大體積砼措施降溫

1、北京汽車集團(tuán)有限公司黃驊分公司重組及技術(shù)改造項(xiàng)目大體積砼措施降溫施工方案北京國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司2016 年 4 月 4 日目錄 TOC o 1-5 h z 一、概況2二、基本規(guī)定2三、工藝原理4四、措施401七、環(huán)保措施 11、概述設(shè)備基礎(chǔ)砼工程量大，且基礎(chǔ)尺寸比較厚大，均為大體積砼結(jié)構(gòu)。由于水泥在凝固過(guò)程 中產(chǎn)生大量水化熱，使砼具有一定的溫度，砼內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā)，與砼表面溫度相差 較大時(shí)，很容易產(chǎn)生溫度裂縫。二、基本規(guī)定溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50；混凝土澆筑塊體的里表溫差 （ 不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度 ） 不宜大于 25；混凝土澆筑體的

2、降溫速率不宜大于 /d ?；炷翝仓w表面與大氣溫差不宜大于 20。 大體積混凝土的材料、配比、制備及運(yùn)輸一般規(guī)定大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體 積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、 減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。大體積混凝土的制備和運(yùn)輸，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混 凝土運(yùn)輸距離、運(yùn)輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。原材料配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB17

3、5的有關(guān)規(guī)定，當(dāng) 采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥， 大體積混凝土施工所用水泥其 3d 天 的水化熱不宜大于 240kJ/kg ，7d天的水化熱不宜大于 270kJ/kg 。當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時(shí)，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 60。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其 強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。骨料的選擇，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 52 的有關(guān)規(guī)定外。粉煤灰

4、和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB/T 18046 的有關(guān)規(guī)定所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB 8076、混凝 土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB 50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ 63 的有關(guān)規(guī)定。配合比設(shè)計(jì) 大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范 J GJ 55 外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：采用混凝土 60d 或 90d 強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。所配制的混凝土拌合物，到澆

5、筑工作面的坍落度不宜低于 160mm。拌和水用量不宜大于 175kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的 40%；礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的 50%； 粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的 50%。水膠比不宜大于。砂率宜為 38 42%。拌合物泌水量宜小于 10L/m3。 在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體 積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝 土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。制備及運(yùn)輸 混

6、凝土的制備量與運(yùn)輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混 凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土 GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿 足施工工藝對(duì)坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計(jì)量等級(jí)相同，以及制備 工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)水平基本相同的原則。混凝土拌合物的運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒 設(shè)施。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。 攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求， 計(jì)算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定。 攪拌運(yùn)輸車單程運(yùn)送時(shí)間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

7、行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土 GB /T 14902 的有關(guān)規(guī)定。攪拌運(yùn)輸過(guò)程中需補(bǔ)充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時(shí)，宜符合下列規(guī)定：1 當(dāng)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)， 攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌， 攪拌時(shí) 間應(yīng)不小于 120s；2 運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。 運(yùn)輸過(guò)程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無(wú)法恢復(fù)混凝土拌和 物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。三、工藝原理該工藝采用在所澆筑的大體積混凝土內(nèi)部埋設(shè) 40 焊接管間距，并根據(jù)澆筑混凝土厚度 來(lái)確定預(yù)埋管層數(shù)。在澆筑混凝土過(guò)程中，根據(jù)混凝土澆筑過(guò)程中的測(cè)溫情況，適時(shí)向管內(nèi) 通水，通過(guò)水循環(huán)帶走承臺(tái)混凝土內(nèi)部的部分熱量， 使混凝土

8、內(nèi)部的溫度降低到要求的限度。四、措施 為了有效地控制混凝土的內(nèi)外溫差，采取以下具體措施：1、砼配合比 砼的配制采用礦渣硅酸鹽水泥摻加一定數(shù)量的粉煤灰， 以減少水泥用量， 降低砼水化熱。 試驗(yàn)室應(yīng)提前做好砼的試配工作 ，選擇合適的砂、石級(jí)配。現(xiàn)場(chǎng)要做好砼澆筑記錄，以確保砼攪拌質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)做好坍落度試驗(yàn)，做到對(duì)砼質(zhì)量的 跟蹤檢查及控制，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知檢測(cè)中心和攪拌站調(diào)整配合比。2、大體積混凝土溫度控制根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大體積砼內(nèi)外溫差超過(guò) 25時(shí)，將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將砼內(nèi)外溫 差測(cè)量準(zhǔn)確，才能采取行之有效的措施。測(cè)溫工作包括人員配備、測(cè)溫孔布置。測(cè)溫人員要 責(zé)任心強(qiáng)，采取“三

