安徽君子蘭1廠房模板施工方案

1、目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)1二、工程概況11、建筑概況 12、結(jié)構(gòu)概況 13、模板選型 1三、模板工程施工部署11、勞動(dòng)力組織 12、管理層職責(zé) 23、作業(yè)層職責(zé) 2四、施工準(zhǔn)備21、技術(shù)管理準(zhǔn)備 22、生產(chǎn)準(zhǔn)備 2五、模板工程主要施工方法 31、模板設(shè)計(jì)加工和配置 31）設(shè)計(jì)原則 32）模板加工 33）梁板模板 44）框架柱模板 65）陽(yáng)臺(tái)板模板 76）樓梯模板 7六、模板成品保護(hù) 8七、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 81、保證項(xiàng)目 82、基本項(xiàng)目 83、模板安裝允許偏差值 8八、模板工程質(zhì)量保證措施 9九、模板工程中的安全、消防等要求 10十、模板工程中環(huán)境要求 11十一、模板計(jì)算

2、書(shū)1.1.一、編制依據(jù)1、安徽飛箭化工股份有限公司廠區(qū) 4#、5#、6#廠房工程施工組織設(shè)計(jì)2、安徽飛箭化工股份有限公司廠區(qū) 4#、5#、6#廠房工程施工圖紙3、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定二、工程概況1、建筑概況?本工程為安徽飛箭化工股份有限公司廠區(qū)4#、5#、6#廠房，2總建筑面積13876.35m?？蚣?四層。2、結(jié)構(gòu)概況?本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)?？蚣苤?220mm x 220mm、300mm x 300mm、250mm x 250mm、 330mm x 330mm、280X 300、260X 260、290X 290;框架梁 截面為 250mm x 600mm、25

3、0mm x 400mm、350mm x 700mm、250mm x 500mm、240mm x 500mm、240 mm x 400mm 等。? 3、模板選型在舁 廳P結(jié)構(gòu)部分模板選型1框架柱12mm勺膠板模板2梁、板、陽(yáng)臺(tái)板12mm勺膠板、碗扣式鋼管支撐3陽(yáng)臺(tái)欄板竹膠模板4樓梯12mm勺膠板、扣件式鋼管支撐三、模板工程施工部署1、勞動(dòng)力組織?管理人員施工負(fù)責(zé)人：浦金木施工管理：技術(shù)管理：質(zhì)量檢查：作業(yè)人員：隊(duì)長(zhǎng)等木工、架子工、起重工共50 人。2、管理層職責(zé)? 負(fù)責(zé)模板工程的工作任務(wù)的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質(zhì)量管理體

4、系和監(jiān)督機(jī)制，保證模板工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。3、作業(yè)層職責(zé)? 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，使模板工程的主要的工序流程按部就班的落實(shí)到具體施工操作中，從而保證模板施工的質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)管理準(zhǔn)備? 及時(shí)組織管理人員和作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、模板施工方案，了解施工總的安排及配板的規(guī)格、型式和模板材料，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，進(jìn)行模板施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員的入場(chǎng)前的教育。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備? 根據(jù)施工的進(jìn)度和流水段的劃分、以及施工人員的安排，結(jié)合施工的工作量準(zhǔn)備相應(yīng)的機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的模板配板的加工制作。五、

5、模板工程主要施工方法1、模板設(shè)計(jì)加工和配置模板的配板和設(shè)計(jì)是關(guān)系到砼質(zhì)量的關(guān)鍵，必須以模板體系的選型為重點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)陰陽(yáng)角、模板接縫、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)、樓梯間模板設(shè)計(jì)、加工、拼裝。1）設(shè)計(jì)原則? 該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。? 要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新 澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷 載。? 力求構(gòu)造簡(jiǎn)單合理、裝拆方便，在施工過(guò)程中，不變形，不 破壞，不倒塌。并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆 筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。? 合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少 支拆用工，實(shí)施文明施工。優(yōu)先選用大塊模板，減少模

