地下室頂板后澆帶回頂安全專項施工方案

1、地下室頂板后澆帶回頂專項施工方案工程安全專項施工方案目錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc5547 目錄 PAGEREF _Toc5547 1 HYPERLINK l _Toc27964 編制依據(jù) PAGEREF _Toc27964 3 HYPERLINK l _Toc12765 一、工程概況 PAGEREF _Toc12765 4 HYPERLINK l _Toc22319 二、施工平面布置 PAGEREF _Toc22319 4 HYPERLINK l _Toc19977 三、施工要求 PAGEREF _Toc19977 5 HYPERLINK l _Toc132

2、42 四、施工保證條件 PAGEREF _Toc13242 5 HYPERLINK l _Toc26585 五、材料與設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc26585 7 HYPERLINK l _Toc4125 六、工藝流程及施工方法 PAGEREF _Toc4125 9 HYPERLINK l _Toc11481 七、檢查 驗收 PAGEREF _Toc11481 12 HYPERLINK l _Toc11193 八、勞動力計劃 PAGEREF _Toc11193 14 HYPERLINK l _Toc11985 九、計算書及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc11985 15 HYPERLIN

3、K l _Toc27027 PAGEREF _Toc27027 33 HYPERLINK l _Toc25501 PAGEREF _Toc25501 34編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119、建筑施工輪扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-200810、危險性較大的分

4、部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)11、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號12、本工程設(shè)計圖紙13、本工程施工組織設(shè)計一、工程概況清遠(yuǎn)保利天匯花園三期項目位于清遠(yuǎn)市清城區(qū)鳳城大橋北段東側(cè)，本標(biāo)段為29層商住樓2棟、30層商住樓1棟、30層商住樓1棟、34層商住樓1棟一層地下室。工程總地上建筑面積約116793.34m2，住宅地上面積約為92029.34m，地下面積約24694m。住宅樓層數(shù)為29F/30F/30F/30F，商業(yè)為1F。 目標(biāo)工程概況：保利天匯三期二標(biāo)南區(qū)地下室部分頂板已澆筑完成，由于地下室設(shè)計圖紙遲遲沒有下達(dá)，其余部分地下室頂板還未開始正常施工；為了保障地下

5、室頂板斷口部分的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，現(xiàn)我司決定對地下室頂板斷口部分進行回頂支撐處理，特立此專項施工方案輔助施工。工程基本情況工程名稱地下室后澆帶回頂工程地點清遠(yuǎn)市清城區(qū)鳳城大橋東側(cè)周邊環(huán)境本項目場地位于清遠(yuǎn)市清城區(qū)環(huán)城北路東側(cè)，鳳城大橋北側(cè)?；颖眰?cè)距書院南路約6.72m，南側(cè)線距北江約130m，該側(cè)鄰近沿江東路，西側(cè)最近道路為74.67m外的環(huán)城北路，西側(cè)現(xiàn)狀為空地，基坑?xùn)|側(cè)距離道路蘇嶺一路最近約8.65m。場地原為農(nóng)田用地建筑面積(m2)116793.34建筑高度(m)99.8m基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級三級、四級抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)30地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)3.15各責(zé)任主體名稱建

6、設(shè)單位清遠(yuǎn)鑫瑞房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位廣東省重工建設(shè)院有限公司施工單位廣州富利建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理張慎飛總監(jiān)理工程師彭述鴻技術(shù)負(fù)責(zé)人肖華專業(yè)監(jiān)理工程師陳鋒（機電）二、施工平面布置三、施工要求1、腳手架的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、確保腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、腳手架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。5、頂托支撐部位必須用方木作為墊塊與樓板厚地下室底板柔性連接。6、輪扣架立桿之間、橫桿之間必須要保持平行，立桿要與樓板保持垂直

