蒸壓加氣混凝土砌塊施工規(guī)范

1、蒸壓加氣混凝土砌塊施工規(guī)范好的施工工藝規(guī)范蒸壓加氣混凝土砌體工程施工工藝標準.前言砌體工程廣泛運用于工業(yè)與民用建筑工程中。砌體工程包括砌石、砌 傳、砌塊等工程施工，本章節(jié)選取施工中常用且具有代表性的蒸壓加氣混 凝土砌塊砌體工程進行闡述。工藝特點建筑體系適應性強，砌筑方便、組砌靈活，對建筑物的平面和空間 變化無嚴格要求，能滿足建筑設計變化的需要。生產砌塊的成本低廉，制作工藝簡單。可因地制宜充分利用本地區(qū) 的地方材料，可以變廢為寶，化害為利，利用工業(yè)廢渣作原料，可節(jié)約有 限的資源。施工機具設備簡單，施工簡便。具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。工藝原理砌體工程是由傳、石、水泥、石灰、砂子

2、等砌筑的砌體結構，能耐久 地承受上部結構的荷載，并具有一定的抗凍、保溫、防潮、隔熱和耐火等 性能。本工藝適用于工業(yè)與民用建筑工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質 混凝土小砌塊等砌筑填充墻砌體工程。蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質混凝土 小砌塊因其重量輕，用作填充墻可以減輕建筑物的自重，降低工程投資，適用范圍適用于低層和多層建筑的承重墻、多層和高層建筑的間隔墻、框架填充墻，以及一般工業(yè)建筑的圍護墻體。采用加氣混凝土砌塊砌體承重的房屋，宜采用橫墻承重的結構方案，橫墻的間距不宜超過 4.2m,盡可能使橫墻對正貫通，每層應設置現(xiàn) 澆混凝土圈梁，以房屋有較好的空間整體剛度。質量密度為500kg/m3、強度等級為MU

3、3的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不 得超過三層，總高度不超過 10m；質量密度為600kg/m3、強度等級為 MU4的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過四 層，總高度不超過13m；質量3密度為700kg/m、強度等級為MU5的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承 重的建筑時，其層數(shù)不得超過五層，總高度不超過16m o作為填充材料或保溫隔熱材料。用于冷庫、恒溫恒濕車間等特殊的建筑物，可取代一部分保溫材 料；也可作為保溫隔熱材料用于建筑物的復合墻體。.工藝流程及操作要點 2.1工藝流程2.1.1作業(yè)條件砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線

4、，經復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線 可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數(shù) 線經技術質檢部門復核，辦理相關手續(xù)。根據(jù)最下面第一匹傳的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm ,先用C15以上好的施工工藝規(guī)范細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側 砌傳，中間填芯找平。構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。砌筑砂漿配合比經有資質的試驗部門試配確定，有書面配合比試配 單。在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體方量準備好取樣砂漿試模。做好水電管線的預留預埋工作。.1.2工藝流程圖加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖2.2操作要

5、點2.2.1技術準備(1)砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預 埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。(2)已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺 寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。(3)使用經過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。(4)施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，編制出專項施 工技術交底和作業(yè)指導書等技術性文件。(5)制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措 施。(6)由具有相應資質的試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。材料要求蒸壓加氣混凝土砌塊一般規(guī)格的公稱尺寸有兩個系列，單位為mm：a.長度

6、：600。高度：200, 250, 300。寬度：75, 100, 125,150, 175, 200, 250好的施工工藝規(guī)范（以25遞增）ob.長度：600。高度：240, 300。寬度：60, 120, 180, 240 （以 60遞增）o其他規(guī)格可由購貨單位與生產廠協(xié)商確定。其規(guī)格尺寸比較靈活，根 據(jù)設計要求，可根據(jù)需要選用或加工。蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級如下表：蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量可分為優(yōu)等品、一等品、合格品，其 外觀質量要求如下表所示。蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量蒸壓加氣混凝土砌塊干密度為300800kg /m3 ,選擇砌塊時必須具有出場合格

7、證，其強度等級及干表觀密度必須符合設計要求及施工規(guī)范的 規(guī)定。蒸壓加氣混凝土砌塊應符合建筑材料放射性核素限量（GB6566-20XX年）的規(guī)定。 施工用水泥采用強度等級為 22.5級或32.5級的 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、無結塊。施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應超過5%,并過5mm的密目網篩。操作要點結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈 線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍 內。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高的燒結普通傳、多孔磚或混凝土空好的施工工藝規(guī)范心砌