9、班制”值班。測(cè)溫工作開(kāi)始前，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。養(yǎng)護(hù)期間前 3d（天）每 2h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第 4d以后每 4h測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外 溫差小于 10時(shí)停止測(cè)溫。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，在測(cè)溫工程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況 及時(shí)匯報(bào)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25時(shí)，應(yīng)根據(jù)本施工措施制定的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行覆蓋保溫， 將溫差控制在 25以內(nèi)。砼粗細(xì)骨料的溫度控制水泥的溫度監(jiān)督控制 : 水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度為常溫，避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。夏季, 對(duì)砂、石采取防曬措施，必要時(shí)提前冷卻。 混凝土水循環(huán)冷卻系統(tǒng)大體積混凝土通過(guò)內(nèi)部循環(huán)水冷卻達(dá)到降溫功能。 工作原理：在筏板、墻體施工過(guò)程中 , 預(yù)先在結(jié)

10、構(gòu)體內(nèi)預(yù)埋水循環(huán)冷卻管 ,當(dāng)澆筑完成后或澆 筑過(guò)程中及時(shí)通冷卻水 ,利用水管的導(dǎo)熱性能 , 由冷卻水的流動(dòng)帶走混凝土的部分熱量 ,降低 混凝土的溫度。根據(jù)降溫的階段目的 , 水循環(huán)冷卻管的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程可分為兩期 , 即初期冷卻 和后期冷卻。初期冷卻是在混凝土初凝以后 , 甚至常在混凝土澆筑時(shí)就開(kāi)始 , 目的在于削減混 凝土水泥水化熱峰值 , 減少水化熱引起的溫差 , 從而降低由水化熱溫差引起的溫度應(yīng)力 , 滿足 允許溫差的要求。材料與機(jī)械設(shè)備1、材料： DN40mm普通焊管（壁厚）， 40mm直螺紋套筒，防水膠帶， 40mm不銹鋼球閥； 2、機(jī)械設(shè)備：水泵 4 臺(tái)， 1m1m3m水箱。冷卻管的

11、制作安裝1、冷卻管應(yīng)先下料套絲，接口采用直螺紋套筒連接，彎頭采用兩個(gè)90彎管加直管連接制成，接口安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置防水膠帶，確保接頭不漏水。進(jìn)水口和出水口均安裝球閥止回。2、冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則分區(qū)布置， 于筏板中心高度處設(shè) 置一層。3、冷卻管間距為，進(jìn)、出水口均設(shè)置不銹鋼球閥。4、布管時(shí)，水管要與筏板主筋錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)局部管段錯(cuò)開(kāi)有困難時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)水管的位置。5、水管網(wǎng)設(shè)置水平方向支撐鋼筋（ HRB400=22mm鋼筋，間距 1m，焊接在槽鋼排架或馬 凳筋上），并將水管與支撐鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑過(guò)程中，水管變形或接頭脫落而發(fā) 生堵水或漏水。6、水管網(wǎng)安裝完成后，將進(jìn)、出

12、水管口與進(jìn)出水總管、水泵接通，進(jìn)行通水試驗(yàn)，以確 保水管暢通且不漏水。7、水循環(huán)管路布置如下圖C24-皿 i伽 iI:LI水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到 23時(shí)，做好運(yùn)行準(zhǔn)備 , 水泵、水箱就位，管路接通；內(nèi)外溫差達(dá) 到 25時(shí)開(kāi)始運(yùn)行，進(jìn)出口水溫差值控制在 5 之內(nèi)，避免散熱過(guò)快導(dǎo)致內(nèi)部管網(wǎng)處產(chǎn)生冷 縮裂縫。冷卻管后期處理 筏板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，采用 JBZ-2 型注漿設(shè)備將 PO 水泥漿灌入管網(wǎng)中，水 灰比。待水泥漿凝固后，用手持式切割機(jī)將冷卻管外露部分切除。測(cè)溫孔布置 測(cè)溫孔的布置要有代表性，測(cè)溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位，因?yàn)榇颂幍乃?化熱難以散發(fā)， 溫度較高。測(cè)溫孔深

13、度宜在墊層以上 30cm為宜。測(cè)溫孔應(yīng)在底部、 中部、上部各放置一個(gè)，上部的應(yīng)深入基礎(chǔ) 30cm。測(cè)溫孔可通過(guò)預(yù)埋 ?20 薄壁鋼管或 PVC材質(zhì)穿線套管來(lái)設(shè)置體 墻 061200446237中心22墻體測(cè)溫點(diǎn)布置3 、澆筑措施為了確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性， 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性， 施工時(shí) 分層分段澆筑、分層振搗，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施 工縫。根據(jù)基礎(chǔ)平面面積的大小 , 本工程選用整體分層澆筑方案， 確?；炷猎跐仓?時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。 澆筑前檢查 模板與鋼筋的保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求， 溫度鋼筋 間距是否過(guò)大。砼澆筑過(guò)程中，由于體積較大，澆筑到頂標(biāo)高的位