7、。7、頂托調(diào)節(jié)一定要到位，不能出現(xiàn)松動現(xiàn)象。四、施工保證條件（一）安全網(wǎng)絡(luò)（二）技術(shù)措施腳手架搭設(shè)技術(shù)措施輪扣式腳手架1、雙排腳手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按雙排腳手架專項施工方案的要求對操作人員進行技術(shù)交底。2、對進入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進行復(fù)檢。3、對經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點好數(shù)量備用；堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。4、腳手架搭設(shè)場地必須平整、堅實、有排水措施。5、底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于立桿二跨、厚度不小于50mm的木板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。6、雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的

8、順序逐層搭設(shè)，底層水平框架的縱向直線度偏差應(yīng)小于1/200架體長度；橫桿間水平度偏差應(yīng)小于1/400架體長度。7、雙排腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進行，每段搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收合格后，方可投入使用。8、雙排腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，并應(yīng)高于作業(yè)面1.5m。9、當(dāng)雙排腳手架高度H小于或等于30m時，垂直度偏差應(yīng)小于或等于H/500；當(dāng)高度H大于30m時，垂直度偏差應(yīng)小于或等于H/1000。10、當(dāng)雙排腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時，在一跨挑梁范圍內(nèi)不得超過一名施工人員操作，嚴(yán)禁堆放物料。11、連墻件必須隨雙排腳手架升高及時在規(guī)定的位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。12、當(dāng)采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時，

9、應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的有關(guān)規(guī)定。13、腳手架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。14、鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30。15、外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。16、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。17、搭設(shè)腳手架人員必須持證上崗。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。18

10、、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體?；炷凛斔凸堋⒉剂蠗U、纜風(fēng)繩等不得固定在腳手架上。19、腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件；如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報請原方案審批人批準(zhǔn)，確定補救措施后方可實施。20、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。21、嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)。22、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。23、遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。（三）腳手架的搭設(shè)需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。五、材料與設(shè)備計劃 1、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫

11、電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

12、JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。 2、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證。扣件進入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進行抽樣復(fù)試?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。 3、搭設(shè)架子前

13、應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。 4、可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板和絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。 5、可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。 6、輪扣式鋼管腳手架的上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄造碳鋼件GB11

14、352中ZG270-500的規(guī)定。 7、輪扣式鋼管腳手架的下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。 8、承插式鋼管腳手架采用鋼板熱沖壓整體成型的下輪扣，鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并應(yīng)經(jīng)600650的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。 9、2016年9月20日鋼管腳手架立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。 10、輪扣式鋼管腳手架的主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求

15、，應(yīng)符合建筑施工輪扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166附錄A的規(guī)定。主要材料參數(shù)表【輪扣式腳手架】名稱規(guī)格用途單位總需用量備注鋼管LG-180立桿根滿足施工需求租賃HG-120橫桿根滿足施工需求租賃JHG-120間橫桿根滿足施工需求租賃方木3000mm100mm50mm基礎(chǔ)墊板頂托支撐墊板塊滿足施工需求租賃六、工藝流程及施工方法（一）輪扣式腳手架施工流程 基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長墊板、底座立桿縱、橫向掃地桿縱、橫向橫桿外斜桿頂部安裝頂托安放方木調(diào)緊定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記；方木、底座應(yīng)

16、準(zhǔn)確地放在定位線上，方木必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)地下室層輪扣架過程中，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。搭設(shè)完成后檢查墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的方木或槽鋼。（二）輪扣式腳手架搭設(shè)立桿設(shè)置：1、腳手架首層立桿應(yīng)采用不同的長度交錯布置，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于或等于350mm，嚴(yán)禁施工中拆除掃地桿，上面各層采用統(tǒng)一長度立桿接長，頂部在用立桿找齊，立桿應(yīng)配置可調(diào)底座或固定底座（見下圖）。當(dāng)?shù)鼗叩筒钶^大時，可利用立桿0.6m節(jié)點位差進行調(diào)整（見下圖）。地下室層立桿布置示意后澆帶與鋼筋加工場通用立面圖：立桿、橫桿支撐示意圖

17、鋼筋加工場橫桿設(shè)置平面圖：鋼管扣件作布置示意輪扣架回頂剖面圖：七、檢查 驗收1、腳手架搭設(shè)前，對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應(yīng)及時清除出場構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)進行質(zhì)量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用:基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完兩層后；達(dá)到設(shè)計高度后；遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；停用超過一個月。3、架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目