6、板的 種類和塊數(shù)，便于施工管理。? 在滿足塔吊起重的情況下，模板盡量做成大塊，以減少模板 拼縫，提高砼的整體效果。? 模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，不能采用標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)另行配置異形 板，同時(shí)注意減少模板種類。? 支撐系統(tǒng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。2）模板加工? 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行模板的加工，不得隨意更改，保證設(shè)計(jì)的剛度和強(qiáng)度以及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)效果。?嚴(yán)格控制加工尺寸，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸的正確。?嚴(yán)格控制模板加工精度，保證模板表面平整、方正，接縫嚴(yán) 密。外墻大模板采用銃邊工藝。?木模板加工時(shí)，龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接 觸面應(yīng)刨平刨直，保證其間的接觸嚴(yán)密。避免因加工誤差造 成板面和接縫不

7、平整。3)梁板模板?梁板配板設(shè)計(jì)梁板模板采用12mm#竹膠板(1220X 2440)進(jìn)行拼裝，50 X 90木方作主肋，50X90mm木方作次肋，0 48X 3.5碗扣 腳手架加可調(diào)U型托作支撐的模板體系。樓板模板主肋間距1200mm次肋間距300mm支撐采用碗 扣腳手架縱橫間距1200mm水平橫桿根據(jù)層高搭設(shè)兩到三 道，步距 1200mnv 1500mm梁模板側(cè)模次肋間距300mm梁上下主肋各1根，附加一道 0 25斜撐；再配用1道0 16對(duì)拉螺栓0 48X 3.5鋼管背楞 固定。底模主肋間距400mm次肋3根依據(jù)梁寬間距平均布 置；梁底采用50m訴90mm木方加。48X 3.5碗扣腳手架U

8、 型托作3道支撐，間距400mm腳手架沿梁通長(zhǎng)方向間距 1200mm?根據(jù)梁截面和房間凈尺寸確定頂板的拼板尺寸，進(jìn)行編號(hào)對(duì)號(hào)使用。?梁板支撐選用2200mm的頂桿力口 50*100*500mm墊板，水平橫桿選用 1200m林口 900mm勺標(biāo) 準(zhǔn)橫桿。?預(yù)留洞孔模板加設(shè)對(duì)拉螺栓，加外力固定模板。?對(duì)于跨度等于或大于 4000mm的梁板，模板應(yīng)起拱，起拱高 度為全跨長(zhǎng)度的1-3/1000 ,本工程起拱高度定為1.5cm （須 起拱的梁板跨度均在5m-15m之間），具體做法為用鋼管上部 可調(diào)U型托支撐調(diào)整高度，模板做輔助，以滿足起拱要求。 起拱線順直，無(wú)折線。?模板配置量為：配置兩整層。頂板支模圖

9、4）框架柱模板? 框架柱采用12mm厚的竹月板和50m/90mm的木方作次背 楞，用。48*3.5鋼管做主背楞，雙向縮緊。柱截面大于 500mm的，再加設(shè)雙鋼管與 16對(duì)拉螺栓拉結(jié)，在柱中間加 設(shè)一至二道（根據(jù)柱截面尺寸確定），鋼管橫楞上下間距500cm,柱的支撐采用支拉式，即預(yù)埋地錨（025鋼筋和012鋼筋吊環(huán)）固定可調(diào) U型托加0 48鋼管做斜支撐，用0 12的鋼絲繩進(jìn)行拉結(jié)。支撐四面布設(shè)。詳見(jiàn)框架柱詳圖。市工涮號(hào)獨(dú)M柱模板 (b)Z00nnVI颼海麋隧XX獨(dú)正柱模板 出;WTOOnrn5）陽(yáng)臺(tái)板模板?陽(yáng)臺(tái)立面用整板，立面不留置施工縫。? 0.00以上根據(jù)陽(yáng)臺(tái)板尺寸制作定型木模板。根據(jù)陽(yáng)臺(tái)