8、塊，或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為 C20o砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊 時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌 塊的長度不應小于砌塊總長度的 1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得 上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1 / 3。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配小4鋼筋網片或2小6鋼筋，長度宜為700mm,如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法砌塊墻的轉角處，

9、應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T字交接 處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣混凝土砌塊轉角砌法好的施工工藝規(guī)范蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm o灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂 漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m,豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋2小6的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為 5001000mm,當有抗震要求時，拉 結筋的末端應做40mm長90彎鉤。有抗震要求的砌體填充墻按設計要 求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確

10、定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于 120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優(yōu)先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工 時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm ,高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于 5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻 高度中部。詳見下圖。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻構造柱蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100mm長的鐵釘把門框與木傳釘牢。木傳可以預埋，也可以后打。預埋木傳時，木傳應經過炭化，埋到預

11、制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預制混凝好的施工工藝規(guī)范土塊大小應符合砌體模數(shù)，或用普通燒結傳在需放木傳部位砌長度 240mm、寬度與加氣塊等厚的傳徽，木傳放置中間。加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1. 8m。切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。墻體洞口上部應放置 2小6的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌 塊也不得與其它傳、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒 結普通傳和多孔傳砌筑不視為混砌。.勞動力組織勞動力配置表加

12、氣磴填充墻施工勞動生產率參考：0.83m/工日。.機具設備配置4.1機械塔式起重機、卷揚機、井架、切割機、砂漿攪拌機等。4.2工具瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線 錘、匹數(shù)桿等。5.質量控制要點 5.1質量控制要求5.1.1材料的控制蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28do砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準(JGJ63)的規(guī)定。好的施工工藝規(guī)范水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水 泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。技術的控制砌筑前，墻底部應砌

13、燒結普通傳或多孔傳，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，具高 度不宜小于200mm o框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋小6的拉墻筋和構造柱、圈梁的插筋，或者結構當設計無要求時，應按墻長度每 5mT形交叉處。構造柱馬牙槎應先 退后進，進退尺寸大于 60mm ,進退高度宜為砌塊12層高度，且在 300mm左右。加氣混凝土砌塊填充墻與構造柱之間以H拉結筋連接，拉結筋按墻厚每120mm放置一根，120mm厚墻放置兩根拉結筋。拉結筋埋于砌體 的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度不應小于500mm。對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm,末端應作90彎鉤。加氣混凝土砌體填充墻每天的砌筑高度不宜超過1. 8m,并且

14、填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排傳、截傳，達到節(jié)約材 料、減少建筑垃圾的目的。質量的控制加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80%的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲 漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并 至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于 20mm時，用1: 2水泥砂漿嵌填密實；稍 大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準傳或多孔傳呈60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現(xiàn)平

15、砌、生擺（填充墻上部斜傳砌筑時出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等）等現(xiàn)象。砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且 砌筑砂漿鋪設長度不應大于 2m ,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小 木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通 縫削弱其穩(wěn)定性。質量檢驗標準5.2.1 一般規(guī)定蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28do蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后 應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m,并應采取

16、措施，防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結傳或多孔傳，或普通小型混凝土 空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，具高度不宜小于200mm o主控項目蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。好的施工工藝規(guī)范檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80%,用百格網檢查。圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求，并5.2.4資料核查項目砌塊出廠合格證及檢測報告；水泥

17、出廠合格證及復試報告；砂檢測報告；砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；砌體工程檢驗批質量驗收記錄。觀感檢查項目砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。質量通病防治填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。原因分析混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。預防措施輕質小砌塊填充墻應沿墻高每隔 600r

18、um與柱或承重墻內預埋的 2（|）6 鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內長度不應小于600rum。加氣砌塊填充墻與柱和承重墻交接處應沿墻高每隔lm設置2小6拉接筋，伸入填充墻內不得小于500mm。填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰 砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板 底留一定的空隙，在抹灰前再用側傳、立傳或預制混凝土塊斜砌擠緊，其 傾斜度為60左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處 須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，好的施工工藝規(guī)范不易開裂。治理方法柱、梁、板或承重墻內漏放拉結筋時

