供熱管網(wǎng)二次網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章、施工方案第一節(jié)：主要施工地點的施工布置及相關(guān)說明第二節(jié)、工程要要求及施施工范圍圍第三節(jié)、材料進進場計劃劃及施工工準備第四節(jié)、施工方方案第二章、質(zhì)量保保證措施施第三章、工期保保障措施施第四章、雨季施施工措施施第五章、安全文文明施工工措施第六章、人員和和設(shè)備安安全預(yù)案案第一章、施工方方案一、編制制原則1、貫徹徹執(zhí)行國國家及地地方對工工程建設(shè)設(shè)的各項項方針政政策，嚴嚴格執(zhí)行行工程建建設(shè)程序序。2、施組組編制遵遵守合同同文件、設(shè)計文文件及施施工規(guī)范范的原則則，確保保工程質(zhì)質(zhì)量和工工期。建建立健全全各項組組織機構(gòu)構(gòu)和保證證體系，確保施施工生產(chǎn)產(chǎn)科學(xué)、有序、高效。3、采用用“四新”技術(shù)

2、。結(jié)合工工程特點點，積極極推廣使使用新技技術(shù)、新新工藝、新材料料、新設(shè)設(shè)備，確確保施工工質(zhì)量。結(jié)合實實際，經(jīng)經(jīng)濟可靠靠。施組組編制結(jié)結(jié)合特點點，充分分調(diào)研，優(yōu)化方方案，降降低成本本；方案案確定充充分論證證，確保保采取方方案的可可靠性，滿足施施工的總總體安排排。4、統(tǒng)籌籌安全，科學(xué)合合理。根根據(jù)現(xiàn)場場勘察調(diào)調(diào)查資料料、合同同文件資資料工程程特點，全面規(guī)規(guī)劃、統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，突出出重點難難點及工工期關(guān)鍵鍵工序，采用科科學(xué)合理理的施工工方法，確保施施組編制制滿足合合同要求求。堅持持實事求求是的原原則，根根據(jù)我單單位綜合合施工生生產(chǎn)能力力組織施施工，堅堅持科學(xué)學(xué)組織、合理安安排，確確保高速速度、高高效率

3、、高質(zhì)量量完成工工程建設(shè)設(shè)。二、編制制依據(jù)1、根據(jù)據(jù)施工圖圖設(shè)計、有關(guān)文文件以及及業(yè)主對對本施工工段施工工總工期期的要求求。2、我公公司踏勘勘現(xiàn)場及及調(diào)查咨咨詢資料料。4、我公公司擁有有的科技技成果、工法成成果、機機械設(shè)備備、技術(shù)術(shù)水平和和施工能能力，以以及參加加類似工工程施工工積累的的施工經(jīng)經(jīng)驗。結(jié)結(jié)合我公公司施工工實力、機械設(shè)設(shè)備狀況況、專業(yè)業(yè)技術(shù)力力量及管管理水平平、綜合合施工生生產(chǎn)能力力。三、工程程概況工程內(nèi)容容：招 標 人：工期：建設(shè)地點點：資金來源源：企業(yè)業(yè)自籌工程質(zhì)量量標準：合格工程內(nèi)容容：1）二次次管網(wǎng)管管道、土土建施工工（具體體以施工工圖紙為為準）。2）溝槽槽開挖、回填、夯實

4、，管網(wǎng)敷敷設(shè)【管管道安裝裝、各種種閥門及及管件安安裝（彎彎頭、異異徑管、三通等等）、管管網(wǎng)支墩墩、支架架制作及及安裝（含基礎(chǔ)礎(chǔ)）】，架空舊舊管道、支架及及土建基基礎(chǔ)拆除除以及沖沖突、妨妨礙新管管道鋪設(shè)設(shè)的舊管管道、支支架及土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)等對已已有熱水水管網(wǎng)的的拆除和和改造等等工作，井室開開挖及制制作（含含井蓋安安裝），操作平平臺制作作，施工工圍擋及及警示或或警告標標志等安安置，臨臨時通道道的搭建建。3）施工工垃圾外外運四、施工工總體布布置1、布置置原則：施工場場地的規(guī)規(guī)劃布置置在本次次項目第二二十四標標段范圍圍內(nèi)，根根椐工程程施工特特點及地地形條件件，本著著節(jié)約用用地，方方便施工工管理，布置合合

5、理的原原則，最最大限度度地減少少對周圍圍環(huán)境的的影響。施工臨臨時設(shè)施施場地的的劃分和和布置應(yīng)應(yīng)符合國國家有關(guān)關(guān)的安全全、衛(wèi)生生、環(huán)境境保護、噪音、粉塵廢廢水、污污染物等等規(guī)定，做到文文明施工工。施工布置置主要是是根據(jù)建建筑物布布置的特特點，結(jié)結(jié)合已有有的道路路、地形形地勢等等條件，采用分分區(qū)分塊塊規(guī)劃的的方法，方便施施工和管管理，按按功能集集中布置置，并盡盡量利用用現(xiàn)有交交通、場場地以減減少臨時時征地，在因地地制宜、因時制制宜和利利于生活活、方便便生產(chǎn)、快速安安全、經(jīng)經(jīng)濟可靠靠、易于于管理的的原則指指導(dǎo)下研研究和解解決工程程施工期期間所需需的各種種施工設(shè)設(shè)施在平平面和垂垂直上的的布置以以完成計

6、計劃內(nèi)的的施工任任務(wù)。 施工總總布置的的主要內(nèi)內(nèi)容包括括：1.1運運輸方案案：選擇擇場內(nèi)運運輸及交交通聯(lián)系系方式、布置路路線等；1.2選選擇合理理的場地地、布置置各種輔輔助系統(tǒng)統(tǒng)及辦公公、生活活設(shè)施；1.3選選擇供水水、供電電的位置置布置干干管、干干線；1.4規(guī)規(guī)劃堆料料場地，做好平平衡和調(diào)調(diào)配工作作；1.5研研究和制制定安全全、保安安和環(huán)保保等措施施；1.6確確定防洪洪、防火火、施工工排水等等。2、具體體布置2.1施施工水、電供應(yīng)應(yīng)1）施工工供電：工程區(qū)區(qū)內(nèi)有低低壓線路路覆蓋全全作業(yè)區(qū)區(qū)，電壓壓較穩(wěn)定定。開工工進場后后與當(dāng)?shù)氐仉姽懿坎块T聯(lián)系系，各施施工作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)的的電用進進接在距距其最近近的

7、。2）施工工供水：施工供供水取當(dāng)當(dāng)?shù)卮迕衩裆铒嬶嬘盟?.2施施工通訊訊、交通通1）施工工通訊：開工進進場后可可與當(dāng)?shù)氐赝ㄐ挪坎块T聯(lián)系系，項目目部安裝裝1門有線線電話與與外界聯(lián)聯(lián)絡(luò)。場場內(nèi)施工工人員采采用手機機或?qū)χv講機直接接進行聯(lián)聯(lián)絡(luò)、指指揮及施施工調(diào)度度使用。2）施工工交通：各施工工作業(yè)可可利用本本次新建建的田間間道路作作業(yè)場內(nèi)內(nèi)施工道道路。同同時現(xiàn)有有局部的的田間道道路進行行維修和和擴建后后，可滿滿足施工工需要。（后附附施工總總平面圖圖）施工總體體平面圖圖臨時用地地表用 途面 積（平方米米）位 置需用時間間門衛(wèi)室20現(xiàn)場內(nèi)全部工程程設(shè)備及倉倉儲80現(xiàn)場內(nèi)全部工程程廁所10現(xiàn)場內(nèi)全部工程