10、外型 結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)成單體組合結(jié)構(gòu)，有滴水線的部位加設(shè)滴水 模，滴水線一次成型。模板接縫連接均采用專用螺栓連接成 整體，外立面不設(shè)施工縫，面板盡量采用整板，減少接縫。6）樓梯模板?平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板的配置方法和構(gòu)造與上面所述梁板模板 基本相同。?梯段踏步模板采用12mm厚竹膠板、做背楞，同踏步高度， 上面用50*90斜木方及50*50豎木方連成整體。控制各梯段 的踏步寬度。梯段板底模采用50*50木方斜向次龍骨和50*50木方橫向主龍骨支撐，梯段側(cè)板采用厚度為12mm勺竹膠板加木方制作，側(cè)板用鋼管及可調(diào)U型托支撐在樓梯間墻體上。?板底采用扣件式腳手架體系支撐。1、按要求進(jìn)行清理，堆放，以備周轉(zhuǎn)使

11、用。六、模板成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕拿輕放，不碰撞已支完的部位，防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸硬撬，以防止損傷混凝土表面和棱角。3、拆下的模板應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)修理，及時(shí)涂刷脫模劑，拆下的扣件及 時(shí)集中收集管理。4、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，及時(shí) 涂刷脫模劑。5、模板拆下后，用刨刀清除板面上的雜物，模板板面破損處用水 泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，并涂刷脫模劑，以利拆模和保證混凝土外觀。6、模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。七、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目?模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必 須有足夠的支撐面積。2、基本項(xiàng)目?模板接縫嚴(yán)密，表面平整；安裝立面垂直

12、，幾何尺寸正確。?模板表面清理干凈，模板上不得粘漿，不得漏涂脫模劑。3、模板安裝允許偏差值項(xiàng)目允許偏差（mm軸線位移基 礎(chǔ)5墻、梁、柱3標(biāo)高3截面尺寸基礎(chǔ)5墻柱梁2每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度2預(yù)埋鋼板中心線位移2預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2預(yù)埋螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+ 10, -0預(yù)留洞中心線位移5內(nèi)部尺寸+ 10, -0八、模板工程質(zhì)量保證措施模板工程是保證本工程混凝土質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計(jì)、 精心制作、精心施工。竹膠板的排列配制，按照均勻、對(duì)稱、有規(guī) 律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合 格率達(dá)到90蛆上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，模板拆除時(shí)不得死撬硬砸，在

13、 倒運(yùn)、堆放過(guò)程中，應(yīng)避免磕碰，注意保護(hù)，以保證模板的周轉(zhuǎn)次 數(shù)。拆下的模板，及時(shí)進(jìn)行清理，刷好脫模劑待用，脫模劑涂刷一 定要均勻，確保打硅時(shí)不粘模，表面光滑，確保清水硅的效果。1、模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。堅(jiān)持先彈線定位再進(jìn)行 模板支設(shè)，保證模板的截面尺寸、軸線和標(biāo)高、位置正確。2 要求陰陽(yáng)角方正順直，開(kāi)間尺寸正確，誤差控制在允許范圍，在大模板上口拉通線，此線在澆筑完墻砼后拆除。九模板工程中的安全消防等要求無(wú)論哪一部分模板的安裝，都應(yīng)該使模板及其支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)安全可靠。任何部位模板的拆除必須經(jīng)過(guò)施工人員的許可方可進(jìn)行。使用塔吊運(yùn)輸模板時(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)定，防止高空墜物傷人。

14、模板在運(yùn)輸和傳遞過(guò)程中要放穩(wěn)接牢，防止倒塌或掉落傷人。凡落地堆放的大模板應(yīng)擱置在平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板底部應(yīng)墊木方放穩(wěn)，并使其自穩(wěn)角達(dá)要求，模板的支設(shè)和拆除必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序的施工。拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板及構(gòu)件固定，嚴(yán)防突然掉落塌落傷人。嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝和拆除模板。搭設(shè)支模的工作平臺(tái)設(shè)防護(hù)欄，嚴(yán)防操作人員因扶空踏空墜落。模板拆除后其臨時(shí)堆放處距離樓邊不小于1 米，堆放高度不超過(guò) 1 米，樓板邊口通道口腳手架邊緣處嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。頂板的鋼管和支撐必須按設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)，不得隨意更改；扣件應(yīng)擰緊。嚴(yán)禁在木模

