米遠(yuǎn)。定期檢查所有的通氣口，以確保沒(méi)有堵塞。一般安裝指南建議采用垂直安裝，即使執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在主閥的上面或下面。安裝在主閥的側(cè)邊也

13、可正常工作，然而這可能會(huì)導(dǎo)致部件的提前磨損。需確保閥體上標(biāo)識(shí)的箭頭方向與流量方向相同。兩個(gè)通氣口的朝向應(yīng)總是向下。在調(diào)壓器安裝后可旋轉(zhuǎn)通氣口使之朝下。6 MR108型暴雪環(huán)境下的調(diào)壓器安裝小心過(guò)壓保護(hù)警告!為避免沉淀物，須確保所有的通氣口方向一致，從而使得通氣口處無(wú)沉淀物進(jìn)入。當(dāng)調(diào)壓器處于下列情況下時(shí)，可能由于積聚氣體的逸出或承壓部件的爆炸而造成人身傷害、設(shè)備損壞或滲漏 :在一些特殊場(chǎng)合，如在會(huì)有暴雪的區(qū)域內(nèi)安裝時(shí)，可能需要防護(hù)罩或外殼來(lái)保護(hù)調(diào)壓器免受雪壓和通氣口結(jié)冰。 過(guò)壓; 使用不相容的過(guò)程流體 當(dāng)運(yùn)行環(huán)境超過(guò)了技術(shù)規(guī)格章節(jié)和銘牌上給定的限定值 ; 或是下游控制管路安裝 運(yùn)行環(huán)境超過(guò)了鄰近

14、的管道或管道連接的等級(jí)。警告!為了避免這樣的人身傷害或設(shè)備損壞，應(yīng)提供泄壓或限壓設(shè)備來(lái)防止運(yùn)行環(huán)境超過(guò)上述限定值。在安裝控制管路時(shí)，由于液體溢出而引起的人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏可能會(huì)導(dǎo)致閥蓋(標(biāo)號(hào) 61，低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）或下方閥膜箱體(標(biāo)號(hào) 62，高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）軟化或松動(dòng)。本設(shè)備的任何部分過(guò)壓都可能會(huì)導(dǎo)致受壓零部件爆裂，而造成設(shè)備損壞、泄壓閥泄漏、或人員傷害。在發(fā)生任何過(guò)壓條件之后，系統(tǒng)都應(yīng)該進(jìn)行檢查MR108 型背壓調(diào)壓器需要一條下游控制管路允許入口壓力感應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥膜上以進(jìn)行正確的壓力控制。一條 1/2NPT 控制管路連接安裝在閥蓋上（低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，見(jiàn)圖 2）或下方閥膜箱體上（高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)

15、，見(jiàn)圖 2)?？刂乒苈窇?yīng)安裝在調(diào)壓器下游 4 到 8 倍直徑距離處，并免于震蕩的管道區(qū)域。泄壓控制范圍在 5 300 psig/0,35 20,7 bar 。每個(gè)泄壓閥專用的彈簧有效范圍刻在銘牌上。最大入口壓力取決于閥體材料和溫度。有關(guān)閥門的最大入口壓力請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格部分。在發(fā)生任何過(guò)壓狀況后，應(yīng)檢查該閥門是否損壞。將下游控制管路管道與閥蓋或下閥膜箱體相連，距下游大約20 英寸/0.5 米。為達(dá)到最理想的效果，控制管路管道的外直徑應(yīng)為3/8 英寸/9.5 毫米或更大的數(shù)值。啟動(dòng)排氣管安裝警告!MR108 型調(diào)壓器在彈簧箱體上有一個(gè)1/2NPT 通氣口。當(dāng)在建筑內(nèi)部安裝或是必須將逸出的氣體排出調(diào)

16、壓器時(shí)，可在彈簧箱體開(kāi)孔內(nèi)安裝一條遠(yuǎn)程排氣管。通氣口管道應(yīng)盡可能的短而直，彎管和彎頭盡可能少。遠(yuǎn)程排氣管應(yīng)采用外直徑至少為1/2 英寸/13 毫米的管道或1/2 NPT 管道。為避免由于液體逸出而可能發(fā)生的人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏，需確保調(diào)壓器按照安裝章節(jié)中的相關(guān)指導(dǎo)安裝。小心移除 Y602-12 型通風(fēng)組件和管軸套（標(biāo)號(hào) 76，見(jiàn)圖 4)，并將排氣管安裝到此位置。排氣管的另一端應(yīng)位于外部，并帶有一個(gè)帶濾網(wǎng)的通氣口（ Y602-12 型通風(fēng)組件)。Y602-12 型通風(fēng)組件應(yīng)朝向下，并如安裝位置章節(jié)中所述進(jìn)行防護(hù)。在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)始終采用壓力表來(lái)監(jiān)控下游壓力。1. 檢查確認(rèn)已正確的完成安裝，且下游設(shè)

17、備已進(jìn)行了正確的調(diào)節(jié)。2. 確認(rèn)所有的隔斷閥和放空閥均已關(guān)閉。3. 按照下列順序逐漸慢速打開(kāi)閥門:a.b.c.供氣和控制管路閥門（如需使用）入口關(guān)斷閥出口關(guān)斷閥7 MR108型1. 將調(diào)壓器與第二步和第三步中的系統(tǒng)隔離。2. 關(guān)閉調(diào)壓器入口的上游關(guān)斷閥。小心調(diào)壓器是工廠按照訂單的規(guī)格要求或彈簧范圍的中點(diǎn)進(jìn)行設(shè)定的。容許的彈簧范圍已印刻在銘牌上。如果需要改變?cè)幸?guī)格的壓力，請(qǐng)確保按照調(diào)節(jié)章節(jié)中的流程來(lái)設(shè)置壓力。3. 關(guān)閉調(diào)壓器出口的下游關(guān)斷閥。4. 如果重新調(diào)整設(shè)定值，那么請(qǐng)按照調(diào)節(jié)章節(jié)中的流程來(lái)將調(diào)壓器設(shè)定到所期望的出口壓力。調(diào)節(jié)標(biāo)號(hào)請(qǐng)參考圖 4。警告!如果調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào) 73）和防松螺母(標(biāo)

