施工組織設(shè)計宣傳牌修改

1、七, 施工組織設(shè)計一, 編制目的及依據(jù):本招標工程項目的材料, 設(shè)備, 施工須達到中華人民共和國以及本省或行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)的工程建設(shè)標準, 規(guī)范的要求。1, 適用的國家, 行業(yè)及地方規(guī)范, 標準和規(guī)程：中華人民共和國自然愛護區(qū)條例中華人民共和國草原法中華人民共和國環(huán)境影響評價法中華人民共和國建設(shè)項目環(huán)境愛護管理條例甘肅省自然愛護區(qū)條例甘肅安西極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)十五總體規(guī)劃甘肅安西極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)管理條例自然愛護區(qū)管護基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)技術(shù)規(guī)范建設(shè)項目環(huán)境愛護分類管理名錄自然愛護區(qū)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范甘肅安西自然愛護區(qū)總體規(guī)劃混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范及條文說明(GB50204-2002)建筑地基

2、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)本工程施工方案內(nèi)要求的全部技術(shù)規(guī)范及要求。1.1, 編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是：為瓜星高速馬路, 800KV輸電線路穿越甘肅極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)生態(tài)復(fù)原項目宣揚牌, 布告牌工程，供應(yīng)較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工及管理，確保優(yōu)質(zhì), 高效, 平安, 文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2, 編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括項目組織機構(gòu)設(shè)置, 施工部署, 現(xiàn)場布置和管理, 施工目標, 施工進度支配支配, 勞動力及機械設(shè)備配置, 主要施

3、工方案, 方法, 質(zhì)量, 平安和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.3, 編制依據(jù)1.3.1, 瓜星高速馬路, 800KV輸電線路穿越甘肅極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)生態(tài)復(fù)原項目宣揚牌, 布告牌工程招標文件；1.3.2, 依據(jù)我公司供應(yīng)的施工圖；1.3.3, 我公司內(nèi)部質(zhì)量, 平安, 環(huán)境管理體系文件，公司標準及管理制度；1.3.4, 我公司承建類似工程長期積累的施工閱歷；1.3.5, 我公司各項資源配備以及本地區(qū)可利用資源和施工現(xiàn)場實際狀況；1.3.6, 本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范, 規(guī)程, 標準, 圖集等（不限于此）：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑

4、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計, 施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程（YBJ216-88）1.4, 編制原則1.4.1, 施工組織設(shè)計的編制緊緊圍繞本工程的施工圖紙, 工程場地狀況和工程的特點綻開。1.4.2, 施工組織設(shè)計的編制緊密結(jié)合我公司勞動力, 機械設(shè)備, 本公司擁有的周轉(zhuǎn)料具及項目管理狀況確定和編制。1.4.3, 遵守, 執(zhí)行招標文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主的工期, 平安, 質(zhì)量, 環(huán)境愛護和文明施工等各方面的工程目標。1.4.4, 嚴格

5、執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范, 規(guī)程和技術(shù)標準。1.4.5, 充分結(jié)合我公司以往同類工程的施工閱歷，使施工組織設(shè)計合理, 可行, 牢靠。1.4.6, 施工組織設(shè)計編制做到施工總體部署和分項工程施工組織相結(jié)合, 重點工程和一般工程相結(jié)合, 特別技術(shù)和一般技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織設(shè)計具有重點突出, 內(nèi)容全面, 思路清晰的特點，施工組織設(shè)計支配內(nèi)容按招標文件要求編制。1.4.7, 施工組織設(shè)計內(nèi)容要緊密聯(lián)系, 相互關(guān)聯(lián)，組成一個可以全面指導(dǎo)工程的施工體系。2, 工程概況2.1, 工程名稱：瓜星高速馬路, 800KV輸電線路穿越甘肅極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)生態(tài)復(fù)原項目宣揚牌, 布告牌工程。2.2,