18、安全負(fù)責(zé)人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應(yīng)具備下列文件根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件；專項施工方案及變更文件；安全技術(shù)交底文件；腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動

19、；(4)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設(shè)腳手架時，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動；(8)架體是否超載；(9)懸挑腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)及與建筑物的連接固定應(yīng)符合設(shè)計和相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，錨固裝置是否松動、脫落。6、腳手架檢查驗收嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當(dāng)其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）簽字批準(zhǔn)，才能使用。(2

20、)檢查后不合格部位必須及時修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。10、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程。八、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下

21、 李志鵬（生產(chǎn)經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；賴景培（棟號長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；王傳高（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；莫毅洪（架子工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；特種作業(yè)人員1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總?cè)藬?shù)備注序號工總?cè)藬?shù)備注1架子工10主體2焊工13普工2清理2刷漆工2防銹5機械操作工1九、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】輪扣式腳手架計算書

22、 計算依據(jù)： 1、建筑施工承插式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、腳手架參數(shù)腳手架搭設(shè)高度H(m)4.7腳手架沿縱向搭設(shè)長度L(m)43.3立桿縱向間距l(xiāng)a(m)1.2立桿橫向間距l(xiāng)b(m)1.2立桿步距h(m)1.2腳手架總步數(shù)n37頂部防護欄桿高h(yuǎn)1(m)1.5縱橫向掃地桿離地距離h2(mm)200內(nèi)立桿離建筑物距離a(mm)150腳手架立桿安放位置混凝土板 二、荷載設(shè)計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkjb(kN/m2)0.3

23、5擋腳板類型沖壓鋼腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值Gkdb(kN/m)0.14結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gkjj(kN/m2)3 計算簡圖輪扣腳手架剖面圖輪扣腳手架正面圖輪扣腳手架平面圖 三、橫向橫桿驗算橫向橫桿鋼管類型HG-120(48X1200)橫向橫桿自重Gkhg(kN)0.048間橫桿鋼管類型JHG-120+30間橫桿自重Gkjg(kN)0.068縱向橫桿鋼管類型HG-120(48X1200)縱向橫桿自重Gkzg(kN)0.048橫向橫桿抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205橫向橫桿截面慣性矩I(mm4)121900橫向橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫向橫桿

24、截面抵抗矩W(mm3)5080 承載能力極限狀態(tài) q=1.2(Gkhg/lb+Gkjbla)+1.4Gkjjla=1.2(0.048/1.20+0.3501.20)+1.43.0001.20=5.592kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=Gkhg/lb+Gkjbla+Gkjjla=0.048/1.20+0.3501.20+3.0001.20=5.592kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=qlb2/8=5.5921.202/8=1.007kN.m =Mmax/W=1.007106/5080=198.142N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max =5qlb4/(

25、384EI)=54.06012004/(384206000121900)=4.365mm=minlb/150，10=min1200/150，10 =8mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) R1=R2=qlb/2=5.5921.20/2=3.355kN 正常使用極限狀態(tài) R1=R2=qlb/2=4.0601.20/2=2.436kN 4、橫桿接頭焊接剪切強度驗算 端部= qlb/2=5.5921.20/2=3.355kN=25kN 滿足要求！ 5、下碗扣組焊后剪切強度驗算 端部=qlb/2+1.2Gkzgla=5.5921.20/2+1.20.0481.20=3.424kN=60

26、kN 滿足要求！ 四、荷載計算立桿鋼管類型LG-300(48X3000)立桿自重Gkl(kN)0.165 1、結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k (1)、立桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k1 外立桿：NG1k1=HGkl/3.00=46.1000.165/3.00=2.536kN 內(nèi)立桿：NG1k1=2.536kN (2)、縱向橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k2 外立桿：NG1k2=Gkzg(n+1)=0.048(37.00+1)=1.824kN 內(nèi)立桿：NG1k2=1.824kN (3)、橫向橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k3 外立桿：NG1k3=Gkhg(n+1)/2=0.048(37.00+1)/2=0.912kN 內(nèi)立桿：