18、號(hào) 72）沒(méi)有正確的進(jìn)行安裝，那么可能會(huì)導(dǎo)致由于液體溢出而引起的人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏。此外，如果沒(méi)有安裝防松螺母且調(diào)節(jié)螺釘被調(diào)整到完全向下，那么主彈簧(標(biāo)號(hào) 68）可能會(huì)變硬，導(dǎo)致調(diào)壓器無(wú)法關(guān)閉。除非訂單另有規(guī)定，背壓調(diào)壓器出廠時(shí)的設(shè)定值是彈簧范圍的中點(diǎn)。允許的彈簧有效范圍標(biāo)記在銘牌上。如果壓力設(shè)定值需要超出指定的范圍，則需更換成適當(dāng)?shù)膹椈?。并確保在閥門上標(biāo)記顯示新的壓力范圍。調(diào)節(jié)壓力時(shí)，應(yīng)始終使用壓力計(jì)來(lái)監(jiān)測(cè)壓力。1/4 NPT 排放閥(標(biāo)號(hào) 82)所有的調(diào)壓器彈簧可以退回至 0 psig (0 bar) 。推薦的壓力設(shè)定范圍，最大入口壓力及溫度，及各彈簧的顏色代碼可參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格章節(jié)或表

19、 1, 2。松開(kāi)防松螺母(標(biāo)號(hào) 72)。順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘 (標(biāo)號(hào) 73) 能提高設(shè)定值。逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘則降低設(shè)定值。之后擰緊防松螺母以維持在所期望的設(shè)定值。關(guān)閉警告!從打開(kāi)的排放閥（見(jiàn)圖 5）中逸出的過(guò)程流體可能會(huì)導(dǎo)致調(diào)壓器損壞、人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。為避免上述人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，需確保在將過(guò)程流體放出后正確的關(guān)閉排放閥(如使用)。圖 3.帶高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)和排放閥的MR108 型調(diào)壓器8 MR108型注意警告!為了防止性能受損，需確保在執(zhí)行日常維護(hù)時(shí)通氣口沒(méi)有堵塞。為避免承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的內(nèi)部部件引起的人身傷害或設(shè)備損壞，請(qǐng)小心地將調(diào)壓器彈簧箱體壓力排出。年度維護(hù)4. 如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)已承壓

20、，那么將承載的壓力逐漸慢速排出，從而釋放彈簧箱體中的壓力。MR108 型執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的閥桿O型圈應(yīng)每年進(jìn)行潤(rùn)滑。參考圖4。采用注油嘴（標(biāo)號(hào)44）注入優(yōu)質(zhì)通用潤(rùn)滑脂。位于注油嘴（標(biāo)號(hào)44）對(duì)面的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣口（標(biāo)號(hào)26）的泄漏或意料之外的油脂擠壓表明閥桿O型圈出現(xiàn)了損壞。注意為避免由于主閥部件的反向增壓所引起的內(nèi)部損壞，請(qǐng)確保在入口壓力前將減壓調(diào)壓器的出口壓力滲出。更換銘牌5. 將下游放空閥逐漸慢速打開(kāi)，以排出下游壓力。需確保每年對(duì)銘牌進(jìn)行更新，以表明任何設(shè)備、材料、運(yùn)行環(huán)境或壓力設(shè)定的改變。6. 將下游放空閥保持開(kāi)啟，以排出入口壓力，并釋放調(diào)壓器內(nèi)所有剩余的壓力。拆卸表 6. MR108 型調(diào)壓

21、器閥內(nèi)件重量警告帶 行 程 指 示 器 的 閥 內(nèi)件重量!公斤3436425129313846為避免由于突然釋放壓力而導(dǎo)致的人身傷害，在準(zhǔn)備拆卸前需將調(diào)壓器與所有壓力隔離，并小心的釋放調(diào)壓器的截留壓力。12341234拆卸MR108 型減壓調(diào)壓器的流程如下所述。在裝配圖上標(biāo)記了適用的潤(rùn)滑油。在重新安裝調(diào)壓器時(shí)應(yīng)選用這些潤(rùn)滑油。所有O型圈、墊片和密封件都應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的通用潤(rùn)滑油來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑，并且在安裝時(shí)不能強(qiáng)行用力，而應(yīng)小心輕放。參考表4 查看扭矩參數(shù)。在維護(hù)MR108 型調(diào)壓器時(shí)請(qǐng)參考圖5。100102維護(hù)警告警告!如果在更換部件時(shí)未能正確按照維護(hù)安裝流程執(zhí)行，則可能會(huì)導(dǎo)致調(diào)壓器損壞、人身傷害，或

22、是由于過(guò)程流體溢出或測(cè)試期間及管道重新安裝后發(fā)生調(diào)壓器分離而造成財(cái)產(chǎn)損失。如果密封件沒(méi)有進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑或維護(hù)，則可能會(huì)因液體溢出而導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏。由于外源可能會(huì)引起正常部件的磨損或損壞，因此應(yīng)定期對(duì)該調(diào)壓器進(jìn)行檢查和維護(hù)。檢查、維護(hù)和更換部件的頻率取決于運(yùn)行環(huán)境的惡劣程度或是當(dāng)?shù)卣?、州和?lián)邦政府的法律法規(guī)要求。更換閥內(nèi)件零部件在檢查、清潔或更換單個(gè)閥內(nèi)件零件的各個(gè)零部件時(shí)需執(zhí)行此流程。已拆開(kāi)進(jìn)行維修的調(diào)壓器必須先進(jìn)行測(cè)試證明可正常運(yùn)行后方可重新啟用。只能使用由艾默生生產(chǎn)的部件來(lái)對(duì)費(fèi)希爾調(diào)壓器進(jìn)行維修。根據(jù)正常啟動(dòng)流程來(lái)重新啟動(dòng)調(diào)壓器。9 MR108型注意6. 取下倒置的閥體法蘭（