8、程生活區(qū)30現(xiàn)場內(nèi)全部工程程供電所20現(xiàn)場內(nèi)全部工程程現(xiàn)場辦公公室30現(xiàn)場內(nèi)全部工程程加工區(qū)30現(xiàn)場內(nèi)全部工程程供水點10現(xiàn)場內(nèi)全部工程程施工便道道60現(xiàn)場內(nèi)全部工程程消防室30現(xiàn)場內(nèi)全部工程程說明：設(shè)設(shè)現(xiàn)場辦辦公區(qū)，負責(zé)工工程的整整體規(guī)劃劃，劃分分出工人人的生活活區(qū)、施施工便道道出入口口有門衛(wèi)衛(wèi)，設(shè)立立有消防防、供電電、供水水、衛(wèi)生生、加工工車間等等設(shè)施。3、施工工準備:3.1、準備工工作我公司在在投標階階段，已已對工程程的性質(zhì)質(zhì)、內(nèi)容容、技術(shù)術(shù)要求、周邊環(huán)環(huán)境、地地質(zhì)情況況等做了了認真、充分的的研究，并為一一旦中標標后的進進場施工工做準備備。3.2技技術(shù)準備備工作落實項目目部人選選，組建建

9、強有力力的項目目經(jīng)理部部，并落落實參與與本項目目施工的的人員。認真審閱閱施工圖圖紙，參參加設(shè)計計交底和和圖紙會會審。復(fù)測控制制樁并制制定測量量方案。組織工程程技術(shù)人人員熟悉悉施工圖圖紙，編編制詳細細的施工工方案，進行技技術(shù)、安安全、防防火培訓(xùn)訓(xùn)，做好好技術(shù)、安全交交底，安安排好有有關(guān)的試試驗工作作。3.3施施工準備備工作全面檢修修進場施施工的機機械設(shè)備備，以保保證施工工前設(shè)備備運轉(zhuǎn)正正常。編制施工工計劃，安排施施工順序序，協(xié)調(diào)調(diào)各工序序及各專專業(yè)間的的配合工工作。落實相應(yīng)應(yīng)的專業(yè)業(yè)施工隊隊伍，并并進行崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)和教育育。做好材料料、成品品、半成成品和工工藝設(shè)備備等的計計劃安排排工作，使之滿滿

10、足連續(xù)續(xù)施工的的要求。在全公司司范圍內(nèi)內(nèi)進行宣宣傳，使使全體員員工了解解本項目目的情況況，一旦旦中標，公司能能全力以以赴，支支持本工工程的施施工。3.4現(xiàn)現(xiàn)場準備備工作若我公司司中標，則立即即進行現(xiàn)現(xiàn)場準備備工作；測設(shè)標標高的控控制網(wǎng)；確定施施工范圍圍，設(shè)置置施工圍圍蔽，并并在圍蔽蔽區(qū)內(nèi)按按擬定的的施工方方案進行行施工部部署和勞勞動力組組織。五、工程程主要內(nèi)內(nèi)容1）二次次管網(wǎng)管管道、土土建施工工。2）溝槽槽開挖、回填、夯實，管網(wǎng)敷敷設(shè)【管管道安裝裝、各種種閥門及及管件安安裝（彎彎頭、異異徑管、三通等等）、管管網(wǎng)支墩墩、支架架制作及及安裝（含基礎(chǔ)礎(chǔ)）】，架空舊舊管道、支架及及土建基基礎(chǔ)拆除除以及

11、沖沖突、妨妨礙新管管道鋪設(shè)設(shè)的舊管管道、支支架及土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)等對已已有熱水水管網(wǎng)的的拆除和和改造等等工作，井室開開挖及制制作（含含井蓋安安裝），操作平平臺制作作，施工工圍擋及及警示或或警告標標志等安安置，臨臨時通道道的搭建建。3）施工工垃圾外外運第二節(jié)、工程要要求及施施工范圍圍技術(shù)要求求1、管道道規(guī)格：小區(qū)熱熱水管道道：不同同型號QQ2355B螺旋旋埋弧焊焊縫鋼管管及鋼220無縫縫鋼管。2、管道道安裝方方式：直直埋敷設(shè)設(shè)及架空空敷設(shè)。3、管道道保溫：直埋管管道保護護層采用用玻璃纖纖維增強強塑料，普通聚聚氨酯泡泡沫塑料料；架空空管道采采用保護護層采用用玻璃纖纖維增強強塑料，普通聚聚氨酯泡泡沫塑料

12、料。4、管道道設(shè)計壓壓力：小小區(qū)熱水水管網(wǎng)：1.66/1.0Mppa5、熱水水供回水水溫度：供水為為70，回水水為455。施工范圍圍土建部分分：供熱熱管道的的管溝、各井室室開挖（含支管管處），各種井井室（包包括但不不限于閥閥門井、泄水井井等）、滑動支支墩、固固定墩材材料及制制作，施施工PVVC圍擋擋、標志志、夜間間警示燈燈及安全全設(shè)置，標志樁樁的購安安，路面面拆除及及恢復(fù)，對妨礙礙施工（包括地地下可能能存在的的、圍墻墻等）相相關(guān)設(shè)施施的防護護、拆除除和恢復(fù)復(fù)，架空空舊管網(wǎng)網(wǎng)支架及及土建基基礎(chǔ)拆除除以及沖沖突、妨妨礙新管管道鋪設(shè)設(shè)的舊管管道、支支架及土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)等拆除除，土方方及垃圾圾外運至至合

13、適地地點（堆堆放場地地點由承承包人自自已負責(zé)責(zé)）。涉涉及工程程的各種種相關(guān)手手續(xù)及相相關(guān)問題題的協(xié)調(diào)調(diào)，產(chǎn)生生的相關(guān)關(guān)費用自自行承擔(dān)擔(dān)。安裝部分分：室外外熱水管管道的安安裝（包包括井壁壁密封、各種型型號的管管道、管管件、閥閥門、壓壓力表、溫度計計等）、打壓、沖洗等等工作，業(yè)主提提供的材材料和設(shè)設(shè)備的卸卸車、運運輸、吊吊裝、二二次搬運運、保管管，施工工剩余材材料外運運，砂采采購及回回填，拆拆除物資資運至招招標人指指定地點點并卸車車及負責(zé)責(zé)辦理退退庫手續(xù)續(xù)，施工工及生活活用的水水、電源源，水沖沖洗、打打壓、探探傷、調(diào)調(diào)試工作作。對已已有架空空舊管網(wǎng)網(wǎng)、支架架拆除以以及沖突突、妨礙礙新管道道鋪設(shè)的的

14、舊管道道、支架架等拆除除、改造造等工作作。規(guī)范和標標準（如如出現(xiàn)標標準不一一致的情情況，以以標準高高者為準準）(1)城城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)工工程施工工及驗收收規(guī)范 CJJJ28-20114(2)建建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB50220220002(3)建建筑地基基處理技技術(shù)規(guī)范范 JJGJ779-220022(4)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范 GGB5002055-20002(5)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GB5502004-220022(6)磚磚石工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范 GBBJ2003-883(7)建建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GBB502

15、20920002(8)建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準 GGB500300020001(9)混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB5502004220022(10)混凝土土質(zhì)量控控制標準準 GBB501164-20111(11)混凝土土強度檢檢驗評定定標準 GGBJ1107-20110(12)建筑施施工安全全檢查評評分標準準 JGGJ599-999(13)建筑機機械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程 JGGJ333-20001(14)施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范 JJGJ446-220055(15)建設(shè)工工程施工工現(xiàn)場供供用電安安全規(guī)范范 GBB501194-20004(16)工業(yè)金金

16、屬管道道工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GB5501884-220111(17)工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標標準 GBB501185-20110 (18)工業(yè)安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗評定定統(tǒng)一標標準 GBB502252-20110(19)工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程施施工規(guī)范范 GGB5001266-20008(20)工業(yè)金金屬管道道工程施施工規(guī)范范 GGB5002355-20010(21)現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工規(guī)范 GB5502336-220111(22)工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道防腐腐蝕工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GGB5007277-20011(23)城鎮(zhèn)供供熱直埋埋