6、 建設(shè)單位：甘肅安西極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)管理局。 2.3, 設(shè)計單位：依據(jù)招標答疑文件要求有我公司供應(yīng)施工圖。2.4, 主要設(shè)計指標：2；2.4.2, 基礎(chǔ)落在老土上，地基承載力特征值大于等于80Kpa，若基底在填土上，則將基礎(chǔ)下填土分層夯實，滿意地基承載力大于等于80Kpa的要求方可，全部回填土（包括基礎(chǔ)四周回填土）均采納亞粘土摻30%碎石分層夯實，壓實系數(shù)為0.96，確?；靥钔羶?nèi)摩擦角大于30度。2.5, 宣揚牌立柱焊接技術(shù)參數(shù)：2.5.1, 筒體焊接縱向焊縫須錯開500mm；2.5.2, 筒體不圓度小于3mm；2.5.3, 筒體內(nèi)側(cè)剖口外側(cè)接平對焊；2.5.4, 抗剪鋼板須按圓周長平

7、均分布，并及加勁肋上下對應(yīng)。3, 工程特點分析3.1, 工期緊：本工程業(yè)主要求要在82日歷天完成全部工程，依據(jù)本工程的實際結(jié)合我公司的狀況我司確定投標工期為82天。施工過程中必需合理支配各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。3.2, 構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必需有組織, 有支配按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。3.3, 施工季節(jié)多雨：本工程的施工將正值春夏之交的季節(jié)，在施工過程中需充分做好防風(fēng), 防雨打算，確保鋼結(jié)構(gòu)施工的順當進行。4, 施工部署4.1, 實施目標為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，

8、科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素養(yǎng)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，主動推廣新技術(shù), 新工藝, 新材料，細心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標。4.1.1, 質(zhì)量等級：確保工程質(zhì)量在驗收時達到合格標準。4.1.2, 工期目標：在保證質(zhì)量的前提下，確保82天完工。4.1.3, 平安文明施工：實行有效措施，杜絕工傷, 死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標準化工地。4.1.4, 科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量, 工期, 平安文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中主動采納成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。4.2, 施

9、工打算工作4.2.1, 設(shè)計階級（1）, 依據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并依據(jù)我公司供應(yīng)的施工圖進行施工。（2）, 依據(jù)建設(shè)單位的意圖，主動幫助建設(shè)單位對各種材料進行選型, 定貨。4.2.2, 原材料供應(yīng)階段（1）, 依據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求主動選購原材料，全部原材料的供應(yīng)必需符合ISO9001質(zhì)量標準要求。（2）, 原材料選購過程中，如某些材料市場未能選購到，應(yīng)主動同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的狀況下遵循等強度代換原則方可運用。（3）, 全部選購材料必需索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。4.2.3, 制作運輸階段（1）, 鋼構(gòu)件起先制作前，應(yīng)支配相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。（2）

10、, 技術(shù)交底完工后，依據(jù)工程設(shè)計要求編制具體的制作工藝方案，提出施工機具要求及支配制作人員, 焊接材料等工作。（3）, 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)具體區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后依據(jù)（GB50205-2001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）, 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)留意各種資料的收集, 整理工作。（5）, 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前3天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，剛好將各種材料檢驗裝箱后運輸。4.2.4, 安裝階段（1）, 材料到達工地現(xiàn)場前2天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具打算。（2）, 本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，我司組織安裝力

11、氣，公司將派人作好人力配備支配，細心選擇各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及平安交底工作，并作好記錄，同時實行工程質(zhì)量及平安目標。（3）, 工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。（4）, 安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品剛好進行返工返修。4.2.5, 竣工驗收（1）, 由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間, 地點, 方式。（2）, 竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告, 工程綜合評定表及其它資料。（3）, 竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交

12、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。4.3, 施工協(xié)調(diào)管理4.3.1, 及設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào)（1）, 我們將在施工過程中主動及設(shè)計公司協(xié)作，解決施工中的疑難問題。（2）, 主動參及施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。（3）, 主持施工圖審查，幫助業(yè)主會同建筑師, 供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。（4）, 對施工中出現(xiàn)的狀況，除按建筑師, 監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)主動修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方, 建筑師, 監(jiān)理依據(jù)進度及整體效果要求進行隱藏部位驗收，中間質(zhì)量驗收, 竣工驗收等。（5）, 依據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單

13、位, 業(yè)主參與設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。4.3.2, 及建設(shè)單位的協(xié)調(diào)（1）, 依據(jù)及建設(shè)單位簽訂的施工合同，細心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。（2）, 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。（3）, 主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中須要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)馬上向有關(guān)負責(zé)人匯報并懇求解決。4.3.3, 及監(jiān)理公司的協(xié)作（1）, 監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)覺材料及施工質(zhì)量問題剛好通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理方法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（2）, 隱藏工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場