23、標(biāo)號(hào)2）(如果它是固定在閥體上)。用高等級(jí)通用潤(rùn)滑油涂敷在與閥體接觸的閥體法蘭和閥籠密封表面上。以扭矩為本章中所述的所有拆卸、更換閥芯和重新裝配等步驟都可在調(diào)壓器的主管道中進(jìn)行。90 - 130 尺磅/122 - 176 牛米的力旋緊轉(zhuǎn)接頭和閥體法蘭, 以將閥彈簧（標(biāo)號(hào)9 ）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝到閥體法蘭上。閥桿將穿過(guò)閥座中間的孔。以扭矩為16 - 18 尺磅/ 22 - 24 牛米的力安裝并擰緊閥桿。使用扳手固定閥桿，防止其旋轉(zhuǎn)。NPS 3 和 NPS 4 / DN 80 和 DN 100 的內(nèi)件很重 (見(jiàn)表 6)，在某些閥門 / 管道方位中可能難以移動(dòng)或重新安裝。在舉起和處理沉重部件時(shí)請(qǐng)遵守您公

24、司的政策規(guī)定。警告1. 卸下閥體上的螺栓（標(biāo)號(hào)29）和六角螺母（標(biāo)號(hào)3)，從閥體（標(biāo)號(hào)1）上撬松閥體法蘭（標(biāo)號(hào)2)，取下閥內(nèi)件組件。!如果調(diào)壓器的螺栓沒(méi)有擰緊，則可能由于流體溢出而造成人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏。因此必須確保擰緊螺栓。2. 對(duì)閥體（標(biāo)號(hào) 1）或閥內(nèi)件組件的表面進(jìn)行必要的檢查，清潔和維護(hù)。如有必要，更換墊片（標(biāo)號(hào) 2）或閥籠 O型圈（標(biāo)號(hào) 17)。7. 將閥體法蘭安裝在閥體（標(biāo)號(hào)1）上，并采用雙頭螺栓（標(biāo)號(hào)3）和螺母（標(biāo)號(hào)29）來(lái)將其均勻固定。參照表5 所示的扭矩值參數(shù)將其擰緊。3. 為維護(hù)端口密封件（標(biāo)號(hào) 12)、上位密封件（標(biāo)號(hào) 15，詳圖 Y）或閥塞部件（標(biāo)號(hào) 16)，將法蘭

25、螺母（標(biāo)號(hào) 41，詳圖 W）從閥桿（標(biāo)號(hào) 40)上旋出。用扳手固定閥桿防止其旋轉(zhuǎn)，從閥體法蘭（標(biāo)號(hào) 2）上旋下轉(zhuǎn)接頭（標(biāo)號(hào) 74)。將執(zhí)行機(jī)構(gòu)從閥體法蘭上取下，并移除閥彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)警告!（標(biāo)號(hào)9)。將閥座圈（標(biāo)號(hào)13）從閥籠（標(biāo)號(hào)11)上旋下，并將閥籠從閥體法蘭（標(biāo)號(hào) 2）上取下。為了實(shí)現(xiàn)杠桿作用，可以用扳手插入閥座圈的狹槽，或用帶式扳手套住閥籠，或用類似工具插入標(biāo)準(zhǔn)閥籠的窗口。為去除活塞環(huán)（標(biāo)號(hào)14)和 / 或O型圈（標(biāo)號(hào) 20)，應(yīng)從閥體法蘭中取出閥塞（標(biāo)號(hào) 16)，將螺絲刀插入活塞環(huán)開(kāi)口折疊區(qū)域，展開(kāi)活塞環(huán)。如果不需進(jìn)行更多的維護(hù)，則可跳至第 6步。對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)加載外部壓力而引起的流體

26、溢出可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，泄漏簧或人身傷害。請(qǐng)不要站立在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上或向執(zhí)行機(jī)構(gòu)加載外部壓力。如希望對(duì)閥膜或其他內(nèi)件進(jìn)行檢查或更換，或是希望通過(guò)改變控制彈簧來(lái)改變調(diào)壓器的出口壓力范圍時(shí)，請(qǐng)執(zhí)行此流程。警告4. 如已磨損或損壞，更換和潤(rùn)滑如墊圈（標(biāo)號(hào)4）和閥籠O型圈（標(biāo)號(hào)17）之類的零件。確保端口密封件（標(biāo)號(hào)12）和上位密封件（標(biāo)號(hào)15）已移除，安裝新的端口密封件（標(biāo)號(hào)12）和上位密封件（標(biāo)號(hào)15）到固定槽位中，且凹面朝外。為了便于安裝，可按需要在其它零件表面進(jìn)行潤(rùn)滑。!為避免可能由于彈簧或承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)所造成的人身傷害，請(qǐng)確保調(diào)節(jié)螺釘已完全卸下，或是彈簧箱體壓力在拆卸前已釋放。否則彈簧承載壓力可能會(huì)強(qiáng)

27、力頂向彈簧箱體。5. 將閥塞O型圈（標(biāo)號(hào)20）和活塞環(huán)（標(biāo)號(hào)14）安裝到閥塞（標(biāo)號(hào)16）上。將閥塞插入閥體法蘭內(nèi)（標(biāo)號(hào)2)，將閥籠（標(biāo)號(hào)11）連同上位密封件(標(biāo)號(hào)15）和O型圈（標(biāo)號(hào)11）安裝進(jìn)閥體法蘭中，然后將閥座（標(biāo)號(hào)13）連同端口密封件(標(biāo)號(hào)12）安裝在閥籠中。對(duì)各密封件涂敷薄薄一層潤(rùn)滑劑，以利于裝配保護(hù)。進(jìn)行該步驟時(shí)，以閥體為夾具，可將扳手手柄或類似工具插入閥芯槽位中，用來(lái)在擰緊閥芯和閥籠時(shí)起到杠桿增力的作用。更換主彈簧1. 擰松防松螺母（標(biāo)號(hào)72)。如果使用了承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，那么還需要移除密封墊圈（標(biāo)號(hào)71)。用扳手（非沖擊槍）將調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào)73）旋松,并將其從彈簧箱體（標(biāo)號(hào)70）上