17、熱水管管道技術(shù)術(shù)規(guī)程 CJJJ/T881-220133(24)無損檢檢測金屬屬管道溶溶化焊環(huán)環(huán)向?qū)咏咏宇^射射線照相相檢測方方法GBB/T1126005-220088 (25)焊縫無無損檢測測超聲檢檢測技術(shù)術(shù)、加測測等級的的評定 B/TT113345-20113(26)民用建建筑供暖暖通風(fēng)與與空氣調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計計規(guī)范 GGB5007366-20012(27)建筑給給水排水水及采暖暖工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范 GBB502242-20002材料要求求：a鋼筋和和型鋼必必須是國國內(nèi)大型型的鋼材材生產(chǎn)廠廠家：如如寶鋼、武鋼、鞍鋼、濟鋼等等。b所有混混凝土必必須使用用商品混混凝土，標號按按圖紙設(shè)設(shè)計要求求

18、。c所有管管道及附附件的均均采用焊焊接，焊焊條型號號為E443033，牌號號為J4422。焊條要要求使用用正規(guī)廠廠家產(chǎn)品品。第三節(jié)材材料設(shè)備備進場計計劃及施施工準備備材料準備備材料準備備是對管管材、管管件、閥閥門的檢檢驗。管道組成成件和管管道支承承件必須須具有制制造廠的的質(zhì)量證證明書，并與實實物標識識一致，其質(zhì)量量要求不不得低于于國家或或行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行標準準的規(guī)定定。管道組成成件和管管道支承承件的材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型型號、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計文件的的規(guī)定，并按國國家現(xiàn)行行標準進進行外觀觀檢查，不合格格者不得得使用：鋼管表面面不得有有裂縫、折皺、離層、發(fā)紋及及結(jié)疤等等缺陷。鋼管無超超過壁厚厚負偏差差的

19、銹蝕蝕、麻點點、凹坑坑及機械械損傷等等缺陷。3)法蘭蘭密封面面應(yīng)光潔潔，不得得有徑向向溝槽，且不得得有氣孔孔、裂紋紋、毛刺刺或其它它降低強強度和連連接可靠靠性方面面的缺陷陷。4)螺栓栓、螺母母應(yīng)配合合良好，螺紋完完整，無無劃痕、毛刺等等缺陷。二、閥門門檢驗1.檢查查產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書檢查查出廠標標志2.外觀觀檢查3.核對對規(guī)格4.材質(zhì)質(zhì)復(fù)驗（必要時時）5.標識識6.入庫庫保管閥門必須須具有出出廠合格格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書和制造造廠的銘銘牌，銘銘牌上標標明公稱稱壓力、公稱直直徑、工工作溫度度和工作作介質(zhì)。外觀檢查查閥門內(nèi)無無積水、銹蝕、臟污、油漆脫脫落和損損傷等缺缺陷，閥閥門兩端端有防護護蓋

20、保護護。閥桿桿與閥芯芯的連接接是否靈靈活可靠靠，閥桿桿有無彎彎曲、腐腐蝕，閥閥桿與填填料壓蓋蓋相互配配合松緊緊是否合合適，以以及閥桿桿上螺紋紋有無斷斷絲等缺缺陷。墊墊片、填填料規(guī)格格、質(zhì)量量是否符符合“閥門規(guī)規(guī)格書”要求。閥門開開度指示示器指示示是否正正確，節(jié)節(jié)流閥應(yīng)應(yīng)檢查其其開閉行行程及終終端位置置，并作作出標記記。閥門門手輪、傳動裝裝置動作作是否靈靈活。運運輸過程程中有無無損傷閥閥體、密密封面、手輪或或傳動裝裝置。3.閥門門試壓設(shè)計壓力力大于11MPaa的閥門門應(yīng)逐個個進行殼殼體壓力力試驗和和密封試試驗。不不合格者者，不得得使用。閥門的殼殼體壓力力試驗壓壓力不得得小于公公稱壓力力的1.5倍

21、，以殼體體填料無無滲漏為為合格；密封試試驗以公公稱壓力力進行，以閥瓣瓣密封面面不漏為為合格。試壓合合格的閥閥門，應(yīng)應(yīng)及時排排盡內(nèi)部部積水，并吹干干。密封封面上應(yīng)應(yīng)涂防銹銹油，關(guān)關(guān)閉閥門門，封閉閉出入口口，并填填寫閥門門試驗記記錄。4.管道道組成件件和管道道支承件件在施工工過程中中應(yīng)妥善善保管，不得混混淆或損損壞，標標記應(yīng)明明顯清晰晰。（1）所所有進場場的材料料均應(yīng)按按符合設(shè)設(shè)計及質(zhì)質(zhì)量規(guī)定定，不合合格的材材料不準準使用。 （2）所所有進場場的工程程材料，都必須須有相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量證明材材料、材材料員、質(zhì)檢員員驗證后后方能入入場。 （3）規(guī)規(guī)定做復(fù)復(fù)驗的及及時抽樣樣、送檢檢、待檢檢驗合格格后方能能

22、使材料料、型號號、規(guī)格格及合格格狀態(tài)、防止誤誤用。 （4）建建立材料料的收、發(fā)臺帳帳。用于于特殊過過程的材材料，要要記錄使使用的部部位或區(qū)區(qū)域，確確保能追追溯。（5）壓壓力表、安全閥閥必須經(jīng)經(jīng)過檢定定合格后后方能安安裝。（6）甲甲方提供供的材料料、應(yīng)與與甲方代代表共同同驗收、做好驗驗收記錄錄，不合合格的材材料及時時以書面面形式報報告甲方方及監(jiān)理理。5. 施施工現(xiàn)場場內(nèi)各種種料具應(yīng)應(yīng)按施工工平面布布置圖的的指定位位置存放放，并分分規(guī)格碼碼放整齊齊、牢固固，做到到一頭齊齊、一條條線。砌砌塊材料料碼放高高度不得得超過11.8米米，砂、石和其其它散料料應(yīng)成堆堆，界限限清楚，不得混混雜合理制定定用料計計

23、劃，按按計劃進進料。合合理安排排材料進進場，隨隨用隨進進，不得得在場外外堆放施施工材料料，各種種材料不不得長期期占用場場地，各各種廢料料必須及及時處理理。施工現(xiàn)場場內(nèi)的各各種材料料，依據(jù)據(jù)材料性性能妥善善保管，采取必必要的防防雨、防防潮、防防曬、防防凍、防防火、防防損壞等等措施，貴重物物品、易易燃、易易爆和有有毒物品品應(yīng)及時時入庫，專庫專專管，加加設(shè)明顯顯標志。砌塊、砂砂、石和和其它散散料應(yīng)隨隨用隨清清，不留留料底。水泥庫庫內(nèi)外散散落灰必必須及時時清用、水泥袋袋認真打打包、回回收。施施工現(xiàn)場場剩余料料具和容容器要回回收，堆堆放整齊齊，并及及時清退退。運輸?shù)缆仿泛妥鳂I(yè)業(yè)面落地地灰要及及時清理理。