27、NG1k3=0.912kN 結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值NG1k總計 外立桿：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=2.536+1.824+0.912=5.272kN； 內(nèi)立桿：NG1k=NG1k1+NG1k2+NG1k3=2.536+1.824+0.912=5.272kN； 2、構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k (1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k1 外立桿：NG2k1=(n+1)lalbGkjb1/1/2=(37.00+1)1.201.200.3501/1/2=9.576kN； 1/1表示腳手板1步1設(shè) 內(nèi)立桿：NG2k1=9.576kN； (2)、欄桿擋腳板擋腳板的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k2 外立桿：NG2k

28、2=(n+1)laGkdb1/2 =(37.00+1)1.200.1401/2=3.192kN； 1/2表示擋腳板2步1設(shè) (3)、圍護材料的自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k3 NG2k3=GkmwlaH =0.0101.2046.10=0.553kN； 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值NG2k總計 外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=9.576+3.192+0.553=13.321kN； 內(nèi)立桿：NG2k=NG2k1=9.576=9.576kN； 單立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2= 1.201.20(1.003.00)/2=2.160kN； 內(nèi)立桿：NQ1k=2.1

29、60kN； 不組合風(fēng)荷載作用下單立桿軸向力： 外立桿：N =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(5.272+13.321)+1.42.160=25.335kN 內(nèi)立桿：N =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(5.272+9.576)+1.42.160=20.841kN 五、立桿穩(wěn)定性驗算立桿鋼管類型LG-300(48X3000)立桿自重Gkl(kN)0.165立桿截面抵抗矩W(mm3)5080立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立桿抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)489 1、立桿長細(xì)比驗算 連墻件豎直距2h4.2m，l0=2h0.

30、85 長細(xì)比=l0/i=2040/15.800=129.114230 查規(guī)范表D得，= 0.401 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗算 立桿的軸心壓力設(shè)計值 N =1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(5.272+13.321)+1.42.160=25.335kN =N/(A) =25335.24/(0.401489.00)=129.203N/mm2 f=205N/mm2 滿足要求！ 六、腳手架搭設(shè)高度驗算 (Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.401489.0020510-3-(1.213.321+1.42.160)46.10/(1.25.272

31、)=154.416mH=46.100m 滿足要求！ 七、可調(diào)底座承載力驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由立桿穩(wěn)定性一節(jié)可知可調(diào)底座最大受力： Rmax=N =25.335kNN=30.00kN 滿足要求！ 八、腳手架材料用量計算 腳手架桿部件名稱構(gòu)件型號數(shù)量計算公式用量備注3.0m立桿LG-3002(L+la)(H-1.2)/(3.00la)1111每根立柱除用一根3.0m立桿立桿交錯布置外，其余全部用1.8m立桿立桿1.8m立桿LG-1802(L+la)/la75同上1.2m橫桿HG-120(2(njj+nzj+nqj)+2(n+1)L/la2815防護欄桿+縱向橫桿1.2m橫桿HG

32、-120(n+1) (L+la)/la1410橫向橫桿立桿底座LDZ(KTZ)2(L+ la)/la75立桿底座可用墊座或可調(diào)座連墻撐LCLH/(2la2h)3472步2跨 安全網(wǎng)AWLH1997單位（）腳手板JBa(n+1)1/1Llb19751步1設(shè)，單位（）擋腳板DJB(n+1)1/2L8232步1設(shè)，單位(m2)鋼筋加工場回頂計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-

33、2003 一、架體參數(shù)滿堂支撐架的寬度B(m)15滿堂支撐架的長度L(m)15滿堂支撐架的高度H(m)4.7腳手架鋼管類型483立桿布置形式單立桿縱橫向水平桿非頂部步距h(m)1.2縱橫向水平桿頂部步距hd(m)0.9立桿縱距l(xiāng)a(m)0.9立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設(shè)置類型加強型頂部立桿計算長度系數(shù)11.494非頂部立桿計算長度系數(shù)21.656 二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板類型木腳手板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值g2k(kN/m2)0.35每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.167材料堆放荷載q1k(kN/m