28、卸下。2. 旋松并卸下帽螺釘（標(biāo)號(hào)67)，并將彈簧箱體(標(biāo)號(hào)70）從彈簧箱體墊片（低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)為標(biāo)號(hào)66）或上閥膜箱體（高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)為標(biāo)號(hào)63）上取下。10 MR108型3. 卸下上彈簧座（標(biāo)號(hào)69）和控制彈簧（標(biāo)號(hào)68)。如有需要可更換控制彈簧。12.如需要更換閥蓋和閥桿 型圈（標(biāo)號(hào)60 和標(biāo)O號(hào)47) 及軸承（標(biāo)號(hào)46)，拆開(kāi)附在閥蓋(標(biāo)號(hào)61）上的控制管路。將閥體（標(biāo)號(hào)1）上的閥蓋旋松。在不使用螺紋的情況下拉動(dòng)閥桿末端，以將閥桿（標(biāo)號(hào)40）從閥蓋上卸下。4. 對(duì)于承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如有需要的情況下可更換彈簧箱體墊片頂部O型圈（低壓）或上閥膜箱體O型圈（高壓)。將新的O型圈安裝在彈簧箱體墊片（

29、標(biāo)號(hào)66）上表面的槽位中（低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）或是上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63)（高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）中。13. 卸下閥蓋（標(biāo)號(hào)61）上螺紋（閥芯側(cè)）端的清潔環(huán)（標(biāo)號(hào)45，詳圖Z)，以接觸軸承（標(biāo)號(hào)46）和閥桿O型圈（標(biāo)號(hào)47)。安裝新的閥桿O型圈和軸承，再將清潔環(huán)放回原位。如果已完成了對(duì)于彈簧（標(biāo)號(hào)68）和彈簧箱體墊片/ 上閥膜箱體O型圈（標(biāo)號(hào)64）的更換，且不需要在執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其內(nèi)件中進(jìn)行其它必要的維護(hù)，可前進(jìn)至第23步（低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）或是第20步（高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu))。14. 將閥蓋（標(biāo)號(hào)61）反轉(zhuǎn)，并在閥蓋上方安裝另一個(gè)閥桿O型圈（標(biāo)號(hào)47）和軸承（標(biāo)號(hào)46，詳圖X)。檢查安裝在閥蓋（標(biāo)號(hào)61）上表面的槽位中的閥

30、蓋O型圈（標(biāo)號(hào)60）是否有損壞，并在必要時(shí)進(jìn)行更換。低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片更換5. 卸下連接閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62 和標(biāo)號(hào)63）和閥膜(標(biāo)號(hào)56）的帽螺釘（標(biāo)號(hào)57）和六角螺母(標(biāo)號(hào)58)。將上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63）取下。警告!安裝控制管路時(shí)拆卸閥蓋（標(biāo)號(hào) 61）而引起的流體溢出可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，泄漏簧或人身傷害。6. 對(duì)于承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如需要更換壓縮在彈簧箱體墊片（標(biāo)號(hào)66）和上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63）之間的彈簧箱體墊片O型圈（標(biāo)號(hào)64)，可旋松帽螺釘(標(biāo)號(hào)65)。將新的O型圈安裝在墊片表面的槽中,潤(rùn)滑帽螺釘，然后將其重新連接上閥膜箱體上方的墊片。15. 對(duì)閥蓋（標(biāo)號(hào)61）兩端的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。將閥蓋安裝在閥

31、體（標(biāo)號(hào)1）內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿(標(biāo)號(hào)40)和螺紋上。將閥蓋向閥體內(nèi)旋緊，直至閥蓋內(nèi)的連接管孔轉(zhuǎn)到閥體的90度，以正確的排列管道。不要旋松閥蓋螺紋以對(duì)齊管孔。始終要旋緊閥蓋以對(duì)齊控制管路。7. 旋松防松螺母將（標(biāo)號(hào)48)，并將其從執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿上卸下（標(biāo)號(hào)40)。8. 從執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上卸下蝶形彈簧墊圈(標(biāo)號(hào)49)、下方彈簧導(dǎo)子（標(biāo)號(hào)52）和閥膜箱體（標(biāo)號(hào)55)。注意將閥蓋（標(biāo)號(hào) 61）置于適當(dāng)?shù)奈恢?，以使通氣口（?biāo)號(hào) 26）朝向閥體（標(biāo)號(hào) 1）入口，潤(rùn)滑油裝置（標(biāo)號(hào) 44）朝向閥體出口端，而1/2NPT 控制管路接口（標(biāo)號(hào) 30）位于閥體端的 90 度方向。9. 將閥膜（標(biāo)號(hào)56）從執(zhí)行

32、機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上取下，并檢查其損壞情況。如有需要時(shí)可進(jìn)行更換。如果不需要進(jìn)行其它維護(hù)或檢查，可前進(jìn)至第18 步來(lái)重新裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)。注意注意小心操作以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）在進(jìn)出下閥膜頭的鉆孔時(shí)不以任何方式對(duì)下閥膜頭部 O型圈（標(biāo)號(hào) 51）產(chǎn)生箍縮、切削或損壞。小心操作以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）在進(jìn)出閥蓋鉆孔時(shí)不以任何方式對(duì)閥桿O型圈（標(biāo)號(hào) 47）產(chǎn)生箍縮、切削或損壞。16. 潤(rùn)滑帽螺釘（標(biāo)號(hào)65）并用其來(lái)定位并固定下方閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62）和內(nèi)部加強(qiáng)墊板（標(biāo)號(hào)84)至閥蓋（標(biāo)號(hào)61)。以扭矩為10 - 12 尺磅/14 - 16 牛 米的力旋緊帽螺釘。10. 小心的從執(zhí)行機(jī)構(gòu)