14、監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（3）, 安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。（4）, 在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前1天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。4.3.4, 協(xié)調(diào)方式（1）, 按進度支配制定的限制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的狀況，制訂, 修正, 調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。（2）, 由項目經(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。（3）, 本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映, 通報工程進展

15、及須要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進展狀況，剛好解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。依據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，幫助業(yè)主及社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。4.4, 施工現(xiàn)場平面布置4.4.1, 臨時設(shè)施及材料堆場布置由于本工程施工工期緊，施工內(nèi)容多，故合理支配工序, 布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路途）是關(guān)鍵。本工程施工地點位于愛護區(qū)馬連井（距瓜州縣城約140公里）；布告牌位于800KV輸電線路穿越安西極旱荒漠國家級自然愛護區(qū)沿線，交通特別不便，因此在施工前期必需合理布置好辦公區(qū), 職工宿舍, 食堂, 材料倉庫等臨時設(shè)施。4.4.2, 解決臨時用水, 用電考慮到施工現(xiàn)場的地理條件限制

16、，施工用電采納發(fā)電機組解決，施工用水要從就近的集鎮(zhèn)拉運，由于基礎(chǔ)部分施工用水量大，我公司將支配一輛專業(yè)拉水車來供應(yīng)。5, 施工組織施工組織主要從確定項目人員組織機構(gòu)和項目管理班子動身，針對工程實施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量, 平安, 工期, 文明施工, 總承包等進行總體部署，最終保證本工程的順當完成。5.1, 項目管理層的組織及選派本工程特點和重要意義確定了管理人員的配備必需全面且具有較高的專業(yè)素養(yǎng)，我公司人力資源的豐富以及項目經(jīng)理具備豐富的施工閱歷及施工管理水平，在施工管理, 協(xié)調(diào)限制實力上有很大的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程

17、的具有豐富施工閱歷的項目管理班子進駐，干脆參及本工程的建設(shè)和管理。在項目領(lǐng)導(dǎo)班子的配備上將嚴格按項目法組織，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置分項施工管理人員并配齊從開工至交工全部的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理, 全面協(xié)調(diào), 全面限制創(chuàng)建有利條件。5.2, 項目質(zhì)量管理的思路及設(shè)想5.2.1, 質(zhì)量人員配備和監(jiān)督管理依據(jù)擬定的本工程質(zhì)量目標確保優(yōu)良工程，同時在現(xiàn)場配備具有較高專業(yè)素養(yǎng)的質(zhì)量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據(jù)較強的質(zhì)量優(yōu)勢，為質(zhì)量總目標的實現(xiàn)打好基礎(chǔ)。5.2.2, 材料質(zhì)量限制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書，并做好每

18、批量的機械力學(xué)性能試驗報告，水泥采納大廠水泥配有出廠合格證，并進行穩(wěn)定性試驗。其他材料，我公司將貨比三家，從質(zhì)量上，單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批后進場。5.2.3, 項目平安管理和文明施工的設(shè)想平安是建筑施工中永恒的主題，要完成平安生產(chǎn)目標，必需落實各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全平安生產(chǎn)制度，實行切實有效的平安措施和技術(shù)方案，做好生產(chǎn)班組交底和檢查工作。依據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，建立起以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負責(zé)人為輔, 專職平安員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參及的平安生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡及重傷事故的發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。文明施工是社會進步的要求，也是施工企業(yè)形象最干脆的反映，確保市級文明施工平安

19、管理標準化工地是對本工程平安文明生產(chǎn)的承諾，在具體實施中我公司將嚴格依據(jù)施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)內(nèi)容和文件進行布置和管理，避開和消退對四周環(huán)境的影響。5.2.4, 項目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想主要從保衛(wèi)專職隊伍, 義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實上著手，同時配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實行“誰主管, 誰負責(zé)”的原則，切實保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順當開展。5.2.5, 項目工期限制設(shè)想依據(jù)施工總工期各階段支配工期，對每一施工階段工期進行逐一分解，結(jié)合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力, 機械設(shè)備，為按時完成各施工階段創(chuàng)建必要的條件。6, 主要項目施工方法6.1, 施工測量由項目技術(shù)部專