24、砂漿漿、混凝凝土倒運運時，應(yīng)應(yīng)用容器器并鋪墊墊木板。澆筑混混凝土?xí)r時，應(yīng)采采取防撒撒落措施施。工人人操作要要做到活活完料凈凈、腳下下清。鋼材、木木材等料料具合理理使用，長料不不短用，優(yōu)材不不劣用。節(jié)約用用水、用用電，消消滅長流流水和長長明燈。施工現(xiàn)場場內(nèi)的施施工垃圾圾，應(yīng)及及時分撿撿、有使使用價值值的應(yīng)回回收、廢廢料應(yīng)及及時清運運出場。三、施工工機械進進場準備備1.作好好設(shè)備進進場計劃劃編制合理理的機械械設(shè)備供供應(yīng)計劃劃，在時時間、數(shù)數(shù)量、性性能方面面滿足施施工生產(chǎn)產(chǎn)的需要要。合理理安排各各類機械械設(shè)備在在各個施施工隊（組）間間和各個個施工階階段在時時間和空空間上的的合理搭搭配，以以提高機機械

25、設(shè)備備的使用用效率及及產(chǎn)出水水平，從從而提高高設(shè)備的的經(jīng)濟效效益。2.機械械設(shè)備檢檢驗及驗驗收3.機械械設(shè)備進進場前檢檢驗1）項目目設(shè)備工工長組織織相關(guān)人人員對其其進行檢檢查、驗驗收。2）檢查查機械的的完善情情況，外外部結(jié)構(gòu)構(gòu)裝臵的的裝配質(zhì)質(zhì)量，連連接部位位的緊固固與可靠靠程度，潤滑部部位、液液壓系統(tǒng)統(tǒng)的油質(zhì)質(zhì)油量，電氣系系統(tǒng)的完完整性等等項內(nèi)容容，并填填寫機機械設(shè)備備進場驗驗收記錄錄。3）項目目設(shè)備工工長組織織相關(guān)人人員對設(shè)設(shè)備外觀觀進行檢檢查，要要求機械械設(shè)備外外觀整潔潔、顏色色一致，經(jīng)驗收收合格后后方能進進入現(xiàn)場場進行安安裝。4.設(shè)備備驗收1）設(shè)備備安裝完完畢后，由項目目、安裝裝單位進進

26、行驗收收，并按按照建委委的驗收收表格填填寫記錄錄，合格格后，原原件交項項目設(shè)備備工程師師、復(fù)印印件交物物資工程程師進行行備案。2）設(shè)備備驗收合合格后，在進行行施工生生產(chǎn)前，由項目目設(shè)備工工長檢查查操作人人員的操操作證并并預(yù)留其其復(fù)印件件存檔，合格后后，方能能進入現(xiàn)現(xiàn)場進行行施工作作業(yè)。5.機械械設(shè)備日日常管理理1）機械械設(shè)備臺臺帳機械設(shè)備備經(jīng)安裝裝調(diào)試完完畢，確確認合格格并投入入使用后后，由項項目經(jīng)理理部設(shè)備備工長登登記進入入項目機機械設(shè)備備臺帳備備案。對對臺帳內(nèi)內(nèi)的大型型機械建建立技術(shù)術(shù)檔案，檔案中中包括：原始技技術(shù)資料料和驗收收憑證、建委頒頒發(fā)的設(shè)設(shè)備編號號及經(jīng)勞勞動局檢檢驗后出出具的安安

27、全使用用合格證證、保養(yǎng)養(yǎng)記錄統(tǒng)統(tǒng)計、歷歷次大中中修改造造記錄、運轉(zhuǎn)時時間記錄錄、事故故記錄及及履歷資資料等。2）“三三定”制度由項目設(shè)設(shè)備工長長負責(zé)貫貫徹落實實機械設(shè)設(shè)備的“定人、定機、定崗位位”的“三定”制度。由分包包單位填填寫機械械設(shè)備三三定登記記表并報報項目備備案。3）安全全技術(shù)交交底制度度機械設(shè)備備操作人人員實施施操作之之前，由由項目設(shè)設(shè)備工長長/安全全工程師師對機械械設(shè)備操操作人員員進安全全技術(shù)交交底。4）定期期檢查、保養(yǎng)制制度由項目設(shè)設(shè)備工長長負責(zé)組組織相關(guān)關(guān)人員對對施工設(shè)設(shè)備進行行定期檢檢查（包包括周檢檢和月檢檢）和保保養(yǎng)并做做好記錄錄。6.機械械設(shè)備的的使用管管理1）在機機械設(shè)

28、備備投入使使用前，項目設(shè)設(shè)備工長長應(yīng)熟悉悉機械設(shè)設(shè)備性能能并掌握握機械設(shè)設(shè)備的合合理使用用的要點點，保證證安全使使用。2）嚴格格按照規(guī)規(guī)定的性性能要求求使用機機械設(shè)備備，要求求操作者者遵守操操作規(guī)程程，既不不允許機機械設(shè)備備超負荷荷使用，也不允允許長期期處于低低負荷下下使用和和運轉(zhuǎn)。3）機械械設(shè)備使使用的燃燃油和潤潤滑油必必須符合合規(guī)定，電壓等等級必須須符合銘銘牌規(guī)定定。7.施工工機械設(shè)設(shè)備配置置原則1）、數(shù)數(shù)量上要要充足，不同種種類的儀儀器和機機具要配配置合理理。在施施工高峰峰期，一一方面要要考慮滿滿足數(shù)量量的因素素，另一一方面要要考慮有有效的周周轉(zhuǎn)使用用。2）、保保證重要要工序和和重要部部

29、位的施施工用儀儀器和機機具。如如各種測測量儀器器不僅要要求功能能先進，還要求求準確有有效?！皼]有規(guī)規(guī)矩不成成方圓”，若對對軸線、標高控控制線等等沒有準準確的測測量數(shù)據(jù)據(jù)，精品品工程是是無從談?wù)勂鸬摹?）、置置必要的的維修工工具，在在施工期期間對各各種儀器器和設(shè)備備進行合合理的保保養(yǎng)和維維修。8.設(shè)備備使用規(guī)規(guī)定1）、項項目經(jīng)理理部根據(jù)據(jù)施工組組織安排排，對施施工中的的各類機機具設(shè)備備的數(shù)量量、規(guī)格格和進場場時間作作好準備備，機具具設(shè)備要要先在場場外檢修修保養(yǎng)，確保不不帶病運運轉(zhuǎn)。進場機械械設(shè)備須須經(jīng)項目目經(jīng)理部部逐臺進進行驗收收，并填填寫施工工機械設(shè)設(shè)備驗收收清單。2）、械械設(shè)備操操作人員員必

30、須持持證上崗崗，做到到定人、定崗、定位。上崗前前，按規(guī)規(guī)定的作作業(yè)項目目和要求求做好交交接班制制度，并并做好機機械設(shè)備備日常保保養(yǎng)和修修理工作作。3）、保保證機械械設(shè)備性性能滿足足工程施施工需要要，必須須由操作作人員對對其進行行系統(tǒng)的的維護，項目經(jīng)經(jīng)理部對對機械設(shè)設(shè)備做到到每月檢檢查一次次。4）、械械設(shè)備使使用前，按說明明書要求求進行試試驗與檢檢驗。機機具用電電的導(dǎo)線線和插座座必須符符合公司司安全用用電管理理規(guī)定。5）、械械使用前前、使用用后均由由操作員員進行檢檢查，檢檢查內(nèi)容容包括傳傳動系統(tǒng)統(tǒng)、電控控系統(tǒng)及及運轉(zhuǎn)的的穩(wěn)定性性等，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況要要立即停停止使用用，直至至找出原原因，修修復(fù)正

31、常常為止才才可重新新使用。6）.嚴嚴禁施工工機械帶帶病作業(yè)業(yè)。第四節(jié)、施工方方案本工程需需拆除原原有管線線，主管管道接管管。新建建管線，架空設(shè)設(shè)方式。設(shè)計參數(shù)數(shù)：供水水7000C，回回水4550C，P=11.0MMP管道材料料：1、本工工程管道道采用輸輸送流體體無縫管管道，材材質(zhì)為鋼鋼20，質(zhì)量符符合輸輸送流體體用無縫縫鋼管GB/T8116320008。2、彎頭頭、三通通、異徑徑接頭、管帽材材質(zhì)為鋼鋼20，質(zhì)量符符合鋼鋼制對焊焊無縫管管件GGB/TT12445920005。3、管件件壁厚不不得小于于相鄰鋼鋼管壁厚厚，架空空管道異異徑接頭頭均采用用偏心異異徑接頭頭。4、閥門門為鋼制制閥門，壓力膦