33、閥桿（標(biāo)號(hào)40）上卸下下閥膜頭（標(biāo)號(hào)53)，從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿螺紋不會(huì)損壞下閥膜頭內(nèi)部的O型圈。如有需要時(shí)可更換下閥膜頭O型圈（標(biāo)號(hào)51)。17. 下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)53）的鋸齒側(cè)影朝向執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）的螺紋端。小心的將下閥膜頭安裝到執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿上。11. 卸下連接下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62）和內(nèi)部加強(qiáng)墊板(標(biāo)號(hào)84）至閥蓋（標(biāo)號(hào)61）的帽螺釘(標(biāo)號(hào)65)。將加強(qiáng)墊板和下方閥膜箱體從閥蓋上取下。11 MR108型注意警告!小心操作以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）在進(jìn)出下閥膜頭時(shí)不以任何方式對(duì)下閥膜頭(標(biāo)號(hào) 51）產(chǎn)生箍縮、切削或損壞。如果沒(méi)有正確的安裝調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào) 73）和防松螺母（標(biāo)號(hào) 7

34、2)，可能會(huì)由于液體溢出而導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏。同時(shí)，如果沒(méi)有安裝防松螺母而調(diào)節(jié)螺釘完全松開(kāi)的話，則主彈簧（標(biāo)號(hào) 68）可能會(huì)變硬，導(dǎo)致調(diào)壓器無(wú)法關(guān)閉。18. 將閥膜（標(biāo)號(hào)56）放在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上及下閥膜頭（標(biāo)號(hào)53）上。同時(shí)應(yīng)使閥膜上印有繞圈的那面朝上。19. 將下列部件放置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上及閥膜（標(biāo)號(hào)56）上方: 閥膜盤（標(biāo)號(hào)55)、下方彈簧導(dǎo)子（標(biāo)號(hào)52）和蝶形彈簧墊圈（標(biāo)號(hào)49)。凸起的蝶形彈簧墊圈內(nèi)徑應(yīng)指向執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿的螺紋端。27. 潤(rùn)滑調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào)73）和防松螺母（標(biāo)號(hào)72)上的螺紋。如果使用了承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則需要安裝密封墊圈（標(biāo)號(hào)71)。潤(rùn)滑調(diào)

35、節(jié)螺釘并將其放入彈簧箱體（標(biāo)號(hào)70）頂部的洞孔中。用扳手(非沖擊槍）調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，直至觸碰到上彈簧座(標(biāo)號(hào)69)。根據(jù)調(diào)節(jié)章節(jié)中的流程描述，將調(diào)壓器設(shè)定到期望的出口壓力。20. 潤(rùn)滑執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）的螺紋并將兩個(gè)防松螺母（標(biāo)號(hào)48）穿過(guò)其上方。采用扁平扳手來(lái)分別控制閥桿和防松螺母的扭矩。以扭矩為12 - 14 尺磅/ 16 - 19 牛米的力旋緊螺母。高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)更換閥膜5. 卸下連接閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62和標(biāo)號(hào)63）與閥膜(標(biāo)號(hào)56）之間的帽螺釘（標(biāo)號(hào)57）和防松螺母(標(biāo)號(hào)58)。將上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63）取下。21. 安裝上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63)/ 彈簧箱體墊片(標(biāo)號(hào)66)，同時(shí)校準(zhǔn)上閥膜

36、箱體、閥膜 (標(biāo)號(hào)56 )和下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62) 中螺栓的洞孔。6. 擰松防松螺母（標(biāo)號(hào)48，詳圖V）并將其從執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上卸下。注意小心操作以確保閥膜（標(biāo)號(hào) 56）在上下閥膜箱體（標(biāo)號(hào) 62 和標(biāo)號(hào) 63）之間壓縮時(shí)不產(chǎn)生箍縮、扭曲或皺紋。7. 卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）上的蝶形密封墊圈（標(biāo)號(hào) 49）和下彈簧座（標(biāo)號(hào) 54)。8. 將執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上的閥膜（標(biāo)號(hào)56）取下并檢查其損壞情況。如有需要時(shí)可進(jìn)行更換。如果不需要進(jìn)行其它維護(hù)或檢查，可前進(jìn)至第15 步。22. 潤(rùn)滑帽螺釘（標(biāo)號(hào)57）和螺母（標(biāo)號(hào)58)，并將其小心的從閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62和標(biāo)號(hào)63）和閥膜(標(biāo)號(hào)

37、56）的外法蘭的洞孔中插入。以扭矩為27 - 29 尺磅/ 37 - 39 牛米的力旋緊六角螺母。注意23. 將控制彈簧（標(biāo)號(hào)68）放在上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63)中及下彈簧導(dǎo)子（標(biāo)號(hào)52）的上方。彈簧應(yīng)位于閥膜盤（標(biāo)號(hào)55）的上方。小心操作以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）在進(jìn)出下閥膜頭的鉆孔時(shí)不以任何方式對(duì)下閥膜頭部 O型圈（標(biāo)號(hào) 47）產(chǎn)生箍縮、切削或損壞。24. 對(duì)可與調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào)73）進(jìn)行接觸的上彈簧座(標(biāo)號(hào)69）上的鉆孔進(jìn)行潤(rùn)滑。將上彈簧座放置在控制彈簧（標(biāo)號(hào)68）上。9. 小心地卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）的下閥膜頭(標(biāo)號(hào)53)。如有需要時(shí)可更換下閥膜頭O型圈(標(biāo)號(hào)51)。25. 將彈