15、板加工棚中吸煙，避免火災(zāi)事故。十、模板工程中環(huán)境要求1、模板工程中，梁板柱模板均采用木質(zhì)模板，制作過(guò)程中，為了 得到所需模板尺寸，截下來(lái)的小木方、板條要集中堆放，防止 影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。2、制作過(guò)程中，在鋸木方和竹膠板時(shí)產(chǎn)生大量鋸沫，刨平木方時(shí) 產(chǎn)生大量刨花，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)鋸沫和刨花加以覆蓋，因?yàn)殇從团?花較輕及易被風(fēng)吹走影響環(huán)境。3、在堆放模板時(shí)，不要亂堆亂放，影響現(xiàn)場(chǎng)整體環(huán)境。卜一、模板計(jì)算書(shū)1、頂板模板計(jì)算查表得紅松設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量如下： _2_2_ 2fv 1.4N/mmfm 13N/mm E 90000N/mm木方、模板的重力密度為 8.4KN/m3, 12毫米厚竹膠板彈性模量為10.4K

16、N/mmi,板厚180mm主龍骨間距1200mm次龍骨間 距 300mm? 竹膠板驗(yàn)算荷載：取一米寬板帶計(jì)算。底模自重8.4 0.012 1 1 .20.12 KN / m混凝土自重240.1811 .25.18 KN / m鋼筋荷重1.1 0.18 1 1 .20.24 KN / m施工人員設(shè)備荷載2.5 1 1 .43.5KN /m合計(jì)q19.04KN /m考慮木材含水率小于25%乘以折減系數(shù)0.9得 q q1 0.9 &13KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎承載力計(jì)算：底模下的小楞間距為0.3m,是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮膠合板長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。查表得:Km 0.107 Kv 0.464K

17、w0.632則：MKm ql20.107 8.13 0.320.078 106N mm0.03 106bh2-60.078 106 622.2 3.26N / mm fm 13N/mm （可）1000 122滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V Kv ql 0.4648.13 0.31.13N /mm2剪應(yīng)力 M2bhfv 1.4N/mm2（可），一 一 3則:q19.043.55.54KN /m q q1/1.24.62KN /mw Kwql40.632 100EI4.62 3004100 10.4 10311000120.25mm 123 2501.2mm滿足要求?次龍骨計(jì)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算荷載:小楞自重8

18、.40.10.051 .20.05 KN底模自重8.40.0120.31 .20.036 KN / m混凝土自重240.180.31 .21 .56 KN / m鋼筋荷重1 .1 0.180.31 .20.07 KN / m施工人員設(shè)備荷載2.50.31.41 .05 KN / m合計(jì)q12.82KN /m抗彎承載力計(jì)算：小楞下的大楞間距為1.2m,是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁，考慮木方長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。貝h M Km ql20.107 2.82 1.220.435 106N mmM 0.435 106W bh2 6 滿足要求。0.435 1 06 6100 50210.4N /mm2fm 13N/mm2 （可）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V Kv ql_ _20.464 2.82 1.21.57N /mm剪應(yīng)力3V2bh3 1.57 1032 100 500.47N /mm2fv 1.4N/mm2（可）撓度驗(yàn)算則：q1 2.82 1.05 1.77KN /mq q1/1.2 1.48KN /mwKwql40.632 100EI1.4812004100 9 103 100 503120.33mm 4.8mm250滿足要求。? 主龍骨計(jì)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算荷載：取1跨，主龍骨自重均布荷載近似為跨中集中荷載。大