32、膦1.66MP保溫方式式：1、所有有架空管管道均采采用工廠廠預(yù)制保保溫管，管道保保溫采用用普通聚聚氨酯泡泡沫塑料料，保護護層采用用玻璃纖纖維增強強塑料。性能指指標滿足足玻璃璃纖維增增強塑料料外層聚聚氨酯泡泡沫塑料料預(yù)制直直埋保溫溫管CCJ/TT129920000的要要求。2、放水水放氣管管需保溫溫。保溫溫材料為為離心玻玻璃保溫溫管殼，厚度為為30mmm，玻玻璃布保保護層外外涂乳化化瀝青，保溫及及保護層層材料用用量以現(xiàn)現(xiàn)場實際際發(fā)生量量為準。3、保溫溫補口焊口探傷傷合格后后，由保保溫廠家家對閥門門、管件件及接口口進行現(xiàn)現(xiàn)場保溫溫。保溫溫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計說明明城鎮(zhèn)鎮(zhèn)供熱直直埋熱水水管道技技術(shù)規(guī)程

33、程CJJJ/TT8120113及城鎮(zhèn)供供熱管網(wǎng)網(wǎng)工程施施工及驗驗收規(guī)范范CJJJ28820114中的的相關(guān)規(guī)規(guī)定。管道焊接接要求：1、管道道的連接接均采用用電焊，焊條型型號為EE43003，牌牌號為JJ4222。2、管道道焊縫表表面不得得有裂紋紋、氣孔孔、夾渣渣等缺陷陷，不得得有漏焊焊、欠焊焊。焊口口焊縫超超聲波控控傷檢測測比例為為：所有有管件，連接處處和折點點處焊縫縫須1000%探探傷；直直埋直管管段焊口口焊縫須須抽檢330%探探傷，架架空直管管段焊口口焊縫須須抽檢22%。焊焊口焊縫縫超聲波波探傷完完成后，須采用用射線探探傷復(fù)查查，復(fù)檢檢數(shù)量為為超聲波波探傷數(shù)數(shù)量的220%。焊口焊焊縫超聲聲

34、波探傷傷，質(zhì)量量標準按按照焊焊縫無損損檢測超超聲檢測測技術(shù)、檢測等等級和評評定GGB/TT11335420113執(zhí)行行，要求求進行1100%超聲波波探傷的的焊縫，不得小小于I級級質(zhì)量要要求，要要求進行行超聲波波探傷抽抽檢的焊焊縫，不不得小于于II級級質(zhì)量要要求，射射線探傷傷的焊縫縫質(zhì)量不不得小于于無損損檢測 金屬管管道熔化化焊環(huán)向向?qū)咏咏宇^射線線照相檢檢測檢測測方法GB/T1226055的IIII級質(zhì)質(zhì)量要求求。確認認合格后后并應(yīng)有有驗收手手續(xù)，再再進行保保溫。壓力試驗驗：1、本式式程要求求進行強強度試驗驗與嚴密密性試驗驗，試驗驗壓力均均為1.0MPP，冬季季施工環(huán)環(huán)境溫度度低于550C，試

35、壓應(yīng)應(yīng)有防凍凍措施。2、強度度、嚴密密性試驗驗應(yīng)符合合的城城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)工工程施工工及驗收收規(guī)范CJJJ28。、管道的清清洗、試試運行、施工及及驗收：管道的清清洗、試試運行、施工及及驗收應(yīng)應(yīng)嚴格按按照城城鎮(zhèn)供熱熱管網(wǎng)工工程施工工及驗收收規(guī)范CJJJ28的的要求進進行。其它：1、小區(qū)區(qū)面積大大于2萬萬平米時時，供、回水加加裝閘閥閥，回水水加裝手手動調(diào)節(jié)節(jié)閥，供供回水管管閥門后后加裝溫溫度計，小區(qū)面面積小22萬平米米時取消消回水管管手動調(diào)調(diào)節(jié)閥，其余不不變。2、連接接閥門的的法蘭、反法蘭蘭、墊片片、螺栓栓、螺母母等材料料，由閥閥門廠家家配套供供貨，法法蘭彩用用GB/T9111920110法蘭蘭公稱

36、壓壓力，規(guī)規(guī)格與對對應(yīng)閥門門相一致致；密封封墊片采采用金屬屬廠墨纏纏繞墊。堅固件件采用標標準；螺螺栓為GGB/TT5788120000，螺螺母為GGB/TT4120000，螺螺栓材質(zhì)質(zhì)為鋼335，螺螺母材質(zhì)質(zhì)為鋼225。墊墊圈為GGB95520002規(guī)格格。墊圈圈材質(zhì)為為Q2335A，數(shù)量與與法蘭相相配。施工工藝藝1、一般般規(guī)定（1）管管材、管管道附件件、閥門門、標準準件等，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求加工或或購置。（2）管管材的材材質(zhì)和壁壁厚偏差差應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行管材材制造技技術(shù)標準準，必須須具有制制造廠的的產(chǎn)品證證書，證證書中所所缺項目目應(yīng)作補補充檢驗驗。（3）制制作卷管管、受內(nèi)內(nèi)壓管件件和容器器用

37、的鋼鋼板，在在使用前前應(yīng)作檢檢查，不不得有超超過壁厚厚允許負負偏差的的銹蝕、凹陷以以及裂紋紋和重皮皮等缺陷陷，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的局部部缺陷應(yīng)應(yīng)進行修修補。（4）對對已預(yù)制制了防腐腐層和保保溫層的的管道及及附件，在吊裝裝和運輸輸前必須須制訂嚴嚴格的防防止損壞壞的技術(shù)術(shù)措施，并認真真實施。 （5）管管件制作作和可預(yù)預(yù)組裝的的部分宜宜在管道道安裝前前完成，并經(jīng)檢檢驗合格格。（6）管管子、管管件、閥閥門等安安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求核核對型號號并按CCJJ228-220055規(guī)定進進行檢驗驗。（7）施施工間斷斷時，管管口應(yīng)用用堵板封封閉，雨雨季用的的堵板尚尚應(yīng)具有有防止泥泥漿進入入管腔的的功能。2、管道道、支吊吊架

38、和滑滑托制作作應(yīng)符合合下列要要求： （1）支支架、吊吊架和滑滑托的型型式、材材質(zhì)、外外形尺寸寸、制作作精度及及焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計計要求，焊接變變形應(yīng)予予以矯正正；（2）支支架上承承接滑托托的滑動動支撐板板、滑托托的滑動動平面及及支吊架架彈簧盒盒的工作作面應(yīng)平平整、光光滑、無無毛刺及及焊渣等等； （3）組組合式彈彈簧支架架應(yīng)具有有合格證證書，安安裝前應(yīng)應(yīng)進行檢檢查，并并符合下下列要求求： a、外形形尺寸偏偏差應(yīng)符符合圖紙紙要求； b、彈簧簧不應(yīng)有有裂紋、折迭、分層、銹蝕等等缺陷； c、彈簧簧兩端支支承面應(yīng)應(yīng)與彈簧簧軸線垂垂直，其其偏差不不超過自自由高度度的 22%。 （4）已已預(yù)制完完成并經(jīng)