38、簧箱體（標(biāo)號(hào)70）套在控制彈簧（標(biāo)號(hào)68)和上彈簧座（標(biāo)號(hào)69）及彈簧箱體墊片（標(biāo)號(hào)66)上。使彈簧箱體的洞孔與彈簧箱體墊片的洞孔對(duì)齊，同時(shí)確保通風(fēng)組件（標(biāo)號(hào)26）與閥體入口相對(duì)齊。10. 如果希望更換閥桿O型圈和軸承（標(biāo)號(hào)47和46,詳圖X 和Z ）和軸承（標(biāo)號(hào)46)，可斷開(kāi)控制管路。將下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62）從閥體（標(biāo)號(hào)1）26. 潤(rùn)滑帽螺釘（標(biāo)號(hào)67）并用它們來(lái)將彈簧箱體(標(biāo)號(hào)70）固定到彈簧箱體墊片（標(biāo)號(hào)66）上。以最終扭矩值為25 - 28 尺磅/ 34 - 38 牛米 的力旋緊帽螺釘。上旋出。拉動(dòng)閥桿末端來(lái)將閥桿（標(biāo)號(hào)40）從下閥膜箱體上取出。12 MR108型11. 卸下閥膜箱體（

39、標(biāo)號(hào)62）螺紋端的清潔環(huán)(標(biāo)號(hào)45，詳圖Z)，以接觸軸承（標(biāo)號(hào)46）和閥桿O型圈（標(biāo)號(hào)47)。安裝新的閥桿O型圈和軸承，并將清潔環(huán)放回。18. 安裝上閥膜箱體（標(biāo)號(hào)63)，同時(shí)對(duì)齊上閥膜箱體、閥膜（標(biāo)號(hào)56）以及下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62）內(nèi)的螺栓孔。注意12. 翻轉(zhuǎn)下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62）并將另一個(gè)閥桿O型圈（標(biāo)號(hào)47）和軸承（標(biāo)號(hào)46）安裝在下閥膜箱體上方。小心操作以確保閥膜（標(biāo)號(hào) 56）在上下閥膜箱體（標(biāo)號(hào) 62 和標(biāo)號(hào) 63）之間進(jìn)行壓縮的時(shí)候不產(chǎn)生箍縮、扭曲或皺紋。13. 潤(rùn)滑下閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62）兩端的鉆孔。將下閥膜箱體安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）上并穿過(guò)閥體（標(biāo)號(hào)1)。旋緊下閥膜箱體至

40、閥體直至閥膜箱體中的連接管洞位于閥體端90度的位置，以正確對(duì)齊管道。不要旋松閥蓋螺紋來(lái)對(duì)齊管洞。始終旋緊下閥膜箱體來(lái)對(duì)齊控制管路。19. 潤(rùn)滑帽螺釘（標(biāo)號(hào)57）和螺母（標(biāo)號(hào)58)，并將其小心的插入閥膜箱體（標(biāo)號(hào)62 和標(biāo)號(hào)63）及閥膜 (標(biāo)號(hào)56）的外法蘭的洞孔中。以扭矩值為45 - 55 尺磅/ 61 - 75 牛米的力旋緊六角螺母與帽螺釘。注意20. 將控制彈簧（標(biāo)號(hào)68）放置在上閥膜箱體(標(biāo)號(hào)63）中及下彈簧座（標(biāo)號(hào)54）的上方。彈簧應(yīng)位于下彈簧座的上方。將下閥膜箱體（標(biāo)號(hào) 62）放在合適的位置以使通氣口（標(biāo)號(hào) 26）朝向閥體（標(biāo)號(hào) 1)入口，而潤(rùn)滑油裝置（標(biāo)號(hào) 44）則朝向閥體出口端,

41、 1/2NPT 控制管路連接口21. 潤(rùn)滑與調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào)73）進(jìn)行接觸的上彈簧座(標(biāo)號(hào)69）上方的鉆孔。將上彈簧座放置在控制彈簧（標(biāo)號(hào)68）的上方。(標(biāo)號(hào) 30）則位于閥體端 90 度的方向。22. 將彈簧箱體（標(biāo)號(hào)70）安裝在控制彈簧（標(biāo)號(hào)68)和上彈簧座（標(biāo)號(hào)69）的上方以及上閥膜箱體(標(biāo)號(hào)63）的頂部。將彈簧箱體的洞孔與上閥膜箱體的洞孔對(duì)齊，同時(shí)確保通風(fēng)組件（標(biāo)號(hào)26）與閥體入口相對(duì)齊。注意小心操作以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）在進(jìn)出閥膜箱體的鉆孔時(shí)不以任何方式對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿 O型圈（標(biāo)號(hào) 47）產(chǎn)生箍縮、切削或損壞。23. 潤(rùn)滑帽螺釘（標(biāo)號(hào)67）并用其來(lái)固定彈簧箱體(標(biāo)號(hào)70）至閥

42、膜墊片（標(biāo)號(hào)66)。以最終扭矩值為25 - 28尺磅/ 34 - 38牛米 的力旋緊帽螺釘。14. 下閥膜頭（標(biāo)號(hào)53）的鋸齒側(cè)應(yīng)朝向執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）的螺紋端。小心的將下閥膜頭安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿上。警告!注意如果沒(méi)有正確的安裝調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào) 73）和防松螺母（標(biāo)號(hào) 72)，可能會(huì)由于液體溢出而導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或泄漏。同時(shí)，如果沒(méi)有安裝防松螺母而調(diào)節(jié)螺釘完全松開(kāi)的話，則主彈簧（標(biāo)號(hào) 68）可能會(huì)變硬，導(dǎo)致調(diào)壓器無(wú)法關(guān)閉。小心操作以確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào) 40）在進(jìn)出下閥膜頭的鉆孔時(shí)不以任何方式對(duì)下方頭部閥膜（標(biāo)號(hào) 51）產(chǎn)生箍縮、切削或損壞。15. 將閥膜（標(biāo)號(hào)56）放置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)