20、業(yè)測量人員成立測量小組，依據(jù)業(yè)主方給定的坐標點和高程限制點進行工程定位。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行具體的圖紙交底及方案交底，明確分工，全部施測的工作進度及逐日支配，由組長依據(jù)項目的總體進度支配進行支配。6.1.1, 施測原則（1）, 嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面限制網(wǎng)，后以限制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。（2）, 必需嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的精確性，堅持測量放線及計算工作同步校核的工作方法。（3）, 定位工作執(zhí)行自檢, 互檢合格后再報檢的工作制度。 （4）, 測量方法要簡捷，儀器運用要嫻熟，在滿意工程須要的前提下，力爭做到省工省時省費用。（5）,

21、 明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密協(xié)作施工，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作, 實事求是, 細致負責(zé)的工作作風(fēng)。6.1.2, 打算工作（1）, 全面了解設(shè)計意圖，細致熟識及審核圖紙。施測人員通過對總圖紙和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局, 工程特點, 四周環(huán)境, 建筑物的位置及座標，其次了解現(xiàn)場測量座標, 水準點的位置和高程的肯定標高。（2）, 測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入運用。 6.1.3, 測量的基本要求測量記錄必需原始, 真實, 數(shù)字正確, 內(nèi)容完整, 字體工整；測量精度要滿意要求。依據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)

22、程進行精度限制。6.1.4, 為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標，實行以下主要措施：（1）, 設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路途定時間。（2）, 對經(jīng)緯儀, 水準儀, 鋼卷尺等測量儀器在運用前進行鑒定認可，對經(jīng)緯儀, 水準儀還應(yīng)剛好周檢。（3）, 經(jīng)緯儀, 水準儀, 鋼卷尺等測量器具由專職測量員保管保養(yǎng)，每次用后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應(yīng)對水準儀, 經(jīng)緯儀實行蔽雨措施。（4）, 當露天測量時，應(yīng)盡量避開五級風(fēng)以上的天氣。（5）, 采納正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中間位置，削減可能存在的儀器誤差。（6）,

23、 采納內(nèi)控法的同時進行正反復(fù)核法，對軸線進行交匯復(fù)核，標高多點復(fù)核，對偏差較大超過允許值的點, 線進行重測，反復(fù)校核直至達到限制目標值；在允許偏差范圍的可實行取平均值或中間值的方法加以校正。 （3）, 配備的測量儀器見附表。 6.2, 基礎(chǔ)工程施工, 土方工程 6.2.1.1, 土方開挖施工方法 各單位工程的土方開挖均采納機械開挖，人工修土, 平底，離基底標高30cm 時必需進行人工修土, 挖土；一旦挖深，用石子回填。 6.2.1.2, 回填土方施工方法 （1）土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車(倒土)，裝載機，蛙式打夯機，手推車等。 每層墊土25cm 厚左右，夯實至20cm 厚左

24、右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。 1）標準擊實試驗：必需送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。 2）現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先限制指標，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。取樣數(shù)量： A, 基坑：每層100500m2 一點，不少于一點。 B, 場地平整：每層400900m2 一點，不少于一點。 C, 地面, 路面：每層100500m2一點，不少于一點。土方外運 原則上開挖的土方不外運，各單位工程挖出的土方轉(zhuǎn)運到

25、建設(shè)方指定位置。, 鋼筋工程 6.2.2.1, 鋼筋的檢驗及存放 （1）, 鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如運用中發(fā)覺鋼筋脆斷, 焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程建設(shè)。 （2）, 鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的隨意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm 屈服點, 抗拉強度和延長率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。然后再截取試樣二

26、根，一根作拉力試驗 （3）, 鋼筋運到加工工地后，必需嚴格按分批同等級, 牌號, 直徑, 長度分別掛牌堆放，不得混淆。 （4）, 存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。 （5）, 鋼筋半成品要分部, 分層, 分段并按構(gòu)件名稱, 號碼依次堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱, 部位, 鋼筋型號, 尺寸, 直徑, 根數(shù)。 （6）, 由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格, 型號繁多，必需周密部署，并依據(jù)總控施工進度支配，編制具體的鋼筋加工支配