19、，可在拉接筋部位將混凝土保護 層鑿除，將拉接筋按規(guī)范要求的搭接倍數(shù)焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋 上。柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿， 重新嵌縫。墻片整體性差現(xiàn)象墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體 性。原因分析砌塊含水率過大，生裂縫。砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起沿灰縫產生裂縫。因輕質小砌塊和加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底 部容易損壞，影響墻片的整體性。在抗震設防區(qū)，未按抗震要求對墻體采取加強措施，遇地震，墻片整體性差，出現(xiàn)裂縫，甚至倒塌。加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。

20、另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下(如溫差、干縮等)，容易沿灰縫產生裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。過梁支承處輕質小砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。預防措施(1)砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數(shù)桿，砌筑時應上下錯縫搭接，輕質小砌塊搭接長度不應小于90mm ;如不能滿足，應在灰縫中加小4鋼筋網片，網片長度不應小于 700mm,加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并應不小于150mm；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置2小6鋼筋或小4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。(2)砌體砌筑前，塊材應提前 2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據(jù)不同材料性

21、能控制含水率，輕質小砌塊含水率控制在5%一 8%,加氣混凝土砌塊含水率小于15%,粉煤灰加氣塊含水率小于20%。因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應超過 28do(3)加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。(4)灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿 不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，輕質小砌塊灰縫厚度和寬 度為812mm,加氣砌塊灰縫厚度和寬度為 15 20rnm。(5)砌塊墻底部應砌筑燒結普通傳、多孔傳、預制混凝土塊或現(xiàn)澆 混凝土，其高度不小于 200

22、mm。(6)在抗震設防地區(qū)應采取相應的加強措施，砌筑砂漿的強度等級不應低于M5o當填充墻長度大于5m時，墻頂部與梁應有拉接措施，如 在梁上預留短鋼筋，以后砌入墻的垂直灰縫內。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。(7)過梁支承處的輕質小砌塊孔洞，用C15混凝土灌實一皮。(8)不可隨意鑿墻。5.3.2.4治理方法好的施工工藝規(guī)范粉刷前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重 新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。墻面抹灰裂縫、起殼現(xiàn)象室內外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結合處裂縫而出 現(xiàn)相應的裂縫；墻面抹灰

23、出現(xiàn)干縮裂縫和起殼，嚴重的引起墻面滲漏。原因分析加氣砌塊塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對抹灰層的嵌固作 用，增加了起殼的可能性。加氣砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影 響砂漿硬化和強度發(fā)展，使砂漿與墻面粘接力減小，結合不牢，施工操作 困難。抹灰砂漿材料不符合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、 砂子偏細，以及砂漿配合比不準、和易性不好等原因，或砂漿拌制后停放 時間過長。由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚， 或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿與墻面的粘接、砂漿層之間的 粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產生起鼓、 開

24、裂。與柱、梁、使門窗框周圍抹灰出現(xiàn)裂縫或起殼脫落。抹面使用軟底硬面，如水泥砂漿抹在石灰砂漿基層、混合砂漿或珍珠 巖砂漿的抹灰層上，使粉刷起殼。裝飾、抹灰材料選用不合理。砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大，都會影響砌體的防水能力，從而引起墻面滲水。填充墻的水平灰縫和垂直灰縫不密實或有空頭縫。墻體洞口下未采取加強措施，容易因溫度應力引起洞口下部砌體和抹 灰層裂縫。 因小砌塊外形尺寸較精確，墻面平整度較好，有時抹灰層太 薄，成為墻體防水的薄弱環(huán)節(jié)。預防措施(1)砌塊經就位、校正、灌筑垂直縫后，應隨即進行水平灰縫和垂 直灰縫的勒縫(原 漿勾縫)，勒縫深度輕質小砌塊一般為

25、2mm，加氣砌 塊一般為35mm,可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補凹進墻面過大 的灰縫。(2)抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應在抹灰前提前12d澆水使其濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。輕質小砌塊粉刷時適當澆水濕潤即 可。(3)抹灰前對雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或 抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應用水泥砂漿勾縫，并應檢查墻面平整度，尤其 是加氣砌塊，應把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密 實；凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，應用水泥砂漿分 層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起克。加氣砌塊