39、經(jīng)檢查合合格的管管道支架架、滑托托等應(yīng)按按設(shè)計規(guī)規(guī)定進行行防腐處處理，并并妥善保保管； （5）焊焊在管壁壁上的弧弧形板應(yīng)應(yīng)用模具具壓制成成型，用用同徑鋼鋼管切割割的，必必須用模模具整形形。 3、管道道支架安安裝、管道道安裝前前，應(yīng)完完成管道道支架的的安裝，支架的的位置應(yīng)應(yīng)正確、平整、 牢固固，坡度度符合設(shè)設(shè)計規(guī)定定。管道道支架支支撐表面面的標高高可采用用在其上上部加設(shè)設(shè)金屬墊墊板的方方式，進進行調(diào)整整。金屬屬墊板不不得超過過兩層，墊板應(yīng)應(yīng)與預(yù)埋埋鐵件或或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進行焊焊接，不不得浮加加于滑托托和支架架之間，也不得得加于滑滑托和管管子之間間。使用用吊架的的管道坡坡度可用用吊桿螺螺栓進行行調(diào)整。

40、、管道道滑托、吊架的的吊桿中中心應(yīng)處處于與管管道熱位位移方向向相反的的一側(cè)。 其偏偏移量在在X、YY、Z三三個軸線線上均應(yīng)應(yīng)為計算算位移量量的一半半。 、兩根根熱位移移方向不不同或熱熱位移量量不等的的熱力管管道，一一般不得得共用同同 一吊吊桿或同同一滑托托。設(shè)計計有共用用的明確確規(guī)定時時，按設(shè)設(shè)計要求求安裝。 、導(dǎo)向向支架的的導(dǎo)向接接合面應(yīng)應(yīng)潔凈、平整、接觸良良好，不不得有歪歪斜和卡卡 澀現(xiàn)現(xiàn)象。、彈簧簧、支吊吊架安裝裝高度應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計規(guī)定進進行調(diào)整整。彈簧簧的臨時時固定件件，應(yīng)待待管道安安裝、試試壓、保保溫完畢畢后拆除除。、支吊吊架和滑滑托的焊焊接應(yīng)按按設(shè)計圖圖紙施焊焊，不得得有漏焊焊、欠焊

41、焊或裂縫縫等缺陷陷。管道道與固定定支架、滑托等等焊接時時，管壁壁上不得得有焊痕痕、咬肉肉等現(xiàn)象象存在。、固定定支架應(yīng)應(yīng)嚴格按按設(shè)計圖圖紙施工工。有補補償器裝裝置的管管道，在在補償器器 安裝裝前，管管道和固固定支架架不得進進行固定定連接。、固定定支架和和滑托支支架安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合施施工及驗驗收規(guī)范范和施工工圖紙的的要求。4、管口口組對各各項規(guī)定定：1）、已已做防腐腐層和保保溫層的的管道，不得在在地溝中中沿已做做溝縱向向拖拽，必 須須沿管溝溝縱向拖拖動的，應(yīng)利用用拖輪進進行拖動動；架空空管道的的管組長長度應(yīng)按按空中就就位和焊焊接的需需要來確確定，并并應(yīng)符合合施工及及驗收規(guī)規(guī)范和施施工圖紙

42、紙的要求求。2）、管管組或單單根管子子逐根的的固定安安裝管道道時，每每個管組組或每根根管子都都應(yīng) 按按管道的的中心線線和管道道坡度對對好管口口。 3）、管管口對接接應(yīng)符合合下列各各項要求求 、 焊焊口應(yīng)保保持內(nèi)壁壁平整，錯口量量應(yīng)符合合規(guī)范要要求，按按規(guī)定留留出合適適的對口口間隙。 、焊縫縫位置距距離彎管管起點不不得小于于管子外外徑或不不小于1100mmm； 、管子子兩個對對接焊縫縫間的距距離不宜宜小于管管子外徑徑，且不不小于1150mmm； 、支吊吊架管部部位置不不得與管管子對接接焊縫重重合，焊焊縫距離離支吊架架邊緣不不得小于于50mmm； 、管子子接口應(yīng)應(yīng)避開疏疏、放水水及儀表表管等的的開

43、孔位位置，距距開孔邊邊緣不應(yīng)應(yīng)小于550mmm，且不不應(yīng)小于于外徑；、管道道在穿過過隔墻、樓板時時，位于于隔墻、樓板內(nèi)內(nèi)管的段段不得有有 接口口； 、管子子和管件件的坡口口及內(nèi)、外壁110115mmm范圍內(nèi)內(nèi)的油漆漆、垢、 銹等等，在對對口前應(yīng)應(yīng)清除干干凈，直直至顯示示金屬光光澤；、管子子對口符符合要求求后，應(yīng)應(yīng)墊置牢牢固，避避免焊接接過程中中管子移移動。管管道安裝裝工作如如有間斷斷，應(yīng)及及時封閉閉管口。 、對按按管口時時，應(yīng)檢檢查管道道平直度度，在距距接口中中心及在在所對接接 管子子的全長長范圍內(nèi)內(nèi)，偏差差值應(yīng)符符合施工工及驗收收規(guī)范和和施工圖圖紙的要要求。、管子子對口處處應(yīng)墊置置牢固，避免

44、在在焊接過過程中產(chǎn)產(chǎn)生錯位位和變形形；4）管道道安裝的的允許偏偏差值應(yīng)應(yīng)符合施施工及驗驗收規(guī)范范和施工工圖紙的的要求。 5、法蘭蘭和閥門門安裝 5.1閥閥門檢驗驗 熱網(wǎng)管道道工程所所用的閥閥門，必必須由制制造廠的的產(chǎn)品合合格證或或工程所所在地閥閥門檢驗驗部門的的檢驗合合格證明明。5.2閥閥門安裝裝 按規(guī)定定校對型型號，閥閥門外觀觀檢查應(yīng)應(yīng)無缺陷陷、開閉閉靈活；除閥口口的封閉閉物（或或擋片）和其它它雜物； 閥門的的開關(guān)手手輪應(yīng)放放在便于于操作的的位置。水平安安裝的閘閘閥、截截止閥、 閥桿桿應(yīng)處于于上半周周范圍內(nèi)內(nèi)。蝶閥閥、節(jié)流流閥的閥閥桿應(yīng)垂垂直安裝裝。閥門門應(yīng)在關(guān)關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下進行行安裝； 閥門

45、的的操作機機構(gòu)和傳傳動裝置置應(yīng)進行行清洗檢檢查和調(diào)調(diào)整，達達到靈活活、可 靠、無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象，開開關(guān)程度度指示標標志應(yīng)準準確； 機群安安裝的閥閥門應(yīng)安安整齊、美觀、便于操操作的原原則進行行排列；鑄鐵閥閥門運輸輸時，應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)起起吊和排排放，不不得扔、摔，已已安裝就就位應(yīng) 防止重重物撞擊擊和由高高空墮落落； 不得用用閥門手手輪作為為吊裝的的承重點點。5.3 法蘭連連接應(yīng)符符合下列列要求： 法蘭密密封面及及密封墊墊片應(yīng)進進行外觀觀檢查，不得有有影響密密封性能能的缺陷陷存在；法蘭端端面應(yīng)保保持平行行，偏差差應(yīng)不大大于法蘭蘭外徑的的1.55%且不不大于22mm。不得采采用加偏偏墊、多多層墊或或強力擰擰緊

46、法蘭蘭一側(cè)螺螺栓的方方法，消消除法蘭蘭接口端端面縫隙隙； (3)法法蘭連接接應(yīng)保持持同軸，螺栓中中心偏差差不超過過孔徑的的5%并并保證螺螺栓能自自由穿入入；(4)墊墊片的材材質(zhì)和涂涂料應(yīng)符符合設(shè)計計規(guī)定，大口徑徑墊片需需要拼接接時，應(yīng)應(yīng)采 用用斜口拼拼接或迷迷宮形式式的對接接，不得得直縫對對接。墊墊片尺寸寸應(yīng)與法法蘭密封封面相等等；(5)嚴嚴禁采用用先加好好墊片并并擰緊法法蘭螺栓栓，在焊焊接法蘭蘭焊口的的方法進進行 法法蘭焊接接； (6) 螺栓宜宜涂以二二硫化鉬鉬油脂或或石墨機機油加以以保護；(7) 法蘭連連接應(yīng)使使用同一一規(guī)格的的螺栓，安裝方方向應(yīng)一一致緊固固螺栓時時應(yīng)對 稱、均均勻的進進行