27、，各加工支配除和總進度支配吻合外，同時要滿意現(xiàn)場實際進度須要。 6.2.2.2, 鋼筋加工 由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-92)和設(shè)計要求執(zhí)行。現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn), 質(zhì)量檢驗制度, 平安管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。6.2.2.3, 鋼筋綁扎 1鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當d=16-25mm 時，采納電渣壓力焊連接，其余采納搭接綁扎連接。2)橫向鋼筋：采納雙面搭接焊連接或直螺紋絲接。(2)鋼筋接頭要求: 1)受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯

28、開，當采納非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采納焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50% 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制 受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2）鋼筋的錨固長度, 搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3）鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按支配分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并剛好運到須要部位，避開鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 （3）分

29、項工藝流程：1）柱筋施工工藝流程：套柱箍筋.豎向鋼筋連接.畫箍筋間距線.綁扎箍筋.避雷接地等焊接。2）梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距.放箍筋.穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋.穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋.穿次梁底層縱筋并及箍筋固定.穿主梁上層架立筋.穿次梁上層縱筋并及箍筋固定.按箍筋間距綁扎。6.2.2.4, 質(zhì)量保證 鋼筋選購, 制作, 綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏褚罁?jù)ISO9001 的程序?qū)嵭校M意圖紙要求和規(guī)范要求。 （1）電渣壓力焊施工 (鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準執(zhí)行。) 1）工藝流程：檢查設(shè)備, 電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐,

30、填裝焊劑試焊, 作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查2）電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：閉合電路 引弧 電弧過程 電渣過程 擠壓斷電a, 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班, 油污, 雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折, 扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流, 焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。b, 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm ，以確保焊接處的

31、焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。c, 安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐, 填裝焊劑。d, 試焊, 作試件, 確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必需依據(jù)選擇的焊接參數(shù)進行。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采納半自動, 自動限制焊接設(shè)備時，應(yīng)依據(jù)確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項限制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量牢靠。3）施焊操作要點：A, 閉合回路, 引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在

32、鋼筋端面之間引燃電弧，起先焊接。B, 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)限制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持肯定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。C, 電渣過程：隨后漸漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。D, 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，快速下送上鋼筋，使其端面及下鋼筋端面相互接觸，趁熱解除溶渣和溶化金屬，同時切斷焊接電源。E, 接頭焊畢，應(yīng)停留2030s 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。F, 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)覺偏心, 彎折, 燒傷, 焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭

33、重焊，并查找緣由，剛好消退。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。6.2.2.5, 應(yīng)留意的質(zhì)量問題：（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程，力求牢靠；電弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當。若出現(xiàn)異樣現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找緣由，剛好清除。（2）電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20時，則不宜進行施焊。（3）雨天, 雪天不宜進行施焊，必需施焊時，應(yīng)實行有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避開遇到冰雪。, 模板工程6.

34、2.3.1, 模板設(shè)計的基本原則 （1）保證模板的平整度及剛度，采納穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。 （2）采納定型化, 整體化, 工具化的模板，提高工效，縮短工期。 （3）采納大型組合模板，增加模板可變性, 適應(yīng)性和再利用性，削減投資，提高經(jīng)濟效益。本工程模板采納工具式模板即小型鋼模和成塊竹膠板模板體系。結(jié)合本工程特點和以往施工閱歷，設(shè)計出好用而科學(xué)的模板體系，滿意該工程質(zhì)量要求。 6.2.3.2, 模板周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配 由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需用支配表，周轉(zhuǎn)材料需用支配表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責(zé)人審核。由項目部按各單位工程進度分

35、批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周轉(zhuǎn)材料進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 6.2.3.3, 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板擬采納厚竹膠合板，表面光滑，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采納鋼管腳手架支撐體系 (鋼管立桿間距10001000)，此支撐體系具有多功50100 木方，擱柵間距，100100 木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采納鋼模板。 模板工程必需符合GB 5020492施工驗收規(guī)范。 6.2.3.4, 預(yù)埋件的設(shè)置 （1）豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采納綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳及鋼筋架綁扎在一起 ，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。 6.2.3.5, 模板施工留意事項