26、抹灰前應對基層表面進行處理，刷一道108膠溶液(配合比為108膠水：水=1 : 34)或其他界面劑。處理后應隨即進行底層刮(4)控制抹灰層厚度。底層刮糙不宜太厚，一般控制在10mrn以內。中層厚度控制在好的施工工藝規(guī)范5mm左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在 25mm內。(5)抹灰砂漿及其原材料應符合要求，有適當?shù)某矶群土己玫谋Ｋ?，機械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為140150mm ;手工抹灰砂漿稠度為80100mm。(6)加氣砌塊墻宜用強度不高的 1: 3石灰砂漿或1:1: 6混合砂漿 抹灰。除護角線、踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹 灰。(7

27、)砌塊墻面不宜貼掛重量較大的飾面材料。(8)墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時，應留出踢腳 板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防水泥砂漿因基層粘有 白灰砂漿而起殼。(9)在砌塊砌筑時，輕質小砌塊應在門窗洞口內側適當位置(一般應在安裝錢鏈、腳頭和門鎖處)，砌筑190mme 190mme 190mm 單孔砌 塊，孔洞朝向門窗框一側，然后用水泥砂漿或混凝土固定木磚或窗腳頭。加氣砌塊可在門窗洞口適當位置直接鑲砌木傳、標準傳，以便固定門窗 框，不允許用薄木板代替木傳，更不能用鐵釘?shù)任镏苯哟蛉牖铱p。(10)填充墻與梁、柱、板和承重墻連接處要用砂漿嵌縫，并且騎縫加釘200300mm寬的鋼絲

28、網片。(11每邊不得小于500mm o (12)在加氣砌塊砌體內墻同一墻身兩面，在嚴寒地區(qū)，加氣砌塊外裝修不得滿做不透氣飾面。治理方法對于因結構問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和滲水的，應先對結構采取 措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應鏟除起殼部分，清理、濕 潤后重新分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，應鏟除該部位抹灰層，然后將砌 塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰。 因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認真清理、濕潤以后， 加做一層抹灰，有條件時，可在抹灰

29、層外涂防水層，如憎水劑等。成品保護加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角 邊。搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如 有活動或損壞，應進行補強處理。季節(jié)性施工措施 5.5.1雨期施工措施雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后 應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。5.5.2冬期施工措施室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于 0 c時，也應按冬期施工措施執(zhí)行o冬期施工所用

30、的材料應符合下列規(guī)定：好的施工工藝規(guī)范砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不 得使用。 砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏、電石灰應有防凍措施，如遭凍結融化后方可使用。冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm的冰結塊。 拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80C ,砂的溫度不得超過40 C o加氣混凝土砌塊在氣溫低于 0c下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設防烈度為9度的建筑物，無特殊措施不得砌筑。冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得 留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。冬期施工砂

31、漿砌塊的留置除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增留不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉入常溫28d強度。冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于 +5C o采用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一 級。配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。質量記錄砂漿配合比設計檢驗報告單。水泥檢驗報告單。加氣混凝土砌塊檢驗報告單。砂檢驗報告單。加氣混凝土砌塊砌體工程檢驗批質量驗收記錄。.安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施 6.1職業(yè)健康安全關鍵要求安全三寶”寞全帽、安全帶、安全網）必須配備齊全。工人進入工地 必須佩戴經安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血 壓病人或有恐高癥者進行高空作

32、業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；工人作 業(yè)前，須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機械操作工必須經過 安全培訓，并持證上崗。環(huán)境關鍵要求遵守當?shù)赜嘘P環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定，現(xiàn)場出口應設洗車臺，機 動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。四口 ”通道口、預留口、電梯井口、樓梯口 ）和臨邊做好防護。 框架 外墻施工時，外防護腳手架應隨著樓層搭設完畢，墻體距外架間的間隙應 水平防護，防止高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。砌體施工時，必須做到工完場清。施工作業(yè)面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。砌筑后，及時清理的垃圾應堆放在施工平面規(guī)劃位置，并進行封閉， 防止粉塵擴散、污染環(huán)境。機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水，并采取防風措 施，切割鋸粉應及時清理。宜定制非標準砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染。好的施工工藝規(guī)范安全環(huán)保措施砌體施工腳手架要搭設牢固外墻施