34、2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)1平臺上的集中力F1(kN)1 三、設(shè)計簡圖 搭設(shè)示意圖：HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut滿堂支撐架平面圖.dwg平面圖HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut滿堂支撐架側(cè)立面圖.dwg側(cè)立面圖（有梁部分） 四、板底縱向支撐次楞驗算次楞增加根數(shù)n40材質(zhì)及類型鋼管截面類型(mm)483次楞抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205次楞截面慣性矩I(cm4)10.78次楞抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125次楞截面抵抗矩W(cm3)4.49次楞彈性模量E(N/mm2)206000次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值Nc(kN/m)0

35、.033次楞驗算方式簡支梁 G1k=Nc=0.033kN/m； G2k= g2klb/(n4+1)= 0.350.9/(0+1)=0.315kN/m； Q1k= q1klb/(n4+1)= 30.9/(0+1)=2.7kN/m； Q2k= q2klb/(n4+1)= 10.9/(0+1)=0.9kN/m； 1、強度驗算 板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算。 滿堂支撐架平臺上無集中力 q1=1.2(G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.315)=0.418kN/m q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(2.7+0.9)=5.04kN/m q=q1+q2=0.418+5.04=5.45

36、8kN/m 計算簡圖 Mmax=ql2/8=5.4580.92/8=0.553kNm Rmax=ql/2=5.4580.9/2=2.456kN Vmax=0.5q1la +0.5q2la =0.50.4180.9+0.55.040.92.456kN max2Vmax/A=22.4561000/424=11.585N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ =Mmax/W=0.553106/(4.49103)=123.163N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算 q=1.2(G1k+G2k)+1.4(Q1k+Q2k)= 1.2(0.033+0.315)+1

37、.4(2.7+0.9)=5.458kN/m q2=1.4F1=1.41=1.4kN 計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.868kNm 剪力圖 Rmaxf=3.156kN Vmaxf=3.156kN max2Vmax/A=23.1561000/424=14.887N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ =Mmax/W=0.868106/(4.49103)=193.318N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 滿堂支撐架平臺上無集中力 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.033+0.315+2.7+0.9=3.948kN/m Rmax= q/2=3.948/2=1.974kN

38、 max=5ql4/(384EI)=53.948(0.9103)4/(3842.0610510.78104)=1.519 mmmin900/150，10=6mm 滿足要求！ 滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.033+0.315+2.7+0.9=3.948kN/m q2=F1=1kN 計算簡圖 剪力圖 Rmaxf=2.277kN 變形圖 max=2.197 mmmin900/150，10=6mm 滿足要求！ 五、橫向主楞驗算材質(zhì)及類型鋼管截面類型(mm)483抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205截面慣性矩I(cm4)10.78主楞抗剪強度設(shè)計值(N/

39、mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞自重標(biāo)準(zhǔn)值Nz(kN/m)0.033主楞驗算方式簡支梁 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載作用下簡支梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 滿堂支撐架平臺上無集中力 q=1.2Nz=1.20.033=0.0396kN/m q=Nz=0.033kN/m p=Rmax/2=2.456/2=1.228kN p=Rmax/2=1.974/2=0.987kN 計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.004kNm 剪力圖 Rmaxf=0.018kN Vmaxf=0.018kN max2Vmax/A=20.0181

40、000/424=0.085N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ =Mmax/W=0.004106/(4.49103)=0.891N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 變形圖 max=0.013 mmmin900/150，10=6mm 滿足要求！ 滿堂支撐架平臺上增加集中力最不利計算 q=1.2Nz=1.20.033=0.0396kN/m q=Nz=0.033kN/m p=Rmax/2=2.456/2=1.228kN p=Rmax/2=1.974/2=0.987kN p2=Rmaxf/2=3.156/2=1.578kN p2=Rmaxf/2=2.277/2=1.138kN 計算簡圖 彎