36、 （1）嚴格限制柱頂標高(誤差不超過10mm) ，模板安裝必需嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過3mm ，全部節(jié)點必需逐個檢查是否擰牢卡緊。 （2）模板在運用前，均刷隔離劑，運用后剛好清理歸堆備用。 （3）嚴格限制模板和立柱拆除時間，頂模板待混凝土強度達75以上方可拆除。懸臂結(jié)構(gòu)必需待混凝土強度達100%方可拆除。 （4）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格限制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必需先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再漸漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。腳手架工程 6.2.4.1, 一般腳手架的搭設(shè)本工程單位工程外腳手采納單排48落地鋼管腳手架地及其

37、連接扣件搭設(shè)。腳手架搭設(shè)施工依次：定位放線 擺放掃地桿安放立桿底座堅硬支撐板直立桿并同時扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接及墻拉點搭設(shè)剪刀撐腳手架驗收 6.2.4.2, 腳手架搭設(shè)平安措施 1）腳手架的搭設(shè)及拆除必需建立專項搭拆方案并嚴格按工序進行施工。 2）平安網(wǎng), 護身欄, 護頭棚等平安設(shè)施隨施工剛好安裝好。 3）架子工必需持證上崗，搭設(shè)前進行平安交底，并寫下保證書。搭設(shè)時，搞好平安技術(shù)教化交底，施工時必需戴平安帽, 系好平安帶, 穿防滑鞋。 4）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 5）架子搭設(shè)隨時驗收，合格后方可上人。 6）設(shè)專人維護腳手架，并常常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。全部腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要

38、進行平安檢查。 7）腳手架搭好驗收后未經(jīng)項目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除, 更改, 增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必需由搭設(shè)人員在管理人員支配下拆除，高空拆架時，要留意平安施工，不得拋扔。6.2.5, 混凝土工程本期工程混凝土采納現(xiàn)場機械攪拌。 6.2.5.1, 試驗及協(xié)作比設(shè)計限制 1）協(xié)作比試驗混凝土攪拌設(shè)施及水泥, 砂石料和外加劑等經(jīng)監(jiān)理單位認可后，提前9d，將所用的水泥, 砂石, 外加劑, 摻合料(須要時)送到監(jiān)理單位指定的當?shù)貦?quán)威試驗部門，按所需混凝土等級試配，得出優(yōu)化協(xié)作比，由現(xiàn)場總工程師審核，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。當水泥廠家, 品種, 標號發(fā)生變動

39、或砂石材料有較大變動時，必需重新試配確定協(xié)作比，不能隨意串用協(xié)作比。2）現(xiàn)場試驗試驗打算工作: A, 施工現(xiàn)場必需設(shè)有30m2 試驗室用房，包括標準養(yǎng)護室, 成型室, 值班室。B, 標準養(yǎng)護室必需設(shè)有自來水及加溫爐，溫, 濕度計, 試塊架。成型室的溫度需保持在203。相對濕度應(yīng)在90%以上，相對濕度要求每天有記錄。C, 試件模具：150mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于2 組。砂漿試模不得少于一組。試塊成型，必需設(shè)平板振動器一臺。坍落度筒及不吸水的剛性平底板, 振搗棒, 鋼卷尺。作好試塊成型記錄。D, 嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并細致考慮留置60d 強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。混

40、凝土試塊取樣應(yīng)有代表性，留意標準養(yǎng)護條件，剛好送檢。E, 一般混凝土：a.每100 盤，但不超過100m3 的同協(xié)作比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。b每一工作臺班的同協(xié)作比混凝土不足100 盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。取樣應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，石子徑粒在5-40MM之間，試模用150mm150mm150mm 。注：當原材料或協(xié)作比有變時相應(yīng)增加組數(shù)。 檢驗拆模, 吊裝, 強度另留同條件養(yǎng)護試件。F, 混凝土強度試驗以三個試塊為一組。采納標準養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為203的狀況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆

41、模后的試塊應(yīng)馬上放在溫度203。濕度90以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm ，并應(yīng)避開用水干脆沖淋試塊。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間及標準養(yǎng)護試塊相同。拆模的試塊需及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護。H, 水泥試驗的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB 12573-90 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進行：a散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種, 同標號的水泥，以一次進廠(場)的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t，隨機從3 個車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌勻稱后，再從中稱取不少于12kg 水泥作為檢驗試樣。b袋裝水泥：對同