47、、松松緊適度度。緊固固后絲扣扣外露長長度應(yīng)不不超過223倍倍的螺距距，需要要用墊圈圈調(diào)整時時，每個個螺栓只只能用一一個墊圈圈。6、焊接接及檢驗驗 6.1一一般規(guī)定定 6.1.1施焊焊部門應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求： 1)有負負責(zé)焊接接工程的的焊接技技術(shù)人員員、檢查查人員和和檢驗人人員。2)有符符合焊接接工藝要要求的焊焊接設(shè)備備且性能能穩(wěn)定可可靠。 3)有精精度等級級符合要要求，靈靈敏度可可靠的焊焊接檢驗驗設(shè)備。4)保證證焊接工工程質(zhì)量量達到設(shè)設(shè)計和本本規(guī)范規(guī)規(guī)定的標標準。 6.1.2已取取得合格格證并按按鑒定合合格的焊焊接工藝藝施焊的的焊工，在下列列情況下下，應(yīng)重重新進行行考試。 1)焊接接作業(yè)中中

48、斷六個個月以上上者。 2)換用用不熟悉悉的焊接接設(shè)備和和使用新新的焊接接材料時時。 3)焊接接工藝改改變超過過原考試試范圍時時。4)調(diào)到到不熟悉悉的工作作條件下下施焊者者。 5)焊接接方法與與原考核核條件不不同時。 6.1.3施焊焊前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊焊接工藝藝實驗結(jié)結(jié)果編寫寫焊接工工藝，焊焊接作業(yè)業(yè)根據(jù)該該工藝進行行，其主主要內(nèi)容容為：母材性能能和焊接接材料2)焊接接方法 3)坡口口型式及及制作方方法4)焊縫縫結(jié)構(gòu)型型式及外外型尺寸寸 5)焊縫縫接頭的的組對要要求及允允許偏差差 6)焊接接電流的的選擇7)檢驗驗方法及及合格標標準6.2焊焊前準備備 6.2.1管道道上焊縫縫的位置置應(yīng)合理理選擇，使焊

49、縫縫處于便便于焊接接、檢驗驗、維 修的位位置，并并避開應(yīng)應(yīng)力集中中區(qū)域。各種焊焊縫之間間的關(guān)系系，一般般應(yīng)符合合下列要要求： 1)有縫縫管對口口及鋼板板卷管相相鄰?fù)补?jié)節(jié)組對時時，縱縫縫之間應(yīng)應(yīng)相互錯錯開1000mmm以上。 2)鋼板板卷管同同一筒節(jié)節(jié)上兩相相鄰縱縫縫之間的的距離不不應(yīng)小于于3000mm。3)地溝溝和架空空管道兩兩相鄰環(huán)環(huán)行焊縫縫中心之之間距離離應(yīng)大于于管子外外徑,且且不小于于1500mm。 4)直埋埋供熱管管道兩相相鄰環(huán)形形焊縫中中心之間間距離應(yīng)應(yīng)不小于于2m。5)在有有縫管上上焊接分分支管時時，分支支管外壁壁與其他他焊縫中中心距離離應(yīng)大于于分支管管外徑，且不小小于700mm。

50、 6.2.2在管管道開孔孔焊接分分支管道道，空氣氣管、放放水管和和儀表管管道，開開孔直徑徑、焊接接坡口的的形式及及尺寸、補強鋼鋼件及焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)等應(yīng)由由設(shè)計規(guī)規(guī)定。 6.2.3外徑徑和壁厚厚相同的的管子或或管件對對口，應(yīng)應(yīng)做到外外壁平齊齊。對口口錯邊量量應(yīng)符合合施工及及驗收規(guī)規(guī)范和施施工圖紙紙的要求求。6.2.4焊口口應(yīng)保持持內(nèi)壁齊齊平。6.2.5不得得在焊縫縫兩側(cè)加加熱延伸伸管道長長度，不不得用螺螺栓強力力拉緊和和夾焊金金屬填充充物等方方法對接接焊口。 6.2.6管子子及管件件對口前前，應(yīng)檢檢查坡口口的外形形尺寸和和坡口質(zhì)質(zhì)量，坡坡口表面面 應(yīng)整整潔、光光潔，不不得有裂裂紋、銹銹皮、溶溶渣和

51、其其他影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的雜雜物，不不合格的的管口應(yīng)應(yīng)進行修修整。 6.2.7焊條條應(yīng)進行行烘焙，帶雨水水的焊件件應(yīng)進行行烘干。6.3焊焊接 6.3.1焊件件組對時時的定位位焊應(yīng)符符合下列列要求： 1)所有有的焊條條性能應(yīng)應(yīng)與焊接接所采用用的焊條條相同。2)質(zhì)量量應(yīng)符合合焊縫質(zhì)質(zhì)量標準準。 3)根部部必須焊焊透。 4)在焊焊件縱向向焊縫的的端部（包括螺螺旋管焊焊縫）不不得進行行定位焊焊。5)焊縫縫長度及及點數(shù)可可參照下下表規(guī)定定：手工定位位焊焊縫縫尺寸管徑（mmm）點焊長度度（mmm）點數(shù)80-115015-3303200-300040-5504350-500050-6605600-700060

52、-7706800080-1100一般間距距在4000mmm左右6.3.2手工工電弧焊焊焊接鋼鋼管幾管管件時，厚度在在6mmm以下帶帶有坡口口的接頭頭，焊接接層數(shù)不不得少于于兩層。 管道接口口焊接竟竟考慮焊焊接順序序和方法法，防止止受熱集集中而產(chǎn)產(chǎn)生附加加應(yīng)力，管經(jīng)5229時應(yīng)應(yīng)采用兩兩人對稱稱焊。 6.3.3多層層焊接時時，第一一層焊縫縫根部必必須均勻勻地焊透透，不得得燒穿。各層接接 頭應(yīng)應(yīng)錯開，每層焊焊縫的厚厚度為焊焊條直徑徑的0.811.2倍倍，不允允許在焊焊件的非非焊接表表面引弧弧。6.3.4每層層焊完之之后，應(yīng)應(yīng)清除溶溶渣、飛飛濺物等等并進行行外觀檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷，必須須鏟除重重焊

53、。 6.3.5施焊焊的環(huán)境境溫度低低于-110-20時，預(yù)預(yù)熱溫度度可根據(jù)據(jù)焊接工工藝作業(yè)業(yè) 指導(dǎo)導(dǎo)書進行行施工。 6.3.6在零零度以下下的氣溫溫中焊接接，應(yīng)遵遵守下列列規(guī)定： 1)清除除管道上上的冰、霜、雪雪。 2)在工工作場地地做好防防風(fēng)、防防雪措施施。 3)焊接接時，應(yīng)應(yīng)保證焊焊縫自由由收縮和和防止焊焊口加速速冷卻。 4)不得得在焊完完的管道道上敲打打。6.3.7在焊焊縫附近近明顯處處，應(yīng)有有焊工鋼鋼印代號號標志。 6.3.8不合合格的焊焊接部位位，應(yīng)根根據(jù)可靠靠的補焊焊措施進進行返修修，同一一部位焊焊 縫的的返修次次數(shù)不宜宜超過兩兩次。 6.4焊焊縫質(zhì)量量檢驗 6.4.1在施施焊過程