41、矩圖 Mmax=0.004kNm 剪力圖 Rmaxf=0.018kN Vmaxf=0.018kN max2Vmax/A=20.0181000/424=0.085N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ =Mmax/W=0.004106/(4.49103)=0.891N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 變形圖 max=0.013 mmmin900/150，10=6mm 滿足要求！ 六、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座內(nèi)主楞根數(shù)2可調(diào)托座承載力容許值NkN30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力 N=2Rmax+F1=20.018+1=1.036kNN30kN 滿足要求！ 七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型483

42、立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205次楞增加根數(shù)n40立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2剪刀撐設(shè)置類型加強型頂部立桿計算長度系數(shù)11.494非頂部立桿計算長度系數(shù)21.656每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.167 立桿底部荷載：NG1=gkH+lan4Nc+lbNz=0.1674.7+0.900.033+0.90.033=0.815kN 立桿頂部荷載：NG1d=lan4Nc+lbNz=0.900.033+0.90.033=0.03kN NG2=g2klalb=0.3

43、50.90.9=0.284kN l=maxla,lb=max0.9,0.9=0.9m NQ1=q1klalb=30.90.9=2.43kN NQ2=q2klalb=10.90.9=0.81kN NQ4=F1=1kN 不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值： 立桿頂部荷載：N頂=1.2(NG1d+NG2)+1.4(NQ1+NQ2+NQ4)=1.2(0.03+0.284)+1.4(2.43+0.81+1)=6.313kN 立桿底部荷載：N底=1.2(NG1+NG2)+1.4(NQ1+NQ2+NQ4)=1.2(0.815+0.284)+1.4(2.43+0.81+1)=7.255kN 1、長細(xì)比驗算

44、頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.494(900+2200)=1942.2mm 非頂部立桿段：l02=k2h=11.6561200=1987.2mm =l0/i=1987.2/15.9=124.981=210 滿足要求！ 2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.494(900+2200)=2243.241mm 1=l01/i=2243.241/15.9=141.084，查表得，10.344 =N頂/A=6.313103/( 0.344424)=43.282N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 底部立桿段：l02=k2h=1.1551.6561

45、200=2295.216mm 2=l02/i=2295.216/15.9=144.353，查表得，20.332 =N底/A=7.255103/( 0.332424)=51.539N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、立桿支承面承載力驗算腳手架放置位置混凝土樓板上混凝土板厚度h(mm)280砼設(shè)計強度等級C30立桿底座面積A(m2)0.09 1、抗沖切驗算 樓板抗沖切承載力： h=1，ft=1.43N/mm，pc.m=1N/mm，=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1，ho=280-15=265mm，m=4(a+ho)=4(300.00+265)=2260.00mm Fl=(0.

46、7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.43103+0.151031)10.740.265=225.711kNN=7.255kN 滿足要求！ 1、局部受壓承載力驗算 樓板局部受壓承載力： =0.75，l=(Ab/Al)0.5=0.349，fcc=0.8514.30=12.155kN/mm Fl=lfccA=0.750.34912.1551030.09=286.208kNN=7.255kN 滿足要求！附圖：附錄資料：不需要的可以自行刪除旋挖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc7428 第一章編制依據(jù)： PAGEREF _Toc7428

47、 1 HYPERLINK l _Toc15682 第二章工程概況 PAGEREF _Toc15682 2 HYPERLINK l _Toc23077 2.1建筑、設(shè)計概況 PAGEREF _Toc23077 2 HYPERLINK l _Toc30099 第三章 旋挖樁施工方案 PAGEREF _Toc30099 3 HYPERLINK l _Toc19510 3.1 施工總體部署 PAGEREF _Toc19510 3 HYPERLINK l _Toc23380 3.2 旋挖樁施工流程及方法 PAGEREF _Toc23380 4 HYPERLINK l _Toc13971 第四章 施工進度

48、、勞動力及設(shè)備投入計劃 PAGEREF _Toc13971 8 HYPERLINK l _Toc24461 4.1 施工進度計劃 PAGEREF _Toc24461 8 HYPERLINK l _Toc4959 4.2 施工機械設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc4959 8 HYPERLINK l _Toc8855 4.3 勞動力計劃 PAGEREF _Toc8855 8 HYPERLINK l _Toc4121 第五章 工期的保證措施 PAGEREF _Toc4121 9 HYPERLINK l _Toc25736 5.1 組織管理措施 PAGEREF _Toc25736 9 HYPERLI