42、一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種, 同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過100t。隨機從20 袋中各實行等量水泥經(jīng)混拌勻稱后，再從中稱取不少于12kg 水泥作為檢驗試樣。d對已進廠(場)的每批水泥，視在廠(場)存放狀況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強度和安定性。存放期超過三個月的常用水泥，運用前必需進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果運用。e取樣要有代表性，一般可以從20 個以上的不同部分或20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。拌和勻稱后分成兩個等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存，以備復(fù)驗用。I, 混凝土用砂應(yīng)按JGJ 52-92 規(guī)范執(zhí)行。a砂試驗以同一產(chǎn)地。同一規(guī)

43、范, 同一進場時間，每400m3 或600t 為一驗收批，不足400m3 或600t 時亦為一驗收批。a每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。c取樣方法：在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)勻稱分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8 份(每份11kg 以上)攪拌勻稱后用四分法縮分至22kg 組成一組試樣。J, 混凝土用碎石或卵石應(yīng)按JGJ 53-92 規(guī)范進廳抽樣。a碎(卵)石試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地, 同一規(guī)格, 同一進廠(場)時間，每400m3 或600t 為一驗收批，不足400m3 或600t 時亦為一驗收批。b每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng)從頂部, 中部, 底部各部位抽取分

44、布勻稱的5 個不同部位，鏟出表層后取樣。共15 份為一組，在皮帶運輸機上取時，應(yīng)在機尾出料處定時抽取8 份。依據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100200kg。 6.2.5.2, 混凝土澆筑施工 本工程混凝土采納機械攪拌?；炷翑嚢钑r間及原材料的運用應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定及施工協(xié)作比設(shè)計要求。 （1）, 混凝土澆搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必需實行措施，用串筒或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段, 分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3）運用插入式振搗器。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為

45、3040cm)。振搗應(yīng)快插慢拔，插點要勻稱排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，做到勻稱振實上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消退兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝聚前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種, 氣溫及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常視察模板, 鋼筋, 預(yù)埋件和插筋等有無移動, 變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。 （2）, 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和

46、澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水混凝土養(yǎng)護期不少于14d。 （6）, 施工中應(yīng)留意的質(zhì)量問題：1）蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱, 墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2）露筋：緣由是鋼筋墊塊位移, 間距過大, 漏放, 鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁, 板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4）孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就接著澆筑上層混凝土。5）縫隙

47、及夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙, 夾渣層。 6.2.5.3, 施工噪聲限制 依據(jù)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準，在居民, 文教區(qū)的等效聲級為夜間： 40dB , 晝間： 50dB 施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振搗棒, 空壓機, 運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪聲源(振搗棒和攪拌機)，特實行如下措施： 1）振搗棒采納國內(nèi)先進的低噪聲產(chǎn)品； 2）在攪拌場設(shè)臨時簡易房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在房內(nèi)； 3）教化工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的, 刺耳的響聲。 6.2.5.4, 質(zhì)量限制 編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由項目負責(zé)人牽頭，質(zhì)檢部負責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一

48、協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，細心支配施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試, 現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。6.3, 鋼結(jié)構(gòu)施工6.3.1, 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝需用的鋼材，必需由供應(yīng)部門供應(yīng)合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必需嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準, 規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并依據(jù)有關(guān)的試驗操作規(guī)程進行試驗，提出精確牢靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件, 連接材料（焊條, 焊絲和焊劑，高強度螺栓, 一般螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。6.3.2, 材料矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼

49、結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機, 型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)依據(jù)變形狀況，確定錘擊依次。6.3.3, 放樣 （1）, 放樣前應(yīng)當核對施工圖, 熟識工藝標準, 駕馭各部件的精確尺寸嚴格限制尺寸精度； （2）, 度量工具必需經(jīng)法定計量單位校驗； （3）, 放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為限制號料, 彎制, 剪切, 銑刨, 鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）, 放樣樣板制作：樣板采納厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割, 焊接

50、, 銑, 刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標記切線, 孔徑, 上下, 左右, 反正的工作線和加工符號（如彎曲, 鏟, 刨等），注明規(guī)格, 數(shù)量及編號，標記應(yīng)細小清晰。（5）, 放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，平臺必需平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。6.3.4, 號料號料前應(yīng)具體熟識樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號, 數(shù)量, 加工方法等，并應(yīng)依據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采納不同顏色標注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。6

51、.3.5, 切割本工程鋼板切割均采納氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必需符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6.3.6, 加工為了消退切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密, 平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以須要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度, 長度, 邊直線度, 相鄰兩邊夾角, 加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必需符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6.