54、程中，焊焊縫質(zhì)量量檢驗應(yīng)應(yīng)按下列列次序分分別進行行： 1)表面面質(zhì)量檢檢驗 2)無損損檢驗 3)強度度和嚴密密性試驗驗 6.4.2焊縫縫表面質(zhì)質(zhì)量檢查查前，應(yīng)應(yīng)將妨礙礙檢查的的渣皮、飛濺物物等清理理干凈。 焊縫縫尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙紙與焊接接工藝的的要求，焊縫表表面應(yīng)完完整，高高度不得得低于母母材表面面并與母母材圓滑滑過渡。 6.4.3對接接接頭焊焊縫表面面不允許許有裂紋紋、氣孔孔、夾渣渣，咬邊邊深度，長度及及 表面面加強高高應(yīng)符合合施工及及驗收規(guī)規(guī)范和施施工圖紙紙的要求求。 6.4.4管道道的無損損探傷焊焊縫內(nèi)部部的質(zhì)量量標準按按現(xiàn)行標標準、設(shè)設(shè)計要求求的規(guī)定定 評定定，合格格標準按按現(xiàn)行

55、的的規(guī)定評評定，并并應(yīng)符合合施工及及驗收規(guī)規(guī)范和施施工圖紙紙。6.4.5焊縫縫無損檢檢驗應(yīng)按按下列規(guī)規(guī)定執(zhí)行行： CJJ228-220055規(guī)定檢檢驗的焊焊縫必須須進行檢檢驗。當(dāng)當(dāng)無規(guī)定定時，由由焊接檢檢查人員員和焊接接檢驗人人員共同同確定。 1)每位位焊工至至少應(yīng)檢檢驗一個個轉(zhuǎn)動焊焊口和一一個固定定焊口。 2)施焊焊轉(zhuǎn)動焊焊口時，對經(jīng)無無損檢驗驗不合格格的焊工工取消施施焊資格格。3)固定定焊口經(jīng)經(jīng)無損檢檢驗不合合格時，應(yīng)對該該焊工施施焊的焊焊口按規(guī)規(guī)定無損損檢驗比比例加倍倍抽檢，仍不合合格時，對該焊焊工所焊焊的全部部焊縫法法均應(yīng)進進行無損損檢驗，并取消消其施焊焊資格。 4)返修修后的焊焊縫應(yīng)

56、進進行表面面質(zhì)量及及百分之之百的無無損探傷傷檢驗，檢驗數(shù)數(shù)量不包包括在規(guī)規(guī)定檢驗驗數(shù)中。 6.4.6保護護套管或或不通行行地溝內(nèi)內(nèi)敷設(shè)的的管道，應(yīng)按直直埋管道道的無損損檢驗數(shù)數(shù)量進行行檢驗。 6.4.7道穿穿越鐵路路干線（不包括括專用線線），在在鐵路路路基兩側(cè)側(cè)第一個個焊口范范圍內(nèi)的的全部焊焊口應(yīng)百百分之百百的進行行無損檢檢驗，此此數(shù)量不不計在規(guī)規(guī)定的檢檢驗百分分數(shù)中。 6.4.8穿越越城市主主要干線線的管道道，道路路兩側(cè)各各5m范范圍內(nèi)的的焊口應(yīng)應(yīng)百分之之百進行行無損檢檢驗，檢檢驗量不不計在規(guī)規(guī)定的檢檢驗數(shù)量量中。 6.4.9焊縫縫的無損損檢驗量量，應(yīng)按按規(guī)定的的檢驗百百分數(shù)布布置于每每個焊

57、縫縫上，不不得用代代替檢驗驗量來代代應(yīng)檢焊焊縫的檢檢驗量。 6.4.10個個別管道道焊縫不不具備水水壓試驗驗條件時時，必須須進行百百分之百百無損探探傷。 6.4.11焊焊縫無損損探傷記記錄與底底片應(yīng)由由施工單單位整理理，由建建設(shè)單位位統(tǒng)一管管理，保保管期不不得少于于七年。 6.4.12埋埋管道、不通行行地溝內(nèi)內(nèi)管道、穿越部部位管道道的焊縫縫，應(yīng)繪繪制管道道焊縫位位置圖。 6.4.13管管道的全全部焊縫縫，在管管網(wǎng)強度度試驗和和水壓試試驗合格格后方可可認為合合格。7、管道道附屬設(shè)設(shè)備（換換熱站設(shè)設(shè)備）安安裝 7.1機機務(wù)設(shè)備備安裝 7.1.1供熱熱設(shè)備基基礎(chǔ)尺寸寸，位置置應(yīng)符合合設(shè)計要要求，基基

58、礎(chǔ)混凝凝土的標標號不得得低于設(shè)設(shè)計標號號，設(shè)備備安裝應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度的700%以后后進行，基礎(chǔ)中中心座標標位置的的允許偏偏差為20mmm，基基礎(chǔ)各不不同平面面的標高高允許偏偏差為00200mm，地腳螺螺栓孔中中心位置置的允許許偏差為為10mmm，孔孔深度允允許偏差差為020mmm。7.1.2設(shè)備備基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理單單位、土土建單位位、安裝裝單位聯(lián)聯(lián)合驗收收，合格格后移交交安裝單單位并辦辦理移交交簽證。 7.1.3地腳腳螺栓安安裝應(yīng)符符合下列列要求：1）地腳腳螺栓的的不垂直直度應(yīng)小小于100/10000。 2）地腳腳螺栓底底部鉚固固環(huán)鉤的的外緣與與預(yù)留孔孔壁和孔孔底

59、的距距離應(yīng)不不小于115mmm。3）螺桿桿上的油油脂及污污垢在安安裝前應(yīng)應(yīng)清理干干凈； 4）螺母母與墊圈圈之間和和墊圈與與設(shè)備底底座之間間的接觸觸均應(yīng)良良好；5）擰緊緊螺母后后，螺栓栓必須需需出25個螺螺距； 6）灌注注地腳螺螺栓用的的細石混混凝土（或水泥泥砂漿）應(yīng)比基基礎(chǔ)混凝凝土的標標號提高高一級。灌漿處處應(yīng)清理理干凈并并搗固密密實。擰擰緊地腳腳螺栓時時，灌注注的混凝凝土應(yīng)達達到設(shè)計計強度的的75% 7.1.4設(shè)備備支架安安裝應(yīng)平平直牢固固，位置置正確。 7.1.5設(shè)備備開箱，應(yīng)按下下列項目目進行檢檢查并作作出記錄錄： 1）箱號號和箱數(shù)數(shù)以及包包裝情況況； 2）設(shè)備備名稱、型號和和規(guī)格、合格

60、證證；3）設(shè)備備有無缺缺件，表表面有無無損壞和和銹蝕； 4）設(shè)備備和易損損備件、安裝和和檢修專專用工具具以及設(shè)設(shè)備所帶帶的資料料應(yīng)齊全全；7.1.6電動動離心水水泵安裝裝應(yīng)符合合下列要要求： 1）泵就就位前應(yīng)應(yīng)作下列列復(fù)查： 、基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸寸、位置置、標高高符合設(shè)設(shè)計要求求；、設(shè)備備不應(yīng)有有缺件、損壞有有銹蝕等等缺陷，管口保保護物和和堵蓋應(yīng)應(yīng)完好；、盤車車應(yīng)靈活活，無阻阻滯、卡卡住現(xiàn)象象，無異異常聲音音；、出廠廠時已裝裝配、調(diào)調(diào)試完善善的部位位，沒有有被隨意意拆卸的的現(xiàn)象。 2）水泵泵安裝找找平應(yīng)符符合下列列要求： 、泵的的縱向和和橫向不不水平度度不應(yīng)超超過0.1/110000，測量量時應(yīng)以以