49、NK l _Toc1290 5.2 施工工期保證措施 PAGEREF _Toc1290 9 HYPERLINK l _Toc11269 第六章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc11269 11 HYPERLINK l _Toc14272 6.1 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc14272 11 HYPERLINK l _Toc1016 6.2質(zhì)量控制原則 PAGEREF _Toc1016 11 HYPERLINK l _Toc15563 6.3 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc15563 11 HYPERLINK l _Toc14034 6.4 工程質(zhì)量保證措施 P

50、AGEREF _Toc14034 13 HYPERLINK l _Toc9323 6.5 施工質(zhì)量管理與工程監(jiān)理驗收 PAGEREF _Toc9323 15 HYPERLINK l _Toc11524 6.6 工程質(zhì)量受控 PAGEREF _Toc11524 15 HYPERLINK l _Toc12731 第七章 安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施 PAGEREF _Toc12731 16 HYPERLINK l _Toc20483 7.1 安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc20483 16 HYPERLINK l _Toc6166 7.2文明施工保證措施 PAGEREF _T

51、oc6166 18 HYPERLINK l _Toc7820 7.3 環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc7820 20 HYPERLINK l _Toc22732 7.4 成品保護措施 PAGEREF _Toc22732 20 第一章 編制依據(jù) 該方案的編制主要依據(jù)：業(yè)主發(fā)放圖紙、地勘報告；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及現(xiàn)場實際情況。主要規(guī)范、規(guī)程如下：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2

52、008）6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012） 第二章工程概況2.1建筑、設(shè)計概況2.1.1 建筑概況 寧德市蕉城區(qū)北山區(qū)域西林學(xué)校項目一期，該工程房建建筑面積6.8萬，學(xué)校占地面積7.9萬，市政道路3km，防洪提2.6km。其中包括小學(xué)部藝術(shù)中心、小學(xué)部體育館、小學(xué)部教學(xué)樓、學(xué)生食堂和綜合樓。結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度六度。2.1.2 設(shè)計概況2.1.2.1 本工程旋挖樁為摩擦端承樁，持力層砂土狀強風(fēng)化凝灰熔巖。2.1.2.2 旋挖樁共994根，平均樁長約21.0m，樁徑700mm，單樁抗壓承載力特征值為2250KN；樁身混凝土為水下混凝土，強度等級為C30，主

53、筋混凝土保護層厚度為60mm。2.1.2.3 鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度對于摩擦樁不得大于100mm,清孔后應(yīng)立即澆筑水下混凝土。2.1.2.4 混凝土實際澆筑高度高于設(shè)計樁頂標(biāo)高0.30.5m，本工程樁基安全等級為甲級。第三章 旋挖樁施工方案3.1 施工總體部署3.1.1 施工機械配備及隊伍安排3.1.1.1 針對本工程旋挖樁施工，計劃安排5臺旋挖樁機作業(yè)。按平均每天/每臺完成89根樁計，同時考慮不利天氣因素的影響，計劃按甲方要求在30天內(nèi)完成旋挖樁的施工。3.1.1.2 施工過程根據(jù)工作面和進度情況，及時調(diào)整設(shè)備數(shù)量。

54、3.1.2 施工順序先從學(xué)生食堂開始施工。3.1.3 施工便道布置及修筑3.1.3.1 本工程旋挖樁數(shù)量約994根，平均樁長約21.0m，合計混凝土方量約8029.2m3?？紤]到本工程為地下作業(yè)，而且是重型機械作業(yè)及雨季施工的特點，在機械進場前從施工出口即9-9剖面修筑一條約80m長4m寬仰角小于300，機械車輛進出的道路。3.1.3.2 旋挖樁機機身重（約80噸），對施工場地要求高，要求在堅實、平整的作業(yè)面上施工。便道基底采用20cm以下粒徑石塊回填（厚度不小于40cm），碾壓壓實，面層鋪設(shè)20cm厚C30混凝土，保證混凝土運輸車、汽車吊和鋼筋車輛等的行駛。3.1.4 施工水、電及鋼筋籠加工