52、3.7, 制孔鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群限制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴格限制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。全部制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6.3.8, 焊接（1）, 嚴禁運用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條, 受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲, 焊釘運用前應(yīng)清除油污, 鐵銹。（2）, 焊接采納門式自動埋弧焊進行焊接；柱連接板加肋板采納手工焊接。 （3）, 焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T

53、”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進行。（4）, 須要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，假如弧度有偏差，應(yīng)進行矯正。6.3.9, 組裝（1）, 鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖, 施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì), 規(guī)格, 數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹, 毛刺, 污垢等清除干凈。（2）, 組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面凹凸差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝, 焊接, 矯正后進行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）, 組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位，

54、以防止過大的外力強行組對，避開構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力, 產(chǎn)生疲憊或裂紋等缺陷。（4）, 組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力, 變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊依次，焊縫布置的位置采納兩邊對稱，盡量削減焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采納較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；實行反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向及焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。6.3.10, 矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采納機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中

55、，不得損壞鋼材材料組織。6.3.11, 除銹, 施涂（1）, 本工程采納機械拋丸除銹。除銹采納專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強度和抗腐實力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹運用的磨料必需符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）, 施涂本工程施涂的方法采納噴涂法。噴涂依次為：先上后下, 先難后易, 先左后右, 先內(nèi)后外，以保持涂層厚度勻稱一樣，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除

56、銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套運用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)勻稱，不流墜。 施涂操作要點：.依據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。.打算除銹機械，涂刷工具。.涂裝前鋼結(jié)構(gòu), 構(gòu)件要檢查驗收，并符合設(shè)計要求。.防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作, 安裝是否驗收合格，涂刷前將需涂裝部位的鐵銹, 焊縫藥皮, 焊接飛濺物, 油污, 塵土等雜物清理干凈。.為保證涂裝質(zhì)量，采納自動噴丸除銹機

57、進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連綿不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹, 油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。.調(diào)合油漆，限制油漆的粘度, 稠度, 稀度, 兌制時充分的攪拌，使油漆色澤, 粘度勻稱一樣。刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)當一樣，接搓整齊。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向及第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度勻稱一樣。涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標注：重大構(gòu)件還須要標明重量, 重心位置和定位標號。涂層檢查及驗收：.表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行愛護，防止飛揚塵土和其他雜物。.涂裝后處

58、理檢查，應(yīng)當是涂層顏色一樣，色澤顯明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。成品愛護：.鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。.涂裝后的構(gòu)件須要運輸時，要留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。.涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6.3.12, 檢驗, 編號在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)馬上組織有關(guān)單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)實行措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面

59、油漆損壞。6.3.13, 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)工程全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接均采納焊接,上部結(jié)構(gòu)均采納工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠拼焊;當梁柱主骨架焊接完成,形成整體上部結(jié)構(gòu)時,應(yīng)做適當?shù)募虞d試驗,以驗證焊縫的質(zhì)量和主骨架的強度;宣揚牌面板骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后,可在地面干脆掛焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,限制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。吊裝定位宣揚牌的立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后,運往現(xiàn)場進行整體對接。在地面形成的整體宣揚牌,可用兩臺吊車從頂, 底兩個吊位進行整體起吊安裝,在廣告吊裝就位后,用兩臺經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向進行糾斜, 定位。每個方向的垂直度宜限制在

60、h/2000(h為宣揚牌高度)以內(nèi),且小于20mm。螺栓定位緊固后,宜在適當時機,澆筑素混凝土密封,以防螺栓外露銹蝕。依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：構(gòu)件運輸?shù)轿辉O(shè)備調(diào)試就位鋼柱吊裝校正并臨時固定柱最終固定面板骨架吊裝就位臨時固定面板安裝。（1）, 安裝前的打算鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì), 規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證, 試驗, 測試報告以及設(shè)計文件, 設(shè)計要求, 結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。全部構(gòu)件,必需經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收, 簽字手續(xù)后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