14、置時(shí)往往浮漿較 厚，甚至超過(guò)保護(hù)層， 應(yīng)及時(shí)將多余浮漿清理出模板外， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 , 可摻 適量級(jí)配石子以保證砼面層的質(zhì)量， 且保證砼的表面搓壓不少于 3 遍, 防止面層凈漿 產(chǎn)生裂縫。澆筑時(shí)確保道路暢通，確?；炷吝B續(xù)供應(yīng)，制定好應(yīng)急預(yù)案，在出現(xiàn) 混凝土不能連續(xù)供應(yīng)時(shí)及時(shí)聯(lián)系好商品混凝土的供應(yīng)。保證振動(dòng)棒到位，現(xiàn)場(chǎng)確保 有備用振動(dòng)棒，人員配備到位。同時(shí)制作好混凝土試塊。4、養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù) : 保證混凝土表面有一定溫度和濕度， 使混凝土內(nèi)外溫差控制 在合理的范圍內(nèi)， 主要通過(guò)覆蓋的辦法， 澆筑后及時(shí)排除表面泌水， 及時(shí)找平收面 , 混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕

15、和一層至兩層棉被或棉毯或毛氈 保溫，必要時(shí)可覆蓋二層塑料薄膜保濕。在模板側(cè)面則直接掛一層石棉被或棉毯保 溫。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力 的變化，調(diào)節(jié)保溫層厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對(duì)模板與砼交界處、與 墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)環(huán)結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注，以控制混凝 土內(nèi)外溫差不超過(guò) 25，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。 大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還要考慮對(duì)溫度裂縫 的影響，當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差小于 25后同時(shí)砼表面溫度與大氣溫度 之差也小于 25時(shí)方可拆除模板和保溫層，拆除時(shí)應(yīng)整體、集中進(jìn)行，特別

16、是立面 模板嚴(yán)禁拆一面留一面，防止不均勻降溫，并應(yīng)在模板拆除后對(duì)表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑， 以保證砼表面不失水。5、由計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)得知，三天、七天不滿足要求易產(chǎn)生有害裂紋 , 但是根據(jù)對(duì)其他大體積混 凝土收集資料實(shí)際情況看，采取以下適當(dāng)?shù)拇胧?，可避免出現(xiàn)裂紋：（1）、減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑 ，摻加粉煤灰，合理配料和優(yōu)選配合 比。（2）、降低混凝土澆筑入模溫度，選擇較低溫度季度和時(shí)間澆筑混凝土。（3）、減少外部熱源，控制攪拌溫度（用地下水?dāng)嚢瑁?。（4）、薄層澆筑混凝土，每層控制在 300mm 左右，在砼初凝前及時(shí)覆蓋下一層。（5）、合理制定溫控指標(biāo)，將降溫差和內(nèi)表溫差控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施

17、工的溫度 控制和管理，加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，降溫階段防止溫降過(guò)快。 （用測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)掌握調(diào)整 養(yǎng)護(hù)措施）（6）、做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不 同的概念 , 保濕指保證砼自身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失 時(shí)刻保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（7）、規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫的實(shí)際情況， 合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。五、勞動(dòng)力組織及紀(jì)律 大體積混凝土基礎(chǔ)特別是沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)豎向荷載、側(cè)向應(yīng)力較大，絕對(duì)不允許出 現(xiàn)砼供應(yīng)不及時(shí)、 振搗不到位產(chǎn)生的橫向施工縫及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的上下的貫通豎向裂縫 這兩種有害的結(jié)構(gòu)裂縫， 特別是水平方向的施工縫當(dāng)受力較大時(shí)易引起

18、砼、 鋼筋的斷裂，發(fā)生上部結(jié)構(gòu)的傾覆，存在的隱患將造成大的質(zhì)量事故和財(cái)產(chǎn)損失。六、安全注意事項(xiàng)1、施工前加強(qiáng)施工人員交底和培訓(xùn)。施工人員必須經(jīng)體檢、安全教育合格后方可上崗； 特殊工種施工人員及操作工要持證上崗；施工前進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底, 做到每個(gè)人對(duì)施工措施熟悉。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽。高空作業(yè)人員正確掛安全帶。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。嚴(yán)禁亂動(dòng)相關(guān)機(jī)械設(shè)備。3、基坑四周應(yīng)拉設(shè)圍欄并掛警示牌，夜間也必須有明顯警示標(biāo)志。4、施工用電由專職電工負(fù)責(zé)，確保接線方式正確，線路行走清晰有序，并在線路上方 標(biāo)示明顯警戒標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)設(shè)備均必須有可靠的接地或接零。電纜不得碾壓、浸泡、 過(guò)度扯拉，過(guò)路段電纜應(yīng)埋深 300mm。專職電工應(yīng)每天對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn) 行處理。操作帶電裝置應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。5、雨季施工加強(qiáng)電氣絕緣檢查，抽水時(shí)必須辦理施工作業(yè)票，并正確使用潛水泵進(jìn)行 工作。潛水泵進(jìn)行抽水作業(yè)時(shí)，水中嚴(yán)禁站人。6、各工種施工， 先檢查腳手架與腳手板的安全可靠性。 腳手板用 #8 鐵絲綁