43、閥桿（標(biāo)號(hào)40)以及下閥膜頭（標(biāo)號(hào)53）的上方。閥膜上印有繞圈的一面朝上。24. 潤(rùn)滑調(diào)節(jié)螺釘（標(biāo)號(hào)73）和防松螺母（標(biāo)號(hào)72)上的螺紋。如果使用了承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則需要安裝密封墊圈（標(biāo)號(hào)71)。潤(rùn)滑調(diào)節(jié)螺釘并將其放入彈簧箱體（標(biāo)號(hào)70）頂部的洞孔中。用扳手(非沖擊槍）調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，直至其觸碰到上彈簧座（標(biāo)號(hào)69)。根據(jù)調(diào)節(jié)章節(jié)中的流程描述，將調(diào)壓器設(shè)定到所期望的出口壓力。16. 將下彈簧座（標(biāo)號(hào)54）和蝶形彈簧墊圈（標(biāo)號(hào)49)放置在執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）和閥膜的上方。凸起的彈簧墊圈的內(nèi)徑應(yīng)朝向執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿的螺紋端。17. 潤(rùn)滑執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿（標(biāo)號(hào)40）的螺紋并將兩個(gè)防松螺母（標(biāo)號(hào)48）安裝在其

44、上面。采用扁平扳手來(lái)固定閥桿并分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)防松螺母。以扭矩為12 - 14 尺磅/ 16 - 19 牛米 的力旋緊螺母。13 MR108型調(diào)壓器重新裝配零件清單如圖 4 中的方形插圖所示，建議在壓力連接口和管道配件上使用優(yōu)質(zhì)的管道螺紋密封劑，并在 O型圈表面使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑。同時(shí)，在調(diào)節(jié)螺釘螺紋及其他所需的地方使用抗粘膜化合物。注意!只使用真正的費(fèi)希爾的備品零件。不是由艾默生公司所提供的部件在任何情況下都不應(yīng)用于任何費(fèi)希爾調(diào)壓器中，因?yàn)樗鼈儠?huì)令您的設(shè)備保證的失效，且可能會(huì)對(duì)調(diào)壓器的性能產(chǎn)生不利的影響，同時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。維修后，在調(diào)壓器重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試以確?？烧＿\(yùn)行。零件

45、訂購(gòu)在和您當(dāng)?shù)氐匿N售辦事處就調(diào)壓器進(jìn)行聯(lián)系時(shí)，請(qǐng)總是參考銘牌上所標(biāo)識(shí)的設(shè)備序列號(hào)或 FS 編號(hào)。注意在本零件清單中，標(biāo)記為 NACE 的零件專用于耐腐蝕工況，詳細(xì)描述可參見(jiàn)美國(guó)國(guó)家腐蝕工程協(xié)會(huì)（NACE）標(biāo)準(zhǔn) MR0175-2003 和 MR0103。在訂購(gòu)備品零件時(shí)，請(qǐng)參考在下方零件列表中所標(biāo)明的每一種所需部件的零件號(hào)。也可獲取包含所有推薦備件的單獨(dú)的零件包。14 MR108型標(biāo)號(hào) 說(shuō)明合成橡膠閥內(nèi)件備品零件包 (包括標(biāo)號(hào) 4, 12, 14,零件號(hào)標(biāo)號(hào) 說(shuō)明零件號(hào)11閥籠 (NACE)15, 17, 20, 和 21)NPS 1 / DN 25 閥體CF3M/CF8M 不銹鋼NPS 2 /

46、 DN 50 閥體快開(kāi)式閥籠快開(kāi)式，流通能力較低的閥籠 GG00814X012NPS 3 / DN 80 閥體CF3M/CF8M 不銹鋼NPS 4 / DN 100 閥體CF3M/CF8M 不銹鋼腈橡膠 (NBR)NPS 1 / DN 25NPS 2 / DN 50NPS 3 / DN 80NPS 4 / DN 100氟橡膠 (FKM)NPS 1 / DN 25NPS 2 / DN 50GF03315X012GF03319X012RMR1058XN12RMR1058XN22RMR1058XN32RMR1058XN42GF03311X012GF03314X012RMR1058XF12RMR105

47、8XF22RMR1058XF32RMR1058XF42NPS 3 / DN 80NPS 4 / DN 100執(zhí)行機(jī)構(gòu)備品零件包（包括標(biāo)號(hào)45、46（需要2個(gè)), 47 (需要2個(gè)), 48 (需要2個(gè))、49, 51, 56 和 60 (僅適用于低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)）腈橡膠 (NBR)12*端口密封件 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體腈橡膠 (NBR)14A6788X01214A8186X012氟橡膠 (FKM)NPS 2 / DN 50 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 3 / DN 80 閥體腈橡膠 (NBR)低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu) RMR1058XNL2高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)氟橡膠 (FK

48、M)低壓執(zhí)行機(jī)構(gòu) RMR1058XFL2高壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)24A5673X01225A7412X012RMR1058XNH224A5658X01225A7375X012RMR1058XFH2氟橡膠 (FKM)NPS 4 / DN 100 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)24A5643X01225A7469X01212閥體見(jiàn)下表閥體法蘭NPS 1 / DN 25 閥體WCC 鋼13*閥座環(huán)NPS 1 / DN 25 閥體410/416 不銹鋼GE39061X012GE39061X022GE39061X03224A6781X01224A6781X02224A6781X052CF8M 不銹鋼 (N

49、ACE)CF3M 不銹鋼 (NACE)NPS 2 / DN 50 閥體WCC 鋼CF8M 不銹鋼 (NACE)CF3M 不銹鋼 (NACE)NPS 3 / DN 80 閥體WCC 鋼CF8M 不銹鋼 (NACE)CF3M 不銹鋼 (NACE)NPS 4 / DN 100 閥體WCC 鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)NPS 2 / DN 50 閥體410/416 不銹鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)NPS 3 / DN 80 閥體410/416 不銹鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)NPS 4 / DN 100 閥