55、場布置3.1.4.1 本項目旋挖樁施工用電主要是鋼筋制作和泥漿泵用電，將主電源接駁口接至P配電箱，線路全部采用三相五線制引出至各用電點。3.1.4.2 施工用水待定。3.1.4.3 本場地旋挖樁分布集中，鋼筋籠加工場應(yīng)根據(jù)施工場地靈活布置，宜布設(shè)在集中施工區(qū)附近，避免出現(xiàn)鋼筋籠轉(zhuǎn)運的現(xiàn)象。鋼筋籠加工場可按20*30m規(guī)格布設(shè)，基底鋪設(shè)20cm石粉并壓實，上面鋪設(shè)方木條。3.2 旋挖樁施工流程及方法3.2.1 旋挖樁施工流程補漿施工下一根樁樁泥漿處理及廢渣外運吊放鋼筋籠鋼筋籠制作挖土（巖）成孔排渣土清孔測量定位樁機就位護筒埋設(shè)制作試塊移機澆注水下砼吊放導(dǎo)管泥漿制備循環(huán)池沉淀池 圖3.2.1 旋挖

56、樁的施工工藝流程圖 3.2.2旋挖樁施工方法3.2.2吊放鋼筋籠制作制作制作.1測量放線定位復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點符合要求后，測放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測設(shè)的測量控制網(wǎng)（點），定出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。3.2.2吊放鋼筋籠制作制作制作.2 鋼護筒埋設(shè)護筒有定位、保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時，護筒與坑壁之間用粘土填實。護筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，一般為2.53.0m，要求

57、高于地面50cm。3.2.2吊放鋼筋籠制作制作制作.3 挖土（巖）成孔1旋挖鉆機的鉆進工藝采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場地層條件而定)，是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進方法,但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機工作時能原地做整體回轉(zhuǎn)運動。旋挖鉆機鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排

58、出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。2在成孔過程中要根據(jù)土層情況及時注入泥漿護壁，同時合理調(diào)節(jié)泥漿的比重，成孔應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，在停機時，應(yīng)保持孔內(nèi)水位的高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。3在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機斗齒的鉆頭掘進，達(dá)到設(shè)計要求的深度方可終孔。4成孔時須及時填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對，樁身成孔進入持力層后，每鉆進100mm300mm,應(yīng)清孔分段取樣分析，確保入巖深度。5成孔時要依據(jù)土層情況，控制進尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計要求，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。6施

59、工過程需備足泥漿，可采用膨潤土拌制泥漿，經(jīng)分離處理后的廢渣，通過密閉的專用汽車外運。施工中做到泥漿不外溢，嚴(yán)禁將廢漿直接排入場地周邊的下水道或河道。3.2.2吊放鋼筋籠制作制作制作.4 清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項指標(biāo)符合施工要求（孔底500mm以內(nèi)泥漿比重小于1.25、粘度不超過28s、含砂率95%）。3.2.2吊放鋼筋籠制作制作制作.5 鋼筋籠的制作與安裝本項目樁主筋為待定，加勁筋為待定，螺旋筋為待定，樁螺旋筋加密區(qū)在設(shè)計樁頂標(biāo)高及以下3.0m區(qū)間。1鋼筋籠的制作 1）根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，當(dāng)主筋長度大于12米時，按兩段制作，第一節(jié)為定長鋼筋籠（

60、結(jié)合吊機的起吊高度），第二節(jié)由樁實際深度確定制作長度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯開，35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。2）鋼筋籠的螺旋筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋、螺旋箍與主筋連接采用點焊。3）為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形，必須對吊點位進行加強處理，必要時加密加勁筋。4）為保證鋼筋籠的保護層厚度，在鋼筋籠外側(cè)事先以等距離綁扎混凝土墊塊，沿樁長的間距為2m，橫向圓周不少于4處。2鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，運至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為10d。3允許誤差及要求： 表3.2.2.5 鋼筋籠允