50、體410/416 不銹鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)GE39060X012GE39060X022GE39060X03224A5670X01224A5670X02224A5670X042GE39059X012GE39059X022GE39059X03224A5655X01224A5655X02224A5655X042GE39058X012GE39058X02224A5640X01224A5640X02224A5640X042CF8M 不銹鋼 (NACE)3雙頭螺栓NPS 1 / DN 25 閥體 (需要 4 個(gè))鋼 1R2848X0752不銹鋼 (NACE)NPS

51、2 / DN 50 閥體 (需要 8 個(gè))鋼 1K2429X0782不銹鋼 (NACE)NPS 3 / DN 80 閥體 (需要 8 個(gè))鋼不銹鋼 (NACE)NPS 4 / DN 100 閥體 (需要 8 個(gè))鋼 1R3690X0592不銹鋼 (NACE)14*15*活塞環(huán) (NACE)PTFE1R2848352221K242935222NPS 1 / DN 25 閥體NPS 2 / DN 50 閥體NPS 3 / DN 80 閥體NPS 4 / DN 100 閥體14A6786X01214A5675X01214A5660X01214A5645X0121A3781X05621A3781352

52、22上位密封件 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 2 / DN 50 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 3 / DN 80 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 4 / DN 100 閥體腈橡膠 (NBR)14A6789X01214A8187X0121R36903522224A5674X01225A7413X0124*9墊圈，復(fù)合材料 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體NPS 2 / DN 50 閥體NPS 3 / DN 80 閥體NPS 4 / DN 100 閥體14A6785X01214A5685X01

53、214A5665X01214A5650X01224A5659X01225A7376X01224A5644X01225A7468X012閥彈簧, Inconel X750 (NACE)氟橡膠 (FKM)NPS 1 / DN 25 閥體 11B6769X012NPS 2 / DN 50 閥體NPS 3 / DN 80 閥體16A5501X01216A5503X01216A5506X012NPS 4 / DN 100 閥體* 推薦使用的備品備件。Inconel 是特殊金屬公司(Special Metals Corporation) 所有的商標(biāo)15 MR108型標(biāo)號(hào) 說(shuō)明零件號(hào)標(biāo)號(hào) 說(shuō)明29 六角螺母

54、零件號(hào)16閥塞NPS 1 / DN 25 閥體NPS 1 / DN 25 閥體 (需要 4 個(gè))鋼 1C3306X0832不銹鋼 (NACE)NPS 2 / DN 50 閥體 (需要 8 個(gè))鋼不銹鋼 (NACE)NPS 3 / DN 80 閥體 (需要 8 個(gè))鋼416 不銹鋼GE39093X012GE39093X022GE39093X032316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)NPS 2 / DN 50 閥體416 不銹鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)NPS 3 / DN 80 閥體416 不銹鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼

55、(NACE)NPS 4 / DN 100 閥體416 不銹鋼316 不銹鋼 (NACE)316L 不銹鋼 (NACE)1C3306352521A3772X08921A377235252GE39094X012GE39094X022GE39094X0321A3760X08321A376035252不銹鋼 (NACE)NPS 4 / DN 100 閥體 (需要 8 個(gè))鋼GE39095X012GE39095X022GE39095X0321A3520X09221A352035252不銹鋼 (NACE)GE39096X012GE39096X022GE39096X03230管塞, 1/2 NPT鋼1A36

56、92244921A369235072不銹鋼 (NACE)17*20*21*閥籠 O型圈 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 2 / DN 50 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 3 / DN 80 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 4 / DN 100 閥體腈橡膠 (NBR)333438NACE 標(biāo)簽, 18-8 不銹鋼- - - - - - - - - - -10A7777X01210A7778X012標(biāo)簽線, 304 不銹鋼 (NACE)1U7581X0022管塞, 1/4 NPT鋼不銹鋼 (NACE)10A7

57、779X01210A7779X0221A7675246621A76753507214A5688X01214A5688X0223940管塞, 1/2 NPT所有閥體尺寸鋅1A3985241821A39853507210A3481X01210A3483X012316 不銹鋼 (NACE)NPS 1, 2,和 3 / DN 25, 50,和 80 閥體316L 不銹鋼 (NACE)氟橡膠 (FKM)1A398535082閥塞 O型圈 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 2 / DN 50 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 3 / DN

58、 80 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 4 / DN 100 閥體腈橡膠 (NBR)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿NPS 1 / DN 25 閥體S17400 不銹鋼S20910 不銹鋼 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體NPS 2 / DN 50 閥體S17400 不銹鋼S20910 不銹鋼 (NACE)NPS 3 / DN 80 閥體S17400 不銹鋼14A6981X01214A8188X012GE39105X012GE39105X02214A5686X01214A5686X022GE39106X012GE39106X0221V3269065621V3269X0042GE3910

59、7X012GE39107X02214A5688X01214A5688X022S20910 不銹鋼 (NACE)NPS 4 / DN 100 閥體S17400 不銹鋼氟橡膠 (FKM)GE39108X012GE39108X022下位指示器裝置 O型圈 (NACE)NPS 1 / DN 25 閥體腈橡膠 (NBR)氟橡膠 (FKM)NPS 2, 3,和 4 / DN 50, 80,和 100閥體腈橡膠 (NBR)S20910 不銹鋼 (NACE)10A8931X01210A0811X01241法蘭螺母S17400 不銹鋼 GG01972X012S20910 不銹鋼 (NACE)GG01972X02

60、2- - - - - - - - - - -1L84782899215A6002XN1210A3800X0121R727606382氟橡膠 (FKM)43444546*銘牌242526驅(qū)動(dòng)螺桿 (NACE) (需要 6 個(gè))18-8 不銹鋼注油嘴, 鍍碳鋼 (NACE)清潔環(huán) (NACE)1A368228982- - - - - - - - - - -Y602X1-A12流量箭頭 (NACE)18-8 不銹鋼軸承 (NACE) (需要 2 個(gè))尼龍 (PA)Nyliner17A7112X01217A7112X022通風(fēng)組件 (NACE), Y602-12 (需要 2 個(gè)/ 承壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要 1